家用冰箱的基础知识及生产工艺流程资料
冰箱加工工艺
上板料
材料加热
吹泡
冲孔切边
脱模
吸附成型
汽车制造工艺
◆
◆
制造工艺概要
制造工艺
制造工艺概要 汽车工业是在许多相关联的工业和有关技术的基础上发展 起来的综合性企业。汽车上使用着许多部门的产品,而且从毛 坯加工到整车装配,需要采用各类加工技术。 汽车零件包括 大至地板,小至螺钉等数千个不同的部件。实际的汽车生产过 程是由若干不同的专业生产厂(车间)合作完成的。为了经济地、 高效率地制造汽车,这些专业生产厂(车间)按产品的协作原则 组织生产、分工合作。一般来说,发动机、变速器、车轴、车 身等主要总成由本企业自己制造,而轮胎、玻璃、电器、车身 内饰件与其他小型零部件等,多靠协作,由外面专业厂生产。
制造工艺--铸造工艺
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。 中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达 到相当高的水平。铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定 形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态 的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是沙、金属甚至 陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
2、防凝露加热管简介 •防凝露加热管俗称除露管,其 主要作用是防止冷冻室门、顶 板及门框附近的外表面凝结露 水。
防凝露加热管示意图
3、冷凝器简介
冷凝器是使制冷剂气体放出热量变成液体的热交换装 置。
冷凝器的种类按冷却方式可分为水冷却和空气冷却, 其中空气冷却方式又分为空气自然对流冷却和风扇强制对 流冷却;按形状结构可分为百叶窗式、丝管式和内藏式冷 凝器。
(4) 生产成本低。这是因为铸造所用原材料来源广泛,价格低廉,废品回收容 易,一
电冰箱生产的过程介绍
电冰箱生产的过程介绍1. 研发和设计阶段电冰箱生产的过程始于研发和设计阶段。
在这一阶段,制造商会组建一个研发团队,负责设计和开发新的电冰箱产品。
该团队通常包括工程师、设计师和市场研究人员。
他们会进行市场调研,了解消费者需求,并设计出满足这些需求的新型冰箱。
2. 原材料采购在电冰箱生产过程的下一阶段,制造商会采购所需的原材料。
这些原材料包括金属、塑料、绝缘材料、电子零件等。
制造商会与供应商进行合作,确保原材料的质量和准时供货。
3. 板材制作和成型在前期准备阶段完成后,制造商会将金属板材进行切割和加工,制作出冰箱的外部和内部结构。
这些板材会被弯曲和焊接,以形成冰箱的外壳和内部隔板。
同时,塑料材料也会进行加工,用于制作冰箱的把手、储物盒等组件。
4. 组件装配在板材制作和成型完成后,制造商会对电冰箱进行组装和安装需要的组件。
这些组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。
制造商会根据设计图纸进行定位和安装,确保各个组件之间的连接和功能正常。
5. 电器组装和测试在组装过程中,制造商会安装电子组件,例如电控板、传感器等,以控制冰箱的温度和运行状态。
安装完成后,每个冰箱都会进行严格的测试,以确保其稳定性和耐用性。
6. 清洁和质检完成冰箱组装和测试后,制造商会对整个冰箱进行清洁。
冰箱外壳上的污迹和指纹将被清除,并进行最后的质量检验。
质检人员会检查冰箱的外观是否完好,内部隔板是否牢固,电控系统是否正常运行等。
7. 包装和运输经过质检合格的冰箱将进行包装,以确保在运输过程中不会受到损坏。
通常情况下,冰箱会被放置在个体包装盒中,然后放入大型运输箱中。
运输箱上会标明冰箱的型号、数量等信息。
最后,制造商会安排合适的运输工具将冰箱送至各个销售点或分销中心。
8. 销售和售后服务冰箱生产的最后阶段是销售和售后服务。
制造商会将生产的冰箱出售给零售商或批发商,他们将在自己的店铺中进行销售。
消费者购买冰箱后,制造商提供售后保修和维修服务,以解决产品使用中的问题。
冰箱制造工艺
冰箱制造工艺引言冰箱是家庭和商业环境中必不可少的电器设备,它可以保持食物和饮料的新鲜和冷藏。
冰箱的制造工艺是一个复杂而精细的过程,需要各行业的专家和技术人员共同合作。
本文将深入探讨冰箱制造工艺,包括设计、材料选择、生产过程以及质量控制等方面。
一、设计冰箱的设计是制造过程中的第一步,它直接影响产品的性能和外观。
设计师要考虑冰箱的容量、外形尺寸、冷却系统、电控系统等因素。
在设计过程中,需要充分考虑用户的需求和使用习惯,以及市场的竞争环境,来设计出符合市场需求的产品。
二、材料选择冰箱的外壳和内胆使用不同的材料,外壳通常由金属或塑料制成,内胆则使用高密度聚乙烯或不锈钢。
选择合适的材料可以提高产品的耐用性、保温性和美观性。
在材料选择过程中,需要考虑材料的透热性、防潮性、环保性等因素。
三、生产过程冰箱的生产过程包括以下几个步骤:材料采购、零部件制造、组装和测试。
材料采购需要合理规划供应链,确保材料的质量和及时供应。
零部件的制造需要各个环节的精确协调,以确保各个零部件的质量和相互配合的精度。
最后,通过组装和测试,将各个零部件组合成完整的冰箱产品。
四、质量控制质量控制是冰箱制造过程中的一个重要环节,它旨在确保产品达到预期的质量标准。
在整个生产过程中,需要建立严格的质量控制流程,包括原材料检验、零部件检测、组装过程检验等。
通过严格的质量控制,可以提高产品的合格率和客户满意度。
五、环保制造在冰箱制造过程中,环保是一个不可忽视的因素。
为减少对环境的影响,冰箱制造企业应采取措施来降低能源消耗和废物排放。
例如,优化冷却系统设计,提高能效;通过回收和处理废物,实现资源的循环利用等。
六、技术创新与发展随着科技的进步,冰箱制造工艺也在不断发展和创新。
新材料的应用、智能控制系统的引入以及能效的提升,都为冰箱制造带来了新的机遇和挑战。
制造企业需要与技术研发机构密切合作,不断推进技术创新,提高产品的竞争力和附加值。
结论冰箱制造工艺是一个复杂而精细的过程,需要设计师、生产工程师、质量控制人员等多个行业的专家共同努力。
冰箱制作工艺ppt
风冷冰箱,通过风扇强制对流,但噪音较大, 同时仍需定期除霜。
3
第三代冰箱
无霜冰箱,通过制冷剂循环,避免结霜,但价 格较高。
冰箱制作工艺的基本流程
选材
选用合格的钢板、塑料等材料,并进行必要的检验。
切割
按照图纸要求,使用切割机将钢板、塑料等材料切割成 适当大小。
冲压
对切割后的钢板进行冲压加工,以形成各种形状和结构 。
03
冰箱的制作流程
制作准备阶段
材料准备
根据冰箱的型号和功能需求,准备包括不锈钢板、铜管、制 冷剂、泡沫保温材料等必要的制作材料。
工具和设备准备
准备各种必要的制作工具和设备,如切割机、弯管机、焊接 机、抽真空泵等。
制作阶段
不锈钢板加工
将不锈钢板按照设计要求进行剪裁 、折弯和焊接,制成冰箱的外壳和 内部结构。
包括制冷剂、润滑油等,要求具有优良的热传导性和流动性。
箱体内部材料
以金属和塑料为主,要求具有较高的强度、耐腐蚀性和防火性。
材料的质量控制和环保性
材料质量控制
所有使用的材料均需符合相关质量标准,经过严格的质量检测和把关。
环保性
要求使用低污染、低毒性的材料,同时采用环保型的生产工艺和设备,减少对环 境的污染。
焊接
将各部件焊接起来,形成完整的冰箱壳体。
装配
将压缩机、冷凝器、蒸发器等部件装配到冰箱壳体中。
检测
进行质量检测和性能测试,确保产品符合要求。
冰箱制作工艺的意义和价值
提高制冷效率
通过合理的结构和材料选择,提高冰箱的制冷效 率。
延长使用寿命
良好的制作工艺可以延长冰箱的使用寿命,减少 维修和更换的频率。
新材料的应用
电冰箱生产的过程介绍
2020年4月29日星期三
关于电冰箱生产……
电冰箱生产由于每个企业的设备配置不同,其 生产的工艺过程也不相同,为了使大家对电冰 箱生产有一个较全面的认识,先介绍一下目前 国内采用比较普遍的生产工艺过程。
一、电冰箱生产的主要步骤
•冰箱管路加工 •箱门胆真空成型 •门体发泡
•钣金加工 •钣金件喷涂 •箱体预装
•钣金生产
• 技术上的要求:材质表面平整,无磕碰、暗坑。材 •料硬度符合要求,备料尺寸准确,严格按图纸尺寸加工。
• 检验的主要工作:加工尺寸是否符合图纸要求,加 •工件表面是否磕碰、划伤(深度)。
•钣金件喷涂
• 喷粉生产目前多用于冰箱的外箱板生产,由于目 •前彩色冰箱的需求日渐增多,清理粉仓的工作要求很 •高,因此目前有一些厂家采用主销颜色的冰箱自己喷, •其余一部分则采用预涂钢板。 • 门面板目前多采用PCM(预涂板)和VCM(付膜 •板)板,只有低端产品采用喷涂工艺。
•真空成型生产
• 真空成型生产分为门胆真空成型和箱胆真空成型,是通过
•真空吸塑的办法,把ABS或PS、HIPS板材加工成想要的外观形 •状。
• 真空成型又分为凸模成型和凹模成型两种,其中凹模成型的特点是: •用料省、加工出来的零件表面光滑,无模具的拼接痕迹。但对加工工艺 •和操作者本身要求都较高,国内一般较少采用,日本企业采用较多。 • 凸模成型的特点是:成型工艺相对简单,成活率高。但存在材料使 •用多、零件表面质量受模具表面质量影响的特点,国内厂家普遍采用。
•真空成型生产的工艺过程
•上板料
•材料加热
•吹泡
•冲孔切边
•脱模
•吸附成型
•真空成型零件的技术要求
• 1. 新产品研发初期的零件确认工作,是关系其今后生产的一 •个非常重要的步奏,因此在此阶段要进行的技术确认工作为⑴关键 •尺寸必须达到设计图纸的要求,⑵产品零件必须经过试装,即和相 •关零件的配合、确认工作。⑶模具外观及内在质量的确认。 • 2. 日常生产中则要求做到:零件成型均匀,无变形、褶皱, •外表无疵点、污物和麻点等。成型均匀度的好坏直接关系箱体发泡 •质量。 • 3. 日常生产中加强对模具的机械传动部分的监控,以及对模 •温的控制,同时要确保冷却时间的足够。
电冰箱工艺基础知识及关键工艺控制要求
一、工艺基础知识1、工艺的定义工艺是生产者利用生产设备和生产工具,对各种原材料、半成品进行加工或处理,使之最后成为符合技术要求的产品的艺术(程序、方法、技术),他是人类在生产劳动中不断积累起来的并经过总结的操作经验和技术能力。
对于工业企业及其产品来说,工艺工作的出发点是为了提高劳动生产率,生产优良产品实现增加生产利润的目的。
工艺学的理论及应用指导企业从原材料采购进厂开始,加工、制造、检验的每一个环节,直到成品包装、入库、运输和销售(包括销售活动中的技术服务及用户信息反馈),为企业组织有节奏的均衡生产提供科学依据。
可以说,工艺是企业科学生产的法律和法规,工艺学也是一门综合性的学科。
对于现代化的工业产品来说,工艺不再仅仅是针对原材料的加工或生产的操作而言,应该是从设计到销售,包容每一个制造环节的整个生产过程。
(1)产品开发阶段:对产品工艺性的检讨和控制。
产品设计及技术必需符合一定的标准:能耗的标准、不同地区电器件的要求、ROHS要求;产品结构的选型、装配的要求、强度、噪音等等要求。
不仅如此,我们的产品设计还要充分考虑到成本的因素,生产效率等因素。
(2)批量生产阶段:合理调配和使用资源,保持高效率生产,控制过程质量。
(3)规范技术支持阶段:为保证生产的产品能够满足质量及技术的要求,得到高效生产和合理的劳动组合,我们必需对生产过程的制作工序、使用工时、加工办法、运用手段等进行规范,并编制成工艺过程卡片、工艺图纸和工序卡片等,同时对特殊工序增设特殊的规定,即关键质量控制点的要求。
(4)产品销售阶段:控制市场维修率。
市场的建立、产品的服务以及产品在使用过程中的质量反馈等。
2、工艺的职能高效率生活方式,指的是成本最低、品质最好、速度最快的一种追求综合效率最高的生产方式。
具体来讲,就是改善所有部门工作(作业)中的浪费、不均衡,彻底持续的追求最好的高效率的工作方法和教育方法的活动;包含建立最短时间的作业标准或体系的活动。
冰箱生产工艺课件
随着消费者对产品性能和功能需求的提高,如何不断创新 以满足市场需求是另一大挑战。对策:加大研发投入、引 进先进技术、与高校和研究机构合作。
环保要求
随着全球环保意识的提高,如何实现绿色生产也是生产中 的一大挑战。对策:采用环保材料、优化生产工艺、减少 废弃物排放。
02
冰箱的制冷系统
制冷剂的种类与特性
以下。
专门用于保存酒类的冰 箱,温度可调,满足不
同酒类的保存需求。
用于保存药品、疫苗等 医疗用品,温度精确控
制,符合相关标准。
冰箱生产流程简介
设计与开模
根据市场需求和产品设计理念 ,进行外观和内部结构的设计 ,并制作模具。
检测与调试
对组装好的冰箱进行性能检测 和调试,确保各项指标符合标 准。
采购原材料
制冷剂的种类
制冷剂是冰箱制冷系统中的重要组成 部分,常见的种类包括氟利昂、氢氯 氟烃和碳氢化合物等。
制冷剂的特性
不同的制冷剂具有不同的物理和化学 性质,如沸点、凝固点、工作压力等 ,这些特性决定了制冷剂的适用范围 和效果。
蒸发器和冷凝器的结构与工作原理
蒸发器的结构与工作原理
蒸发器是制冷系统中的吸热部件,通过吸收热量使制冷剂蒸 发,从而降低温度。蒸发器一般采用铜管和铝板制成,结构 紧凑,换热效率高。
传感器的种类与应用
01
02
03
温度传感器
用于检测冰箱内部的温度 ,将温度信号转换为电信 号,输入到控制电路中。
湿度传感器
用于检测冰箱内部的湿度 ,以确保食品的保存环境 。
门开关传感器
用于检测冰箱门是否关闭 ,以确保冰箱的正常运行 和食品的保存。
电磁阀的工作原理与控制
工作原理
冰箱制造工艺技术
冰箱制造工艺技术冰箱是现代家庭必备的电器之一,通过保持食物和饮料的低温,延长其保存时间,并且能够在炎热的夏季给人们带来舒适的食品体验。
冰箱的制造工艺技术是保证其品质和性能的关键。
冰箱制造的第一步是选择合适的材料。
冰箱内外壳通常由钢板制成,具有良好的强度和耐用性。
内部隔板和抽屉一般采用塑料,以减少重量并提高耐用性。
接下来是冰箱的组装工艺。
首先,将钢板切割成适当的尺寸和形状,然后使用焊接技术将其连接在一起。
这要求焊接技术的高水平,以确保焊接处的密封性和牢固性。
在冰箱内部,还需要安装各种组件和部件,如压缩机、冷凝器和蒸发器。
这些组件通常是通过专用设备精确安装的。
压缩机是冰箱的核心部件,负责循环制冷剂,使之在蒸发器和冷凝器之间流动,从而实现冷藏的目的。
冰箱的绝缘层也是非常重要的一部分。
绝缘层有助于保持冰箱内的低温,并降低能源消耗。
常见的绝缘材料包括聚氨酯泡沫和废牛奶盒等可回收材料。
这些材料需要经过专业的处理和注塑成型工艺,以确保其质量和性能。
冰箱的制造过程中还涉及到一些特殊的工艺技术。
例如,冰箱门的制造需要先将玻璃贴膜,再进行切割和装配。
这要求制作精度和经验,以确保玻璃的密封性和可靠性。
最后,冰箱需要经过严格的检测和测试。
这些包括外观质量的检测、性能测试和温度控制等。
只有通过这些测试并符合国家标准,冰箱才能被销售出去。
随着科技的不断发展,冰箱的制造工艺技术也在不断进步。
例如,近年来,随着冰箱无霜化技术的推出,冰箱制造商可以更好地满足消费者对高效、节能的需求。
总之,冰箱的制造工艺技术是确保其品质和性能的关键。
从材料选择到组装、绝缘和特殊工艺,每个步骤都要求高水平的技术和严格的质量控制。
只有通过这些工艺流程,并经过严格的测试,冰箱才能满足消费者的需求,并为他们提供优质的冷藏体验。
冰箱制造加工工艺流程简介
3、箱体:分拼装式、整体式。
绝热材料 电冰箱发展至今,其绝热材料经历了木屑、硅藻土、超细玻璃
棉、聚苯乙烯泡沫,直至现在的硬质聚氨脂泡沫,其导热系数越低,绝 热性越来越好,使电冰箱绝热层越来越薄。
聚氨脂泡沫:多异氰酸脂、多元醇、崔化剂、稳定剂、发泡剂等。 聚氨脂泡沫老化情况:
美菱公司冰箱制造工艺流程
一、冰箱知识简介
1、电冰箱定义
家用冰箱,不管是单门还是双门,不管是直冷还是间冷,不管是 普通CFC还是无CFC环保冰箱,虽然其外形多样,千差万别,但主要结 构大致相同,即家用电冰箱一般均由以下四部份组成: 箱体(包括门体) 制冷系统 电气系统 附件
2、家用电冰箱的分类
1)按门体分类 单门:一个门、冷藏室(0℃-8℃)、冷冻(-6℃— -12 ℃),可冷冻食品
及制冰。 双门:其冷冻室和冷藏室各有一个门,冷冻室< -18℃,具有速冻功能。
冷藏室:0-10 ℃ 三门:冷冻、冷藏、果菜盒(8-14 ℃ )、冰温室(-2-3 ℃)或变温
室。 四门:各温度度点下的保质、保鲜室 五门:各温度度点下的保质、保鲜室
4、制冷系统
5)干燥过滤器
分为两种:单孔进口、双孔进口 铜制壳体两端设置过滤网(80-120目的金属网)。
4、制冷系统
电冰条用的过滤器器都采用球状分子筛作为干燥剂,根据所用工质的不 同选用不同的分子筛吸附口么径。
小
分子大小
大
XH-9(3A)
XH-7
XH-5(4A)
选择的原则:比水分子直径大,比制冷剂分子直径小
开始 0.018 W/m.K
一个星期 0.025 W/m.Kຫໍສະໝຸດ 一个月 0.025 W/m.K
冰箱生产工艺流程模型
冰箱生产工艺流程模型
冰箱生产工艺流程模型是指对冰箱生产整个过程的操作流程进行建模,以便更好地管理和控制生产过程。
下面是一个简单的冰箱生产工艺流程模型的描述:
1. 原材料采购:首先,从供应商处采购所需的原材料,包括钢板、塑料、铜管等。
2. 材料入库:原材料通过验收程序,对质量和数量进行检查后,入库保存。
3. 切割和冲压:将钢板进行切割和冲压,制作出冰箱的外壳和内部部件。
4. 焊接和组装:将冰箱的外壳部件进行焊接,并组装其他零部件,如门、抽屉等。
5. 绝缘处理:对冰箱内部进行绝缘处理,以保证冷藏效果。
6. 测试:对组装好的冰箱进行各项功能测试,确保没有问题。
7. 上漆:对冰箱外壳进行上漆处理,以保护外表面和提高外观质量。
8. 质检:对漆面、结构等进行质量检验,确保产品符合标准。
9. 包装:将冰箱包装成出厂状态,以防止运输过程中的损坏。
10. 完工入库:完成最后一道工序后,将冰箱进行入库,准备
出厂销售。
整个生产工艺流程中,每个环节都要进行相应的检验和测试,以确保产品的质量和性能符合要求。
同时,还需要注意物料的科学运输和储存,以减少损坏和浪费。
此外,生产流程还需要包括各个环节的人员安全和环境保护等措施,确保生产过程的可持续和可靠。
冰箱生产工艺流程模型的建立,可以为生产管理人员提供指导,帮助他们更好地组织和计划生产活动,提高生产效率和产品质量。
同时,它还可以作为培训和技能传承的教学材料,帮助新手快速学习和掌握冰箱生产的各个环节和操作技巧。
冰箱制造加工工艺流程简介
开始 0.018 W/m.K
一个星期 0.025 W/m.K
一个月 0.025 W/m.K
3、箱体:分拼装式、整体式。
发泡剂的替代
CFC-11(ODP=1,GWP=1,POPC)
沸点 导热系数 可燃性 ODP GWP
HCFC-141B (美国、日本)
CFC-11 23.8 ℃ 8.7mw/m.k
无 1 1
制冷系统热交换器 用于R12系统的冷凝器和蒸发器同样适用于R600a系统,但需做必要的匹配调整。
材料相容性 异丁烷与钢、紫铜、黄铜、铝、氯丁橡胶、尼龙和聚四氯乙烯相容的,这些相容的 材料均可用于R600a制冷系统,天然胶和硅因R600a不相容,故不能用于R600a系统。
4、制冷系统
毛细管 用于R12的毛细管同样适用于R600a系统,只是流量稍有区别。 干燥过滤器 目前用于R12系统的干燥剂均可用于R600a系统中,生产维修中考虑到R600a的 结构性质要求使用专用干燥过滤器XH-9. 充注量 异丁烷的充入量相当于R12的40%左右,因此需要高精度的制冷剂灌注设备, 校准设备。 电磁阀 用于R12系统的电磁阀同样适用于R600a.。 冰箱的安全性能 不管系统是否泄漏,所有打火的区域R600a的浓度不能达到爆炸极限。 因R600a的比重比空气重,因此要求维修现场保证良好的通风条件。 在灌注制冷剂时,为避免可能产生静电从而产生打火,要求设备必须可靠接 地,所有的接线牢固,绝对不允许有接错现象。
4、制冷系统
冰箱使用的制冷剂为中温制冷剂
项目
制冷剂
t0(℃)
PK(MPa)
举例
高温制冷剂
中温制冷剂
低温制冷剂
0—70
-60—0
≤ -60
≤ 0.3
家用冰箱的基础知识及生产工艺流程
家用冰箱的基础知识及生产工艺流程家用冰箱是现代家庭生活中不可或缺的电器之一,它能够有效地保鲜冷藏食物和饮料。
了解家用冰箱的基础知识和生产工艺流程,有助于我们更好地使用和选择适合自己家庭需求的产品。
1.基础知识:家用冰箱是利用压缩机冷凝工作物质,将热量从冰箱内部转移到外部环境,从而达到降低冰箱内部温度的目的。
冰箱通常由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、控制系统和隔热层等组成。
压缩机是冰箱的核心部件,负责将冷媒气体压缩成高温高压状态,使其温度升高。
冷凝器通过散热片和风扇将高温的冷媒气体散发热量,从而使其温度下降,变成液体。
蒸发器则是利用液体冷媒在蒸发的过程中吸收热量,从而降低冰箱内部的温度。
膨胀阀是控制冷媒流动量的关键部件,通过调节冷媒进入蒸发器的速度,控制冰箱内的温度。
控制系统包括温度传感器、压力传感器和电控部件等,负责监测和控制冰箱的运行状态。
2.生产工艺流程:(1)原材料准备:准备好所需的金属板、塑料制品和玻璃等各种材料,以及所需的电子元器件。
(2)冰箱外壳制造:将金属板经过剪切、冲压等工艺加工成冰箱外壳的各个零部件,如前、后、左、右侧板、门等。
然后通过焊接、折弯等方式将零部件组装成为冰箱的框架。
(3)冰箱内部结构制造:将金属板加工成为冷凝器、蒸发器等冰箱内部结构零部件。
同时,制造其他需要用到的塑料制品,如抽屉、储物格等。
(4)组装:将冰箱外壳和内部结构进行组装。
首先将外壳的各个零部件进行拼接,然后将内部结构固定在外壳内部。
同时,将控制系统和电子元器件安装在冰箱内。
(5)绝缘层制造:将发泡材料注入到冰箱外壳和内部结构之间的空隙中,形成绝缘层。
绝缘层能够有效地隔绝内外环境的热量传递,提高冰箱的保温性能。
(6)检测和调试:对组装完成的冰箱进行检测和调试,确保其各项功能正常运行,并符合相关的安全和质量标准。
(7)喷涂和装配:给冰箱外壳进行涂装,提高其外观质量和耐用性。
然后将门把手、开关、灯具等配件进行装配。
冰箱生产流程
二、冰箱生产流程
零件加工- 3、喷漆件
喷涂是把涂料涂布到清洁的(即经过表面处理)物体表 面上,经干燥成膜的一种工艺。 例:冰箱的两侧帮、后背、上中下前梁就是通过喷涂设备将 钣金件变成符合要求的不同颜色的零件。
零件加工- 4、真空成型件
真空成型也称二次成型,是把挤出成型的板材经过再 加热,通过吹胀,模具上升,抽真空、冷却、脱模等步骤 使之成为一定形状的方法。
第二篇 冰箱生产流程
二、冰箱生产流程
1、生产流程的概念
生产流程:将原材料进行加工产生半成品,再对半成品进行材料
零部件 零部 件
拼装 半成品
零部件 零部件
拼装 半成品
总装 成品
2、冰箱的生产流程
外协件
零 原材料 件
加 工
钣金件 真空成型件 喷漆件 其它零部件
出
厂
二、冰箱生产流程
拼
门体拼装及发泡 冰
箱
总
箱体拼装及发泡 装
装
配
包
冰性
箱能
整测
装
机试
二、冰箱生产流程
零件加工- 1、外协件
外协件是厂外供方根据图纸或加工要求加工出符合厂内 装配要求的零部件。
例:冰箱的压缩机、门端盖、玻璃搁架等
零件加工- 2、钣金件
钣金件的成型是通过压力机械、模具,对钣料、型材 或管材施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得一 定尺寸、形状和性能的零件加工方法 例:冰箱的两侧帮、门面板就是通过成型设备将平直的板 材加工成符合装配尺寸的零件。
拼装- 2、箱体拼装及发泡
把组成箱体的零部件装配在一起组成拼好的箱外壳, 再通过发泡设备注入硬质聚氨酯泡沫塑料,将箱外壳和箱 内壳粘接在一起,并达到隔热保温的目的。
冰箱制造工艺
冰箱制造工艺一、引言冰箱作为现代家庭中必不可少的家电,其制造工艺的规范对于确保产品质量和安全性至关重要。
本文将探讨冰箱制造的各个环节,并介绍其相关规程和标准,以确保冰箱制造工艺的合规性和高效性。
二、材料选用在冰箱制造过程中,材料的选用直接关系到产品的品质和使用寿命。
首先,冷藏室和冷冻室的储存空间应选用高质量的食品级塑料制成,以确保对食品的安全和卫生。
其次,冷冻室的制冷管路需要选用高效导热材料,以提高制冷效果。
同时,外壳材料应具有很好的耐压性和耐冲击性,以应对不同的使用环境。
三、制冷系统制冷系统是冰箱的核心组成部分,其规范和可靠性对于制冷效果和产品寿命至关重要。
制冷系统应当符合以下标准要求:1. 制冷剂选择:应选用环保型制冷剂,如氟利昂替代品,以减少对大气臭氧层的破坏。
2. 制冷剂循环:制冷系统应采用封闭循环结构,确保制冷剂的循环流动,并减少制冷剂的泄漏。
3. 制冷效率:制冷系统应具有高效率和快速制冷的特点,以确保冰箱能够迅速冷却食品并保持所需温度。
四、制造工艺冰箱制造的工艺流程复杂多样,但在整个制造过程中,应遵守以下规程和标准:1. 设计规范:冰箱应根据用户需求和功能要求进行设计,包括合理的空间布局、功能设置和操作便捷性等。
2. 制造过程控制:制造过程中应严格控制各个环节,包括材料的质检、零部件的装配和成品的检验等,以确保产品的质量和一致性。
3. 安全标准:冰箱制造过程中应遵守相关的安全标准,包括电气安全、防火安全和辐射安全等,以保障用户的使用安全。
4. 环境保护:在冰箱制造过程中应注重环境保护,减少废弃物、节约能源和合理利用资源,以降低对环境的影响。
五、质量控制质量控制是冰箱制造中至关重要的环节,主要包括以下几个方面:1. 工艺流程控制:通过规范和标准化的工艺流程,对制造过程中的每个环节进行控制和监测,以确保产品的质量。
2. 产品检验:在制造过程中,应进行严格的产品检验,包括外观检查、功能测试和安全性评估等,以确保产品符合标准要求。
电冰箱生产的过程介绍课件
04
电冰箱的生产环境与设备
生产环境
01
温度控制
电冰箱生产车间需要维持一定 的温度,以确保生产过程中材
料和零部件的性能稳定。
02
湿度控制
适当的湿度对于保证产品质量 和生产设备的正常运行至关重
要。
03
清洁度要求
生产环境必须保持清洁,以防 止尘埃和污垢对产品性能产生
不良影响。
生产线设备
03
切割设备
焊接设备
结构。
03
控制系统安装
将电子元件、电路板等控制系 统安装到电冰箱内部,并进行
调试。
04
外部涂装
对组装好的电冰箱进行外部涂 装,以提高外观质量和防腐蚀
性能。
质量检测
功能检测
检测电冰箱的制冷、保鲜、除霜等功能 是否正常。
外观检测
检查电冰箱的外观质量是否符合要求。
性能测试
测试电冰箱的能耗、噪音等性能指标是 否符合要求。
尺寸定制
根据家庭空间大小,定制电冰箱的尺寸,提高空间利用率。
THANKS
绝缘层制造
将聚氨酯等保温材料注入到电冰箱 的内壁和外壁之间,形成高效的保 温层。
电子元件安装
将电子元件安装到电冰箱的控制系 统中,如温控器、传感器等。
装配线组装
01
零部件组装
将压缩机、冷凝器、蒸发器、 毛细管等零部件组装到一起, 形成完整的制冷循环系统。
02
内胆组装
将内胆、门体、后盖等部件组 装到一起,形成电冰箱的内部
智能化发展
智能控制
通过手机APP或智能语音 控制电冰箱的运行,方便 用户远程操作。
智能保鲜
根据食品的特性,自动调 节冷藏温度和湿度,延长 保鲜时间。
电冰箱的工艺流程
电冰箱的工艺流程
电冰箱的工艺流程可以分为以下几个主要步骤:
1. 钢板加工:首先将钢板进行切割、冲压和折弯等工序,使其成为冰箱各个部件的外壳。
2. 表面处理:对钢板外壳进行除锈和抛光处理,以提高外观质量和耐腐蚀性能。
通常采用酸洗、镀锌、喷涂等工艺。
3. 内胆制作:将钢板经过冲压和焊接等工艺,组装成冰箱的内胆结构,并进行加强钢化处理,以提高内胆的强度和耐用性。
4. 绝缘层制备:将绝缘材料(如聚氨酯等)涂覆在内胆表面,形成绝缘层,以提高冰箱对热量的隔绝效果。
5. 电路装配:将各种电子元器件(如压缩机、电器控制部件等)按照设计要求和电路图组装到冰箱内,搭建起冰箱的电路系统。
6. 电器及管路安装:将冰箱所需的电器和管路安装到冰箱内,如风扇、灯管、热管等。
7. 热处理:对冰箱进行加热或制冷处理,以消除内部应力,提高冰箱的稳定性
和性能。
8. 外观装饰:对冰箱外壳进行喷涂、印刷等装饰工艺,以提高外观美观度和产品质感。
9. 组装和调试:将各个部件按照工艺流程进行组装、调试和检验,确保冰箱性能良好、运行正常。
10. 包装和出厂:对冰箱进行包装,包括产品贴标、保护材料包装等工作,然后装货出厂,准备发往市场销售。
电冰箱生产工艺流程
电冰箱生产工艺流程
《电冰箱生产工艺流程》
电冰箱是现代家庭不可或缺的家电之一,它可以将食物保持新鲜并延长其保存时间。
电冰箱的生产工艺流程包括多个关键步骤,其中每个步骤都需要精心设计和严格执行,以确保最终产品的质量和性能。
首先,电冰箱的生产从原材料的采购开始。
生产商需要向供应商购买钢板、压缩机、保温材料、塑料件等各种原材料。
这些原材料的质量和性能直接影响到最终产品的质量,因此供应商的选择至关重要。
其次,原材料的加工和制造是电冰箱生产工艺的核心环节。
钢板需要经过模具加工、焊接、折弯等一系列工序,最终形成冰箱的机身。
压缩机需要安装在机身内部,并与管路连接。
保温材料需要填充在机身的壁板之间,以保持冷藏室的温度。
塑料件则需要制作成冰箱的门把手、储物格等配件。
接下来是电冰箱的组装和调试。
组装工人需要按照工艺流程的要求,将机身、门体、压缩机、控制面板等组件装配在一起。
在组装完成后,需要进行空调系统的抽真空和充注制冷剂,以确保冰箱的制冷效果。
同时还需要进行电气系统的调试,以确保冰箱的各个功能正常运行。
最后,是电冰箱的质检和包装。
生产商需要对成品进行严格的质量检查,确保冰箱的各项性能符合标准。
通过包装,将成品
包装起来,保护其不受损坏,然后发往仓库或者零售商处。
这个环节也是整个生产工艺流程中至关重要的一环,包装的质量直接关系到产品在运输和销售过程中的安全性。
总的来说,电冰箱生产工艺是一个复杂的系统工程,需要各个部门的密切配合和严格执行。
只有在每个环节都做到精益求精,才能生产出高质量、高性能的电冰箱产品。
电冰箱的工艺流程
电冰箱的工艺流程电冰箱是现代家庭必备的电器之一,它能够为人们提供新鲜的食材保鲜,方便家庭生活。
那么,电冰箱的制造工艺是怎样的呢?首先,电冰箱的制造过程通常是从原材料的准备开始的。
一般来说,制造电冰箱所需要的材料有金属板材、电线、塑料件等。
这些材料要经过严格的挑选和检验,确保其质量符合要求。
接下来,电冰箱的制造过程中最关键的一步就是金属板材的加工。
首先,利用冲床将大型的金属板材切割成所需的各个零部件,如外壳、门板等。
然后,通过折弯机将金属板材折弯成需要的形状,并进行焊接以固定结构。
其次,进行塑料件的制造。
一般来说,电冰箱的内胆和抽屉等部件都需要使用塑料件。
首先,将经过挑选的塑料颗粒通过注射机加热并注射到模具中,待塑料冷却凝固后,取出模具即可得到所需的塑料件。
这些塑料件需要经过打磨和抛光等工序,以确保其表面光滑且质量良好。
然后,进行电器部件的安装工作。
电冰箱的核心部件包括压缩机、风扇、控制面板等。
将这些部件按照设定的位置进行安装,并连接好相对应的电线。
此外,还需要安装上门把手、开关等配件以及制作隔热层等。
最后,进行电冰箱的调试和测试。
在生产流程的最后一步,需要对生产出的电冰箱进行调试和测试,以确保其正常工作。
对于一些核心部件,还需要进行更为严格的质量检测,确保其性能和功能符合标准要求。
若存在问题,应及时修复。
综上所述,电冰箱的制造工艺流程是一个非常复杂且严格的过程。
从原材料的准备到最终的成品检测,每个环节都需要严格控制,以确保生产出的电冰箱具有良好的质量和性能。
只有通过精细的工艺流程和质量控制,才能生产出安全可靠的电冰箱,为用户提供便利和舒适的使用体验。
电冰箱生产的过程介绍
境下,模拟出等效标准后方能进入到生产阶段。
电 冰 箱 的返修
电冰箱返修分性能返修和外观返修,其中外观返修 多为磕碰、划伤、漏料等,通常采用简易的钳工技法和 补漆的办法加以弥补。对于外观损伤严重的一般无法修 复。
冰箱进检测线
摆放感温头
通电检测
停机点检查
数据采集 性能判定
电 冰 箱 检 测 DE 技 术要 求
• 先将电冰箱的温控器档位旋转至速冻档,然后将测试用的感 温头分别放到箱体内的指定部位进行测试。
• 测试完成后将感温头取出,用手旋转温控器旋扭,寻找停机 点.
3. 感温头要做到定期效验,确保采集数据的准确性。 4. 遇到冰箱重新检测时,冰箱需打开上下门,在自然环境下放
下面以生产主蒸发器(板式)为例,简要说明其 加工的过程。
铝管弯曲
整型去毛刺
氩弧焊接
气密性检查
焊接点刷漆
装夹铝钣
冲压铝钣
冰箱管路生产情况检查
1. 生产前先检查购入的铝盘管是否密封保压。 2. 进行首件尺寸检查。 3. 对工艺装置的完好性进行检查。
4. 对当天生产的焊接工件进行全数气密检查, 并监督检查焊接电压与电流的设置情况。
进 箱(门) 异氰酸脂(黑料)
预混
环戊烷 多元醇(白料)
箱体预热
模具装入
注料
固化
模具加热
出箱(门) 模具取出
箱体与门体发泡主要的技术要求㈠
1.发泡材料搅拌要均匀,且保持恒定的温度17-28℃。 2.新产品研发初期的模具鉴定工作,是关系其今后生产的一个非常重 要的步奏,因此在此阶段要进行的技术确认工作为⑴关键尺寸必须达到设 计图纸的要求,⑵总装的产品零件必须对其进行试装,即和相关零件的配 合、确认工作。⑶模具外观及内在质量的确认。 3.生产前必须将模具进行加温,避免发泡分层,同时调整注射枪头的 注射压力,确保发泡液在规定时间充满整个箱体。 4.发泡时要避免明火,设备的关建电器必须采用防爆电器,储液罐必 须充满氮气,设备使用安全是第一位的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
二、电冰箱常见标识的认识-主要参数的含义
耗 电 量:冰箱的耗电量分为额定耗电量和实际耗电量。 额定耗电量:是在环境温度25℃时,冰箱处于稳定运行状态(冷藏室平均温度5℃冷冻室最高温度-18℃),
运行24小时所消耗的电能。冰箱铭牌上标注的耗电量为额定耗电量。 实际耗电量:是指冰箱在实际使用中消耗的电能。冰箱实际耗电量有时高于额定耗电量,有时低于额定耗
2、蒸汽吸收式冰箱制冷原理 采用氨为制冷剂,水为吸收剂,通过对制冷机芯的发生器加热,使
氨水溶液中的氨蒸发,氨蒸汽经精馏器提纯后进入冷凝器成液氨,液氨 在蒸发器中与经吸收器提纯的纯氦共同蒸发,同进从外部吸收热量,达 到制冷的目的。
一、冰箱的分类
3、半导体式电冰箱的制冷原理
半导体电子制冷又称热电制冷,或者温差电制冷,它是利用“帕尔帖效 应”的一种制冷方法,与压缩式制冷和吸收式制冷并称为世界三大制冷方式。
电冰箱的制冷系统由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、和蒸发器组成,制
冷系统利用制冷剂的循环进行热交换,将冰箱内的热量转移到冰箱外的空气中去,
达到使冰箱内降温的目的。
低温低压气态制 冷剂
压缩机
高温高压气化制 冷剂
蒸
吸 热
发
器
冷
放
凝
热
器
低温低压气态制 冷剂
毛细管
干燥过滤器
中温高压液态制 冷剂
一、冰箱的分类
达到-18℃以下。 :四个星表示按规定的试验条件和方法测得的冷冻室内储藏温度
应达到-18℃以下,并具有一定的速冻能力。
二、电冰箱常见标识的认识-主要参数的含义
容 积:一般指按国标测定的,箱内可以存放食品的空间大小。 冷冻能力:在规定的条件下,24小时内可使试验包温度从25℃降到-18℃时,试
验包的重量。 冷却速度 : 在环境温度为32℃时,冰箱内不放置物品,把温控器调制最大位,
2、双门冰箱:
目前最多见的是上为冷藏室、下为抽屉式冷冻室的双门结构.该结构 符合人机工学,将日常生活中使用频繁的冷藏室设计在上面,不用弯 腰就可以很方便地取放东西。
3、三门冰箱:
顾名思义就是指有上、中、下三个门的冰箱,自从2004年开始,该类 冰箱在中国市场的占有率呈快速增长趋势。
4、多门冰箱:
一般指四门及以上冰箱,多为大容积、风冷式产品。
2.冷冻箱:
只有单一的冷冻功能,一般的用来冰冻肉类、半成品食品、存放冰淇淋等;
产品命名时以BD开头,如BD-92,表示容积为92升的冷冻箱。
3.冷藏冷冻箱:
具备冷藏和冷冻功能;包括至少有一个冷藏室,一个冷冻室。 命名时以BCD开头。
一、冰箱的分类
(二)、按结构形式分类
1、单门冰箱:
只有一个门的冷藏箱或冷冻箱
电量,实际耗电量随电冰箱环境的不同,储存食物的多少,箱内控制温度的高低及开门次数多少和时 间长短而变化,环境温度越高,储存的食物越多,箱内控制的温度越低,开门次数越多,每次开门时 间越长,冰箱的耗电量越大。反之,耗电量越小。 耗电量的计算公式:耗电量=压缩机功率(输入功率)x冰箱工作系数X24(KW.h/h) 1、环境温度对冰箱耗电量的影响 因冰箱是利用制冷剂在制冷管路中循环流动,在蒸发器里面吸收热量蒸发成气体,在外部冷凝器冷凝 成液体放出热量,不断的将冰箱内部的热量带到冷凝器上散发到空气中。这样环境温度对冰箱的耗电 有以下的影响。 A 环境温度升高,就会带来冰箱散热变慢,箱内温度下降慢,导致开机时间加长,耗电量增大。 B 环境温度升高,因冰箱内外温差大,箱体保温层散热速度也会加快,会引起散失冷量多,导致停机时 间变短,开机时间就会加长,引起耗电量增大。 C 对于普通冰箱按实验数据来分析,当环境温度达32℃时耗电量是25℃时的2倍左右,30℃时耗电量是 25℃时的1.6-1.8倍左右。因此,冰箱应尽可能放置在远离热源处,以通风背阴的地方为好。
二、电冰箱常见标识的认识-主要参数的含义
2、温控器档位对冰箱耗电量的影响 每一台冰箱都有一只温控器,通过调节档位来调节冰箱内温度,因此温控器档位越高箱内温度越低,家 用冰箱多为三星级冰箱,冷冻室达到-18℃后,每下降1℃都是困难的,越冷越难下降,但连续运行最低 温度可达零下24℃以下,而此时同样也会内外温差大,冷量散失多而出现开机时间很长甚至不停机。 如果因为档位太高而引起的开机时间长,不妨将温控器档位降低,开机时间会明显缩短。冷冻室如常用 -18℃代替-22℃,可节省30%的耗电量。
让压缩机连续运转。当冷藏室温度≤5℃,且冷冻室温度达到星级要求,压缩 机运转时间不超过三小时。 气候类型:指冰箱使用时对环境温度的要求
N 温带 10~32℃ SN 亚温带 16 ~32℃ ST 亚热带 18~38℃ T 热带 18~43℃ 噪 音:按国标规定的方法测定的冰箱工作时的最大噪音值。家用电冰箱的噪音 指标不超过42DB。
家用冰箱基础知识 及生产工艺流程
2011年01月
目
录
一、家用电冰箱的分类
二、电冰箱常见标识的认识
三、康佳冰箱生产工艺流程 及质量
控制
一、冰箱的分类
(一)、按功能分类
1.冷藏箱:
只有单一的冷藏功能,一般用来储存饮料、水果和啤酒等; 命名时以BC开头,如BC-50,表示容积为50立升的冷藏箱; 酒柜也属于冷藏箱。
“帕尔帖效应”的物理原理为:电荷载体在导体中运动形成电流,由于 电荷载体在不同的材料中处于不同的能级,当它从高能级向低能级运动时, 就会释放出多余的热量。反之,就需要从外界吸收热量(即表现为制冷)。
一、冰箱的分类
(四)、按冷却方式分类(蒸汽压缩式)
1、直冷式 2、间冷式 3、间、直冷式
一、冰箱的分类
5、SXS 对开门冰箱:
该类冰箱一般指400升以上的左右对开门式冰箱,主要为欧、美市场 比较普及,近两年在我国的市场占有率也在快速增长。它又因为是否 带有MINI 吧台和自动制取冰,而区分出不同档次。
一、冰箱的分类
(三)、按制冷原理分类
1、蒸气压缩式 2、蒸汽吸收式 3、半导体式
1、蒸汽压缩式电冰箱的制冷原理Leabharlann (四)、按冷却方式分类(蒸汽压缩式)
1、直冷式
2 、间、直冷式
二、电冰箱常见标识的认识-星级符号的含义
电冰箱的星级符号表示该冰箱冷冻部分储藏温度的级别: :一个星表示按规定的试验条件和方法测得的冷冻室内储藏温度应达
到-6℃以下。 :两个星表示按规定的试验条件和方法测得的冷冻室内储藏温度应达
到-12℃以下。 :三个星表示按规定的试验条件和方法测得的冷冻室内储藏温度应