电动葫芦安装施工工艺标准
电动葫芦及轨道安装方案
方案报审表忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组脱硫技改工程电动葫芦及轨道安装作业指导书编制:审核:批准:日期:年月日山西安装公司忻州广宇工程项目部目录1编制依据 (4)2 工程概况: (4)3 施工进度计划 (4)4 施工准备 (4)5 作业程序及作业方法 (5)6作业质量标准 (6)7作业安全保证措施 (9)8环境管理措施 (11)9应急相应措施 (11)10电动葫芦及轨道安装危害辩识与风险评价一览表 (13)11:电动葫芦及轨道安装作业项目重大风险因素及风险控制计划清单 (15)12:环境因素评价表 (16)1:编制依据1.1国电环境保护研究院提供的相关图纸以及其它技术资料。
1.2制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。
1.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)。
1.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》TL/T5417-20091.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组)DL/T5418-20091.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982:工程概况:忻州广宇煤电2×135MW机组脱硫改造工程的附属设备主要分布在烟气系统、SO吸收2系统、石膏脱水系统、吸收剂制备及供应系统、事故浆液及排空系统、废水处理系统、工艺水系统等系统中。
其中主要设备有:浆液循环泵、搅拌器、氧化风机、真空泵、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机、废水泵、石灰石供浆泵、工艺水泵等。
各车间检修电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、根据不同的载荷作业,设计选用不同型号的工字钢进行安装。
电动葫芦属特种设备,其组装时应以不得损伤任何零部件为原则,并应严格按规范及厂家说明书进行施工。
3:施工进度计划3.1计划安装工期:轨道安装于2011年4月20日结束,电动葫芦待到货后与轨道安装同步进行。
3.2施工进度计划控制措施3.2.1项目部部门管理人员、现场管理人员、施工技术人员各尽其责,强化管理。
电动葫芦抓斗施工方案
电动葫芦抓斗施工方案一.项目概况本项目为某大型仓库的货架安装工程,工程地点位于我国某沿海城市。
工程内容包括货架的安装、调试及附属设施的施工。
由于仓库高度较高,货架安装位置较为特殊,常规施工设备难以满足工程需求。
因此,本项目采用电动葫芦抓斗进行货架安装,以提高施工效率,确保工程安全。
二.编制依据1.国家及地方相关法律法规;2.施工现场实际情况;3.施工图纸及技术要求;4.类似工程经验;5.施工技术规范及质量标准。
三.施工组织设计1.施工队伍组织(1)项目总负责:负责整个项目的组织、协调、管理及对外联系工作;(2)施工队长:负责现场施工组织、协调、管理及施工队伍的日常工作;(3)技术负责人:负责施工技术、质量、安全等方面的指导;(4)施工人员:负责具体施工操作;(5)安全员:负责施工现场的安全监督、检查及事故处理;(6)材料员:负责施工材料的采购、保管及发放;(7)资料员:负责施工资料的收集、整理及归档。
2.施工进度计划(1)施工准备阶段:进行施工现场勘察,编制施工方案,办理相关手续,准备施工材料及设备;(2)主体施工阶段:进行货架安装、调试及附属设施施工;(3)收尾阶段:进行工程验收、清理现场、办理移交手续。
3.施工资源配置(1)人员配置:根据工程量及施工进度,合理配置各岗位人员;(2)设备配置:根据工程需求,配备电动葫芦抓斗、辅助工具等;(3)材料配置:提前采购所需材料,确保施工顺利进行。
4.施工质量保证措施(1)严格执行施工技术规范和质量标准;(2)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改;(3)对关键部位、关键工序进行旁站监督;(4)对施工人员进行质量意识教育,提高施工质量。
5.施工安全保障措施(1)建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员及施工人员的安全职责;(2)加强施工现场安全巡查,及时发现并消除安全隐患;(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;(4)配备必要的劳动保护用品,确保施工人员的人身安全;(5)制定应急预案,应对突发事件。
电动葫芦安装作业指导书、施工方案
目录1. 工程概况及工程量 (2)2.编制依据 (2)3.作业进度及作业人员安排 (2)4.作业前的条件和准备 (4)5.施工方法、步骤及作业程序 (5)6. 新技术施工 (5)7. 人工、机械、工具除锈 (6)8. 作业人员的资质要求 (6)9. 作业的质量要求 (7)10.作业的安全技术措施 (7)11. 拟在本工程中实施的有关强制性条文 (7)12. 施工作业环保控制措施 (8)13. 绿色施工 (9)14. 作业的安全危害因素辨识和控制 (10)1. 工程概况及工程量1.1工程概况为了方便设备安装检修,在设备安装处设有电动葫芦检修起吊设备。
本台锅炉电动葫芦全部采用CD1型电动葫芦又按吨位不同分成不同型号: 1.5吨、5吨、20吨.1.2工程量及工期1.2.1主要设备安装工程量电动葫芦安装部位及其起吊重量1.2.2计划工期锅炉所有电动葫芦计划安装10天。
2.编制依据3.作业进度及作业人员安排3.1作业进度安装时间:2015年6月1日开始---2015年6月10日结束;调试时间:2015年6月10日开始---2015年6月15日结束;负荷试验时间:2015年6月16日开始---2015年6月17日结束;3.2作业人员作业人员职责分工和权限4.作业前的条件和准备4.1技术准备电动葫芦安装开工前,仔细检查有无设备缺陷,复查尺寸是否符合图纸,做好安全技术交底工作,根据施工图纸确定施工方案,编写安装施工技术措施,进行施工技术交底。
对安装过程中所需用的检测仪器提前进行复检和报验,每个检验批安装完成后及时办理验评资料。
4.2作业工机具、材料施工作业工机具、材料统计表4.3安全器具施工安全用具统计表4.4工序交接对轨道梁外观检查、清理施工场地,检查轨道梁纵横间距尺寸及标高、位置尺寸。
5.施工方法、步骤及作业程序5.1 施工方法及要求5.1设备检查5.1.1设备安装前应进行外观检查,核对到货清单上设备是否到齐。
电动葫芦安装方案(二篇)
电动葫芦安装方案一、工程概况:本工程设计五台钢丝绳电动葫芦,由___省卫华重型机械股份有限公司生产。
二、编制依据钢丝绳电动葫芦___、维护、使用说明书电动葫芦技术条件GB50278-98三、施工部署依据每台钢丝绳电动葫芦基本相同,每跨型式基本相同的特点,为提高工效,节省工期,拟___俩个配备相同的施工班组,分别施工、同时作业。
四、施工准备4.1基础检查施工前,应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料,对各部尺寸进行复测,做好中间交接验收工作,交付___的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10-65》。
4.3设备材料检查施工前,应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查,确认符合设计要求及国家现行规范规定后,方可付诸施工。
五、施工方法及措施5.1___步骤施工准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件___à电动葫芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交工。
5.5电动葫芦试运转5.5.1试车前的准备工作:5.5.1.1切断全部电源,检查各联接部位坚固情况;钢丝绳绳端是否牢固,在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确;金属结构有否变形;电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确,各转动机构装配是否精确灵活。
5.5.3.5此后应对下列各项予以检查:5.5.3.5.1电动葫芦金属联接处的螺栓连接和焊接的质量,特别是梁端的质量。
5.5.4.2在上述过程中,检查各种机构应动作灵敏,工作平稳、可靠,各限位开关、安全保护联锁装置应动作准确、可靠,各零部件应无裂纹等损坏现象,各连接部位不应松动。
六、施工进度计划电动葫芦___日期定于___年___月___日,至___年___月___日竣工,总日历天数为___天。
电动葫芦电气的___及调试与电动葫芦本体的组对和调试同步进行。
电动葫芦并吊装施工方案
AQ—LY—600—016中石化安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程110KV总变电所(MS01)电动葫芦施工方案中国石化集团南京工程公司安庆石化工程项目部2012年5月业主会签栏110KV总变电所电动葫芦安装施工方案审批栏编制:审核:目录1.工程概况 (1)2.主要工程实物量 (1)3.编制依据 (1)4.施工程序 (2)5.施工步骤及方法 (2)6.技术和质量管理 (7)7.现场HSE管理 (9)8.文明施工管理 (10)9.劳动力计划 (11)10.施工机具 (11)11.手段用料 (12)12.风险评估及控制措施 (12)13.JHA安全分析 (14)1.工程概况1.1工程简介含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程—110KV总变电所(MS01)的电动葫芦主要为变电所机柜设备安装及检修时所用。
1.1工程特点本工程与土建及电仪交叉施工较多,其受其它工程施工影响较多,且工作量大,时间紧,需要投入大量人力、物力、设备才能保证按时按质按量完成。
2.主要工程实物量3.编制依据1、中石化南京工程公司安庆项目部编制的《施工组织设计》2、厂家提供的说明书3、中石化南京工程公司《HSE管理手册》………………………C/SM 00001-20104、中石化南京工程公司《质量手册》…………………………C/QM 01001-20105、《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010)6、《石油化工建设工程施工安全技术规范》(GB50484-2008)7、《石油化工建设工程竣工验收规定》(SH/T3904-2005)8、《石油化工建设工程项目监理规范》(SH/T3903-2004)14.施工程序5.施工步骤及方法5.1施工准备5.1.1开箱检验:设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全,设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无损坏。
5.1.2工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序进行检查,确认合格后方能安装。
电动葫芦门式起重机安装施工方案
电动葫芦门式起重机施工方案项目名称:安装单位:方案编号:一、工程主要内容1、起重机轨道安装2、门架装置安装及吊装3、辅助设备安装4、电器装置安装5、起重机试运转6、竣工交接二、施工组织机构、质控和施工人员根据安装工程量的大小、施工难易程度,合理的配备各工种人员.项目组应有施工负责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员(安装维修、焊接、电工)、吊装人员(或外协)等组成,且每个安装工程不得少于3名作业人员和一名检验人员(具体人员配置如表2).表2施工组织、质控和施工人员一览表注:如工程较复杂、配合人员较多,可附加施工组织图、施工质控体系及相关责任人员任命书.三、施工机具设备和检测仪器根据安装工程量的大小、施工难易程度,合理的配备各类施工设备和检测仪器。
施工所需的汽车吊必须签订施工协议书,明确双方的权利和责任,汽车吊操作工应持有效的上岗证;施工过程所使用的工具必须是完好的,在使用前必须检查,经确认完好后方可使用;检验过程使用的计量器具必须是完好的,经过鉴定合格且在有效的检验周期内.(具体施工机具设备和检测仪器详见表3)表3 施工机具和检测仪器一览表四、工艺流程设备开箱检查→建筑构件部分的勘查→安装轨道→供电装置安装→吊装→组装门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→竣工交接五、工艺步序、要求起重机安装大致工艺步骤及要点如上所述,具体安装方法、内容及要求参照《电动葫芦门式起重机安装作业指导书》;(一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。
(二)建筑构件及轨道基础勘查:根据业主提供的场地及轨道基础检查数据,进行复查。
包括:①场地是否满足起重机要求,起重机上方是否有高压电线,如有,是否满足距离要求;②轨道安装基础中心位置及两侧承轨梁中心距;③轨道安装基础已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离;④轨道基础的标高差是否满足要求;⑤预埋螺栓是否满足施工要求。
电动葫芦安装施工工艺标准
电动葫芦安装施工工艺原则1 合用范畴本施工工艺原则合用于电动葫芦安装施工。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工技术资料设计院旳工艺设备布置图、设备制造厂旳装配图、安装、使用、维护阐明书、设备制造厂旳公司原则。
2.1.2 施工技术规范2.1.2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB502312.1.2.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB502782.1.2.3 《工业安装工程质量检查评估统一原则》 GB502522.1.3 施工方案电动葫芦安装施工方案2.2 作业人员2.3 设备、材料旳验收及保管2.3.1 按设备装箱清单检查设备、材料及附件旳型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文献旳规定,并应有出厂合格证书及必要旳出厂实验记录;2.3.2 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、列嘴和松散现象;2.3.3 其她辅助材料,应符合相应产品质量原则旳规定,并按其品种、规格、牌号分类摆放和标记,以防损伤、腐蚀、变形、丢失等。
2.4 重要施工机具手拉葫芦电焊机电动磨光机2.5 施工测量及计量器具塞尺内径千分尺外径千分尺不锈钢平尺不锈钢角尺游标卡尺2.6 作业条件2.6.1 动工审批及质保体系旳建立2.6.1.1 所需图纸资料和技术文献齐全,图纸会审和设计交底已进行,施工方案已编制并审批,技术交底安全交底已进行并有记录。
2.6.1.2 建立质量保证体系,已向本地质量技术监督部门办理告知手续。
2.6.2 现场施工应具有旳条件2.6.2.1 轨道旳坐标位置、标高、跨度和表面旳平面度均应符合设计和安装旳规定;2.6.2.2 工程施工前,对临时建筑、运送道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、重要材料和机具及劳动等,应有充足准备,并作出合理安排。
3 工艺操作过程3.1电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间旳间隙应为3-5mm。
车轮轮缘内侧与轨道翼缘间旳间隙1—工字钢轨道; 2—车轮c—车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间旳间隙3.2 链式电动葫芦旳链轮槽应保持在同一铅垂面上,链条在运营时不应有歪扭,卡住和严重磨损现象。
电动葫芦门式起重机安装工艺范文(二篇)
电动葫芦门式起重机安装工艺范文电动葫芦门式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业领域。
为了确保安全、高效地进行电动葫芦门式起重机的安装,需要按照一定的工艺进行操作。
下面是电动葫芦门式起重机安装工艺的范文,请参考。
一、准备工作1. 检查起重机设备和配件是否完好,包括葫芦、驱动机构、起重机械构件等。
2. 核对工作场地的平面图和设计图纸,确定吊装位置和安装方案。
3. 配置必要的安全设备,如安全带、安全网等。
二、安装起重机门式架1. 按照设计图纸和实际需求,组合门式架,并依次安装起重机轨道、主梁、副梁等部件。
2. 使用专业工具和设备,对门式架进行调整、校正,确保各部件的平直度和垂直度符合要求。
3. 采用焊接、螺栓连接等方法,将门式架固定在地面上,使其牢固稳定。
三、安装电动葫芦及配件1. 将电动葫芦吊装到门式架上,并根据需要进行高度和水平调整。
2. 安装电动葫芦的驱动机构,包括电机、减速器等,确保其与葫芦的连接牢固可靠。
3. 安装采用葫芦卷筒的起重机械构件,如钢丝绳、滑轮、吊钩等,确保其操作灵活、安全。
四、调试和测试1. 对安装好的电动葫芦门式起重机进行全面的调试和测试,确保各个部件的功能正常,操作顺畅。
2. 检查起重机的行走、起升、转向等功能是否正常,调整配重、限位器等参数。
3. 进行相关的负载试验,测试起重机的承重能力和安全性能,确保符合设计要求。
五、安装周边设备和配套工程1. 安装起重机的周边安全设备,如安全限位器、重载保护装置等,确保起重机的安全运行。
2. 根据需要,安装起重机的辅助设备,如遥控器、显示屏等,提高操作便利性和安全性。
3. 安装并调试起重机的供电系统和控制系统,确保供电稳定、控制灵活。
六、验收和交付使用1. 对安装好的起重机进行全面的验收,检查各项技术指标是否符合规定要求,如安全系数、承重能力等。
2. 进行起重机的负载试验和安全检查,确保起重机完全满足使用要求。
3. 完成起重机的技术资料、操作手册等的编制工作,并进行交付使用。
电动葫芦安装施工方案.doc
电动葫芦安装
施工方案
使用单位:___________
施工单位:___________
河南省凯迪起重机械有限公司
一、工程概况:
根据设计要求全厂共设有1台电动葫芦,参数如下:
序号安装位置型号规格数量
1
二、工艺特点
电动葫芦属于特种设备,其组装时应以不得损伤任何零部件为原则,并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。
三、施工前准备
3.1 电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用.
3.2清点设备技术文件,核查设备型号是否符合设计要求,并按施工方案进行安全技术交底。
四、安装程序及技术措施
安装顺序:施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。
五、安装和技术要求
5.1、开箱检验:设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全,设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无损坏。
电动葫芦门式起重机安装工艺(2篇)
电动葫芦门式起重机安装工艺一、起重机安装前准备工作安装前应组织有关人员认真研究,熟悉图纸,依据GB50278-98《起重机安装工程施工及验收规范》等标准执行。
参加安装、架设的人员必须取得相应岗位上岗资格证。
1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查1.1设备技术文件是否齐全。
1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求,是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。
1.3 检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀,钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、打环扭结,裂嘴和松散现象。
1.4 检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。
1.5 对起重机轨道和车挡,在安装起重机前先进行详细检查,看是否符合GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》规定。
1.6清除安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设置明显的施工标识。
1.7、应根据现场施工环境和电动葫芦门式起重机的实际情况选择配备合适的起重设备及安装所需的各种工具。
二、施工期间的基本要求及安全规定1、起重机安装属于高空作业,在施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有人员详细介绍安装工序及有关技术要求和有关指挥信号。
2、严禁在施工的起重机下面逗留、通过,与安装施工无关人员不准私自进入施工现场。
3、现场施工人员必须按有关安全规定配带好安全用品(安全带、安全帽、绝缘鞋等)。
4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好,两瓶之间距离不得小于10m。
5、在施工中上下拉件时要认真检查捆绑是否牢固。
三、起重机安装的基本工艺单、双梁桥式起重机安装有多种方法,根据近年来随着新型的大起重量流动式起重机的不断问世,对小吨位起重机一般采用流动式起重机,用敞开式安装法,分别把主梁、小车、司机室吊至上方,在轨道上进行组装。
1、吊装1.1根据起重机的吨位、跨度及起升高度选定流动式起重机分别计算出吊装部件的中心位置,选择好吊点的绑扎方法,以及流动式起重机的起吊位置和桥式起重机在空中的回转就位位置。
超长轨道电动葫芦安装施工工艺
52第42卷 第7期2019年7月Vol.42 No.7Jul.2019水 电 站 机 电 技 术Mechanical & Electrical Technique of Hydropower Station1 概述游埠枢纽及船闸工程属于航电枢纽工程,位于金华市婺城区,本电站为河床式径流电站,以发电为主,兼顾防洪、灌溉、航运等综合利用的水电站工程。
电站泄洪闸检修门配备一台2×250kN电动葫芦,电动葫芦轨道(以下简称轨道)横跨24孔泄洪闸检修门,轨道全长394m。
电动葫芦特性见表1。
表1 游埠枢纽工程泄洪闸电动葫芦特性表序号参数单位数值1起吊高度m152起吊重量kN2×2503台数台14吊点间距m8.45起升速度m/min 3.5/0.356行走速度m/min207扬程m158控制方式遥控/现地2 安装工况分析电动葫芦轨道安装在检修门混凝土检修吊梁底部,采用预埋地脚螺栓的方式进行固定,地脚螺栓每隔1m设置4根(图1)。
按照设计要求,轨道安装后高程及中心的偏移均需控制在3mm以内,但如按原设计方案进行安装可能存在以下几个问题:(1)混凝土梁为一次性浇筑,地脚螺栓安装过程中,只能通过稳定度不足的主梁钢筋网进行加固,位置精度难以保证;(2)混凝土梁浇筑后,本身存在一个自重挠度,影响安装高程的控制;(3)轨道全长394m,要将所有的螺栓中心保证在偏差范围之内非常困难;(4)轨道上所有的对接螺孔已经钻孔完成,孔位不可调,大大增加了地脚螺栓的预埋精度要求,预埋时需按照轨道出厂编号进行预埋。
整个电动葫芦轨道从埋件预埋到后续安装的难度均相当高。
图1 电动葫芦埋件布置图3 安装工艺流程电动葫芦本身的安装工艺流程并不复杂,但由于本工程电动葫芦的埋件预埋型式的特殊性及安装技术要求的严格性造成该电动葫芦的埋件安装难度较大。
本工程通过修改设计埋件样式,增加地脚螺栓定位板和优化施工工序的方法来提高埋件安装精收稿日期:2018-04-17作者简介:毛 勇(1986-),男,工程师,从事水工金属结构制造安装技术管理工作。
钢丝绳电动葫芦施工方案(三篇)
钢丝绳电动葫芦施工方案一、工程概况:钢丝绳电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备,根据不同的载荷吨位,设计可选择不同的工字梁进行___,本工程共有电动葫芦___台,其中额定载荷5t,起重高度___m的电动葫芦___台;___m一台,___m一台,电动葫芦在本工程主要承担___工作。
二、工艺特点钢丝绳电动葫芦属于特种设备,其组装时应以不得损伤任何零部件为原则,并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备___工程施工及验收规范》GN50278-98___施工和验收。
三、施工前准备1、钢丝绳电动葫芦设备到场后,应进行开箱检验,确认在运输途中有无损坏,若发现存在损坏现象,应及时___方可使用。
2、清点设备技术文件,确认设备随即文件、说明书、合格证齐全,并认真阅读使用及___说明书,核查设备型号是否符合设计要求,并按施工方案进行安全技术交底。
3、清除电动小车踏面上的油污和除锈油。
4、在___钢丝绳电动葫芦前应对上道工序进行检测,确认合格后方可进行___。
a、轨道或工字钢两端的缓冲装置必须___齐全;b、工字梁的支承点是否按图施工,连接是否牢固;c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。
四、施工方案钢丝绳电动葫芦___顺序:施工准备设备开箱清点和检查验收钢丝绳电动葫芦___电气设备___试运转验收。
4.1、电动葫芦吊装前的检测:a、吊装前应认真检查钢丝绳电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。
清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。
检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
微型电动葫芦幕墙专项施工方案
微型电动葫芦幕墙专项施工方案一、工程概况及实物量:1、依据工程现实状况,主楼及东裙楼安装玻璃需要架设三部钢丝绳电动葫芦。
根据现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦3台,因为该工程时间紧,(5月20日前玻璃安装基础完成),高空作业面大(主楼各个立面),危险程度较高,要求施工管理人员要精心组织,做好安全防护方法。
2、吊装部位及工作量a)主楼约4200块玻璃,共约10000平米。
南北面6300平米,东西面3700 平米b)东裙楼约1000块玻璃关键实物量及安装位置以下:二、工艺特点电动葫芦属于起重设备,其组装时应以不得损伤任何零部件为标准,并应严格根据设备技术文件要求及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。
三、施工组织机构时间进度安排:时间进度计划安排:主楼、东裙楼玻璃安装起始时间XX月XX日至完成XX月XX日四、电动葫芦安装方案:(一)施工前准备:1、施工前,施工人员须充足熟悉施工现场具体情况,对其操作关键点要有足够认识。
2、电动葫芦抵达安装地点后,首先应先检验在运输途中有没有损坏情况。
若发觉有损坏情况,应立即修复方可使用。
3、清点设备技术文件,核查设备型号是否符合设计要求,并按本安全施工方案进行安全技术交底。
(二)电动葫芦安装:说明:此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。
电动葫芦固定悬挂机构架体制作:1)材料:采取80mm*6Omm*5mn方钢管、8#槽钢、55mm轴承、M12×120不锈钢对穿螺栓。
2)连接工艺:螺栓连接、施焊连接3)电动葫芦于自制悬挂机构架体连接:将电动葫芦电机底座装入六颗M12×120螺栓固定于自制挑架底座梁架上。
电动葫芦门式起重机安装工艺
电动葫芦门式起重机安装工艺电动葫芦门式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工业领域。
本文将介绍电动葫芦门式起重机的安装工艺,包括基础施工、立柱安装、横梁安装、起重机安装、电气系统安装等内容。
一、基础施工1. 根据起重机的额定载荷和使用条件确定基础的尺寸和深度。
2. 在基础位置挖掘坑槽,确保坑槽深度符合设计要求。
3. 清理坑槽内的杂物和灰尘,确保基础施工环境清洁。
4. 按照设计要求,在坑槽底部铺设一层细砂,然后使用水泥砂浆将基础底部与坑槽连接。
5. 架设模板并按设计要求浇筑混凝土基础。
6. 在基础混凝土表面覆盖一层防腐涂料,防止混凝土受潮和锈蚀。
二、立柱安装1. 根据设计要求,确定立柱的位置和数量。
2. 使用水平仪和测量工具在基础上标记立柱的安装位置。
3. 将立柱逐个放入基础上的固定孔内,并使用螺栓固定。
4. 使用水平仪检查立柱的垂直度,调整螺栓以保证立柱垂直。
5. 使用焊接设备对立柱和基础进行焊接,增加立柱的稳定性和承载能力。
6. 检查立柱的焊接质量和固定情况,确保安装牢固、稳定。
三、横梁安装1. 根据设计要求,确定横梁的位置和数量。
2. 使用吊车或起重机将横梁逐个安装到立柱上。
3. 使用水平仪和测量工具检查横梁的水平度和位置是否符合要求。
4. 调整横梁的位置,使用螺栓固定横梁和立柱。
5. 检查螺栓的紧固情况和焊接质量,确保横梁与立柱的连接牢固。
四、起重机安装1. 将起重机的主体部分放置于横梁上,并使用螺栓固定。
2. 检查起重机的安装质量,确保起重机的水平度和位置符合要求。
3. 将起重机的钢绳穿过滑轮,连接到电动葫芦上。
4. 调整起重机的钢绳张力和长度,确保起重机能够正常工作。
5. 检查起重机的运行情况,包括前后、左右运动是否灵活,起升和下降是否平稳。
6. 对起重机进行测试和调试,确保其符合设计要求和安全规范。
五、电气系统安装1. 安装主控板和电气元件,将其连接到起重机的电源和控制系统上。
2. 连接电气系统的电源和控制设备,确保其正常工作。
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电动葫芦安装施工工艺标准
1 适用范围
本施工工艺标准适用于电动葫芦安装施工。
2 施工准备
2.1 技术准备
2.1.1 施工技术资料
设计院的工艺设备布置图、设备制造厂的装配图、安装、使用、维护说明书、
设备制造厂的企业标准。
2.1.2 施工技术规范
2.1.2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231
2.1.2.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278
2.1.2.3 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252
2.1.3 施工方案
电动葫芦安装施工方案
2.2 作业人员
2.3 设备、材料的验收及保管
2.3.1 按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录;
2.3.2 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、列嘴和松散现象;
2.3.3 其他辅助材料,应符合相应产品质量标准的要求,并按其品种、规格、牌号分类摆放和标识,以防损伤、腐蚀、变形、丢失等。
2.4 主要施工机具
手拉葫芦电焊机电动磨光机
2.5 施工测量及计量器具
塞尺内径千分尺外径千分尺不锈钢平尺不锈钢角尺游标卡尺
2.6 作业条件
2.6.1 开工审批及质保体系的建立
2.6.1.1 所需图纸资料和技术文件齐全,图纸会审和设计交底已进行,施工方案已编制并审批,技术
交底安全交底已进行并有记录。
2.6.1.2 建立质量保证体系,已向当地质量技术监督部门办理告知手续。
2.6.2 现场施工应具备的条件
2.6.2.1 轨道的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求;
2.6.2.2 工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动等,应有充分准备,并作出合理安排。
3 工艺操作过程
3.1电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3-5mm。
车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙
1—工字钢轨道; 2—车轮
c—车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙
3.2 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上,链条在运行时不应有歪扭,卡住和严重磨损现象。
3.3空负荷试验时,电动葫芦小车制动距离应满足下列要求:
(1)吊运一般物品的电动葫芦:SⅠ=VⅠ2/KⅠ
(2)吊运液态金属等危险品的电动葫芦:SⅠ=VⅠ2/K2
式中SⅠ──小车制动距离(m);VⅠ──小车制动速度(m/min);
KⅠ──系数,宜为2800~3900;K2──系数,宜为700~1400
3.4 电动葫芦在进行额定符合试验时,在制动时间内的下滑距离应按下式计算:
Sc=Vc/100
式中 Sc──下滑距离(m) Vc──起升速度(m/min)。
4. 质量检验
4.1 质量检验标准、要求和方法
项别项目质量标准检验方法
保证项目1 链式电葫芦
链式电葫芦的链轮槽必须保持铅垂状态,链条在运行时不得
有歪扭,卡住或严重磨损现象
吊线锤和观
察检查
基本项目1 电动圆盘制动器
组装后,制动盘在花键轴上应灵活移动,不应卡住或过紧。
电磁铁与圆盘的间隙应均匀一致
观察检查2 电动葫芦车轮的凸缘
凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应符合设备技术文件的
要求;无要求时应为3—5mm
用钢板尺检
查
4.3 质量记录
4.5 应注意的质量问题
4.5.1 电动葫芦安装前,应进行开箱检查,做好验收记录,并经相关人员签字认可。
参加人员应为建设或监理、施工和厂商等单位的代表。
4.5.2 电动葫芦安装前应对轨道的安装质量进行复验,轨道表面质量、中心线、轨道接头间隙、轨道直线度等应符合要求,验收合格后方能安装,并防止因搬运或吊装而造成其损伤。
4.5.3 根据现场的实际情况,制定合理的电动葫芦运输方案和吊装方案。
4.5.4 制动器的调整要求:
4.5.4.1 制动器应调整适宜,开闭灵活,制动应平稳可靠;电动葫芦进行载荷试验前应对其进行检查。
4.5.4.2 起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍,有特殊要求的为1.4倍,在静载下应无打滑现象。
4.5.4.3 运行机构的制动器,调整不应过松或过紧,以免发生溜车和冲击现象。
4.5.5 电动葫芦安装完毕,必须进行负荷试运转。
5. 成品保护
5.1 电动葫芦及其零件和专用工具,应妥善保管,不得使其变形、损坏、腐蚀、错乱或丢失;堆放设备、配件的应隔潮;设备、配件场地应分类保存。
5.2 当气象条件不适应电动葫芦安装的要求时,应采取措施方可进行相应的工序施工。
5.3 电动葫芦、配件安装时,要轻拿轻放,重物吊装要合理选择吊点。
绳索在设备配件上的捆扎处应加软垫,并按顺序安装,避免返工。
5.4 安装现场应清理干净,照明、给排水均应通畅,设备外表面易损部应加临时防护罩,设备上面不得存放任何物品及承重,做好封闭。
5.5 对组对拼装的组件的结合件应立即进行标识并妥善保管。
5.6 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算。
6 职业健康安全和环境管理
6.1 职业健康安全主要控制措施
注:施工中必须遵守国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》、国家建委颁发的《关于加强建筑企业安全施工的规定》以及施工组织设计中有关安全措施的规定。
6.2 环境管理主要控制措施
6.3 作业环境要求
6.3.1 现场通风:进行电动葫芦安装作业时,要求施工现场通风良好,确保施工人员有好的工作环境。
6.3.2 现场照明
6.3.2.1 现场内的照明线,应采用合格的绝缘导线并固定在绝缘板上。
穿过墙壁时应套上绝缘保护管。
保护管端距墙内壁应不小于25mm。
6.3.2.2 所有照明灯具应装配齐全,并根据具体情况装设防水、防尘或防爆的罩。
6.3.2.3 安装现场的厂房内要求白天的照度在1000LX ,夜间作业的人工照明亮度在400LX并且要采用混合光源,对具体作业工作面应有多点照明。
有旋转机械运行的情况下严禁使用气体放电的荧光灯照明。
6.3.3 现场安全设施
6.3.3.1 施工现场应有良好的工作环境,厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等土建工程基本完工,有关的基础地坪、沟道等工程应已完工,其混凝土强度应不低于设计强度的75%。
6.3.3.2 安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。
6.3.3.3 安装作业的地点应有消防器材。
6.3.3.4 用电机具的配电箱必须安装漏电保护器,在金属平台上作业的照明,必须使用低压防水安全照明行灯,电压不得超过24V。
6.3.3.5 紧急出入必须设置安全通道,有火灾可能发生的车间要有防火门,配装防火玻璃。
6.3.3.6 高空作业的平台梯子必须牢固可靠并定期检查,作业人员必须配备安全帽、安全带、护目镜、
手套等个人护品。