双相不锈钢的特性与应用
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•发展历史
自1927年发现双相组织，双相不锈钢已发展了三代。第一 代双相不锈钢以AISI329钢为代表，含高铬、钼，耐局部腐蚀 性能好，但含碳量较高(0.1%)。3RE60是第一代专为提高氯化 物应力腐蚀断裂性能而研制的双相不锈钢钢种之一；这一代 双相不锈钢有良好的性能特点，但在焊接状态下有局限性。 焊缝的热影响区由于铁素体过多而韧性低，并且耐腐蚀性明 显低于基体金属，仅用于非焊接状态下的一些特定应用。 随着氩氧脱碳的精炼工艺的的发明，含氮的双相不锈钢被 称为第二代不锈钢。大多数属超低碳型，并且含有钼、铜或 硅等提高耐蚀性的元素。代表为牌号SAF2205。
第三代双相不锈钢为超级双相不锈钢，牌号有SAF2507、 UR52N+、Zeron100等，这类钢的特点是含碳量低，含高钼和 氮，铁素体含量40~45%，有优良的耐孔蚀性能。
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化学成份
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•双相不锈钢的性能特 点
含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐 氯化物应力腐蚀性能 2. 含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能 抗孔蚀当量 PRE=Cr%+3.3xMo%+16xN% 3.有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能 4.综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强 度。
SAF2304 UR35N SAF2205 UR45N Ferraliu m255
00Cr23Ni4N
24~25
在耐应力腐蚀方面可代 替304和316 耐蚀性能介于316L和 6%Mo+N奥氏体不锈钢
一般含25%Cr及钼和氮， 有的还有铜和钨，耐蚀性 高于22%Cr的双相不锈钢
UNSS31803
00Cr22Ni5Mo3N
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双相不锈钢的应用
石油和天然气工业：炼油主要用于常减压 装置、催化裂化装置、加氢裂化、加氢处 理装置、冷却系统等；油气输送管线（西 气东输） 石油化学和化学工业：氯乙烯生产装置、 低压合成甲醇反应器的触媒管、物料/流 出物热交换器、海水冷却管。 化肥工业：尿素和磷肥工业中甲铵泵泵体、 中气提塔、甲铵冷凝器和高压分解塔泵和 阀都采用双相不锈钢。
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双相不锈钢的性能特 点
7.冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加 工硬化效应大，在管、板承受变形 初期，需施加较大应力才能变形。 8.与奥氏体不锈钢相比，导热系数大， 线膨胀系数小，适合制作设备的衬 里和生产复合板，也适合制作热交 换器的管芯，换热效率比奥氏体不 锈钢高。
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双相不锈钢的性能特 点
1.
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力学性能
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室温下双相不锈钢与碳钢和奥氏体不锈钢物理性能的比较
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•双相不锈钢的性能特 点
5.可焊性良好。热裂倾向小，一般焊 前不需预热，焊后无需热处理， 可与奥氏体不锈钢或碳钢等异种 钢焊接。 6.含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热 加工温度范围宽，抗力小，可不 经过锻造，直接轧制开坯生产钢 板。含高铬（25%）的双相不锈 钢热加工比奥氏体不锈钢略显困 难，可生产板、管和丝等产品。
双相不锈钢的 特性与应用
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双相不锈钢的概念与 特性
双相不锈钢的概念 双相钢是其固溶组织中铁素体相与奥氏体 相约各占一半，一般最少相含量最少也需 要达到30%。 发展历史 自1927年发现双相组织，双相不锈钢已发 展了三代。第一代双相不锈钢以AISI329 钢为代表，含高铬、钼，耐局部腐蚀性能 好，但含碳量较高(0.1%)。3RE60是第 一代专为提高氯化物应力腐蚀断裂性能而 研制的双相不锈钢钢种之一；
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双相不锈钢的应用
ห้องสมุดไป่ตู้
运输业：海上化学品船（2205） 造纸和制盐轻工业：真空制盐和盐 硝联产装置，蒸煮漂白设备。 建筑行业：桥梁建设、结构件、混 凝土结构中的钢筋。
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常用双相不锈钢的特点
00Cr25Ni6Mo3N 成分：Cmax Simax Mnmax Smax Pmax Cr
32~33
22Cr-5Ni3Mo-0.15N
UNSS32550
0Cr25Ni6Mo3CuN
38~39
25Cr-6Ni3Mo-2Cu0.2N
UNSS32760 UNSS32750 25Cr-7Ni3.7Mo-0.3N
超级 双相 不锈 钢
Zeron100 SAF2507
00Cr25Ni7Mo4N
>40
含高钼和氮,有的 也含钨和铜， 可适用于苛刻的介质条件，具 有良好的耐蚀与力学综合性能
9.高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向， 不宜用在高于300℃的工作条件。 双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性 相的危害性也愈小。
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双相不锈钢的分类及代表牌 号
类别 代表牌号 商业牌号 相应国内牌号 PREN 特点 低合 金型 中合 金型 高合 金型
UNSS32304 23Cr-4Ni-0.1N
Ni
0.03 1.0
1.0
0.03 0.035 23/26 4.5/6.5
Mo
1.5/2.5
N
加
力学性能：强度高，韧性好，具有较好的综 合力学性能
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00Cr25Ni6Mo3N
耐腐蚀性：
1.
2.
3. 4. 5.
6.
含氯的环境中Cr25型双相不锈钢耐孔蚀性能 优于316L，317L奥氏体不锈钢。 在10%FeCl3· 6H2O 40º C溶液中的耐缝隙腐 蚀性能优于316。 应力腐蚀优于316L，304L。 晶间腐蚀 Huey法双相不锈钢优于316LN。 均匀腐蚀 在大型尿素装置合成塔液相中进行 了7000h的挂片试验，结果双相钢优于316L。 腐蚀疲劳 有较好的耐腐蚀疲劳的性能，远好 于316LN。
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00Cr25Ni6Mo3N
焊接性能：焊前不需预热，一般焊后不需热
处理。只有苛刻条件下是使用时，焊后需进行 固溶退火处理。通常采用手工焊条电弧焊和气 体保护钨极电弧焊，焊丝可采用本钢种成分， 也可采用310，INCONEL系焊丝。在可能产生 应力腐蚀的环境下使用时，最好采用与母材同 成分或INCONEL系焊丝，与碳钢和铁素体不 锈钢异种钢焊接时通常采用309型焊丝。 冷热加工性能：弯曲和冲压性能较18-8型钢差； 热塑性较好，热加工无困难。
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•发展历史
自1927年发现双相组织，双相不锈钢已发展了三代。第一 代双相不锈钢以AISI329钢为代表，含高铬、钼，耐局部腐蚀 性能好，但含碳量较高(0.1%)。3RE60是第一代专为提高氯化 物应力腐蚀断裂性能而研制的双相不锈钢钢种之一；这一代 双相不锈钢有良好的性能特点，但在焊接状态下有局限性。 焊缝的热影响区由于铁素体过多而韧性低，并且耐腐蚀性明 显低于基体金属，仅用于非焊接状态下的一些特定应用。 随着氩氧脱碳的精炼工艺的的发明，含氮的双相不锈钢被 称为第二代不锈钢。大多数属超低碳型，并且含有钼、铜或 硅等提高耐蚀性的元素。代表为牌号SAF2205。
第三代双相不锈钢为超级双相不锈钢，牌号有SAF2507、 UR52N+、Zeron100等，这类钢的特点是含碳量低，含高钼和 氮，铁素体含量40~45%，有优良的耐孔蚀性能。
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化学成份
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•双相不锈钢的性能特 点
含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐 氯化物应力腐蚀性能 2. 含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能 抗孔蚀当量 PRE=Cr%+3.3xMo%+16xN% 3.有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能 4.综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强 度。
SAF2304 UR35N SAF2205 UR45N Ferraliu m255
00Cr23Ni4N
24~25
在耐应力腐蚀方面可代 替304和316 耐蚀性能介于316L和 6%Mo+N奥氏体不锈钢
一般含25%Cr及钼和氮， 有的还有铜和钨，耐蚀性 高于22%Cr的双相不锈钢
UNSS31803
00Cr22Ni5Mo3N
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双相不锈钢的应用
石油和天然气工业：炼油主要用于常减压 装置、催化裂化装置、加氢裂化、加氢处 理装置、冷却系统等；油气输送管线（西 气东输） 石油化学和化学工业：氯乙烯生产装置、 低压合成甲醇反应器的触媒管、物料/流 出物热交换器、海水冷却管。 化肥工业：尿素和磷肥工业中甲铵泵泵体、 中气提塔、甲铵冷凝器和高压分解塔泵和 阀都采用双相不锈钢。
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双相不锈钢的性能特 点
7.冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加 工硬化效应大，在管、板承受变形 初期，需施加较大应力才能变形。 8.与奥氏体不锈钢相比，导热系数大， 线膨胀系数小，适合制作设备的衬 里和生产复合板，也适合制作热交 换器的管芯，换热效率比奥氏体不 锈钢高。
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双相不锈钢的性能特 点
1.
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力学性能
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室温下双相不锈钢与碳钢和奥氏体不锈钢物理性能的比较
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•双相不锈钢的性能特 点
5.可焊性良好。热裂倾向小，一般焊 前不需预热，焊后无需热处理， 可与奥氏体不锈钢或碳钢等异种 钢焊接。 6.含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热 加工温度范围宽，抗力小，可不 经过锻造，直接轧制开坯生产钢 板。含高铬（25%）的双相不锈 钢热加工比奥氏体不锈钢略显困 难，可生产板、管和丝等产品。
双相不锈钢的 特性与应用
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双相不锈钢的概念与 特性
双相不锈钢的概念 双相钢是其固溶组织中铁素体相与奥氏体 相约各占一半，一般最少相含量最少也需 要达到30%。 发展历史 自1927年发现双相组织，双相不锈钢已发 展了三代。第一代双相不锈钢以AISI329 钢为代表，含高铬、钼，耐局部腐蚀性能 好，但含碳量较高(0.1%)。3RE60是第 一代专为提高氯化物应力腐蚀断裂性能而 研制的双相不锈钢钢种之一；
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双相不锈钢的应用
ห้องสมุดไป่ตู้
运输业：海上化学品船（2205） 造纸和制盐轻工业：真空制盐和盐 硝联产装置，蒸煮漂白设备。 建筑行业：桥梁建设、结构件、混 凝土结构中的钢筋。
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常用双相不锈钢的特点
00Cr25Ni6Mo3N 成分：Cmax Simax Mnmax Smax Pmax Cr
32~33
22Cr-5Ni3Mo-0.15N
UNSS32550
0Cr25Ni6Mo3CuN
38~39
25Cr-6Ni3Mo-2Cu0.2N
UNSS32760 UNSS32750 25Cr-7Ni3.7Mo-0.3N
超级 双相 不锈 钢
Zeron100 SAF2507
00Cr25Ni7Mo4N
>40
含高钼和氮,有的 也含钨和铜， 可适用于苛刻的介质条件，具 有良好的耐蚀与力学综合性能
9.高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向， 不宜用在高于300℃的工作条件。 双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性 相的危害性也愈小。
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双相不锈钢的分类及代表牌 号
类别 代表牌号 商业牌号 相应国内牌号 PREN 特点 低合 金型 中合 金型 高合 金型
UNSS32304 23Cr-4Ni-0.1N
Ni
0.03 1.0
1.0
0.03 0.035 23/26 4.5/6.5
Mo
1.5/2.5
N
加
力学性能：强度高，韧性好，具有较好的综 合力学性能
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00Cr25Ni6Mo3N
耐腐蚀性：
1.
2.
3. 4. 5.
6.
含氯的环境中Cr25型双相不锈钢耐孔蚀性能 优于316L，317L奥氏体不锈钢。 在10%FeCl3· 6H2O 40º C溶液中的耐缝隙腐 蚀性能优于316。 应力腐蚀优于316L，304L。 晶间腐蚀 Huey法双相不锈钢优于316LN。 均匀腐蚀 在大型尿素装置合成塔液相中进行 了7000h的挂片试验，结果双相钢优于316L。 腐蚀疲劳 有较好的耐腐蚀疲劳的性能，远好 于316LN。
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00Cr25Ni6Mo3N
焊接性能：焊前不需预热，一般焊后不需热
处理。只有苛刻条件下是使用时，焊后需进行 固溶退火处理。通常采用手工焊条电弧焊和气 体保护钨极电弧焊，焊丝可采用本钢种成分， 也可采用310，INCONEL系焊丝。在可能产生 应力腐蚀的环境下使用时，最好采用与母材同 成分或INCONEL系焊丝，与碳钢和铁素体不 锈钢异种钢焊接时通常采用309型焊丝。 冷热加工性能：弯曲和冲压性能较18-8型钢差； 热塑性较好，热加工无困难。