生产计划编制操作方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

生产计划编制操作方案

一、目的

1.有准备、有计划地完成生产任务。

2.对生产实现有效控制。

3.对工厂的生产资源进行合理的配置。

4.提高工厂的生产效率。

二、生产计划编制方法与适用范围

(一)在制品定额法

1.定义。

在制品定额法是指运用在制品定额,结合在制品实际节存量的变化,按照产品的反工艺顺序,从产品生产的最后一个车间开始逐个往前推算各生产车间的投入和生产任务的一种生产计划编制方法。

2.适用范围。

使用在制品定额法制订的生产计划适用于本工厂大批量的产品生产计划的编制。

(二)累计编号法

1.定义。

累计编号法是指以预先制定的提前期标准,规定各车间生产和投入应达到的累计号数的方法。

2.适用范围。

累计编号法适用于本工厂编制成批轮番生产的产品生产计划。

三、在制品定额法编制生产计划

(一)计算公式

某车间投入量=本车间的出产量+本车间计划允许废品数量+(本车间在制品定额-本车间在制品期初预计存量)

某车间产出量=后续车间投入量+本车间半成品计划外销量+(库存半成品定额-库存半成品期初预计存量)

(二)公式说明

1.公式中最后车间的出产量和各个车间的半成品计划外销量根据工厂所接的订货合同的要求确定。

2.车间计划允许的废品数量按照计划规定的废品率进行计算。

(三)操作步骤

1.进行各个车间的生产能力核定。

2.规定最后车间的投入量。

3.根据公式计算各个车间的产出量与投入量。

4.综合各个车间的投入量与产出量。

5.根据生产计划编制流程编制生产作业计划及生产进度控制计划。

四、累计编号法编制生产计划

累计编号法编制生产计划的操作步骤如下所示。

(一)生产能力核定

进行各个车间的生产能力核定。

(二)计算各车间在计划期末产品出产和投入应达到的累计数量

具体公式如下:

某车间出产累计数量=成品出产累计数量+该车间出产提前期定额×产品的平均日产量

=成品出产累计数量+出产提前量

某车间投入累计数量=成品出产累计数量+该车间投入提前期定额×产品的平均日产量

=成品出产累计数量+投入提前量

(三)计算各车间在计划期内应完成的投入量和产出量

具体计算公式如下:

计划期内投入量=计划期末投入的累计数量-计划期初投入的累计数量计划期内产出量=计划期末产出的累计数量-计划期初产出的累计数量(四)修正产品的批量

通过上式计算出的投入量与产出量应根据产品的批量进行修正,使车间出产或投入的数量与批量相等或成整数倍关系。

(五)综合

综合各个车间的投入量与产出量。

(六)编制生产作业计划及生产进度控制计划

根据生产计划编制流程编制生产作业计划及生产进度控制计划。

相关文档
最新文档