冲击式制砂机的用户手册

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砂石加工设备使用说明书

砂石加工设备使用说明书一、前言砂石加工设备是一种用于加工矿石、建筑废料等材料的机械设备。

本说明书旨在向用户提供有关砂石加工设备的正确使用方法和注意事项，以确保设备的安全运行和延长设备寿命。

二、设备概述砂石加工设备主要由给料机、破碎机、筛分机、输送机等组成。

设备采用高强度材料制成，具有坚固耐用、高效节能的特点。

三、使用前准备1. 确保设备与电源接口连接稳固，并接通电源。

2. 检查设备各部位是否有异物堵塞，特别是给料机的进料口。

3. 完善设备的润滑系统，确保各润滑点润滑油充足。

四、操作方法1. 启动设备前，确保工作区域内没有杂物和人员。

2. 按下电源开关，设备开始运行。

3. 逐步加大给料机的供料量，避免过大的冲击负荷。

4. 根据所需加工物料尺寸，调整破碎机的出料口和筛分机的筛孔大小。

5. 调整输送机的速度，确保物料的顺利输送。

五、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并经过相关培训合格后方可操作。

2. 禁止在设备运行时进行维护保养，必要时应停机并切断电源。

3. 如发现设备异常响声、异味或其他异常情况，应及时停机检查并排除故障。

4. 定期清理设备内部的杂物和积尘，保持设备清洁。

5. 根据设备的使用情况，定期检查各部位的磨损情况，并做好更换工作。

六、安全防护1. 操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 在设备运行时，禁止将手、头或其他身体部位靠近运转部件。

3. 操作人员应保持警觉，防止被加工物料弹射伤害。

4. 只有经过合格培训并持有操作证的人员可以操作设备。

5. 若设备遇到故障或其他紧急情况，应立即停止操作并采取应急措施，并及时联系维修人员。

七、维护保养1. 设备停机后，进行内外部的清洁和检查。

2. 检查设备各连接部位和螺丝是否松动，如有松动应立即紧固。

3. 定期更换设备润滑油，保持润滑系统的正常运行。

4. 注意定期更换易损件，如破碎机的锤头等。

八、故障排除在设备运行过程中，可能会出现故障，以下列举一些常见故障及排除方法：1. 设备无法启动：检查电源是否通电、电源线是否损坏等。

立轴冲击式破碎机制砂机操作规程

立轴冲击式破碎机制砂机操作规程立轴冲击式破碎机制砂机是一种常见的矿山机械设备，广泛用于破碎、筛分和制备各种中硬度和脆性物料。

为确保立轴冲击式破碎机制砂机的安全和正常运行，制定了下面这份操作规程，要求操作人员严格遵守。

一、操作前的准备工作1. 检查机器各部位的紧固件是否松动，并及时加以调整。

2. 检查传动部分的润滑情况，必要时应补充润滑油。

3. 将弯扭、折断、磨损等情况严重的维护部件进行更换。

4. 对设备进行清洁，保持机器干净，无异物。

5. 检查电缆、开关、插座以及电器系统等的安全性，确保皆无防线。

6. 按照电气接线图检查电气设备的接线情况，并检查电气箱、电线等部件是否有加热现象。

二、操作中的注意事项1. 首先应将其启动，在开机前要确认机器旋转方向是否正确，如若不正常，需立即停机查看，并调整好牵引皮带或链。

2. 开机前应监控其三相电流和电压是否稳定，要确保电压符合要求范围内，正常波动。

3. 切勿在机器运转中打开或离开控制室或操作室，必须在机器停止后，方可进行操作维护。

4. 在制作砂机时，要特别注意其输入物料的颗粒度大小是否符合规范，以及产出物料的粒度大小是否符合要求，有时候在进料时一定要注意输入颗粒大小是否过大，以避免损坏整个机器。

5. 在操作中，应尽量避免在设备上投掷硬物以及进行非规范的操作。

切记不要手动挡物料，在停机时，要先切断电源、油路和气路，等完全停止后再进行情况分析和维护。

6. 当机器出现异常情况时，必须关掉电源，切断电缆，等机器完全停止后，方可查看机器故障，找到故障原因并进行维护。

三、操作后的收尾工作1. 必须关闭电源、油路、气路等所有设备。

2. 将机器内的残留物料清理干净。

3. 由专业人员进行保养、检查和维修。

4. 机器不再使用时应封存于有管理控制的仓库内。

总之，为了确保立轴冲击式破碎机制砂机的正常运行和安全使用，操作人员必须高度重视每一个操作细节，并遵守相关安全操作规定，最大限度地减少人为错误和设备故障发生的可能性，保护自身和设备的安全。

制砂机说明书

对辊式制砂机摘要制砂机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门，所以它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。

其设计的实质是在完成总体的设计方案以后就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题并对个别零件进行强度校核和试验。

并在相关专题中对辊子的寿命延长进行比较详细的分析。

在各个零部件的设计中要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求结构工艺性的满足以及与其他零件的配合的要求等。

在强度的校核时要运用相关公式进行危险部位的分析、查表、作图和和计算等。

并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题，最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析以保证制砂机最终设计的经济性和可靠性。

关键词对辊制砂机辊子设计AbstracSand making machine are applied to such each department as the cementplant , power plant ,etc. in a large amount, so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference. Its design essence is, formerly after total conceptual design, a design which points each main spare part , question of installing and making a reservation etc., and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematic parts, analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the roller lengthens in detail . In the design of each spare part , should include the choice , sureness , demand processed , structure craft satisfication of the size of the material , and the demand for cooperating with other parts, etc.. When the intensity is checked , should use relevant formulae , carry on the analysis of the dangerous position, need to check form , mapping , calculation ,etc.. Then to to install , work course , work situation after predict that carries on more overall inspection whole, give consideration to the question in such respects as maintaining and safety ,etc. at the same time . Finally , choose to analyse in machining accuracy , public errand to two groundwork parts, economy and dependability that the sand making machine soed as to ensure is designed finally.Key Words Sand making machine roller design第一章引言1.1 制砂机相关概述1.1.1 破碎的目的固体物料在外力的作用下克服物料的内聚力．使大颗粒破碎成小颗粒的过程称为粉碎。

冲击式制砂机的用户手册

冲击式制砂机用户手册1、进料斗进料斗的结构为一体的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机2、分料器分料器安装在蜗动破碎腔的上部，分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流，使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入蜗动破碎腔内叶轮的外侧，被从业劳力抛射出来的高速物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。

3、涡动破碎腔涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料。

形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用与涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬得作用。

观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机在工作时必须将观察孔密封关严，分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段，叶轮告诉旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。

4、叶轮叶轮结构由特殊制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键连接传递扭矩，高速旋转，叶轮是PCL直通冲击式破碎机的关键元件。

物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。

由叶轮中心的布料锥体将物料均匀地分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。

叶轮将物料加速到60-75m/s的速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎。

在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，保护叶轮不受磨损。

5。

主轴总成主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。

主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。

6。

底座涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。

双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。

明和冲击夯RTX80DC RT-72 RT-50RC使用说明书

明和冲击夯RTX80DC RT-72 RT-50RC使用说明书注意请仔细阅读本说明书、了解其内容后再进行本机的启动·检查·和修理。

明和建设机械（昆山）有限公司目录1.前言 -------------------------------------------------------------------------112.　关于安全标示标签（「危险」「警告」「注意」）-----------------------------------------------23.　安全作业须知 ----------------------------------------------------------------------------- 2 3-1．为了安全作业请必须遵守以下事项3-2．安全指示标签的种类及粘贴位置64.　技术参数（本体、引擎） ----------------------------------------------------------------------95.　各装置的名称、位置 --------------------------------------------------------------------------126.启动前的注意事项----------------------------------------------------------------6-1作业前各部位的检查安全指示标签6-2.机油的6-3.燃油的补充7.引擎的启动及机器的运转------------------------------------------------------137-1.引擎的启动7-2.本机的操作7-3.停止8.搬运和保管--------------------------------------------------------------------158-1.作业中的保管8-2.装载、卸载的注意事项8-3.搬运、运输时的注意事项8-4.收藏、保管9.本机及引擎的检查----------------------------------------------------------1610.故障分析与对策---------------------------------------------------------191.前言承蒙购买本公司产品，谨在此表示衷心感谢！本使用说明书将冲击夯作为对象而作成。

立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程

立轴冲击式破碎机（制砂机）操作规程操作规程一、安全操作规程1. 确保破碎机的安装和维护工作已经完成，并经过专业人员的验收合格。

2. 进行操作前必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋、耐磨手套等个人防护装备。

3. 在操作破碎机之前，必须检查机器是否处于正常工作状态，特别是轴承、皮带等部件是否有磨损、松动等情况，如有异常及时进行处理。

4. 在操作过程中，必须严格遵守操作规程，禁止违章操作，不得随意修理、拆卸破碎机。

5. 在维修、保养破碎机时，必须停机，并拉下电源开关，确保电源断开，以免发生意外伤害。

6. 禁止将工作区域内的杂物、碎石等物品丢入破碎机内，以免造成设备损坏和人身伤害。

7. 在破碎机设备维修时，必须按规定使用专用工具，并由专业人员操作，严禁擅自操作。

8. 在破碎机操作过程中，必须保持清洁卫生，严禁吸烟、饮食等行为。

9. 破碎机设备维修时，操作人员必须清楚的了解设备的结构、性能和操作原理，以免发生操作不当造成事故。

10. 发现任何故障或异常情况时，必须立即停机并报告相关人员，待排除故障后方可继续操作。

二、操作流程1. 开机准备（1）检查电源线、电气接驳是否正常。

（2）检查机器周围是否有杂物、碎石等影响设备运转的物品。

（3）检查破碎机各部位的润滑情况，如不足要及时添加润滑油。

2. 正常操作（1）启动开关，确保设备能够正常运转。

（2）将待处理的原料均匀投放到给料口，注意投放的速度和数量。

（3）注意观察设备运转情况，确保设备稳定运行。

（4）根据需要调整破碎机的排料口尺寸，以得到需要的成品。

3. 停机结束（1）先将原料投料停止，等待设备内的物料完全处理完。

（2）关闭给料口和排料口。

（3）关闭电源开关，断开电源。

（4）清理设备周围的杂物和碎石。

（5）将破碎机设备进行防尘、防潮措施。

（6）记录并汇报设备运行情况。

三、日常维护1. 设备运行结束后，对设备进行及时的清洗，清除内部和外部的杂物和碎石。

2. 定期检查设备的润滑情况，包括轴承、皮带等部件，如发现异常要及时更换或添加润滑油。

冲击式制砂机详解

冲击式制砂机应用范围：冲击式制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。

在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。

结构特点：结构简单合理、运行成本低。

利用石打石原理，磨损小；破碎率高、节能；具有细碎、粗磨功能；受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右；更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少；适合破碎中硬、特硬物料；产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

工作原理：物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。

被破碎的物料由下部排料口排出。

和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。

在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。

涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

性能特点：（1）结构简单合理、运行成本低。

利用石打石原理，磨损小。

（2）破碎率高、节能。

（3）具有细碎、粗磨功能。

（4）受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

（5）更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。

（6）适合破碎中硬、特硬物料。

（7）产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

（8）叶轮自衬磨损小、维修方便。

制砂机冲击块操作规程

制砂机冲击块操作规程
制砂机冲击块是制砂机中的重要配置机械，如果出现磨损或者是损坏，一定要及时更换，在使用过程中，也要熟记正确的操作规程，这样才能最大限度的避免机械故障。

今天安徽恒铁路桥制砂机配件厂说一下制砂机冲击快操作规程。

1、制砂机开机前的检查工作
制砂机在开机前要检查设备涡动腔门是否关紧，防止物料在工作过程中从涡动腔观察门内冲出，造成不必要的人员设备损伤；还需要对制砂机的叶轮旋转方向进行检查，从入料口处看，叶轮应沿逆时针方向转动，不可反向旋转。

2、制砂机的启动过程
制砂机的要保证空载启动，直到制砂机运转正常后再进行给料，制砂机的启动顺序为先启动排料装置，然后启动制砂机，最后开始喂料，在喂料时要保证入料粒度均匀，连续定量；切不可喂入大于进料口承载能力的物料，避免叶轮的过度磨损和设备过载。

3、为制砂机提供稳定的环境
设备具体生产工作中要保证稳定，不产生异常震动和噪音，定期对设备各连接机构和转动轴承进行润滑油剂的添加，保证润滑油剂的充足和清洁。

在停止制砂机工作时要先停止供料，待设备内物料得到完全充分作用并排出后方可停止设备。

2024年立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程

2024年立轴冲击式破碎机（制砂机）操作规程第一章总则第一条为了保证立轴冲击式破碎机（制砂机）的安全稳定运行，提高生产效率，保护环境，根据相关法律法规和技术标准，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于2024年立轴冲击式破碎机（制砂机）的操作和维护保养工作人员。

第三条运行操作人员应熟悉本操作规程，严格按照规定操作立轴冲击式破碎机（制砂机），禁止擅自调整、更改设备参数。

第二章设备概述第四条立轴冲击式破碎机（制砂机）是一种利用高速旋转的转子冲击物料来破碎的机械设备，适用于破碎硬度较高的岩石、矿石等物料。

第五条立轴冲击式破碎机（制砂机）由进料口、送料斗、转子、筛网等组成，通过电动机带动转子高速旋转，物料经进料口进入破碎腔被转子冲击破碎，破碎物料通过筛网分类出不同粒度的制砂产品。

第三章操作规程第六条操作前应检查立轴冲击式破碎机（制砂机）是否有异常情况，如异声、异味、异物等，确认设备正常后方可投入生产。

第七条操作人员应穿戴好劳动防护用品，并根据相关操作规程进行培训。

第八条操作人员在操作中应掌握安全生产知识，确保生产过程中的安全。

第九条操作人员应熟悉设备的结构和性能特点，并按照操作规程正确操作设备。

第十条进料必须均匀稳定，避免一次性投料过多造成设备堵塞。

第十一条破碎物料禁止含有过大的硬块物料，以免损坏设备。

第十二条在使用过程中如果发现设备异常或故障，应立即停机并报告维修人员进行检修。

第四章维护保养第十三条设备在每天工作前应检查润滑油、液压油等润滑系统的油位，确保正常。

第十四条设备长时间不使用时，应将设备清洁干净，并用防锈剂涂抹设备表面。

第十五条定期检查设备各种零部件的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。

第十六条定期清洁设备内部，防止物料积存导致设备故障。

第五章安全注意事项第十七条禁止未经授权的人员操作设备，确保设备的安全运行。

第十八条不得将手或其他物体伸入设备内部，防止发生意外伤害。

第十九条停机维修时必须切断电源，并采取相应的安全措施，防止误启动。

离心冲击式制砂机操作规程

离心冲击式制砂机操作规程离心冲击式制砂机是一种用于制造高品质砂石的设备，它通过高速旋转的转子和离心力将岩石材料进行撞击和破碎，从而获得理想大小的砂石颗粒。

为了保证设备的安全运行和提高工作效率，以下是离心冲击式制砂机的操作规程。

一、设备准备1. 在操作前，需要对设备进行全面检查，确保所有的安全设备和保护装置完好无损。

2. 检查设备的润滑油和液压油，并补充或更换需要的润滑油或液压油。

3. 检查设备的电气系统，确保电源接线正确，电气元器件完好，并确保接地良好。

4. 清理和检查设备内部和外部的杂物、碎石等，确保设备内部清洁无障碍。

二、启动设备1. 启动前应确认周围人员已撤离，然后按照正确的启动顺序依次启动主电机、油泵、飞轮和振动电机。

2. 启动时要观察设备的运行情况，确保无异常振动、噪音和异味。

三、操作技巧1. 在正式操作前，需要先将物料料斗内的物料清理干净，并检查物料的大小、硬度和湿度是否符合设备要求。

2. 根据物料的大小和硬度调整破碎机的转子转速和出料量，以保证设备的正常工作和产能最大化。

3. 注意观察设备的工作参数，如电机电流、油泵压力等，一旦发现异常情况要及时停机检查处理。

4. 定期检查设备各零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件，以保证设备的稳定和可靠运行。

5. 严禁在设备正在运行时进行任何维修或调整。

四、停机操作1. 在停机前，应先停止给料装置的运行，等待设备内部物料处理完毕后再停机。

2. 停机后应关闭电源开关，并检查设备内外的残留物料和杂质，进行清理，以便下次使用。

五、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自调整设备工作参数。

2. 在操作过程中，要随时注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

3. 操作人员必须穿戴好个人防护设备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，确保自身的安全。

4. 禁止在设备运行时进行维修和调整，必须停机后才能进行相关操作。

5. 严禁将手、工具或其他外部物品伸入设备内部，以免造成人员伤害或设备故障。

制砂机操作规程模版

制砂机操作规程模版一、设备操作前准备1.进行安全培训：操作人员必须接受制砂机操作的相关安全培训并掌握相关操作技能。

2.了解设备结构：操作人员需要了解制砂机的结构、主要部件及其功能。

3.检查设备状态：操作人员需检查制砂机设备的各部分是否完好，是否存在故障或损坏等情况。

4.熟悉操作程序：操作人员需要了解并熟悉制砂机的启动、停止、调试等操作程序。

二、操作规范1.安全操作：操作人员必须穿戴好个人防护用具，并遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。

2.启动设备：操作人员按照启动程序操作，确保设备安全无误后方可启动。

3.调试设备：启动后，操作人员需对设备进行调试，确保设备运行稳定。

4.加料操作：根据工艺要求，将原料均匀投入制砂机的进料口，调节进料量和速度，保持稳定的生产工艺参数。

5.运行设备：操作人员需根据生产工艺要求，调节设备的转速、震动频率等参数，确保设备正常运行。

6.检查设备：操作过程中需要定期检查设备运行情况，观察是否存在异常振动、噪音等问题。

7.清理设备：设备运行结束后，操作人员需对设备进行清理，清除设备内的杂物和积存物。

8.停止设备：操作人员在停产前需按照停止程序操作，确保设备安全停止，并关闭电源。

三、异常情况处理1.设备故障：如发现设备出现故障，操作人员需及时停机，并将问题报告给维修人员进行处理。

2.事故处理：如发生设备事故，操作人员需立即采取紧急应对措施，确保人员安全，并及时上报事故情况。

四、设备维护1.定期保养：操作人员需按照维护计划，对设备进行定期保养和维修，保持设备的良好状态和性能。

2.润滑保养：操作人员需对设备的润滑部分进行定期润滑，确保设备正常运行和延长使用寿命。

五、操作人员要求1.技术要求：操作人员需具备一定的机械设备操作技术和知识。

2.责任心：操作人员需保持高度的责任心，严守操作规程，确保设备的安全运行。

3.沟通协调：操作人员需与其他工作人员积极沟通协调，确保工作流程的顺畅进行。

立轴式冲击破碎机说明书

立轴式冲击破碎机说明书1范围本标准规定了制砂机产品型号的命名规则、制砂机型式、基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、运输、贮存及制造保证。

本标准适用于立轴式冲击破碎机(以下简称制砂机)。

该制砂机用于含水量不大于20%的中硬度、特硬物料（如金属矿山和非金属矿石）的破碎，不适用于粘度大或含泥量极多以及高温物料等的破碎。

2规范性引用文件下列标准所包含的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标注达成协议的各方研究是否可采用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T191包装储运图示标志GB/T706热轧型钢GB/T1348球墨铸铁件GB/T3077合金结构钢GB/T3766-2001液压系统通用技术条件GB/T3768-2006声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5680高锰钢铸件GB/T9239.1-2006机械振动（恒态）转子平衡品质要求规范与平衡允许的检验GB/T9239.2-2006机械振动（恒态）转子平衡品质要求平衡误差GB/T9439灰铸铁件GB/T13306-1991标牌GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件JB/T5000.3重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.4重型机械通用技术条件铸铁件JB/T5000.6重型机械通用技术条件铸钢件JB/T5000.8重型机械通用技术条件锻件JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装JB/T5000.13重型机械通用技术条件包装3产品型号的命名规则产品的名称由三个部分组成：公司名称、转子型号以及转子径向参数。

例如：注：小括号内为辅助符号。

其中，数字代表不同部件，具体含义如下：1—代表机架组，3—表示主轴组，4—表示破碎腔，1 5—表示给料斗，8—表示电机；字母表示部件的结构型式。

冲击制砂机参数

冲击制砂机参数
冲击制砂机是一种常用的破碎设备，广泛应用于石料生产线、建筑工程、水利工程等领域。

想要选购一台高效、稳定的冲击制砂机，需要了解一些重要的参数，如下：
1. 破碎比：冲击制砂机的破碎比指破碎物料的最大粒径与进料口的最大尺寸之比。

破碎比越大，破碎效果越好，但进料粒径也要相应减小。

2. 生产能力：也称为产量，指冲击制砂机每小时能够破碎的石料量。

生产能力越大，生产效率越高。

3. 功率：指冲击制砂机的电机功率。

功率越大，破碎效果越好，但也会带来能源消耗增加的问题。

4. 转速：冲击制砂机的主轴转速越高，破碎效果也越好。

但超过一定转速后，可能会带来噪音和能耗等问题。

5. 进料口尺寸：冲击制砂机的进料口尺寸要与生产线的进料尺寸相匹配，否则会导致生产效率下降或设备损坏。

6. 出料颗粒度：指冲击制砂机破碎后的石料粒度大小。

出料颗粒度越小，石料粒度越均匀，但也可能会影响生产效率。

以上是冲击制砂机的主要参数，了解并选择适合自己生产需求的设备，能够帮助提高生产效率，减少设备故障率。

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针式冲击磨说明书

ZM-1000针式冲击磨使用说明书廊坊通用机械有限公司一、特点和使用范围ZM-1000立式针型冲击磨，具有结构紧凑，运行可靠，工艺路线短，磨碎效果好，处理能力大，密封性能好，安装操作方便等一系列优点，具有国际80年代水平。

冲击磨是一种高效率的现代细磨设备，它是广泛用于玉米、薯类、淀粉行业的关键设备，也是一种替代目前国内许多厂家仍然采用的金刚砂磨或锥型小钢磨的理想设备。

它能够简化淀粉生产流程，提高淀粉收得率，具有显著的经济效益。

在玉米淀粉生产中，冲击磨的使用主要有以下作用：1.磨细颗粒，使淀粉游离，但不会将纤维磨碎，有利于提高后面工序得筛分效果，且不宜堵网。

2.研磨淀粉，把淀粉同蛋白质分开，，以利于后面工序的蛋白分离，提高了淀粉质量。

3.简化了淀粉生产流程，由原来三磨三筛改为一磨一筛，同时减轻了后面工序设备的磨损。

冲击磨不但适用于玉米和薯类的生产，而且在果汁，面粉和食品加工中也得到了广泛应用。

二、主要技术特征转子外圆直径 1000mm 转子转速3050r/min 转子转向（从主轴皮带轮端网下看）逆时针转子外圆线速度 145m/s 进入冲击磨的糊浆稠度（玉米淀粉浆）＞300干物质 g/l进入冲击磨的糊浆游离淀粉含量（玉米淀粉浆）≤10%生产能力（商品玉米） 14～16T/h 磨后纤维渣中联结淀粉含量≤15%磨后物料中粗细渣之比≥2.5:1 机器噪声≤92dB（A）加水主电机功率 220kW强制润滑油压 0.1～0.15MPa 油泵电机功率 0.75kW 机器外形尺寸（长×宽×高）mm 2850×1650×2290机器重量 4500kg 三、工作原理及主要结构在玉米淀粉加工中通常采用的石磨、钢磨、金刚砂磨，均为利用相对运动的两片磨片内搓撕作用将淀粉及纤维磨碎，冲击磨则以完全不同的全新原理，“磨”碎淀粉稀浆。

冲击磨通过旋转的转子来分配原料，在这儿原料撞击动针，动针击碎原料，之后，原料撞击定针，这时的原料被破碎成粉粒。

冲击式破碎机使用手册

冲击式破碎机使用手册一、产品简介及用途简介：简称冲击破,俗称冲击式破碎机,是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器;用途：冲击式破碎机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等、矿石尾矿、石屑的人工制砂、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的破碎机更具有优越性;与液压保护颚破配套使用,可处理各种冶金渣,对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜;三、工作原理冲击式破碎机的其工作原理方面,简单一点说是石打石的原理;让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的;而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流,圆锥破碎机返回过程中又进行2次破碎,所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的;石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎,从下部直通排出;形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度;四、性能特点1、冲击式破碎机效率高,具有细碎、粗磨功能;2、结构简单、安装、维修方便、运行成本低;3、通过非破碎物料能力强,受物料水份含量影响小,含水份可达8%;4、产品粒形优异,呈立方体,针片状含量极低,适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产;5、产品堆积密度大,铁污染极小;五、注意事项1、定期停机打开观察门观察冲击式冲击式破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同;严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,破石机以免发生危险;发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补;特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮;2、冲击式破碎机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了;3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致;应调整便两电机电流差值不超过15A;4、在工作过程中,因冲击式破碎机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全;工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作;六、影响因素1、物料的硬度：越硬的物料制沙起来越困难,而且对冲击式破碎机的磨损越严重;制沙的速度慢、能力低;因此需要我们在物料的选择上注意一些;2、物料的组成：冲击式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙,因为这些细粉容易粘附影响输送;因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛;将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响冲击式破碎机的正常工作;3、冲击式破碎机破碎后物料的细度：细度要求高,即要求制沙出来的物料越细,则制沙能力越小;这方面要具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可;4、物料的粘度：即物料的粘度越大,越容易粘附;粘度大的物料在冲击破碎机内会粘附在制沙腔的内壁,如不能及时进行清理,将影响冲击式破碎机的工作效率,严重时还可能影响立式破碎机的正常工作;因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不易太大;5、物料的湿度：即物料中含的水分较大时,物料在立式破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中造成堵塞,造成制沙能力减小;解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度,如果把选择的物料的湿度过大,可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比;七、工作原理冲击式破碎机的其工作原理方面,简单一点说是石打石的原理;让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的;而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流,返回过程中又进行2次破碎,所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的;石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎,从下部直通排出;形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度;八、性能特点1、冲击式破碎机效率高,具有细碎、粗磨功能;2、结构简单、安装、维修方便、运行成本低;3、通过非破碎物料能力强,受物料水份含量影响小,含水份可达8%;4、产品粒形优异,呈立方体,针片状含量极低,适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产;5、产品堆积密度大,铁污染极小;九、注意事项1、定期停机打开观察门观察冲击式冲击式破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同;严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险;发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补;特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮;2、冲击式破碎机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了;3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致;应调整便两电机电流差值不超过15A;4、在工作过程中,因冲击式破碎机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全;工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作;十、影响因素1、物料的硬度：越硬的物料制沙起来越困难,而且对冲击式破碎机的磨损越严重;制沙的速度慢、能力低;因此需要我们在物料的选择上注意一些;2、物料的组成：冲击式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙,因为这些细粉容易粘附影响输送;因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛;将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响冲击式破碎机的正常工作;3、冲击式破碎机破碎后物料的细度：细度要求高,即要求制沙出来的物料越细,则制沙能力越小;这方面要具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可;4、物料的粘度：即物料的粘度越大,越容易粘附;粘度大的物料在冲击破碎机内会粘附在制沙腔的内壁,如不能及时进行清理,将影响冲击式破碎机的工作效率,严重时还可能影响立式破碎机的正常工作;因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不易太大;5、物料的湿度：即物料中含的水分较大时,物料在立式破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中造成堵塞,造成制沙能力减小;解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度,如果把选择的物料的湿度过大,可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比;。

冲击式制砂机基础载荷计算方法(一)

冲击式制砂机基础载荷计算方法(一)冲击式制砂机基础载荷计算介绍冲击式制砂机是一种常用于破碎岩石和制造人工砂石的设备，其工作原理是利用高速旋转的转子将物料冲击到破碎室内的破碎板上。

为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，合理的基础设计和准确的载荷计算是至关重要的。

基础载荷计算方法基础载荷计算需要考虑到多种因素，包括设备的重量、运行时的冲击载荷、振动载荷等。

下面是几种常见的基础载荷计算方法：静态载荷法静态载荷法是基础载荷计算中常用的方法之一。

通过测量冲击式制砂机的重量，结合设备的布置图纸和相关参数，可以计算出设备在静止状态下的载荷。

这是一个最基本的计算方法，但并不能完全反映设备在工作过程中的动态载荷。

动态载荷法动态载荷法是一种更加精确的基础载荷计算方法。

通过在设备正常工作时对振动进行实时监测和分析，可以得到设备的动态载荷。

这种方法可以考虑到设备在工作过程中的震动和冲击力，对基础设计更为精细。

有限元分析法有限元分析法是一种基于数值计算的计算方法，可以对复杂的载荷情况进行模拟和分析。

通过将冲击式制砂机和基础结构建模，并考虑到物料的冲击力、设备的振动等因素，可以得到更加准确的基础载荷计算结果。

这种方法需要借助专业的有限元分析软件，对模型进行建立和分析。

参考经验法参考经验法是一种基于历史数据和经验的估算方法。

通过查阅类似设备的设计手册、技术文献和专家经验，可以得到一些基础载荷的大致范围。

然后根据实际情况进行适当调整，得出比较合理的基础载荷计算结果。

这种方法适用于初步设计阶段，可以作为其他计算方法的初步参考。

结论冲击式制砂机基础载荷计算是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要一步。

静态载荷法、动态载荷法、有限元分析法和参考经验法是常用的基础载荷计算方法。

根据具体情况选取合适的计算方法，并进行合理的设计和调整，可以得到准确可靠的基础载荷计算结果，为设备的安全稳定运行提供保障。

正文静态载荷法静态载荷法是一种较为简单和常用的基础载荷计算方法。

立轴冲击式制砂机的工作流程

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