钢筋工程技术交底最新版
钢筋工施工安全技术交底
钢筋工施工安全技术交底1. 目的为了加强钢筋工施工安全管理，提高施工现场作业人员的安全意识和安全操作技能，确保施工现场人员的人身安全和工程质量，特制定本技术交底。
2. 适用范围适用于钢筋工施工过程中的所有作业人员。
3. 安全技术要求3.1 个人防护装备•钢筋工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、安全带、防护眼镜、手套和防砸鞋等。
3.2 施工设备与工具•钢筋工应使用符合国家标准的钢筋加工设备和工具。
•设备应定期进行维修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 钢筋加工与安装•钢筋加工应按照设计和规范要求进行，确保钢筋的尺寸和质量符合要求。
•钢筋安装应按照设计和规范要求进行，确保钢筋的固定和连接牢固可靠。
3.4 高处作业•钢筋工在高处作业时，应遵守高处作业安全管理规定，使用安全带，设置防护栏杆和踢脚板。
•严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
3.5 施工现场环境•钢筋工应保持施工现场的清洁和整齐，及时清理产生的垃圾和废料。
•应遵守施工现场的规章制度，确保施工现场的安全和秩序。
4. 安全培训与教育•钢筋工应接受施工现场的安全培训和教育，掌握相关安全知识和技能。
•应定期进行安全培训和教育，提高安全意识和安全操作技能。
5. 安全监督与检查•钢筋工应遵守施工现场的安全监督和检查制度，积极配合安全管理人员的工作。
•应主动上报安全事故和安全隐患，及时采取措施进行整改。
6. 安全责任•钢筋工应认真履行安全责任，严格遵守安全规定和操作规程。
•钢筋工应对自身的安全负责，确保自身的人身安全。
7. 安全应急预案•钢筋工应熟悉并掌握安全应急预案，知道在发生安全事故时应采取的措施。
其他是钢筋工施工安全技术交底的内容，希望大家认真遵守，确保施工现场的安全。
8. 安全事故的处理•钢筋工在施工过程中若发生安全事故，应立即启动应急预案，及时报告给项目负责人和安全管理人员。
•应保护好现场，不随意移动事故现场物品，等待相关部门进行调查和处理。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底第一篇：钢筋工程技术交底一、前期准备1. 熟知工程图纸和设计文件，确保所需材料、机具工具、人员到位。
2. 搭建起施工场地，并确保场地平整、整洁，安装好必要的施工设施和安全警示。
二、钢筋材料及管理1. 钢筋材料应符合相关国家规定，并有质保证书。
材料入场前应检查数量、型号、规格、标识等符合要求。
2. 钢筋垛位应堆放整齐、处于通风、防潮状态，并做好标识、分类管理。
3. 材料管理人员应做好每批次的进销存记录，实现“一码一材一库位”管理。
三、钢筋加工1. 钢筋加工前，应检查加工设备、刀具齐全，加工定尺、弯曲模具齐全，并确保符合图纸要求。
2. 防止钢筋表面损伤，加工不得烧损或机械损伤。
3. 钢筋搭接长度、弯曲直径等实施相关加固措施，避免开裂、变形等质量问题。
四、钢筋现场安装1. 钢筋安装前，应检查场地清理、标高、施工现场脚手架、钢筋质量等具备安装条件。
2. 根据图纸要求，正确地确定钢筋的截面位置、间距、表面锈蚀和损伤情况等。
3. 不得随意改变钢筋直径、数量、间距等，严禁钢筋扭曲、强行调整拼接钢筋位置。
4. 钢筋框架安装时，要确保框架垂直、水平、垂直度、高低差等各方面的要求。
五、钢筋现场连接1. 钢筋连接时，应严格按照设计要求使用相关的连接件，连接件应符合要求。
2. 连接件钢筋试验合格后方可使用，不得随意改变连接方式。
3. 钢筋连接点处应清理干净、无锈蚀，施工时应合理安装支具，避免钢筋移动变形。
六、钢筋焊接和剪切1. 钢筋焊接应先对接校正，选用的焊条必须符合相关产品标准，并进行焊接试验，合格后方可使用。
2. 钢筋剪切设备的刀具要保持锋利，剪切钢筋时应选择合适的长度和试切样块，防止断裂、裂纹等质量问题。
七、钢筋保质期管理1. 所有钢成品全部验收合格后，应尽快入库保管，区分安放指示存储。
2. 钢筋储存区要清洁，防潮、通风，温度控制在5-35℃之间，避免阳光直射，严禁钢筋长期存放在露天或强光下。
3. 钢筋保质期为3年，超期使用需进行检验。
最新钢筋工程技术交底完整版资料
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取其最大值
3
骨架的宽度、高度
5
±
尺5
受力钢筋
间距
10±
尺量两端中间各一点取其最大值
排距
5±
6
绑扎箍筋、构造筋间距
±20
尺量连续三档取其最大值
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
中心线位移焊接预埋件水平高差
5
+3
0
－
9
梁柱受力钢筋保护层墙板
：加工成型时应注意检查平直长度是度，平直长度不足10d135(4)箍筋搭接处未弯成度弯钩。135梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对(5)
板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混(6)
精品文档．
精品文档
工程名称
B兰州石化公司十二街区43#区、44#楼
焊接头时要避开搭接范围。
接交人：交底人：技术负责人：
精品文档．
精品文档
精品文档．
5±
3
±
．成品保护6(1)柱子钢筋绑扎之后，不准践踏。楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原(2) (3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。(4)钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。(5)安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。．应注意的质量问题，发生原因及一般处理方法：7柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置(1)坡度进行调整。：61)竖筋位移可按1 2)加垫钢筋或垫钢板的焊接方法。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架(2)梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑(3)
(完整版)钢筋工程施工技术交底
(完整版)钢筋工程施工技术交底钢筋工程施工技术交底简介本文档旨在对钢筋工程施工技术进行详细交底，确保施工人员了解和正确实施相关技术要求。
施工前准备1. 钢筋检查与预设位置确认：- 检查已到场的钢筋是否符合规格要求，并与设计图纸进行对比。
- 确认钢筋的预设位置是否与设计要求一致，并做好标记。
2. 钢筋切断与焊接：- 使用合适的切割工具，按照设计要求进行钢筋切断。
- 钢筋焊接时，应采取适当的焊接方法和操作规范，确保焊接牢固可靠。
施工过程中要点1. 钢筋安装：- 根据设计图纸要求，将钢筋按照规定位置和排布形式进行安装。
- 安装时应注意钢筋的间距、偏移、绑扎等要求，确保施工质量和结构安全。
2. 钢筋连接与打结：- 钢筋连接时，需要采用适用的连接方法，并符合相关规范要求。
- 打结时，应掌握正确的打结方法和力度，确保连接牢固可靠。
3. 钢筋保护：- 在施工过程中，应保持钢筋的清洁，并防止受到外界污染。
- 如果有需要，应采取适当的保护措施，防止钢筋锈蚀和损坏。
4. 钢筋质量检验：- 在施工完成后，应进行钢筋的质量检验，以确保其符合相关要求。
- 检验项目包括钢筋尺寸、强度、焊接质量等，必要时可以委托第三方进行检测。
施工结束后注意事项1. 施工现场整理：- 施工结束后，应将现场进行整理和清洁，确保安全和环境卫生。
2. 施工记录和验收：- 必须做好施工记录，包括施工过程中的注意事项、钢筋的使用情况等。
- 钢筋施工完成后，必须进行验收，确保钢筋工程的质量和安全性。
以上是钢筋工程施工技术交底的内容要点，请施工人员在施工过程中认真遵守，并随时与相关人员进行沟通和协调，确保施工质量和安全。
如有疑问或需要进一步指导，请及时与项目相关负责人联系。
(完整版)钢筋工程技术交底
技术交底记录偏移量和压辊的压紧程度。
钢筋调直机拉直钢筋用于调直ø10以下的钢筋，钢筋调直应平直,无局部弯折,表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
3、钢筋切断：1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头,减少损耗.2)断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
3)钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。
固定刀片与冲切刀片刀口的距离:对直径≤20mm的钢筋宜重叠1～2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。
4)在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映，查明情况。
5)钢筋的断口,不得有马蹄形或起弯等现象。
4、钢筋弯曲：1)受力钢筋a HPB300级钢筋搭接时末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍；b当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图1a），HRB400级、HRB500级钢筋的弯弧内直径D 不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c钢筋作不大于90°的弯折时（图1b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
图1 受力钢筋弯折（a）90°；（b）135°2)箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。
弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1(a)点外,尚应不小于受力钢筋的直径；b箍筋弯钩弯折角度:对一般结构，不应小于90°;对有抗震等要求的结构应为135°(图9—70）.图9-70 箍筋示意（a）90°/90°；（b)135°/135°c箍筋弯后的平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍.3)弯曲成型工艺钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2。
钢筋工程安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项 工程
钢筋制作
工种 钢筋班组
一、钢筋机械的使用安全 （1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部机械管理员检查验收，合格后方可使用，并在机械旁 挂牌注明安全操作规定。 （2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防水浸泡。焊机必须接地， 焊工操作时，必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全； （3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件；特别是易损部件，出现有磨损的必 须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 （4）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料 时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 （5）调直机：钢筋拉直圆盘条时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏禁止人员通 行。 （6）切断机：切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设 置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，且严禁将手靠近机械传动部件上。 （7）砂轮机：1）打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机检查砂轮罩 、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确；对有裂纹的砂轮严禁使用；2）操作人员必须站在砂轮片运转切 线方向的旁侧；3）用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手 持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜。 （8）直螺纹滚丝机： 1）参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须经培训、考核后持证上岗，不许经常更换操作人员； 2）不准硬拉电线或高压油管； 3）高压油管不能打死弯； 4）设备电源线要及时用绝缘钩和缆线用支架挂好，严禁随意铺设、拖地或在钢筋中铺设； 5）设备在作业面转动或移位时应切断电源。 现场补充交底： 1、现场禁止吸烟，可以到指定的吸烟处吸烟 2、禁止饮酒后作业 3、禁止穿短裤、拖鞋、赤膊等进行上岗作业 4、临边防护禁止私自拆除，如需拆除需通知当班班组长，上报至项目部，经项目部同意后方可进行拆 除作业 5、材料堆放禁止超出1.2M高度，及集中堆载 6、零星材料需进行装料斗吊运，防止造成物体打击，料斗装载禁止超出料斗高度 7、长短不一的材料禁止混吊 8、机械定人定机，非操作工人员禁止操作机械设备 9、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如 手握一端小于40cm时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。 10、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。 11、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不 得擅自检修。 12、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。 13、存在安全隐患禁止冒险作业，上报至当班班组长，如管理人员进行违章指挥，有权力拒绝并上报至 项目部领导 14、非紧急情况禁止挪用消防设施
钢筋工程技术交底最新5
一、原材料要求： 本工程全部采用国产钢筋，进场钢筋应有质量证明书和试验报告单，每捆
钢筋应有标牌。对进场钢筋按标准的标准，由监理见证员〔送样员〕和取样员 抽样送闸北测试中心做机械性能试验，合格前方可使用。钢筋加工过程中发现 脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进展化学成分检验或其它专项检 验。
五、钢筋工程质量保证措施： 1、严把原材料质量关，确保ห้องสมุดไป่ตู้筋符合质量要求。 2、钢筋现场加工制作，成型前应校对图纸，成型钢筋应按规格分类挂牌堆
放整齐，下边垫上木方，上设临时棚，防止钢筋被污染，减轻空气反复氧化锈蚀。 3、本工程构造按七级抗震等级设防，为此： 1. 所有箍筋弯钩以 135 度为准，平直长度为 10d。
2. 绑扎搭接长度一定满足设计要求，本工程人防地下室以及 1－6 层：Ⅰ 级 钢筋为 30d，Ⅱ级钢筋为 40d； 3. 框架柱与梁节点箍筋间距加密，其加密区为主筋直径 d 的 24~48 倍范 围 〔按图纸要求〕。
4. 框架梁主筋伸入框架柱，以及主筋锚固要求为：6 层及其以下 40d。 5. 对楼板管道预留洞＞250mm 时，那么绑扎钢筋时钢筋直接穿越预留洞 〔可作为平安防护措施〕，另再按设计及标准要求在洞口四周增设加强筋。 4、根底底板钢筋全部采用闪光对焊，钢筋焊接时，必须根据施工条件试焊， 试焊合格前方可成批焊接。当采用搭接焊时：双面焊接长度为 5d，单面焊接长 度为 10d。底板四周直弯筋均加 2φ 16 水平钢筋固定底板主筋。 5、钢筋接头要相互错开，其间距大于 45d 且不小于 600mm 接头面积受 压区＜50％，受拉区＜25％，接头不宜设计在梁端、柱端的箍筋加密区范围内， 同时焊接接头距钢筋的弯折处不应小于 10d。梁内通长钢筋需接长时，上筋接 点布置在跨中，下筋接点布置在支座。 6、为保护框架柱钢筋位置正确，防止移位，在梁下增设二道“ 〞形定 型箍筋，用电焊焊牢定位，箍四周按柱截面保持规定的保护层厚度。 7、楼板，墙网片沿四周纵横向二排应每交点均需绑扎，这样可防止网片向 一方倾倒。中间每隔一根成梅花形绑扎，双向受力钢筋必须全部绑扎。 8、用 20＃铅丝绑扎钢筋，扎丝应成八字形绑扎，每一点要拧两周半铅丝头 应弯向构件里面。 9、严禁用石子或砖片代替预制保护层垫块，防止露筋现象发生。 10、楼板、雨蓬、平台上负筋要保证位置正确，采用撑铁焊牢，不至于卧 倒变形移位。楼梯底板筋原φ 8 均改为Ф10，间距不变，确保施工缝留在梁边 不影响工程质量。 11、部份梁柱伸入主体构件钢筋根数较多，且规格较粗，配筋制作及绑扎 成型时要特别注意，否那么构造截面很难同时满足设计及施工要求，浇筑砼时 应认真振捣，防止该节点部位出现薄弱面。
最新整理加筋挡土墙工程钢筋施工安全技术交底
最新整理加筋挡土墙工程钢筋施工安全技术交底1. 钢筋加工宜集中进行，并应符合下列要求：(1）钢筋加工所使用的各种机械、设备，应专人负责使用管理。
(2）钢筋原材料、半成品等应按规格、品种分类码放整齐。
(3）应按设计规定的材质、型号、规格配料制作。
(4）现场需设钢筋场时，场地应平整、无障碍物；钢筋原材料、半成品等应按规格、型号码放整齐；余料等应集中堆放，妥善处置。
(5) 钢筋加工场搭设应符合下列要求：1) 各机械旁应设置机械操作程序牌。
2) 加工场不得设在电力架空线路下方。
3) 操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
4) 加工机具应设工作棚，棚应具有防雨(雪)、防风功能。
5) 放有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标识。
6) 加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。
7) 加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。
8) 加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。
9) 现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。
10) 加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。
2. 使用车辆运输钢筋，钢筋必须捆绑、打摽牢固；现场应设专人指挥。
指挥人员必须站位于车辆侧面安全处。
3. 钢筋绑扎应符合下列要求：(1) 绑扎钢筋的绑丝头应弯向钢筋骨架内侧。
(2) 绑扎横向钢筋时，应先固定两端，定位后方可全面绑扎。
(3) 作业后应检查，并确认钢筋绑扎牢固、骨架稳定后，方可离开现场。
(4) 绑扎墙体竖向钢筋时，应采取临时支撑措施，确认稳固后方可作业。
4. 使用起重机吊运较长材料和骨架时，必须使用专用吊具捆绑牢固，并应采取控制摇摆的措施。
严禁超载吊运。
5. 钢筋焊接应符合下列要求：(1) 焊工必须经专业培训，持证上岗。
(2) 焊接前应按规定进行焊接性能试验，确认合格，并形成文件。
钢筋工程施工技术交底
钢筋工程施工技术交底1.质量目旳本工程旳质量目旳: 区优质构造；竣工质量: 一次性验收合格。
2.施工准备2.1作业条件2.1.1钢筋翻样单、大样图经项目工程师复核后, 方可进行钢筋制作。
2.1.2钢筋机械运转正常, 钢材和半成品按规定堆放整洁, 每种成品、半成品和原材料均有标识阐明其规格、尺寸、直径及钢筋级别。
2.1.3所有施工部位已做好标高、轴线旳测设工作。
2.2材料2.2.1进入施工现场旳钢筋必须具有出厂质量证明书, 并按有关规定分批验收入库。
在此同步还需按钢筋旳规格进行其物理性能旳检测。
检测合格后方可使用。
2.2.2钢筋绑扎一般采用20#铁丝。
2.3.3钢筋焊接HPB235采用J422焊条, HRB335采用T502焊条。
2.3机具设备2.3.1加工（焊接）机械: 调直机、弯曲机、闪光对焊机、电焊机、卷扬机、扳手、钢筋剪刀。
2.3.2绑扎工具: 钢筋钩、钢尺、石笔、撬棍等。
2.4操作工艺2.4.1钢筋加工2钢筋调直调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时,根据钢筋旳直径选用调直模和传送压辊,并掌握调直模旳偏移量和压辊旳压紧程度。
压辊旳槽宽, 一般在钢筋穿入压辊之后, 上下压辊间宜留3㎜之内旳间距。
卷扬机拉直钢筋时, HPB级钢筋冷拉率不适宜不小于4%。
2.4.1.2钢筋切断根据翻样单将同规格钢筋不一样长度长短搭配, 统筹排料；一般先断长料, 后断短料, 以减少短头及损耗。
断料时宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置档板, 断料应防止短尺量长料, 防止产生合计误差。
2.4.1.3钢筋弯曲钢筋弯曲前, 根据钢筋料单上标注旳尺寸划出弯曲点位置, 划线宜从中间向两端进行, 两端不对称钢筋也可从一端开始划线。
2.4.2钢筋绑扎安装2.4.2.1基础钢筋绑扎（1）砼垫层浇捣完毕后, 测设出轴线和基础梁位置。
（2）用石笔在垫层上划出钢筋间距和位置。
（3）绑扎钢筋网片时, 靠外两行每个交叉点应绑扎, 中间部分交叉点可相隔交错绑扎, 但必须保证受力钢筋不位移。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底引言概述在钢筋工程施工中，安全是至关重要的。
为了确保施工过程中的安全性，钢筋工程施工安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场安全规划：在施工现场进行安全规划是确保施工安全的第一步。
包括确定施工区域的安全范围，标识危（wei）险区域和安全通道，设置安全警示标志等。
1.2 施工现场安全设施：施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、防护栏杆、安全帽、防滑鞋等。
同时，应确保这些设施的完好性和有效性，及时进行维护和更换。
1.3 施工现场安全措施：在施工现场，应采取一系列安全措施，如设置安全警示标识、安排专人负责安全管理、定期进行安全检查等，以确保施工过程中的安全。
二、钢筋加工安全交底2.1 钢筋加工设备安全操作：钢筋加工设备是钢筋工程施工中不可或者缺的工具。
在进行钢筋加工时，操作人员应熟悉设备的使用方法，遵守操作规程，确保操作过程中的安全。
2.2 钢筋加工场所安全要求：钢筋加工场所应保持整洁，避免杂物堆放，确保通道畅通。
同时，应设置防护措施，如防护网、防护栏杆等，以防止意外伤害的发生。
2.3 钢筋加工人员安全防护：钢筋加工人员应佩戴防护用品，如手套、护目镜等，以保护自身安全。
同时，应注意操作规范，避免操作失误造成伤害。
三、钢筋安装安全交底3.1 钢筋安装位置确认：在进行钢筋安装前，应根据施工图纸和设计要求，确认钢筋的安装位置。
同时，要注意避开其他施工部位，避免发生碰撞和交叉施工。
3.2 钢筋安装工艺要求：钢筋安装需要按照一定的工艺要求进行，包括钢筋的连接方式、固定方式、间距要求等。
操作人员应熟悉这些要求，并按照要求进行安装，以确保安全和质量。
3.3 钢筋安装过程安全控制：在钢筋安装过程中，应加强安全控制措施。
如设置安全警示标识，保持安全通道畅通，定期检查已安装的钢筋等，以确保施工过程中的安全。
四、钢筋混凝土浇筑安全交底4.1 浇筑前的准备工作：在进行钢筋混凝土浇筑前，应进行充分的准备工作。
钢筋工程技术交底(完整版)
钢筋工程技术交底(完整版)钢筋工程技术交底是钢筋工程中非常重要的一步，确保钢筋施工质量和工程安全。
本文将介绍钢筋工程技术交底的内容和注意事项。
一、技术交底的目的技术交底是为了使施工人员能够准确、全面地掌握工程设计要求以及工程图纸中钢筋的数量、规格和布置要求，从而保证施工的质量、安全和进度，并保障工程的质量和验收。
二、技术交底的内容2.1 工程设计要求交底前需仔细阅读钢筋施工图和工程设计文件，了解本工程设计的基本要求、技术参数、施工方案、钢筋用量等内容，确保对设计要求有全面的了解。
2.2 钢筋材料技术交底时需交代清楚使用的钢筋材料的品牌、规格、等级、数量等。
必要时还要说明钢材的供应情况及入库检查情况。
2.3 钢筋加工在技术交底中需要详细交代钢筋的剪切、焊接等加工工艺操作要求，以及要求严正禁止超量切割索垫、焊接普通钢筋和热轧带肋钢筋等不符合标准的操作。
2.4 钢筋成品交底时需要交代清楚钢筋制品的钢筋等级、规格、长度及数量，钢筋制品的标记和区分等情况，以及钢筋成品加工、质量检验、运输等应注意的事项。
2.5 钢筋布置在技术交底中最为重要的内容就是钢筋的布置要求。
钢筋布置应符合工程图纸中的计算与设计要求，并严格根据需求进行加固、连接等处置。
三、技术交底的注意事项3.1 注意交底的时间交底时应以乙方施工计划为准，尽早用图纸、文字等方式进行技术交底，确保钢筋施工事项得以及时安排并有利于施工进度及质量的完成。
3.2 注意交底的内容技术交底内容除了上述本身涉及的钢筋品种、数量、规格、加工方式及加工质量标准外，还应包括施工安全、施工程序、施工人员数量、施工人员分工等工作细节。
3.3 注意交底的过程不能简单化、略去或者随意改变交底报告中细节内容；并且不能独断地进行下一阶段的工作，导致潜在隐患或偏差。
3.4 注意交底的效果钢筋工程的施工质量和工程安全问题是直接关系到工程质量和验收的，交底的目的是为了使施工人员全面掌握施工要求和细节内容，切实提高施工人员的技能水平，并保证工程的质量和验收。
(完整版)钢筋施工技术交底
1、钢筋加工前，应熟悉施工图和配料单，并进行核对，如有差错或需代换，要经项目部纠正或批准。
2、钢筋表面应洁净，粘附的油污、泥土、浮锈在使用前必须清刷干净。
3、钢筋断料应符合配料单需要，一般先断长料，后断短料，做到长短搭配，减少和节约钢筋头。断料尺寸宜在工作台上标出刻度，并设置档板进行控制，避免误差。
6、绑扎钢筋采用20~22号镀锌铁丝，不得有锈蚀和过硬情况。
二、作业条件
1、钢筋工棚及堆场已可使用，其中机械操作棚符合防火要求，且通风良好。各种钢筋加工及机械在操作前应检修完好，空载试车运转正常。
2、施工图和钢筋配料（翻样）单已有，施工任务已明确。
3、配合钢筋就位绑扎的脚手架、水平运输车道和垂直运输机械，已准备就续，并已经检查和试车。
5、搬运钢筋，要注意前后上下左右，避免勾挂料、物，尤其注意不得碰挂电线。人工抬运，上屑卸料要注意安全。
6、起吊或安装钢筋，应和高压线或电源保持在安全距离外，在钢筋堆场，雷雨时不准操作或站人。
7、高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
7、受力钢筋采用绑扎接头时，其位置应相互错开，绑扎接头搭接长度的任一区段内的受钢筋截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率符合下规定：
1受拉区不得超过25%；
2受压区不得超过50%
8、钢筋绑扎前需核对半成品钢筋料单、料牌是否相符，如有错漏，应纠正添补；并作好铁丝和工具准备；划出钢筋的位置线，平板和墙板的钢筋在凳板上划线；柱箍筋在对角线两根主筋上划线；梁箍筋在架立筋上划线；基础钢筋在垫层上从中心向两边划线。
11、柱钢筋绑扎应将柱箍弯钩错开，先套在伸出基础或楼板的柱插筋上，待柱子竖向钢筋机械连接接长后再绑箍盘，绑扣向里，弯钩朝向柱心。柱梁板交接处，不得漏放柱箍筋；梁、牛腿及柱帽中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。
钢筋工程技术交底15篇
钢筋工程技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底一、任务描述：本文旨在对钢筋工程质量技术进行详细交底，包括钢筋的选材、加工、安装等方面的要求和标准。
下文将从钢筋的选材、加工和安装三个方面进行详细阐述，并提供相应的数据和实例，以确保工程质量的达标。
二、钢筋选材：1. 钢筋材料的选择应符合国家相关标准，如GB/T1499.2-2022《混凝土用钢筋第2部份：热轧带肋钢筋》等。
2. 钢筋材料的牌号应根据工程设计要求确定，确保其强度和韧性满足工程需求。
3. 钢筋材料的外观应平整，无明显的锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷。
4. 钢筋材料的直径、长度等尺寸应符合设计要求，并进行相应的检测。
三、钢筋加工：1. 钢筋加工应在符合国家相关标准的加工厂进行，确保加工设备齐全、操作规范。
2. 钢筋加工过程中应注意保持钢筋的原始强度和形状，避免损坏和变形。
3. 钢筋加工时应按照设计要求进行弯曲、剪切等加工操作，并确保加工尺寸的准确性。
4. 钢筋加工后应进行相应的检验，检查加工质量是否符合要求。
四、钢筋安装：1. 钢筋安装前应对施工现场进行清理，确保安装区域无杂物、无积水等影响安装质量的因素。
2. 钢筋安装应按照设计图纸和相关规范要求进行，确保钢筋的布置、间距、连接等满足结构要求。
3. 钢筋安装时应注意保持钢筋的垂直度、水平度和位置准确性，避免浮现偏差和错位。
4. 钢筋安装完成后应进行验收，检查钢筋的安装质量是否符合要求。
五、数据和实例：1. 钢筋选材方面，根据设计要求，选择了国标牌号HRB400E的热轧带肋钢筋，其强度为400MPa，韧性良好。
2. 钢筋加工方面，钢筋加工厂设备齐全，操作规范，加工后的钢筋尺寸准确，无明显破损。
3. 钢筋安装方面，按照设计图纸和相关规范要求进行安装，钢筋布置合理，间距均匀，连接坚固。
4. 钢筋安装完成后进行验收，经检查符合设计要求，无偏差和错位现象。
六、总结：通过本次钢筋工程质量技术交底，我们详细阐述了钢筋的选材、加工和安装三个方面的要求和标准。
钢筋分项工程技术交底4篇
钢筋分项工程技术交底4篇第1篇钢筋分项工程质量技术交底第2篇基础钢筋分项工程施工:平安技术交底第3篇基础钢筋分项工程施工平安技术交底第4篇钢筋分项工程-质量技术交底【第1篇】钢筋分项工程-质量技术交底交底内容:1.钢筋必需检验合格后才能使用。
2.抗震设防地区,梁柱的箍筋弯钩必需弯成1350,其平直长度要大于或等于钢筋直径10倍。
3.钢筋砼剪力墙水平钢筋宜设在纵筋的外边,并锚入暗柱内(端头设暗柱的)。
如不设暗柱的要在端头增设门字形箍筋和拉钩。
4.钢筋的焊接接头要满意《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-92)第3.4.7条的规定。
5.主梁应在次梁两侧支座处按设计要求设好附加箍筋。
留意基本箍筋不能代替附加箍筋。
6.预埋铁件必需按设计要求埋设,且位置精确坚固,不准事后用膨胀螺栓代替。
7.设女儿墙的刚性屋面周边或突出屋面泛水处的冷拔丝必需翻入女儿墙突出屋面部位120~240,并满意设计要求。
8.上人屋面的楼梯间,出屋面部份其构造柱纵筋应伸到顶并按要求与压顶钢筋连接好。
9.压顶水平筋和箍筋应符合设计图纸要求,不得随便代替和更换,压顶纵筋应按设计位置安装,设置在压顶厚度的中部,垫好爱护层垫块。
10.柱钢筋要求:采纳搭接或焊接应满意设计要求和规范的规定,有抗震要求的受力钢筋接头宜优先采纳焊接或机械连接。
11.柱子纵向钢筋应实行有效措施防止位移。
柱子纵向筋的定位应在混凝土浇筑前,用焊接定位、模板限位、挂爱护层垫块等定位方法;对构造柱纵筋,在砌大马牙搓时,将马牙端(墙头)吊垂线砌垂直。
12.构造柱或阳台、屋面女儿墙的钢筋砼小柱的纵筋要伸入钢筋砼压顶内,保证10d的水平锚固长度,并与压顶水平钢筋有牢靠连接;钢筋砼压顶的水平筋与主体结构要有牢靠连接,在主体工程的砌墙或浇抗震柱时在压顶位置必需预埋28的拉结筋,经监理或甲方检查签证后才能浇砼。
13.允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。
【第2篇】基础钢筋分项工程施工:平安技术交底1、钢筋进场后应在指定位置,按型号、规格分类编号,加垫木整齐堆放,并掩盖塑料布以遮挡雨雪。
钢筋施工技术交底(2023新版)适用于22G101
c.当承台、基础梁侧面处于迎水面时，纵筋侧面保护层厚度取50；非迎水面时取30。
d.室外的地下车库顶板，板面筋保护层厚度取25。
e.当上部墙(柱)伸入地下作为防水混凝土构件使用时，墙(柱)迎水面的纵筋保护层应增加30(20)，见图一。墙柱表中所标注的墙柱截面尺寸未包括图一中所增加的保护层厚度。
2.9其它构造要求
(1) 当梁与柱边齐平时，除基础梁和上起柱的梁的主筋应在柱纵筋外侧以外，其余梁的主筋均应在柱纵筋里侧。
(2) 当上柱纵筋根数或直径大于下柱时，应按照与上柱相应纵筋相同直径、根数设置插筋，或将上柱纵筋伸入下柱连接。
(3) 对于跨度L≥4m的梁、板应按施工规范的要求(支模)起拱，起拱0.003L；对于悬挑长度L≥2m的悬挑梁应按施工规范的要求(支模)起拱，起拱0.005L；且混凝土强度达到100%方可拆模。
（1）放钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），靠近底板保护墙边的钢筋离墙边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
（2）绑底板及柱墩钢筋
1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据图纸确定下部钢筋。
2）钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用八字扣绑扎，扎丝长度根据现场实际绑扎要求，找出适合的长度，绑扎完的扎丝头压在底板钢筋上，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。
f.对于纵向受力钢筋保护层厚度大于50的梁墙柱，保护层中应设置附加钢筋网片6@150x150，网片钢筋的保护层厚度不应小于25，并应采取有效的绝缘、定位措施。
2.2本工程梁、柱、剪力墙及边缘构件钢筋构造均按《22G101-1》中相应抗震等级的要求施工；本说明未详的抗震构造措施均采用《建筑物抗震构造详图》(20G329-1)。
钢筋工程施工方案技术交底
钢筋工程施工方案技术交底一、施工前的准备工作1. 机械设备、工具和仪器的检查和调试：确保机械设备和工具的正常运转并符合安全操作规范，如钢筋弯曲机、切割机、钢筋焊接机、打捆机、手动提升机等；2. 材料的检查和保障：对采购的钢筋进行检验，确保符合国家标准和地方规定，并按规定进行存放和保护；3. 施工现场的准备工作：清理施工现场，保证施工现场的安全和整洁，搭设必要的临时设施和安全措施。
二、钢筋加工技术交底1. 钢筋分段加工：根据设计图纸和工程要求将钢筋进行分段加工，并按要求进行标号、钢筋直径、长度和弯钩长度；2. 钢筋弯制：根据设计图纸和弯制图纸将分段加工的钢筋进行弯制，确保弯曲尺寸、弯曲半径和弯曲角度符合要求；3. 钢筋焊接：对需要焊接的钢筋进行焊接，确保焊缝牢固和焊接质量符合规范要求。
三、钢筋安装技术交底1. 钢筋安装位置和数量的确认：根据设计图纸和工程要求确定钢筋的安装位置和数量，并进行标记；2. 钢筋的垂直度和水平度：在安装过程中要注意保持钢筋的垂直度和水平度，确保符合设计要求；3. 钢筋的连接和绑扎：钢筋材料的连接应采用扭接、套筒连接和螺栓连接方式，并采用特制绑扎工具将钢筋绑扎牢固。
四、施工现场安全技术交底1. 钢筋施工现场的安全注意事项：对施工现场的安全要求进行详细交底，包括施工现场的安全通道、消防器材的摆放位置、临边防护、作业人员穿着安全防护用品等；2. 重点人员的安全教育和培训：对施工现场的重点人员进行安全教育和培训，包括责任单位的安全管理人员、钢筋加工和安装人员等。
五、质量验收和验收标准1. 钢筋的质量验收标准：钢筋的质量验收要按照国家标准进行，包括钢筋的外观、尺寸、几何度和力学性能的验收；2. 施工工艺的验收标准：钢筋施工工艺的验收要按照相关规范进行，包括钢筋的加工、弯制、焊接和安装等过程的验收。
通过以上的技术交底，施工人员对钢筋工程的施工要求、工艺流程、安全措施和质量验收标准有了明确的了解，保障了钢筋工程的施工质量和安全。
钢筋工安全技术交底完整版
钢筋工安全技术交底完整版钢筋工安全技术交底完整版一、引言钢筋工是建筑行业的重要工种之一，其工作涉及到建筑物的结构安全和质量。
为了确保钢筋工在施工过程中的人身安全和工程质量，本文将详细介绍钢筋工安全技术交底的全部内容。
二、安全技术1、施工安全基本要求（1）钢筋工必须经过专业培训，掌握一定的安全知识和操作技能。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确安全责任制度，确保安全生产的顺利进行。
（3）施工人员应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护镜等。
2、钢筋加工安全技术（1）操作机械时，禁止戴手套，女工应戴工作帽，长发要卷入帽内。
（2）搬运钢筋时，要注意周围环境，防止发生碰撞事故。
（3）弯曲机弯曲钢筋时，要将钢筋放置在弯曲机的转盘内，并不得超过规定的钢筋直径和弯曲半径。
3、钢筋绑扎安全技术（1）绑扎钢筋前，应检查支撑是否牢固，脚手架是否符合安全要求。
（2）绑扎钢筋时，要站在脚手板上，不准站在模板或支撑上操作。
（3）绑扎垂直构件时，要注意站立姿势，防止倾倒或碰撞。
4、其他安全事项（1）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，易燃易爆物品应妥善保管。
（2）夜间施工应设置足够的照明，不得在疲劳状态下操作。
（3）遵守施工现场各项规定，不得饮酒、吸烟或使用毒品等。
三、实践操作1、钢筋加工（1）根据设计要求，准确计算钢筋长度和数量。
（2）使用切割机切割钢筋时，要注意安全，防止发生意外。
（3）弯曲机弯曲钢筋时要掌握好力度和角度，确保弯曲质量。
2、钢筋绑扎（1）根据设计要求，准确布置钢筋位置和数量。
（2）绑扎钢筋时，要注意绑扎顺序和绑扎方法，确保绑扎质量。
（3）绑扎完成后，要认真检查，确保钢筋绑扎符合设计要求。
3、事故防范措施（1）定期检查机械和电气设备，确保其正常运行。
（2）绑扎垂直构件时，要确保支撑牢固，防止倾倒或碰撞。
（3）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，易燃易爆物品应妥善保管。
四、事故案例分析1、案例一：某工地一名钢筋工人在操作弯曲机时，因未按规定使用防护眼镜，导致钢丝弹出击中眼睛，造成重伤。
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1#商业钢筋工程技术交底
一、施工准备
(一)作业条件
1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，
并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，
如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，
并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符
合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
(二)材料要求
1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按
规定作力学性能复试和见证取样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进
行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度
要满足使用要求。
4、垫块：用50mm×50mm的大理石垫块，厚度同保护层，或用塑料卡、拉
筋、支撑筋。
(三)施工机具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、质量要求
1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值
主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.1条
一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条
3钢筋加工的形状、尺寸
± 10mm
±20mm
±5mm
2、钢筋安装工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值
主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条3
受力钢筋的品种、级别和数量
第5.5.1条
一般项目1接头位置和数量第5.4.3条
2机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条
3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接
长度
第5.4.6条附录B±5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条
6
钢
筋
安
绑扎
钢筋网
长宽±10mm
网眼尺寸±20mm
绑扎长±10mm
装允许偏差钢筋骨
架
宽、高±5mm
受力钢
筋
间距±10mm
排距±5mm
保护
层厚
度
基础±10mm
柱、梁±5mm
板、墙、
壳
±3mm 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm 钢筋弯起点位置20mm 预埋件
中心线位置5mm
水平高差+3,0mm
三、工艺流程
(一)柱钢筋绑扎
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
(二)挡土墙钢筋绑扎
立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋
(三)梁钢筋绑扎
1、模内绑扎：
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)：
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
(四)板钢筋绑扎
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
(五)楼梯钢筋绑扎
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 四、操作工艺 (一)柱钢筋绑扎
1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将 箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内 绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光 圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与 模板成90°。
2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度 应符合设计要求，如设计无要求时，应按表2-13采用。
表2-13 纵向受拉钢筋的最小搭接长度表
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20～C25 C30～C35 ≥C40 光圆钢筋 HPB235级
45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB335级
55d 45d 35d 30d HRB400级、RRB400
级
—
55d
40d
35d
注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50% 接头位置。
第一步接头距楼板面大于500mm 且大于H/6，不在箍 筋加密区。
4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5、柱箍筋绑扎：
（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。
（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d
为箍筋直径)，见图2-17。
（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。
（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。
同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
（7）墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。
（8）柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见《建筑物抗震构造详图》03G329—1(民用框架、框架—剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。
同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。
(二)挡土墙钢筋绑扎
1、立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标
志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
横筋在竖筋里面或外面应符合
设计要求。
2、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，设计无要求时，应符合本书中“纵向受拉钢筋的最小搭接长度表”。
3、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
4、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固
长度要符合设计要求。
如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连。