通风空调改造工程施工方案
通风空调施工方案
通风空调施工方案第1篇通风空调施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，各类建筑对通风空调系统的需求日益增长。
通风空调系统在满足室内空气质量、温湿度控制、节能降耗等方面具有重要作用。
为确保通风空调系统的施工质量，提高建筑使用功能，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保通风空调系统施工质量符合国家相关标准和规定。
2. 提高通风空调系统的运行效果，满足室内空气质量及温湿度控制需求。
3. 降低通风空调系统能耗，提高能源利用率。
三、施工内容1. 通风系统施工：（1）风管制作与安装；（2）风口、风阀及消声器安装；（3）风机及配件安装；（4）系统调试与验收。
2. 空调系统施工：（1）空调机组及末端设备安装；（2）管道、阀门及保温材料安装；（3）冷热源设备安装；（4）自控系统安装与调试；（5）系统调试与验收。
四、施工方法与步骤1. 通风系统施工（1）风管制作与安装：1) 根据设计图纸及规范要求，选用合适的风管材料；2) 采用机械加工或手工制作风管，保证风管制作质量；3) 风管安装前，对安装区域进行检查，确保清洁、无杂物；4) 按照设计要求，采用合适的方式固定风管，确保风管安装牢固、水平；5) 风管连接处采用密封材料进行密封，保证风管系统的气密性。
（2）风口、风阀及消声器安装：1) 根据设计图纸，确定风口、风阀及消声器的位置；2) 安装风口、风阀及消声器，确保其与风管连接紧密，无脱落现象；3) 调整风口方向，以满足室内空气质量及风速要求。
（3）风机及配件安装：1) 根据设备安装图纸，进行风机及配件的安装；2) 确保风机安装平稳，与风管连接紧密；3) 检查风机叶轮旋转方向，确保与设计要求一致；4) 安装完毕后，进行试运行，检查风机运行状态及噪音情况。
（4）系统调试与验收：1) 对通风系统进行调试，确保系统运行稳定、噪音低；2) 检查系统气密性，确保风管及连接部位无泄漏；2. 空调系统施工（1）空调机组及末端设备安装：1) 根据设计图纸，确定空调机组及末端设备的安装位置；2) 安装空调机组及末端设备，确保其与管道连接紧密；3) 调整设备方向，满足室内空间及美观要求。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、前言为了确保建筑物内部空气的流通和质量，本文将提供一个通风与空调工程的施工方案，旨在保证建筑内部空气质量和舒适度。
二、施工前准备工作在开始施工通风与空调工程之前，需要进行以下准备工作：1.定位分析：确定建筑物内主要区域和热点区域，以便安排通风与空调设备的位置。
2.设计方案确认：确认通风与空调系统的设计方案，并与设计方案一致进行施工。
3.材料准备：准备好所需的管道、空调设备、风口等相关材料。
4.安全检查：检查施工现场安全情况，确保施工过程中无安全隐患。
三、施工步骤通风与空调工程的施工步骤如下：1.安装管道系统–根据设计图纸要求，安装通风与空调系统所需的管道系统。
–确保管道连接牢固，并按照规范要求进行密封处理。
2.安装空调设备–安装空调主机和室内机，注意避免遮挡空调出风口。
–测试空调设备的功能，确保正常运行。
3.设置风口–安装适当数量和位置的风口，以确保空气流通均匀。
–调节风口的方向，以满足不同区域的通风需求。
4.调试系统–启动通风与空调系统，进行初步调试。
–调整空调温度、风速等设置，以满足舒适度要求。
四、施工验收与维护1.验收–完成通风与空调工程施工后，进行系统验收。
–检查各项设备的工作状态，确保通风与空调系统正常运行。
2.维护–定期对通风与空调系统进行检查和维护，清洁滤网、清理管道等。
–注意定期更换空调设备的滤网，保持系统通风畅通。
五、结语通过以上通风与空调工程施工方案的实施，可以有效改善建筑物内部空气质量，提升居住和工作环境的舒适度。
施工过程中需严格按照设计方案要求进行操作，确保系统安全可靠，达到预期效果。
改通风空调施工方案
改通风空调施工方案清晨的阳光透过窗帘，洒在了我的办公桌上，思绪随着咖啡的香气蔓延开来。
十年了，一直在和方案打交道，这次的任务是改通风空调施工方案，我深吸一口气，准备迎接挑战。
一、项目背景及目标这个项目位于繁华的都市中心，是一栋即将竣工的商业大厦。
目标很明确，就是要确保大楼的通风和空调系统达到最佳运行状态，既节能环保，又舒适宜人。
二、现状分析现有的通风空调系统存在一些问题，比如送风不均匀、能耗过大、噪音污染等。
这些问题如果不解决，将会影响大楼的正常使用和员工的办公体验。
1.送风不均匀：部分区域的送风量不足，导致室内温度分布不均，夏天冷气不足，冬天暖气不够。
2.能耗过大：空调系统长时间运行，能耗高，造成能源浪费。
3.噪音污染：空调设备噪音大，影响室内安静，影响员工工作效率。
三、改造方案1.优化通风管道布局：重新设计通风管道，确保每个区域都有足够的送风量，提高室内空气流通效率。
2.更换高效节能空调设备：选用高效节能的空调设备，降低能耗，减少能源浪费。
3.噪音治理：对空调设备进行隔音处理，降低噪音污染。
四、具体实施步骤1.重新设计通风管道（1）测量现有通风管道尺寸，了解管道布局。
（2）根据建筑结构和使用需求，重新设计通风管道布局。
（3）选用合适的通风管道材料，确保管道质量。
（4）施工过程中，严格控制管道安装质量，确保管道畅通无阻。
2.更换高效节能空调设备（1）选择高效节能的空调品牌和型号。
（2）拆除旧空调设备，安装新空调设备。
（3）调试新空调设备，确保正常运行。
3.噪音治理（1）对空调设备进行隔音处理，如安装隔音棉、隔音板等。
（2）检查空调设备的固定情况，防止设备振动产生噪音。
（3）定期保养空调设备，减少噪音产生。
五、施工周期及验收标准1.施工周期：预计整个改造工程需要30天完成。
2.验收标准：（1）通风管道布局合理，送风均匀。
（2）空调设备运行正常，能耗降低。
（3）噪音治理达到预期效果。
六、后期维护与管理1.定期检查通风管道，确保管道畅通无阻。
通风空调专项施工方案(1)
通风空调专项施工方案(1)
一、前言
通风空调系统是建筑工程中不可或缺的一部分，为了确保系统的正常运行和施工质量，制定详细的专项施工方案至关重要。
本文就通风空调系统专项施工方案进行详细的阐述。
二、施工准备工作
在进行通风空调系统施工之前，需要做好充分的准备工作。
具体包括： 1. 确定施工方案和设计图纸； 2. 准备必要的施工人员和设备； 3. 对施工现场进行清理和规划。
三、施工流程
1. 安装通风管道
1.根据设计图纸确定通风管道的布置位置；
2.安装通风管道，并确保连接紧密，无漏气现象；
3.对通风管道进行检测和调试。
2. 安装空调设备
1.将空调设备按照设计要求正确安装在指定位置；
2.连接空调设备与通风管道，并进行调试。
3. 安装控制系统
1.安装通风空调系统的控制器；
2.连接控制器与通风管道和空调设备，进行系统调试。
四、施工质量要求
在通风空调系统施工过程中，需符合以下质量要求： 1. 通风管道连接紧密，无漏气； 2. 空调设备安装牢固，无异响； 3. 控制系统运行稳定，能够按照设计要求工作。
五、施工安全措施
1.施工人员需佩戴必要的安全防护用具；
2.施工现场需设置明显的安全警示标识，确保人员安全；
3.对施工现场和设备定期进行安全检查。
六、施工总结
通风空调系统是建筑工程中的重要组成部分，确保施工质量和安全至关重要。
通过严格执行施工方案、做好施工准备工作、按要求安装设备和控制系统，可确保通风空调系统的正常运行和长久使用。
以上是通风空调专项施工方案的基本内容，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
通风空调专项施工方案-图文
通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细施工计划和时间表； - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置；
•安装风管和风口，保证布局合理，连接牢固；
•安装排风扇和送风扇，调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置；
•安装空调主机和室内机，确保连接正常；
•安装管道和排水系统，保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试；
•调整送风方向和风速，确保通风效果良好；
•调整空调温度和湿度，保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作；
•施工现场要保持整洁，确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备，遵守施工安全规定；
•使用施工工具和设备时要注意操作方法，避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后，需要进行系统的验收工作： - 对通风系统和空调系统进行功能测试，确保运行正常； - 检查施工质量，是否符合设计要求； - 完成施工验收报告，整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中，施工人员需要注重施工质量和安全，严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准，才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
空调通风改造工程施工方案
空调通风改造工程施工方案一、前言空调通风改造工程是对建筑内部通风系统及空调设备进行改造和升级，以提高室内空气质量和舒适度，减少能耗和环境污染。
本文将针对某实际建筑进行空调通风改造工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程概况本工程的建筑为一幢多层建筑，总占地面积10000平方米，总建筑面积约30000平方米。
建筑内部分为写字楼、商业空间、停车场和公共区域，目前的通风系统和空调设备在使用中存在一些老化和效率不高的情况，需要进行系统性的改造和升级。
三、施工目标1. 提高室内空气质量：优化通风系统设计，增加新风量，减少二氧化碳和有害气体的浓度，提高室内空气质量。
2. 提升空调效率：更换老化设备，使用节能环保空调设备，减少能耗并降低运行成本。
3. 改善室内舒适度：通过改造通风系统和安装新型空调设备，提高室内温湿度控制效果，提高室内舒适度。
4. 节约能源和减少环境污染：使用节能环保设备和系统设计方案，减少能源消耗和排放，降低对环境的影响。
四、施工内容1. 设计方案论证和策划：由专业工程师进行设计方案论证和策划，确定通风系统改造方案和空调设备更新方案，并进行成本预算和效益分析。
2. 施工准备工作：组织施工人员，准备所需设备和材料，进行现场测量和排查，确保安全施工。
3. 通风系统改造：（1）新风系统改造：根据室内空气质量需求，重新设计新风系统，并更新新风口和排风口位置，增加新风量，提高通风效果。
（2）排风系统改造：对老化的排风管道、风机和排烟设备进行检修和更换，确保排风系统畅通和安全。
4. 空调设备更换：（1）中央空调设备更换：根据实际需要，选择节能环保的中央空调设备进行更换，并根据设计方案进行布置和安装。
（2）分体空调更换：对已损坏或老化的分体空调设备进行更换，采用高效节能的新型分体空调设备。
5. 控制系统更新：更新空调控制系统，使用智能温控设备和传感器，提高空调温度和湿度控制精度，降低运行成本。
6. 风口和风道清洁和消毒：在施工完成后，对改造后的通风系统进行清洁和消毒，确保室内空气质量符合卫生标准。
通风空调改造施工方案
通风空调改造施工方案一、工程概况与目标本通风空调改造工程旨在通过对现有空调系统的全面升级和优化，提升系统的运行效率，降低能源消耗，改善室内环境质量，为用户提供更加舒适、健康的工作环境。
工程范围包括通风设备的更换、空调系统的重新配置、管道的优化改造、电气与自控系统的升级等。
二、施工准备与条件图纸会审：组织专业技术人员对改造图纸进行详细会审，确保图纸的准确性和完整性。
材料准备：根据改造方案，提前采购所需的通风空调设备、管道材料、电气元件等。
人员组织：组建专业的施工团队，明确各岗位职责，确保施工过程中的协调与配合。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解现有系统的布局和运行状况，为后续施工提供依据。
三、拆除与清理工作安全措施：制定详细的拆除方案，确保拆除过程中的人身安全和设备完整。
拆除旧设备：按照方案要求，逐步拆除旧的通风空调设备，并对拆除的部件进行妥善保管。
清理现场：拆除完毕后，对施工现场进行清理，确保施工现场整洁、无杂物。
四、新设备安装与调试设备安装：按照图纸要求，逐步安装新的通风空调设备，确保设备安装的准确性和稳定性。
系统调试：设备安装完成后，对整个系统进行调试，确保系统运行平稳、无故障。
五、管道改造与优化管道设计：根据新系统的要求，对管道进行重新设计，优化管道布局，提高系统效率。
管道安装：按照设计要求，进行管道的安装工作，确保管道安装的严密性和牢固性。
管道测试：安装完成后，对管道进行压力测试和泄漏检测，确保管道无泄漏、无故障。
六、电气与自控改造电气系统设计：根据新系统的要求，对电气系统进行重新设计，提高系统的自动化程度。
电气元件安装：按照设计要求，进行电气元件的安装工作，确保电气连接的准确性和可靠性。
自控系统调试：安装完成后，对自控系统进行调试，确保系统能够稳定运行，并满足控制要求。
七、质量检测与验收质量检测：在施工过程中，对各项工程进行质量检测，确保施工质量符合规范要求。
工程验收：工程完成后，组织专业人员进行工程验收，确保工程质量达到设计要求。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案（一）通风空调工程施工方案1）施工主要内容就施工程序1、通风空调工程主要内容工程主要施工内容为空调通风系统、空调风管，均为低压系统，采用镀锌钢板制做，咬口或共板连接。
镀锌钢板的厚度及其法兰用材的规格请详见现行国家规范。
空调冷凝水系统所用冷凝水管采用硬质聚氯乙烯管。
本工程所有空调送、回风管及新风管、冷媒管、冷凝水管均保温，保温采用发泡橡塑管壳或板，传热系数λ≤0.034 W/(m·K)，保温层厚度满足《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》第11.1.5条的相关规定。
冷凝水干管为顺坡0.005。
2、风管主要用材是：通风空调设备、部件主要有：变制冷剂流量多联中央空调系统室内外机、分体空调系统、新风机组、消声器、散流器、风机、风口、调节阀等。
（二）管道系统施工方案本工程中所用管道主要有冷媒管及冷凝水管。
A、冷媒管部分：主要工艺——镀锌丝杆吊支架、铜焊焊接、阻燃橡塑材料保温，安装完毕后需做保压试验及排污。
（1）安装过程①冷媒配管应严格遵守三原则：干燥、清洁、气密性。
干燥首先时安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。
清洁以是施工时应注意管内清洗，二是焊接时采用氮气焊接，最后时吹净。
气密性一时保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后气密性试验。
②材料：冷媒管采用去磷无缝铜管，并应符合国标GB/T1527-1997③冷媒管、冷凝水管保温采用发泡橡塑管壳或板，传热系数λ≤0.034W/(m·K)，外缠塑料包扎带。
④步骤：支架制作安装—按图纸要求配管—焊接—吹—检漏—保温—真空干燥a、铜管切口表面应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1％。
b、冷媒管钎焊应采用含银不小于5％的银焊条，钎焊作业应在向下或水平侧面进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
c、根据技术资料的要求，铜管钎焊时必须采用氮气焊接，焊接时八微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效地防止铜管氧化层的产生。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、工程概况本工程位于大型商业综合体内，总建筑面积为XXXX平方米，由多个楼层组成。
工程包括通风和空调系统的设计、采购、安装和调试等工作。
二、施工目标1.提供舒适的室内环境，包括恒定的温度、湿度和空气质量。
2.保证通风和空调系统的正常运行，提供稳定的供气和排气。
3.降低能耗，提高能源利用效率。
4.满足环境保护的要求，减少对大气、水源和土壤的污染。
三、施工内容及工序1.方案设计：根据建筑结构和使用需求，设计合理的通风和空调系统方案。
包括冷热源选择、管道、风口、末端设备的布置等。
2.材料采购：根据设计方案，确定所需材料的规格、参数和数量，并进行采购。
3.管道安装：按照设计方案，进行管道的预埋、焊接和安装。
注意管道的密封、支撑和防腐保温措施。
4.风口安装：根据设计方案，进行风口的安装和调整。
确保风口位置合理，风量调节灵活。
5.末端设备安装：安装空调机组、风机盘管等末端设备。
进行管道连接、电气接线和调试工作。
6.控制系统调试：调试空调和通风系统的控制回路，确保系统正常运行。
包括温度、湿度、压力和风量的调节。
四、施工要求1.安全施工：施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证人员安全。
合理设置防护措施，防止事故发生。
2.质量控制：按照相关规范和标准进行施工，确保工程质量。
对关键节点和设备进行检测和测试，确保其正常运行。
3.节能环保：采用先进的节能设备和技术，提高能源利用效率。
严格控制噪音和振动，保护周边环境。
4.工期管理：合理安排施工进度，严格按照计划进行施工。
及时调整和协调工程进展，确保项目按时完成。
五、质量保证措施1.施工技术：由专业技术人员进行施工，具备相关证书和工作经验。
严格按照设计方案和工艺要求施工。
2.材料检测：对采购的材料进行抽样检测，确保其质量符合要求。
3.现场监理：安排专业监理人员进行现场监督和检查，及时发现和整改工程质量问题。
4.施工记录：对施工过程进行记录和保存，包括材料验收、工程检测和调试等。
通风空调改造工程施工方案(1)
通风空调改造工程施工方案(1)一、前言本文旨在分析与讨论通风空调改造工程的施工方案，通过合理的规划和实施，提高建筑物的通风空调系统效率和性能，为用户提供更舒适的室内环境。
二、改造背景当前，随着人们对于室内环境品质要求的提高，许多建筑物的通风空调系统已经逐渐显现出不足。
老旧设备的效率低下、运行成本高以及环境控制能力有限等问题已经不容忽视。
因此，进行通风空调改造工程，达到节能减排、提高室内环境品质的目的势在必行。
三、工程范围本项目主要涉及建筑物通风空调系统的改造和升级，包括但不限于： - 系统分析和评估 - 设计改造方案 - 更换设备与管路 - 调试和验证四、工程目标通过此次改造工程，我们旨在实现以下目标： 1. 提高通风空调系统的能效比，降低能耗； 2. 提升环境控制能力，增强建筑物内部空气质量； 3. 降低运行成本，提高系统稳定性和可靠性； 4. 引入智能化控制技术，提升系统自动化程度。
五、改造方案5.1 系统分析在开始改造前，需要进行通风空调系统的全面分析与评估。
包括现有系统的结构、工作状态、能耗情况以及存在的问题。
通过实地调研和数据分析，确定改造方向与重点。
5.2 设计改造方案基于系统分析的结果，提出合理的设计改造方案。
确定新设备的选型、安装位置、管路布置等关键技术指标。
设计新系统运行逻辑与控制策略，确保系统稳定性和高效运行。
5.3 更换设备与管路在设计方案的基础上，实施更换设备与管路的工程任务。
包括拆除旧设备、安装新设备、调试管路连接等工作，确保设备之间的正常运行和系统的完整性。
5.4 调试和验证完成设备更换后，对整个系统进行调试和验证。
涉及系统各项功能的测试、调整参数和优化控制逻辑，确保系统能够按照设计要求正常运行。
六、工期与成本本改造工程预计工期为XX个月，具体工程费用将根据设备选型、工程量和材料成本等因素进行评估，力求在满足质量要求的前提下控制成本。
七、总结通过以上改造方案的实施，相信通风空调系统的效率和性能会得到有效提升，为用户提供更加舒适和健康的室内环境。
通风空调工程施工方案范本
通风空调工程施工方案范本一、工程概况本工程为XXX项目通风空调工程，主要包括通风系统、空调系统、冷却塔及水泵等设备安装。
工程位于XXX地区，总建筑面积XXX平方米，地上XXX层，地下XXX层。
本施工方案依据设计文件和相关规范，结合现场实际情况，确保工程质量、安全、进度要求。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计文件，编制详细的施工图纸、施工方案、施工技术交底书等技术文件，并对施工人员进行技术培训。
2. 施工现场准备：确保施工现场道路畅通，具备施工所需电源、水源、压缩空气等条件；并根据现场实际情况，设置临时设施，包括施工临时用房、材料堆放区、加工区等。
3. 施工材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购通风空调设备、材料，并对材料进行验收、试验，确保质量合格。
4. 施工机具准备：配置足够的施工机具、设备，并进行检查、维修，确保施工正常进行。
三、施工流程1. 通风系统施工：（1）风管制作：根据设计图纸，采用现场预制和工厂预制相结合的方式，制作风管。
预制风管应进行编号、标记，并按顺序运输至施工现场。
（2）风管安装：按照风管编号顺序，进行风管安装。
风管连接应采用法兰连接、焊接或螺纹连接，连接处应严密，防止漏风。
（3）风管保温：根据设计要求，对风管进行保温处理，保温材料应符合防火、环保要求。
（4）风口安装：根据设计图纸，安装各种风口、阀门、调节器等部件，确保通风系统正常运行。
2. 空调系统施工：（1）设备安装：根据设计图纸，安装空调机组、冷却塔、水泵等设备，设备安装应符合相关规范要求。
（2）管道安装：安装空调系统的风管、水管、气管等管道，管道连接应严密，防止漏风、漏水。
（3）管道保温：对管道进行保温处理，保温材料应符合防火、环保要求。
（4）系统调试：完成设备安装和管道施工后，进行通风空调系统的调试，确保系统正常运行。
3. 冷却塔及水泵安装：（1）冷却塔安装：根据设计图纸，安装冷却塔，冷却塔基础应坚实、水平，冷却塔与基础之间应进行防水处理。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案通风与空调工程施工方案一、前期准备工作在进行通风与空调工程施工前，需要对施工现场进行规划和准备工作。
首先需要了解建筑的结构和平面布置，确定通风与空调系统的位置和布局方案。
同时，需要根据建筑使用的特点和需求，确定通风与空调系统的类型和规模，确定施工的工期和预算。
二、施工流程1. 安装通风系统根据通风系统的布局方案，安装风管、风机、风口等设备。
首先进行风管的安装，确保其布置合理，通风效果良好。
然后安装风机和风口，调整风机的转速和风口的角度，以达到良好的通风效果。
最后进行通风系统的电气连接和调试工作，确保系统正常运行。
2. 安装空调系统根据空调系统的布局方案，安装空调主机、风管、末端设备等设备。
首先进行空调主机的安装，根据需求选择合适的位置，确保主机的放置平稳，通风良好。
然后进行风管的安装，注意风管的密封性和组织性，以防止漏气和振动。
最后进行空调系统的电气连接和调试工作，确保系统正常运行。
3. 安装监控系统为了方便对通风与空调系统进行监控和管理，需要安装相应的监控设备和系统。
首先进行监控设备的安装，安装相应的传感器和监控摄像机，确保其位置合理和安装稳固。
然后进行监控系统的布线和连接，确保设备能够正常运行。
最后进行监控系统的调试和联网工作，使其能够实现远程监控和管理。
4. 完善配套设施在进行通风与空调工程施工的同时，还需要进行一些配套设施的建设和完善。
例如安装防火墙和防火门，确保系统的安全性和可靠性。
同时进行空调水系统的建设，包括冷却水系统和循环水系统，以保证空调系统的正常运行。
还需要进行空调系统的维护通道和维修设备的建设，以方便日后的维护和保养工作。
三、安全措施在进行通风与空调工程施工时，需要注意安全措施的落实。
首先要确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识，进行专业的培训和考核。
同时要培养施工人员的团队合作精神和责任心，确保工程施工的高质量和安全性。
另外，还需要配备必要的安全设备和防护措施，如安全帽、安全绳等，提供安全保障。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案1具体施工方法1.1风管制做（1）操作工艺要点1）风管尺寸的核定。
根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。
2）风管展开。
依照风管施工图（或放样图）把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上；展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。
3）板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。
4）板材下料后在压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。
5）板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口。
咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合规范规定。
6）画好折方线，在折方机上折方。
7）制作圆风管时，将咬□两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，操作时，手不得直接推送钢板。
8）折方或卷圆后的钢板用合缝机或手工进行合缝。
操作时，用力均匀，不宜过重。
咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。
9）风管的加固：风管加固应符合图纸及规范规定。
因此风管外形尺寸大，输风距离长，因此风管加固拟采用角钢加固方式。
10）矩形风管弯管制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
当采用其他形式的弯管，平面边长大于50Ornm时,必须设置弯管导流片。
11）法兰加工法兰用料选择，规范及设计要求。
矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。
用切割机切断角钢或扁钢，下料调直后用台钻加工。
矩形法兰的四角部位必须设有螺孔。
钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。
加工圆形法兰时，先将整根角钢或扁钢在型钢卷圆机上卷成螺旋形状。
将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正，调整后进行焊接、钻孔。
孔位应沿圆周均布，使各法兰可互换使用。
（2）风管与法兰连接：D风管与法兰佛接前先进行技术质量复核。
2）将法兰套在风管上，管端留出6〜9mm左右的翻边量，管中心线与法兰平面应垂直，然后使用钾钉钳将风管与法兰加固，并留出四周翻边。
空调通风工程施工方案
空调通风工程施工方案一、工程概况空调通风工程是指对室内空气进行调节、过滤、循环和供应，以保证良好的室内空气质量和舒适的室内环境。
在建筑工程中，空调通风工程是一个至关重要的环节，其施工质量直接关系到建筑物的使用效果和用户的舒适度。
本施工方案将对空调通风工程的施工内容、施工流程、质量要求和安全措施等进行详细阐述，以确保工程的顺利进行。
二、施工内容1. 空调系统安装空调系统安装是空调通风工程的核心内容之一，主要包括室内机组、室外机组、管道系统、控制系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括：吊装室内机组、室外机组和风管系统；连接制冷剂管道并进行泄漏检测；安装电气控制装置和控制面板；进行系统调试和运行试验等。
2. 通风系统安装通风系统安装是保证室内空气新鲜和流通的关键环节，主要包括送风系统、排风系统、新风系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括：安装风机、换气机、风口、风管等设备；连接排风管道和新风管道；进行系统调试和运行试验等。
3. 隔墙吊顶施工空调通风工程涉及到隔墙和吊顶的改动和安装，需要与建筑结构工程配合。
具体施工内容包括：拆除原有隔墙和吊顶；安装新的隔墙和吊顶；进行隔墙和吊顶的装饰装修工作。
4. 配电系统安装空调通风系统需要依靠配电系统保证正常运行，因此配电系统的安装也是施工的重要内容之一。
具体施工内容包括：安装配电箱、开关插座、电缆线路等设备；进行线路布线和接线工作；进行系统调试和运行试验等。
5. 相关设备安装和调试空调通风工程还涉及到一些相关设备的安装和调试，如空调管道系统、温湿度控制系统、空气净化系统等。
具体施工内容包括：安装相关设备；进行系统调试和运行试验。
通风空调施工组织设计方案三篇
1.5.5地上房间面积超过100m2的利用可开启外窗自然排烟，开启外窗的面积不小于房间面积的2%。
1.6施工条件甲方及总包单位已完成了前期工程，安装工程施工条件基本满足要求。
1.7工程难点及施工关键
1.7.1冷冻机组、组合式空调机组安装这些设备是通风空调系统的核心部分，设备安装质量的好坏直接影响设备的运行效果，对通风空调系统的运行质量能否达到设计要求及满足使用功能有重大影响。
1.7.2风管制作：风管的制作在通风与空调工程施工中是一个关键的工序，风管制作过程中，如风管的咬口质量、风管的焊接质量、法兰的铆接质量、风管的加固质量都直接影响到整个通风与空调系统的运行效果，所以风管的制作是本工程的施工技术关键。
1.7.3风管及空调水管道保温
本工程风管及空调水管大多布置在装饰吊顶内，风管和空调水管道保温质量不好，会出现结露现象，发生滴水，污染浸蚀顶棚、墙面、地面等建筑装饰，严重时还可引起电气短路，因此在风管和空调水管道保温施工中要严把质量关，确保保温质量，以保证建筑物使用效果。
1.1空调水系统：为双管制、变流量系统，通过在供回水干管间设压差旁路阀以及末端设备设置电动二通阀实现冷源测定流量，负荷侧变流量。系统竖向环路为同程式，水平环路为异程式。夏季空调冷冻水水温为7℃/12℃，冬天空调用热水水温为60℃/50℃。
1.2空调风系统：主要采用风机盘管加新风系统，风机盘管机组基本上都是采用卧式暗装机组，新风机组采用立式可变风量空气处理机组，新风机组设在每层的专用空调机房内。
3、进行入场安全教育。施工现场项目部成立现场安全生产领导小组，制定相应的安全管理制度和措施，对现场施工人员大力开展安全教育工作和安全技能培训，提高职工的安全生产意识和安全技能，增强自我防护意识和防护能力，达到主观上“我要安全”，客观上“我会安全”，真正做到“安全第一，预防为主”。
空调改造工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，人们对生活品质的要求越来越高，空调作为现代生活中不可或缺的设备，其性能和舒适度备受关注。
为了满足用户对空调系统的高品质需求，对现有空调系统进行改造升级已成为当务之急。
本方案旨在为某建筑物空调系统改造工程提供详细的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某建筑物空调系统改造工程2. 工程地点：某市某区某建筑物3. 工程规模：建筑面积约为5000平方米4. 工程内容：空调系统改造，包括室外主机更换、室内末端设备更换、管道改造、电气系统改造等5. 工程工期：60天三、施工组织1. 施工队伍：由专业空调施工队伍组成，具备丰富的施工经验和技术水平。
2. 施工设备：采用先进的专业施工设备，确保施工质量和进度。
3. 施工材料：选用高品质、环保、节能的空调设备及材料。
四、施工流程1. 施工准备阶段（1）现场勘查：对建筑物空调系统进行全面勘查，了解现有系统状况，制定改造方案。
（2）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确施工要求和质量标准。
（3）材料设备采购：根据工程需求，采购空调设备及材料。
2. 施工阶段（1）室外主机更换：拆除旧主机，安装新主机，并进行调试。
（2）室内末端设备更换：拆除旧末端设备，安装新末端设备，并进行调试。
（3）管道改造：拆除旧管道，安装新管道，并进行试压。
（4）电气系统改造：拆除旧电气设备，安装新电气设备，并进行调试。
3. 竣工验收阶段（1）工程验收：组织工程验收，确保工程质量符合设计要求。
（2）交付使用：验收合格后，交付用户使用。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。
2. 对施工材料进行严格把关，确保材料质量。
3. 加强施工过程管理，确保施工质量。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止事故发生。
通风空调安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型商业综合体，总建筑面积约为10万平方米，共分为地下三层和地上五层。
通风空调系统是本工程的重要组成部分，主要负责室内空气的净化、调节和循环。
为确保通风空调系统的正常运行，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工组织成立以项目经理为组长的施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2.施工人员组织一支具备相关资质、经验丰富的施工队伍，包括施工人员、技术员、质量员、安全员等。
3.施工材料根据设计图纸和施工规范，准备通风管道、风阀、风机、空气处理设备、保温材料、密封材料等施工材料。
4.施工工具准备通风管道切割、焊接、弯曲等施工工具，以及测量、检验等辅助工具。
5.施工图纸熟悉设计图纸，了解通风空调系统的布局、设备型号、技术参数等。
6.施工场地确保施工场地平整、干净，满足施工要求。
三、施工工艺1.通风管道安装（1）测量：根据设计图纸，测量通风管道的长度、直径、弯曲角度等参数。
（2）下料：根据测量结果，切割通风管道，确保尺寸准确。
（3）弯曲：使用通风管道弯曲机，按照设计要求弯曲管道。
（4）焊接：采用焊接工艺，将管道连接成一体。
（5）安装：将通风管道安装到指定位置，确保管道水平、垂直，连接牢固。
2.风阀安装（1）测量：根据设计图纸，测量风阀的尺寸、位置等参数。
（2）安装：将风阀安装到通风管道上，确保风阀与管道连接牢固。
3.风机安装（1）测量：根据设计图纸，测量风机的尺寸、位置等参数。
（2）安装：将风机安装到指定位置，确保风机与通风管道连接牢固。
4.空气处理设备安装（1）测量：根据设计图纸，测量空气处理设备的尺寸、位置等参数。
（2）安装：将空气处理设备安装到指定位置，确保设备与通风管道连接牢固。
5.保温材料安装（1）测量：根据设计图纸，测量保温材料的尺寸、位置等参数。
（2）安装：将保温材料安装到通风管道、风阀、风机等设备上，确保保温效果。
6.密封材料安装（1）测量：根据设计图纸，测量密封材料的尺寸、位置等参数。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案通风空调工程施工方案一、项目概述本次通风空调工程施工旨在为某单位办公楼提供空调和通风系统，以提高室内空气质量和员工的舒适度。
二、施工内容和工期1. 系统设计：施工前，将根据建筑楼层、布局和使用需求，进行空调和通风系统的设计。
设计完成后，将与业主沟通确认。
预计施工周期为10天。
2. 施工准备：包括清理施工区域、设置施工标识和安全防护措施等。
预计施工周期为3天。
3. 风管和排风机安装：根据设计图纸，在楼层上进行风管的布置，并安装排风机。
预计施工周期为5天。
4. 空调机组安装：将空调机组运输到指定位置，进行安装和调试。
预计施工周期为7天。
5. 输送风管和风口安装：根据设计图纸，进行输送风管和风口的安装。
预计施工周期为5天。
6. 调试和试运行：完成空调机组的调试，进行一段时间的试运行，确保系统正常运行和达到设计要求。
预计施工周期为3天。
三、施工组织和管理1. 建立专门的施工组织机构，配备工地管理员、安全员、质检员等专业人员，负责整个施工过程的协调和管理。
2. 施工现场设置施工标识和安全警示牌，并进行临时围挡和封闭施工区域，确保施工现场的安全。
3. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，并进行质量检查，确保施工质量和施工进度。
4. 施工期间，每天进行施工安全会议，对施工过程中出现的问题进行讨论和解决。
四、施工材料和设备1. 施工材料：包括风管、风口、排风机、空调机组等。
2. 施工设备：包括吊装机、电动工具、测量仪器等。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示牌，明确施工区域和危险区域。
2. 工人必须佩戴安全帽、工作服和防护鞋，且持有效的上岗证和相关证件。
3. 施工现场设置安全通道和应急通道，并配备消防器材和急救设施。
4. 严禁超负荷作业和擅自操作吊装机。
六、质量验收标准1. 空调和通风系统的运行稳定，能按照设计要求保持恒温、恒湿和清洁。
2. 施工过程中，材料选用和施工工艺符合相关标准和规范。
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中央民族大学食堂改造工程二期各餐厅排烟系统改造工程投标文件（技术部分）招标人：中央民族大学法定代表人或其委托代理人：日8月11年2013期：日．目录第一章编制依据 (3)第二章编制依据 (5)第三章施工方案 (6)第四章施工部署 (13)第五章与设计及监理单位的配合措施 (15)施工总体进度计划及保障措施第六章 (17)质量保证体系及措施第七章 (19)安全防护、文明施工措施第八章 (26)保修及回访第九章 (32)第一章编制依据1．工程概况工程名称：中央民族大学食堂改造工程二期—各餐厅排烟系统改造工程建设地点：北京市海淀区中关村南大街27号建设规模：4500平方米工程类别：公共建筑工程—维修改造招标人：中央民族大学设计人：江苏华泰装饰工程有限公司资金来源：财政资金，已落实工期要求：本工程工期57日历天计划开工日期：2014年07月01日计划竣工日期：2014年08月26日工程质量：合格2．施工概况（一）第一学生餐厅：1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机增加排烟净化器；风机及净化器安装于二层屋面。
2、拆除原排油烟设备及管路，保护性拆除所涉及部位吊顶及机电系统管线及设备并进行恢复。
设备及管路安装时需对地面、墙面及非施工区域进行保护，不致破坏。
（二）第二学生餐厅：1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机；2、增加新风补风系统；含送风机、风管、风阀、风口等；3、拆除原排油烟设备及管路，保护性拆除所涉及部位吊顶、隔音门及机电系统管线及设备并进行恢复，设备及管路安装时需对地面、墙面及非施工区域进行保护，不致破坏。
（三）第四学生餐厅：1、更换排烟罩、排烟管路及排烟风机；增加排烟净化器与第二学生餐厅共用，安装于一层室外管路末端。
2、增加新风补风系统；含送风机、风管、风阀、风口等；3、拆除原排油烟设备及管路，保护性拆除所涉及部位吊顶、隔音门及机电系统管线及设备并进行恢复，设备及管路安装时需对地面、墙面及非施工区域进行保护，不致破坏。
（四）第一教工餐厅：1、增加新风送风系统；含新风机、风管、风阀及新风口；2、新风管出外墙需开墙洞；、拆除所涉及部位吊顶及机电系统及设备时需进行保护性拆除并恢复原状。
3．施工时对墙面、地面及非施工部位进行成品保护。
（五）第三学生餐厅：1、全部排烟系统、送风系统设备及管路新作；2、原有设备管路拆除。
（六）第五学生清真风味餐厅排烟改造（按招标文件给定的整项暂估价报价）．第二章编制依据1．主要施工规范、标准序名编GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范1GBJ50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范2GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准3GB5018《工业金属管道工程施工质量及验收规范42011GB5023598《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50276空气分离设备安装工程施工及验收规范2010《制冷设备GB50275-987《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GBJ01-26-96《建筑安装分项工程施工工艺标准8GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范9JGJ59-9910《建筑施工安全检查标准JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程11DBJ01-51-200312《建筑工程资料管理规程DBJ01-62-2002 《北京建筑工程施工安全操作规程》 132005－JGJ46 《建筑现场临时用电安全技术规范》142 .施工图集 91SB62.1建筑设备施工安装通用图集——通风与空调工程 2000（—2.291SBX1）通用图集 3．其它依据 3.1本工程招标文件及澄清、修改或补充招标文件本工程图纸3.2 国家及北京市有关规定和文件3.3 3.4我司同类型工程施工经验现场的实际情况3.5．第三章施工方案1.通风排烟系统施工1.1风管材质要求：送回风管及排风管均采用镀锌钢板制作，其制作、配件、钢板厚度和允许漏风量等要求均应符合规范的规定。
1.2风管加工下料剪切咬口折方成型进厂检验翻边铆接选料1.2.1加工流程图1.2.2选料：镀锌钢板材厚度应符合设计要求，制作前，检查所用材料必须有产品合格证明，若无上述文件，不得使用。
1.2.3下料：严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定。
板材在下料前必须进行校验，做好材料的节约工作，利用角料加工小的零部件。
1.2.4剪切：剪切前进行下料复核，以免有误。
复核后，按下料形状采用机械剪板机、等离子切割机进行剪切。
剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。
1.2.5咬口：风管的咬口按相应规定进行，矩形风管角咬口采用联合角咬口，矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。
咬口不得出现半咬口及胀裂等情况，以免成型后的风管漏风。
1.2.6折方：咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。
1.2.7成型：风管成型前，应检查下料、咬口、折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。
风管合口用木制工具，避免损坏不锈钢表层。
风管合口必须严密以避免漏风，且四边平齐。
1.2.8铆接：风管与角钢法兰连接，管壁厚度≤1.5mm，采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。
矩形风管长边大于等于630mm，保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。
风管铆接时，不得出现压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。
1.2.9翻边：翻边尺寸宽度要均匀，最小≮6mm，咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。
翻边使用的工具必须为木制工具，以免破坏镀锌层。
1.2.10口缝处理：完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口等有明显缝隙处涂环保密封胶。
风管制作的质量预防措施1.3．预防措可能出现的质量问铆钉脱按工艺要求操作，注意铆钉长度，加用长铆风管法兰连接不操作中用方尺找方，使法兰与风管垂直，四周翻边量一管片压口前要倒角，咬口重叠处铲平，四周不得有豁口现法兰翻边处四角漏管件连接有孔用焊锡或密封胶封堵确保折方的尺寸准风管扭成品风管露天放置时有可靠的防雨措受潮产生锈1.4风管支吊架安装说水平保温风管承托架安装1结构2伸缩3槽4螺栓，弹簧及平面垫5平面垫6悬垂丝77.外部保温层88.金属片管道99.硬木101110.平面垫片11.角钢吊架12 12.0.8mm厚x150mm宽镀锌铁片防晃保温风管承托架安装图说明1.结构层2伸缩3角4螺栓，弹簧及平面垫15扁6外部保7金属管8硬9平面垫10角钢吊111.0.8mx150m宽镀锌铁112铁皮包1.4.1风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。
1.4.2吊架间距：风管水平安装，不大于3米。
1.4.3风管垂直安装：间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。
1.4.4支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
1.4.5当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20米时，设置防止摆动固定点，每个系统不少于1个。
1.4.6防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支吊架。
1.4.7保温风管支架应设在保温层外，横担处垫硬木托防止冷桥。
1.5风管的组对：1.5.1将成品运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。
风管各管段之间的连接采用现场法兰配钻螺孔，螺栓紧固。
送风管、排风风管采用专用胶条密封胶带等以防止漏风。
风管法兰连接1.5.2．1.6风管吊装1.6.1整体吊装的风管，应先放在专用的架子上一节一节的逐节连接，一般节长7-10m，但连接之前必须要先把各节风管内部清洁干净,再用倒链把它提升至吊架位置。
对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到液压升降机操作平台上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
1.6.2水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。
立管可在水平干管安装前按“自下而上”的施工方法进行安装，穿楼板时风管法兰应避开楼板。
支架间距不应大于4m，每根立管固定件不应少于二个。
风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。
1.7阀部件安装1.7.1消声器安装消声器安装时，框架应牢固，共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁结合处应紧贴，消声器采用管式阻性消声器，消声器的接口尺寸与所接风管尺寸相同。
．1.7.2风阀安装1.7.2.1防火调节阀、止回阀等应安装在便于操作和检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀门关闭时应保持严密。
1.7.2.2按图纸表明的地方安装排风机或排气管的止回阀的安装方向必须正确。
1.7.2.3防火调节阀安装要注意其方向，易熔件应迎向气流方向，安装后进行动作试验，阀板开关要灵活、动作可靠。
防火阀直径或边长大于等于630mm时，两侧设置独立支、吊架。
防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面不应大于200mm。
1.7.3风口安装1.7.3.1安装通则：风口安装保证风口与风管接缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。
1.8风管漏光检测采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。
1.8.1本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。
抽检率为5%。
1.8.2采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。
白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。
检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。
当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。
1.8.3系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。
本工程的风管均属中、低压风管，以每10m的接缝漏光点不超过2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
1.8.4漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。
如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。
如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。
1.9漏风量测试1.9.1风管的严密性须满足设计及有关规程规范的要求：(m3/h.m2)）中规定的风管单位面积允许漏风量GB50243国标（．系统类别中压系统高压系统低压系工作压2.111002003.313004.305.194005002.006.006002.258002.7110003.1412003.531.3615004.081.9.2漏风量测试采用经国际权威机构检验合格的专用测量仪器。