中深孔采矿爆破设计说明

xxx矿业有限公司中深孔落矿爆破设计（二级爆破）注：露天采矿爆破，一级爆破（≥10t时），经露天采矿项目部批准后直接由分管领导审批。

- 1 -一、400E4盘区切割槽1-4排爆破参数及火工材料消耗表2（2）400E4盘区切割槽1-4排爆破参数及火工材料消耗34（3）中深孔装药结构示意图;56二、1.400mE4盘区爆破区域平面图72.网络连接示意图83.爆破警戒示意图9三、地质概述该盘区地层为xxx群红山组第三岩段（Ptdh3）：主要岩性为暗绿色角闪变钠质熔岩（相当于细碧岩类），具变余交织结构，杏仁状构造，片理发育；中部可见钠长石粗斑晶的斑状含磁铁角闪变钠质熔岩，局部夹石榴黑云角闪片岩、角闪白云石大理岩。

盘区内岩石多属坚硬、半坚硬岩类，矿石多属半坚硬类型，矿岩抗压强度较高，稳固性较好。

矿体走向为东西向，向南倾，倾角25°～40°。

本期开采矿体形态相对复杂，其中贫矿、富矿、低品位矿交错镶嵌，富矿较少，可采矿体平均厚度约42m，平均地质品位TFe：35.87%，地质矿量20万吨，矿石自然类型以磁铁矿为主。

四、爆破施工工艺中深孔验收→爆破设计→现场清理浮石→爆破现场照明安装→铲运机搭操作平台→再次清理浮石→爆破现场通风设施安装→火工材料及辅助设备运输到现场→爆破区域警戒→装药设备安装调试→装药→爆破网络联接→爆破区域人员撤离和警戒→起爆→通风→检测→恢复生产五、爆破施工组织（一）组织机构图10（二）爆破各组成员及各组岗位职责1、爆破各组成员（1）爆破总指挥：总指挥由项目部总工程师xxx担任，负责爆破作业的全面指挥工作。

电话。

（2）副总指挥：副总指挥由项目部当班带班领导xxx担任。

分别负责技术工作、装运、回收和后勤工作。

协助总指挥进行爆破指挥，一般问题直接决策，重大问题请示总指挥决策。

（3）总工程师：由项目部总工程师xxx担任，负责施工中的技术工作。

（4）指挥组由项目部生产经理xxx负责协调、检查各部门的工作。

（5）技术组：装药前按设计对要爆破的炮孔进行验收、标定。

检查、检验爆破器材的品种规格、性能和质量；施工过程中检查指导各组工作；爆破前检查验收装药、堵塞和网络连接是否符合设计要求；爆破后对爆破效果进行检查和评估。

（6）装药施工队负责按设计要求装药。

由xxx组成。

（7）起爆组负责检查起爆仪器、仪表和按设计要求敷设的起爆网络及按总指挥指令合闸起爆。

由xxxx负责。

（8）器材保障队负责各种爆破器材、网络器材、施工机具及用品的采购、运输、保管、发放和回收工作。

由xxx负责。

（9）疏散警戒组由安全经理xxx负责，在危险区设置警示标志，爆破前一小时（18：00时）组织对危险区内人员进行疏散，并及时报告警戒情况。

2、各组岗位职责（1）爆破总指挥：负责爆破作业的全面指挥，下达各工序的作业指令和起爆指令，保证施工安全。

按设计施工，准时起爆。

在副总指挥的协助下，协调各工序各小组的工作，处理各种施工问题。

（2）副总指挥：分别负责技术工作、装运、回收和后勤工作。

协助总指挥进行爆破指挥，一般问题直接决策，重大问题请示总指挥决策。

（3）调度组：负责大爆破的各项工作的联系，传达总指挥的各种命令，下达各种操作指令，记录各工序的人员安排及施工简况。

（4）技术组：负责大爆破的全部技术工作。

对装药、起爆药包及连接起爆系统进行技术指导和技术监督，负责主起爆系统的联线及整个起爆系统的复查，负责爆破前的设计交底和技术、操作教育。

（5）安全通风组：负责参加爆破人员的安全教育。

在爆破施工中进行安全检查及安全监督工作，保证施工安全，同时负责爆破前通风系统的调整、设备运转、设施封闭，起爆后的正常通风及恢复生产前的风质检验。

（6）保卫组：负责参加爆破人员的政审工作，制作和发放爆破作业证件，检查和统计进入爆区的人员，核定起爆前人员撤离情况，负责爆区内外各指定地点的警戒工作。

（7）供应组：负责爆破所需材料的供应，并保质保量地组织运至指定地点，并负责将剩余爆破材料退库。

（8）机电组：负责爆区内外照明线路敷设，机械电气设备的维护、维修、撤离等工作。

（9）后勤组：负责参加爆破人员的中间饭和开水供应工作。

（10）医务组：负责爆破施工中的医疗及临时救护工作。

（11）运输组：负责各种爆破材料及辅助材料设备的运输工作，并负责按质按量运到指定地点。

（12）装药组：负责中深孔散药的装填工作。

每台装药器应配备技术负责人，检查指导装药，每台配备人员不少于5人。

（13）联线组：负责起爆药包的装填及排内导爆索的联接。

（14）回收组：负责爆区内各种材料的回收工作。

（15）恢复生产组：负责爆破后风质测定，爆破现场的全面检查，制定恢复生产的措施。

（三）、爆破前的施工准备1、材料准备（1）按爆破设计数量备齐爆破材料：装药、导爆索、导爆管、起爆炸药。

炸药在爆破施工前1天办完申报手续，在爆破施工当天运抵爆破现场。

（2）按设计要求准备好炮泥、小刀、胶布、木锥等材料。

（3）爆破前应对各种爆破材料进行爆破检验，并编写检验报告。

2、爆破现场准备要求；⑴中孔爆破作业必须有带班领导或安全管理人员在现场进行监督指导，现场照明必须充足，作业人员进入工作面必须认真清理浮石，并经带班领导或安全管理人员确认安全后方可实施装药爆破作业。

⑵技术人员必须在现场具体的技术指导，装药爆破作业前，要对全体装药爆破作业进行技术交底，并严格按设计方案进行爆破装药作业。

⑶从事现场爆破作业的人员必须持证上岗，必须掌握爆破作业的基本知识，具备爆破作业的基本技能，严格按照爆破作业的岗位操作规程进行作业。

⑷按照标准化的要求搭设装药平台，装药平台面要用细小矿石铺平，无明显突出的大块矿岩和杂物，装药平台与中深孔的距离要适中，一般保持在1.8—2.1米之间，巷道底板通往平台的道路要稳固，且坡度缓缓倾斜，路面无大块矿岩等障碍物和杂物，严禁使用装载机等机械设备作为装药平台。

⑸装药前，测量人员要进行测孔，重新标注炮孔排面及排号并将废孔打“×”号，透孔打“O”号，发现与验收时的情况不同时，要进行分析，对爆破效果有影响的，一定要采取必要的补救措施。

⑹上下分段有立体交叉作业的，与相邻爆破作业人员联系清楚，以防爆破事故发生，实施起爆前要按爆破规程要求做好警戒，Ⅲ、Ⅳ矿体的所有作业人员要全部撤离到340M值班室或地表。

⑺回采方法，顺序，必须严格按设计施工，若需更改，必须经技术部门批准。

⑻作业面必须配齐长短撬毛棍，敷设好照明线路、压气管路，照明充足，道路平整，压气管路和水沟畅通，按矿业公司规定配齐2盏以上24V蓄电池探照灯。

⑼作业前必须敲帮问顶，处理浮石，在作业中发现掉渣时应立即停止作业，若发现有较大冒顶预兆时，人员、设备应及时撤出工作面。

并报告项目部及矿有关部门到现场协商处理,再次确认安全后方可作业。

⑽临近盘区进行大爆破，作业点未在地震波安全距离范围外时，设备应及时撤出工作面。

停放到安全位置。

⑾药装完后，要及时清理现场，确保现场无垃圾杂物，剩余的爆破器材必须及时退库。

⑿装完药后至起爆前，必须安排2人在现场进行一直守护。

⒀其他事项按矿业公司相关规定执行。

3、设备准备：装药器按每台装3-5吨药量配备好，并进行一次全面检修，一次开动1台备用一台。

（四）、施工过程（采矿协作单位填写，写明具体操作过程）1、火工材料运输由民爆公司负责将爆破所需火工材料运输至爆破地点，xxx负责在现场等待接收，其他人员负责将火工材料卸车。

2、装药（具体到人）由xxx负责装药，xxx负责控制装药器，其他人员负责将药倒入装药器。

装药顺序：1）从炸药运入现场开始，划定装运警戒区，警戒区内，严禁烟火。

2）加工起爆药包：加工起爆药包应在爆破作业面附近安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业用量。

加工起爆药包时，应用木质或竹质锥子，在起爆药卷中心扎雷管大小的小孔，孔深应能将雷管全部插入，不得露出药卷，之后用胶布包好，防止雷管脱落。

3）上分段装药距离采空区不足5米时，装药人员必须系好安全带进行作业。

4）装药工要各司其责，注意力集中，按把管人员的指令完成好各自的操作动作。

5）装药前先将导爆索全程敷设至孔底。

然后按设计装药长度装药。

6）控制好风压、拔管速度，保证装药质量，减少反药率。

7）装药时要保证吹枪头不对准人，装起爆药包或导爆索时要防止导爆管或导爆索打折。

8）炮孔填塞：每孔装完药后，用炮泥堵塞炮孔，堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；炮孔必须用炮泥填塞（炮泥规格：直径70mm；长200mm），炮泥堵塞长度600mm。

3、装起爆药包及排内导爆索联接：由xxx负责起爆药包的装入，起爆药包应与粒药紧密接触，严禁脱节，并负责起爆线路的连接。

线路连接见附图。

4、材料回收装好设计要求的炮孔后，大炮队必须将剩余爆破物品按规定退回炸药库。

5、起爆（1）由xxx、xxx（技术组组长、装药组组长、连线组组长）对装药、连线进行复查，再次确认装药、堵塞、连线无误、起爆器正常后向副总指挥汇报；（2）x xx（警戒组）落实警戒设置、人员撤离和设备撤离情况，并及时向副总指挥汇报；（3）副总指挥收到技术组组长、装药组组长、连线组组长、警戒组组长上报的装药联线检查确认情况和的安全确认信息后，落实其他各组的工作完成情况后，确认可实施爆破，及时向矿业公司采矿管理部调度电话报告现场情况，提出爆破申请；（4）经采矿管理部调度同意爆破后，副总指挥向总指挥汇报，由总指挥下达爆破指令，并由副总指挥指定专人进行起爆。

7、爆破效果检查及恢复生产爆破后安全确认由生产恢复组（当班安全员及各作业点班组长）负责，安全确认的内容必须包含以下几项：（1）爆破进路（盘区）的安全确认（2）有毒有害气体检测；（3）顶板边帮浮石清理；（4）本次爆破的效果检查；（5）设备、风、水、电管线；（6）其他威胁安全生产的因素；生产恢复组完成安全确认后由当班安全员上报安全确认情况，由副总指挥根据现场情况确定是否恢复生产并向采矿管理部调度提出申请。

六、施工安全注意事项1、爆破施工的依据是爆破设计，爆破设计未经批准，不得施工。

当次爆破的爆破设计必须放置在装药施工现场。

施工过程中严格按爆破设计组织施工。

2、从事爆破作业人员必须有爆破证，否则不允许从事爆破作业。

3、装药作业前必须经过“四级”安全确认及签字，不安全不得装药作业。

4、装药平台必须搭设平整、稳固，易滚动或翻滚的石块必须清理干净。

5、运药阶段：（1）装、运、卸爆破材料，应有专人负责，爆破材料严禁摩擦、撞击、抛掷、拖拽，严禁抽烟和携带发火物品。

（2）雷管、炸药、导爆索不准混装，不得在同一地点同时装卸。

（3）禁止爆破材料在井口和井下人口密集场所停留。

（4）爆破材料应按设计数量分别堆放在指定地点。

6、装药阶段：（1）装药器应放置在岩石地上，或用导线将其接地，防止输药管的静电效应引起危险。