乙二醇机组

乙二醇机组操作规程

一、开机准备

1、打开冷却水出口阀D1L010、进口阀D1L009，向冷凝器供水，保证冷却水有足够的流量。

2、打开冷媒水出口阀D1Y004、进口阀D1Y003，向蒸发器供水，保证冷媒水有足够的流量。

3、合上电源和控制电源，电源指示灯亮。

二、开机

1、打开触摸屏，进入主菜单，选择开机画面，将启动界面中启动状态切换在自动

状态，然后再切换到运行，确认后，三台压缩机依次启动。

2、返回主菜单，进入运行监控状态。

3、在运行过程中，注意观察各项运行参数是否在运行参数范围之内，并做好运行

记录。

三、停机

1、在启动画面选择并确认停机，三台压缩机依次停止运行。

2、停机后，延时15-20分钟，关闭冷却水进口阀D1L009、出口阀D1L010及冷媒

水进口阀D1Y003、出口阀D1Y004。

3、关闭电源，先关闭触摸屏电源，然后关闭动力电源。

四、注意事项

1、由于蒸发温度较低，视镜会结霜直至结冰，要及时清理霜层，以利于随时监视

蒸发器工作状态和液位。

2、未经允许不得更改机组的任何参数。

3、定期检测乙二醇溶液的密度，并做好记录。

4、注意观察冷凝温度和冷凝压力，保证冷凝压力在正常范围内，如果发现异常，

及时调整冷却水流量。

5、观察油分排气端油镜，如有油面，先关闭蒸发器回油阀，待油镜没有油面时再

将蒸发器回油阀打开。

6、观察机头结霜情况，如大面积严重结霜属回油严重，应停机处理。

7、注意各机头的排气温度及喷液冷却开关量是否正常。

8、不能频繁启动机组。

9、经常观察各个压缩机的运行情况，使电流在规定范围内运行。

10、如长时间停机应将蒸发器冷凝器内空气放出。

11、严格执行介质使用通知单制度。

五、安全预想及处理办法

1、当机组保护装置动作时，压缩机自动停机并报警，显示故障，要及时找出原因并

排除故障。排除故障后，等待15-20分钟后，再次启动。

2、当操作现场出现严重安全隐患时，必须紧急停机，按下急停按钮，并切断总电源，

找出原因排除故障。

3、突然停电时，切断总电源，待电源稳定时，再重新启动机组。

4、蒸发器进水压力与出水压力差超过0.1MPa时，可能是蒸发器结冰。原因是蒸发器冷媒水量太小或卸载电磁阀不动作。

处理办法：立即停机，然后打开备用设备的蒸发器进、出水阀门，查找原因。如果是由于蒸发器冷媒水量太小，则在启动一台循环泵；如果是卸载电磁阀不动作，则需要更换电磁阀。