物料提升机维修保养管理制度
物料提升机的工作管理制度范文（三篇）
物料提升机的工作管理制度范文工作管理制度范文：物料提升机物料提升机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，具有提升、输送和存储物料的功能。
为了确保物料提升机的正常运行和安全生产，制定一套完善的工作管理制度是必要的。
本文将就物料提升机的工作管理制度进行详细阐述。
一、物料提升机的操作管理制度1. 操作人员资质要求a. 操作人员必须熟悉物料提升机的工作原理和操作规程；b. 操作人员必须通过相关的技术培训并取得合格的操作证书；c. 操作人员必须具备一定的机械、电气和安全知识。
2. 上岗前的准备工作a. 检查物料提升机的各项安全装置是否正常；b. 检查机械传动部分的润滑情况；c. 检查提升机周围的安全区域是否清晰。
3. 操作规程a. 操作人员必须熟练掌握物料提升机的开关和控制装置；b. 操作人员必须按照指令进行操作，不得超负荷运行或乱动操作按钮；c. 操作人员需注意物料提升机的运行状态，如噪音、振动等异常情况，要及时报修。
4. 停机安全措施a. 停机前，操作人员必须将物料提升机内剩余物料清理完毕；b. 停机时，应将物料提升机控制开关关闭，并将电源开关切换到停止状态；c. 停机后，操作人员应当锁闭物料提升机的电源开关，并进行必要的检查和维护。
二、物料提升机的维护管理制度1. 定期维护计划a. 制定物料提升机的定期维护计划，并详细记录在维护记录表上；b. 根据物料提升机的使用频次和工作环境，合理确定维护周期；c. 维护计划应包括对物料提升机的各个部位的检查和维护内容。
2. 日常维护a. 日常维护工作由操作人员负责，包括清洁设备、检查润滑情况等；b. 维护过程中发现的问题要及时报告，并按照维护计划进行维修。
3. 特殊维护a. 特殊维护工作需要由专业的维护人员进行，如电气设备维护、机械部件更换等；b. 特殊维护工作要进行详细的记录，并由专业人员进行验收。
4. 维修管理a. 制定维修管理制度，明确维修申请、维修计划、维修执行等环节的责任和流程；b. 维修过程中需采取安全措施，确保工作人员安全。
物料提升机维修保养制度（5篇）
物料提升机维修保养制度根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准，为了进一步加强起重设备管理，规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养，避免龙门架起重机械伤害事故发生，特制订本制度。
一、提升机安装、使用、维修和保养，应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
二、提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
提升机出厂时，应按规定进行检验，并附产品合格证。
安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。
应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案，方可开工。
四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。
五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。
六、提升机在安装完毕后，必须经正式验收并通过检测机构检验检测合格，符合要求。
安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由建设主管部门、组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格核发《起重机械使用登记证》后，方可交付使用。
七、使用前和使用中的检查宜包括下列内容：使用前的检查：1.金属结构有无开焊和明显变形；2.架体各节点连接螺栓是否紧固；3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4.架体的安装精度是否符合要求；5.安全防护装置是否符合要求；6.卷扬机的位置是否合理；7.电气设备及操作系统的可靠性；8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9.钢丝绳、滑轮组的固接情况；10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
物料提升机 管理制度
物料提升机管理制度第一章总则第一条为了规范物料提升机的安全运行和管理，保障生产安全，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有物料提升机的管理和使用。
第三条本管理制度的执行主体为本单位的生产管理部门，负责具体实施，并对物料提升机的管理和使用进行监督和检查。
第二章责任和义务第四条物料提升机的管理人员应具备相关技术资格证书，熟悉物料提升机的操作规程，并严格执行相关操作细则。
第五条物料提升机的维修保养人员应具备相应的技术资格证书，严格按照维修保养计划进行作业，并定期对物料提升机进行检查和维护。
第六条生产管理部门应对物料提升机的日常管理和安全运行进行监督和检查，确保物料提升机的安全使用。
第三章安全管理第七条物料提升机的管理人员必须严格遵守操作规程，确保操作规程的正确执行。
第八条物料提升机的使用人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，凭证才能操作物料提升机，严禁未经培训和未取得操作资格的人员擅自操作物料提升机。
第九条物料提升机在运行中如发现异常情况，应立即停止运行，及时上报相关部门进行检修处理。
第十条物料提升机的维修保养人员在对机器进行维修保养时，必须切断电源，采取其他必要的安全措施，确保维修保养人员的人身安全。
第四章日常维护第十一条物料提升机的管理人员应定期对物料提升机进行日常巡检，确保设备的正常运行。
第十二条物料提升机的维修保养人员应按照维修保养计划定期对物料提升机进行维护和保养，并及时清理设备周围的杂物和积尘，保持设备的清洁和整洁。
第十三条物料提升机的管理人员应建立健全设备档案和维修保养记录，每次维修保养后应及时填写相关记录，做好设备维护保养的记录工作。
第五章突发事件处理第十四条物料提升机在使用过程中如发生故障和事故，应立即停止使用，并及时向相关部门报告，做好事故记录和处理工作。
第十五条物料提升机的管理人员应配备相应的急救设备和人员，确保在突发事件发生时的迅速处置和救援工作。
建筑工程特种设备管理制度
建筑工程特种设备管理制度一、总则1. 为加强建筑工程特种设备的管理，确保设备安全运行，保障人员和财产安全，特制定本制度。
2. 本制度适用于所有参与建筑工程的特种设备，包括但不限于塔式起重机、施工升降机、物料提升机等。
3. 所有特种设备的操作、维护、检查和管理应遵守国家相关法律法规和标准。
二、设备采购与验收1. 采购特种设备时，应选择具有相应资质的生产厂家，并确保设备符合国家标准和安全要求。
2. 设备到货后，应进行严格的验收检查，包括设备外观、性能测试和文件审查等。
三、设备使用管理1. 特种设备操作人员必须持有有效的操作证书，并定期参加培训和考核。
2. 设备使用前应进行安全检查，确保设备处于良好状态。
3. 建立设备使用记录，记录设备的使用时间、维护情况和任何异常情况。
四、设备维护与保养1. 制定特种设备的定期维护和保养计划，并严格执行。
2. 维护保养工作应由具有相应资质的专业人员进行。
3. 维护保养后，应有详细的记录，并由负责人签字确认。
五、安全检查与隐患排查1. 定期对特种设备进行安全检查，包括年度检查、月度检查和日常检查。
2. 发现安全隐患应立即采取措施进行整改，并记录整改过程和结果。
六、应急管理与事故处理1. 制定特种设备应急预案，包括事故报告、应急响应和事故调查等。
2. 一旦发生事故，应立即启动应急预案，组织救援，并及时报告相关部门。
七、培训与考核1. 定期对操作人员进行安全教育和技能培训。
2. 建立考核机制，对操作人员的知识和技能进行定期评估。
八、监督检查1. 建立特种设备监督检查机制，定期对设备管理情况进行审查。
2. 对违反管理制度的行为，应按规定进行处罚，并采取改进措施。
九、附则1. 本制度自发布之日起生效，由工程管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过相关部门审议通过后实施。
请注意，这是一个简化的模板，具体内容应根据实际情况和当地法律法规进行调整和完善。
(完整)物料提升机维修保养管理制度
青田县华侨中学三期工程物料提升机维修保养管理制度施工单位:浙江省青田丰源建筑安装工程有限公司物料提升机维修保养管理制度一、物料提升机在正常的生产过程中，操作人员应严格按照说明书要求进行班前、班后的检查、保养，并做好检查记录和交接班记录。
二、物料提升机各级维修保养的具体内容、时间：1、例行保养：指日常的检查保养（每工作一台班8小时），其内容包括：（1）清除机械表面污垢及吊篮内杂物;（2）检查摩擦部位的磨损情况；（3）检查安全装置的灵敏状况；（4）检查卷扬机、传动装置、滚轮、轴、轴承磨损状况；（5）加注润滑油脂；（6）检查各部紧固件的紧固情况等.2、一级保养:指由操作人员和专业检修人员共同进行的维修保养（每工作30个台班240小时）。
其内容包括：（1）例行保养得全部内容；（2）紧固、清洁、润滑、防腐；（3）检查钢丝绳磨损情况;（4）检查安全装置的灵敏情况;（5）卷扬机的制动状况；（6）物料提升机的垂直度、基础的沉降情况；（7）附墙架的稳定牢固情况。
3、二级保养：指完成一定生产施工任务，回场后由专业维修人员进行的全面检修。
（每工作120个台班1000小时)，此项工作应依据生产任务计划安排制定维修方案。
（一）结构部分：（1）标准节视使用状况进行修复，严重损坏的报废；（2）升降机作业平台整形修复，调整减速机间隙，更换齿轮油,吊杆、钢丝绳滑轮加注润滑脂；（3）吊篮整形刷漆，卡板拉簧两个月更换一次，安全门联动装置调整修复，吊篮导向滚轮、轴承磨损超标应予以更换。
（二）动力部分：（1）检查卷扬机的抱刹控制系统,视磨查盘磨损情况予以更换，调整刹车间隙;（2）打开卷扬机变速箱，清理污物，检查各部件磨损情况，齿轮等部件磨损严重的予以更换，加注新的齿轮油.（3）更换合格的钢丝绳，绳头、绳卡、螺栓应固定牢固；（4）卷扬机卷筒变形、裂纹应更换;（5）电缆线轻度破损的用绝缘胶带捆扎，否则予以更换，固定电机接线端子；（6）卷扬机试运行,有无异响、异味，温度是否正常。
物料提升机的工作管理制度
物料提升机的工作管理制度
是为了保证提升机的安全、高效运行而制定的规定和流程。
以下是一些常见的物料提升机工作管理制度：
1. 安全操作规程：明确提升机的安全操作要求，包括人员上下机的注意事项、遵守操作规程等。
2. 巡检制度：定期巡检提升机的各项设备、零部件，及时发现并修复潜在的故障。
3. 维护记录：建立维护记录，记录提升机的维护情况，包括维修时间、维修内容、责任人等，为维护管理提供参考依据。
4. 保养计划：制定定期保养计划，包括润滑、清洁等常规保养工作，确保提升机的正常运行。
5. 报修流程：明确提升机故障的报修流程，包括故障通知、维修调度、故障处理等，确保故障能够及时得到解决。
6. 紧急停机及应急处理制度：规定遇到紧急情况时的紧急停机程序和应急处理措施，确保人员和设备的安全。
7.人员培训与考核：对操作提升机的人员进行培训，包括提升机的操作方法、安全注意事项等，定期进行考核。
8. 应急演练：定期组织提升机的应急演练，让操作人员熟悉应急处理流程，提高应对突发情况的能力。
这些制度和流程能够有效管理提升机的工作，确保提升机的安全、高效运行，防止事故的发生。
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物料提升机 管理制度
物料提升机管理制度一、总则1. 为确保物料提升机的安全、有效运行，特制定本管理制度。
2. 本制度适用于本单位所有涉及物料提升机的操作、维护及管理工作。
3. 物料提升机的管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保作业人员的生命安全和设备的完好率。
二、组织管理1. 成立专门的物料提升机管理小组，负责制定和执行管理制度。
2. 管理小组成员应包括安全管理人员、设备技术人员及操作工。
3. 明确各成员的职责，定期召开会议，讨论和解决提升机运行中的问题。
三、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗操作。
2. 严格遵守操作规程，不得违规作业。
3. 启动前应进行设备检查，确认无误后方可开机运行。
4. 使用过程中应注意观察设备运行状态，发现异常立即停机并报告。
四、维护保养1. 建立物料提升机的定期检查和保养制度，确保设备处于良好的工作状态。
2. 记录每次检查和维护的时间、内容及结果，便于追踪和管理。
3. 对于发现的小问题要及时处理，避免演变成大故障。
五、安全管理1. 严格执行国家有关物料提升机的安全规定和标准。
2. 加强对作业区域的安全警示，设置必要的安全防护设施。
3. 定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
六、事故处理1. 发生事故时，立即启动应急预案，迅速采取措施控制事故扩大。
2. 对事故原因进行调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
3. 及时向有关部门报告事故情况，按规定程序处理事故善后工作。
七、监督检查1. 定期对物料提升机的运行情况进行监督检查，确保管理制度的有效实施。
2. 对违反管理制度的行为要及时纠正，并视情节轻重给予相应的处罚。
3. 鼓励员工提出改进建议，不断优化管理制度。
八、附则1. 本管理制度自发布之日起实施，由物料提升机管理小组负责解释。
2. 随着技术的发展和管理经验的积累，本制度应适时更新和完善。
物料提升机维修保养制度（4篇）
物料提升机维修保养制度第一章绪论1.1 编制目的物料提升机是现代工厂生产自动化的重要设备，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。
为了保证物料提升机的正常运行，延长其使用寿命，减少故障频发等问题，制定物料提升机维修保养制度。
1.2 适用范围本制度适用于单位内所有物料提升机的维修保养工作。
包括但不限于升降机、载货梯、斗式提升机等。
1.3 相关法律法规物料提升机的维修保养工作需符合国家相关法律法规，如《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等。
第二章维修保养计划2.1 制定维修保养计划单位应根据物料提升机的使用状况、工作环境、精度要求等因素，制定维修保养计划。
计划内容应包括维修保养的时间、频率、内容等。
2.2 维修保养任务分配单位应安排专人负责物料提升机的维修保养工作，并明确责任分工。
保养人员应具备相关维修保养技能，并定期进行培训和考核。
2.3 维修保养记录单位应建立物料提升机的维修保养记录档案，记录维修保养的时间、内容、人员、材料消耗、维修保养结果等信息。
并按规定保存时间。
第三章维修保养内容3.1 日常巡检保养人员应每天对物料提升机进行日常巡检，包括但不限于以下内容：(1) 检查电动机运行是否正常，是否存在异常声音；(2) 检查传动部分的皮带、链条、齿轮等是否磨损、松动；(3) 检查电气控制系统是否正常，包括接触器、断路器、保险等的工作状态；(4) 检查机械传动部分的润滑油是否充足，是否需要更换。
3.2 定期检修定期检修包括对物料提升机进行全面的维护保养，具体内容如下：(1) 清洁设备外表及安全防护装置；(2) 检查各传动部分的磨损情况，如有需要，及时更换；(3) 检查电气控制系统的接线是否松动、老化，如有需要，及时修复；(4) 检查电动机的绝缘性能，如有需要，进行绝缘测试；(5) 检查设备的安全保护装置是否完好有效，如有需要，及时更换或修复；(6) 检查润滑油的质量和油位，如有需要，及时更换或添加；(7) 检查设备的导向装置、限位装置等是否灵活可靠。
第二章 提升机的操作运行与维护
（4）巡回检查主要采用手摸、目视、耳听的方法。 （5）在巡回检查中发现的问题要及时处理。具体 的内容是：①主提升机操作工能处理的应立即 处理。②主提升机操作工不能处理的，应及时 上报，并通过维修工处理。③对不能立即产生 危害的问题，在汇报单位值班领导后，要进行 连续跟踪观察，监视其发展情况。④所有发现 的问题及其经过，必须认真填入运行日志。
四、防灭火制度
（1）提升机房必须按照规定配齐不同类型的消防 器材，并加强管理，定期检查试验。消防器材 使用后应及时补齐。 （2）保护电气设备的完好，发现故障及时处理。 （3）避免设备超负荷运转，要设置温度保护。 （4）保持设备清洁，及时处理油污。 （5）检修人员应及时清理、擦拭设备带有油污的 棉纱，在使用易燃清洗剂时，应远离火源。
二、主提升机操作工的交接班制度
（1）接班人员要提前10分钟到岗，在工作现 场进行交接班。 （2）交接班时，必须按照《巡回检查制度》 规定的项目认真进行检查。 （3）交接内容包括： ①交清当班运转情况，交代不清不交。 ②交清设备故障和隐患，交代不清不交。 ③交清应处理而未处理问题的原因，交单不清 不接。
6.技术资料
（1）仪表试验、安全保护装置整订试验资料 齐全。 （2）定期检修记录齐全。 （3）技术测定及主要部件探伤资料齐全。 （4）有完整的设计、安装资料和易损件图纸。
7.机房设施
（1）房内整洁卫生、窗明几净，无杂物、油 垢、积水和灰尘，禁止机房兼作他用。 （2）机房门口挂有“机房重地，闲人免进” 字牌。 （3）机房内管线整齐。 （4）有工具且排放整齐。 （5）防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、 接地线、停电牌），并做到定期试验合格。
二、立井罐笼提升信号的特殊要求
（1）开车信号应设有灯光保留信号。为了增 强提升的安全性，立井罐笼混合提升时，应 设置表示提人、提物（煤或矸石）、上下设 备和材料，以及检修的灯光保留信号，并且 各信号间应有闭锁。 （2）井口安全门闭锁装置。使用罐笼提升的 立井，井口安全门必须在提升信号系统内设 置闭锁装置，安全门未关闭，发不出开车信 号。
建设工程井架物料提升机使用安全管理规定
建设工程井架物料提升机使用安全管理规定一、概述为规范建设工程中井架物料提升机的使用，确保施工过程中人力物力的安全，保护生命财产安全，特制定《建设工程井架物料提升机使用安全管理规定》。
二、设备操作2.1 设备管理2.1.1 井架物料提升机设备应定期检查，每年至少进行一次检查和维护，备案管理。
2.1.2 井架物料提升机设备必须满足设计和制造标准，按照规定地点进行放置和固定。
2.1.3 设备的维修保养和检修必须由专业人员进行，保证设备安全可靠。
2.1.4 上岗人员应按规定办理相关的证书和工作许可证。
2.2 设备操作2.2.1 操作时必须先熟悉设备的结构与工作原理，掌握设备的使用方法和注意事项。
2.2.2 无论何时，操作人员都必须严格遵守操作规程，确保设备的正常使用。
2.2.3 操作人员必须定时进行设备的维护和检修，遇到异常情况，及时报警、停机并上报处理。
2.2.4 操作人员必须严格遵守安全操作规程，坚决防止违规行为的发生。
三、安全措施3.1 工地人员的培训和考试3.1.1 确保所有上岗人员都经过了安全操作培训，无证上岗将被禁止。
3.1.2 进行设备使用前，必须经过熟练后方得开机使用，考核通过的方可进行设备操作。
3.2 工地安全措施3.2.1 保证施工现场整体的领导与协调，确保设备操作的安全。
3.2.2 存储物料区域禁止乱放乱堆、拼积与堵塞。
3.2.3 安全标志必须醒目标示并合理设置，指导员保持附近的反应。
3.2.4 详细地制订进度计划表，并监管，及时地处理.四、安全承诺4.1 施工单位承诺认真遵守工程管理部门的有关规定和规定。
4.2 施工单位应保证设备的正常使用，并建立健全的设备安全管理制度。
4.3 施工单位大力推行安全生产和安全管理工作，并在设备使用过程中积极应对遇到的问题。
4.4 施工单位应树立以人为本的理念，加强对员工的培训，并提供必要的人力、物力和技术支持。
五、总结井架物料提升机已成为建设工程过程中不可缺少的设备之一，对于建设工程质量和安全度量具有重要意义。
物料提升机维修保养制度模版
物料提升机维修保养制度模版1. 简介1.1 目的本维修保养制度的目的是为了确保物料提升机的正常运行和安全使用，减少故障和事故发生的风险，提高设备的可靠性和使用寿命。
1.2 适用范围本维修保养制度适用于所有使用物料提升机的部门和人员。
2. 维修保养责任2.1 设备管理部门设备管理部门负责对物料提升机的维修保养工作进行组织、协调和监督，制定维修保养计划并及时更新。
同时，要做好设备档案的管理和维护。
2.2 操作人员操作人员应严格按照操作规程操作物料提升机，定期检查设备的运行情况，并及时向设备管理部门汇报异常情况。
2.3 维修保养人员维修保养人员应具备相应的技术资质和经验，负责维修保养工作的执行和技术支持，确保设备的正常运行。
3. 维修保养措施3.1 定期检查维修保养人员应按照维修保养计划进行定期检查，包括但不限于设备的润滑、紧固件的检查和更换、电器元件的检查和维修等。
3.2 日常维护操作人员应对设备进行日常维护，包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
3.3 故障维修当设备发生故障时，操作人员应立即停止使用，并向设备管理部门报告。
维修保养人员应及时对故障设备进行维修，确保其尽快恢复正常运行。
4. 安全措施4.1 安全操作规程操作人员应严格按照安全操作规程操作物料提升机，禁止超负荷操作、擅自更改设备参数等行为。
4.2 安全培训设备管理部门应定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技能，确保他们能够正确使用物料提升机。
4.3 定期检查设备管理部门应定期对物料提升机的安全状况进行检查，及时消除安全隐患，确保设备的安全运行。
5. 档案管理5.1 设备档案设备管理部门应建立完善的设备档案，包括设备的技术资料、维修保养记录、事故记录等，以便未来的维护和管理。
5.2 维修保养记录维修保养人员应及时记录维修保养工作的情况，包括维修的时间、地点、内容、费用等，以便后续的参考和分析。
6. 效果评估6.1 维修保养效果评估设备管理部门应定期评估维修保养工作的效果，包括设备的可用率、事故的发生率等，及时进行改进和调整。
物料提升机安全管理规定（3篇）
物料提升机安全管理规定1、物料提升机的安拆必须由取得建设行政主管部门颁发的安拆资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
2、物料提升机安拆前，应按照出厂有关规定，编制安拆作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为安拆作业技术方案，并向全体作业人员交底。
1、卷扬机安装时，机座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物件。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后万可使用。
3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转万向应与操纵开关上指示的方向一致。
5、从卷筒中心线到第一导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。
休息时物件或吊笼应降至地面。
9、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。
物料提升机安全管理规定（2）物料提升机是用来储存和运输物料的重要设备，为确保工作安全和保护人员的身体健康，需要制定相应的安全管理规定。
以下是物料提升机安全管理规定的一些建议：1. 设备操作人员应具备相关的操作证书和技能培训，熟悉提升机的工作原理和操作规程。
2. 使用提升机前，应检查设备的各项安全装置是否完好，并按照操作手册进行操作。
3. 提升机应定期进行检修和维护，保证设备运行的正常和安全。
4. 在进行设备维修和保养时，需要切断电源，并贴上相关警示标志，禁止他人操作。
5. 物料提升机的运输速度应适宜，不得超载或悬载物料，以免影响设备的稳定性。
物料提升机的使用与管理规定范本（3篇）
物料提升机的使用与管理规定范本一、总则物料提升机是工业生产中常用的一种起重装置，它能够垂直地将物料或货物运输到不同的楼层或不同位置。
为了确保物料提升机的安全运行，保护人员和设备的安全，提高生产效率，必须制定相应的使用与管理规定。
二、使用规定1. 使用人员必须经过专门的培训，并持有有效的操作证件，方可操作物料提升机。
2. 在使用物料提升机前，必须对其进行全面的检查，确保各项安全装置功能正常，设备无损坏。
3. 使用人员在操作物料提升机时，必须站在操作台后方，确保视线良好，并注意观察周围情况。
4. 在使用物料提升机时，不得超过其额定荷载，严禁超载作业。
5. 禁止将物料提升机用于其他非法或禁止的活动。
三、安全管理1. 物料提升机的正常运行必须由专人负责，定期检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 物料提升机周围必须设立明确的警示标识，提示禁止靠近或停留。
3. 安装物料提升机的场所应保持整洁，无杂物堆放，确保运行不受阻碍。
4. 物料提升机的维护保养工作必须按照相关规定进行，定期检查各部件的磨损情况，及时更换或修复。
5. 物料提升机的运行过程中，如出现异常情况，必须立即停机检修，禁止强行继续运行。
四、应急措施1. 物料提升机应配备相应的应急停机按钮，使用人员在发现异常情况时须立即按下该按钮，停止提升机的运行。
2. 在物料提升机运行过程中，应配备相应的灭火器材，以便在发生火灾时能够及时处置。
3. 物料提升机使用人员在发现设备故障或其他紧急情况时，应立即向上级报告，并采取相应的应急措施，确保人员和设备安全。
五、违规处理对于违反物料提升机使用与管理规定的行为，将按照公司相关规章制度进行处理。
轻者取消操作证件，重者追究刑事责任。
六、监督检查公司应定期对物料提升机的使用与管理工作进行检查，发现问题及时整改。
运营部门负责对物料提升机的日常维护工作进行监督，并定期对使用人员进行技术培训，保证其安全操作。
七、附则本规定自发布之日起执行，如有需要修改或补充，经相关部门审批后执行。
物料提升机维修保养管理制度
物料提升机维修保养管理制度第一章总则第二条物料提升机包括升降机、输送机、悬臂式起重机、桥式起重机等。
本制度适用于公司内所有物料提升机的维修保养管理。
第三条维修保养管理目标是保证物料提升机的安全运行，降低设备故障率，提高设备维修及保养效率。
第四条维修保养管理责任由设备管理部负责，具体工作由物料提升机专职维修保养人员负责。
第五条维修保养过程中的必要费用由设备管理部预算负责，具体费用标准和用途需经经理或总经理审批。
第二章维修保养管理第六条物料提升机维修保养工作必须按照安全规程、操作规程和维修保养手册的要求进行。
第七条物料提升机维修保养工作要定期检查设备，发现问题及时处理，防止故障发生。
第八条维修保养人员必须配戴必要的防护用品，必须熟悉设备的使用和维修保养方法。
第九条维修保养人员对设备进行维修保养时必须按照设备管理部的计划进行，及时汇报维修保养情况。
第十条未经许可，任何人不得擅自进行设备的拆卸和维修保养工作。
第十一条物料提升机维修保养过程中必须遵守劳动安全卫生规定，确保人员的安全。
第十二条物料提升机维修保养人员必须严格遵守操作规程，不得随意操作设备。
第三章维修保养计划第十三条物料提升机维修保养计划由设备管理部根据设备的运行情况制定，并报经理或总经理审批后执行。
第十四条维修保养计划包括日常保养、定期保养和大修三类。
第十五条日常保养由设备操作人员每天按照规定进行，包括润滑、清理、检查等工作。
第十六条定期保养由设备管理部按照相关规定进行，包括设备的清洗、检修、更换等工作。
第十七条大修由设备管理部安排专业人员进行，包括设备的拆卸、更换主要零部件等工作。
大修时间一般按照设备的使用寿命制定，并提前通知相关部门。
第四章维修保养记录第十八条设备管理部和维修保养人员必须做好维修保养记录，记录内容包括维修保养时间、维修保养项目、维修保养人员、设备故障和处理情况等。
第十九条维修保养记录应及时、真实、准确、完整。
第二十条维修保养记录应保存至少三年以上。
施工现场物料提升机安全监督管理不容忽视模版（四篇）
施工现场物料提升机安全监督管理不容忽视模版施工现场物料提升机是一个重要的设备，用于提升和运输物料，对于施工现场的工作效率和安全性具有重要影响。
因此，对于施工现场物料提升机的安全监督管理不容忽视。
本文将从以下几个方面对施工现场物料提升机的安全监督管理进行探讨，以确保施工现场的安全和工作效率。
一、施工现场物料提升机的安全管理制度施工现场物料提升机的安全管理制度是保障施工现场安全的重要措施。
这个管理制度需要包括以下内容：1. 安全责任制度：明确物料提升机的安全责任，明确责任人和责任范围，并要求责任人履行安全管理职责。
2. 安全操作规程：制定物料提升机的安全操作规程，包括操作流程、操作规范、操作注意事项等，确保操作人员按规定操作，保障工作安全。
3. 安全培训和考核制度：对物料提升机的操作人员进行安全培训，并定期进行安全考核，确保操作人员掌握安全知识和操作技能。
4. 安全检查和巡视制度：设立安全检查和巡视制度，定期检查和巡视物料提升机的安全状况，及时发现和解决安全问题。
二、物料提升机安全操作规程物料提升机的安全操作规程是确保施工现场安全的重要手段。
以下是物料提升机安全操作规程的几个重点：1. 操作前的准备工作：在操作物料提升机之前，需要进行相关的准备工作，包括检查提升机的安全装置是否完好，检查提升机的各个部位是否有异常现象，确保提升机可以正常工作。
2. 安全防护措施：在操作过程中，需要通过设置安全围栏、安装安全扶手等措施，确保人员在操作物料提升机时不会发生意外事故。
3. 负荷限制：在操作物料提升机时，需要严格控制提升机的负荷，确保不超过提升机的承载能力，防止因超载导致事故。
4. 操作规范：操作人员需要按照操作规范进行操作，不得超速、逆行或者做出其他违规操作，确保操作安全。
三、物料提升机的定期维护和检修物料提升机的定期维护和检修是确保提升机安全运行的关键措施。
以下是物料提升机的定期维护和检修的几个注意事项：1. 定期检查：定期检查物料提升机的各个部位，包括电气设备、传动装置、制动装置等，发现问题及时处理。
物料提升机的工作管理制度(三篇)
物料提升机的工作管理制度物料提升机是工业生产中经常使用的一种机械设备，用于垂直提升物料以便于搬运、储存或生产流程中的各种操作。
为了确保物料提升机的安全运行，提高工作效率和生产效益，需要制定一套科学合理的工作管理制度。
下面就是一份物料提升机的工作管理制度，以供参考：一、安全管理1. 物料提升机的操作人员必须经过专业的培训和考核，并持有相应的操作证件。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得超负荷使用或超速运行物料提升机。
3. 在使用物料提升机前，操作人员必须对其进行检查，确保各项安全装置和保护设施完好有效。
4. 物料提升机的维护和检修必须由专业技术人员进行，按照规定的周期和方法进行定期检查和维护。
5. 物料提升机周围必须保持干净整洁，不得堆放杂物或阻碍安全通行。
6. 在物料提升机附近必须标明明显的禁止进入标志，并配备安全警告标识。
二、日常管理1. 物料提升机的使用时间和使用频率必须按照工艺流程和生产计划进行合理安排，避免过度使用或闲置浪费。
2. 物料提升机的运行参数和数据必须及时记录和监控，做好运行记录和运行统计，以便分析和改进。
3. 在使用物料提升机时，必须按照规定的作业程序进行操作，确保物料的安全和准确运输。
4. 物料提升机的维修和检修必须按照规定的程序和标准进行，避免出现差错和故障。
5. 物料提升机的故障和问题必须及时上报，并按照规定的程序处理和解决。
6. 物料提升机的配件和易损件必须按照规定的配件管理制度进行采购和库存。
三、培训管理1. 对物料提升机的操作人员进行必要的培训和考核，确保其具备良好的操作技能和安全意识。
2. 定期组织物料提升机操作培训和技术交流，以提高操作人员的技术水平和业务素质。
3. 对新进人员和外来人员进行物料提升机操作的安全培训和指导，确保其熟悉和掌握操作规程。
四、责任追究1. 对违反物料提升机操作规程和安全管理制度的人员，依法进行处罚和纠正，并按照岗位责任制进行责任追究。
提升机后备保护操作管理制度模版
提升机后备保护操作管理制度模版一、目的提升机是一种用于垂直或大角度运送物料的设备。
为了保障提升机运行的安全及正常，制定本操作管理制度。
二、适用范围本操作管理制度适用于所有使用提升机的工作人员。
三、责任与义务1. 使用提升机的工作人员应具备相关的操作培训，了解提升机的工作原理、操作规程和安全要求。
2. 维护提升机的操作员应具备相关的维修经验和技术知识，并定期进行维护和保养。
3. 监督人员应对提升机的操作和维护进行定期检查和评估，并提出改进建议。
四、操作规程1. 提升机的操作必须由经过培训的人员进行，严禁非授权人员擅自操作提升机。
2. 在操作提升机之前，操作员应检查提升机的各项安全装置是否完好，并确保提升机周围没有人员。
3. 在操作提升机时，操作员应保持警觉，注意观察提升机的运行情况，如发现异常应立即停止工作并报告相关负责人。
4. 提升机的操作员应遵守相关的安全操作规程，如严禁超载、超速运行等。
5. 维护提升机的人员应定期对提升机进行检查和保养，确保提升机的运行状态良好。
五、事故处理1. 如发生提升机事故，立即停止工作，并通知相关负责人和安全人员。
2. 在事故处理过程中，相关人员应迅速疏散周围的人员，并采取措施防止事故扩大。
3. 在事故处理中，应按照相关规定进行记录和报告，并及时整改和改进相关工作。
六、培训与考核1. 使用提升机的工作人员应定期接受提升机操作培训，并通过相关考核。
2. 维护提升机的人员应定期接受维修与保养培训，并获得相应的资质证书。
3. 监督人员应对提升机的操作和维护进行定期的考核和评估，并对不合格人员进行必要的培训和整改。
七、责任追究对违反本操作管理制度的人员，将依据相关规定进行相应的处罚和纪律处分，严重情况将追究法律责任。
八、制度宣传1. 将本操作管理制度公示于提升机操作场所，并向相关工作人员进行宣传教育，确保每位员工了解并遵守该制度。
2. 组织定期的培训和安全知识宣传活动，提高员工对提升机安全操作管理的认识和重视程度。
建筑起重机械使用及维护保养制度
设备管理制度（建筑起重机械使用及维护保养制度）编制：审核：核准：编制单位：日期：一、总则1、为了加强建筑起重机械的安全监督管理，防止和减少安全事故发生，充分提高现有设备合理使用效率，依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160--2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2012、及公司相关规定，制定本制度。
2、本管理制度适用经营部管理的项目。
本制度所称大型机械设备，是指建筑起重机械，包括塔式起重机、施工升降机及物料提升机。
二、设备购置与租赁1、大型机械设备的采购：大型机械设备的采购应选择质量可靠、信誉良好、服务到位并具备相应资质的大型生产厂家。
2、大型机械设备的租赁：大型机械设备的租赁应选择信誉良好，服务到位，设备较新，符合公司要求的租赁公司。
3、公司每年将对设备的采购、租赁进行定期或不定期评审，对产品质量不稳定、服务水平低等不符合公司要求的合作单位将列入不合格供应商名录，禁止合作。
4、严禁使用有以下情况之一的建筑起重机械：1）、租赁设备：使用年限超过 5 年的施工电梯，使用年限超过 7 年的塔吊；2）、自有设备：使用年限超过 10 年的QTZ80 （含QTZ80 ）以下塔吊；使用年限超过 15 年的QTZ125（含QTZ125）以上的塔吊，使用年限超过 8 年的施工升降机；3）高度超过 60m 的建筑，严禁使用 QTZ40（含 QTZ40）以下塔吊；4）、高度超过 30m 的建筑，严禁使用龙门架式物料提升机；5）、严禁购买天轮对重式施工升降机。
三、管理职责1、公司：负责公司直接管辖项目部设备管理人员的培训；监督检查其项目机械设备管理运行情况，对存在的隐患提出整改意见；对大型机械设备合作方进行评估，并确定合格供方，对与合作方签订的大型设备采购、租赁、安拆等合同进行评审；审核项目大型设备专项施工方案。
起重机械设备维修保养管理制度
起重机械设备维修保养管理制度起重机械设备维修保养管理制度随着社会不断地进步，很多地方都会使用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编精心整理的起重机械设备维修保养管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
起重机械设备维修保养管理制度1一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。
2、起重机械设备要建立技术经济档案。
内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。
3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。
二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。
三、起重设备的租凭管理1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。
2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。
钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。
机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。
项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。
3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。
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提升机维修保养管理制度为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，必须搞好设备的预防性计划维护和检修，及时发现和消除事故隐患。
预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度，包括各类检修的周期、内容、质量标准等。
主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外，还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。
一、提升机设备的日常维护设备的日常维护保养，是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。
做好设备的日常维护，及时检查和有计划的修理工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。
二、提升机设备的定期检查提升机的检查工作分为日检、周检和月检，应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。
检查结果和修理内容均应记入检修记录簿，并由检修负责人签字。
主提升机操作工1.日检的基本内容(1)用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。
(2)检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。
(3)检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。
(4)检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。
(5)试验过卷保护装置。
(6)手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。
(7)检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。
(8)检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。
(9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。
(10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。
(11)检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。
(12)按照《煤矿安全规程》的规定，检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。
2.周检的基本内容周检的内容除包括日检的内容外，还要进行下列各项工作：(1)检查制动系统(盘式闸及块闸)，尤其是液压站和制动器的动作情况，调整闸瓦间隙，紧固连接机构。
(2)检查各种安全保护(如过卷、过速、限速等)装置的动作情况;检查滚筒的铆钉是否松动，焊缝是否开裂;检查钢丝绳在滚筒上的排列情况，以及绳头固定得是否牢靠。
(3)摩擦式提升机要检查主导轮的压块坚固情况及导向轮的螺栓和衬垫等。
(4)检查并清洗防坠器的抓捕器，必要时予以调整和注油;检查制动钢丝绳及其缓冲装置的连接情况。
(5)修理并调整井口装载设备的易损零件，必要时进行局部更换。
(6)按《煤矿安全规程》第404、410条的要求，检查平衡钢丝绳的工作状况。
3.月检的基本内容月检的基本内容除包括周检的内容外，还需进行下列各项工作：(1)打开减速器观察孔盖和检查门，详细检查齿轮的啮合情况，两半齿轮用检查锤检查对口螺栓的紧固情况，还应检查轮辐是否发生裂纹等。
(2)详细检查和调整保险制动系统及安全保护装置，必要时要清洗液压零件及管路。
(3)拆开联轴器，检查其工作状况，如间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺栓、弹簧及内外齿等是否有断裂、松动及磨损等。
(4)检查部分轴瓦间隙。
(5)检查和更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的部件(如油泵、滤油器及管路等)。
(6)清理防坠器系统和注油，调整间隙。
(7)检查井简装备，如罐道、罐道梁和防坠器用制动钢丝绳、缓冲钢丝绳等。
(8)试验安全保护装置和制动系统的动作情况。
三、提升机设备的计划维修矿井提升机的维修工作分为小修、中修和大修。
按计划进行维修，是使设备保持完好状态，恢复原有性能，延长使用寿命，防止事故发生，保证设备、正常持续、安全运行的重要措施。
1.小修的内容(1)打开减速器上盖，检查齿轮的啮合及磨损情况，检查轮齿有无裂纹，必要时进行更换。
(2)打开主轴承上盖，检查轴颈与轴瓦间隙，必要时更换垫片。
(3)检查和清洗润滑系统各部件，处理污油，更换润滑油，必要时更换密封件。
(4)检查和调整制动系统各部件，必要时更换闸瓦和销轴等磨损零件。
(5)检查和处理滚筒焊接缝是否开裂，铆钉、螺栓、键等有无松动、变形，必要时加固或更换。
(6)检查深度指示器和传动部件是否灵活、准确，必要时进行调整处理。
(7)检查各部安全保护装置运转是否灵活、可靠，必要时进行重新调整。
(8)检查联轴器的销轴与胶圈磨损是否超限，内、外齿轮啮合的间隙或蛇形弹簧磨损是否超限，必要时更换磨损零件。
(9)检查各连接部件，基础螺栓有无松动和损坏，必要时进行更换。
(10)进行钢丝绳的调绳、调头和更换工作。
(11)检查和调整电气设备的继电器、接触器和控制线等，必要时进行更换。
(12)检查日常维修不能处理的项目，保证设备能正常运行到下次检修时。
2.中修的内容除包括小修全部检查内容外，还必须进行下列工作：(1)更换减速器各部轴承，或对使用中的轴瓦进行刮研处理。
(2)调整齿轮啮合间隙，或更换齿轮对。
(3)更换制动系统的闸瓦和转动销轴。
(4)车削闸轮及闸盘，必要时进行更换。
(5)更换滚筒木衬和车削绳槽。
(6)处理和更换电控设备的零部件。
(7)检修不能保持到中修间隔期，而小修又不能处理的项目。
3.大修的内容除包括中修全部检修内容外，还必须进行下列工作：(1)更换减速器的传动轴、齿轮和轴承，重新进行调整。
(2)加固或更换滚筒。
(3)更换主轴、轴瓦，并抬起主轴检查下瓦，调整主轴水平。
(4)检测、找正各轴间的水平度和平衡度。
(5)更换联轴器。
(6)进行机座和基础加固。
(7)更换主电动机和其他电控设备。
(8)检修不能保持到大修间隔期，而中修又不能处理的项目。
四、提升机的润滑提升机机械传动中所有相对运动的零部件，其相互接触的表面都存在着摩擦现象，造成零部件磨损，导致设备寿命的降低甚至报废，同时也影响提升设备的安全运行。
因此，在提升设备的使用和维护过程中，要控制摩擦阻力，降低零部件的磨损速度，提高设备的使用寿命，保证提升设备的安全运行，就必须对有相对运动的摩擦表面进行润滑。
此外，润滑还起着散热、防尘、防锈和吸振的作用。
1.润滑剂的选择提升机采用的润滑剂多为矿物性的润滑油和润滑剂。
选择润滑油时，要以黏度为主要指标。
原则上是当速度高、负荷小、温度低时，选用黏度较低的润滑油;反之，则选用黏度较高的润滑油。
选择润滑脂时，要以针入度为主要指标。
原则上是载荷大、速度低时，应选用针入度较低的润滑脂;反之，则选用针入度高的润滑脂。
2.润滑方式常用的润滑方式有以下七种：(1)手工注油：用油壶、油枪和脂枪注油。
(2)飞溅注油：依靠旋转的机件或附加于轴上的甩油盘、甩油片等，将油池中的油甩起，使油溅落到润滑部位上。
(3)油环和油链润滑：利用套在轴上的油环和油链将油带起，供润滑部位润滑。
(4)油绳、油垫润滑：利用虹吸管原理和毛细管作用实现润滑，主要用于低速、轻载的机械润滑。
(5)强制给油润滑：利用油泵将润滑油间歇地压向润滑点进行润滑。
(6)油雾润滑：利用压缩空气将润滑油喷出并雾化后，送入润滑点。
润滑油在饱和状态下析出，在摩擦面上黏附一层油膜，起到润滑作用。
(7)压力循环润滑：利用油泵使润滑油获得一定压力，然后输送到各润滑点。
用过的润滑油回到油箱，经冷却、过滤后再供循环使用。
无论采用哪种润滑方式，都要保证润滑系统的正常工作。
润滑系统完好标准的内容是：润滑系统油质合格、油量适当、油压正常、油路畅通、油圈转动灵活、润滑系统不漏油。
五、主提升机操作工自检自修的具体内容1、开车前的准备1.1 每班接班后，前面检查各连接部位的螺栓应紧固，活动部位销套齐全完好。
1.2检查各润滑点的油质及油量是否符合要求，禁止使用不合格的油(脂)。
1.3检查制动系统操作是否灵活，闸瓦间隙必须符合规定要求，制动闸是否灵活可靠。
制动闸瓦和闸轮或闸盘如有油污，应擦拭干净。
1.4深度指示器如果指示位置不准时，应及时与维护工联系，重新进行调整。
1.5弹性联轴器的销子和胶圈磨损超限时，应及时进行更换。
1.6过卷、松绳和闸瓦磨损等安全保护装置如果动作不准确或不起作用时，必须立即进行调整或处理。
1.7灯光声响信号失灵或不起作用时，如果是灯泡损坏或位置不准确，应由操作工负责更换或调整;如果是电气故障，则应联系电工处理。
1.8 检查有无防碍设备操作运行的障碍物。
1.9 检查电源、电压是否正常，通讯、信号等设施是否完好。
1.10经常保持室内环境整洁。
2、开车2.1 接到开机信号后，启动电源，观察运行指示灯等处于运行状态的位置。
2.2 接运行信号启动电动机，缓慢松开制动手柄，均匀加速，使提升机正常运行。
2.3 运送特种材料时，最大速度不超过3M/S，加速度不超过0.7m/s2。
2.4 精心操作，实现平稳加减速。
3、停车3.1 每次运行达上、下终点时切断电源，拉紧制动手柄，实现平稳停车。
3.2 在下列情况必须立即停车a) 机械发生异响，抖动时。
b) 钢绳松弛或钢绳剧烈跳动时，电机电源突然增大或油压系统发生严重漏油时。
c) 制动系统发生故障时。
d) 电器系统发生短路时。
e) 发现机械部件损坏时。
f) 供电系统突然停电时。
g) 接到事故信号时。
3.3 认真填写运转记录、点检记录。
肃北县博伦矿业开发有限责任公司七角井采矿厂2016年1月10日。