倒虹管施工方案53959
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案
1、概述
本期项目设污水处理装置一座，设三座倒虹管，近期污水处理装置A处理后排入临江路及预留的污水管；远期直接排入临江路已预留的污水管道。
2、挖沟槽
挖沟槽采用挖沟的方法，充土先放至离沟槽15πι处，待管道完成后，再进行处理。
3、管座基础
（1）碎石基础铺筑前，应先测量沟槽底标高及断面几何尺寸，是否满足设计要求，复核无误后，在进行浆砌片石基层。
（2）基层必须采用质地坚硬，无风化片石铺筑，铺筑完成后，进行标高复核。
经检查合格方准进入下道工序。
4、磴基础浇筑
（1）先立基础模板；
（2）在片石基础面上先铺筑第一层2-3Cm砂浆；
（3）彼先集中在岸上，利用脚手平台，挂串筒或用流槽进行浇筑。
浇筑碎必须做到振捣密实，表面平整，浇筑完毕后必须用麻袋覆盖浇水养护，待砂强度达到70%后，方可安装铸铁管。
5、安管
（1）管节安装后必须检查流水点及顺直度，不允许出现倒流水现象。
（2）管道与污水井结合砂浆必须密实，该处砂浆采用膨胀砂浆，以防接口
流水，与污水井结合处应将管子大头部截除，截除方法不准采用锤击，而采用锯割。
6、浇筑包管碎
（1）先立模板。
（2）碎先集中在岸上，利用脚手平台，挂串筒或用流槽的施工方法。
（3）硅浇筑完毕后采用麻袋覆盖浇水养护，待佐达到一定强度后，再用土回填。
倒虹管施工方案
一、工程简况本项目位于荔湾区河沙中路沙坦涌支涌。
沙坦涌截污工程主要收集沙坦涌、沙坦涌支涌、西郊涌部分涌段的生活污水及工业废水，管道全长1600米，管径DN400-DN600。
由于原工程施工时未完成沙坦涌支涌DN900过涌段污水管，导致沙坦涌支涌北岸污水管内污水无法按原设计进行运输，现需重新敷设该段DN900过涌污水管，确保原截污工程实施效果。
拟建DN900过涌污水管管长约16.3米，采用直缝焊接钢管，埋深约4米，采用围堰明挖施工，需破除部分河堤。
二、倒虹管施工方案本工程过河倒虹管工艺流程：测量放样一砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——管道安装——闭水试验——围堰拆除。
1、倒虹管施工时，应合理布置施工场地，土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行，同时应采取保护措施。
2、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测，设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，不应少于2个，应设在便于观测的位置，并同时采取保护措施。
3、围堰施工①围堰填筑前，应清除基底淤泥，石块及杂物等，当遇有透水性较强地基时，应作好防渗处理。
②本工程围堰两侧采用袋装黏土砂包进行围堰，离管线西侧约4-5m，坝顶宽1m，高出施工期最高水位1m。
③坝打好后，待坝下沉稳定（约4-5天），抽除坝内河水，并清除河底淤泥，在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。
④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离，应根据堰体高度和迎水面水深，沟槽深度，水下地质情况及施工时的运输，堆土、排水设施等因素确定。
⑤定出沟槽开挖边线，然后挖除槽内土方，至设计标高，垫层铺设，砼基础浇筑，管道安装，闭水试验与主干管施工相同，然后按设计要求回填，然后拆除围堰。
4、倒虹管两段与其他管道连接处应砌筑检查井，管道安装结束后应进行闭水试验。
5、倒虹管的热熔焊接与开挖沟槽同期进行，亦可提前焊接组装，组装时，应选择操作方便的场地，现场制作时可制作平台，平台的结构宜简易牢固，其高度宜在管接施焊过程中不被水浸没，并要求设有滑移装置。
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案核心提示：本工程污水管道0+070～0+095（W4～W5）、0+295～0+352（W11～W12）两处均为倒虹管道，管材采用DN426×9钢管。
为确保倒虹管道有条不紊地实施，本工程污水管道0+070～0+095（W4～W5）、0+295～0+352（W11～W12）两处均为倒虹管道，管材采用DN426×9钢管。
为确保倒虹管道有条不紊地实施，针对工程现场具体情况、施工地段的地质、气候条件以及工期和质量的要求，拟定一个最经济、合理以及安全的方案来指导施工，确保工程全过程的施工都能处于最佳受控状态。
1、管材概述管道基础：管材采用DN426×9钢管，基础为10CM厚C15砼基础，垫层应落在有一定承载力的原状土层上，不允许超挖。
如发生超挖采用1：1砂石回填夯实，管材按设计要求进行防腐处理后，在地面上焊接好再安装。
根据管道埋深，我项目部准备进行二次开挖，根据井点管的长度先退出部分土方，而后在台阶上采用双排轻型井点降水。
等降水成功后在进行沟槽开挖。
2、工艺流程：准备工作→测量放样→台阶退土→井点降水→开挖沟槽→砼管基→铺设管道→砌井→回填。
3、管道施工方法(1)前期准备：主要是材料准备，包括管道到位，人员准备和施工现场临时布置工作。
(2)测量放样：①水准网布设及高程控制测量：根据业主提供的水准点进行移测加密，形成水准网。
临时水准点每隔100m左右设置一个。
按照规范要求，控制其测量精度，并绘成图表，汇报监理，得到批准后方可使用。
水准点设置在管线附近，固定在可靠的建筑物标志上，如没有固定建筑物利用，可浇筑砼墩插钢筋代替。
同样，要求妥善保护，涂以醒目标志。
②平面控制测量(边线法)：根据设计管道中心线现场定点放线测放中心桩，主要是管线的起、终点桩号。
然后用边线法控制中心位置，在上述桩的垂直中心线方向，沟槽外面设一常数：距离，钉方向桩。
中心桩、方向桩的水平尺寸要用钢尺丈量，丈量时钢尺尽量拉紧拉平，钉立的方向桩要醒目、牢固。
倒虹管施工
倒虹管施工方案一、施工准备：1.技术准备：施工前由项目技术负责人组织技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，及时向相应的管理人员及施工队伍做好书面技术交底工作，发现问题做好书面纪录，并与监理工程师和设计院取得联系，及时处理相关问题。
2.场地准备：根据施工图倒虹管安装位置，在倒虹管安装处预先整平大块场地，作为钢管堆放、拼装、焊接场地。
3.主要施工机械准备：钢管下管采用30t汽车吊一台，拼装采用2台1.2m3反铲机，钢管焊接配备电焊机8台，各类施工机械均提前进场，并做好相应的保养、调试和试行工作。
4.劳动力安排：主要根据施工进度计划来确定，安排电焊工10人，机械操作人员2人，电工1人。
二、测量放样：1.根据施工图以及甲供导线点，确定倒虹管具体安装位置，测设相应的起始桩位，并引测控制桩。
2.根据甲供水准点，引测临时施工水准点至倒虹管施工区域，并进行闭合，要求精度符合△H≤12√L(mm)。
三、倒虹管制备倒虹管在安装处附近进行预制。
钢管运至倒虹管施工现场，在现场按倒虹管长度先行拼装。
钢管吊装时设专人指挥，分工要明确，应严格遵守有关操作规程。
钢制弯头、钢制甲管依施工图制作，弯头、钢管焊接采用手工V形焊接。
钢管对口操作工序的流程：检查管子对口尺寸清扫管膛配管确定管子纵向焊缝错开位置找对口间隙尺寸对口错口找平第二次管道拉线找直焊接。
对接管接口纵向焊缝应错开布置，相邻纵向焊缝错开距离不小于200CM。
同时纵向焊缝不应设在管顶、底部及两侧，环向焊接应避免设跨中，对口间隙为2~4MM。
错口允许偏差2MM。
多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀焊透，并不得烧穿。
在焊接以后各层时，应将前一层的熔渣全部清除干净。
每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8——0.2倍，各层引弧点和熄弧点均应错开。
双面焊接时，正面焊完后，焊接背面时，应将表面熔渣铲除并刷净后再焊接。
倒虹管管段焊接时，每道焊缝焊完后，应清除熔渣。
进行外观检查，先由焊工自检，然后由现场专职质检员对焊缝的外观、宽度、咬边、表面超高等内容进行全面检验。
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案一、工程概况本段倒虹管位于五福支渠段处，管道长度130m，管材采用钢筋混凝土管，管径700mm，接口形式为承插橡胶圈及砂浆抹带接口，两侧为消力池、沉砂池与原有水渠设明渠，与原有水渠接通。
二、施工准备与临时设施：因本工程量小、时间紧、战线范围长且正值夏季给工程施工带来直接影响，因此我公司在施工前期准备和临时设施布置方面本着“安全第一，质量至上”的方针，满足施工需要，认真研究，熟悉图纸，保证施工质量，确保施工进度。
1、原材料供应：选择质量好、信誉高的供应商进行材料采购，确保工程有充足的材料使用（管材、阀、闸为甲供）。
2、水、电供应：因工程战线较长，无法满足水、电全部到位，采用1台125kw柴油发电机组作为临时供电设施，2台30kw发电机备用，日常维护有专人负责，水采用河道水净化沉淀后直接使用。
3、临设：距倒虹管沟槽边20m处设置小型拌和场并搭设简易施工棚用于设备、材料仓库，工人宿舍及管理人员用房租用民房。
三、施工方法1、操作流程：定位放样→清理草皮→围堰→抽水清淤→冲设井点→基坑挖土→人工清槽→垫层→钢筋→安管→模板→砼方包→养护→接口→回填土→拆除围堰→修复河道。
2、主要项目操作工艺：a、定位放样：经纬仪配合水准仪进行测量定位，设计好施工数据，精准度应符合规范要求。
b、清理草皮：人工清除土面杂草、河道内垃圾等，用挖掘机挖除腐植土30cm，放置沟槽范围外单独堆放，便于以后恢复耕地。
c、围堰：围堰中心线设在施工红线以外7m处各设两道围堰，围堰采用Φ300mm钢管桩，长8m，间距30cm，埋入河床深度2.5m，采用普通船只加装“金菱”牌4.5T柴油打桩机施工，围堰底宽12m，上口用25＃槽钢横向与钢管桩焊接牢固间距1m；Φ16圆钢竖向与两侧钢管桩焊接牢固间距60cm，桩内衬毛竹片加彩条布并用编织袋装粘土码叠，堰心采用粘土填筑，以防渗水。
围堰在现水位以上边坡坡度为1：1，在标高+4.50m以上采用级配塘渣填筑并夯实，边坡干砌20cm 厚块石坡度1：1，围堰顶宽12m。
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案1. 引言倒虹管是一种能够通过反射天空中的光线来照亮地下空间的装置。
它由一根透明的管道构成，上端开放，下端封闭，并通过地下通道与地面相连。
倒虹管在地下空间照明方面有着广泛的应用，特别是在远离自然采光的地下建筑中。
本文档将提供一个倒虹管施工方案的概述，详细介绍倒虹管的安装过程、施工材料以及施工注意事项。
2. 施工材料在进行倒虹管的施工过程中，主要需要使用以下材料：•倒虹管：透明材料制成的管道，长度根据实际需要确定，通常为6米至10米。
•地下通道：连接地面和倒虹管的管道，由混凝土、钢筋等材料组成。
•支架：支撑和固定倒虹管的金属或者钢筋结构。
•导光带：帮助引导光线到达倒虹管的反射面。
3. 施工步骤步骤一：准备工作在施工倒虹管之前，需要进行准备工作，包括确定倒虹管的安装位置、清理施工现场、安装安全标志等。
步骤二：挖掘地下通道根据设计要求，使用挖掘设备挖掘地下通道。
通道的深度和宽度根据实际情况进行确定，确保可以容纳地下通道和倒虹管的安装。
步骤三：安装倒虹管支架在地下通道中安装倒虹管支架，确保支架的稳固和牢固。
支架的数量和位置根据倒虹管的长度和直径进行确定。
步骤四：安装倒虹管将倒虹管逐节插入地下通道，并使用密封材料将倒虹管与地下通道连接处进行密封处理，以防止水和杂物进入倒虹管内部。
步骤五：安装导光带在倒虹管的顶部安装导光带，导光带可将外界的光线引导到倒虹管的反射面上。
步骤六：施工完工安装完倒虹管和相关设备后，进行系统测试和调试，确保倒虹管正常运行。
清理施工现场，恢复道路和周围环境。
4. 施工注意事项•施工过程中要注意防止倒虹管受到损坏或污染，尤其是在插入地下通道时要小心操作。
•倒虹管的安装位置应该考虑到光线的进入角度和其他建筑物的阻挡情况，以确保能够获得充足的自然采光。
•需要定期检查和清理倒虹管，以确保光线的正常传输和反射效果。
•施工现场需要设置安全标志，并采取安全措施，确保施工过程中不发生意外事故。
倒虹管专项施工方案
倒虹钢管施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工顺序五、施工方法六、其它措施一、编制依据1.1编制依据（1）《工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）》；（2）《城市道路设计规范》（CJJ37-90）；（3）《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ 50-2001）；（4）《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）（5）《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）（6）《淳安县千岛湖镇南景路道路工程可行性研究》，杭州市城市规划设计研究院；（7）《淳安县千岛湖镇南景路道路工程初步设计》及初步设计会审专家组意见，中国华西工程设计建设有限公司；（8）图中坐标系采用北京坐标系。
二、工程概况1.2工程概况南景路位于淳安县千岛湖镇，西起滨湖景观大道，东至南山大街，道路工程全长约2150m，路面宽度21m。
经济适用房南侧（桩号AK1+540.179处）康庄工程接线（C线）与南景路同时实施，以解决宋家村的出路，该接线长约323m，路面宽度12m。
设计内容包括道路工程、交通配套设施工程、排水工程、隧道工程等。
1.3 技术标准南景路道路等级为城市次干路III级；计算行车速度30km/h；路面标准轴载BZZ-100；沥青砼路面设计年限15a；路基设计回弹模量采用25MPa；路面采用双向横坡，横坡度为1.5％；南景路道路标准横断面布置为：4m（人行道）+13m（车行道）+4m（人行道）＝21m。
康庄工程接线（C线）道路标准横断面布置为：3m（人行道）+8m（车行道）+3m（人行道）＝14m。
三、施工准备工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围；测量原地面标高，制作土方横断面图，并送交监理审核。
四、施工顺序施工顺序流程图如下：围堰施工基坑支护钢管管沟土方开挖及运输垫层基础管道安装接管、稳管井室砌筑闭水试验回填和扫尾五、施工方法（1）、围堰施工在施工污水倒虹管时，将河涌分两段进行沙包围堰施工，沙包围堰结构为上宽2m，下宽5m，围堰顶部需比该段河涌的最高洪水位高出50cm（围堰高度约5m）。
倒虹管施工专项方案
胡楼干渠倒虹、李金引清倒虹专项施工方案一、工程概况1、工程概况：1.1、胡楼干渠倒虹上下游挡土墙与衬砌板衔接部位受雨水冲刷，板底被淘空，个别部位衬砌板产生裂缝，为了满足渠道蓄水要求，需要尽快修复该处板底水窝浪沟。
1.2、李金引清倒虹4进口段雨水冲刷形成冲坑，PVC管道损坏，需要开挖土方、更换PVC管道并回填夯实。
1.3、李金生产桥左侧桥头搭板与堤顶混凝土路面衔接处水窝浪沟。
2、水文及气象情况：山东的气候属暖温带季风气候类型。
降水集中，雨热同季，春秋短暂，冬夏较长。
年平均气温11℃～14℃，全省气温地区差异东西大于南北。
年平均降水量一般在550毫米～950毫米之间，由东南向西北递减。
全省光照资源充足，平均光照时数为2300小时～2890小时，热量条件可满足农作物一年两作的需要。
由于降水量60％以上集中于夏季，故易形成涝灾，冬春又常发生旱灾，对农业生产影响最大。
二、施工布置1、布置的原则和内容1）布置原则结合工程区附近的地形地貌情况和工程所在地的交通、水源、电源条件，根据施工需要和施工强度统筹规划，主要原则为：（1）临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度计划及施工强度的需要进行规划设计，本着有利生产、方便生活、易于管理的原则，采用集中布置与分散布置相结合的方式。
（2）道路交通充分利用现有通过的公路和拟修建的临时施工道路，减少临时道路新建规模。
（3）按照项目法组织施工，精干队伍施工，以减少营地、现场办公、职工住房，并尽量租用当地民房，以减少占地。
（4）无论是现场的临时设施、加工场、道路，还是营地建设均要满足防汛安全和现场施工安全的需要，并充分考虑环境保护、安全生产和文明施工的要求，使其满足招标文件和各种法规的要求，以创造文明的施工环境。
（5）各施工场地和营地按要求配备足够的环保设施，避免对周围环境的破坏。
2）布置内容为满足工程施工需要，结合本工程的现场条件，根据施工现场条件，初步规划的临时设施包括：场区施工道路、施工供电、施工供水系统、材料库及仓库各类设施。
倒虹管施工方案倒虹管施工方法有几种
倒虹管施工方案倒虹管施工方法有几种嗨，各位小伙伴们，今天我来和大家聊聊倒虹管施工方案以及施工方法。
倒虹管作为一种常见的地下管道结构，其施工方法和方案可是大有讲究。
下面，我就结合我10年的方案写作经验，给大家详细介绍几种倒虹管施工方法。
一、明挖法我们要说的就是明挖法。
这是一种比较传统的施工方法，简单来说，就是将地面挖开，把管道埋进去，然后再把地面填回去。
这个方法的好处在于施工过程简单，容易操作。
具体步骤如下：1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
2.然后进行土方开挖，挖出管道的埋设位置。
4.进行回填土，把挖出的土重新填回去。
二、顶管法1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
2.然后进行工作井和接收井的建设。
3.接着利用顶管机进行管道顶进，一节一节地向前推进。
4.进行管道连接和检查，确保管道畅通。
三、盾构法盾构法是近年来比较流行的一种施工方法，它利用盾构机在地下进行隧道开挖，然后将管道铺设在隧道内。
这个方法的好处在于施工速度快，对地面影响小。
具体步骤如下：1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
2.然后进行盾构机的组装和调试。
3.接着利用盾构机进行隧道开挖，同时进行管道铺设。
4.进行隧道衬砌和管道检查，确保工程质量。
四、浅埋暗挖法1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
4.进行回填土，把挖出的土重新填回去。
五、沉管法要说的就是沉管法。
这种方法是将管道预制好，然后沉入水中，利用浮力将管道浮起，再进行管道连接。
这个方法适用于跨越河流、湖泊等水域。
具体步骤如下：1.进行现场勘察，确定管道的走向和位置。
2.然后进行管道预制，把管道做好。
3.接着将管道沉入水中，利用浮力将管道浮起。
4.进行管道连接和检查，确保工程质量。
注意事项以及解决办法：1.明挖法施工时，要注意地下管线和设施的保护。
解决办法：在施工前，一定要做好详细的地下管线探测，了解清楚各种管线的位置和深度，避免施工过程中对其造成损坏。
如果遇到管线，要提前与相关部门沟通，采取绕行或保护措施。
倒虹管工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某区域，为解决城市排水系统中的障碍物问题，提高排水效率，特设计建设一条倒虹管。
该倒虹管采用双排D1000mm钢筋混凝土管，全长140米，横穿某河，向北接入某路污水干管。
施工过程中，将采用泥水平衡微型盾构机械顶管法进行施工，并在两端分别设倒虹进水井和倒虹出水井，采用沉井方法施工。
二、施工准备1. 施工组织：成立倒虹管工程施工项目部，明确各岗位职责，制定详细的施工计划。
2. 人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员具备相关技能和操作经验。
3. 材料设备：采购钢筋、混凝土、管道、设备等，确保材料设备质量符合要求。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工测量：准确测量倒虹管位置，确保管道走向正确。
2. 沉井施工：采用沉井方法施工倒虹进水井和出水井，确保井体结构稳定。
3. 微型盾构顶管施工：（1）挖掘工作井：挖掘工作井，为顶管提供施工空间。
（2）安装微型盾构机：将微型盾构机安装到位，确保设备运行正常。
（3）泥水平衡：通过泥水平衡系统，控制施工过程中的泥浆流量，保证顶管顺利进行。
（4）顶管推进：在泥水平衡状态下，推进微型盾构机，将管道穿越障碍物。
（5）管道连接：将倒虹管与两端进水井、出水井连接，确保管道密封性。
4. 施工质量检测：对施工过程中的各项指标进行检测，确保工程质量符合要求。
四、施工安全1. 严格遵循施工规范，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，设置警示标志，防止意外事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 加强施工现场消防管理，配备必要的消防设施。
五、施工进度1. 施工准备阶段：1个月。
2. 沉井施工阶段：2个月。
3. 微型盾构顶管施工阶段：3个月。
4. 管道连接及验收阶段：1个月。
总计：7个月。
六、施工总结1. 完成倒虹管施工，提高城市排水效率。
2. 优化施工工艺，提高施工质量。
3. 加强施工安全管理，确保施工顺利进行。
倒虹吸管施工方案
钢筋混凝土倒虹吸管施工方案4、倒虹吸施工关键施工过程为: 测量放样→挖基坑→铺设砂砾垫层、浇筑管底以下部分基础→安装管涵→浇注管底以上部分基础→防水层施工→回填土。
具体施工工序见附图1。
1、测量放样在路堑开挖施工完成后进行倒虹吸管基坑开挖施工, 开挖测量组优异行施工放样测量, 确定涵洞中线位置, 同时确定基坑开挖深度, 依据基坑边坡坡度放出基坑开挖边线。
基坑开挖完成后, 优异行高程复测, 符合要求后, 放出结构物位置, 然后进行下步工作2、基坑开挖基坑开挖采取人工配合挖掘机进行施工, 边坡坡度按1:1进行开挖, 同时考虑基坑底作业宽度, 基坑内若有渗水, 在基坑一角挖设一集水井, 然后用排水泵排出坑外。
基坑开挖完成后, 进行地基承载力检验, 检测采取轻型便捷式触探仪检测方法进行。
设计图纸要求, 两处地基承载力不得小于90KPa, 假如不能满足此地基承载力要求, 要上报监理、设计及业主单位, 增加换填设计, 然后设计要求对基底进行换填处理。
3、基础浇筑基坑开挖施工完成后, 对其标高及承载力复核检验合格后, 正确放样, 铺设砂砾垫层, 涵洞端部2m范围铺设70cm厚, 中间部分铺设20cm厚。
管涵基础分两次浇注, 第一次浇注至管底, 然后安装管涵, 安装完成后, 第二次浇注管底以上部分基础混凝土, 并应确保新旧混凝土良好结合以及管基混凝土与管壁结合。
管基础采取C20片石混凝土。
基础依据沉降缝设置要求, 每隔4-6m设置一道沉降缝, 缝内填以沥青麻絮或不透水材料。
管基浇注时, 一定要控制好标高, 第一次浇注至管底以下管基混凝土要预留管壁厚度和安放管节坐浆混凝土2-3cm。
4、涵管预制涵管采取预制施工, 预制采取离心旋转成型工艺制作或向当地城市制管厂定制。
标准涵管管节长度为1.99m, 另配0.49m调整管节, 另外涵洞端部斜管节, 短边是0.49m, 用以调整管涵长度。
管涵钢筋制作与安装应满足设计图纸及规范要求。
倒虹管施工方法
倒虹管施工方法倒虹管施工方法：A、施工顺序倒虹管进出水井定位→右岸出水井及右岸半段倒虹管基坑（槽）开挖→出水井及右岸半段倒虹管基坑（槽）验收→出水井及右岸半段倒虹管垫层浇筑→出水井钢筋绑扎→出水井模板安装→右岸半段倒虹管下部包封钢筋绑扎→右岸半段倒虹管安装→右岸半段倒虹管上部包封钢筋绑扎→右岸出水井及右岸半段倒虹管包封混凝土浇筑→施工围堰将水排至右岸→左岸进水井及左岸段倒虹管基槽开挖→进水井及左岸段倒虹管基槽验收→进水井及左岸段倒虹管垫层浇筑→进水井钢筋绑扎→进水井模板安装→左岸半段倒虹管下部包封钢筋绑扎→左岸半段倒虹管安装→左岸半段倒虹管上部包封钢筋绑扎→左岸进水井及左岸半段倒虹管包封混凝土浇筑→左岸进水井及左岸半段倒虹管安装→养护→回填。
根据现场已开挖的实际情况，拟先进行右岸施工。
因右岸出水井的位置截污方沟基槽已经开挖，先施工右岸可以将出水井和截污方沟一起施工，施工出水井的同时进行围堰和倒虹管的基槽开挖。
B、各分项工程的施工方法1、土石方工程：采用镐头机、挖掘机和挖泥船等施工设备，对倒虹管及其排水结构基坑进行开挖，开挖严格按照施工规范进行，并及时将开挖出的土方清理出去；2、混凝土工程：混凝土的浇筑量较小，浇筑面较低，拟将混凝土车直接开至施工地点，用滑槽浇筑，用手推车转运，若现场混凝土车无法靠拢基槽边，则考虑采用挖掘机配合浇筑。
控制好浇筑标高和平整度，用振捣棒捣实；3、管道安装工程：由于安装的工作量相对较小，考虑不另行租赁起重机，而利用现有的挖掘机配合安装，减少机械进出场费用。
安装前要准备好钢绳，吊装时钢绳要挂牢固。
作业人员不得在挖掘机起重臂下站立。
由于管道位于钢筋笼中，管道安装要和钢筋工程配合进行。
待底部钢筋绑扎完毕后，用同标号的混凝土垫块将混凝土倒虹管垫至设计标高并采取措施将混凝土管固定牢固，防止在浇筑混凝土过程中混凝土管被推移。
4、钢筋工程钢筋工程施工方法详见桥梁相关分项施工方法。
5、模板工程模板工程施工方法详见桥梁相关分项施工方法。
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案倒虹管是一种将阳光引入地下的光管系统，利用天然光线取代人工照明，广泛应用于地下空间和建筑物内部照明。
下面是一份关于倒虹管施工方案的700字的介绍。
倒虹管施工方案一、施工目的：本方案的目的是在建筑物内部引入自然光，提供更加舒适和节能的照明环境。
通过倒虹管系统，将阳光引导到地下，使地下室具备良好的照明效果，减少对人工照明系统的依赖。
二、施工范围：本次施工范围涵盖建筑物地下室内部，包括走廊、房间等各个空间，总面积约为1000平方米。
三、施工步骤：1. 施工前准备：a. 召集施工人员，确保人手充足和技术储备。
b. 准备施工所需的材料和工具，包括光管、光纤、支架等。
c. 制定施工安全计划，确保施工过程中的人身安全。
2. 光管安装：a. 根据地下室的布局和设计图纸确定光管的安装位置，并在地面上标注出来。
b. 在安装位置处使用电钻和开孔刀进行开孔，确保光管可以顺利插入。
c. 将光管的一头插入开孔处，另一头通过支架连接到建筑物外部，确保光线可以顺利引入。
d. 根据需要，安装多个光管，确保整个空间都能得到充足的自然光。
3. 光纤连接：a. 将光纤从光管的连接端口引出，通过光纤连接配件将光纤连接到照明设备，如灯具等。
b. 确保光纤连接牢固，确保光线的传输畅通无阻。
4. 施工完成：a. 完成所有的光管安装和光纤连接。
b. 清理施工现场，保持地下空间整洁。
四、施工考虑因素：1. 安全：在施工过程中，必须严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
2. 设计：在施工过程中，必须按照设计图纸的要求进行施工，确保光管的位置和光纤的连接符合设计要求。
3. 建筑物结构：在施工过程中，必须考虑建筑物结构的承载能力和安全性，确保光管的安装不会对建筑物造成不利影响。
五、施工时间和费用：本次施工预计需要2个月时间，预算费用为200万元。
六、施工效果：通过倒虹管系统，可以将自然光引入地下空间，提供更加舒适和环保的照明环境。
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案1.引言倒虹管是一种用于采集天然光线并将其引入建筑内部的创新设计。
通过倒置的U形管道，光线从管道顶部进入，然后通过管道反射和传输，在管道底部再次释放出来。
倒虹管施工方案旨在指导倒虹管的正确安装和维护，以确保其达到最佳效果。
2.施工前准备工作在施工倒虹管之前，需要进行一系列准备工作以确保施工的顺利进行。
以下为施工前准备工作的步骤：2.1 确定光线采集区域首先，需要确定光线采集的区域。
这是倒虹管安装的起始点，应根据建筑的布局和设计来选择最佳位置。
通常，靠近建筑物顶部的开放空间是最好的选择。
2.2 测量和标记在安装倒虹管之前，需要进行测量和标记。
测量光线采集区域和建筑内部的距离，以确定所需的管道长度。
在建筑内部，需要标记光线释放点的位置。
2.3 管道制作和准备根据测量的长度，制作所需的倒虹管道。
管道应使用透明材料，如有机玻璃或聚碳酸酯（PC）板材。
确保管道的质量和强度，以确保持久的使用寿命。
3. 倒虹管施工步骤在完成施工前准备工作后，可以开始进行倒虹管的实际安装。
以下是倒虹管施工的步骤：3.1 安装光线采集设备首先，安装光线采集设备。
这包括光线采集器和聚光系统。
确保将光线采集器安装在确定的光线采集区域，并将聚光系统对准光线采集器。
3.2 安装倒虹管道在安装光线采集设备后，开始安装倒虹管道。
首先，将管道的一端连接到光线采集器，然后沿着预定的路径将管道延伸到建筑内部。
使用支架和固定装置将管道安全地固定在建筑结构上。
3.3 调整和校正安装完成后，进行调整和校正。
确保管道的倾斜度和角度恰当，使光线能够顺利反射和传输。
通过观察光线释放点的位置，进行必要的微调和调整。
3.4 保护和维护一旦倒虹管安装完毕，应采取措施保护和维护管道。
定期检查管道的状况，确保光线传输效果良好。
清洁管道的内部和外部，以防止灰尘和污垢的积累。
4. 结束语倒虹管施工方案是一项重要的工程，它可以将自然光线引入建筑内部，为用户创造一个舒适和健康的环境。
倒虹吸管施工
倒虹吸管施工方案（一）倒虹吸管的施工1、用全站仪放出轴线及开挖线，人工配合机械进行开挖，至设计高程后，基底夯实，然后分层铺设砂垫层。
2、基础砼浇筑及管节安装同圆管涵。
3、管节缝处理：管接缝安装完毕：进行接缝施工，内侧接缝采用砂浆防水层，外侧采用 15cm 宽的三油两毡层包裹接缝部位，再进行管道砼围护施工。
4、管接缝及两侧竖井施工完毕，即进行涵身及竖井的防渗漏试验，如不能满足要求时，采取防渗漏补救措施。
5、倒虹吸管所有回填土均要严格夯实，其密实度达到 95％以上，管节两侧1m 及管顶 50cm范围内用石灰土(含灰量 9％)分层夯实，分层厚度 10cm。
（二）基坑：采用机械开挖、人工清底的施工方法，在基坑四周设置排水沟，在四角设集水井安装潜水泵，确保基底干场施工，基底高程严格控制，并铺设30cm 碎石（用砂灌缝密实）。
用平板夯夯实。
（三）管基混凝土：管基混凝土模板采用土模，模内尺寸要满足图纸设计。
每隔 3-5 米设置一道沉降缝，混凝土采用商品灰。
用混凝土搅拌车运输。
混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣密实。
（四）管节安装：1、进场管材要有出场材质证，并且抽验管材强度配筋是否合格或符合设计要求。
2、斜交管涵端部斜交管节由厂家制作或现场加工，并保证斜面角度。
3、管节安装采用吊车稳放，用水平尺逐节调整管底水平且调整管节中心线与管涵中心吻合。
4、管节缝隙不得大于规范或设计要求，管缝内用环氧砂浆封口，外侧浇筑 20 号混凝土做成套环状。
倒虹吸管施工工艺图：施工放样基坑开挖基坑修整基坑检查铺设砂垫层现浇砼管基立模安装管节管节预制竖井、出入口施工防水层施工回填土。
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案1.6.1工程概况本工程过河钢管采用倒虹管。
本标段有二处倒虹管，跨度分别为83.5m、143.5m，管底标高为-2.92m。
倒虹管由下降管，水平管及上升管组成。
倒虹管采用断航围堰法施工。
1.6.2施工方法1.6.2.1围堰施工1）、倒虹管采用围堰法施工，在管两侧各设一道宽为1.5m围堰，两道围堰间的净距应＞5.0m,以方便施工。
完成后，抽空围堰内河水。
2）、围堰施工时，应先在围堰两侧打入松木桩，要求松木桩的长度＞5m，梢径＞18mm，桩尖入土深度＞3m，桩顶露出水面＞1m。
3）、各松木桩间应用粗麻绳作纵横向联结，以提高松木桩的整体稳定性。
4）、在两排松木桩内侧设置竹簟，并将竹簟固定于松木桩上，然后在两侧松木桩间填入砂袋，砂袋应填至高出水面1m左右。
1.6.2.2钢管及相关配件的制作本工程用钢管及相关配件均由业主提供，钢制管道及其他钢制构件的制作应严格按照（给水排水管道施工及验收规范）执行。
1.6.2.3钢管防腐1）、抛丸完成清除表面灰尘后，应随即涂刷底漆，在底漆表干后才能涂刷面漆。
2）、下雨天，管子表面有水份的情况下，必须采取措施后才能施工，空气相对湿度大于85%时，不应涂刷油漆工作。
3）、焊接完成检查合格后，清除飞溅焊渣，用钢丝砂轮打光后，才能修补焊口接缝油漆。
4）、已防腐好的管段，吊装、运输时都要认真做好保护工作，架空和在吊装前检查管子表面油漆完好程度，如发现有不合处应于修补合格。
1.6.2.4钢管安装1）、所有管采用中平管和双斜管弯头分段制作，分段吊装埋置，分段管进行沟板封头埋置。
2）、倒虹处钢管的吊装可采用qu20型履带式吊机进行施工。
3）、围堰倒虹管的其他施工方法（如挖土、焊接）与平地埋管施工法基本相同，在此不再详述。
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倒虹管工程
一、施工方法
（一）管道施工工艺流程
施工准备T测量放线T沟槽开挖及支护T整修槽底T管道基础T管节铺设及接头处理T倒虹井砌筑及粉面T 管道坞膀T沟槽复土，倒虹管先作坝、抽水、清淤然后再排管。
（二）、沟槽开挖
沟槽开挖前，应先进行测量定位，根据开挖宽度，沿开挖边线撒上石灰，然后分段分层挖土。
开挖
采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高20〜30cm时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，可换填10-15cm 天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，严禁用杂土回填。
（三）、沟槽的排水开挖过程中应及时排水，本段沟槽在两侧开挖明沟，设置集水井，用水泵抽出，排至附近排水沟，
严禁基槽泡水。
（四）、管道基础、基座施工管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求
应及时与业主、设计、监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实，换填片石或碎石等方法处理，经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
钢筋混凝土管基础采用180。
混凝土带状基础，钢筋混凝土管枕，基础混凝土标号为C 20。
混凝土基础、基座施工时采用现场立模浇筑，分三次施工，第一次先施工基础混凝土，第二次施工平基混凝土，第三次施工护管混凝土，护管混凝土要待管道安装后才施工。
混凝土施工时要支模，模板采用钢模，支模时板与板之间应紧靠，两侧用钢管和木桩支撑牢固，以防止漏浆挤模，自由高度超过 2 米时混凝土下槽采用溜槽下落，以防止混凝土分层离析，混凝土下槽后采用插入式振捣器振实，然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光，浇捣后应及时做好湿养护，养护采用人工浇水。
（五）、管道安装
待平基混凝土强度达到80%以上时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装。
管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破损，接口是否完整，如有破损应先吊放一边，另行堆放，并做标示；
管道吊装时吊车应垫平找好重心，以便于起吊平稳；安装时按设计中心线和纵向排水坡度的垂直和水平方向控制，保持管道平顺，防止出现竖向水平弯曲现象，管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔。
管安稳后，应用干净的卵石或混凝土垫块将管固定至设计标高，避免碰撞移位和滚动伤人。
具体操作如下：
1 、管节铺设前应做好准备工作；
2、根据高程样板上定出的管道中心位置，拉好中心线，吊上垂线；
3、管节合拢采用起吊设备吊排，手扳葫芦进行管节就位。
管节合拢前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时，管节二侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封正确就位，不扭曲，不脱落，管节
承插过程中，仍应由起吊设备吊住，待管节拉紧后将管枕击实。
管枕中心线离承口的端部和尾部均匀保
持220〜230mm
4、排管时，管口内应放平尺板（托板），用水平尺调正水平，若平尺板的中心缺口刚好对准垂线，表示沟管居中，若起重机吊排过程中，在沟槽中间上方拉中心线妨碍卸管，可在混凝土基础面上按中心位置弹上墨线或把中心线拉线位置及平尺板上缺口向同一侧移相同距离。
5、排管时用水平尺校正管道坡度，每排二只管节即用高程样板复核一次管底标高；
6、每只沟管应垫实稳固，排好后不得摇动；
7、排管顺序应从下游排向上游，插口向下，承口向上。
8、管节承插就位后，放松吊索和其它紧管工具，然后进行下列检查：
a、复核管节的高程和中心线；
b、检查承口与插口之间的间隙量不得大于9mm
c、管节接缝处的承口周围不被涨裂；
d、密封橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲等现象；
e、衬垫（垫块）不脱落；
f 、放力放松后，管节无回弹现象。
上述检验如不合格时，应返工重排。
9、安装护管模板，经验合格后浇筑护管混凝土，浇筑混凝土时要注意预埋安装人行检修梯步钢筋。
10、配制纯水泥浆由下往上的方法将管节间隙填充密实，管节外围采用水泥砂浆由下往上的方法进行管节抹带，分两次，第一次后加设钢丝网片后再抹保满。
（六）、倒虹井施工
倒虹井采用钢模板立模，分节向上浇筑施工。
（七）、管道与倒虹井的连接采用刚性连接，先铺设管道后浇筑倒虹井的方式。
在插入井壁的管端采用膨胀橡胶密封圈，在浇注
砼前，将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。
（八）、闭水试验为确保管道施工质量，在台背回填以前做好闭水试验，检查管道管节及倒虹井渗水是否在规定允许
值内。
（九）、台背回填
1、台背回填必须在管道所有隐蔽工程经过监理确认及管道闭水试验合格后进行。
2、台背回填应从管道、倒虹井两侧同时对称进行。
3、从管底基础至管顶以上范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。
4、管顶以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。
5、回填时，沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。
6、在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩，，钢板桩拔除后应及时采用砂回填桩孔，并冲水密实。