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完整启动汽轮机过程

启动汽轮机必须经过的程序

其顺序为

1、启动前的检查项。

2、辅助油泵及调节系统试,保护投入。

3、暖管。

4、辅助设备的启动与投入。

5、启动与升速。

6、并网与带负荷。

熟记汽轮机有哪些保护,所有这些保护是什么时候投入。

汽轮机具有下列保护装置

1、超速保护

DEH中设计了103%超速(OPC)、110%电气超速跳闸(AST)和112%机械超速跳闸。

103%超速保护:汽机任何情况下转速超过3090RPM时OPC 电磁阀动作,所有调门立刻关闭,保持数秒或转速降低到3000RPM后重新打开。103%超速保护动作只关调门。

110%AST超速跳闸保护:汽轮机转速超过3300RPM时,AST电磁阀动作,主汽门、调门关闭,汽机跳闸。

112%机械超速跳闸保护:转速超过3360RPM时,机械撞击子在离心力的作用下飞出,使保安系统动作,关闭主汽门、调门,汽机跳闸。

2、低油压保护

①调速油压低于1.76MPa时联调速油泵;润滑油压低于

0.07MPa时联交流润滑油泵。

②润滑油压低于0.06MPa时联直流润滑油泵;润滑油压低于

0.04MPa时跳机。

③润滑油压低于0.03MPa时联跳盘车。

④顶轴油泵进口油压≤0.049MPa时联备用泵。

⑤顶轴油泵进口油压≤0.0196MPa时联跳顶轴油泵。

⑥DEH控制油压低于0.7MPa时跳机。

3、轴向位移大保护

当轴向位移达-1.0mm或0.8mm时,发出报警信号;当轴向位移达-1.2mm或1.0mm时,保护动作。

4、轴承温度高保护

轴承回油温度达65℃时,发出报警信号;轴承回油温度达75℃时,保护动作。

5、相对差胀保护

当相对差胀达-1.6mm或2.5mm时,发出报警信号;当相对差胀达-1.8mm或3.2mm时,保护动作。

6、低真空保护

当排汽真空低于-0.087MPa时,发出报警信号;当排汽真空低于-0.067MPa时,跳机。

7、危急遮断器手柄

当出现其它异常情况时,手击,泄掉安全油及高中压油动机脉动油。

8、发电机差动保护

当发电机内部发生故障时,发电机差动保护动作。

9、轴承振动大保护

当轴承振动值达0.05mm时,发出报警信号;当轴承振动值达0.1mm时,保护动作。

10、手动紧急停机按钮

当机组出现其他异常情况时,手击紧急停机按钮,关自动主汽门和调节汽门。

11、高负荷限制

当实际负荷大于高负荷限制值时,限制动作,“高负荷限制”指示灯闪烁,转速功率调节器总阀位指令以 %min的速率减小,使负荷低于限制值或最低到 %额定负荷时,动作结束。DEH“阀控”灯亮。

12、低汽压保护

并网后当主汽压力大于90%额定主汽压力时,投“低汽压限制”,则该功能投入。

2.10联锁装置

1、当自动主汽门关闭时,抽汽液压逆止门关闭,抽汽电动门关闭,减温器进口电动门关闭。

2、发电机开关跳闸时,联关自动主汽门、抽汽逆止门,抽汽

电动门,电动主汽门,同时OPC动作。

3、顶轴油压、润滑油压下降到一定值参看保护部分。

第18条汽轮机其它安全保护

1、排汽安全阀:排汽缸上部设有安全门二只。当排汽压力高

于大气压时动作,向空排大气。

2、抽汽安全阀:抽汽安全阀2个,当抽汽压力高于1.3 MPa

时动作。

汽轮机启动前的检查

一、汽

轮机的分类:按热力特征可分为:①凝汽式汽轮机、②抽汽凝汽式汽轮

机、③背压式汽轮机、④抽汽背压式汽轮机、⑤中间再热式汽轮机。

二、汽轮机的主要构成系统:

1、汽轮机调节保安油系统

2、主蒸汽管道及其疏水系统

3、抽汽系统

4、汽封系统

5、射水抽气系统

6、凝结水系统

7、法兰螺栓加热装置系统

8、循环水及工业水系统

三、检查汽轮机的各个系统:

1汽轮机调节保安油系统

①油箱和冷油器底部积水及沉淀物放出,油箱排污阀应关闭,事故放油阀应关闭严密。

排油烟机开启,风门适当。

②油箱油位正常,核对就地油位计。

③调速油泵(交流高压启动油泵)进、出油阀应开启,低压交、直流润滑油泵进出油阀

开启,向高压油系统充油。

④投用冷油器进、出油阀开启,进水阀关,出水阀开。备用冷油器,进油阀开,出油阀关,进水阀关,出水阀开。润滑油过滤器置一侧运行状态,另一侧处备用状态,滤网放油阀与放空气阀关。

2、主蒸汽管道及其疏水系统

①自动主汽门应关闭严密,“DEH”主画面“主汽门关”指示灯亮。

②电动主汽门、隔离汽门及旁路门一、二次阀关闭,疏水阀开启,防腐门关闭。

③主汽门后导汽管、调节汽阀、汽缸以及各级抽汽口等至本体疏水扩容器疏水阀开启(热态时高压缸有关疏水应在冲转前打开)。

④主蒸汽至法兰螺栓加热装置有关阀门应关闭。

⑤主汽管沿线启动疏水及正常疏水开启。(启动疏水用于启动前对管道内的积水进行疏放,放尽水后关闭)。

3、抽汽系统

①低压供热液压逆止阀在关闭位置、供热电动阀关闭、阀前疏水至扩容器阀开启。

②二段抽汽至除氧器抽汽母管液压逆止阀在关闭位置,电动阀关,阀前疏水开启。

③一、二、三、四段抽汽逆止阀在关闭位置,有关疏水开启。

④高加随机启动(根据运行方式也可不随机启动),#1、#2高加及#1、#2、#3低加进汽阀开启,有关疏水开启。

⑤、#1、2高加进、出水阀在开启位置,放水阀应关闭,二号高加疏水至一号高加阀门开启,高加至低加疏水阀开启,至高压除氧器疏水阀关闭,疏水自动调节开启,危急疏水阀一、二次阀关闭,汽侧放水一、二次阀关闭。

⑥低加组有关空气阀开启,电动疏水调节阀关,疏水调节阀进出水阀开启,旁路阀关,放水阀关。

⑦、#1低加疏水至凝汽器阀开启。#2低加疏水至凝汽器阀开。低加疏水泵进、出水阀开启,抽空气阀开,格兰水封阀开。

⑧、抽汽逆止阀联动系统阀门开启,滤水器排污阀关闭。

4、汽封系统

①、关闭新汽母管至轴封、法加两只阀门及总阀。

②、关闭高温汽至轴封混温箱进汽一、二次阀。

③、关闭高压除氧器汽平衡母管至轴封隔离阀。

④、关闭汽平衡至轴封混温箱阀。

⑤、关闭单独供后轴封低温汽一、二次阀,开启管道疏水

阀。

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