工业管道安全操作规程标准范本
管道安装作业安全操作规程(3篇范文)
管道安装作业安全操作规程（3篇范文）【第1篇】管道安装作业安全操作规程1.用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运、起落要一致，通过沟、井，要搭好马道，不得负重跨越。
用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。
管子滚动前方，不得有人。
2.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
3.套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
4.管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口处。
5.翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
6.手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
7.沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。
禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
8.人工往沟槽内下管，所用锁具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
9.管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
【第2篇】管道安装工作业安全操作规程1.用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭好马道,不得负重跨越。
用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。
管子滚动前方,不得有人。
2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。
4.管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。
用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的上下要错开。
管子加热时,管口前不得有人。
5.用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。
6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。
乙炔压力控制在0.5~1.5kg/,氧气压力控制在4~6kg/之间。
工业管道安全操作规程范文（3篇）
工业管道安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于工业管道的安装、维护、检修和使用过程中的安全操作。
第三条工业管道包括输送燃气、液体、固体等工业物质的通道设施，其安全操作必须遵循本规程。
第四条所有从事工业管道操作和管理的人员必须熟悉本规程，并按照本规程进行操作。
第二章管道安装第五条管道安装前，必须进行详细的设计和论证，确保管道的设计、结构合理、强度合格。
第六条管道安装过程中必须遵循以下原则：1. 按照设计要求进行施工，并采取相应的防护措施；2. 严禁使用破损、老化、质量不合格的管材和管件；3. 安装过程中必须检查焊缝、螺纹连接等工艺质量。
第七条安装完毕后，必须进行试压试验，确保管道的密封性和强度符合要求。
第三章管道维护第八条定期对工业管道进行维护，保证其正常运行。
第九条维护工作包括：1. 定期巡检，发现问题及时处理；2. 清除管道堵塞物；3. 维修破损、老化的管材和管件；4. 检查阀门、法兰、焊缝等连接部位，确保其正常工作。
第十条维护过程中，必须采取安全防护措施：1. 施工人员必须穿戴防护装备；2. 维修过程中严禁使用明火，必要时要确保管道停气或断电；3. 高空作业时必须使用安全绳索，并采取防坠落措施。
第四章管道检修第十一条定期对管道进行检修，确保其安全性能。
第十二条检修工作包括：1. 检查管道的泄漏情况，采取相应的补救措施；2. 检查管道的强度和正常工作状态；3. 检查阀门、法兰、焊缝等连接部位的密封性。
第十三条检修过程中必须采取安全措施：1. 检修人员必须穿戴防护装备；2. 检修时必须停气、断电，并采取相应的通风措施；3. 高空作业时必须使用安全绳索，并采取防坠落措施。
第五章管道使用第十四条管道的使用必须符合以下要求：1. 严禁非法占用、挪用管道；2. 严禁擅自改变管道的用途；3. 严禁在管道周围进行火源作业；4. 严禁损坏管道设施。
工业管道安全操作规程(2021版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工业管道安全操作规程(2021版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.工业管道安全操作规程(2021版)1、范围本标准适用于企业中输送介质为可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的工业管道。
2、工作标准2.1-般规定2.1.1工业管道的检修必须经车间领导批准和得到运行班长的许可，并应在检修工作负责人的领导下进行。
工作人员应熟悉管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。
2.1.2在许可开始检修前，运行人员应做好一切必要的切换工作，并保证检修的前一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水、油或天然气。
各有关阀门应关好，加盲板，电动阀门应切断电源，并将这些操作通知值班室，记录在值班日志中。
2.1.3检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作通知后方可进行工作，开始工作前，检修工作负责人必须会同值班人员共同检查，需检修一段管道确已可靠地与运行系统隔断，没有汽、水、油或天然气流入的可能。
2.1.4在汽水管道上进行长时间的检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板和运行中管道隔断，或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严。
两个串联之间的疏水阀应予以打开，关闭的阀门和打开的疏水门应上锁或挂警示牌。
2.1.5管道检修工作前，检修管段的疏水阀门必须打开，以防阀门不严时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内，拧松管道或阀门法兰盘螺丝时，须先将法兰盘离身体远的一半螺丝松开，后略松近身体一半的螺丝，使存留的汽水从里面的缝隙排出，以防尚未放尽的汽水烫伤工作人员。
工业管道安全操作规程
工业管道安全操作规程工业管道是工业生产中不可或缺的重要设施之一，它们承担着输送各种介质（如液体、气体等）的任务。
然而，由于其特殊性和风险性，工业管道的安全操作至关重要。
本文将围绕工业管道的安全操作规程展开，共计2000字。
一、工业管道的基本介绍工业管道是一种用于输送液体、气体、粉末等物质的管道系统，广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业。
它们通常由管道、阀门、泵站、仪表及相关附件组成，用于将原材料或产品从一个地点输送到另一个地点。
二、工业管道的安全风险1. 爆炸和火灾风险：如果管道中的可燃物泄漏并遭到点火源的引燃，就可能引发爆炸和火灾。
2. 毒性物质泄漏风险：如果管道中的有害物质泄漏，会对人员和环境造成严重的伤害。
3. 高压和高温风险：工业管道中的物质通常以高压或高温存在，如果不正确操作，可能导致管道破裂或爆炸，造成事故。
4. 管道损坏风险：工业管道容易受到各种因素（如腐蚀、机械损伤等）的侵蚀和破坏，如果未及时发现和修复，可能引发事故。
工业管道安全操作规程（二）1. 管道安全管理（1）建立管道安全管理制度，明确责任与权益，确保各项安全工作的落实。
（2）制定和完善安全操作规程和操作规范，包括管道使用、维护、检查、应急处理等方面的内容。
（3）进行备案和审核，对管道的设计、施工、运行等进行严格的监管和抽查。
2. 管道安全设施（1）安装并定期检查防火、泄漏报警和应急照明设施，确保在事故发生时能及时启动并提供必要的救援和疏散。
（2）配备并使用符合标准的阀门、管件等，确保管道的正常运行和安全使用。
（3）安装防腐层、防静电装置等，保护管道免受腐蚀和静电引发的事故。
3. 管道操作和监测（1）操作人员必须熟悉管道系统的结构、工艺和相关设备，具备操作技能和应急处理能力。
（2）定期对管道进行巡检和保养，密切关注管道的腐蚀、损伤等情况，并及时采取修复措施。
（3）使用仪表和监测设备对管道进行动态监测，并记录关键参数，以便及时发现异常情况并采取相应措施。
工业管道安全操作规程范文
工业管道安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证工业管道的正常运行和安全可靠，维护企业的财产利益和人身安全，规范工业管道的操作行为，根据《中华人民共和国安全生产法》、《工业管道安全管理办法》等法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于工业管道的日常运行和维护人员，包括工业管道操作人员、工程技术人员等。
第三条工业管道的安全操作必须遵循“预防为主、安全第一”的原则，保证工业管道的安全运行。
第四条工业管道的安全操作必须符合国家相关标准和规范，并且按照企业的相关规章制度进行操作。
第二章工业管道的安全操作要求第五条工业管道的操作人员必须熟悉工业管道的结构和原理，掌握工业管道的操作规程和操作技能，并且持证上岗。
第六条工业管道的操作人员必须遵循操作规程，按照正确的操作步骤进行操作，严禁违章操作。
第七条工业管道的操作人员必须做好安全防护，佩戴好相关的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第八条工业管道的操作人员必须熟悉工业管道的相关设备和工具，保证设备和工具的正常运行和维护。
第九条工业管道的操作人员必须加强对工业管道的日常检查和维护，及时发现和排除故障隐患，确保工业管道的安全运行。
第十条工业管道的操作人员必须参加企业组织的安全培训和演练，提高应急处理能力。
第三章工业管道的安全操作流程第十一条工业管道的安全操作流程分为开停车、日常运行、维修保养等环节。
第十二条开停车流程：（一）开车前，操作人员必须检查管道系统是否正常，确认各阀门状态是否正确。
（二）开车中，操作人员必须密切关注管道的工作状态，发现异常及时汇报。
（三）停车前，操作人员必须按照规程进行有序停车，关闭各阀门并清理管道内的余压。
（四）停车后，操作人员必须进行相关设备的检查和维护，填写相关工作记录。
第十三条日常运行流程：（一）操作人员必须按照规程定期对管道进行检查，确保管道的正常运行。
（二）操作人员必须认真进行巡视，发现和排除管道故障隐患，确保管道安全。
管工安全技术操作规程范文
管工安全技术操作规程范文一、引言管工作为一项具有一定危险性的工作，要求从事人员必须具备一定的安全意识和操作技能。
为确保管工操作的安全性、科学性和有效性，制定本管工安全技术操作规程，对管工工作的安全操作进行规范，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、作业前准备1. 熟悉施工现场环境和工作任务，了解管道的布置、管道材质、管道介质等相关信息。
2. 检查和准备必要的工具、设备和防护器具，确保其完好无损。
3. 了解并遵守作业区域的安全规章制度和操作规程。
4. 检查管道附近是否有异味、泄漏等危险情况，如有发现应及时报告。
三、个人防护措施1. 穿戴合适的工作服，确保能够自由活动，并保持干净。
避免穿戴过宽松、易被卡住的衣物。
2. 戴上安全帽和防撞鞋，确保头部和足部的安全。
3. 使用耐化学品的手套、护目镜、口罩等防护器具，避免管道介质对人体造成伤害。
4. 如有需要，佩戴呼吸器或防毒面具，防范有毒有害气体的侵害。
四、管道施工操作规范1. 管道固定a. 根据管道的设计要求，采取合适的固定方法和材料。
b. 固定材料必须符合相关标准，能够承受管道重量并保证管道的稳定。
c. 固定件应固定在管道的合适位置，确保管道的支撑和固定效果。
d. 对于特殊情况下的管道固定，应进行专门的计算和设计。
2. 管道连接a. 连接前必须检查管道连接接口的质量，保证连接的可靠性。
b. 选择适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等，并按相关规范进行操作。
c. 连接前应先清理管道端口和连接件，确保无杂物和污物。
d. 连接时必须根据要求进行适当的加热或冷却，防止焊接变形或螺纹损坏。
3. 管道安装a. 在安装过程中，严禁使用有损容器表面涂层的工具和设备。
b. 管道的升降必须使用专用起重设备，并采取安全措施确保上升和下降过程稳定。
c. 严禁在管道安装过程中使用力过大的方法，以免损坏管道。
d. 安装过程中，应有专人负责指挥和监督，确保操作安全、顺利进行。
4. 管道检测a. 在管道施工完成后，必须进行必要的检测和试验，确保管道的质量和可靠性。
管道工安全技术操作规程范文（二篇）
管道工安全技术操作规程范文一、总则1.为确保管道工作过程中的安全，保护工人的生命和财产安全，制定本安全技术操作规程。
2.本规程适用于涉及管道工作的各类企事业单位，包括设计、施工、运营等阶段。
3.本规程的执行要严格按照国家有关法律法规和标准的要求，确保安全操作。
二、安全管理责任1.企事业单位应设立专门的安全管理部门负责管道工作的安全管理。
2.安全管理部门应确保员工对管道工作的安全要求有清晰的认知，并提供相应的培训。
3.安全管理部门应按照有关法律法规，制定相应的安全操作规程，并定期进行复查、修订。
三、施工前准备1.施工前必须组织有关人员进行安全技术交底，确保每位施工人员对施工过程中的安全要求有充分的了解。
2.施工前必须进行工作场所的安全检查，包括消防设备、通风设备、电气线路等的完好情况和作业场地的平整程度。
3.施工前必须查明有关工作区域的地质、气象、地下通道等情况，并制定相应的应对措施。
四、施工安全要求1.施工作业必须由经过专门培训的操作人员进行，并配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，指示作业人员注意安全。
3.施工现场必须保持干燥、通风良好，防止积水和积尘，避免引发意外事故。
4.施工现场必须提供应急救护设备和急救药品，并在常规位置上设置急救箱。
5.施工现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清理，避免阻碍安全工作。
6.施工现场必须保持良好的照明条件，避免因光线不足而引发危险事故。
五、施工结束后安全措施1.施工结束后必须进行现场整理，确保无杂物、无积尘，并对设备进行检查，保障安全使用。
2.施工结束后必须进行安全评估，总结经验教训，提出改进措施，并进行归档保存。
3.施工结束后必须对施工过程中出现的问题和隐患进行整改，确保下次施工的安全性。
六、其他安全要求1.禁止酒驾、吸烟等违法行为，严禁在施工现场吸烟。
2.禁止擅自更改工艺和操作程序，必须按照规定的工艺和程序进行施工。
管道工安全操作规程范本
管道工安全操作规程范本一、总则1. 本规程是为了保障管道工作人员的生命安全和身体健康，规范管道工作操作行为而制定。
2. 管道工作人员必须严格执行本规程，严守管道工作标准和安全操作要求，切实做到安全为首要，预防为主，确保操作过程中无意外事故发生。
3. 工程部门应加强对管道工作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 管道工操作过程中应遵循“三不原则”，即不违章操作，不麻痹大意，不懈怠自检，确保工作安全。
二、安全操作规程1. 管道工前期准备(1) 在进行管道工作之前，必须先进行安全检查，确保工作区域没有明显的安全隐患。
(2) 配备必要的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
(3) 检查工具和设备的完好性，如果发现有异常或损坏的情况，应及时报告上级并更换。
2. 管道施工操作(1) 在进行管道施工操作前，应通知相关人员，确保周围人员的安全。
(2) 在进行焊接、切割等操作时，必须使用符合标准的工具和设备，并配备相应的防护措施。
(3) 操作前应检查工作区域的通风情况，确保空气的流通，防止有害气体积聚。
(4) 在进行高空作业时，必须配备安全绳、安全带等措施，确保操作人员的人身安全。
(5) 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
3. 管道维修和检修操作(1) 进行管道维修和检修之前，必须切断相关设备的电源，并采取相应的安全措施，防止电击事故发生。
(2) 在进行具体操作之前，必须进行相关设备的自检，确保设备正常工作。
(3) 在进行设备检修时，必须关注设备运行状态，发现异常情况应及时停止操作，并向上级报告。
(4) 在进行高温设备检修时，必须配备防火设备和防火工具，并做好消防安全工作。
(5) 在操作过程中，必须遵循操作顺序和安全操作规程，严禁临时性改变操作方式。
4. 管道清洗和排污操作(1) 在进行管道清洗和排污作业之前，必须先判断排污液体的性质和危害程度，并采取相应的防护措施。
(2) 在进行高压水清洗时，必须配备防护面罩、防护服等，避免水压对人身造成伤害。
管道工安全技术操作规程模版
管道工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障管道工作过程中的安全，预防和减少事故的发生，保护员工的身体健康，制定本管道工安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事管道工作的人员，包括但不限于工程技术人员、工人等。
第三条管道工作人员在进行工作时，应遵守国家有关的法律法规和职业健康安全规定，并按照本规程的要求进行操作。
第四条各级管理人员应对管道工作的安全生产负有直接责任，必须确保本规程的有效贯彻执行。
第五条所有从事管道工作的人员，都应接受安全教育和技术培训，掌握本规程的内容，并在实践中不断提高工作能力和安全意识。
第六条管道工作的安全技术操作规程应按工序组织编写，必要时可以制定专门的作业规范。
第二章作业准备第七条在进行管道工作前，必须对工作环境和设备进行检查和确认，确保工作场所的安全性。
第八条作业前，必须对管道工作人员进行身体检查，确保身体状况良好，没有感冒、发热等症状。
第九条使用设备和工具前，必须进行检查和试验，确保设备和工具的正常运行和使用安全。
第十条在作业前，必须对预定作业区域进行界定和标识，确保作业区域的安全和顺利进行。
第十一条在作业前，必须对作业区域进行通风措施和消防设备的安装，确保作业环境的安全。
第十二条在作业前，必须对有毒、易燃、易爆、腐蚀等化学品进行分类、存放和使用，确保作业过程中的化学品的安全。
第十三条在作业前，必须对工地进行安全检查，发现问题及时整改，确保作业地点的安全。
第三章作业操作第十四条在进行管道工作过程中，必须按照作业规程操作，并配备相应的个人防护用品。
第十五条在作业中，必须保持机器和设备的正常运行，经常对设备进行检查，确保设备的安全。
第十六条在拆除管道时，必须采用安全的方法，避免危险物品的泄漏和事故的发生。
第十七条进入管道进行作业时，必须进行必要的防护措施，确保作业过程中的人身安全。
第十八条在进行焊接、切割等高温作业时，必须采取防火措施，确保作业过程中的安全。
第十九条在进行清洗管道时，必须采取适当的措施，避免水压过高导致管道爆破。
管道安装工作业安全操作规程范文
管道安装工作业安全操作规程范文第一章总则一、为加强管道安装工作的安全管理，保障工作人员的生命安全和财产安全，特制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有从事管道安装工作的人员。
三、工作人员应严格遵守本规程的各项安全操作规定，确保工作过程中的安全。
第二章安全操作要求一、人员要求1. 参与管道安装工作的人员必须经过相应的专业培训，具备安全防护知识和相关证书。
2. 疲劳、酗酒、吸毒、精神不集中或患有有影响安全的疾病的人员禁止参与工作。
3. 工作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
二、安全防护要求1. 工作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。
2. 在高空作业、倒塌土方作业等危险操作环境下，工作人员应正确使用安全带、安全绳等安全防护设备。
3. 确保工作现场有足够的通风设备和灭火设备，并进行定期检查和维护。
4. 严禁在无防护措施的情况下进行有爆炸、有毒或有害气体泄漏的作业，必要时应戴上防毒面具。
三、施工要求1. 在进行施工前，必须对现场进行全面的环境检查，并制定相应的施工方案和安全措施。
2. 在施工过程中，应按照规定的作业程序进行操作，严禁违章作业和擅自改变工作方法。
3. 使用的工具、设备和材料必须符合相关安全标准和规定，严禁使用过期、损坏或不合格的设备和材料。
4. 施工现场应保持整洁有序，杜绝各种隐患，确保人员和设备的安全。
四、风险预防和应急处理1. 工作人员应及时识别和评估施工过程中的各种风险，并采取相应的预防措施，如设置警示标志、引导员等。
2. 如果发生事故或紧急情况，工作人员应立即采取安全避险措施，并按照应急预案进行处理。
3. 工作人员应熟悉安全逃生通道和应急救援方法，保证紧急情况下的快速撤离和救援。
第三章安全监督和管理一、安全监督1. 施工现场应设有专职安全监督员，负责监督并记录工作人员的安全操作情况。
2. 安全监督员应定期检查和维护安全设备，并及时上报问题和隐患。
管子工安全操作规程汇编(3篇范文)
管子工安全操作规程汇编（3篇范文）第1篇管子工安全操作规程1、严格遵守厂颁布的各项安全规章制度。
2、弯管子时，若用黄沙应注意黄沙烘烤干燥后注入，以免潮湿发生爆炸。
3、进入煤气区域必须由二人同时进行。
4、煤气、乙炔、氧气等区域管道动火，必须严格执行厂三级动火制度。
5、如用四氯化碳清洗管道，要戴好防护眼镜，人站在上风向。
6、所有管道或容器，必须在泄压后。
方可进行修理。
7、氧气、乙炔、煤气等易燃易爆管道，容器必须采取隔绝措施后，确认无剩气，方可进行修理。
8、开动弯管机时，弯弧范围内不准站人。
第2篇管子工操作规程一、管材的运送操作规程1、软质管或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下的管材均装叉车运送。
管材的装载高度不准超出矿车或叉车两帮高度，并要捆绑牢固。
2、在电机车运输巷道运送时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行电机车运输有关规定。
3、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人，通风设施的措施。
4、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得防碍行人、运输和通风。
二、管路安装前的准备工作1、安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具。
2、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
3、在通风不良处或瓦斯排放巷中安装时，除有措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定后方可工作。
在电机车巷施工时，应与运输部门取得联系，并有专门措施。
三、管路的安装与拆卸1、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。
管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。
2、在竖井内接管子时，应按照管子规格，先打好工字架。
操作时，必须安装工作盘和保护盘。
由上往下接时，每一节管子用双卡卡在横梁上，运一节接一节，螺丝上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢；由下往上向接时，第一节管子要与平巷管子联接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。
金属管道工安全操作规程范本
金属管道工安全操作规程范本一、引言本安全操作规程旨在规范金属管道工的操作行为，提高工作安全意识，确保作业过程中的安全性和有效性。
凡是从事金属管道工作的人员都应遵守本规程。
二、工作前准备1. 检查工作区域是否有明显的安全隐患，如杂物堆积、电源线路暴露等，必要时要进行垃圾清理和安全隔离措施；2. 各项工具和设备要进行必要的检查，确保运行正常和安全；3. 确定工作期间的通风状况，必要时佩戴个人防护设备。
三、工作操作1. 管道安装操作a. 在进行管道安装前，需要进行测量和标记，确保安装位置的准确性；b. 将管道部件进行拼装前，必须先进行检查，确保无损伤和松脱等问题；c. 安装过程中要注意操作规范，确保每个连接部位的牢固和密封性；d. 安装完成后，要进行必要的测试，如压力测试等，确保安全性和可靠性。
2. 管道维护操作a. 在进行管道维护前，必须先切断相应的供电和供水源；b. 维护作业过程中，要注意防止漏电、滑倒等意外发生，如需使用移动台阶等辅助工具时，要选择牢固稳定的；c. 维修过程中要佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
3. 管道清洗操作a. 管道清洗前，必须将相应的阀门关闭，并切断供电供水源，确保工作环境安全；b. 在进行清洗操作时，要注意高压水流的喷射，避免伤及他人或自身；c. 清洗完成后，要检查管道是否清洗干净，无杂物和污物残留。
四、紧急情况处置1. 在发生紧急情况时，如火灾、泄漏等，首先要迅速切断相关的供电和供水源，确保安全；2. 在处置紧急情况时要冷静、迅速反应，并按照既定的逃生和报警程序进行；3. 如需进行应急修理或处理时，要做好相应的防护措施，确保人身安全。
五、安全意识培养1. 定期进行安全知识培训，提高工作人员的安全意识和应急处置能力；2. 强调“安全第一”，要求工作人员始终将个人安全放在首位；3. 对于安全事故的发生，要进行及时的调查和分析，总结教训，防止再次发生。
六、附则1. 本规程所涉及的工作过程可能因具体情况而有所不同，但核心原则不变；2. 工作人员必须遵守国家和地方相关的安全法律法规，依法履职尽责。
管工作业安全技术操作规程范本
管工作业安全技术操作规程范本一、概述操作规程是为了确保工作场所的安全，防范事故的发生，保护员工的生命财产安全而制定的规程。
本操作规程适用于所有工作场所，所有员工必须严格遵守。
二、工作前的准备1. 操作人员应具备相应的资质和技能，并参加合适的培训。
2. 在进行任何工作之前，必须仔细阅读工作相关的操作手册，并了解工作的具体要求和注意事项。
3. 根据工作要求，确保使用的工具、设备和材料符合安全标准，并检查其完好性和可操作性。
4. 在工作区域内设置明显的警示标志，提醒人们注意安全。
三、工作场所安全准备1. 工作场所必须保持整洁，没有杂物和障碍物，保证操作空间的充足。
2. 应按照规定放置和使用安全设施，如防护网、防护栏、安全带等。
3. 每个工作区域都应配备灭火器，并定期检验保证其有效性。
4. 使用电气设备之前，应检查电气线路是否正常，电压是否稳定。
遇到异常情况及时停电并报修。
四、工作过程中的安全操作1. 在操作过程中，必须使用适合的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 操作人员必须保持专注，不能分心或粗心大意，特别是在高风险的操作中。
3. 在进行机械操作之前，必须确保设备已停机和断电，并采取措施防止误操作。
4. 在操作前应仔细检查材料的质量和可靠性，确保其符合要求，避免使用有问题的材料。
五、紧急事故处置1. 在发生紧急事故时，操作人员必须立即停止工作，保护好自己的安全。
2. 如果可能，立即向相关领导或安全人员报告事故，并根据情况采取相应的措施进行紧急救助。
3. 对事故进行及时的调查和记录，并进行事故原因分析，以便以后避免同类事故的发生。
六、工作后的清理与整理1. 工作完成后，必须及时清理现场，清除杂物和废料，保持工作环境的整洁。
2. 对使用的工具和设备进行检查和维护，确保其正常使用和延长寿命。
3. 对工作过程中出现的问题进行总结和反思，以便改进工作方式和提高安全性。
七、员工培训和宣传1. 所有员工必须经过安全培训，并定期进行复习和考核，以保持安全操作的能力。
管道工安全操作规程模版
管道工安全操作规程模版一、安全操作原则1. 严格遵守安全操作规程，坚持“安全第一，预防为主”的原则；2. 备齐必要的安全装备，如头盔、安全带、防护镜等，并正确佩戴使用；3. 熟悉工作区域的安全设施和紧急救援措施，并能正确使用；4. 强调团队合作和沟通，协同完成工作任务，并相互监督、督促遵守安全规程。
二、准备工作1. 在开始工作之前，先检查工作区域是否有明显的安全隐患，并及时报告进行处理；2. 获得工作指令后，仔细研读任務要求，了解工作内容、周边环境和安全风险；3. 检查工作设备和工具的工作状态，确保其良好运转；4. 根据工作要求穿戴合适的工作服装、防护装备。
三、管道开挖1. 在开挖之前，了解管道所在位置、深度、危险品通行情况等信息；2. 根据施工图纸确定开挖的区域，避免损坏其他管道或设施；3. 在工作区域标示警示标志，并采取隔离措施，防止他人靠近；4. 使用适当的开挖工具和设备，避免破坏管道或其他地下设施；5. 定期检查开挖区域的坍塌风险，及时采取支护措施，确保施工安全。
四、管道安装与连接1. 在安装管道时，应根据设计图纸进行布局和定位，确保正确安装；2. 严禁使用损坏的管道及配件，保证产品质量和使用寿命；3. 使用适当的工具和设备进行管道连接，如扳手、焊接机等，并遵循操作规程；4. 在进行管道连接前，检查连接部位是否有漏油、漏水等现象，并及时修复；5. 完成管道连接后，进行可靠性测试，确保管道连接质量和安全性。
五、管道试压1. 在进行管道试压前，检查试压设备的工作状态，确保其正常运转；2. 制定试压计划，包括试压压力、试压时间和试压范围等；3. 在试压过程中，严禁使用损坏的压力表、阀门等设备；4. 按照试压要求逐步增加压力，并定期检查试压设备和管道情况；5. 完成试压后，排空管道内的压力，解除试压设备的连接，确保安全。
六、管道维护与检修1. 定期进行管道维护和检修，确保其安全运行和可靠性；2. 检查管道设备的工作状态，如泄漏、锈蚀、堵塞等问题，并及时处理；3. 配备合适的工具和设备进行维修和更换操作，如焊接机、螺丝刀等；4. 在维护和检修过程中，注意安全措施，避免触电或其他风险；5. 维修和检修完成后，试运行管道设备，确保其正常工作和安全性。
管道工安全操作规程模版
管道工安全操作规程模版一、总则1. 为了确保管道工作过程中的安全性，保护工作人员的生命财产安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有从事管道工作的人员，包括工程技术人员、作业人员等。
3. 所有从事管道工作的人员应严格遵守本规程，加强安全意识，履行安全职责。
二、管道工作前准备1. 在进行管道工作前，应对工作地点进行全面的安全检查，清除工作区域内的障碍物，确保工作环境安全。
2. 针对工作内容和工作环境特点，编制详细的安全操作方案，并确保所有从事该工作的人员了解并遵守该方案。
3. 确保所使用的工具、设备等符合安全标准，检查工具设备的完好性，及时修理或更换有缺陷的工具设备。
三、管道工作操作规范1. 确定操作区域，进行必要的标识和警示，禁止无关人员接近工作区域。
2. 操作人员在进行管道作业前，应穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套、护目镜等。
3. 确保工作现场通风良好，排除有毒有害气体，保持空气清新。
4. 在进行高空操作时，必须采取安全措施，如设置安全围护网、使用安全带等。
5. 在施工现场应设立专人负责指挥协调工作，并遵循统一的指挥协调程序。
6. 在管道施工现场应设立火源安全警戒线，禁止吸烟，切勿使用明火操作，必要时设置明火控制措施。
7. 操作人员应随时保持警觉，注意周围环境变化，发现异常情况及时报告并采取相应措施。
8. 管道施工过程中，对于可能存在的危险源或隐患，需立即采取措施进行防范、消除或隔离。
四、应急预案和演练1. 编制管道工作应急预案，并进行相应的演练，以保证在紧急情况下的应对能力。
2. 明确工作人员的应急职责和逃生路线，确保每个工作人员掌握应急知识和技能。
3. 在演练过程中，及时总结演练情况，深入分析不足之处，及时改进完善应急预案。
五、安全培训和考核1. 针对管道工作人员开展相应的安全生产教育培训，确保其掌握必要的安全操作知识和技能。
2. 定期对从事管道工作人员进行安全操作考核，对不合格人员进行专项培训并重新考核，确保其安全操作能力。
工业管道安全操作规程
工业管道安全操作规程一、前言工业管道运行是工业生产中不可或缺的一部分，但由于操作不当、设备老化、设计缺陷等原因，管道事故时有发生，给人们的生命健康和财产安全大大威胁。
因此，为保证人员和设备的安全运行，制定一份完善、科学的工业管道安全操作规程是十分必要的。
二、适用范围本规程适用于工业生产中大型管道设备的运行、检修和维护工作，包括但不限于：1. 石油、化工、天然气、液化气等行业的管道系统；2. 食品、饮料、制药等行业的管道系统；3. 供水、排水、暖通空调等行业的管道系统。
三、安全操作规程1. 空气检测在进行任何管道作业前，必须检查周围空气的质量。
如果空气中含有可燃性气体，有毒气体，或者氧气浓度低于19.5%，则必须立即撤离所有人员，开启排风设备，并采取必要的措施确保空气清新。
2. 管道标志标明管道系统的流体、流向、压力等参数的标识牌或标志牌应该醒目明显和易识别，并应该随着管道变化而及时更新。
3. 技能培训所有参与管道操作的人员必须接受相关培训，包括施工操作、安全管理等方面。
新员工必须接受必要的安全培训和考试后，才能参加管道作业。
4. 防护措施所有参与管道操作的人员必须穿戴工作服、安全帽、眼镜、手套等个人防护设备，避免由于操作过程中发生的意外事故影响到人员的安全。
5. 管道清洗在管道清洗时，必须将系统排空，并关闭所有进水和排水阀门。
清洗过程中，必须保证工作区间内通风良好，并且操作人员必须戴上呼吸器以避免吸入有害气体。
6. 管道维修在进行管道维修时，必须依照作业许可制度规范执行。
首先，需要将进出口阀门关闭，切断管道系统与其他系统之间的联系。
如果管道压力仍保留，需要对管道进行排气，然后才能进行维修。
在完成维修后，必须进行系统压力测试，确保管道系统能够正常使用。
7. 压力测试在进行压力测试钱，必须将管道系统彻底清洗干净，确保管道系统内部不含杂质。
在测试时，测试压力必须小于管道的最大工作压力标准发。
测试过程中，不得在管道系统内施加过高的压力，以避免管道破裂。
管道工操作安全规程范本
管道工操作安全规程范本1. 概述1.1 本安全规程旨在确保管道工操作过程中的安全性，保障工作人员的生命财产安全。
1.2 所有从事管道工作的人员都应遵守本规程。
2. 责任与义务2.1 管道工应熟悉并且遵守公司制定的安全操作规程，并时刻注意自身安全以及周围人员的安全。
2.2 管道工应定期接受安全操作培训，提高其安全意识和技能水平。
2.3 管道工应检查和维护使用的工具和设备，确保其正常运行和安全性能。
3. 工作前准备3.1 在进行管道工作之前，应检查工作区域及周边环境，确保没有危险物品、明火等。
3.2 检查并穿戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.3 确保使用的工具和设备都处于正常工作状态，如发现异常应及时报告。
4. 管道安全操作4.1 在进行管道安装、维修或更换时，请确保管道的系统处于停机状态，并采取相应的隔离措施，防止意外启动。
4.2 在进行焊接或切割操作时，应确保操作区域没有可燃物质，并采取相应的消防措施。
4.3 在搬运或安装重物时，应使用合适的吊装工具，并确保重物的稳定性，防止倾倒或坠落。
4.4 在进行高空作业时，请佩戴安全带，并使用稳固的脚手架或爬梯。
4.5 管道工应遵守安全操作程序，如正确操作阀门、紧固螺栓等。
5. 受限空间作业5.1 在进行受限空间作业之前，应评估作业风险并制定详细的作业计划。
5.2 在进入受限空间之前，应进行适当的通风和检测，确保安全气体浓度。
5.3 进入受限空间时，应使用适当的个人防护设备，并严格按照作业计划执行。
5.4 受限空间作业时，应有人监护，确保工人的安全。
6. 紧急情况应对6.1 管道工要熟悉公司的紧急处理程序，并掌握灭火器的使用方法。
6.2 在发生火灾等紧急情况时，应立即报警并采取适当的紧急措施。
6.3 在发生人员伤害事故时，应立即停止作业并采取救援措施。
7. 安全记录与汇报7.1 管道工应及时记录工作中的安全情况和事故隐患，并上报相关部门。
2023年工业管道安全操作规程
2023年工业管道安全操作规程第一章总则第一条为了规范工业管道的安全操作，保障人员和设备的生命财产安全，提高工业生产的安全性和效率，制定本规程。
第二条本规程适用于各类工业管道的安全操作，包括但不限于输送液体、气体、固体颗粒等物质的管道。
第三条工业管道操作人员应具备相应的操作技能和安全知识，严格按照本规程和相关操作规范进行操作。
第四条工业管道操作人员应遵守国家相关法律法规和工业安全标准，严禁违规操作和私自改动设备。
第五条工业管道操作人员应不断提高安全意识，及时发现并处理各类安全隐患，确保管道安全运行。
第二章管道操作安全要求第六条管道操作人员应了解管道系统的基本结构和工作原理，熟悉管道布局和各个关键部位的功能。
第七条管道操作人员应熟悉管道系统的安全阀、控制阀、仪表仪表设备的使用方法和维护保养要求。
第八条管道操作人员应按照设备厂商提供的操作手册和维护手册进行操作和维护，严禁盲目操作和私自调整参数。
第九条管道操作人员应按照规定的程序和方法进行管道的开关操作、检修维修、清洗消毒、漏损检查等工作。
第十条管道操作人员应加强管道巡视和设备检查，及时发现并处理管道泄漏、堵塞、腐蚀、破损等问题。
第三章管道安全应急处理第十一条出现管道泄漏、事故等紧急情况时，管道操作人员应第一时间发出紧急停工信号，并采取适当的应急措施。
第十二条管道操作人员应熟练掌握应急处理技能，如紧急关闭阀门、启动应急泵站等，避免事故扩大和恶化。
第十三条管道操作人员应及时上报事故情况，配合安全生产部门进行善后处理和事故调查。
第四章管道维护保养第十四条管道操作人员应按照维修保养计划和要求，定期进行设备巡检、润滑、更换磨损部件等维护工作。
第十五条管道操作人员应定期清洗和消毒管道，确保管道内部的卫生安全。
第十六条管道操作人员应定期清理并排除管道内的杂物和异物，防止管道堵塞和积水。
第十七条管道操作人员应做好管道的防腐工作，定期检查管道表面的腐蚀情况，及时进行维修和防护。
管道工安全操作规程范本
管道工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障管道工作人员的安全和健康，提高管道施工管理水平，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事管道工作的人员，包括管道施工、维修、检测等工作人员。
第三条管道工作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，掌握相关安全知识和技能，做到安全操作、防范风险。
第二章安全保障第四条管道工作人员应全面贯彻实施安全生产方针，牢固树立“安全第一，预防为主”的工作思想。
第五条管道工作人员在开始工作前，必须经过安全培训，了解工作中可能的危险因素和安全防护措施。
第六条管道工作人员应配备相应的个人防护设备，并做好佩戴和维护的工作。
第七条管道工作人员应按照规程要求进行必要的体检和职业健康检查，确保身体健康。
第八条管道工作现场应设置相关警示标识和安全警示线，标明危险区域和禁止入内区域。
第九条管道工作人员在不适宜的天候条件下（如大风、暴雨），应及时停止工作，以确保工作人员的安全。
第十条管道工作人员应按照规定的工作程序和工艺要求，严格执行安全操作规程。
第三章预防措施第十一条管道工作人员应在工作前认真查看施工现场，了解工作环境和存在的风险。
第十二条管道工作人员应根据工作需要制定合理的作业方案，充分考虑工作过程中可能发生的事故隐患。
第十三条管道工作人员应做好工作区域的防火、防爆工作，保证施工安全。
第十四条管道工作人员在操作电气设备时，应注意电气安全，防止漏电和触电事故。
第十五条管道工作人员应正确使用、保养和存放工作工具和设备，确保其安全可靠。
第十六条管道工作人员在使用机械设备时，应熟悉操作规程，做好日常检查和维护，确保设备的安全可靠。
第十七条管道工作人员在施工现场使用化学物品时，应注意安全，防止化学品泄漏和中毒事件。
第十八条管道工作人员在清理现场和处理废弃物时，应按规定进行分类、存放和处置，防止环境污染和事故发生。
第四章应急管理第十九条管道工作人员应具备基本的急救知识和技能，掌握常见伤病的初步处理方法。
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操作规程编号：LX-FS-A25800 工业管道安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工业管道安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、范围本标准适用于企业中输送介质为可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的工业管道。
2、工作标准2.1 -般规定2.1.1 工业管道的检修必须经车间领导批准和得到运行班长的许可，并应在检修工作负责人的领导下进行。
工作人员应熟悉管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。
2.1.2 在许可开始检修前，运行人员应做好一切必要的切换工作，并保证检修的前一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水、油或天然气。
各有关阀门应关好，加盲板，电动阀门应切断电源，并将这些操作通知值班室，记录在值班日志中。
2.1.3 检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作通知后方可进行工作，开始工作前，检修工作负责人必须会同值班人员共同检查，需检修一段管道确已可靠地与运行系统隔断，没有汽、水、油或天然气流入的可能。
2.1.4 在汽水管道上进行长时间的检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板和运行中管道隔断，或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严。
两个串联之间的疏水阀应予以打开，关闭的阀门和打开的疏水门应上锁或挂警示牌。
2.1.5 管道检修工作前，检修管段的疏水阀门必须打开，以防阀门不严时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内，拧松管道或阀门法兰盘螺丝时，须先将法兰盘离身体远的一半螺丝松开，后略松近身体一半的螺丝，使存留的汽水从里面的缝隙排出，以防尚未放尽的汽水烫伤工作人员。
附近如有电气设备，应加以遮挡以防汽水喷到上面。
如管道上没有疏水阀，则应在检修工作负责人的监护下，由熟练技工进行拧螺丝正作。
2.1.6 检修工作完毕后，检修工作负责人应会同运行值班人员检查工作确已完结，加装的堵板已经拆除，管道已恢复常态，工作现场已清理完毕，所有检修人员已经离开后，才可取下警告牌和铰链，排除堵板时必须将堵板另一侧积存的汽水放尽。
2.1.7 检修后，检修系统与运行连接时，联络阀门应缓慢开启，一般先开2扣，至检修系统水充满后在全开阀门，以防止因阀门开的过快使系统压力回零造成系统瘫痪。
2.1.8 安装法兰和阀门的螺丝时，应用撬棒校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，以防轧伤手指。
2.1.9 不准在有压力的管道上进行任何检修工作，对于运行中的管道可允许带压力紧阀门盘根和在管道上打卡子以消除轻微漏泄，但必须经车间领导批准并取得值长同意，并由车间领导指定熟练人员在工作负责人的指导和监护下进行。
在工作中还要特别注意操作方法的正确性。
（如螺丝不要紧的过度，紧度要均匀，注意操作位置，防止汽水烫伤等）。
在特殊情况下，需要在有压力的管道上进行抢修工作时，应向主管领导请示，经主管领导同意并采取好安全措施后，方可执行。
2.2 地下管道的检修2.2.1 在地下附件室内对设备进行操作、巡检、维护或检修工作不得少于二人。
2.2.2 开闭地下维护室的人孔盖，必须使用适当的工具，不准用手直接开闭。
2.2.3 打开地下附件室人孔进行工作时，必须在打开人孔周围设置遮拦，夜间还应在遮拦上悬挂红灯。
2.2.4 在进入有水的地下附件室及沟道内进行操作或检修，工作人员应穿橡胶鞋。
2.2.5 在地下附件室及沟道内工作，禁止使用燃油灯照明，可用12-36V的行灯，在有害气体的地下维护室内及沟道内工作，应使用携带式的防爆电灯或矿工用的蓄电池灯。
2.2.6 地下附件室及沟道内应保持清洁，出入口不准堆积任何物品。
2.2.7 在地下附件室及沟道内使用汽油机或柴油机时，应把汽油机或柴油机的排气管接到外面，并有良好通风，否则不准使用。
2.2.8 进入有害或油度高的地下附件室之前，应打开附件室的两个人孔。
并在每个人孔上面放置通风筒或导风板，其中一个正对来风方向，另一个正对去风方向，以加强通风。
2.2.9 在地下附件室内进行工作前，工作负责人必须用仪器检查室内有无有害气体，禁止用燃烧的火柴投进附件室内检查，以防止发生爆炸。
在有害气体的附件室内不准吸烟。
2.2.10 在有可能存在有害气体的地下附件室或沟道内工作，工作人员必须戴防毒面具及安全带，安全带绳子的一端掌握在上面监护人手中，如果监护人必须进到附件室作救护，应先带上防毒面具和系上安全带，并应有其他人员在上面监护。
2.2.11 在有害气体的地下附件室内工作，工作人员应轮班倒换工作，地下附件室和沟道内温度大于50℃时不准进入工作。
在40-50℃温度内工作，应适当轮换工作和休息。
2.3 天然气管道2.3.1 一般规定2.3.1.1 天然气管网的检修和维护，应由专职人员进行。
其人员必须接受专业技术培训，经考试合格后方可上岗操作，管网抢修和维护所用的器材和设备的防爆等级应为ia级或S级，作业工具采用防爆工具。
2.3.1.2 燃气管网检修和维护的管理部门应配置专职安全管理人员，对燃气管网的重要设备、重要部位、应设有识别标志。
3.3.1.3 在带气管网上作业或在沟槽、井室、地沟、夜间或暗处作业时，都不得少于三人轮换作业，其中二人作业，一人监护。
2.3.1.4 在夜间、暗处或漏气严重的场合带气检修管道时，要求用防爆灯或手电筒，不准用明火照明，不得使用碘钨灯之类的高温强光灯具。
2.3.1.5 在天然气外网带气作业前，必须准确划分安全与危险区域，区域划分要根据风向、风速、漏气量。
上风距漏气点lOm以外为安全区，下风头距漏点40m以外为安全区。
如风向经常变动时，天然气可能波及范围应扩大成圆，其半径不小于40m。
在危险区域，禁止非作业人员逗留及设置明火。
2.3.1.6 管网的检修与维护应制订方案并经批准后实施，紧急情况应做应急处理，同时向有关部门报告。
2.3.1.7 燃气管道的动火作业应建立分级审批制度，由动火作业单位填写动火作业报告和动火作业方案，并向安全管理部门申报，经批准后方可作业。
2.3.1.8 管网停气、降压、动火及通气作业，必须有专人负责现场的指挥工作，并应设有安全员。
2.3.1.9 管网停气、降压、动火及通气作业者必须配置相应的通讯设备、防护用品和消防器材。
2.3.2 停气与降压2.3.2.1 停气与降压前的准备工作应符合下列规定a)停气与降压作业前应事先通知用户。
b)停气与降压作业时间宜避开用气高峰和雷雨天气。
c)停气与降压作业中，当采用旁通管供气时，应在作业前装好，并按有关规定检验。
d)当采用关闭阀门停气时，应事先进行启闭实验。
2.3.2.2 停气与降压作业时应符合下列规定：a)停气作业时应能可靠地切断气源，并将作业管段内的燃气安全排放。
b)降压作业应有专人控制压力，管内燃气压力不宜小于500Pa，严禁管内产生负压。
2.3.3动火2.3.3.1 运行中的燃气管网需动火作业时，应有安全技术等部门配合与监护。
2.3.3.2 动火作业，应划出作业区，设置护栏，作业区应保持空气流通，无燃气聚积。
2.3.3.3 停气动火作业前，应置换作业管段内的燃气，并符合下列规定：a)采用置换法时，应取样检测管内混合气体中的可燃气体含量，经连续做三次（每次间隔5min），测定无可燃气体后，方可动火作业。
b)燃气管内有燃气杂质时应充入惰性气体，进行隔离。
c)停气动火操作过程中，遇有漏气或窜气等异常情况时应停止作业，待消除异常情况后方可继续进行。
d)作业中断，或连续作业时间较长，均应重新测定管内燃气含量，符合本条第一、二款时，方可继续作业。
2.3.3.4 带气动火应符合下列规定：a)当管道和设备处在室外空旷处，确认不会发生燃气聚积时，方可带气动火作业。
b）带气动火作业时，管内必须保持正压，其压力控制在500-800Pa。
c)动火作业引燃的火焰，必须有可靠、有效的方法随时将其扑灭。
d)新旧钢管连接动火作业时，应先采取措施使新旧管道电位平衡。
2.3.4 通气2.3.4.1 恢复供气应事先通知用户，涉及到用户的停气、降压工程不应夜间恢复供气。
2.3.4.2 管道和设备在停气作业完成后，应检查、置换合格，方可恢复供气。
2.3.4.3 管道和设备抢修或维修作业后，应全面检查合格后，方可恢复供气。
通气作业必须有严格的安全防范措施。
2.3.4.4 置换作业时，设置临时放散点应符合下列规定：a)放散点数量与位置应根据现场条件确定，但管道末端必须设置放散点；b)放散点应避开居民住宅、明火，高压架空线等场所，当无法避开居民住宅等场所时，应采取保护措施；c)放散管应高出地面2m以上。
2.3.4.5 用燃气直接置换空气时，其置换时的燃气压力宜小于5000Pa。
2.3.4.6 置换前，应在起点段安装压力表，在末端放散管上安装取样管。
2.3.4.7 置换放散时，应有专人负责监控压力及取样检测。
2.3.4.8 管道通气后，应对新通气管线进行全线检查。
2.3.5 抢修2.3.5.1 抢修人员应佩带职责标志，到达作业现场后应根据燃气漏泄程度定警戒区，在警戒区内严禁明火，应管制交通严禁无关人员入内。
2.3.5.2 抢修人员到达现场后，对中毒和烧伤人员必须及时救护。
2.3.5.3 作业现场经测分泄漏的燃气与空气混合气体达到以下浓度时应划分污染区：a)燃气在空气中的浓度达到或超过爆炸下限的20%。
b)混合气体中一氧化碳浓度大于0.05%。
2.3.5.4 在污染区作业时应符合下列规定：a)除抢修人员、消防人员、救护人员以外，其他人员未经许可严禁进入污染区。
b)进入污染区的操作人员应按规定着装，作业时应有人监护，严禁单独操作。
c)污染区内严禁使用非防爆型的机电设备及仪器仪表，如录音机、对讲机、电子照相机、碘钨灯等。
d）污染区作业时应进行强制通风，清除积聚燃气，严禁产生火花现象。
2.3.5.5 管道及设备修复后，应做全面检查与清扫，防止燃气窜入夹层、窖井、烟道和底下设施等不易察觉的场所。