蠕动泵常识介绍
蠕动泵行业资料
蠕动泵行业资料蠕动泵是一种应用广泛的特殊泵类，它由于其独特的工作原理和性能优势而在各个行业中得到了广泛应用。
在这篇文章中，我们将深入探讨蠕动泵的资料，包括其工作原理、应用领域以及相关技术发展等方面。
首先，让我们先了解一下蠕动泵的工作原理。
蠕动泵是一种通过压缩弹性管来输送液体的泵类。
它包括了一个驱动装置和一个管状结构，流体通过蠕动泵时，在泵的进口端和出口端之间的弹性管会被打开和关闭，从而实现液体的输送。
蠕动泵的工作原理可以分为三个关键步骤：压缩、回弹和封闭。
首先，泵的驱动装置施加外力压缩入口端的弹性管，将液体推向出口。
接着，驱动装置停止施加压力后，弹性管回弹，从而使入口处封闭。
最后，下一段弹性管被压缩，液体被推送到出口端，完成一个循环。
蠕动泵的独特工作原理赋予了它许多优点，使得它在多个领域中得到了广泛应用。
首先，蠕动泵能够实现非脉动的流体输送，保证了精确的流量控制。
这在制药、化工等需要高精度流量控制的行业中尤为重要。
其次，蠕动泵能够输送高含固量和高粘度的液体，如泥浆、胶体等。
这使得蠕动泵在环保治理、污水处理等领域中有着广泛应用前景。
除了以上提到的应用领域外，蠕动泵还在其他一些特殊领域中发挥着重要的作用。
例如，蠕动泵在食品与饮料加工行业中被广泛应用于液体输送和灌装过程中。
此外，蠕动泵也广泛应用于石油化工、造纸、电力等行业中的流体输送过程。
可以说，蠕动泵已经成为了现代工业中不可或缺的关键设备。
随着科学技术的不断进步，蠕动泵的相关技术也在不断发展。
例如，近年来，随着先进控制系统的应用，蠕动泵的自动化程度不断提高，使得蠕动泵的操作更加简便、可靠。
此外，一些厂家还研发出了新型的蠕动泵材料，以提高泵的耐腐蚀性能和使用寿命。
虽然在这篇文章中不能提供具体的网址链接，但读者可以通过搜索引擎和相关的行业资料来获取更多关于蠕动泵的详细信息。
无论是从理论知识还是实际应用的角度，了解蠕动泵的资料都可以帮助我们更好地理解和应用这一技术。
蠕动泵的工作原理
蠕动泵的工作原理蠕动泵是一种通过蠕动运动来输送流体的特殊泵类。
它采用了一种独特的工作原理，能够实现高精度、无脉动、无污染的流体输送。
本文将详细介绍蠕动泵的工作原理及其应用。
一、蠕动泵的基本结构蠕动泵主要由泵头、驱动装置和控制系统组成。
泵头是蠕动泵的核心部件，包括压力辊、转子、管道和阀门等。
驱动装置通常采用机电或者气动装置，用于提供动力驱动泵头的工作。
控制系统用于控制泵的运行状态和流量。
二、蠕动泵的工作原理蠕动泵的工作原理基于蠕动运动，也称为摆动运动。
其工作过程可分为三个阶段：吸入、挤压和回弹。
1. 吸入阶段：当泵的压力辊与管道连接处的软管被压缩时，软管内的流体被挤压出来，形成一个低压区域。
此时，软管前端的阀门关闭，后端的阀门打开，流体通过管道进入软管。
2. 挤压阶段：在驱动装置的作用下，压力辊开始向前推进，压缩软管。
软管被压缩后，软管前端的阀门打开，后端的阀门关闭，使得流体被挤压向前方。
3. 回弹阶段：当压力辊推进到最大位置时，压力辊开始回弹，软管恢复原状。
此时，软管前端的阀门关闭，后端的阀门打开，软管内的流体被吸入，形成一个低压区域。
通过不断重复上述三个阶段，蠕动泵能够实现流体的连续输送。
三、蠕动泵的优势和应用领域1. 优势：(1) 高精度：蠕动泵能够实现精确的流量控制，适合于需要高精度输送的场合。
(2) 无脉动：由于蠕动泵的工作原理，流体输送过程中几乎没有脉动，有利于对流体进行精确控制。
(3) 无污染：蠕动泵采用密封软管进行输送，不会将泵体内部的润滑剂或者其他污染物质溢出到流体中。
(4) 适应性强：蠕动泵适合于输送各种流体，包括高粘度、腐蚀性和含固体颗粒的流体。
2. 应用领域：(1) 医疗行业：蠕动泵可用于输送药液、血液和生化试剂等。
(2) 实验室：蠕动泵可用于实验室中的流体输送和实验操作。
(3) 食品和饮料工业：蠕动泵可用于输送食品、饮料和化妆品等。
(4) 环保工程：蠕动泵可用于废水处理、气体净化和固体废物处理等。
蠕动泵参数概念
影响因素：泵的型号、转速、 管径和材质等
作用：确保流体在管路中正常 流动，防止倒流和气穴现象
定义：蠕动泵的转速是指泵的旋转速度，通常以转/分钟（rpm）或转/小时（r/h）为单位。
作用：转速是蠕动泵的重要参数之一，它直接影响泵的流量和输出压力。一般来说，转速越高，流量越大，输出压力也越 高。
选择依据：在选择蠕动泵时，需要根据实际需求来选择合适的转速。如果需要更高的流量和输出压力，可以选择更高转速 的蠕动泵。但需要注意的是，转速过高可能会对泵的寿命和稳定性产生负面影响。
XX,a click to unlimited possibilities
汇报人：XX
010302 Nhomakorabea04蠕动泵是一种通 过挤压软管来输 送液体的泵
蠕动泵的主要参数 包括流量、压力、 转速和软管尺寸等
流量是指蠕动泵 在单位时间内输 送的液体量
压力是指蠕动泵 能够提供的最大 输出压力
流量参数：表示蠕动泵在单位时间内输送的液体量，是评价蠕动泵性能的重要指标。
常见范围：蠕动泵的转速通常在0-300rpm之间，但也有一些特殊用途的蠕动泵转速可以达到更高的范围。
脉动频率：指蠕动泵每分钟转动的 次数，影响输送液体的流量和压力。
脉动周期：指蠕动泵完成一个完整 的脉动循环所需要的时间，通常以 秒或分钟为单位。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
脉动幅度：指蠕动泵泵管的蠕动位 移，决定了泵管内液体的输送量。
扬程参数：表示蠕动泵能够克服管路阻力和提升高度输送液体的能力，是评价蠕动泵输送液体 能力的重要指标。
转速参数：表示蠕动泵电机的转速，转速越高，输送液体的能力越强，但同时也会增加管路磨 损和噪音。
功率参数：表示蠕动泵电机消耗的功率，是评价蠕动泵能耗的重要指标。
药物制剂设备 蠕动泵 蠕动泵
药物制剂设备 - 蠕动泵什么是蠕动泵？蠕动泵，又称齿轮泵，是一种常用于流体输送的设备。
其工作原理是通过旋转的齿轮将流体吸入并排出，从而实现流体的输送功能。
蠕动泵通常由一个电动机驱动齿轮转动，通过齿轮的运动将流体从一个地方移动到另一个地方。
蠕动泵的工作原理蠕动泵的工作原理是基于齿轮运动的。
当电动机启动时，齿轮开始旋转。
在旋转中，齿轮的运动使得液体被吸入到泵内。
液体被吸入到泵内后，齿轮再次旋转，将液体推出泵外。
这种循环运动使得流体被连续地输送。
蠕动泵通常由齿轮、电动机、管道和阀门等组成。
齿轮通过电动机的驱动进行转动，从而实现流体的吸入和排出。
管道和阀门用于连接泵与需要输送的流体系统。
蠕动泵的优势1.精确的流量控制：蠕动泵可以以非常精确的方式控制流量，使其能够适应不同的流体输送需求。
这对于药物制剂设备特别重要，因为药物制剂通常需要在非常精确的流量下进行输送，以确保药物的质量和有效性。
2.无污染：蠕动泵是一种密封性较好的设备，可以有效地防止液体与泵部件之间的接触，避免污染的发生。
这对于药物制剂设备非常关键，因为药物制剂通常需要在无菌条件下进行处理和输送。
3.适用于不同的流体：蠕动泵可以适应不同种类的流体，包括粘稠度较高的流体。
这使得蠕动泵成为药物制剂设备中广泛使用的设备，因为药物制剂通常包含着各种不同类型的药物成分。
4.低维护成本：蠕动泵通常由少量的零部件组成，因此维护成本相对较低。
此外，蠕动泵通常不需要润滑油或液压系统，从而进一步降低了维护成本。
蠕动泵的应用领域蠕动泵在药物制剂设备中有着广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1.药物输送：蠕动泵可以精确地控制药物的输送流量，确保药物的准确剂量和质量。
2.液体混合：蠕动泵可以用于将不同的药物成分混合在一起，从而实现药物制剂的制备过程。
3.液体过滤：蠕动泵可以将液体通过滤器，并去除其中的杂质和颗粒物质。
4.进料输送：蠕动泵可以用于将原材料输送到制剂设备中进行处理。
蠕动泵技术参数
蠕动泵技术参数蠕动泵是一种常用于工业领域的泵类设备，其具有独特的工作原理和技术参数。
本文将从蠕动泵的工作原理、性能参数以及适用范围等方面进行介绍，以帮助读者更好地了解和应用蠕动泵。
一、工作原理蠕动泵的工作原理是通过泵头内部的蠕动元件进行工作。
蠕动元件通常是由弹性材料制成的，如橡胶或硅胶等。
当泵头工作时，蠕动元件会不断地收缩和膨胀，从而产生连续的蠕动运动。
这种运动将介质从进料口吸入，然后通过蠕动元件的收缩和膨胀将介质推出泵头。
二、技术参数1. 流量范围：蠕动泵的流量范围通常在0.1-1000 mL/min之间。
具体的流量取决于泵头的尺寸和材料，以及泵头的转速等因素。
2. 压力范围：蠕动泵的压力范围通常在0-10 bar之间。
不同型号的蠕动泵具有不同的最大工作压力，需要根据实际需求选择合适的型号。
3. 精度：蠕动泵的流量精度通常在±1-±3%之间。
这意味着蠕动泵在工作时，可以提供较为稳定和准确的流量输出。
4. 温度范围：蠕动泵的温度范围通常在0-40℃之间。
在高温环境下使用蠕动泵时，需要选择耐高温的泵头材料。
5. 介质适用性：蠕动泵适用于各种介质的输送，包括液体、气体、悬浮液体和高粘度液体等。
蠕动泵的泵头材料可以根据介质的特性进行选择，以确保良好的耐腐蚀性和耐磨性。
6. 控制方式：蠕动泵可以通过手动调节转速来控制流量和压力，也可以通过外部控制信号实现自动控制。
自动控制通常通过连接外部仪器或控制系统，实现对蠕动泵的远程控制和监测。
三、适用范围蠕动泵广泛应用于各个领域，包括化工、制药、环保、食品和饮料等。
其主要应用包括：1. 液体输送：蠕动泵可以用于各种液体的输送，如酸碱液、溶剂、乳液等。
由于蠕动泵的输送过程中没有机械密封，因此可以避免泄漏和污染问题。
2. 悬浮液输送：蠕动泵可以输送含有颗粒或固体颗粒的悬浮液。
其工作原理使得泵内的固体物料不易堵塞，适用于输送高浓度的悬浮液。
3. 高粘度液体处理：由于蠕动泵的泵头具有较大的通道，因此适用于输送高粘度液体，如胶体、乳胶、聚合物等。
蠕动泵的工作原理
蠕动泵的工作原理引言概述：蠕动泵是一种常用的流体输送设备，其工作原理基于蠕动现象。
本文将详细介绍蠕动泵的工作原理，包括其构造、工作过程和应用领域。
一、蠕动泵的构造1.1 蠕动泵的主要组成部分- 泵头：包括泵体、泵腔和压力辊等，用于产生蠕动现象并推动流体。
- 传动系统：包括电机、减速器和传动轴等，用于提供动力和控制泵头运动。
- 控制系统：包括控制器和传感器等，用于监测和控制泵头的运行状态。
1.2 蠕动泵的工作原理- 蠕动现象：蠕动泵通过压力辊的运动产生蠕动现象，即辊压变形，使泵腔内的流体被挤压和推动。
- 泵腔结构：泵腔通常由弹性材料制成，具有一定的弹性，能够随着辊的运动而变形，实现流体的吸入和排出。
- 泵头运动：泵头通过传动系统的驱动，使压力辊按照规定的路径运动，产生周期性的蠕动现象。
1.3 蠕动泵的特点- 无阀设计：蠕动泵不需要阀门来控制流体的流动方向，减少了泵的结构复杂性和故障率。
- 精确计量：蠕动泵能够通过控制泵头运动的速度和频率来实现精确计量，适用于需要精确输送的场合。
- 适应性强：蠕动泵能够适应不同性质的流体，包括高粘度、腐蚀性和颗粒含量较高的介质。
二、蠕动泵的工作过程2.1 吸入过程- 泵头开始向后运动，泵腔内的体积增大，形成负压。
- 负压使泵腔内的流体通过吸入口进入泵腔，实现吸入过程。
2.2 推出过程- 泵头开始向前运动，泵腔内的体积减小，形成正压。
- 正压使泵腔内的流体通过出口被推出，实现推出过程。
2.3 控制过程- 控制系统通过控制器和传感器监测泵头的运行状态，根据需要调节泵头的运动速度和频率，实现对流体输送的精确控制。
三、蠕动泵的应用领域3.1 医疗行业- 蠕动泵在医疗行业中被广泛应用于输液、药物输送和人工心脏等设备中，能够实现精确计量和稳定输送。
3.2 环保工程- 蠕动泵在环保工程中用于处理废水、污泥和固体废物等，能够适应不同性质的介质，并具有较强的耐腐蚀性。
3.3 食品加工- 蠕动泵在食品加工行业中用于液体、浆状物和高粘度材料的输送，能够保持原料的完整性和质量。
蠕动泵的工作原理
蠕动泵的工作原理引言概述：蠕动泵是一种通过蠕动运动来输送液体的泵，其工作原理基于蠕动现象。
本文将详细介绍蠕动泵的工作原理，包括蠕动泵的结构和工作原理、蠕动泵的工作过程、蠕动泵的应用领域、蠕动泵的优点和局限性以及蠕动泵的维护和保养。
一、蠕动泵的结构和工作原理：1.1 蠕动泵的结构：蠕动泵主要由驱动装置、泵头和管路组成。
驱动装置通常是一个电动机，通过传动装置带动泵头的运动。
泵头由一个压缩元件和一个阀门组成，压缩元件可以是一个蠕动管或蠕动板。
管路用于输送液体，可以根据需要选择不同材质和尺寸的管路。
1.2 蠕动泵的工作原理：当驱动装置启动时，泵头内的压缩元件开始进行蠕动运动。
蠕动运动使得泵头内的压缩元件周期性地压缩和放松，从而产生一系列的蠕动波。
这些蠕动波沿着管路传播，并推动液体向前流动。
阀门的作用是控制液体的流向，使其只能单向流动。
二、蠕动泵的工作过程：2.1 吸液过程：当压缩元件放松时，泵头内的压力降低，形成负压。
此时，阀门打开，液体被吸入泵头。
2.2 压缩过程：当压缩元件压缩时，泵头内的压力升高，阀门关闭，液体被推向管路的出口。
2.3 排液过程：当压缩元件再次放松时，液体被推出管路，完成一次工作循环。
三、蠕动泵的应用领域：3.1 医疗行业：蠕动泵常用于医疗设备中，如输液泵和人工心脏等。
3.2 化工行业：蠕动泵能够输送各种化学液体，广泛应用于化工生产过程中。
3.3 食品行业：蠕动泵可以用于输送食品和饮料，确保产品的卫生和质量。
四、蠕动泵的优点和局限性：4.1 优点：蠕动泵具有自吸能力强、输送流量可调、输送精度高等优点。
4.2 局限性：蠕动泵在输送高粘度液体和固体颗粒时效率较低，且易受到介质的腐蚀和磨损。
五、蠕动泵的维护和保养：5.1 定期检查泵头和管路的密封性，确保无泄漏。
5.2 清洗泵头和管路，防止堵塞和积垢。
5.3 定期更换压缩元件，以保证泵的正常工作。
总结：蠕动泵是一种利用蠕动运动来输送液体的泵，其工作原理基于蠕动现象。
分配用蠕动泵
分配用蠕动泵一、蠕动泵的基本原理蠕动泵是一种通过压缩软管或者管道来将流体输送到需要的位置的设备。
它的基本原理是通过一个转子不断地挤压软管或者管道，使得其中的流体被推向设备需要的位置。
由于蠕动泵不会产生剪切力，因此适用于输送高粘度、易挥发、易氧化等特殊液体。
二、分配用蠕动泵的特点1. 精度高：分配用蠕动泵可以实现非常高的精度，可以满足对流量和压力等参数要求较高的场合。
2. 可调性强：分配用蠕动泵可以通过调节转子速度和软管或者管道压力来实现流量和压力等参数的调节。
3. 无污染：由于蠕动泵不会产生剪切力，因此不会对输送液体造成污染。
4. 维护简单：分配用蠕动泵只需要更换软管或者管道即可进行维护，非常简单方便。
三、分配用蠕动泵在工业中的应用1. 化学工业：在化学工业中，分配用蠕动泵可以用于输送各种化学液体，如酸、碱、盐等。
2. 食品加工业：在食品加工业中，分配用蠕动泵可以用于输送各种食品液体，如果汁、酱料等。
3. 制药工业：在制药工业中，分配用蠕动泵可以用于输送各种药液。
4. 石油化工：在石油化工中，分配用蠕动泵可以用于输送各种石油化工液体。
5. 污水处理：在污水处理中，分配用蠕动泵可以用于输送污水和废水。
四、分配用蠕动泵的选型要点1. 流量要求：需要根据具体的流量要求来选择合适的分配用蠕动泵。
2. 压力要求：需要根据具体的压力要求来选择合适的分配用蠕动泵。
3. 输送介质：需要根据具体的输送介质来选择合适的软管或者管道材料。
4. 粘度要求：需要根据具体的粘度要求来选择合适的软管或者管道材料。
五、分配用蠕动泵的安装和维护1. 安装：需要按照厂家提供的说明书进行安装，注意安装位置和方向，确保泵体稳固。
2. 维护：需要定期更换软管或者管道，清洗泵体和转子等部件。
同时需要定期检查电机和控制系统的运行情况。
六、分配用蠕动泵的优缺点1. 优点：精度高、可调性强、无污染、维护简单。
2. 缺点：输送流量受到软管或者管道材料的限制；输送介质要求较高。
蠕动泵的工作原理
蠕动泵的工作原理蠕动泵是一种特殊的离心泵，也被称为蠕动泵或者柱塞泵。
它采用了一种独特的工作原理，能够实现高精度、无脉动、无泄漏的液体输送。
在本文中，我们将详细介绍蠕动泵的工作原理及其应用。
一、蠕动泵的结构蠕动泵主要由泵体、驱动装置和泵头组成。
1. 泵体：泵体通常由金属或者塑料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
泵体内部包含一个蠕动泵的工作腔，液体通过这个腔进行输送。
2. 驱动装置：驱动装置主要由机电和减速器组成，用于提供泵的动力。
通过控制机电的转速和减速器的传动比，可以调节泵的流量和压力。
3. 泵头：泵头是蠕动泵的核心部件，它由一个柱塞和一个压力辊组成。
柱塞通过驱动装置的旋转运动，使液体在泵体内部产生蠕动。
压力辊通过压紧柱塞，实现液体的输送。
二、蠕动泵的工作原理基于柱塞和压力辊的协同作用。
具体工作过程如下：1. 吸入阶段：在此阶段，柱塞和压力辊分离，泵体内部形成一个负压区域。
液体通过进口管道进入泵体，填充负压区域。
2. 挤压阶段：在此阶段，柱塞开始旋转，压力辊压紧柱塞。
由于柱塞的旋转运动，液体在泵体内部产生蠕动。
蠕动的液体被压力辊推送到出口管道。
3. 放松阶段：在此阶段，柱塞继续旋转，压力辊放松柱塞。
由于柱塞的旋转运动，泵体内部形成一个负压区域。
液体通过进口管道再次进入泵体，准备下一次吸入阶段。
通过不断重复上述的吸入、挤压和放松阶段，蠕动泵可以实现连续而稳定的液体输送。
三、蠕动泵的应用蠕动泵由于其独特的工作原理，具有以下优点，因此在许多领域得到广泛应用：1. 高精度：蠕动泵可以实现非常精确的流量控制，使其在实验室、医疗设备和化学加工等领域中得到广泛应用。
2. 无脉动：蠕动泵的工作原理决定了其输送液体的流量是连续而稳定的，没有脉动现象。
这使得蠕动泵在精密仪器和流程控制中得到广泛应用。
3. 无泄漏：蠕动泵的泵头与液体彻底隔离，不会发生泄漏。
这使得蠕动泵在食品、制药和环保等领域中得到广泛应用。
4. 耐腐蚀：蠕动泵的泵体通常由耐腐蚀的材料制成，能够输送各种腐蚀性液体，因此在化工和矿产加工等领域中得到广泛应用。
蠕动泵的工作原理
蠕动泵的工作原理蠕动泵，也被称为蠕动泵，是一种利用蠕动原理进行工作的泵类设备。
它通过蠕动运动将流体从进口处推送到出口处，具有很多独特的优点和广泛的应用领域。
本文将详细介绍蠕动泵的工作原理。
一、蠕动泵的基本结构蠕动泵主要由驱动装置、泵头和管路系统组成。
驱动装置通常是电机或气动装置，用于提供动力。
泵头包括泵壳、滚轮、管道和压力调节装置等部件。
管路系统则由进口管道、出口管道和流体输送管道组成。
二、1. 蠕动泵的蠕动运动蠕动泵的工作原理基于蠕动运动，也称为正向蠕动。
它通过滚轮的旋转，使管道中的软管被压缩和释放，从而实现流体的输送。
滚轮在管道上产生的压力将软管内的流体推送到出口处。
2. 蠕动泵的进料过程当蠕动泵开始工作时，软管的一端通过进口管道连接到液体源。
在进料过程中，滚轮会压缩软管，将液体推送到出口处。
进料过程中，软管内的液体会被密封，防止倒流。
3. 蠕动泵的排料过程当滚轮旋转到软管的出口处时，软管会被释放，形成负压。
这将导致液体从液体源中被吸入软管内，并被推送到出口处。
排料过程中，软管内的液体会被密封，防止倒流。
4. 蠕动泵的压力调节蠕动泵通常配备有压力调节装置，用于调节泵的输出压力。
通过调节滚轮的压力和速度，可以控制泵的输送量和压力。
这使得蠕动泵可以适应不同的工作需求。
三、蠕动泵的优点和应用领域1. 优点蠕动泵具有以下优点：- 高精度：蠕动泵可以实现精确的流量控制和压力调节，适用于需要精确控制的应用。
- 无污染：由于软管与流体接触，蠕动泵可以避免污染和交叉感染的风险。
- 耐腐蚀性：蠕动泵的软管可以使用耐腐蚀材料制成，适应各种腐蚀性介质的输送。
- 自吸能力：蠕动泵具有良好的自吸能力，可以抽取低粘度液体和含气液体。
- 可逆性：蠕动泵的流量和输送方向可以反转，适用于需要反向输送的应用。
2. 应用领域蠕动泵在许多领域中得到广泛应用，包括：- 医疗行业：用于输送药物、血液和其他生物液体。
- 污水处理：用于输送污水和废水。
蠕动泵常识介绍
JIHPUMP杰恒蠕动泵常见问题及解答蠕动泵的原理：利用旋转的转轮滚压具有弹性的软管，软管中的流体随着转轮的旋转而移动，就象用两根手指夹挤软管一样，随着手指移动，液体随之流动。
我们的泵里面用转轮和压块形成象手指一样的挤压效果。
蠕动泵的优点：高洁净无污染：液体仅接触软管，方便清洗，更换软管只需几秒钟。
高效低能耗：有自吸、单向阀能力高精度：分装与重现精度可达到1%～0.5%。
低剪切：可泵送剪切敏感的液体及有机溶剂，可输送含固流体。
低维护：快速插接,无阀门和密封件，软管是唯一易损件流速和流量：杰恒蠕动泵可以达到多大流量范围？低流量的可达到到0.001ml/min至35L/min.大型软管泵可以达到50立方/H杰恒蠕动泵输送精度可以达到多少？杰恒蠕动泵的输送和重现精度可以达到±1~0.5%流体粘度对传送过程有什么影响？所有流体输送量都是基于20℃的水而测得。
流体粘度增加将除低流速。
流体比重对输送有什么影响？所有流体输送量都是基于20℃的比重为1的水而测得。
如果比重加大，那么流速和流量要除以比重。
泵头：最大的压力可以达到多少？杰恒蠕动泵额定压力根据系统不同可分为三种，0.17MP，0.2MP，0.27MP。
这取决于泵头型号和软管；杰恒高压软管泵压力可以达到0.6MP-1MP。
最大的入口压力是多少？通常压力为0.27M P，会因为泵管的壁厚和材质不同而不同。
最大吸程高度是多少？最大吸程可以达到8.8m水柱。
杰恒蠕动泵是否需要设置防倒流单向阀？不需要，蠕动泵本身具有截止阀功能，能够双向防倒流。
杰恒蠕动泵是否可以干运转？可以，蠕动泵的原理决定这种泵可以空转干转，可以泵送气体、液体、气液混合物。
JIHPUMP蠕动泵可以输送含杂质的桨料和研磨料液体吗？可以。
输送的液体中颗粒和杂质直径不大于泵管径的三分之一,桨料粘度取决于泵管的材质和弹力。
JIHPUMP蠕动泵具有自吸能力吗？有的，杰恒蠕动泵可以产生660mm汞柱的真空度，即8.8米水柱高度。
蠕动泵(软管泵)
蠕动泵资料工作原理：就象用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。
蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。
通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。
就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动. 蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。
“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。
流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。
“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。
拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。
这与膜阀的情形相似。
而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。
这与齿轮泵的情形相似。
蠕动泵的优越性：·无污染：流体只接触泵管，不接触泵体·精度高：重复精度，稳定性精度高·低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具·密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流·维护简单：无阀门和密封件具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。
蠕动泵的局限性:1.压力局限: 用柔性管，会使承受压力受到限制.2.泵在运作时会产生一个脉冲流,解决方法是:使用脉冲抑制器脉冲抑制器是一个简单的定位容器，工作原理是由于空气比液体更具有可压缩性，脉冲流进入容器、液体上的气袋下陷吸收脉冲进而平缓的流出脉冲抑制器蠕动泵的应用领域化工行业；采矿、冶金行业；造纸行业；油漆涂料行业；食品行业；陶瓷行业；石油行业；水处理行业；蠕动泵的分类使用蠕动泵是为了得到需要的流量，因此根据蠕动泵的操作和使用，分为：调速型蠕动泵、流量型蠕动泵、分配型蠕动泵。
蠕动泵的功能介绍与故障分析
蠕动泵的功能介绍与故障分析一，安全注意事项危险：请使用与机器铭牌上一致的电源，否则将损害设备！请勿自行拆装机壳和改造设备内部，否则会引起故障，甚者电击事故！危险：安装和拆卸泵管时，请关闭电源，不要靠近转动的滚轮部位，防止手指和衣物被卷入机械机构！警告：泵管可能发生破损引起液体外溢，请采取必要保护措施，定期检查泵管！安装和拆卸外部控制装置，请务必关闭电源，防止损害设备！警告：再连接外控或通讯接口时，请切断电源！警告：请将机器的保护地与大地连接，否则会有触电的危险或电磁干扰！警告：本产品不建议直接用于医疗。
二，部件及接口泵头触摸屏泵头固定架联轴节驱动器电源插孔电源开关外控接口RS232接口风扇三，显示面板及操作按键：启停键。
控制泵的启动和停止：方向键。
控制泵运转的方向，顺时针和逆时针之间切换：全速键。
泵以最高的转速运行，用于充满或排空液体：简易分装。
设置简易分装量或者启动简易分装触摸显示屏A:键盘锁。
当键盘锁定时，无法进入修改控制模式和系统参数。
点击图标，锁定和解锁之间切换，图标如下：B:静音键。
触摸提示音和按键音开启或关闭。
图标如下：C:控制模式。
点击图标进入控制模式选择界面，共有四种模式●内控模式：泵的操作由按键和触摸屏控制；●脚踏模式：泵的启停由脚踏开关控制，其他参数由按键和触摸屏控制；●电流模式：泵的流量由外部模拟量4-20mA控制，启停和方向由外部信号控制，按键不起作用。
●电压模式：泵的流量由外部模拟量0-5V或0-10V控制，启停和方向由外部信号控制，按键不起作用。
D:快速设定。
点击图标进入快速设定界面，可对累计液量和累计次数清零。
图标如下图E:系统设置。
点击图标进入系统设置菜单，可再选择相应菜单修改参数。
图标如下图F:流量设置。
显示当前的流量。
在停止状态下，可点击数值在弹出的对话框直接输入要修改的数值，注意对话框上的数值范围和流量单位。
G:流量单位。
显示当前的流量单位，在停止状态下，点击其可改变单位。
蠕动泵的功能
蠕动泵的功能
蠕动泵是一种常用的流体输送设备，具有以下功能：
1、流体输送：蠕动泵可以将液体从一个容器输送到另一个容器，或者将液体从一个管道输送到另一个管道。
2、流量控制：蠕动泵可以通过调节泵的转速或泵管的大小来控制流体的流量，从而实现流量的精确控制。
3、混合：蠕动泵可以将两种或多种流体混合在一起，例如将试剂和样品混合在一起。
4、气泡去除：蠕动泵可以去除流体中的气泡，从而避免气泡对实验结果的影响。
5、防泄漏：蠕动泵采用密封设计，可以防止流体泄漏，从而避免对环境造成污染。
操作蠕动泵时，需要注意以下几点：
1、确保蠕动泵的安装正确，泵管的大小和长度合适，且无损坏。
2、启动蠕动泵前，先打开需要输送的流体容器，并将其与蠕动泵连接。
3、根据需要调整蠕动泵的转速或泵管的大小，以控制流体的流量。
4、在使用过程中，需要定期检查蠕动泵的工作状态，确保其正常运转。
5、使用完毕后，先关闭蠕动泵，再断开流体容器与蠕动泵的连接，并将泵管清洗干净。
蠕动泵的工作原理
蠕动泵的工作原理蠕动泵，又称为蠕动泵、蠕动泵、齿轮泵或者蠕动泵，是一种能够通过蠕动运动实现液体输送的设备。
它采用了一种特殊的工作原理，能够有效地输送各种粘度的液体，包括高粘度和腐蚀性液体。
蠕动泵的工作原理可以简单地描述为以下几个步骤：1. 泵头结构：蠕动泵由一个泵头和一个驱动装置组成。
泵头通常由一个压缩管（也称为蠕动管）和一个压缩元件（也称为蠕动元件）组成。
压缩管通常是由柔软的材料制成，如橡胶或者硅胶。
压缩元件则是通过驱动装置的运动来压缩压缩管。
2. 压缩过程：当驱动装置开始运动时，压缩元件会施加压力在压缩管上。
这个压力会导致压缩管内的液体被压缩和推动。
由于压缩管的柔软性，液体只能朝一个方向流动，即从泵头的进口处流向出口处。
3. 蠕动运动：当压缩元件继续运动时，压缩管会被压缩和释放，产生一种蠕动运动。
这种蠕动运动使得液体在压缩管内以蠕动的方式前进，类似于蠕虫的运动。
这种运动方式使得蠕动泵能够输送各种粘度的液体，而不会受到液体的黏度和颗粒大小的限制。
4. 输送液体：蠕动泵通过蠕动运动将液体从进口处推向出口处。
当压缩元件继续运动时，液体味被连续地推送出去，形成一股稳定的流动。
蠕动泵可以实现正向和反向输送，可以根据需要调整输送方向和流量。
蠕动泵的工作原理使其具有以下几个优点：1. 适合于各种液体：蠕动泵可以输送各种粘度的液体，包括高粘度和腐蚀性液体。
它可以轻松处理含有颗粒或者固体颗粒的液体，而不会造成阻塞或者损坏泵。
2. 精确的流量控制：蠕动泵可以实现精确的流量控制，可以根据需要调整输送流量。
通过调整驱动装置的运动速度和压缩元件的位置，可以实现不同的流量要求。
3. 无泄漏和污染：由于蠕动泵的工作原理，液体只接触到压缩管的内部，不会与其他部件接触。
这意味着蠕动泵可以实现无泄漏和无污染的输送，非常适合于对液体纯度要求较高的应用。
4. 低维护成本：蠕动泵的结构相对简单，没有旋转部件和密封件，因此维护成本相对较低。
蠕动泵使用说明书
蠕动泵使用说明书1. 简介蠕动泵是一种用于输送液体的设备，通过压缩软管产生蠕动效应，将液体推送出去。
本使用说明书将向您介绍蠕动泵的组成部分、工作原理、使用方法和注意事项。
2. 组成部分蠕动泵主要由以下几个部分组成： - 电机：用于驱动蠕动泵的运转。
- 控制面板：用于控制蠕动泵的启停、调速等功能。
- 软管：负责输送液体的管道。
- 泵头：包含压缩软管和压力辊，通过挤压软管来推送液体。
3. 工作原理蠕动泵的工作原理基于蠕动效应，即通过挤压软管来推送液体。
具体步骤如下： 1. 启动电机，并设置合适的转速。
2. 液体从进口处进入软管。
3. 压力辊开始挤压软管，使其内部空间减小。
4. 挤压过程中，软管上方形成一个真空区域，液体被吸入并推送到出口处。
5. 压力辊松开，软管恢复原状，进一步吸入液体。
4. 使用方法为了正确使用蠕动泵，请按以下步骤操作： 1. 将蠕动泵放置在平稳的工作台面上。
2. 连接电源，并确保电源开关处于关闭状态。
3. 确保软管连接牢固，没有漏气现象。
4. 打开控制面板，设置合适的转速和工作时间。
5. 打开电源开关，蠕动泵开始运转。
6. 监测输送液体的流量和压力，并根据需要进行调整。
5. 注意事项为了确保安全和有效地使用蠕动泵，请注意以下事项： - 在操作前，确保已经阅读并理解本使用说明书。
- 在使用过程中，严禁将手指或其他物体伸入泵头或软管内部。
- 使用过程中如有异常响声、异味或其他异常情况出现，请立即停止使用，并检查故障原因。
- 维护时，请先断开电源，并等待蠕动泵完全停止运转后再进行维护操作。
- 定期清洗软管和泵头，以确保其正常工作。
6. 故障排除如果蠕动泵出现故障，请参考以下排除方法： - 故障：蠕动泵无法启动。
- 解决方法：检查电源连接是否正常，电源开关是否打开。
- 故障：蠕动泵运转时有异常声音。
- 解决方法：停止使用，检查软管和泵头是否损坏，是否需要更换。
蠕动泵型介绍安全操作及保养规程
蠕动泵型介绍安全操作及保养规程前言蠕动泵是一种用来输送粘性、含固体颗粒或气泡较小的液体的泵。
由于其特殊的工作原理和构造形式，它在工业生产中被广泛应用。
在使用蠕动泵时，为了确保安全和有效性，有必要掌握一定的操作和维护技能。
因此，本文将介绍蠕动泵的型号和安全操作及保养规程，以便读者能够更好地了解蠕动泵的相关知识。
蠕动泵型号蠕动泵的型号通常包括以下几个方面：1.运转流量：指蠕动泵在工作时输送液体的流量，单位为立方米/小时（m³/h）。
2.运转压力：指蠕动泵在工作时所产生的压力，单位为帕（Pa）或巴（bar）。
3.电机功率：指蠕动泵所配备的电机功率，单位为千瓦（kW）。
根据这些型号参数的不同组合，蠕动泵可以分为多个子型号。
例如，常见的蠕动泵型号包括JP系列、BT系列、CL系列、LD系列等等。
安全操作规程蠕动泵的操作流程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：确保蠕动泵及其附属设备处于正常工作状态，并进行必要的检查和维护。
2.打开阀门：根据需要，到达相应的阀门上，将其打开以允许液体顺利流过。
3.开始启动：在将泵连接到供电源之前，请先将所有电源断电。
将泵与电源相连后，按下启动按钮。
大多数蠕动泵都配备有电机保护装置，当电机超载或出现其他异常时，会自动停止工作，以保护电机不受损坏。
4.停止泵：当需要停止蠕动泵时，应首先切断电源，等待泵内液体循环排放，然后关闭阀门。
在维护、清洗或更换部件时，也应先将电源断开。
蠕动泵的安全操作规程主要包括以下几个方面：1.注意安全：在工作时，应注意安全，严禁将手或身体靠近运转中的蠕动泵，以免发生事故。
2.正常运转：在操作过程中，应注重蠕动泵的正常运转状态，如出现异常（例如异响或振动）应及时停机检查并排除故障。
3.清洗维护：定期对蠕动泵进行清洗和维护，以确保其流体通道长期畅通，以及设备整体性能稳定。
保养规程蠕动泵的保养规程主要包括以下几个方面：1.冷却：保持蠕动泵在正常运行温度范围内，可采取散热鳍片和冷却风扇等方法进行冷却。
全面了解蠕动泵是什么和蠕动泵的工作原理-看这12条
全面了解蠕动泵是什么和蠕动泵的工作原理-看这12条--蠕动泵专业知识，尽在杰恒蠕动泵______________________________________________________________________________________________________ 目录一、蠕动泵是什么二、蠕动泵的工作原理图解三、蠕动泵的发展历史四、蠕动泵的用途五、蠕动泵特点之优点六、蠕动泵特点之缺点七、蠕动泵扬程和压力八、蠕动泵的流量九、蠕动泵的应用领域十、蠕动泵的分类十一、蠕动泵选型十二、蠕动泵的化学相容性______________________________________________________________________________________________________一、蠕动泵是什么？什么是蠕动泵呢？我们将通过目录中所列出的12个方面对蠕动泵进行全面的讲解与描述，简明扼要的帮助您快速的建立起对蠕动泵的基本认知。
二、蠕动泵的工作原理图解：蠕动泵的结构由圆形内腔泵壳、辊轮、弹性软管三部分组成，弹性软管安装在泵壳内。
软管受辊轮挤压形成闭合截止点，当辊轮转动时，闭合点跟随滚子移动。
弹性软管在滚子离开后会恢复到自然状态，软管内就会形成真空，从而吸入流体，并被下一个滚子挤出。
蠕动泵管工作中处于一种蠕动的状态，因此叫蠕动泵。
蠕动泵软管被辊轮挤压闭合完全截止，流体不会回流，因此蠕动泵是一种正排量泵或正位移泵和容积泵（转速和流量成正比）。
蠕动泵的流体只经过蠕动泵软管，没有阀门和密封件，不会接触泵的任何其他部件。
液体在泵管内蠕动挤出，因此不会对输送的液体产生剪切，不会破坏剪切敏感的流体。
三、蠕动泵的发展历史：蠕动泵最早在美国由鲁弗斯Porter和JD布拉德利专利于1855年（美国专利号12753）作为井泵，后来由Eugene艾伦在1881年（美国专利号249285）用于血液输血。
蠕动泵基础知识介绍
润泽流体蠕动泵常见问题及解答蠕动泵的原理：利用旋转的转轮滚压具有弹性的软管，软管中的流体随着转轮的旋转而移动，就象用两根手指夹挤软管一样，随着手指移动，液体随之流动。
我们的泵里面用转轮和压块形成象手指一样的挤压效果。
蠕动泵的优点：1、高洁净无污染：液体仅接触软管，不接触泵体，方便清洗，更换软管只需几秒钟；2、高效低能耗：有自吸、单向阀能力；3、高精度：分装与重现精度可达到1%～0.5%；4、低剪切：可泵送剪切敏感的液体及有机溶剂，可输送含固流体；5、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；6、易维护：快速插接,无阀门和密封件，软管是唯一易损件；7、具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。
流速和流量：问：润泽流体蠕动泵可以达到多大流量范围？低流量的可达到到0.001ml/min至35L/min.大型软管泵可以达到50立方/H问：蠕动泵输送精度可以达到多少？润泽流体蠕动泵的输送和重现精度可以达到±1~0.5%问：流体粘度对传送过程有什么影响？所有流体输送量都是基于20℃的水而测得。
流体粘度增加将除低流速。
问：流体比重对输送有什么影响？所有流体输送量都是基于20℃的比重为1的水而测得。
如果比重加大，那么流速和流量要除以比重。
泵头部分：问：最大的压力可以达到多少？润泽流体蠕动泵额定压力根据系统不同可分为三种，0.17MP，0.2MP，0.27MP。
这取决于泵头型号和软管；润泽流体高压软管泵压力可以达到0.6MP-1MP。
问：最大的入口压力是多少？通常压力为0.27MP，会因为泵管的壁厚和材质不同而不同。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
蠕动泵常识介绍
蠕动泵的原理：
利用旋转的转轮滚压具有弹性的软管，软管中的流体随着转轮的旋转而移动，就象用两根手指夹挤软管一样，随着手指移动，液体随之流动。
我们的泵里面用转轮和压块形成象手指一样的挤压效果。
蠕动泵的优点：
高洁净无污染：液体仅接触软管，方便清洗，更换软管只需几秒钟。
高效低能耗：有自吸、单向阀能力
高精度：分装与重现精度可达到1%～0.5%。
低剪切：可泵送剪切敏感的液体及有机溶剂，可输送含固流体。
低维护：快速插接,无阀门和密封件，软管是唯一易损件
流速和流量：
杰恒蠕动泵可以达到多大流量范围？
低流量的可达到到0.001ml/min至35L/min.
大型软管泵可以达到50立方/H
杰恒蠕动泵输送精度可以达到多少？
杰恒蠕动泵的输送和重现精度可以达到±1~0.5%
流体粘度对传送过程有什么影响？
所有流体输送量都是基于20℃的水而测得。
流体粘度增加将除低流速。
流体比重对输送有什么影响？
所有流体输送量都是基于20℃的比重为1的水而测得。
如果比重加大，那么流速和流量要除以比重。
泵头：
最大的压力可以达到多少？
杰恒蠕动泵额定压力根据系统不同可分为三种，0.17MP，0.2MP，0.27MP。
这取决于泵头型号和软管；
杰恒高压软管泵压力可以达到0.6MP-1MP。
最大的入口压力是多少？
通常压力为0.27M P，会因为泵管的壁厚和材质不同而不同。
最大吸程高度是多少？
最大吸程可以达到8.8m水柱。
杰恒蠕动泵是否需要设置防倒流单向阀？
不需要，蠕动泵本身具有截止阀功能，能够双向防倒流。
杰恒蠕动泵是否可以干运转？
可以，蠕动泵的原理决定这种泵可以空转干转，可以泵送气体、液体、气液混合物。
JIHPUMP蠕动泵可以输送含杂质的桨料和研磨料液体吗？
可以。
输送的液体中颗粒和杂质直径不大于泵管径的三分之一,桨料粘度取决于泵管的材质和弹力。
JIHPUMP蠕动泵具有自吸能力吗？
有的，杰恒蠕动泵可以产生660mm汞柱的真空度，即8.8米水柱高度。
JIHPUMP蠕动泵的流量和速度跟泵头转轮的转速成正比吗？
是的，泵头每转一圈都产生一个固定的流量输出，速度越快，其流量亦越大。
JIHPUMP蠕动泵没有虹吸吗？
没有，蠕动泵的泵管始终被泵头压块和转轮压紧并处于闭合状态，因此只要泵管两端的压力在泵管和泵头的额定压力范围之内就不会出现流体自然流动。
杰恒蠕动泵有更多的泵头和不同口径的软管吗？
有的，为了更好的满足流体输送提高效率和经济性，备有不同的驱动器和泵头及软管供选择。
JIHPUMP蠕动泵可以反向输送吗？
可以，蠕动泵都可以正反双向工作。
泵管：
泵管重要吗？
是的，泵管就是泵室。
泵管的弹力产生了吸程；强度产生抗压能力；柔韧程序决定了使用寿命；内径决定流速度，壁厚决定泵的效率。
耐化学性能力如何？
取决于泵管的选择，不同的泵管材质可以耐受不同的液体。
如强酸碱等。
泵管可以使用多久？
泵管的寿命取决于泵速和泵压，泵管的材质和化学相容性，以及所传送的液体的磨损性。
泵速对泵管的寿命有什么影响？
泵的速度越低，泵管的寿命越长。
常用泵管的寿命如何？
从上百小时到上万小时不等，因泵管的材质不同而不同。
泵管是否适合食品及无菌应用？
可以，泵管是蠕动泵专用的软管，根据需要可以提供不同使用标准要求的软管。
在市面上随意购买的软管可以用于蠕动泵吗？
不行，蠕动泵的软管是专用的，其壁厚、弹性、抗压抗磨都有要求。
驱动器：
泵头和驱动器泵管可以分开采购吗？
可以，为了使用的方便，泵头和驱动器泵管可以灵活方便的组合。
一个驱动器可以同时驱动多个泵头吗？
可以，一个驱动器上可以将几个泵头装在同一个驱动器的驱动轴上。
这些泵头的速度和流量都随着调节同时改变。