中电三十八所无线测试塔工程复合土钉墙支护施工组织设计方案
复合土钉墙基坑支护工程施工方案
复合土钉墙基坑支护工程施工方案一、工程概述基坑支护工程是指为了保证施工过程中基坑的稳定和安全，采取一系列措施对基坑进行支撑、防护和加固的工程。
本方案是针对一个复合土钉墙基坑支护工程的施工方案，主要包括基坑开挖、钢筋结构制作、土钉锚固、复合土钉墙施工等工序。
二、施工准备1.人员准备：组织专业施工队伍，确保施工人员技术熟练，具备相应的证书和资质。
2.材料准备：准备好各种施工所需材料，包括钢筋、水泥、砂浆、沙子等，并按照工程要求进行检查和验收。
3.设备准备：准备好各种施工所需机械设备，包括挖机、卷扬机、桩机等，并进行检查和调试。
三、施工流程1.基坑开挖：根据工程施工图纸，按照要求进行基坑开挖。
首先，使用挖机将基坑开挖至设计标高，同时保持坑底平整。
然后，使用卷扬机或挖机进行混凝土搅拌和浇筑，形成坑底结构。
2.钢筋结构制作：根据设计要求，在基坑四周或侧墙上进行钢筋结构的制作。
首先，根据设计图纸对钢筋进行加工和预埋，然后进行焊接和连接，确保钢筋结构的牢固性和稳定性。
3.土钉锚固：根据设计要求，选择合适的土壤钉具和锚固材料。
首先，根据设计要求在基坑侧墙上标出土钉位置，并进行钻孔。
然后，将土钉插入孔内，并使用打膨胀药剂的方法进行锚固，确保土钉的牢固性和稳定性。
4.复合土钉墙施工：根据设计要求，首先在基坑侧墙上涂刷黄土和水泥的混合料，形成一层薄膜。
然后，在薄膜上固定土钉片，逐层进行钉片施工，直至达到设计要求的高度和厚度。
最后，使用砂浆进行表面抹灰，形成光滑的墙面。
四、施工安全措施1.施工现场设置警示标识，明确施工区域和安全通道。
2.施工人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.加强施工现场管理，严禁无关人员进入施工区域。
4.定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时整改。
五、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
2.施工中，进行施工质量检查，及时发现和修正问题。
3.施工完成后，进行工程验收，确保工程质量符合设计要求和规范。
土钉支护施工组织设计方案新
- -一．编制依据1．工程设计图纸资料2．?建筑基坑支护技术规程?〔JGJ120-2012〕；3．?建筑边坡工程技术规?〔GB50330—2012〕；4．?建筑地基根底工程施工质量验收规?〔GB50202-2002〕；5.?施工现场临时用电平安技术规?〔JGJ46-2005〕6.?建筑基坑工程监测技术规?GB50497-20097.?锚杆喷射混凝土支护技术规?〔GB50086-2001〕8.尚城国际三期工程岩土工程勘察报告；9. 尚城国际三期基坑支护工程图纸。
10.其他相关资料。
二、概况：1、工程概况威海蓝星房地产开发XX拟建威海尚城国际三期工程，拟建工程位于威海市市区塔山中路东、群众路路南、尚城国际一、二期工程西侧。
地下车库东西长48.40m，南北宽49.45m，地下车库设计室标高2.60m，根底底标高1.10m，拟采用天然地基浅根底形式，以强风化岩为根底持力层。
本工程基坑平安等级为二级，基坑支护属临时支护，设计使用期限为12个月。
其基坑侧壁重要性系数γ0=1.0；基坑侧壁整体稳定平安系数要求不小于1.25；施工阶段基坑最大变形控制在50mm以。
2、地质概况：场地地层构造较为简单，根据岩土工程勘察报告，在勘察深度围地层主要由第四层系松散堆积层和基岩花岗岩组成自上而下分为2层，场地各岩土层特征及物理学性质分述如下：〔1〕素填土〔Q4m1〕：土黄色，松散，潮湿，主要由沙质土和粉土组成，含少量建筑垃圾，东部较深，西部较浅，场地普遍分布。
层厚：2.30～8.60m，平均3.94m；层底标高：-2.26～6.65m，平均4.16m；层底埋深：2.30～8.60m，平均3.94m。
素填土为新近填土，填土时间＞10年，工程特征差异性很大，成分杂，密实度、均匀性差。
〔2〕层强风化花岗岩〔γ51〕：浅黄～灰黄色，呈碎块状构造，主要矿物成分为长、英和云母等；岩构造组织大局部破坏，长大局部风化成高岭土，场地普遍分布。
复合土钉墙的施工方案
复合土钉墙的施工方案复合土钉墙是一种土工合成材料，在基坑支护工程中起到了重要的作用。
下面是一个复合土钉墙的施工方案，共计700字。
一、前期准备工作1.了解工地情况，包括地质勘察报告、设计图纸和施工方案等。
2.选取适合的土钉材料和设备。
3.制定施工组织设计和安全技术措施。
二、基坑开挖和处理1.根据设计要求和标高，在工地选定位置开挖基坑。
2.根据土质情况，采取合理的基坑处理措施，如喷射旋喷桩、悬臂桩等。
3.清理基坑底部并进行必要的排水处理。
三、土钉布置1.根据设计要求，确定土钉的布置方案和位置。
2.根据设计要求，按照一定的锚距和水平间距设置土钉。
3.使用钻机进行土钉的钻孔，钻孔直径和深度按设计要求确定。
4.安装土钉支撑件，包括钢筋或玻璃钢钢筋等。
5.安装锚具，将土钉牢固地固定在基坑墙体上。
四、土钉混凝土喷射1.将水泥、砂子和水按一定的比例搅拌均匀，形成混凝土。
2.将混凝土通过喷射设备喷射到土钉的钻孔中。
3.喷射混凝土时，应保持均匀的喷射速度和厚度，确保土钉墙表面平整无空隙。
五、土钉墙面处理1.喷射完成后，对土钉墙面进行清理，去除多余的混凝土和杂物。
2.对土钉墙面进行喷涂防水涂料，增强土钉墙的防水性能。
六、辅助设施安装1.根据设计要求，安装土钉墙的辅助设施，如挡污板、支护钢板等。
2.对辅助设施进行固定和加固，确保稳定性和安全性。
七、验收工作1.对土钉墙的安装进行验收，检查是否符合设计要求和规范要求。
2.如果发现问题，及时进行整改和修复。
3.进行施工记录和验收报告的编写。
以上就是一个复合土钉墙的施工方案。
在施工过程中，施工人员应严格执行施工方案和相关规范要求，确保施工质量和安全性。
同时，需要做好文明施工，保护环境和周围居民的生活。
土钉墙支护设计基坑支护施工组织方案
土钉墙支护设计基坑支护施工组织方案土钉墙支护是基坑支护的一种常用方法，它通过设置钢筋混凝土土钉墙、预应力锚杆和锚索等钢筋混凝土支护体系，以增强地基的稳定性和抗滑性。
本文将就土钉墙支护设计和基坑支护施工进行详细说明，包括施工前准备、施工安全措施、施工工序等。
一、施工前准备1.了解工程地质和水文地质条件，确定基坑的稳定性要求和支护方式；2.完成地质勘察和设计，确定桩基坑的位置、形状和尺寸；3.编制支护设计方案，包括土钉墙的布置和尺寸、钢筋混凝土土钉墙的强度等级和厚度等；4.确定土钉墙施工方法和施工工艺，包括土钉墙的钻孔方法和孔径、预埋套管的设置等；5.采购土钉、钢筋、混凝土和其他施工材料，确保施工需要。
二、施工安全措施1.根据现场实际情况，制定详细的施工方案和安全控制措施；2.设计合理的施工平台和围护结构，确保施工安全；3.在施工区域设置明显的警示标志和标线，确保施工区域的安全；4.按照相关规定设置消防设备，保证施工期间及时处理火灾事故；5.严格执行施工现场人员佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品。
三、施工工序1.周边建筑物的拆除和土方开挖；2.基坑的清理和处理地面水；3.钻孔、套管和土钉的安装；4.钢筋混凝土土钉墙的浇筑和养护；5.预应力锚杆和锚索的安装；6.其他辅助设施的施工，如放水管、防水层、排水设施等；7.进行地基回填和扫平。
四、施工要点1.钻孔和土钉的布置应符合设计要求，钻孔要垂直且孔径准确；2.土钉应选用质量可靠的材料，并按照规定要求进行锚固；3.土钉墙施工过程中要进行严密监控，确保土钉的质量；4.钢筋混凝土土钉墙的浇筑要均匀，避免出现浇筑不足或过浇情况；5.预应力锚杆和锚索的预压要掌握适当的力度，保证整个基坑的稳定性；6.施工过程中要定期检查土钉墙的稳定性，并进行必要的修复和加固。
五、施工质量验收1.按照施工规范要求，进行土钉墙的质量验收；2.对已施工完成的基坑进行整体验收，包括土钉墙的强度、稳定性和抗滑性等；3.进行施工记录和施工质量评价，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
土钉墙支护工程施工组织设计方案
土钉墙支护施工方案一、工程概况1、工程名称：xx扶贫搬迁项目2、工程地点：本工程位于位于省xx，南侧为自强街，西侧为明德小学。
场地地势较北高南低，呈阶梯状，交通便利。
二、编制依据和工程地质条件1、《锚杆喷射混凝土支护技术规》（GB50086—2001）2、《岩土锚杆技术规程》 CECS 22：20053、建筑基坑工程技术规程 DB13（J）133—20124、建筑基坑支护工程检测技术规 GB50497—20095、建筑地基基础工程施工质量验收规 GB50202—2002三、工程地质情况（详见《工程地质勘察报告》）四、基坑围护结构施工方案本工程由于施工的原因基槽已经开挖完毕，为防止在后期的施工过程中产生意外，造成不必要的损失，因此对所挖基槽槽边进行土钉护坡处理，处理依据为施工图纸。
1、施工方法：土钉成孔工艺采用铲人工成孔，土钉孔注浆采用重力注浆。
土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊，网筋编排采用绑扎或焊接。
采用空压机喷射混凝土法进行砼面板施工。
施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。
2、施工工艺根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度3、周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。
拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。
4、土方开挖根据出土方向和道路情况，可沿基坑一边开挖沟槽，土方开挖应与土钉布置相协调。
5、土钉制作、成孔土钉按设计采用16钢筋焊接而成，钢筋用HRB335级。
土钉按照设计标准加工制作，槽边斜坡上打梅花形45mm 孔径，间距1600-2000mm。
剖面上面两排土钉长度为1.5米，下面两排土钉为2米，最下面一排为1.5米，上面翻边1米靠外位置加120mm砖砌防水沿，防水沿高度400mm。
中电三十八所无线测试塔工程复合土钉墙支护施工方案
中电三十八所无线测试塔工程复合土钉墙支护施工方案
一、工程概况
中电三十八所无线测试塔工程位于北京市海淀区中关村南大街，总建筑面积500平方米，包括钢筋混凝土结构地上五层，地下一层，塔高50米。
本工程中设计的复合土钉墙支护施工方案，是为了保障
塔基的稳定性和施工安全而实施的。
二、设计要求
1. 保护周边环境，避免地下水、土体损害等不利因素的产生或
发展。
2. 确保钢筋混凝土塔基在支护施工期间不受损坏，不断裂，不
产生变形。
3. 在施工过程中保证现场安全，保障工人的安全。
4. 设计方案需要保证施工方便，施工周期短。
三、方案设计
1. 土钉长度和间距的计算
根据工程实际情况，该工程中土钉长5m，间距2.5m，并设置强
度等级为ST900。
2. 墙体结构设计。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案一、工程概况与地质条件本工程位于[地址]，为[建筑类型]建筑，建筑面积约为[面积]。
工程周边环境复杂，地质条件多变，主要为[地质类型]，局部存在[不良地质情况描述]。
为确保施工安全及边坡稳定，决定采用土钉墙支护结构进行边坡防护。
二、施工组织与设计施工组织：成立专门的土钉墙支护施工队伍，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
设计参数：根据地质勘察报告和边坡稳定分析，确定土钉的直径、长度、间距及倾角等参数，以及钢筋网规格、喷砼厚度等设计要求。
三、开挖与修坡工艺开挖方式：采用机械开挖与人工修坡相结合的方式，确保边坡平整度满足设计要求。
修坡质量：修坡时应严格控制坡面坡度，避免超挖或欠挖，确保边坡稳定。
四、土钉定位与安装定位方法：利用全站仪或经纬仪进行土钉的定位，确保土钉位置准确。
安装步骤：先在预定位置钻孔，然后放入土钉，并确保土钉与孔壁之间有足够的注浆空间。
五、注浆与加固措施注浆材料：选用符合要求的注浆材料，如水泥砂浆等。
注浆工艺：采用低压注浆方式，确保注浆饱满且不出现漏浆现象。
注浆完成后及时对注浆孔进行封堵。
六、钢筋网编制与喷砼钢筋网编制：按设计要求编制钢筋网，确保网片平整、牢固，节点连接可靠。
喷砼施工：喷砼前应对坡面进行清理和湿润，确保喷砼与坡面紧密结合。
喷砼时应控制喷射速度和厚度，确保喷砼质量。
七、质量与安全保证措施质量控制：建立严格的质量管理体系，对原材料、施工过程及成品进行全面检测，确保施工质量符合设计要求。
安全措施：制定详细的安全施工方案，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
同时，对边坡进行实时监测，及时发现并处理安全隐患。
八、监测与应急响应计划监测措施：设置边坡变形监测点，定期观测边坡变形情况，及时发现边坡失稳征兆。
应急响应计划：制定边坡失稳应急响应计划，明确应急组织、通讯联络、物资准备及抢险措施等内容，确保在边坡失稳事件发生时能够迅速有效地进行抢险救援。
综上所述，本土钉墙支护施工方案充分考虑了工程概况、地质条件、施工组织与设计、开挖与修坡工艺、土钉定位与安装、注浆与加固措施、钢筋网编制与喷砼、质量与安全保证措施以及监测与应急响应计划等方面。
最新整理中电三十八所无线测试塔工程钢结构平台安装专项方案.doc
中电三十八所无线测试塔工程钢结构平台安装专项施工方案编号：编制人：审核人：审批人：中铁四局集团建筑工程有限公司20xx年12月xxxx安装专项施工方案一、工程概况本工程位于60m和110m两个转换平台采用的是钢结构平台，钢梁总重梁24吨，单片钢梁重达700公斤，拼装在高空作业条件下完成，同时筒体内操作空间狭小，各对钢梁就位拼装能否顺利完成，合理的吊装，拼接尤为关键。
二、施工准备1、作业条件按照加工图，制作好的型钢梁进场，检验原材料及焊缝合格及几何尺寸满足要求。
2、按照钢梁位置分别在60m及110m处预留出钢梁预留洞3、吊装机具（采用一台2t起重量的卷扬机）性能完好，钢丝绳无断丝，扭绞现象。
4、滑模施工滑至吊架平台在钢梁底面30cm处5、主要机具（1）、一台2t起重量的卷扬机（2）、电动葫芦（1.5t）（3）扒杆（4）力矩扳手三、安装工艺流程1、安装顺序：60m平台→110m平台2、工艺流程：清理现场，定位测量→构件进场→吊装→滑移就位校正连接→面漆四、施工操作要点1、施工准备清理现场，施工测量，将筒体周边四周场地清理平整，在60m及120m处的钢梁预留洞处弹出水平位置线及钢梁位置中心线。
2、超声波探伤钢结构进场后利用超声波技术对钢梁的焊缝进行探伤检测，检测合格后按照吊装顺序分别对各钢梁进行标码堆放。
超声波探伤是利用超声波反射的特性，探测材料内部缺陷的探伤方法。
探伤结果很大程度上取决于仪器的性能、操作人员的水平及操作人员的主观意识和对钢结构这一新兴行业认识程度。
超声波是一种频率大于20xx0Hz的高频声波。
它能在金属内传播，并且从一种介质传播到另一介质时，在界面上会产生反射和折射现象。
超声波探伤即是以此原理来检查焊缝中的缺陷。
超声波探伤所用设备称为超声波探伤仪。
它由高频脉冲发生器、探头（声电传感器）、接受放大器和指示器四部分组成，如图1-1所示。
图1-1 高频脉冲探伤仪原理1-接收放大器；2-高频脉冲发生器；3-探头；4-试件；5-扫描发生器仪器探伤时，将高频脉冲发生器产生的高频脉冲电压，同时作用在探头和接受放大器上，探头把接受的高频交流电压脉冲转换成超声震动（即超声波），并射向焊缝。
中电三十八所无线测试塔工程钢结构平台安装专项方案
中电三十八所无线测试塔工程钢结构平台安装专项方案一、项目概述中电三十八所无线测试塔工程主要用于无线通信设备的测试和评估，其中的钢结构平台是承载测试设备、天线和其他设备的基本平台。
本文旨在提出一份详细的安装专项方案，确保钢结构平台的稳固安装，满足无线测试塔工程的要求。
二、方案目标1.保证钢结构平台的安全性和可靠性。
2.确保钢结构平台的质量符合设计要求。
3.提高工作效率，减少施工时间和成本。
4.确保施工过程符合相关法规和标准。
三、方案内容1.前期准备（1）评估设计方案，确认设计满足工程要求。
（2）购买所需的施工材料和工具。
（3）成立施工小组，安排人员和分工。
（4）制定施工计划和时间表。
2.钢结构平台制造（1）按照设计方案，进行钢结构平台的制造。
（2）严格控制材料的质量，确保材料符合要求。
（3）在制造过程中进行质量检验和监控，及时发现和解决问题。
3.平台安装（1）根据设计方案，将钢结构平台的各个部分按照顺序进行安装。
（2）在安装过程中，使用专业的工具和设备，确保安全操作。
（3）定期检查和调整平台的安装情况，确保平台的稳定性。
（4）在安装完成后进行全面的质量检测和验收。
4.安全措施（1）严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
（2）设立施工现场标识，并进行周边安全警示。
（3）对施工现场进行定期巡查，及时排除安全隐患。
（4）进行施工人员的安全培训，增强施工人员的安全意识。
5.施工记录和报告（1）记录施工过程中的关键节点、技术参数和质量控制点。
（2）制作施工报告，详细记录施工过程和所采取的措施。
（3）整理施工记录和报告，用于后期的维护和管理。
四、安全注意事项1.施工人员必须经过相关培训，并持有相关证书。
2.使用专业工具和设备，确保施工的安全性和高效性。
3.定期检查和维护施工设备，确保其正常工作。
4.所有施工人员必须严格遵守相关安全操作规程和标准。
五、总结本文提出了一份针对中电三十八所无线测试塔工程钢结构平台安装的专项方案，旨在确保钢结构平台的安全性和质量。
(整理)测试塔工程测量专项施工方案
中电三十八所无线测试塔工程工程测量专项施工方案编号：编制人：审核人：审批人：中铁四局集团建筑工程有限公司2006年8月25日一、编制说明1.1工程概况中电三十八所无线测试塔设计高度为120米，110米以下为钢筋砼圆筒结构，110米以上为钢筋砼框架式观察室。
筒身外壁在60.0m及110.0m高度处各设钢构砼观察平台一层，每9米高设有现浇楼层。
本工程为特种结构工程，筒身高度超过100m，为我公司滑模施工最高的构筑物。
1.2编制依据（1）依据业主提供原始红线控制桩位和水准点，并附有书面测量交底报告。
（2）中电三十八所无线测试塔工程施工图纸。
（3）《工程测量规范》GB50026-93。
（4）《精密工程测量规范》JGJ/T154314-94。
（5）《中短程光电测距规范》JGJ/T16818-1997。
（6）中铁四局建筑公司施工测量工作实施细则(试行)。
二、施工部署 2.1施测程序准备工作测量作业 自检 报验合格 合格 进入下道工序2.2测量小组及任务分工由工程部专业测量人员及技术人员成立测量小组，测量小组工作由组长全面负责，施测前对全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度根据项目的总体进度计划进行安排。
详见测量小组人员一览表及任务分工。
测量小组人员一览表及任务分工2.3仪器、工具配备测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有合肥市仪器校验资质的检测单位检测合格后方可投入使用。
在使用过程中应经常校核、妥善保管，如果发现问题应及时检修，并重新鉴定。
测量仪器的选用，详见测量仪器一览表。
测量仪器一览表三、场地施工控制测量3.1平面控制测量3.1.1平面控制网布设原则（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。
（2）平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相一致，布设呈矩形。
（3）布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图。
（4）选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。
土钉墙支护设计施工方案
土钉墙支护设计施工方案一、设计1.1 设计原则土钉墙支护设计的目的是增强边坡的稳定性，减小边坡的倾动和滑移。
在设计土钉墙支护时，应遵循以下原则：•考虑地质条件，确定土钉的长度和布置密度；•确保土钉墙的整体稳定性和有效承载能力；•保证土钉的抗拉性能和连接性能；•考虑土钉与混凝土面板的连接方式。
1.2 设计内容1.确定设计边坡的稳定性分析结果；2.根据边坡工程实际情况确定土钉的长度和布置密度；3.设计土钉墙的结构形式和尺寸；4.确定土钉的类型、直径和长度；5.确定土钉与混凝土面板的连接方式。
二、材料2.1 土钉土钉是土工合成材料，由钢筋、钢绞线等材料组成，主要用于边坡支护和加固。
在土钉墙支护设计中，应选用质量可靠、抗拉力强的土钉。
2.2 混凝土在土钉墙支护中，混凝土是起着固定土钉和作为面板支护的作用。
混凝土应具有良好的抗压性能和抗震性能。
三、施工3.1 施工准备1.准备所需材料和设备；2.清理施工现场，并对边坡进行清理和整平；3.制定施工方案，并确定土钉的布置位置。
3.2 施工工艺1.钻孔：根据设计要求，对边坡进行钻孔，孔深应达到设计要求的土钉长度；2.安装土钉：将土钉插入孔内，填充灌浆材料，并进行双向交替锚固；3.制作混凝土面板：浇筑混凝土面板，保证表面光滑平整；4.进行土钉和混凝土面板的连接：根据设计要求将土钉与混凝土面板进行连接。
3.3 施工质量检查1.对土钉墙支护进行验收，并进行相关质量检查；2.对土钉的锚固长度和锚固质量进行检查；3.对混凝土面板的质量进行检查，保证面板平整、无裂缝。
四、验收1.完成土钉墙支护后，对工程进行验收；2.检查土钉的质量和连接情况；3.检查混凝土面板的质量；4.完成验收合格后，进行竣工验收。
五、总结土钉墙支护设计施工方案是土建工程中重要的一环，设计施工过程需严格按照相关规范和设计要求进行。
只有确保土钉墙支护质量和连接稳固，才能保证边坡支护工程的稳定性和安全性。
中电三十八所无线测试塔工程复合土钉墙支护施工方案
中电三十八所无线测验塔工程复合土钉墙支护施工计划编号：编制人：审核人：审批人：中铁四局集团修建工程有限公司2006年8月25日深基坑土钉墙支护施工计划一、工程概略根底选用现浇混凝土桩根底，本工程开挖深度为-6m，周围场所狭小，选用加强型土钉和锚杆的协同效果进行边坡支护。
二、工程及水文地质条件依据安徽省地质勘测规划院供给的工程勘测陈述，本工程场所内土层散布自上而下依次为：①腐植土，0.00～1.50m厚；②层粉质粘土，1.50～3.70m厚，软塑～可塑状；③层粘土，3.70～6.0m厚，硬塑～坚固状；三、基坑支护计划规划为确保边坡肯定安全，本工程选用土钉墙和预应力锚杆相结合的围护计划。
3.1土钉墙考虑到本工程地质条件、根底安置、周边环境等要素，选用土钉墙支护计划，放坡系数1：0.3，墙面层选用C20细石混凝土（喷发砼），厚度80㎜，水泥选用32.5级普硅水泥。
3.2 基坑排水计划规划在四周基坑坡脚处设置200×300排水沟，做好边坡上的泄水孔，泄水管选用ф50PVC管，呈梅花形错开按层安置，泄水管长度500～1000mm，水平间隔3000mm，安置在土钉下方200mm左右。
应留意坚持泄水管疏通，砾料挑选10～30㎜。
坡顶禁止积水停留，坡肩线8m以内积水须及时抽尽排干。
依据土层状况调整。
3.2.1地上防渗办法1.严厉操控基坑四周的用水点。
2.基坑四周构筑排水沟，避免雨水流入坑内。
3.妥善处理各种管道渗漏水。
4.基坑四周地上沉降观测及其预防办法四、移位、沉降监测4.1墙顶监测为确保基坑开挖过程中的安全，有必要对土钉墙边进行监测。
本工程的围护结构墙顶位移戒备值为30㎜。
4.2 变形观测的根本作业点和观测点的安置1、根本作业点置于最深2倍规模间隔之外的安定安全地带，用于水平观测时，每边不少于3点，其型式选用300×300×1000mm的现浇混凝土，顶部刺进Φ20的钢筋；一同兼做沉降观测作业基点。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案一、工艺流程图：(见下图)二、基坑支护结构参数根据本工程所处地理位置及场内基坑开挖深度，地下水位、基坑内土层性质，本工程支护结构如下：边坡按1：0.3,的坡度放坡，土钉横向和竖向间距均为1.5m，土钉布置形式呈网状形状布置，土钉层数3层，土钉长度为第一层8m,第二层6m，第三层4m。
土钉孔径110mm，土钉钢筋直径为1Φ18mm 螺纹钢，土钉注浆采用水灰比为0.5的水泥浆。
施工土钉，直接进行编网，锚喷砼形成面层。
土钉施工采用洛阳铲人工成孔。
为方便施工及安全考虑，施工每层土钉时，周围用防护网栏好。
防止人员或杂物掉落伤人。
土钉钢筋应露出土面30mm，预留弯钩长180mm，弯钩向上，以确保土钉力量的传递。
（见剖面示意图）在L形钢筋内侧用Φ12 mm 螺纹钢筋与其他土钉钢筋连接，形成梅花形拉筋网。
土钉钢筋与菱形拉筋网铺设完毕后，在坡面上铺设间距为200 mm的钢筋网格，钢筋直径为ф6。
再在坡面上锚喷80mm厚的C20混凝土。
土钉节点见下图：土钉墙剖面示意图三、土钉墙支护的施工工艺安排土钉墙支护施工包括两部分：坡顶散水平台施工和坡面施工。
（一）坡顶散水平台施工坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进行，首先将坡边上口外延2米处的土面清平，在距坡边1.95米处钉入长度为1米Φ18的钢筋，钉入深度为0.9米，外留0.1米，间距为2米（沿基坑走向），Φ18钢筋之间用Φ12的钢筋连接，做拉筋。
之后铺设ф6@200 的钢筋网，最后按2%的坡度浇筑混凝土，混凝土强度C20，混凝土厚度为100mm。
在坡顶散水平台边砌20cm 高的砖墙，防止雨水灌入，影响基坑边坡的稳定性。
（二）坡面施工清理坡面→定位→成孔→插入土钉钢筋→注浆→焊拉筋→铺设钢筋网→喷射混凝土→制作底梁→养护1、清理坡面由于基坑开挖6，在喷射混凝土前应辅以人工按1：0.3的坡比进行边坡修整。
经现场技术人员测量合格后方可施工。
2、定位在成孔前，必须按技术员指定的点位进行施工，土钉倾角为10度。
复合土钉墙支护施工组织设计方案
复合土钉墙支护施工组织设计方案一、项目概述复合土钉墙是一种常见的边坡支护结构，广泛应用于高速公路、城市道路、铁路等工程中，具有施工方便、成本低廉、抗震性能好等优点。
本文档详细介绍了复合土钉墙支护施工的组织设计方案。
二、施工任务及要求1. 施工任务本次施工的主要任务是完成复合土钉墙的支护结构的搭建和固化。
包括土壤开挖、支护钢筋的布置、喷射混凝土的施工等。
2. 施工要求（1）施工过程中必须保证施工现场的安全。
严格按照相关的安全操作规程进行施工，设置必要的安全警示标志，合理安排作业人员。
（2）施工过程中必须严格控制环境污染。
合理使用施工设备，防止噪音、粉尘等对周边环境的污染。
（3）严格按照设计图纸要求进行施工，保证施工质量。
与设计人员进行有效沟通，及时解决设计图纸中的问题。
三、施工组织设计方案1. 施工人员和责任划分（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调和管理工作，对施工现场负全面责任。
（2）技术负责人：负责施工现场的技术指导和施工方案的编制。
（3）安全员：负责施工现场的安全管理和操作人员的安全培训。
（4）机械操作员：负责施工设备的操作和维护。
（5）作业人员：按照施工方案进行工作。
2. 施工流程和关键节点（1）项目准备阶段：组织人员、设备的调配，准备施工材料和工具。
（2）基坑开挖阶段：按照设计要求进行土壤的开挖，保证基坑的稳定。
（3）钢筋布置阶段：按照设计图纸要求进行支护钢筋的布置，保证钢筋的正确位置和数量。
（4）喷射混凝土施工阶段：使用合适的喷射设备进行混凝土的喷射，保证混凝土的均匀性和强度。
（5）后续工序：包括辅助设施的安装、场地清理等。
3. 施工设备和材料（1）施工设备：土方机械、混凝土喷射设备、钢筋加工设备等。
（2）施工材料：混凝土、钢筋、支护材料等。
四、施工措施1. 施工前期准备（1）组织施工人员进行技术培训和安全培训，保证操作人员的专业能力和安全意识。
（2）组织施工人员检查和保养施工设备，确保设备的正常运行。
复合土钉墙施工方案
一、工程概况二、工程地质情况三、复合土钉支护方案四、施工组织设计五、施工进度计划六、特殊情况的应急处理措施七、阻水技术措施八、质量保证措施九、安全生产措施及文明施工措施工程概况:搅拌场地资源，本着安全可靠、节约经费、缩短工期、减少污染的原则,JGJ120 — 99 CECS96 — 97 CECS22 — 90 YBJ226 —911. 1本工程施工执行下列我国现行规范、规程和标准:《建筑基坑支护技术规程》 《基坑土钉支护技术规范》 《土层锚杆设计与施工规范》《喷射混凝土施工技术规程》 四、施工组织1 、施工准备 1.1 现场准备 1.1.1根据甲方提供现场条件,依据临时用电、临时用水布置,接通电源、水源1.1.2 根据施工方案及施工进度计划,依据施工现场布置,提前 安排施工机械进场，同时对施工机械进行试运转，保证施工机械运转正常，确保施工顺利进行1.1.3根据施工方案及施工进度计划,依据施工现场布置,提前安排材料进场，本工程所需钢材一次采购进场；水泥、黄砂及碎石分批进场，存量保证3天使用 1.2 技术准备施工前召集班组长以上人员及设计人员开技术交底会 ，按照设计要求，做好施工准备工作。
技 术人员、施工人员熟悉设计图纸和有关《规程》 ，明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准，明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。
明确施工方案，熟悉施工顺序，协调各工种之间关系，确保工程质量，做到万无一失。
1.3主要施工机具准备、复合土钉墙支护方案: 1、施工依据（略）本工程采用项目经理制组织施工，工地设项目经理一名，全面负责人员组织、质量、进度、丽城大厦基坑支护工程 安全等工作，负责与其它协作单位的协调联络工作。
2.1施工人员准备 X程 师1人 喷 射 班 2人 成 孔 班 3人 制 锚 班 2人 注 浆班 4人 合计11人土钉墙劳动力配置 2.2 项目管理机构图后勤 技术 施工3、施工工艺 丄、3.1 /基坑开挖应旦上而下分层进行，的次开挖高度按锚管的排距左右开挖亠‘丄横向应分块段间隔 开挖，不允许随意开挖或一挖到底,并随时开挖随时支护，即 排2 锚杆施工要求用高压注浆工艺，注浆压力为亠 土厚度不得少于编网杆作完毕后，应接用一次喷成或分两次喷筋网上 厚度3不得少于蠕变00淤。
土钉墙支护施工组织设计
一、施工准备1、技术规划准备(1）熟悉、审查图纸:图纸是施工的依据。
施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上，弄清设计意图及工程特点。
（2）收集资料:收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况，并进行实地调查,掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际,行之有效的施工组织设计，合理进行施工。
(3）编制施工方案及编制施工预算2、现场施工准备（1）进行建设区域内的工程测量定位,设置永久性的经纬坐标及水平控制点。
根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志,请甲方、监理现场复核验收,准确无误,经签证合格后方可进行下道工序。
(2）接通水、电,清除现场障碍物，搭建临时设施.（3）施工机械和临时物资的准备。
组织机械设备进场，做好机械设备的保养、维护和调试工作；落实材料货源,备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验.机具设备使用计划:（4）做好冬雨季施工准备工作3、施工队伍的准备（1）组织施工力量，调整健全施工组织机构（2)对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底，明确任务，树立质量第一，安全第一的责任观，确保工程质量和合同工期，保证桩基施工符合设计要求。
(3)施工班组做好作业条件的施工准备。
(4）施工用工计划如下:二、基坑支护施工方法及施工技术措施根据以往的施工经验及施工场地的地质资料，本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支护。
1、土钉墙支护结构布置：(1）、本工程深基坑平均深度可达6。
35m，且靠近边坡底，整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置3排锚钉.锚钉水平间距上面一排1m、中间一排2米、下面一排1米。
锚钉钢钢管均采用Φ48钢管制作,喷射混凝土为C20，厚度60mm，网格配筋为Ф6。
5＠200双向设置，2Φ16横向连接筋，2Φ25锁定筋（即在锚钉端头处设置)，呈十字型与锚钉钢筋焊接连接,锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时,锚钉钢筋端头做成90º弯钩并钩住加强钢筋。
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中电三十八所无线测试塔工程复合土钉墙支护施工方案
编号：
编制人：
审核人：
审批人：
中铁四局集团建筑工程有限公司
2006年8月25日
深基坑土钉墙支护施工方案
一、工程概况
基础采用现浇混凝土桩基础，本工程开挖深度为-6m，周围场地狭小，采用加强型土钉和锚杆的协同作用进行边坡支护。
二、工程及水文地质条件
根据安徽省地质勘察设计院提供的工程勘察报告，本工程场地内土层分布自上而下依次为：
①腐植土，0.00～1.50m厚；
②层粉质粘土，1.50～3.70m厚，软塑～可塑状；
③层粘土，3.70～6.0m厚，硬塑～坚硬状；
三、基坑支护方案设计
为确保边坡绝对安全，本工程采用土钉墙和预应力锚杆相结合的围护方案。
**土钉墙
考虑到本工程地质条件、基础布置、周边环境等因素，采用土钉墙支护方案，放坡系数1：0.3，墙面层采用C20细石混凝土（喷射砼），厚度80㎜，水泥采用32.5级普硅水泥。
** 基坑排水方案设计
在四周基坑坡脚处设置200×300排水沟，做好边坡上的泄水孔，泄水管采用ф50PVC管，呈梅花形错开按层布置，泄水管长度500～1000mm，水平间距3000mm，布置在土钉下方200mm左右。
应注意保持泄水管畅通，砾料选择10～30㎜。
坡顶严禁积水滞留，坡肩线8m以内积水须及时抽尽排干。
根据土层情况调整。
**地面防渗措施
1) 严格控制基坑四周的用水点。
2 )基坑四周修筑排水沟，防止雨水流入坑内。
3 )妥善处理各种管道渗漏水。
4)基坑四周地面沉降观测及其预防措施
四、移位、沉降监测
**墙顶监测
为确保基坑开挖过程中的安全，必须对土钉墙边进行监测。
本工程的围护结构墙顶位移警戒值为30㎜。
** 变形观测的基本工作点和观测点的布置
1、基本工作点置于最深2倍范围距离之外的稳固安全地带，用于水平观测时，每边不少于3点，其型式采用300×300×1000mm的现浇混凝土，顶部插入Φ20的钢筋；同时兼做沉降观测工作基点。
2、观测点按以下方式设置
设定墙顶位移观测点8组，在阳角和较深基坑边沿应适当加密。
观测点形式采用200×200×500mm现浇混凝土，顶部插入Φ20短钢筋。
根据基本点位置统一刻痕，作为变形观测标志。
**观测精度及技术要求
根据本工程地质状况和基坑开挖方法，参考《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）有关规定，本工程基坑开挖变形观测按二等变形观测的技术要求执行。
其中，水平位移观测使用J2级经纬仪。
按视准线和小角度法观测；而沉降观测则使用DSZ2水准仪，按二等水准测量的技术要求施测。
观测技术要求按《建筑变形测量规程》执行。
水平误差控制<6.00mm，垂直误差控制<0.5mm。
**观测时间的确定
1、基坑开挖每一步都应作基坑变形观测。
2、观测时间间隔每周一次，必要时可连续观测！基坑开挖完7天后，可由每天一次到3天一次，15天后每周观测一次。
**场地查勘与记录
1、施工前对原场地进行全面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录, 照相存档。
2、每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。
**观测要点
1、每次观测前，首先复核基本工作点的稳定性。
2、所用仪器必须经法定检测机构检定合格。
观测期间要做到“五固定”，即观测人员、测量器具、观测方法、观测路线和测站固定。
3、观测点埋设稳定后进行首次观测，并在同期观测两次无异常
时取其平均值作为变形观测的起始数据。
之后随开挖进度和变形速率确定观测时间。
**变形资料的收集和处理
每次变形观测结束后，应及时检查外业观测记录，符合规定要求进行平差处理。
计算出各观测点的本期变形量和累计变形量，将其变形结果及时报至项目总工，以便判断和预测边坡的稳定性和发展趋势，为及早采取防治措施提供监控信息。
4.8应急措施
若观测点水平位移连续三天均超过3㎜/每天或者发现局部不利地段时或因雨水较大造成塌方，则应根据不同情况立即采取以下应急措施：
1、堆集沙袋；
2、加设临时支撑；
3、与业主、监理、设计人员联系，增加土钉数量等或加深锚杆。
五、施工总工艺流程
**预应力锚杆施工
1、工艺流程：①修坡- ②成孔- ③锚杆注浆- ④挂网 - ⑤喷砼- ⑥养护。
施工准备
测量放线 土方挖运施工 基坑支护施工
土方收尾 竣工验收 降水施工
2、定位放线：根据设计要求定出孔位，作出标记。
3、钻进：钻进深度，应超过锚杆设计长度30－50cm，如遇易塌孔土层，可带护壁套管钻进，不宜采用泥浆护壁。
4、锚杆组装：锚杆施工严格按施工图施工，组装前先清楚钢绞线表面的油污，将锚杆自由段裹以塑料布或套塑料管，并扎牢；将注浆管与锚筋一起放入钻孔，注浆管内端距孔底宜为50－100mm。
5、搅浆、注浆：采用专用搅拌桶和注浆泵，注浆泵的工作压力应满足施工要求。
浆体按设计配制，浆液搅拌均匀，随拌随用。
一次注浆待孔口溢浆，即可停止注浆，若需采用二次注浆时，注浆压力宜控制在2.5Mpa。
6、预应力张拉，锚杆在张拉前应对张拉设备进行标定。
当锚固体强度大于15.0Mpa，并达到设计强度70％后方可进行张拉。
**土钉墙施工
本基坑土钉墙采用钢筋土钉。
钉管采用二级钢筋，每隔 1.5m设置一道对中支架，由200mm长Φ8钢筋焊接而成。
** 工序流程
①修坡- ②成孔- ③锚杆注浆- ④挂网- ⑤喷砼- ⑥养护。
注：根据边坡开挖土质情况，工序①与②可以交替进行。
** 主要工序的工艺要求
1、挖土修坡
①机械挖土边坡按1:0.3控制，其余用人工修整，清除坡顶及坡面上的虚土。
②土钉墙施工区内根据土钉的排距，每步挖土深度最多不超过
1.80m（土钉下0.3m）。
应注意每排土钉喷射混凝土养护最少24小时后方可挖下一步土。
2、成孔
①成孔前应根据施工设计图标孔位，孔位误差不大于100mm。
先用钻机引孔，土钉孔径Φ100。
锚孔内渣土应清理干净。
钻孔时应注意观察，随时掌握土层情况。
②在基坑支护平面布置图（02－03）上所示的地段区域，第一层与第二层土钉采用Φ48钢管土钉，前端制成尖头，制作若干出浆口，用气锤直接打入土中。
3、锚杆注浆
成孔后置入土钉钢筋，注浆时采用由低到中压注浆，注浆压力0.4～0.6Mpa，若遇土质较差时必须进行二次注浆，压力注浆时应在钻孔口部设置止浆塞。
4、挂网
①挂网前应进行第一次砼面层喷射。
②面网钢筋应拉伸调直，土钉与拉筋焊牢。
③钢筋网每边的搭接长度不小于20cm。
深入槽底不小于20cm。
5、喷射混凝土
①喷射C20混凝土，采用32.5级普硅水泥。
水灰比0.4～0.5，水泥浆应拌合均匀，随拌随用。
②喷混凝土采用PZ-90喷浆机及空压机，气压一般应在0.3～
0.4MPd范围内，应根据混凝土面的距离进行调整。
六、质量保证措施
1、进场的每批钢绞线和水泥要有出厂合格证并做复试。
2、锚杆机就位前应先检查锚位标高，锚具是否符合设计图纸。
就位后必须调正钻杆，用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角使之符合设计，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进。
3、钻孔时遇有障碍物或异常情况应及时停钻、待情况清楚后再
钻进或采取措施。
钻至设计深度后空钻出土以减少拨钻杆的阻力，然后拨出钻杆。
4、下锚索前应检查锚索并做隐蔽工程检查记录，下完锚索时应注意锚索的外露部分是否满足张拉要求的长度。
5、浆液搅拌必须严格按配比进行，不得随意改变。
水泥应不含杂质，不用过期或受潮水泥。
水泥浆体的28d抗压强度不小于20Mpa。
6、注浆由孔底开始，边注边外拉浆管，并缓缓拔管，直至浆液溢出孔口后停止注浆。
注浆后国半个小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆2～3次。
7、连梁的承压板及预埋筒的位置要安装准确。
浇砼前做隐蔽工程检查记录。
8、水泥浆体强度达到15Mpa时方可张拉。
张拉的技术要求，按《土层锚杆的设计与施工规范》中的相关规定执行。
锚杆的张拉要有固定的操作人员和纪录人员，严格按操作规程张拉。
出现异常情况时，应及时向现场技术负责人报告。
易利项目管理专业项目管理、施工组织设计标书编制软件、双代号网络计划软件、工程资料管理软件。