第12章厂房结构设计PPT课件
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混凝土结构设计课件-柱下钢筋混凝土独立基础
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12.5 柱下钢筋混凝土独立基础
和 L; (4)按下列公式进行基底压应力验算 ,若不满足公式 (12.14)
或公式 ( 12.16)的要求时 ,则应调整基础底面尺寸 ,再重新验算 ,直到 满足要求为止。
pK,max
FK
GK A
MK W
1.2 fa
(12.14)
Pk ,min
FK
GK A
MK W
(12.15)
pk
pk,max 2
12.5 柱下钢筋混凝土独立基础
第12章 单层工业厂房
3 基础高度验算
基础的受冲切承载力截面位置
12.5 柱下钢筋混凝土独立基础
第12章 单层工业厂房
3 基础高度验算
《建筑地基基础设计规范》规定,对矩形截面柱的矩形基础,柱 与基础交接处以及基础变阶处的受冲切承载力应按下列公式验算:
Fl 0.7hp ftamh0
第12章 单层工业厂房
(1) 底板弯矩: 对轴心荷载或单向偏心荷载作用下的矩形基础 ,当台阶的宽高比小
于或等于 2.5和偏心距小于或等于基础宽度的 1/6时 ,任意截面的底板 弯矩可按下列公式计算 :
M
1 12
a12
2l
a'
pmax
p
2G A
pmax
pl
M
1 48
l a'
2
(12.17)
am (at ab ) / 2 Fl pj Al
(12.18) (12.19)
12.5 柱下钢筋混凝土独立基础
第12章 单层工业厂房
4 基础底板配筋
独立基础底板的受力状态可看作在地基土反力作用下支承于柱上 倒置的变截面悬臂板。基础底板配筋采用地基土净反力。
和 L; (4)按下列公式进行基底压应力验算 ,若不满足公式 (12.14)
或公式 ( 12.16)的要求时 ,则应调整基础底面尺寸 ,再重新验算 ,直到 满足要求为止。
pK,max
FK
GK A
MK W
1.2 fa
(12.14)
Pk ,min
FK
GK A
MK W
(12.15)
pk
pk,max 2
12.5 柱下钢筋混凝土独立基础
第12章 单层工业厂房
3 基础高度验算
基础的受冲切承载力截面位置
12.5 柱下钢筋混凝土独立基础
第12章 单层工业厂房
3 基础高度验算
《建筑地基基础设计规范》规定,对矩形截面柱的矩形基础,柱 与基础交接处以及基础变阶处的受冲切承载力应按下列公式验算:
Fl 0.7hp ftamh0
第12章 单层工业厂房
(1) 底板弯矩: 对轴心荷载或单向偏心荷载作用下的矩形基础 ,当台阶的宽高比小
于或等于 2.5和偏心距小于或等于基础宽度的 1/6时 ,任意截面的底板 弯矩可按下列公式计算 :
M
1 12
a12
2l
a'
pmax
p
2G A
pmax
pl
M
1 48
l a'
2
(12.17)
am (at ab ) / 2 Fl pj Al
(12.18) (12.19)
12.5 柱下钢筋混凝土独立基础
第12章 单层工业厂房
4 基础底板配筋
独立基础底板的受力状态可看作在地基土反力作用下支承于柱上 倒置的变截面悬臂板。基础底板配筋采用地基土净反力。
《厂房结构设计》课件
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厂房结构设计的主要目的是确保厂房在使用过程中安全、经 济、合理,满足生产工艺和设备安装的要求,同时提高厂房 的使用寿命和耐久性。
厂房结构设计的基本原则
安全性
经济性
厂房结构设计必须保证结构的安全性,能 够承受各种可能出现的荷载和应力,保证 结构的稳定性和可靠性。
厂房结构设计应考虑经济性,合理选用材 料和设备,降低工程成本,同时保证结构 的安全性和使用性能。
适用性
耐久性
厂房结构设计应满足生产工艺和使用要求 ,提供适宜的空间和环境,方便设备的安 装和维护。
厂房结构设计应考虑结构的耐久性,保证 结构在使用年限内能够保持基本性能和安 全性能。
厂房结构的形式与分类
01
按照跨度可分为单跨、 多跨、大跨度等类型;
02
按照高度可分为低层、 多层、高层等类型;
03
按照结构形式可分为钢 结构、混凝土结构、混 合结构等类型;
静载定义
静载是指在厂房结构设计 中,长期存在且不随时间 变化的荷载,如结构自重 、设备重等。
分析方法
静载分析主要采用力学原 理,通过计算厂房各部分 的受力情况,确定结构的 静载分布和大小。
重要性
静载分析是厂房结构设计 的基础,其准确性直接关 系到结构的安全性和稳定 性。
动载分析
动载定义
动载是指在厂房结构设计中,短 暂存在或随时间变化的荷载,如
《厂房结构设计》PPT课件目 Nhomakorabea录• 厂房结构设计概述 • 厂房结构设计中的材料选择 • 厂房结构设计中的荷载分析 • 厂房结构设计的计算与分析 • 厂房结构设计的实例分析 • 厂房结构设计的未来发展与挑战
01
厂房结构设计概述
厂房结构设计的概念
厂房结构设计是指根据厂房的生产工艺和使用要求,结合材 料、设备和经济等因素,对厂房的承重结构、围护结构、支 撑系统、基础等进行的系统设计。
厂房结构设计的基本原则
安全性
经济性
厂房结构设计必须保证结构的安全性,能 够承受各种可能出现的荷载和应力,保证 结构的稳定性和可靠性。
厂房结构设计应考虑经济性,合理选用材 料和设备,降低工程成本,同时保证结构 的安全性和使用性能。
适用性
耐久性
厂房结构设计应满足生产工艺和使用要求 ,提供适宜的空间和环境,方便设备的安 装和维护。
厂房结构设计应考虑结构的耐久性,保证 结构在使用年限内能够保持基本性能和安 全性能。
厂房结构的形式与分类
01
按照跨度可分为单跨、 多跨、大跨度等类型;
02
按照高度可分为低层、 多层、高层等类型;
03
按照结构形式可分为钢 结构、混凝土结构、混 合结构等类型;
静载定义
静载是指在厂房结构设计 中,长期存在且不随时间 变化的荷载,如结构自重 、设备重等。
分析方法
静载分析主要采用力学原 理,通过计算厂房各部分 的受力情况,确定结构的 静载分布和大小。
重要性
静载分析是厂房结构设计 的基础,其准确性直接关 系到结构的安全性和稳定 性。
动载分析
动载定义
动载是指在厂房结构设计中,短 暂存在或随时间变化的荷载,如
《厂房结构设计》PPT课件目 Nhomakorabea录• 厂房结构设计概述 • 厂房结构设计中的材料选择 • 厂房结构设计中的荷载分析 • 厂房结构设计的计算与分析 • 厂房结构设计的实例分析 • 厂房结构设计的未来发展与挑战
01
厂房结构设计概述
厂房结构设计的概念
厂房结构设计是指根据厂房的生产工艺和使用要求,结合材 料、设备和经济等因素,对厂房的承重结构、围护结构、支 撑系统、基础等进行的系统设计。
单层工业厂房结构设计PPT课件
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备注
承受屋面构造层自重、屋面活荷载、雪荷载、积灰 屋面板 荷载以及施工荷载等,并将它们传给屋架(屋面
梁),具有覆盖、围护和传递荷载的作用
支撑在屋架(屋 面梁)或檩条上
天沟板
屋面排水并承受屋面积水及天沟板上的构造层自重、 施工荷载等,并将它们传给屋架
屋 盖
天窗架
形成天窗以便于采光和通风,承受其上屋面板传来 的荷载及天窗上的风荷载等,并将它们传给屋架
单跨
锯齿形
10/181
多跨、等高
不等高
3.1.3 单层工业厂房结构的类型
② 刚架结构 ➢ 特点:屋架/屋面梁与柱刚接,柱与基础一般为铰接。 ➢ 有两铰门式或三铰门式刚架之分。
三铰门架两铰门架两源自门架➢ 优点:梁柱合一,结构轻巧,制作简单。
➢ 缺点:刚度较差,产生跨变,梁柱转角易产生裂缝。
➢ 一般适用吊车吨位≤10T,跨度≤18~24m,柱顶标高≤6~ 8m的金工、机修、装配及喷漆等车间和仓库。
➢ 起重运输或设备安装检修的需要:
厂房内的起重吊车、运输通道及设备检修场地等影 响厂房主要构件的设计
➢ 卫生方面的需要:
建立良好工作环境,解决采光、通风、三废、余 热、湿气及噪音等对环境的污染。
7/181
3.1.3 单层工业厂房结构的类型
3.1.3 单层工业厂房结构的类型
(1) 按结构材料分
➢ 混合结构: 砖柱+RC/木/轻钢屋架
➢ 单层厂房
→ 机械、冶金等重工业;
➢ 多层厂房
→ 食品、电子、精密仪器制造等轻工业;
➢ 层数混合厂房 → 化学工业、热电站等。
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张家港DIC化工厂层数混合厂房
开封火电厂层数混合厂房
3.1.2 单层工业厂房的特点
厂房构造和结构设计PPT教案

第5页/共60页
6、发电机机墩 承受从发电机层楼板传来的荷载和水轮发电 机组等设备重量、水轮机轴向水压力和机墩自重, 并将它们传给座环和蜗壳外围混凝土。
第6页/共60页
第7页/共60页
7、蜗壳和水轮机座环(固定导叶) 将机墩传下来的荷载通过座环传到尾水管上, 另外水轮机层的设备重量和活荷载通过蜗壳顶板 也传到尾水管。
第37页/共60页
3、水平动荷载A3 由于发电机转子中心与转动中心不相重合, 有一个偏心距e,因而机组在运行中就产生了惯性 离心力,从而引起机墩的振动离心力。通过导轴 承传给机墩。 4、扭矩荷载A4 转子磁场对定子磁场的引力受到切向力的作 用,通过机墩基础板的固定螺栓形成机墩扭矩。
第38页/共60页
第22页/共60页
(2)浇筑块Ⅰ2。从尾水管顶板面高程起到水轮 机层地面高程。
(3)浇筑块Ⅰ3。从水轮机层地面到发电 机层楼 板面高 程。 (4)排架柱下柱块Ⅰ4。从发电机层楼板 面高程 到排架 柱牛腿 面高程 。 (5)排架柱上柱块Ⅰ5。从牛腿面高程到 排架柱 顶高程 。
第23页/共60页
4、二期砼的分块 (1)浇筑块Ⅱ1。从尾 水管顶板面高程到尾水 管圆锥段钢衬,目的在 固定已安装好的尾水管 圆锥钢板,同时在这块 内埋设支撑座环和金属 蜗壳的支墩。这块浇筑 不能太厚,以免安装座 环和蜗壳时底下进人困 难及不利于砼浇筑。
一、二期混凝土分别用罗马数字“Ⅰ”、“Ⅱ” 表示,其下角标序数说明浇筑的先后次序。
图13-3 厂房混凝土浇筑的分期和分块图
第14页/共60页
一期砼:底 板、尾水管(不包 括锥管段)、尾水 闸墩、尾水平台、 混凝土蜗壳外的 混凝土、上下游 边墙、厂房构架、 吊车梁、部分楼 板等,在施工时 先期浇筑,以便 利用吊车进行机 组安装。
6、发电机机墩 承受从发电机层楼板传来的荷载和水轮发电 机组等设备重量、水轮机轴向水压力和机墩自重, 并将它们传给座环和蜗壳外围混凝土。
第6页/共60页
第7页/共60页
7、蜗壳和水轮机座环(固定导叶) 将机墩传下来的荷载通过座环传到尾水管上, 另外水轮机层的设备重量和活荷载通过蜗壳顶板 也传到尾水管。
第37页/共60页
3、水平动荷载A3 由于发电机转子中心与转动中心不相重合, 有一个偏心距e,因而机组在运行中就产生了惯性 离心力,从而引起机墩的振动离心力。通过导轴 承传给机墩。 4、扭矩荷载A4 转子磁场对定子磁场的引力受到切向力的作 用,通过机墩基础板的固定螺栓形成机墩扭矩。
第38页/共60页
第22页/共60页
(2)浇筑块Ⅰ2。从尾水管顶板面高程起到水轮 机层地面高程。
(3)浇筑块Ⅰ3。从水轮机层地面到发电 机层楼 板面高 程。 (4)排架柱下柱块Ⅰ4。从发电机层楼板 面高程 到排架 柱牛腿 面高程 。 (5)排架柱上柱块Ⅰ5。从牛腿面高程到 排架柱 顶高程 。
第23页/共60页
4、二期砼的分块 (1)浇筑块Ⅱ1。从尾 水管顶板面高程到尾水 管圆锥段钢衬,目的在 固定已安装好的尾水管 圆锥钢板,同时在这块 内埋设支撑座环和金属 蜗壳的支墩。这块浇筑 不能太厚,以免安装座 环和蜗壳时底下进人困 难及不利于砼浇筑。
一、二期混凝土分别用罗马数字“Ⅰ”、“Ⅱ” 表示,其下角标序数说明浇筑的先后次序。
图13-3 厂房混凝土浇筑的分期和分块图
第14页/共60页
一期砼:底 板、尾水管(不包 括锥管段)、尾水 闸墩、尾水平台、 混凝土蜗壳外的 混凝土、上下游 边墙、厂房构架、 吊车梁、部分楼 板等,在施工时 先期浇筑,以便 利用吊车进行机 组安装。
房屋建筑学第12章 工业厂房
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第12章 工业厂房
dd
1
工业建筑设计
1.工业建筑设计概述
• • 工业建筑是为工业生产需要而建造的各种 不同用途的建筑物和构筑物的总称。 工业建筑设计的主要任务是按生产工艺的 要求,合理确定厂房的平、立、剖面形式;选 择承重结构和围护结构方案、材料及构造形式; 解决采光、通风、生产环境、卫生条件等问题; 创造出坚固适用、技术先进、明朗、简洁、大 方的工业建筑。
10
• (2)厂房高度的确定
• 单层厂房的高度是指厂房室内地面至屋架 或屋面梁下表面的垂直距离。厂房高度的确定 应满足生产和运输设备的布置、安装、操作和 检修所需的净高,以及满足采光和通风所需的 高度。此外,还应符合我国现行标准《厂房建 筑模数协调标准》(GBJ6—86)的规定,即柱 顶标高、牛腿标高按3M数列确定,当牛腿顶 面标高大于7.2m时按6M数列考虑。
B2 80mm(Q 50t )、 100mm(Q 75t )
•轨道中心线与纵向轴线的距离 750mm
23 净空
组成与布置
结构种类 结构组成 结构布置
单厂设计
五、支撑布置 •柱间支撑 作用:保证厂房纵向排架的 刚度和稳定;将水平荷载传 至基础。 位置:伸缩缝区段中央或 临近中央。 •屋架垂直支撑及水平系杆 作用:增加屋架的侧向稳定,防止上下弦杆的侧向颤动。 位置:伸缩缝区段两端。
5
2 单层工业厂房设计
单层工业厂房平面设计
• 单层工业厂房平面设计的主要任务包括工段布置、 平面形式确定、内部交通运输组织、柱网选择,以及生 活辅助设施的布置等。
• (1)工段布置
•
工业生产种类繁多,每一种生产都有它一定的生产 程序,这种程序称为生产工艺流程。生产工艺流程一般 是通过水平生产运输来实现的,因此工段的布置反映出 工艺流程的顺序。厂房平面组合应按生产工艺流程要求 布置。
dd
1
工业建筑设计
1.工业建筑设计概述
• • 工业建筑是为工业生产需要而建造的各种 不同用途的建筑物和构筑物的总称。 工业建筑设计的主要任务是按生产工艺的 要求,合理确定厂房的平、立、剖面形式;选 择承重结构和围护结构方案、材料及构造形式; 解决采光、通风、生产环境、卫生条件等问题; 创造出坚固适用、技术先进、明朗、简洁、大 方的工业建筑。
10
• (2)厂房高度的确定
• 单层厂房的高度是指厂房室内地面至屋架 或屋面梁下表面的垂直距离。厂房高度的确定 应满足生产和运输设备的布置、安装、操作和 检修所需的净高,以及满足采光和通风所需的 高度。此外,还应符合我国现行标准《厂房建 筑模数协调标准》(GBJ6—86)的规定,即柱 顶标高、牛腿标高按3M数列确定,当牛腿顶 面标高大于7.2m时按6M数列考虑。
B2 80mm(Q 50t )、 100mm(Q 75t )
•轨道中心线与纵向轴线的距离 750mm
23 净空
组成与布置
结构种类 结构组成 结构布置
单厂设计
五、支撑布置 •柱间支撑 作用:保证厂房纵向排架的 刚度和稳定;将水平荷载传 至基础。 位置:伸缩缝区段中央或 临近中央。 •屋架垂直支撑及水平系杆 作用:增加屋架的侧向稳定,防止上下弦杆的侧向颤动。 位置:伸缩缝区段两端。
5
2 单层工业厂房设计
单层工业厂房平面设计
• 单层工业厂房平面设计的主要任务包括工段布置、 平面形式确定、内部交通运输组织、柱网选择,以及生 活辅助设施的布置等。
• (1)工段布置
•
工业生产种类繁多,每一种生产都有它一定的生产 程序,这种程序称为生产工艺流程。生产工艺流程一般 是通过水平生产运输来实现的,因此工段的布置反映出 工艺流程的顺序。厂房平面组合应按生产工艺流程要求 布置。
单层厂房混凝土设计课件
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不超过8m且无特殊工艺要求的小型厂房,可采用混合结构。
钢结构
——
对有重型吊车、跨度大于36m或有特殊工艺要求的大型厂房, 可采用全钢结构或由钢筋混凝土柱与钢屋架组成的结构。
钢筋混凝
除上述情况以外的单层厂房均可采用混凝土结构。而且除特
土结构 —— 殊情况之外,一般均采用装配式钢筋混凝土结构
12.1 结构形式
第12章 单层厂房结构
2. 柱网与定位轴线
(1)柱网 纵向定位轴线间的距离为跨度,横向定位轴线间的距离为柱距。 柱网的布置应符合《厂房建筑模数协调标准》GBJ6-68。 跨度在18m及以下时,采用扩大模数30M数列(3m的倍数); 跨度在18m以上时,采用扩大模数60M数列(6m的倍数) 。 柱距一般采用6m,也有采用9m和12m的。 抗风柱的柱距一般采用扩大模数15M数列(1.5m的倍数)。
第12章 单层厂房结构
1. 单层厂房的结构形式
(2)按承重结构体系可分为:排架结构和刚架结构
排架结构
门式刚架结构
12.1 结构形式
第12章 单层厂房结构
1. 结构组成
单层厂房结构是由一些构件组成的一个复杂的空间受力体系,可将结构
整体分为以下几个子结构体系:
单层厂房结构
1. 屋面板 2. 天沟板 3. 天窗架 4. 屋架 5. 托架 6. 吊车梁 7.排架柱 8. 抗风柱 9. 基 础 10. 连系梁 11. 基础梁 12. 天窗架垂 直支撑 13. 屋架下弦 横向水平支撑 14.屋架端部垂 直支撑
屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、纵向水平支撑、 垂直支撑、纵向水平系杆、天窗架支撑等。
(1)上弦横向水平支撑
构成:沿厂房跨度方向用交叉角钢、直腹杆和屋架上弦杆构成的水平 桁架。 作用:保证屋架上弦的侧向稳定性;增强屋盖的整体刚度;作为山墙 抗风柱的顶端水平支座,承受由山墙传来的风荷载和其他纵向水平荷 载,并传至厂房纵向柱列。
钢结构
——
对有重型吊车、跨度大于36m或有特殊工艺要求的大型厂房, 可采用全钢结构或由钢筋混凝土柱与钢屋架组成的结构。
钢筋混凝
除上述情况以外的单层厂房均可采用混凝土结构。而且除特
土结构 —— 殊情况之外,一般均采用装配式钢筋混凝土结构
12.1 结构形式
第12章 单层厂房结构
2. 柱网与定位轴线
(1)柱网 纵向定位轴线间的距离为跨度,横向定位轴线间的距离为柱距。 柱网的布置应符合《厂房建筑模数协调标准》GBJ6-68。 跨度在18m及以下时,采用扩大模数30M数列(3m的倍数); 跨度在18m以上时,采用扩大模数60M数列(6m的倍数) 。 柱距一般采用6m,也有采用9m和12m的。 抗风柱的柱距一般采用扩大模数15M数列(1.5m的倍数)。
第12章 单层厂房结构
1. 单层厂房的结构形式
(2)按承重结构体系可分为:排架结构和刚架结构
排架结构
门式刚架结构
12.1 结构形式
第12章 单层厂房结构
1. 结构组成
单层厂房结构是由一些构件组成的一个复杂的空间受力体系,可将结构
整体分为以下几个子结构体系:
单层厂房结构
1. 屋面板 2. 天沟板 3. 天窗架 4. 屋架 5. 托架 6. 吊车梁 7.排架柱 8. 抗风柱 9. 基 础 10. 连系梁 11. 基础梁 12. 天窗架垂 直支撑 13. 屋架下弦 横向水平支撑 14.屋架端部垂 直支撑
屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、纵向水平支撑、 垂直支撑、纵向水平系杆、天窗架支撑等。
(1)上弦横向水平支撑
构成:沿厂房跨度方向用交叉角钢、直腹杆和屋架上弦杆构成的水平 桁架。 作用:保证屋架上弦的侧向稳定性;增强屋盖的整体刚度;作为山墙 抗风柱的顶端水平支座,承受由山墙传来的风荷载和其他纵向水平荷 载,并传至厂房纵向柱列。
单层厂房结构
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横向排架及荷载
作用在横向排架结构上的荷载有恒载、屋面活荷载、雪 荷载、积灰荷载、吊车荷载和风荷载等,除吊车荷载外, 其它荷载均取自计算单元范围内
1. 恒载 :分项系数为1.2
(1)屋盖结构自重传来的荷载 ,其大小可根据标准图集或生产 厂家的说明书查得,其作用位置见附图
(2)上柱自重 ,其大小可根据截面尺寸、钢筋混凝土容重及上 柱高度计算,其作用位置见附图
15. 柱间支撑
单层厂房结构
1.结构组成
屋盖结构
有檩体系 ——
屋面板支承在檩条上,檩条支 承在屋架上,用于小型厂房
——
屋面板直接支承在屋架上,用
(屋面板+屋架或 无檩体系 —— 于大中型厂房
屋面梁+天窗架+
托架)
单层厂房
作用:承担自重、屋面风荷载、雪荷载、积灰荷 载及施工荷载(维修人员和小型工具)并传递给柱
3)防震缝(Seismic gap):当建筑物平面、立面复杂,结构高度或 刚度相差很大时
3.单层厂房的支撑支撑包来自屋盖支撑和柱间支撑(1)屋盖支撑
水平支撑
屋
垂直支撑
盖
支
纵向水平系杆
撑
天窗架支撑
横向水平支撑
上弦横向水平支撑 下弦横向水平支撑
纵向水平支撑
布置原则:分别由上、下弦水平支 撑形成水平刚性框,垂直支撑和水 平系杆连接形成整体刚性框
选择结构构件类型
确定结构布置
确定结构计算简图
—— 荷载计算及排架内力分析 结构构件(柱、基础等)设计
——
结构布置图(屋面、构件、柱、基础布置等) 构件配筋图
节点大样图
1.柱网与定位轴线
(1)柱网
厂房承重柱的纵向和横向定位轴线,在平面上排列所形成的网 格,称为柱网
工业厂房构造PPT课件

.
62
2.门扇 钢木大门门扇的骨架由型钢构成,门芯板采用15mm~25mm厚的木板, 门芯板与骨架用螺栓连接固定。 寒冷地区有保温要求厂房大门,可采用双层门芯板,中间填充保温材料, 并在门扇边缘加钉橡皮条等密封材料封闭缝隙。
.
63
(二)推拉门 推拉门由门扇、导轨、地槽及门框组成。门扇可 采用钢木门、钢板门等,每个门扇宽度一般不超 过1.8m。 推拉门按支承方式:有上悬式和下滑式。
.
2
第十八章 工业厂房构造
.
3
第一部分 墙体
提要:主要介绍厂房砖墙及砌块墙、大型板材 墙、轻质板材墙和开敞式外墙的构造及墙体围 护措施。
.
4
第一节 砖墙及砌块墙
一、墙与柱的相对位置
1.墙体在柱外侧
构造简单、施工方便,可以避免产生“热桥” 。
2.墙体在柱中间
可以节约土地和砖料,能省去柱间支撑。
.
当温度伸缩缝、防震缝和沉降缝同时需要时,应统一考虑,
温度伸缩缝或沉降缝须满足防震缝的要求。
.
17
四、墙体的维护
1.外墙面可根据厂房的用途、厂房所处的环境及投资大小选择
墙面装饰,有清水墙、贴面、涂料等类型。
2.内墙面除对清洁要求较高的车间做内粉刷外,一般只做简单
的喷白。当车间内有腐蚀性气、雾或粉尘等腐蚀介质产生时, 应考虑采用混合砂浆、石灰砂浆或水泥砂浆抹灰;当有大量的 酸性介质侵蚀时,需在水泥砂浆抹灰层表面加罩一层耐酸涂料。
.
73
(三)天窗扇 1.上悬式天窗扇 (1)统长天窗扇 (2)分段天窗扇
.
74
.
75
2.中悬式钢天窗扇 中悬式天窗扇由于受天窗架和转动轴的影响,只能 按柱距分段设置。
第12章厂房结构设计PPT课件

(3) 主厂房的两端。当机组台数多时,这种布置
会增加母线及电缆的长度。
-
41
付厂房
-
42
❖ 主变压器
-
43
(一)主变压器场的布置原则
主变压器的位置应结合安装、检修运输、消防通道、 进线出线、防火防爆要求确定。 (1) 尽量靠近厂房,以缩短昂贵的发电机电压母线长 度,减小电能损失和故障机会,并满足防火、防爆、 防雷、防水雾和通风冷却的要求,安全可靠; (2) 尽量与安装间在同一高程上,便于主变压器的运 输、安装和利用轨道推进厂房的安装间进行检修; (3) 变压器的运输和高压侧出线要方便,且变压器之 间要留必要空间。 (4) 高程应高于下游最高洪-水位,四周设置排水沟。 44
度必须满足吊车安装的要求-。
11
厂房上游侧宽度Bx:
上游侧布置的设备有:
1、调速器:包括机械柜、电气柜、 油压装置、接力
器。调速器之间油管路相连尽量靠近。
2、机旁盘:
要考虑机旁盘前的巡视,一般要求1.5m,以及机旁盘
后进线要求,一般要求80cm。
3、蝶阀吊孔:
蝶阀中心线与机组中心线满足两倍蝶阀直径。
-
29
12.2 厂区布置
厂区布置是指水电站的主厂房、副厂房、主 变压器场、高压开关站、引水道 、尾水道及 厂区交通的相互位置的安排。
❖ 主厂房
❖ 引水道、尾水道及对外交通线路的布置
❖ 副厂房
❖ 主变压器
❖ 高压开关站
-
30
❖ 主厂房
主厂房是厂房枢纽的主要建筑物。它 的布置是厂区布置的关键。副厂房、主变 压器场、开关站的位置都依它的位置而定。
压器布置在厂房顶上。地下厂房的主变压器可布
置在地下洞室内。
第十二章水电站厂房的布置设计

第四节 副厂房的布置
副厂房是设置机电设备运行、控制、试验、管 理和运行管理人员工作和生活的厂房建筑。
❖中央控制室 ❖集缆室 ❖继电保护室 ❖开关室 ❖通讯室及远动装置室
中央控制室
❖作用:负责水电站的运行、调度、控制、保 护和监视等方面的任务。
❖设备:控制盘、继电保护盘、信号盘、直流 盘、厂用电盘、照明盘等。
水轮发电机组的通风冷却
Байду номын сангаас
水轮发电机组的通风冷却
主厂房的通风
❖自然通风:设计上、下两排窗户通气换气 ❖机械通风:机械送风、机械排风。
副厂房的通风
❖精密仪器集中的副厂房:自然通风与机械通风 ❖集缆室、电缆廊道:机械排风 ❖开关室 :机械排风 ❖发电机层以下部分:机械排风
采暖
利用机组热风采暖 电热采暖 ❖冬季采暖: 电炉采暖 电辐射板采暖
开关室
❖作用:布置发电机的配电装置。 ❖要求:位于主厂房与主变压器之间,以缩短 母线长度。
通讯室及远动装置室
❖作用:便于与调度中心联系,由系统调度中 心指挥水电站运行 。 ❖要求:靠近中控室布置,并同一高程,室内 最小高度为3.5m。
第五节 厂房的通风、采暖和采光
❖通风 ❖采暖 ❖采光
通风
❖水轮发电机组的通风冷却 ❖主厂房的通风 ❖副厂房的通风 ❖检修通风(尾水管、蜗壳等水下结构)
第一节
基本资料: ❖地形地质资料 ❖水文资料 ❖气象资料 ❖机电设备资料
第一节
厂房的结构轮廓: ❖ 平面
❖ 立面
平面
纵轴线
横轴线
厂房宽度
厂房长度
上部结构
下 部 结 构
立面 (主厂房剖面图)
Z发电机 Z水轮机
《单层厂房设计》ppt课件

它是构成其它平面形式的根本单位 组合方式随消费工艺流程的布置而异。 1、平行多跨组合的平面,
适用于直线式的消费工艺流程〔图12-12〔a〕〕。 适用于往复式的消费工艺流程〔图l 2-12〔b〕、 〔c〕〕。 优点是: 1、运输道路简捷.工艺联络严密, 2、工程管线较短;形式规整,占地面积少; 3、如整个厂房为等高等跨且轨顶标高一样时, 那么构造、构造简单,可获得施工快,造价低的效果。
消费线为直线形。 零件可直接用吊车运送到加工和装配工段, 消费线路简捷,连续性好。 运用于:规模不大,吊车负荷较轻的车间。
采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨, 特点:建筑构造简单,扩建方便。 缺点:跨数较少时,会形成窄条状平面,
厂房外端面大,土建投资不够经济。
〔2〕平行布置:〔图12-5〔a〕〕。 加工与装配两个工段布置在互相平行的跨间中 零件从加工到装配的生 产线路呈马蹄形,运输间隔 较长,须采用传送带、平
12.2.3.2起重运输设备与厂房平面设计的关系 〔1〕起重运输设备影响厂房的平面布置和平面尺寸。 以图12-7的机械加工装配车间为例。 该车间的内部主要起重运输设备为桥式吊车, 内部辅助运输设备为转臂吊车; 对外的运输设备有机车、汽车及电瓶车, 车间平面的布置与尺寸均与吊车、机车车皮、汽车及电
瓶车相适应。 〔2〕如厂房内要求进入火车车皮,
适应利用物料自重进展运输的消费需要。
12.2.1.3气象条件的影响
▲主要影响因素: 1、日照,2、风向。
▲我国温带和亚热带地区,理想的朝向应该是: 南北向
保证:夏季室内不受阳光照射,易于进风, 方法:1、厂房宽度不宜过大,最好平面采用长条形,
2、朝向接近南北向, 3、厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45度。 4、Ⅱ形、Ⅲ形平面的开口朝向迎风面。
适用于直线式的消费工艺流程〔图12-12〔a〕〕。 适用于往复式的消费工艺流程〔图l 2-12〔b〕、 〔c〕〕。 优点是: 1、运输道路简捷.工艺联络严密, 2、工程管线较短;形式规整,占地面积少; 3、如整个厂房为等高等跨且轨顶标高一样时, 那么构造、构造简单,可获得施工快,造价低的效果。
消费线为直线形。 零件可直接用吊车运送到加工和装配工段, 消费线路简捷,连续性好。 运用于:规模不大,吊车负荷较轻的车间。
采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨, 特点:建筑构造简单,扩建方便。 缺点:跨数较少时,会形成窄条状平面,
厂房外端面大,土建投资不够经济。
〔2〕平行布置:〔图12-5〔a〕〕。 加工与装配两个工段布置在互相平行的跨间中 零件从加工到装配的生 产线路呈马蹄形,运输间隔 较长,须采用传送带、平
12.2.3.2起重运输设备与厂房平面设计的关系 〔1〕起重运输设备影响厂房的平面布置和平面尺寸。 以图12-7的机械加工装配车间为例。 该车间的内部主要起重运输设备为桥式吊车, 内部辅助运输设备为转臂吊车; 对外的运输设备有机车、汽车及电瓶车, 车间平面的布置与尺寸均与吊车、机车车皮、汽车及电
瓶车相适应。 〔2〕如厂房内要求进入火车车皮,
适应利用物料自重进展运输的消费需要。
12.2.1.3气象条件的影响
▲主要影响因素: 1、日照,2、风向。
▲我国温带和亚热带地区,理想的朝向应该是: 南北向
保证:夏季室内不受阳光照射,易于进风, 方法:1、厂房宽度不宜过大,最好平面采用长条形,
2、朝向接近南北向, 3、厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45度。 4、Ⅱ形、Ⅲ形平面的开口朝向迎风面。
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2021/3/12
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(1) 发电机层
首先决定吊运转子(带轴)的方式,若由下游侧吊 运,则厂房下游侧宽度主要由吊运之转子宽度决 定。若从上游侧吊运,则上游侧较宽。
发电机层交通应畅通无阻。主要通道宽2~3m, 次要通道宽1~2m。
在机旁盘前还应留有1m宽的工作场地,盘后应 有0.8~1m宽的检修场地,以便于运行人员操作。
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(4) 吊车标准宽度Lk: 当宽度基本确定后,最后要根据尺寸相近 的吊车标准宽度Lk验证,厂房宽度必须满 足吊车安装的要求。
一般在高水头电站中,常由发电机层布置 要求确定厂房的宽度,在低水头水电站中 常由下部块体结构确定厂房宽度。
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❖ 主厂房的高度及各层高程的确定
△l决定于安装间位置,桥吊宽度和工作范围,应 保证机组中心线或进水阀中心线在吊钩极限位置 以内,并留有0.2~0.3m的裕度。
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3.安装间长度
安装间的宽度一般与主厂房相同,安装间 的长度决定于一台机组扩大性检修所需面 积。一般取L安=(1.0~l.5) L0。 悬式发电机:一般放下四大件,即发电机 转子、上机架、水轮机转轮、顶盖。
水轮机的安装高程确定以后,就可以依据结构
2021/3和/12设备的布置要求确定各层高程了。
20
2.主厂房基础开挖高程=▽T-(h3+h2+h1) (h2+h3)——安装高程至尾水管底板距离; h1——尾水管底板混凝土厚度 (根据地基性质 和尾水管结构形式而定,一般取1~ 2m)
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h3+h2
❖ 水轮机安装 高程是水电 站厂房的控 制高程。
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1.水轮机安装高程
水轮机 允许吸 出高度
TwHsX
Hs 10 ()H900水海电拔站高厂程房的所修在正地值点
气蚀系数 修正值
对混流式水轮机 X=b0/2 对轴流式水轮机 X=0.41D1
-w-厂房建成后下游设计最低水位;b0--导叶高 度;D1—水轮机转轮直径。
确定后,最后要根据尺寸相近Leabharlann 的吊车标准宽度验证,厂房宽
度2021必/3/1须2 满足吊车安装的要求。
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厂房上游侧宽度Bx:
上游侧布置的设备有:
1、调速器:包括机械柜、电气柜、 油压装置、接力
器。调速器之间油管路相连尽量靠近。
2、机旁盘:
要考虑机旁盘前的巡视,一般要求1.5m,以及机旁盘
后进线要求,一般要求80cm。
h5
还须满足水轮机层附属设备
h4
油气水管道和发电机出线布
置要求的高度。
h6——进人孔顶部混凝土厚
度(一般为1.0m左右)。
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5、发电机层楼板高程
2 d hd
hd-定子高度, 如果发电机上 机架为埋入式 则还需加入上 机架高度。
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hd
h6 h5
h4
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除应满足发电机层布置要求外,还应满足:
伞式发电机:一般放下五大件,比悬式发 电机多放一个下机架。
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(二) 主厂房的宽度
以机组中心线为界,将厂房宽
度分为上游侧宽度Bs和下游侧 宽度Bx。则厂房总宽度为
B=Bx+Bs 在确定Bs和Bx时,应分别考虑 发电机层、水轮机层和蜗壳层
三层的布置要求。当宽度基本
h1
21
3.水轮机层地面高程 ▽S =▽T + h4
h4=蜗壳进口半径+蜗壳顶部混凝土层厚度。 金属蜗壳顶部混凝土一般不低于1.0m,混凝 土蜗壳顶板厚根据结构计算决定。
h4
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4.发电机装置高程
▽d =▽S +h5+h6
h7
h5——发电机机墩进人孔高
h6
度 (一般取1.8m ~ 2.0m);
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(2) 水轮机层
一般上下游侧分别布置水轮机辅助设备 (即油、水、气管路等)和发电机辅助设 备(电流电压互感器、电缆等)。以这些 设备布置后,不影响水轮机层交通来确 定水轮机层的宽度。
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(3) 蜗壳层:
一般由设置的检查廊道、进人孔等 确定宽度。蜗壳和尾水管进人孔的 交通要通畅,集水井水泵房设置应 有足够的位置,以此确定蜗壳层平 面宽度。
机组 边机 安装 蜗壳外混
段长 组段 间长 凝土结构
2
度 长度 度
厚度
1.机组段长度L0 机组段长度是指相邻两台机组中心线之间 的距离——机组间距。
机组段间距一般由下部块体结构中水轮机 蜗壳的尺寸控制,在高水头情况下常由发 电机定子外径控制。
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3
副厂房
油压装置 调速器
检修位置
发电机组
3、蝶阀吊孔:
蝶阀中心线与机组中心线满足两倍蝶阀直径。
420、21/3水/12 、油、气管道
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厂房下游侧宽度Bs:
下游侧主要考虑发电机尺寸及发电机 层主通道要求,一般主通道宽度为22.5m。 还要满足蜗壳尺寸及外围混凝土厚度 要求。 (主通道是从发电机风道外侧到排架 柱边的距离)
水轮机
尾水平台
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装配场
1#机组 2#机组 3#机组 4#机组
发电机层
蜗壳层、水轮机层
4
主机间
(1) 当机组段间距由蜗壳尺寸控制时
L0 = 蜗壳平面尺寸 + 2△L △L——蜗壳外混凝土结构厚度。混凝土蜗壳一般 取0.8~1.0m,金属蜗壳一般可取1~2m,边机 组段一般取1~3m。
1、保证水轮机层的净高不少于3.5~4.0m,否则 发电机出线和油气水管道布置困难。
2、保证下游设计洪水不淹厂房。一般情况下,发 电机层楼板面和装配场楼板面高程齐平。大中型厂 房总是希望将发电机层楼板面设在下游设计洪水位 以上0.5~1.0m。
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第12章 厂房的 布置设计
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12.1 主厂房的轮廓尺寸 ❖ 主厂房平面尺寸的确定
水电站主厂房空间尺寸的设计原则是在满足 设备布置和安装、维护、运行、管理的前提 下,尽量减小厂房尺寸,降低造价。
(一) 主厂房的长度 L= (n-1)L0 + L1+ L安 + △L
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(2)当机组段间距由发电机定子外径控制时 L0 = D风 + d
D风——发电机风罩外缘直径; d——相邻两风罩外缘之间通道的宽度,一般取 1.5~2.0m。
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2.边机组段加长
L1 L0 l 由于外侧有主厂房的端墙,为了使机组设备和辅 助设备处于桥吊工作范围内,远离安装间一端的 机组段需要加长△l。