高压调试方案
高压柜电气调试方案范本
高压柜电气调试方案电气设备的调试是确保设备正常运行的重要步骤。
而在高压柜电气设备的调试中，更加需要严谨性和谨慎性。
本文将探讨高压柜电气调试方案，以及调试过程中需要注意的事项。
1. 高压柜电气调试方案概述高压柜是一种用于电力系统中的主要设备，其主要功能是对来自输电系统的电力进行分配和控制。
高压柜中安装了各种电气元件，如断路器、负荷开关、继电器等等。
因此，在高压柜电气设备调试中，需要对这些元件进行监测和测试，以确保其正常运行。
高压柜电气调试方案一般分为以下几个部分：1.1 前期准备在进行高压柜电气设备调试前需要做好一系列的准备工作。
首先需要制定调试方案，包括测试方法、测试仪器和测试步骤。
其次需要准备调试所需的仪器和工具，如数字万用表、电压表、电流表、万能表等。
在准备阶段，还需要检查设备是否符合要求。
对于高压柜电气设备的接线箱、绝缘子、导电路径等需要进行检查和维护。
此外，还需要检查高压柜设备的信号线是否连接正确，以及电气设备的参数是否设置正确。
1.2 测试步骤在进行高压柜电气设备调试时，需要按照一定的测试步骤来进行。
测试步骤一般包括以下内容：1.2.1 检查高压柜设备的连接状态在进行高压柜电气设备调试时，首先需要检查高压柜电气设备的连接状态。
这包括检查设备的接线是否正确、绝缘子是否符合要求、导电路径是否通畅等等。
1.2.2 测试电源电压测试电源电压是高压柜电气设备调试的重要步骤之一。
测试电源电压可以帮助我们检查设备的供电情况，以及监测设备是否存在电动势偏差等情况。
为了确保测试结果的准确性，我们需要使用数字万用表或电压表来进行测试。
1.2.3 测试电流在进行高压柜电气设备调试时，需要测试其电流。
测试电流是为了确保设备是否能正常工作，以及避免设备因电流过大而导致短路或过载等情况。
在进行测试时，一般需要使用电流表来测量电流值。
1.2.4 测试控制电路在进行高压柜电气设备调试时，需要测试其控制电路。
这是因为控制电路一般会直接影响设备的输出信号。
高压输电线路的安装调试方案
高压输电线路的安装调试方案引言本文档旨在为高压输电线路的安装调试提供一个详细的方案。
本方案将涵盖安装和调试的各个阶段，以确保高压输电线路能够安全可靠地运行。
背景高压输电线路是将电能从发电厂传输到各个地区的重要设施。
为了确保输电线路的正常运行，正确的安装调试过程是非常关键的。
安装调试方案阶段一：前期准备1. 确定输电线路的设计和工程参数，包括输电容量、电压等级等。
2. 确定输电线路的安装位置，并进行必要的勘测工作。
3. 获得必要的法律和环保政府批准文件，以确保安装过程符合相关的法规和标准。
阶段二：设备采购和准备1. 根据设计要求，采购高压输电线路所需的设备和材料。
2. 对购买的设备和材料进行检查，确保其质量符合要求。
阶段三：现场施工1. 按照设计要求，进行输电线路的支柱和铁塔的安装。
2. 进行高压输电线路的导线和绝缘子的安装。
3. 进行输电线路的接地和防雷措施。
4. 与施工人员和监理人员保持密切合作，确保施工过程中的质量和安全。
阶段四：调试和测试1. 进行高压输电线路的通电测试，确保电压和电流等参数符合设计要求。
2. 进行序列测试和负荷试验，确保输电线路的可靠性和稳定性。
3. 进行地线和防雷设施的测试，确保其正常工作。
4. 对输电线路进行绝缘测试，确保绝缘性能符合标准。
5. 对安装后的各项设备和材料进行检测，确保其正常工作和质量。
阶段五：验收和运行1. 对安装完成的高压输电线路进行全面检查和验收。
2. 提供给相关审批机构和监管部门提供验收报告和相关证明文件。
3. 确保高压输电线路的安全稳定运行，并进行定期检修和维护工作。
结论本文档提供了一个详细的高压输电线路安装调试方案，涵盖了前期准备、设备采购和准备、现场施工、调试和测试、验收和运行等各个阶段。
通过按照方案的指导进行操作，能够确保高压输电线路的安全可靠运行。
高压调试方案调试方案
高压调试方案调试方案高压调试方案是指在工业领域中对高压设备进行检测、调整和验证的过程。
面对高压设备的复杂性和危险性，合理的调试方案非常重要。
以下是一个高压调试方案的示例，包括调试前的准备工作、调试过程的步骤和注意事项等。
一、调试前的准备工作1.确定调试目标：明确高压设备的调试目标，如验证设备的功能、找出故障点等。
2.确定调试人员：调试人员应具备相关技术能力和丰富的调试经验，并了解高压设备的工作原理和操作规程。
3.准备调试工具：根据需要，准备必要的工具和设备，如电流表、电压表、绝缘导线、安全绳等。
4.检查设备：确保高压设备的安全性和工作状态，如检查电源、电缆、接地等。
二、调试过程的步骤1.设置参数：根据设备要求和调试目标，合理设置高压设备的工作参数，如电压、电流、频率等。
2.检查电源：检查高压设备的电源稳定性和接线情况，确保电源从合适的电源提供必要的电力。
3.进行预热：对于长时间未使用的设备，需要进行预热以确保设备的正常工作。
4.检查绝缘：使用绝缘导线对高压设备进行绝缘测试，确保设备绝缘性能良好。
5.测试电流：使用电流表对设备的电流进行测试，确保电压和电流符合设备要求。
6.测试压力：使用压力表对设备的压力进行测试，确保设备输出的压力符合要求。
7.测试温度：使用温度计对设备进行温度测试，确保设备的温度在允许范围内。
8.测试安全性：使用安全绳对设备进行拉力测试，确保设备的安全性能良好。
9.验证设备功能：对设备的各项功能进行验证，如带载能力、启动速度、运行平稳性等。
10.记录数据：在调试过程中，及时记录所得到的数据和观察到的现象，以备后续分析和评估。
三、注意事项1.安全第一：在高压设备调试过程中，必须严格遵守相关的安全规程和操作规程，确保自身和他人的安全。
2.防止电击：在接触高压设备时，应采取必要的防护措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。
3.防止短路：设备调试时需保证电缆和连接线路的绝缘性能，以防止短路情况的发生。
10KV电气设备调试方案
10KV电气设备调试方案4.3 调试方法高压系统电气调试流程如下：1.调试准备：根据具体工况配备调试技术人员，检查试验仪表性能，准备好施工记录、试验报告。
清理施工现场，规范照明、安全、应急措施。
保证试验人员、安全人员和管理人员的通讯畅通。
2.设备检查：核查现场设备的规格、型式、容量、电压等级等项目。
检查运输、安装过程中设备有无损伤，并做好记录。
解除运输过程中的临时固定措施，清除柜内除湿袋等异物。
3.配线检查：校对开关柜、盘箱内设备仪表的连接线，将配线号编译成图纸号。
检查控制回路、信号回路的绝缘，不良者应采取干燥措施。
检查、确认接地装置的安装应符合规范要求。
4.施工电源：建立容量、电压等级符合要求的临时电源，对于电压波动大的施工电源应采取稳压措施。
确保临时电源的安全使用，包括用电申请、挂牌、漏电保护等。
5.直流电源建立：依据制造厂原理图、对直流盘进行校线、检查。
调整整流装置对蓄电池的充电电流，检查蓄电池的放电容量。
直流盘内引入正式或临时电源，建立直流电源系统。
6.保护继电器检验及整定：采用微机继电保护器进行检验和整定。
调试方法如下：检查保护器外观并且确定型号和图纸要求一致；检查电源等级和接地要符合保护器要求；检查并确定电流线、电压线、信号线在端子上正确连接；使用微机继电保护试验仪进行功能检查；用笔记本电脑按设计逻辑要求连接各功能元件，使用微机继电保护试验仪进行单相或三相的整组试验；把微保器的通讯接口和后台计算机连接好，输入应用软件和程序，通讯接口调试完成后，在开关柜上进行整组试验，后台进行观察，直到信号反应正确；调试结束。
7.电力变压器调试：调试方法如下：准备试验电源和仪表；检查变压器瓷瓶、器身的清洁情况，检查是否有漏油现象，检查外壳是否有裂纹或损坏。
删除了段落“CT、PT、变压器、避雷器、断路器、过电压吸收装置等单元试验”和“图纸校对配线检查”这两个内容明显有问题的段落。
同时，对于每个小节的文字进行了简化和修改，使之更加易读易懂。
高压电机安装调试方案
宿迁市生活垃圾焚烧发电厂电气安装项目工程高压电机安装调试方案山东省工业设备安装总公司二○一一年九月目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工程序五、施工方法、技术要求及质量控制六、主要施工机具及劳动力组织七、安全措施及注意事项八、质量保证措施一、编制说明本方案为高压电机安装调试方案。
由于资料欠缺，如：高压同步机、异步机及其所拖动机组的使用说明书，高压开关、控制保护设备与变电所相关的图纸等均未提供。
仅参照有关规程及我公司多年来对这类工程的施工经验编制该方案。
待资料齐备之后，再补充或编制新方案，交施工处（队）执行。
本方案主要针对同步机编写，异步机只需节选其中的部分内容。
二、编制依据1、宿迁市生活垃圾焚烧发电厂项目安装工程招标文件2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）3、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）5、本企业标准Q/LJ010503.04-91《高压同步电动机电气试验》6、本企业部级工法GF、LJ07.08-94，《35KV及以下热缩型电缆头制作工法》7、同步电机可控硅励磁使用说明书三、工程概况（略）四、施工程序基础验收→机组及电机安装→抽芯检查→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→底座绝缘试验→电机本体试验→可控硅励磁系统调试→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车五、施工方法、技术要求及质量控制1、基础验收、机组及电机安装，由工艺设备安装专业进行。
2、电机系统（含电机控制和保护系统、励磁系统）需和仪表、工艺专业联合调试。
3、抽芯检查有下列情况之一者，应进行抽芯检查：（1）出厂日期超过制造保证期限。
（2）当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。
（3）外观检查或电气试验，质量可疑时。
（4）开启式电机经端部检查可疑时。
（5）试运转时有异常情况。
高压调试方案
永钢集团450m2烧结项目（项目编号：B1106）高压系统送电调试方案编制：审核：炼铁总厂：总调办：批准：组织单位：烧结项目部二O一三年八月目录一、工程概述 (3)二、编制依据 (3)三、送电调试人员组织网络安排 (3)四、调试各岗位职责 (5)4.1现场调试总负责人职责 (5)4.2现场负责人职责 (5)4.3安全负责人职责 (5)4.4调试人员职责 (6)五、送电前检查项目 (6)六、送电、调试流程 (8)七、安全措施 (9)7.1. 重大危险源及控制措施 (9)7.2. 常规职业健康安全管理措施 (10)八、送电应急预案 (10)8.1. 应急资源 (10)8.2. 应急措施 (10)九、高压室送电后注意事项 (11)十、记录 (11)一、工程概述450m2烧结机工程高压系统由中冶北方工程技术有限公司进行设计，电源来自8#变电所，共两路进线，分别给高压系统Ⅰ段母线和Ⅱ段母线供电，电缆采用单相三拼1*300平方，共计24根电缆。
高压系统由2台受电柜（1AH、2AH）、2台电压互感器柜（3AH、4AH）、2台所用变（5AH、6AH）、6台变压器柜(9AH-18AH）、2台主抽风机电源（19AH、34AH）、1台余热发电并网柜（20AH）、2台环冷风机电源(21AH、22AH)、2台分段柜(23AH、32AH)、2台环冷风机(24AH、25AH)、1台二次混合（26AH）、5台除尘器电源（27AH、28AH、29AH、35AH）、1台S-1胶带机（30AH）、1台1#一次混合机（31AH）、1台P-1胶带机（33AH）、1台脱硫高配室电源（36AH）、1台余热高配室电源（37AH）、6台备用柜（38AH-43AH）共计43台高压柜组成。
二、编制依据2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；2.3《冶金电气设备工程安装验收规范》GB 50397-2007；2.4《新编电气装置安装工程施工及验收规范》；2.5 450m2烧结机工程高压配电室电气制造图。
高压电气设备交接调试方案
220kV肇源变电站新建工程高压电气设备交接调试方案批准：审核：编制：XXXX电力股份有限公司XXXX年XX月XX日1、主变交接试验方案一、绕组试验1. 绝缘电阻、吸收比或极化指数（1）采用5000V、200000MΩ电动摇表，绝缘电阻换算到同一温度下的测试验果不应小于产品出厂试验值的70%。
（2）吸收比（10---50℃）不低于1.3或极化指数不低于1.5。
（3）测试前后应对被试品进行充分放电。
（4）测试方法采用被试绕组短路接兆欧表的“L”端，其它非被试绕组短路接地。
测试绕组绝缘电阻时，铁芯应可靠接地，测试值与出厂值无明显差别。
（5）应记录使用仪器的型号及编号。
2. tgδ及电容量测试（1）采用AI-6000E型介损测试仪，其结果与出厂值换算到相同温度时，各电压等级绕组标准相同，其值不应大于产品出厂试验值的130%，且20℃时tgδ值不大于0.8%。
（2）测试时，非被测试绕组应短路接地，同时铁芯应可靠接地。
3. 泄漏电流试验采用60kV直流发生器，测试电压按规程要求进行。
测试结果与出厂值相比应无明显变化，且20℃泄漏电流不大于50μA。
4. 绕组所有分接的电压比试验（同时校核接线组别）（1）采用JYT型变比电桥试验，各相应接头的电压比与名牌相比，不应有显著差别，且符合规律。
（2）额定分接电压比偏差不得超过±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，且不得超过±1%。
（3）绕组的接线组别应与铭牌相符。
5. 绕组直流电阻测试（1）采用JYR50型直流电阻测试仪，测试结果换算到相同温度，与出厂值比应无明显差别。
（2）绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。
（3）试验电流应选择10A档，不宜选择过大。
二、铁芯绝缘电阻试验（1）铁芯绝缘电阻测试采用2500V、10000MΩ型摇表。
（2）测试时各电压等级绕组应短路接地，110kV套管末屏接地。
10KV高压设备调试专项施工方案 (3)
10KV高压设备调试专项施工方案1. 施工准备：- 确定调试的高压设备类型和参数，并对其进行详细的了解和熟悉。
- 确定调试期间所需的工具、设备和材料，并进行准备。
- 按照安全规范发布施工作业安全措施，并对施工人员进行相应培训。
2. 设备连接和绝缘测试：- 将高压设备正确连接到电源，并确保连接牢固可靠。
- 对设备的外壳和绝缘部分进行绝缘测试，确保安全可靠。
3. 现场调试和测试：- 按照设备操作手册和使用说明书，逐步进行设备的调试和测试。
- 首先进行设备的低压测试，确保设备运行正常并进行相应调整。
- 逐步提高电压，进行设备的高压测试，检查设备的耐受能力和性能。
- 对设备进行稳定性测试，确定设备能够长时间稳定运行。
4. 故障排除和维修：- 如果在调试过程中发现设备存在故障，需要进行及时的排除和维修。
- 使用相应的工具和仪器，确定故障原因，并进行相应的修复和更换。
- 进行故障修复后需重新进行测试，确保设备恢复正常工作。
5. 监测和记录：- 在调试过程中，对设备的运行情况进行实时监测和记录。
- 记录设备的参数、测试结果和故障排除过程等重要信息。
- 将监测和记录结果进行整理和归档，作为后续运维和维护的依据。
6. 施工总结和交接：- 在调试完毕后，进行施工总结和评估，总结调试过程中的经验和教训。
- 对设备进行最后的检查和确认，确保设备处于正常运行状态。
- 将调试过程中的相关资料和记录交接给后续的运维部门或责任人。
注意事项：- 在整个调试过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
- 根据设备的具体要求，进行适时的维护和保养，延长设备的使用寿命。
- 在调试期间，与相关部门或责任人进行充分的沟通和协作，确保施工工作的顺利进行。
高压电气系统调试方案
高压电气系统调试方案一、工程概况1．内蒙古冀东水泥有限责任公司二期工程4000t/d熟料生产线、玉泉水泥粉磨生产线机电安装工程高压电气系统共有6.3KV配电站6个，分别为石灰石破碎、石灰石预均化堆场、窑尾废气处理、烧成窑头、烧成窑尾、水泥磨。
所有配电站开关柜均为新设备。
2. 电力变压器10台；整流变压器3台，其中高压变频设备自带整流变压器2台。
3．高压电机35台，其中普通高压风机18台，高压变频风机2台、辊压机电机6台、磨电机4台、皮带电机2台。
电压等级均为6.3KV。
二、编制依据1．甲方提供的各个高压站的电力施工图纸。
2．电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）三、工程内容高压电气系统调试方案分为四项工作内容：1. 电气设备的交接试验。
电气设备的交接试验在高压柜、变压器及电缆敷设安装完成后进行。
交接试验按照GB50150-2006标准及内蒙古冀东水泥有限责任公司二期工程管理部、中新集团工程咨询有限责任公司内蒙古冀东二期工程监理部审核的试验项目进行按照被试验设备分为以下几个项目。
高压开关柜整体试验项目一．绝缘电阻测量一次侧绝缘电阻用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不低于1M Ω/KV；二次侧详见（二次回路试验项目）二．交流耐压试验解除过电压保护器、带电显示装置、电流互感器二次短接。
所有真空开关处于合闸位，分相施加21KV工频试验电压1min。
应无闪络、放电等异常现象；三．综保一般功能检测显示应正确，出口动作应无误；四．综保保护功能模拟试验继电保护单元整定按照设计院提供的继电保护整定值表进行。
输入保护各参数，施加模拟电流、电压等数值应在规定时间内动作可靠；继电器保护功能及其联锁装置符合设计及安全操作要求。
继电保护单元的整定，必须在综保生产厂家技术人员现场指导完成；监控系统的建立由自动化系统调试人员负责。
五．相序检查相序应正确无误六．联锁检查“五防”等各联锁应安全可靠高压电机变频设备试验项目一．输入输出单元在生产厂家技术人员指导下按产品技术条件的规定进行；二．干式整流变压器按电力变压器试验项目进行真空断路器试验项目1 测量绝缘电阻；1）整体绝缘电阻值测量，参照制造厂规定；2 测量每相导电回路的电阻；用电流不小于100A的直流压降法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定（不大于50微欧）；3 交流耐压试验；断路器的交流耐压试验在分、合闸状态下分别进行，试验电压按照下表规定执行。
10KV高压设备调试专项施工方案
10KV高压设备调试专项施工方案该方案主要是针对10KV高压设备进行专项调试施工的背景信息。
背景信息如下：提供了高压电力设备的基本情况和工作原理，包括电压等级、设备类型以及所处的电力系统；强调了高压设备的重要性和作用，以及其在电力系统中的关键位置；说明了高压设备进入运行状态之前需要经过调试的必要性，以确保正常运行和安全使用；强调了调试过程中需要注意的安全事项，包括人员保护、设备保护等方面。
通过对项目背景的介绍，可以更全面地了解10KV高压设备调试专项施工方案的背景和目的，为后续的方案编制和施工提供了重要的参考依据。
本文档旨在说明10KV高压设备调试专项施工的目标和重要性。
目标：正确调试高压设备，确保其安全可靠运行。
确保设备与系统之间的互联互通。
确保设备在投入运行前完成各项标定和功能验证。
重要性：10KV高压设备是电力系统中非常重要的部分，其安全运行直接关系到电力系统的稳定性和可靠性。
调试工作的准确性和合理性对设备的性能和寿命有着重要影响。
正确的调试可以帮助发现潜在的故障和问题，并及时解决，以确保设备的正常运行。
通过调试工作，可以保证设备和系统之间的协调运行，提高整体运行效率和能源利用率。
综上所述，10KV高压设备调试专项施工的目标在于确保设备的安全可靠运行，为电力系统的稳定运行提供有效保障。
本文档旨在详细描述10KV高压设备调试专项施工的步骤和流程。
以下是具体的施工步骤：准备工作：确保施工人员具备相关技能和知识，检查施工设备和工具的完好性，清理现场并确保安全。
准备工作：确保施工人员具备相关技能和知识，检查施工设备和工具的完好性，清理现场并确保安全。
调试前检查：检查设备的外观和连接情况，确认所有设备都已正确安装和接线。
调试前检查：检查设备的外观和连接情况，确认所有设备都已正确安装和接线。
调试前检查：检查设备的外观和连接情况，确认所有设备都已正确安装和接线。
调试前检查：检查设备的外观和连接情况，确认所有设备都已正确安装和接线。
高压输电线路的安装调试方案
高压输电线路的安装调试方案
一、前言
随着经济社会的发展，高压输电线路在各行各业中得到了广泛
的应用。
为保证高压输电线路的正常运行，必须对其进行安装调试。
本文将介绍高压输电线路的安装调试方案，以供参考。
二、安装调试方案
2.1 安装准备工作
1. 在进行安装调试前，必须对高压输电线路的相关资料进行梳理，并与设计方案进行核对。
2. 开展安全技术交底，明确工作目标，做好安全防护措施，全
面排查安全隐患。
3. 确定工作人员的职责，安排好工作场地，并对相关设备和工
具进行认真检查和清点，确保其完好无损。
2.2 安装步骤
1. 安装前要先进行现场勘察，确认线路走向和设置铁塔位置。
2. 安装铁塔，确保铁塔的垂直度和稳固性。
3. 安装地线和避雷针，并对其进行接地处理。
4. 安装杆塞、跳线和导线，确保导线的张力要符合规定标准。
2.3 调试步骤
1. 先进行系统自检，确认无异常后，逐一进行接线调试。
2. 调试过程中，要对电压、电流、频率、功率等进行检测，并及时记录。
3. 通过试运行，对系统进行综合检测，核实线路各项技术指标是否符合设计标准。
三、结论
高压输电线路的安装调试方案是保障其正常运行的关键，本文介绍了安装调试的步骤和重点，以期能够对相关工作提供有价值的
参考。
同时，我们需要重视安装调试中的安全隐患，并掌握好安全防护技能，确保高压输电线路的安全和有效运行。
高压电气调试方案
高压电气调试方案1. 引言高压电气调试是确保电气设备正常运行和安全使用的重要环节。
在电力系统、工厂、矿山等领域中，高压电气设备被广泛应用。
由于高压电气设备的特殊性和潜在的危险性，调试工作必须严格按照标准和规程进行，以保障人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍一种高压电气调试方案，包括调试准备、调试步骤、注意事项等内容。
该方案的目标是确保高压电气设备的安全运行，并提供一种系统化的调试方法，以提高调试效率和减少潜在的风险。
2. 调试准备在进行高压电气调试之前，必须做好充分的准备工作。
以下是一些调试准备的主要步骤：2.1 熟悉设备调试人员应仔细研读设备的技术资料和用户手册，并对设备的结构、原理、工作特点等有一个全面的了解。
只有熟悉设备，才能更好地进行调试工作。
2.2 检查设备在调试之前，需要对设备进行全面检查，包括外观、电气连接、接地等方面。
确保设备没有损坏、接线正确、接地可靠等。
2.3 准备所需工具和设备根据调试工作需要，准备好所需的工具和设备，包括万用表、电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等。
同时，还需要准备好所需的保护装备，如绝缘手套、绝缘靴等。
3. 调试步骤在进行高压电气调试时，应按照以下步骤进行：3.1 断电检查在进行调试之前，必须确保设备已经断电，并进行相应的断电检查，包括断电指示灯、断电触头等。
确保设备处于安全状态，没有残余电压和电流。
3.2 功能测试在通电之前，需要对设备的主要功能进行测试，以确保设备能够正常工作。
这包括测试各种开关、保护装置、仪表等。
3.3 逐个部件调试将设备逐个部件进行调试，包括主要开关、保护装置、继电器等。
通过调试，检查各个部件的工作状态是否正常，有无异常情况。
3.4 整体调试在逐个部件调试之后，将整个设备进行整体调试，包括设备的协调工作、动作连接、电流传递等方面。
通过整体调试，确保设备能够正常工作并协调运行。
3.5 测试记录和分析在调试过程中，应详细记录每一步的操作和测试结果。
高压调试方案 调试方案
施工组织设计（方案）报审表工程名称河南天冠企业集团有限公司薯类乙醇生产线酶基地项目编号致：河南宏业建设管理有限公司（监理单位）河南天冠纤维乙醇有限公司（建设单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了高压受电方案工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查。
附：高压调试方案项目经理承包单位（章）日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：审定结论：□同意□修改后报□重新编制总监理工程师项目监理机构：河南宏业建设管理有限公司日期建设单位意见：负责人：建设单位：河南天冠纤维乙醇有限公司日期本表一式三份，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
目录一、工程概况二、电气设备试验、调试的标准及依据三、调试程序、内容及技术要求四、主要资源计划五、质量目标及保证措施六、安全技术措施及要求一工程概况河南天冠企业集团有限公司薯类乙醇生产线酶基地项目高压调试工程由中化二建集团负责施工，主要的电气调试工作有：10kV高压开关柜、10kV高压电缆、10kV高压电机、10kV变压器等。
其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置，消谐、消弧装置，PT并列装置，真空断路器, 电流、电压互感器，零序电流互感器，氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等。
10kV电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试，继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。
二电气设备试验、调试的标准及依据2.1 设备厂家提供的说明书、技术文件2.2 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）2.3 《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）2.4 《电气装置安装工程电缆电路施工验收规范》（GB50168-2006）2.5 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）2.6 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）2.7 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-2012)2.8 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006) 2.9 《接地装置安装》（03D501-4）2.10 设计单位、业主提供整定值及具体要求三调试程序、内容及技术要求3.1 10kV高压开关柜（真空断路器）3.1.1 采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下绝缘电阻值不应低于1200 M Ω。
高压熔断器电气调试方案
高压熔断器电气调试方案1. 背景介绍高压熔断器是电力系统中重要的电气设备之一，具有过载保护和短路保护的功能。
为了确保高压熔断器正常工作，需要进行电气调试。
2. 调试步骤1. 安全措施：在进行电气调试之前，需确保工作场所的安全。
检查设备是否处于断电状态，并使用个人防护装备。
安全措施：在进行电气调试之前，需确保工作场所的安全。
检查设备是否处于断电状态，并使用个人防护装备。
2. 验收检查：核实高压熔断器的型号和规格是否与设计要求一致。
检查熔丝是否完好无损。
验收检查：核实高压熔断器的型号和规格是否与设计要求一致。
检查熔丝是否完好无损。
3. 连接电路：根据设计要求，正确连接高压熔断器到电力系统中。
连接电路：根据设计要求，正确连接高压熔断器到电力系统中。
4. 启动检查：将高压熔断器接通电源，确保主电路正常通电。
启动检查：将高压熔断器接通电源，确保主电路正常通电。
5. 触发调试：通过外部的过载或短路电流，触发熔断器的动作，观察是否能正常断开电路。
触发调试：通过外部的过载或短路电流，触发熔断器的动作，观察是否能正常断开电路。
6. 复位测试：当熔断器动作后，重新恢复电源，观察是否能正常复位。
复位测试：当熔断器动作后，重新恢复电源，观察是否能正常复位。
7. 电气参数测试：使用合适的测试仪器，测量熔断器的电气参数，例如电流、电压等。
电气参数测试：使用合适的测试仪器，测量熔断器的电气参数，例如电流、电压等。
8. 记录结果：将每一步的测试结果进行记录，包括动作时间、复位时间、电气参数值等。
记录结果：将每一步的测试结果进行记录，包括动作时间、复位时间、电气参数值等。
3. 数据分析与处理根据电气参数测试的结果，可以对高压熔断器的性能进行评估。
如果测试结果符合设计要求，说明高压熔断器电气调试成功。
如果测试结果不符合要求，需要进一步分析并采取相应措施，比如更换熔丝或调整熔断器的设置值。
4. 安全注意事项- 在进行电气调试时，务必遵守相关的安全操作规程，避免发生电击、火灾等意外事故。
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1、工程概述1.1、工程名称：马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程1.2、项目名称：10kV中央配电室供配电系统1.3、设计单位：鞍山焦化耐火材料设计研究总院1.4、工程内容：根据鞍山焦化耐火材料设计研究总院提供的31ED150电气施工图，工程的主要实物量有：10kV高压开关柜 27面电压互感器、消弧及过电压保护装置柜 4面电容补偿柜 2面电力变压器 1250kVA 10/0.4kV 2台电力变压器 1000kVA 10/0.4kV 2台真空断路器 VS1(ZN63A) DC220V 24台电流互感器 LZZBJ9－10AQ 600/5A 4台电流互感器 LZZBJ9－10AQ 400/5A 2台电流互感器 LZZBJ9－10AQ 200/5A 4台电流互感器 LZZBJ9－10AQ 150/5A 4台电流互感器 LZZBJ9－10AQ 100/5A 12台电流互感器 LZZBJ9－10AQ 75/5A 4台电流互感器 LZZBJ9－10AQ 50/5A 18台零序电流互感器 LXZ1-0.5 43台三相组合式过电压保护器24套多功能保护继电器 DCAP3010（V2.0） 47台直流电源屏 MZP（W）-01-I-120AH/220V 1套高压电机 10kV/1250kW 2台高压电机 10kV/800kW 1台高压电机 10kV/710kW 1台高压电机 10kV/355kW 5台高压电机 10kV/315kW 4台马钢干熄焦工程10kV中央配电室供配电系统为两路10kV电源进线，两路电源同时工作，单母线分段，互为备用。
两路10kV电源分别引自马钢焦炉区域35kV变电所。
高压电源进线柜设速断、过流、过负荷和零序过流保护；分断柜设电流速断保护；高压电机设电流速断、过负荷、低电压、零序电流保护；变压器设电流速断、过电流、过负荷、零序电流和变压器温度、瓦斯保护等；同时开关柜还设机械联锁保护，只有当开关柜门关闭，断开接地，才能把小车推进到工作位置，才能合上断路器；同时只有分断断路器，才能把拉出到试验位置。
高压开关柜控制电源（DC220V）、合闸电源（DC220V）均由直流电源屏供电；直流电源屏电源（AC220V）、高压开关柜内照明（AC220V）、柜内防潮加热器（AC220V）均引自所用电交流盘；所用电交流盘电源为两路380V 电源进线，一路引自100AH高压柜所用电变压器，一路引自5#回收变电所，两路电源同时工作，单母线分段，互为备用。
2、方案编制的依据及适用范围：2.1、中国国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）2.2、根据鞍山焦化耐火材料设计研究总院提供的31ED150电气施工图；2.3、设备制造厂带来的有关设备资料及技术说明书等2.4、本方案只适用于马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程10kV 中央配电室供配电系统的调试3、调试的外部条件要求3.1、本10kV系统两路电源进线的上级开关柜，应已全部调试完毕，具备送电条件；同时，下级开关柜应断开主开关，安全接地，挂上警告牌；3.2、本10kV高压电气室内整洁无杂物，门窗已全部装好，变压器室门能上锁；3.3、本10kV高压电气室所有的盘柜已全部安装到位，电缆接线基本结束，直流电源（蓄电池）的安装已全部完毕，盘柜标牌明确；3.4、低压配电柜已安装结束，受电电缆接线已完毕；3.5、本10kV高压电气室及变压器室的照明已亮灯，应设专人24小时值班，建立了进/出制度。
4、电气调试顺序4.1、熟悉电气施工图纸和相关技术资料，准备调试所需的仪器、仪表和工具；4.2、调试人员进入施工现场，准备调试所需的试验电源；4.3、以设计施工图为准，对设备进行外观检查及电缆接线校对确认；4.4、直流电源屏试验及蓄电池充放电试验；4.5、10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定；4.6、电容器铭牌核对及试验；4.7、变压器铭牌核对及试验；4.8、10kV变电所高压电气设备工频耐压试验；4.9、10kV系统空操作试验，确认其动作是否正确；4.10、10kV高压电缆绝缘测试及直流泄漏试验；4.11、低压配电柜调试及试送电检查；4.12、10kV电源受电，变压器送电考核；4.13、整理调试记录。
5、电气调试的项目和方法5.1、设备的外观检查：5.1.1 以设计施工图为准，核对10kV高压开关柜、低压控制柜、直流电源柜及各变压器的安装位置及各元器件的规格、型号、电压级别是否符合设计要求，元件是否齐全，检查有无缺件、有无损伤等；5.1.2 各设备的一、二次接线应完整，排列有序，接线头应压接良好，各盘柜标号、名称应表示明显，电气室内整洁无杂物。
5.2、电缆接线检查、校对：5.2.1 高压电缆的芯线截面应符合设计要求；5.2.2 低压控制电缆的芯线接线应符合设计的原理展开接线图；5.2.2 各电缆接线、设备接线、母线连接均应紧固良好打上标记；5.2.3 接地线应按图连接，完整无误；5.2.4 各线路回路绝缘应良好，符合规范要求。
5.3、直流电源屏试验及蓄电池充、放电试验：5.3.1 根据厂家提供的有关图纸和资料，检查确认直流电源屏内各元件是否齐全，是否符合要求，二次接线是否与原理展开接线图相符合，蓄电池是否齐备，各电池之间的连接线（片）是否连接正确、良好、牢固，柜内应清洁无杂物；5.3.2测试全部交流和直流回路的绝缘电阻，其绝缘电阻值均应大于0.5MΩ；5.3.3 检查试验监视装置，各监视指示、警铃、灯光指示均应动作正确无误；5.3.4 测量蓄电池组单个电池的直流电压值；5.3.5 通电给电池组充电：建议采用0.1倍额定容量的充电电流，充电中认真作好记录，初充电期间必须保持充电电流不得中断，至少初充电开始后25小时内保持连续充电不得中断,全部充电时间约为60～80小时，当电池组电压保持在245～249V不变化时，即为充电完成；若电池组在出厂时已充足电，请厂家提供充、放电记录；5.3.6 电池组放电：充电完成后，必须进行放电程序，考核蓄电池容量是否正确，放电开始前，应根据电池组电压值、放电电流值，计算出需要多大的放电电阻，其电阻的可调节范围应能满足恒电流放电的要求。
建议采用0.2倍额定容量的电流进行放电，比如电池组容量为100Ah，放电电流为20A，持续放电时间应为5小时。
放电结束后应测量电池组的电压值和单个电池的电压值，确认电池组的容量是否能满足；5.3.7 蓄电池组放电满足要求后，应立即对电池进行再充电，从而检查确认强充、均充和浮充电功能，检查确认正负母线接地等报警、显示功能是否正确。
当充电到全电压后，进行控制母线的供电试验。
5.4、10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定。
5.4.1 真空断路器试验项目：⑴测量绝缘拉杆的绝缘电阻，常温下应不低于1000MΩ；⑵测量每相导电回路的接触电阻，应符合制造厂产品技术规定值;⑶测量断路器分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻值，直流电阻与产品出厂试验值相比应无明显差别;⑷断路器操作机构动作试验：当合闸线圈两端的试验电压为额定电压的85-110%（直流）时，断路器应能可靠合闸；当分闸线圈两端的试验电压大于额定电压的65%时，应能可靠地分闸，当此电压小于额定电压的30%时不能使断路器分闸；⑸测量断路器分、合闸时间，应符合产品技术条件规定值；⑹测量断路器主触头分、合闸的同期性，应符合产品技术条件规定值；⑺测量断路器合闸时触头的弹跳时间，应符合产品技术条件规定值；⑻真空断路器交流耐压试验：应在合闸状态下进行，根据中国国家标准GB 50150-91电气设备交接试验标准的要求，其试验电压为27kV，时间为1分钟。
5.4.2 互感器试验项目：⑴测量互感器一、二次绕组的绝缘电阻值，一次不低于100 MΩ，二次不低于1 MΩ；⑵测量电压互感器一次绕组的直流电阻值，与产品出厂试验值相比应无明显差别;⑶测量电流互感器的励磁特性曲线（仅对继电保护有特性要求时）；⑷检查确认电流互感器的极性和电压互感器的接线方式，必须符合设计要求，并与铭牌标记相符；⑸测量电流互感器的变流比、电压互感器的变压比及电压互感器开口三角形开环电压值，应符合铭牌标示的变比值；⑹互感器一次绕组连同导管对二次绕组及外壳的交流耐压试验，其试验电压分别为 27kV,时间为1分钟。
5.4.3 隔离开关试验⑴检查操作隔离开关的传动装置应灵活好用，其辅助（联锁）接点应调整合适；⑵检查可动刀片与固定触头应接触良好，表面应清洁，并涂一层薄的凡士林油；⑶检查隔离开关传动装置的止动装置、定位器或电磁锁应安装牢固，并且动作准确可靠；⑷测量隔离开关的绝缘电阻，常温下应不低于1000MΩ；⑸检查操作机构线圈的最低动作电压应符合制造厂的规定；⑹对隔离开关进行交流耐压试验，其试验电压为42kV，时间为1分钟；5.4.4 金属氧化物避雷器试验⑴测量避雷器两极间的绝缘电阻；⑵测量金属氧化物避雷器在1mA泄漏电流时的直流泄漏电压U1mA，应与产品出厂试验值相符合；⑶测量金属氧化物避雷器在75%U1mA直流泄漏电压下的直流泄漏电流，应与产品出厂试验值相符合。
5.4.5 过电压吸收装置试验⑴测量过电压吸收装置相间及相对地间的绝缘电阻;⑵测量过电压吸收装置相间及相对地间在常温下的电导电流，应符合产品规定值；⑶测量过电压吸收装置的工频放电电压，应符合产品规定值。
5.4.6保护继电器试验本10kV中央配电室供配电系统保护继电器采用的是施耐德公司生产的SEPAM系列多功能综合保护继电器，根据施耐德公司提供的产品说明书和鞍山焦化耐火材料设计研究总院提供的保护整定植对多功能综合保护继电器进行各种参数的整定，以及对多功能综合保护继电器各保护单元在整定值时的试验数据的测试：⑴电流速断保护单元在整定值的动作电流的测试；⑵过电流（或者过负荷）保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；⑶单相接地保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；⑷欠压、失压、过压保护单元在整定值的动作电压和动作时间的测试。
5.4.6系统大电流整组试验如图接线，将CT一次侧将a-B和b-C临时短接，给A、C相加大电流，直到继电器设定值动作跳开断路器。
TZ—大电流发生器；TB—调压器；若一次电流太大，可在CT二次加小电流模拟试验。
5.5、电容器试验：5.5.1 测量电容器的电容值，不应超过额定值（铭牌）的±10%；5.5.2 测量电容器耐压前后的绝缘电阻值,应满足要求；5.5.3 电容器交流耐压试验：根据中国国家标准GB 50150-91电气设备交接试验标准的要求，我们要对电容器电极对外壳进行交流耐压试验，其试验电压为26kV,时间为1分钟；5.5.4 电容器冲击合闸试验：在电网额定电压下，对电力电容器组的冲击合闸试验，应进行3次，熔断器不应熔断，电容器组各相电流相互间的差值不宜超过5%。