水泥混凝土滑模施工的质量控制正式版
简述水泥混凝土路面滑模摊铺施工质量控制要点
简述水泥混凝土路面滑模摊铺施工质量控制要点摘要:通过本人在省道S263线公路滑模摊铺水泥混凝土路面的施工实践,总结提出实际施工中应重点控制的关键环节,并对如何控制路面滑模施工的质量,提出了施工控制要点,以保证路面质量。
关键词: 滑模摊铺；水泥混凝土路面；施工；质量控制Abstract: by my S263 line in provincial highway sliding mode paving cement concrete pavement construction practice, the article sums up actual construction should focus on the control of the key link, and how to control the quality of the road surface sliding mode construction, and puts forward the construction control points, to ensure the quality of road surface.Keywords: sliding mode paving; The cement concrete pavement; The construction; Quality control随着我国经济的迅速发展,公路运输对路面的结构强度和使用性能提出了更高的要求。
水泥混凝土路面因其强度高、稳定性和耐水性好、使用寿命长、养护费用低等优点,越来越受到青睐,在高等级公路中所占比例也越来越大。
而滑模摊铺水泥混凝土路面施工作为一种新的施工工艺，具有机械化程度高，施工速度快，工程质量好的优点。
此工艺铺筑的水泥混凝土路面密实、平整、耐久、安全，能够满足高等级水泥混凝土路面的内在质量、行驶功能和耐久性的技术要求。
本文结合本人在省道S263线公路施工中的实际经验,总结了滑模摊铺施工中应注意的一些技术要点。
浅谈水泥混凝土滑模摊铺施工的质量控制
浅谈水泥混凝土滑模摊铺施工的质量控制水泥混凝土路面的设计标准和工程质量要求高，必须重视和加强现场施工中的工程质量控制问题。
现从气温影响、混凝土配合比设计、早期裂缝、特殊板施工、混凝土路面与其它构造物的连接等方面较详细地阐述了水泥混凝土滑模摊铺施工的质量控制，并简述了水泥混凝土滑模摊铺施工技术展望。
标签：滑模；施工质量；控制“十二五”以来，水泥混凝土路面得到迅速发展，水泥混凝土路面的设计标准和工程质量要求高，必须重视和加强水泥混凝土路面现场施工中的工程质量控制，提高水泥混凝土路面的施工质量。
目前，水泥混凝土滑模施工技术越来越广泛地应用，但如何进行施工质量控制，成为难点和热点问题，开展水泥混凝土路面滑模摊铺施工的质量控制，业已引起工程项目参建各方高度重视。
加强水泥混凝土路面滑模摊铺施工控制，才能确保工程质量，延长水泥混凝土路面使用寿命。
1 水泥混凝土滑模摊铺施工质量控制1.1 气温影响的控制1.1.1 必须有测定气温、混凝土温度、相对湿度、风速等的设备，制定相应表格，加强数据记录和分析。
1.1.2 当蒸发率的值超过0.5kg/m2.h，风速5m/s左右时，必须要有防止蒸发的措施，采用遮荫，覆盖等。
1.1.3 混凝土施工适宜气温为：5℃～30℃，若气温高于30℃，建议停止施工或改成夜间施工（按夏季施工要求）。
1.2 混凝土配合比设计的控制混凝土配合比设计是滑模施工质量控制的关键，是关系到工程质量能否有效保证，施工能否顺利进行和是否经济合理的关键。
滑模摊铺水泥混凝土路面的配合比设计应当满足弯拉强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求，其中保证混凝土的工作适用性、稳定性和可滑性是路面滑模施工混凝土的特殊要求。
为了使混凝土在摊铺过程中，不产生蜂窝、麻面、拉裂、塌边、溜肩现象，提高面层顶面整体的平整度合格率及两侧面的垂直度和减少人工辅助工作量，就必须保证混凝土的工作性能满足要求，因此在进行配合比设计时要综合考虑混凝土的坍落度和振动粘度系数，可通过限制二者的最小值和最大值来实现该目标。
水泥混凝土滑模施工的质量控制
编订：__________________审核：__________________单位：__________________水泥混凝土滑模施工的质量控制Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6280-67 水泥混凝土滑模施工的质量控制使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
引言随着经济的发展,公路建设飞速发展,越来越多的采用水泥混凝土路面。
水泥混凝土路面不但具有很高的强度,而且具有汽车运行中所必需的平整度,很好的耐磨性和必要的粗糙度,可以确保汽车的高速安全行驶。
为了修筑好水泥混凝土路面,不仅要求在设计中准确计算好路面的结构和厚度,而且也要求在施工中必须选择优质材料,科学组成设计,合理组织施工[1]。
1混凝土配合比设计水泥混凝土路面板厚度的计算以抗弯拉强度为依据,混凝土面板的抗弯拉强度应满足设计要求,表面平整、耐磨、抗滑。
因此,混凝土的配合比设计应根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、工作性等要求和经济合理的原则,选用原料,通过试验和必要的调整,确定混凝土单位体积中各组成材料的用量。
配合比设计的主要任务是选好水灰比、用水量和砂率这几个参数[2,3]。
2滑模摊铺的施工工艺水泥混凝土路面施工常分为小型机具、轨道式摊铺、滑模式摊铺三种方法,而目前高等级路面的修筑过程中采用最多的是滑模摊铺的施工工艺。
其特征是不架设边缘固定模板,将布料、松方控制、高频振捣棒组、挤压形成滑动模板,拉杆插入、抹面等机构安装在一台可自行的机械上,通过基准线控制,能够一遍摊铺出密实度高、动态平整度优良、外观几何形状准确的水泥混凝土路面。
水泥混凝土滑模施工质量控制
水泥混凝土滑模施工质量控制1. 简介水泥混凝土滑模施工是一种常用的混凝土施工方法，适用于需要大面积、高标高的混凝土施工工程。
在水泥混凝土滑模施工过程中，需要严格控制施工质量，以确保混凝土工程的稳定性和耐久性。
本文档将介绍水泥混凝土滑模施工质量控制的方法和标准，帮助相关从业人员提高施工质量，减少水泥混凝土滑模施工中的问题和风险。
2. 施工前的准备工作在进行水泥混凝土滑模施工前，需要做好以下准备工作：2.1. 工程设计工程设计应满足以下要求：•结构设计符合规范要求•混凝土配比合理•滑模板结构设计合理，能够满足施工要求2.2. 材料准备材料的准备应符合相关标准，包括：•水泥：应符合国家标准要求，品种应与设计要求相符•骨料：应符合规定的级配要求•混凝土添加剂：根据设计要求添加，应符合相关标准•水：应符合国家标准要求2.3. 设备准备滑模板设备应符合设计要求，设备的安装和调试应按照相关要求进行。
3. 施工过程中的质量控制水泥混凝土滑模施工质量控制主要包括以下方面：3.1. 混凝土配合比控制混凝土的配合比应符合设计要求，包括水灰比、骨料用量等。
施工过程中，要严格按照配合比进行施工，避免调整配合比，以保证混凝土的强度和稳定性。
3.2. 施工过程控制施工过程中，应注重以下控制：•充分抹平混凝土表面，避免出现空洞和缺陷•控制混凝土的均匀性，避免出现偏析现象•控制施工速度，避免过快导致浆液分离•控制滑模板的下降速度，以保证混凝土的压实性3.3. 强度及表面质量控制在混凝土硬化过程中，需要对强度和表面质量进行控制。
包括：•根据设计要求，进行混凝土强度试验•控制混凝土的养护时间和方法，确保混凝土的强度发展•关注混凝土表面的开裂和渗水情况，及时采取措施进行修复4. 施工后的检验与验收施工完成后，应进行以下检验和验收工作：•对已建成的混凝土结构进行强度试验并记录，并与设计要求进行比较•对混凝土表面质量进行检查，发现问题及时修复•进行结构的验收工作，确保施工质量符合设计要求5. 结论水泥混凝土滑模施工质量控制是确保混凝土工程质量的重要环节。
滑模施工质量控制措施
滑模施工质量控制措施
滑模施工是一项多工种同时连续作业的施工工艺，除在技术上有可靠的措施外，管理上必须有严格的质量保证措施，才能保证工程质量。
(1) 滑模装置组装的质量是滑升施工质量的关键，对模板锥度墙
身厚度，节点连接等均应逐一全面验收，并办理交接手续。
(2) 墙身滑模砼施工应有统工指挥，随时协调解决砼搅拌和浇
筑，砼浇筑与模板滑升，以及与垂直运输机械配合等整个滑
升过程中的矛盾。
(3) 每层滑升后，即测定垂直度偏差值，办理书面资料，交下层
施工作纠偏的依据。
(4) 各工种应有明确的岗位责任制，严格分工，定点定块，各负
其责。
(5) 每滑升四、五层对滑升设备保养一次，校正滑升过程中产生
的变形，使模板系统保持良好的状态。
(6) 模板清理应于重视，施工中应随时清理操作台上的砼、砂石
等残余垃圾，经常保持操作台、模板等的清洁，在滑空阶段
必须派人清理模板。
(7) 墙身和楼板砼浇筑以后，应加强养护，在滑模平台上设置和
建筑平面相似的水管环路，以保证水源的供给。
(8)
(9) 液压设备应有备用件，防止某一部件而影响整体滑升施工。
水泥混凝土路面滑模施工质量控制教材
16
二、混凝土的配合比设计与优化
应根据设计要求使用部位及施工中的输送方式、振捣 方式、摊铺方式等，合理拟定配制混凝土的技术要求， 并根据这些选定水泥品种、等级；砂的品种、规格；碎 石的最大粒径；外加剂品种与技术要求，确定是否掺矿 物掺合料。
水泥混凝土路面滑模施 工质量控制教材
目录
一、原材料质量控制 二、配合比设计与优化 三、混凝土室内质量控制 四、搅拌站的标定与混凝土试拌 五、滑模施工工艺控制要点
2
一、原材料质量控制
1、水泥
《水泥砼路面施工规范》水泥强度要求
交通等级 设计弯拉强度(MPa)
龄期(d) 抗折强度(MPa) ≥ 抗压强度(MPa) ≥
4.75
95～100 95～100 95～100
1、Mx≥2.0，同一配合比偏差＜0.3。 2、配制混凝土时剔除细集料中4.75mm以上的颗粒。
11
砂中＞4.75mm碎卵石 含量应＜5％
12
细集料质量控制ห้องสมุดไป่ตู้点
1、同一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过0.3，否则 应分别堆放，并调整配合比中的砂率后再使用。
以下的石屑。 4、级配必须满足规范要求，严格控制16～19mm含量，最大
粒径应保证。 5、对于含泥量超标的碎石，要进行除尘或水洗处理。
9
3、细集料
细集料技术指标
项目
单粒级最大压碎指标，%≤ 氯化物(氯离子质量计)，%≤ 坚固性(按质量损失计)，%≤
云母(按质量计)，%≤ 含泥量(按质量计)，%≤ 泥块含量(按质量计) ，%≤ 人工砂MB值<1.4或合格石粉含量(按质量计)，%≤ 人工砂MB值≥1.4或不合格石粉含量(按质量计)，%≤ 硫化物及硫酸盐②(按SO3质量计)，%≤ 轻物质(按质量计)，%≤
高速公路中滑模摊铺水泥混凝土路面的质量控制
浅谈高速公路中滑模摊铺水泥混凝土路面的质量控制【关键词】公路施工；滑膜摊铺；混凝土路面；质量控制1.滑膜摊铺水泥混凝土路面的特点滑膜摊铺设备的运用通常采用对振捣强化的方式，该技术运用相对广泛。
滑膜摊铺设备前面设置有松方控制布料器，中部配备振捣系统、自动传力杆和拉杆插入设备，设备后方有振动挫平梁和自动抹平梁设置，并与人工修边、拉毛、切缝及抗滑构造方法相结合进行施工。
在滑膜摊铺施工过程中，对混凝土的要求相对较高，还应确保施工技术人员具有专业的施工经验。
1.1对混凝土的工作性要求较高通常情况下，在对人工支模进行施工时，混凝土混合料受到模板的束缚，不容易有塌边及溜肩现象出现，在运用滑膜摊铺施工时，应确保在滑膜摊铺机经过后，混凝土的边缘足够垂直且无塌边出现。
所以，与其它施工工艺相比，滑膜摊铺的区别则是对混凝土的和易性要求较高。
作为一种综合性技术性质，和易性与施工工艺的联系相对密切，主要包括流动性、保水性及粘聚性三方面。
1.1.1拌合物的稀稠程度反映出其流动性当混凝土拌合物较为干稠时，流动性则较差，很难进行振捣密实。
当混凝土拌合物过稀时，流动性相对较好。
但促使有封层离析现象出现。
对混凝土拌合物流动性造成影响的关键因素则是用水量的多少。
1.1.2混凝土拌合物的均匀性反映出其粘聚性当混凝土的粘聚性不好时，混凝土则会出现集料与水泥浆出现分离，从而造成混凝土不均匀，振捣结束以后会有蜂窝及空洞等现象出现。
对混凝土拌合物的粘聚性造成影响的因素是砂胶比的大小。
1.1.3混凝土拌合物的稳定性反映出其保水性当混凝土内部保水性较差时，容易有透水通道产生，对混凝土的密实性造成影响，从而促使混凝土的强度及耐久性得到降低。
对混凝土保水性造成影响的因素主要包括水泥的品种、用量及细度。
通常情况下，运用稠度试验的方法对混凝土的和易性进行判断，在施工现场进行评价时，通常以坍落度试验为准。
滑膜摊铺施工工艺通常采用半干硬性混凝土进行施工，对混凝土的坍落度通常控制在30mm～50mm之间。
滑模施工水泥混凝土路面的质量控制要点
滑模施工水泥混凝土路面的质量控制要点发表时间：2018-01-11T09:48:18.193Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第23期作者：王云强[导读] 滑模摊铺是公路路面建设中的重要环节，以工作效率高、建造产品优而收到广泛关注。
山西省晋中路桥建设集团有限公司山西省晋中市 030600 摘要：水泥混凝土路面属于刚性路面，其大刚度，抗疲劳性和耐久性良好，在我国重载交通以及大交通量道路方面得到广泛的应用，已占到铺装路面总里程的70%以上。
公路水泥混凝土路面施工工法通常有：碾压法、三辊轴法和滑模法。
滑模法是当前水泥混凝土路面施工中最为先进的施工方式，具有机械化程度高、连续移动成型的特点，在滑模施工过程中，各施工流程环环相扣、紧密结合。
其主要工艺流程：施工准备、搅拌与运输、路面摊铺、养护。
关键词：水泥混凝土路面；滑模法施工；控制技术引言滑模摊铺是公路路面建设中的重要环节，以工作效率高、建造产品优而收到广泛关注。
该项技术特点主要为使用超高频设备，采取大型挤压手段，打造平整平滑的路面。
工程项目实施依靠集体力量，工程量集中，完成程度较高，完成后路面整齐，具备视觉上的审美体验和使用上的较高质量。
该技术目前在公路铺设工程中被广泛使用。
为了提升该技术的工程项目质量，进一步推进技术发展，充分发挥该项技术的作用，需要对铺设水泥混凝土路面工程进行严格管理，创新管理方式，严格管理手段，做到管理有序，有法，有效。
1影响滑模板施工路面平整度的因素1.1摊铺机的灵敏度摊铺机灵敏度的控制，对路面平整度的影响较大。
但一般来说，目前使用的大部分摊铺机灵敏度都比较低，使用这类摊铺机效果都比较差。
甚至在许多已经基本完成初期施工的水泥混凝土路面上作业之后，使用摊铺机的效果都比较差。
并且，若在摊铺机工作过程中，其使用的底模发生了形变，将对路面施工产生较大的影响，导致路面平整度差，甚至对已经成型的路面形状产生影响。
此外，大多摊铺机有自带的“滤波”能力，能够对轻微的不平整问题进行处理，但若是其自身都失去平整性，也会失去对路面的平整功能。
浅谈水泥混凝土路面滑膜施工的质量控制
浅谈水泥混凝土路面滑膜施工的质量控制在我国现阶段公路工程建设过程中，能在最短时间内建设质量最优越路面的施工技术就是水泥混凝土滑膜路面，其具备的现代智能化的机械设备极大的推进了公路工程建设。
文章分析了滑膜施工的技术重点，并对如何提高施工质量提出了观点，望对此类工程建设提供参考或借鉴。
标签：水泥混凝土；滑膜施工；质量控制引言随着社会经济的飞速发展，各类高速公路开始建设起来，水泥混凝土滑膜施工也开始增多。
因此怎样在不断提高施工质量的同时增进施工技术的发展，成为了公路建设单位必须思考的问题。
只有不断的提高施工技术，才能有效的保障公路的稳定性、安全性、舒适性，才能保证社会经济更加稳定的发展。
1 滑膜建设的技术重点1.1 准备工作在进行滑膜工作之前，必须进行有效的预备工作，从而避免在工作中产生问题，影响施工质量和进度。
预备工作主要包括技术培训与安全教育、基层清理、检查平整度等。
技术培训的人员主要是工程施工与组织人员、控制设备人员等，安全教育是除了上述这些人员之外还有普通的施工人员。
保持基层的平整度和清洁能保证施工的顺利以及施工的进度。
在施工开始前也要安排专门的人员成立安全监管小组，负责各项流程的安全施工，以及每个环节的施工质量检查。
1.2 安置基准线滑膜施工最为关键的步骤就是摊铺机的运行质量，而摊铺机运行的质量又与安置的基准线标准息息相关。
基准线的作用就是确保摊铺机的行进顺利，以及路面的各项标准符合设计要求。
安置基准的方法可以分为两个步骤，第一步电钻钻孔，第二步基层立杆。
设置的钻孔之间不能差距过大，以免影响路面施工质量，检测基准线是否符合标准可利用水准仪进行检测。
施工时应避免对基准线产生任何破坏，保证施工质量。
1.3 保持基层湿润保持基层的湿润度有利于滑膜施工，通常保持其湿润度的方法是喷洒清水，通过分析施工的环境温度、空气干燥情况来决定喷洒多少清水。
在喷洒过程中应该保持基层受水均匀，同时保持水量适中，过多易积水，过少路面易干裂，从而影响施工道路的稳定性与安全性。
水泥混凝土滑模施工的质量控制
水泥混凝土滑模施工的质量控制摘要水泥混凝土滑模施工是一种常见的施工方式，适用于大面积水平混凝土基础、钢筋混凝土楼板、地下车库等建筑工程。
该方法施工速度快，施工质量易于掌控，但需要进行严格的质量控制，以保证施工质量。
本文从材料选择、模板设计、混凝土浇筑、养护等方面介绍了水泥混凝土滑模施工的质量控制方法。
介绍水泥混凝土滑模施工是一种利用滑模板浇筑水泥混凝土的方法，属于一种快速浇筑方式。
该施工方式施工速度快、安全可靠，适用于大面积水泥混凝土工程建设，如地下车库、钢筋混凝土楼板、水平基础等，提高了施工效率和效果。
水泥混凝土滑模施工主要由以下几个流程组成：材料选择、模板设计、混凝土浇筑、养护等。
对于这些流程的质量控制，对于施工效率、施工质量、建筑工程质量以及安全等方面起到了至关重要的作用。
材料选择水泥混凝土滑模施工所使用的材料有水泥、骨料、砂、钢筋等。
水泥水泥的选择应该按照设计要求、现场情况和施工条件来选择合适的水泥品种。
同时还应选择符合国家标准的优质水泥产品，保证水泥品质稳定且防止水泥变质。
骨料骨料与水泥混合后生成混凝土，所以骨料材质选择应满足耐久性要求，如要求混凝土强度等级不低于C30，应选择石灰石骨料、凝基岩骨料或花岗岩骨料等。
砂砂是混凝土中重要的部分，用于调整混凝土的工作性能。
砂的选择应考虑其产地、颗粒形状、粒度分布、含泥量等因素。
钢筋钢筋是水泥混凝土的主要钢材，具有耐腐蚀、抗拉力强等优点。
钢筋选择应符合设计基础的要求，符合国家相关标准的品质要求。
模板设计水泥混凝土滑模施工的成功取决于模板的设计。
模板的主要功能是定位、定线、定高、屈曲和保护。
模板的设计需要根据建筑工程的实际情况，设计符合实际要求的参数及相应精度。
常见的模板设计有自行设计、使用标准模板和使用预制模板等设计方法。
自行设计是根据建筑工程的实际情况，进行临时性设计，根据实际情况自动调整模板参数。
自行设计需要满足法定要求、符合施工要求、具有承重能力以及方便拆装等特点。
水泥混凝土滑模摊铺施工的质量控制要点
水泥混凝土滑模摊铺施工的质量控制要点发布时间：2021-12-17T02:51:01.284Z 来源：《建筑实践》2021年第8月第24期作者：于海峰[导读] 水泥混凝土路面硬度较高，车辆行驶时难免有所不适于海峰绥芬河市市政工程有限责任公司【摘要】水泥混凝土路面硬度较高，车辆行驶时难免有所不适，对路面而言平整度是决定舒适效果的主要因素，为避免路面出现坑坑洼洼的情况，混凝土滑模摊铺逐渐运用于道路施工中。
通过适当的机械设备压平混凝土路面，但这种模式在我国尚属于新型工艺，缺乏足够的实践经验，需要通过不断施工加以完善，并且对施工过程中选用的设备有严格要求，需要大量资金作为支撑，正因如此该工艺并没有在我国得到广泛应用，基于此文章对水泥混凝土滑模摊铺施工的质量控制要点进行分析探究。
【关键词】水泥混凝土；滑模摊铺；质量控制水泥混凝土路面是以混凝土面板和基层共同构成的路面，由于施工过程中对工艺选用提出了较为严格的要求，所以大部分路面都有瑕疵存在，平整度与预期效果之间存在差异，舒适程度元不容沥青路面，为此如何弥补路面存在的缺陷已经成为施工阶段面临的主要问题。
滑模摊铺是路面施工常用的工艺技术，能够平整混凝土路面，带给驾驶者更好的体验，同时可减少因平整度而引发的问题，提高我国当前建筑施工水平。
1影响平整度的因素对以往道路施工就进行总结发现，路面平整度之所以受到影响主要是因个施工环节以及其他客观因素导致。
1.1主要设备设备性能主要是指可靠性、稳定性，这些都是决定混凝土质量和摊铺效果的主要因素，如果施工期间使用的设备不具备维修性，一旦施工期间出现故障将会花费大量时间用于维修，定然会耽误使用效率，而设备周围路面平整度也会受到不同程度的影响。
1.2引导线设置挠度会随间距延长而变大，当水平传感装置位于路面中间时，将会引起凹陷。
如果间距过小，水平传感装置而接触央线臂的频率将会随之增加，设备稳定性难以保障，而板面也会因此凸起，当导线受到人为因素干扰时路面同样无法保持平整。
滑模摊铺水泥混凝土路面施工质量控制
免对其进行扰动和碰撞。
基层洒水
滑模摊铺之前需要对基层进行洒 水，洒水工作可根据基层用料、气候温 度、空气湿度以及风速等因素来确定洒 水用量，以保证摊铺混凝土前基层始终 保持湿润。基层洒水要均匀、适量，如 果过量容易导致，在基层不平整处出现 积水和存水问题；如果洒水较少，摊铺 后的混凝土路面底部容易产生大量的细 小裂缝，这些小裂缝与混凝土本身产生 的收缩裂缝重叠时，容易导致混凝土路 面的裂缝增加。
滑模摊铺的施工质量控制
机械的准备质量控制
滑模摊铺机是滑模摊铺路面施工 的重要机械，滑模摊铺机的配置应该根 据施工的具体要求来选择。滑模摊铺机 的最大优点就是施工速度快，所以可以 考虑选择能够满足滑模摊铺质量和速度 的机械。滑模摊铺机的主要装置有螺旋 卸料器、振捣棒组、松方控制板、夯实 杆、挤密底板、侧滑模板和自动抹平器 等。具体的摊铺机选择和装置配备，应 该结合工程需要、工程规模和其它施工 条件。
材料的准备的质量控制
水泥混凝土路面的施工原材料选 择非常重要，施工所需要的原材料包括 水泥、砂子、粗骨料、水和加外剂等。 施工时必须要保证原材料的质量，水泥
174 TRANSPOWORLD 2012No.23 (Dec)
封层预拌碎石施工的技术
文/杨 昆
预拌沥青碎石下封层是基于加强沥 青面层基层层间联结，以改善路 面整体力学性能的考虑所进行铺设的。 对于克服沥青路面常见的剥落、车撤等 病害有着重要意义。在以往的沥青面层 施工中，下封层表面与沥青面层的层间 粘结是一个薄弱环节。通过对已完成的 沥青路面的取芯情况进行分析，发现沥 青面层与下封层粘结并青面层与下封 层粘结较差，封层碎石洒布较厚。
滑模摊铺施工
进行滑模摊铺前首先应该检查摊 铺机是否正常，将滑模摊铺机的水平传 感器、振捣棒调整到准确位置。调整好 摊铺机的方位，对前进和后退的行进方 位确定后，便可进行摊铺工作。摊铺卸 料时需要有专人来指挥，不能使料堆的 高度高于进料板顶面，但是也不能存在 缺料问题。对于缺料部位可采用装载机 进行补料，料位的高度需要进行严格控 制。刚开始摊铺之前的几米需要对路面 高程、宽度、厚度和横坡度等进行复核， 经过调整正常后，便可正常开始摊铺施 工。摊铺时尽量将施工缝设置在伸缩缝位 置。在摊铺时，工程组织人员和机械操作 人员，应该根据混凝土的坍落度对振捣频 率和摊铺速度进行调整。在摊铺机离开工 作面后应该及时关闭振捣器。
滑模施工要求
滑模施工几点要求
1.要确保24小时连续滑升，滑升速度按照规范规定每天24小时大于3.5M，一般控制在每小时15公分，24小时大于3.5M，这样滑出来的质量比较好。
混凝土的塌落度春天这个时间，应控制8-14，混凝土入模时间，初凝时间要求控制在2小时左右，终凝时间控制在6小时左右。
2.混凝土的浇筑顺序和时间要求，开始浇筑混凝土前，要求水再次浇湿混凝土表面，铺设水泥砂浆结合层，混凝土的浇筑，必须分层均匀按照逆时针交替.交圈浇筑。
每层要求在同一平面上，开始浇筑是要连续浇筑分4层，有专人负责检查，浇筑高度确保开始浇筑面在同一水平面上。
3.混凝土的振捣，振动棒不得直接触支撑杆，模板和钢筋，必须一棒挨着一棒振捣，不得漏振，振捣棒应插入前一层混凝土内，但深度不宜超过5公分，否则有可能把下一层已经凝固的混凝土振酥。
4.混凝土的收光，混凝土的收光是一个非常关键的环节，要求有经验师傅来做。
分白班，晚上，两个班组，每班应不少于4人。
5.互相配合密切，确保滑模顺利完工。
郑州宏盛滑模有限公司
2014.3.14。
水泥混凝土路面滑模摊铺施工控制
水 泥 混 凝 土路 面 滑 模 摊铺 施 工 控 制
口 浙江交通建设集团有限公司 徐建红
口 浙江省丽水市交通监理公 司 蔡竹聪
近年 来 随着施 工 技 术的 不 断进步 ． 模施 工 才被 逐 渐推 广使 用 ． 滑 本 文 结合 广 西河 池 （ 任 ） 南 宁公路 第 八 合 同段采 用的 滑模 摊铺 机 水 至 施 工 技 术 ，简要介 绍水 泥混 凝 土路 面 滑模 施 工 中 的主 要控 制 技术 。
被 绷开 ， 和 纵 筋 失 去 水 平约 束 ， 砼 这种 构 件 未 达 到 其 应 有 的承 载 能
做 法 是 将 箍 筋 在 弯 钩处 搭 接 ３ ｄ ５ ，但 事 实证 明这 种 做 法 并 不 理 想 。
的 其效 果 就 比 力 而破 坏 是 没有 延 性 的 破 坏 ，这 种破 坏 形 式 分 别 在 １ ９ 年 １ １ 有 些 新 版 构 造 手册 认 为箍 筋 弯 钩 只 要 满 足 图 ５ 要 求 ． ５ ９ 月 ７
１
、
良好 的 组织 管 理 是 施 工 顺 利 进 行 的保 证
水泥 混 凝 土 路 面 滑 模 施 工 是一 个 系统 性 工 程 ． 一 个 多设 备 、 是 多班 组 多人 多工序 作 业 的过 程 ， 始 至 终 都贯 穿 着 施 工 组 织 管 从 理 。 工 组 织 管 理 工 作 必须 有 超 前 意 识 ． 有 建 立 健 全 施 工 管 理 施 只
日 ，曰本 坂神 大 地 震 和 １ ９ 年 ９ ２ 日我 国台 湾 省 南 投县 的强 烈 传 统 做 法 要好 。 ９ ９ 月 １ 六 、 顶层 梁 节点 构 造做 法 地震 调 查 中得 到佐 证 ．这 说 明传 统 的箍 筋 弯 钩 ９ 。 的做 法 已 不 能 Ｏ
水泥砼路面滑模摊铺机施工的质量控制_pdf
矿 物 质含 量 ， 使其满 足道路施工需要 ； （ ２ ） 对 砂 的要 求 是 质 地 坚 硬 、 洁 净 的 天 然 中粗 河 砂， 其细度模数在 ２ ． ５～３ ． １之 间 ， 国道 ３ ２ ５线 廉 江 中 垌 水 泥混 凝 土 路 面 施 工 ， 我 们经 多方 勘察 、 取样 化验 ， 决 定 采用 九 洲 江 河 砂 作 为 水 泥 混 凝 土 路 面 专 用 砂 ， 其 细度 模 数 为 ２ ． ８， 能满 足 各 种 指 标 的要 求 ； （ ３ ）碎石必须具备一 定 的强度 、 耐 磨 耗 以 及 足 够 的坚 固性 ， 同 时 要 有 良好 的级 配 。如 国道 ３ ２ ５线 廉 江
花 岗 岩料 场 ， 全 部 采 用 反 击 破 碎 设 备 开 采 加 工 路 面 砼
收 稿 日期 ： ２ ０ ０ ３—１ ０—１ ０
作 者简 介 ： 王 韶松 （ １ ９ ７ ８一） ， 男， 江西宁都人， 主要 从 事 路 桥 技
术 管 理与研 究 。
ｉ ｎ 用小绳 子横线挂 线 ， 用 直尺丈量其高度 ， 每个 断面丈 量 ４个 点 ， 并记 录 ， 发 现局 部厚 度不 够者 用 粉笔 圈 出 ， 人 工 随后 进 行 凿 除 基 层 高 出部 分 ， 凿 除后 重 复 测 量 ， 直 到 满 足要 求 后 对 基 层 凿 除 处 进 行 封 洒 沥 青 油 ， 将 厚 度 有 效 地 控 制 在 合 格 范 围之 内 。 如 在 已完 成 的 ３ ２ ５线 廉 江 中垌段公路混凝土 路 面 中， 交 工 检 测 随 机 抽 样 钻 芯 １ ６ ８处 ， 厚 度 全 都 满 足要 求 。
３ 混 合 料 拌 和 及 运 输 的控 制
其 间距 为 ０ ． ７ ５ ｍ。
谈滑模摊铺水泥混凝土路面质量控制
２ 滑模 摊铺 水 泥混 凝 土路面 具 有的特 点
德 国产 ＷｉｇｎＳ Ｉ０ ｒ ｅ Ｐ２ ０滑模 摊铺设 备为 以强化 振捣 为理念 ， ｔ
测 量放样控制是保 证路 面平 面位 置 、 度 、 坡等 施工 质量 厚 横
一般平 面直线 段每 １ ０ｍ一根桩 ， 圆曲线段 每 ５ｍ一根桩 。 技 术 比较成熟可靠 。设备有前 置的松方控 制布料器 、 中置振 捣系 的关键 ， 根 据测 量放样设置基 准线 ， 由现场施 工技术 人员对 基 准线线 形 ， 统（ 振捣棒组 、 实杆 、 夯 挤压底 板 ） 自动传 力杆 、 和 拉杆 插入 装 置 严 确保 摊铺 （ Ｂ） Ｄ Ｉ 和后置 的振 动挫平粱 、 自动抹平梁 。由人工 配合 进行修边 、 标 高进 行复核 ， 格按 规范规 定进 行横 断面厚度 复核 ， 拉 毛 、 缝 以 及 抗 滑 构 造 施 工 。滑 模 摊 铺 施 工 工 艺 具 有 对 混 凝 土 厚 度满 足要求。 切 ．． 的工作性要求高 、 工工序 紧凑 、 备操作 人 员需要 经验 丰 富等 ２ ２ ３ 混合料的生产 施 设
谈 滑 模 摊 铺 水 泥 混 凝 土 路 面 质 量 控 制
武 文 婕
（ 山西省交通科学研究院 ， 山西 太原 ０ ００ ３ ０６）
摘
要： 结合广西南宁至武鸣城市 大道 工程水泥 混凝土路面的滑模 施工情况 ， 从滑 模摊铺施 工的特 点出发 ， 析 了采 用滑模摊铺 分
施工工艺影 响路 面质量的主要因素 ， 并有针 对性 的提 出质量控制措施 ， 以期有效指导 同类工程施 工。 关键词 ： 滑模摊铺 ， 水泥 混凝土路面 ， 质量控 制
． 施 铺 以及 三辊轴等小型机具施工 工艺 ， 滑模 摊铺施 工工 艺在确保 面 ２ ２ 机械 化程 度 高 ， 工 工序 紧凑 滑模摊铺施 ＿ 丁工艺具 有机 械化程 度 高 ， 工进 度快 ， 工规 施 施 板 密实 、 平整度 高 、 行车舒适度 高 、 施工进 度快等 等方 面具有较 大
水泥混凝土滑模施工的质量控制
水泥混凝土滑模施工的质量控制一、水泥混凝土滑模施工的基本要求水泥混凝土滑模施工作为一种新型的施工方法，其基本要求如下：1、滑模板要能严密固定在滑模板固定方面，需要保证其在施工过程中不会发生位移，影响整个施工效果。
因此，需要检查模板的固定方式是否可靠。
滑模板安装在基础上应牢固，钢丝绳也应保持紧张状态，并还要有一个良好的支撑系统。
2、施工人员要有经验在施工过程中，需要有经验丰富的工人，此外，还需要有专业的工程师来指导施工，以确保施工流程的高效和安全。
3、混凝土的配合比要合适要确保混凝土的配合比能够符合相关标准和规范，并满足项目的具体要求。
此外，配合比的控制也需要考虑到温度，时间等因素的影响。
4、混凝土的振捣强度要符合相关要求在振捣过程中，需要以不同的振捣时间和频率，确保混凝土的振捣强度达到相关要求，以保证其质量的稳定。
5、混凝土的养护要得当在混凝土硬化过程中，需要进行适度的养护，以确保混凝土的质量和表面光滑度的稳定。
6、施工现场要整洁有序施工现场要整洁有序，以保持施工环境的清洁和卫生。
二、水泥混凝土滑模板施工的主要步骤水泥混凝土滑模板施工的主要步骤如下：1、准备工作施工前需要准备好模板，棒植物油，混凝土，钢筋，振动器，水泥灰浆，搅拌机，输送器，以及维持施工现场的安全设备等。
2、平整基础在混凝土施工前需要平整基础，以保证滑模板的安装质量。
此外，在平整基础的过程中还需要考虑松土和梳齿。
3、安装及固定滑模板在基础上，需要安装滑模板，并通过钢丝绳和支撑系统对滑模板进行固定，以确保模板在竖直面上的稳定。
4、安装钢筋骨架在模板已经被固定的情况下，需要安装钢筋骨架，以增加混凝土的承载能力和耐久性，并确保其滑动的平稳。
5、混凝土的搅拌和输送混凝土的搅拌和输送需要在专业的设备中进行，以确保混凝土的配合比正确，搅拌均匀，施工效率高且安全稳定。
6、混凝土的振捣在混凝土施工时，需要进行不同振捣时间和频率的振捣操作，在混凝土成型和卸下前一定要完成振捣操作。
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水泥混凝土滑模施工的质
量控制正式版
水泥混凝土滑模施工的质量控制正式
版
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引言
随着经济的发展,公路建设飞速发展,越来越多的采用水泥混凝土路面。
水泥混凝土路面不但具有很高的强度,而且具有汽车运行中所必需的平整度,很好的耐磨性和必要的粗糙度,可以确保汽车的高速安全行驶。
为了修筑好水泥混凝土路面,不仅要求在设计中准确计算好路面的结构和厚度,而且也要求在施工中必须选择优质材料,科学组成设计,合理组织施工[1]。
1混凝土配合比设计
水泥混凝土路面板厚度的计算以抗弯拉强度为依据,混凝土面板的抗弯拉强度应满足设计要求,表面平整、耐磨、抗滑。
因此,混凝土的配合比设计应根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、工作性等要求和经济合理的原则,选用原料,通过试验和必要的调整,确定混凝土单位体积中各组成材料的用量。
配合比设计的主要任务是选好水灰比、用水量和砂率这几个参数[2,3]。
2滑模摊铺的施工工艺
水泥混凝土路面施工常分为小型机具、轨道式摊铺、滑模式摊铺三种方法,而目前高等级路面的修筑过程中采用最多的是滑模摊铺的施工工艺。
其特征是不架设
边缘固定模板,将布料、松方控制、高频振捣棒组、挤压形成滑动模板,拉杆插入、抹面等机构安装在一台可自行的机械上,通过基准线控制,能够一遍摊铺出密实度高、动态平整度优良、外观几何形状准确的水泥混凝土路面。
3施工质量控制要点
3.1铺筑试验路段
在水泥混凝土路面摊铺开工之前,施工单位应在严密的组织下,按照批准的施工方案,在监理工程师选定的现场上,铺筑长度不小于200m的试验路段。
对试验路段的结果进行分析和总结,确定合理的施工组织方案。
3.2基准线设置
基准线设置内容有:横向支距、横向间距、纵向间距、桩固定、长度、张紧。
基准线设置精度,应符合表1要求。
表1基准线设置精度
基准线设置好以后,防止碰撞,禁止扰动。
摊铺时,一旦碰撞变形,应立即重新测量设定。
3.3混凝土搅拌
3.3.1配料精度
滑模混凝土应配备和采用有计算机自动称料和砂含水量自动反馈控制系统的搅拌楼进行生产。
施工中应经常校验搅拌楼计量精度,计算误差不得超过表2的规定
[4,5]。
表2搅拌楼的混凝土拌和计量精度要求%
3.3.2拌和质量检验与控制
施工开始及搅拌过程中都应按照规定的频率检验塌落度、塌落度损失、含气量、泌水率、混凝土凝结时间、砂石料含水量及混凝土容重。
按标准方法预留规定数量的弯拉强度试件。
混凝土拌和物应均匀一致,不得有未加水的干料,未拌匀的生料和离析等现象;干料和生料禁止用于路面的摊铺。
3.3.3最短搅拌时间
应根据拌和物的粘聚性、匀质性及强
度稳定性由试件确定最短时间,单位轴式搅拌机纯拌和最短时间不少于30s,双轴式不少于35s。
3.4混凝土的运输
在装料时,应防止混凝土离析,每装一盘料应挪动一下车位。
运输过程中要防止漏浆、漏料和污染路面。
混凝土拌和物从搅拌机出料到运输、摊铺完毕的允许最长时间应符合表3的规定。
表3混凝土拌和物运输、摊铺时间
注:施工温度是指平均气温。
3.5摊铺
摊铺前应检查板厚、辅助施工设备机具,如拉毛养生机、布料机械、发电机等是
否全部到场并试运转正常、基层是否平整、干净湿润;并且进行初设工作参数、首次摊铺位置校准和初始摊铺路面参数校正。
在摊铺时,机手操作摊铺应缓慢、匀速、连续不断地摊铺,要控制好各项技术指标。
摊铺中要经常检查振捣棒的工作情况,以免在横断面上某处多次出现拉裂现象。
要严格控制混凝土拌和物的塌落度。
滑模摊铺结束,必须及时做好:一是清理干净摊铺机并且对于混凝土接触的机件喷涂废机油或擦干防锈。
二是设置横向施工缝。
4施工中应注意的问题
滑模式摊铺机摊铺混凝土路面板时可能会出现板边塌陷、麻面、气泡等问题,应
及时采取措施进行处理。
塌陷的主要形式为边缘塌落、松散无边或倒边。
(1)造成塌边的主要原因是模板边缘调整角度不正确,摊铺速度过慢。
边缘塌落会影响路面的平整度,横坡达不到设计要求;双幅施工时,会造成路面排水不畅。
因此,应根据混凝土拌和物的塌落度调整出一定的预抛高,使混凝土塌落变形后恰好符合设计要求。
(2)造成倒边和松散无边的主要原因是集料针片状或圆状颗粒含量较多而造成拌和物成型性差、离析严重。
此外,混凝土配合比不当、摊铺机的布料器将混凝土稀浆分到两侧也会导致倒边。
为防止各种原因造成的倒边,应采用拌和质量好的拌和机;
施工过程中出现集料集中时,应将集料分散、除去或进行二次布料。
(3)麻面主要是由与混凝土拌和物塌落值过低造成的,混合料拌和不均匀也是原因之一[6,7]。
5结束语
采用大型滑模机械化施工,是提高我国高等级公路工程质量的有效途径。
所以,在施工中要控制好施工质量,使铺筑的水泥混凝土路面密实、平整、耐久,并且有良好的抗滑性能。
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