双壁波纹管应用

双壁波纹管应用在排水工程中的总结

随着我国工业的发展，越来越多的新型材料运用到了建筑行业，从而替代了老一套的建筑材料，作为新型材料的代表——双壁波纹管不可置疑的用到了建筑排水排污系统，使工程的施工进度、施工技术等各方面都起到了一定的推动作用。

我哈密项目部在排水施工过程中采用的双壁波纹管是由安徽国通高新管业股份有限公司生产的。双壁波纹管是由高密度乙烯经同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔挤压成型的，双壁波纹管强度高、抗压、耐冲击性好，抗沉降性好，可适用于软土流沙地基。其优良性能填补了钢筋混凝土管的不足。

1.性能特点：

1.1环刚强度高、挠曲性能好，可抗不均匀沉降

双壁波纹管分PVC-U双壁波纹管和HDPE双壁波纹管，PVC-U双壁波纹管的环刚度分为2个级别：S1、S2，HDPE双壁波纹管则分为4个级别S0、S1、S2、S3，可根据用户的要求

和不同的使用场合来选择不同的等级。双壁波纹管环形结构刚柔兼备，抗压、抗冲击，有

适当的挠曲性，可不用管件直接将管材铺设于略弯的沟槽内，可顺应地基的不均匀沉降，

不会产生象砼管的脱节、断裂等现象。

1.2材质轻，施工工序简单、进度快

双壁波纹管质量轻(密度≤1.5g/cm³)，仅为砼管的1/5，搬运、吊装轻便，施工人员劳动强度小。其施工流程比砼管大为简化(见图1、2)，另外，双壁波纹管定长为6m（砼管定长

为1~2m）,接口数量少，接管快捷，大大地缩短了工期。

开挖沟槽安装模板砂石垫层基础混凝土的浇筑

基础养护安装管道浇筑混凝土管座接口抹

带砌筑检查井闭水试验回填土

图1 混凝土管施工流程图

开挖沟槽安装管道接口处理砌筑检查井

闭水试验回填土

图2 双壁波纹管施工流程图

1.3工程综合造价低

双壁波纹管虽然在单价上高于砼管，但是从运输吊装、施工流程、施工难度等方面进行比较，其综合造价整体上相当于砼管。然而在使用寿命方面双壁波纹管要好于砼管。

2. 双壁波纹管的施工

2.1 沟槽的开挖

2.1.1 管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。

2.1.2 管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：

（1）埋设在车行道下时，不应小于0.80m。

（2）埋设在人行道下时，不应小于0.60m。

2.1.3 当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

2.1.4 管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：

PE 管道允许弯曲半径R（mm）

D≤5030D

50D≤16050D

160D≤25075D

D>250100D

2.1.5 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。

2.2 管道敷设

2.2.1 双壁波纹管敷设的一般规定

(1) 管道应置于原状土地基或者是经处理密实的地层上。

（2）管道应直线敷设，垂直方向直径变形率<5%。遇到特殊情况需用柔性接口着线敷设时，相邻两节管纵轴线的允许转角应由管材厂商提供，在一般情况下，不大于1°。

（3）管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工的有关规定。

（4）管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。

（5）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应该按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。

2.2.2 双壁波纹管管基形式及埋深（见图3）

图3

(1)管道基础必须采用沙砾垫层基础，做法详见《给水排水标准图集》。对一般的土质地段，基

底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的沙砾基础，亦可分两层铺设，下层用粒径5~40mm的碎石，上层铺粗沙，厚度不小于0.05m。

(2)管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长度按管道管径大小采用，

宜为0.4~0.6m，凹槽深度易为0.05~0.1m,凹槽宽度宜为管外径的1.1倍，在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。

2.2.3 接口施工

（1）双壁波纹管管道接口采用弹性橡胶圈承插连接橡胶圈接口应遵循以下规定：

○1连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

○2接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

○3插口插入承口时，小口径管可用人力，在管端部位设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装；管径大于400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等体力工具安装：严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口

（2）橡胶圈的位置应放在插口第二至第三个波纹间的槽内，注意橡胶圈的方向，详见《埋底排水、排污用硬聚氯乙烯（PVC—U）双壁波纹管管道工程施工安装验收手册》。

（3）冬、雨季施工应采取防冻措施和防止管材漂浮的措施，不得使用冻硬的橡胶圈。

2.2.4 沟槽回填

（1）PVC —U 双壁波纹管沟槽回填的密实度要求（见图4） 中、粗砂、碎石屑最大

粒径<40mm 砂砾或符合

要求的原土回填原土回填压实度按地面或路面要求

按地面或路面要求但不得

小于80%分层回填 分层回填密实，

夯实后每层厚

100~200mm

用中砂、粗砂回填软土地基用碎石或砂砾

一般>100mm 软土地基

>200mm 图4

（2）HDPE 双壁波纹管沟槽回填必须严格要求控制施工质量，应符合现行的《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3--90。先从管底与基础结合部开始，沿管身两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm ，直至管顶以上30cm 。回填材料质量应符合设计要求。

3.双壁波纹管的施工注意事项

3.1 双壁波纹管铺设时先用经纬仪找出管道的中心线，在测定其高程；

3.2 双壁波纹管铺设时先用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡溜放至沟槽就位；

3.3 管道接口时，应先确认橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干净后，在承口内壁及插口橡胶圈上涂抹润滑剂，管口对接好后，在符合管道高程和中轴线。

3.4 回填土的变形模量在很大程度上决定了管道的变形和承载能力，使管道工程成败的重要关键，必须严格控制。回填土的变形模量取决于回填材料的类别和压实系数2个因素。对管区或2/3管径以下部分最好采用粗砂、中砂、粒径小于40mm 的沙砾、碎石屑等粗颗粒材料。切勿回填带棱角的碎石，以免管道砸破。

3.5 雨季施工或地下水位高于管顶的地区会产生管道漂浮现象，应做好沟槽排水，及时回填并夯实，必要时可采用土工布隔离等措施。严寒地区，管材必须埋深至冻土层下。

3.6 温度范围：适用环境温度为-5°C —50°C ，污水排水管道的水温应不大于40°C 。

3.7 埋设深度：一般在公路上配合土压、轮压的条件下，不得小于1.2米，人行道埋深不小于0.9深不小于0.6米