钻孔机保养记录表

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(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表

(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日。

旋挖钻机每周巡检及维修保养记录表

旋挖钻机每周巡检及维修保养记录表

3 检查钢结构部分有无裂缝、锈死、脱焊及其他损坏
4 检查电路、电器元件是否有老化等
5 检查机油、水、液压油、燃油是否有渗漏现象
6 检查齿轮油箱齿轮油、液压油油箱位、水箱水位是否正常
7 检查钻杆提引器、回转支承等轴承是否灵活等
8 检查各润滑点是否加注润滑脂
9 检查指示器、仪表及行车报警是否正常工作
10 检查钢丝绳是否完好有无断丝,卡扣压绳器是否牢固 检查故障现象:
保养维修记录:
设备名称:旋挖钻机
巡检人:
巡检时间:ຫໍສະໝຸດ 序号检查保养内容检查结果检查指示器仪表及行车报警是否正常工作10检查钢丝绳是否完好有无断丝卡扣压绳器是否牢固检查故障现象
旋挖钻机每周巡检及维修保养记录表
使用单位:
工程名称:
使用地点:
序 号
检查保养内容
机械型号:
检查结果
1 检查油管、密封圈的破损情况液压管路是否有渗漏
2 检查主、副钢丝绳是否润滑、每股钢丝绳是否粘满黄油

钻机周维护保养记录卡

钻机周维护保养记录卡
23
运行钻机,检查回油压力是否超过0.6MPa,超过则需更换回油滤油器滤芯。
24
运行钻机,检查吸油压力是否过低,过低则需更换吸油滤油器滤芯。
25
运行钻机,检查冷却水回路,确保冷却器无漏水漏油现象。
26
检查压力表是否工作正常,各泵泵压是否正常。
27
确保所有功能工作正常且在设计参数范围内,听设备有无异响。
6
给拖板装置黄油嘴打润滑脂。
7
通过拖板两侧紧定螺钉和下部螺钉调整衬板与导轨之间距离,若衬板磨损严重则需要更换。
8
检查夹持器、卡盘、拖板、动力头、机身等钻机各部件螺栓紧固件是否松动,若松动必须及时拧紧。
警告:螺栓松动严重影响钻机各部件的使用寿命,危及使用安全。
9
检查给进组合油缸工作是否正常,是否有漏油现象。
28
检查并记录钻机工作时油液的最高温度。(不超过55℃)
最高油温: ℃
29
检查急停按钮是否工作正常。
30
检查电磁启动器是否清洁或有无覆盖可燃物等违规情况。
31
检查所有电缆有无磨损,确保电缆按照正确。
16
取出卡盘卡瓦,清理脏物,若卡瓦磨损严重需更换。
17
检查履带有无错位、变形或部件丢失。
18
检查履带松紧,若过松或过紧需及时调整。
19
检查履带行走马达是否漏油或损坏。
20
检查履带各油管、接头是否损坏或松动。
21
运行钻机,确认夹持器、卡盘工作正常,且无漏油现象。
正常工作。
10
检查给进组合油缸耳环与活塞杆之间连接是否松动。
11
检查给进组合油缸与机身连接螺母是否松动。
12
检查调角装置各油缸工作是否正常,是否有漏油现象。

钻孔机保养记录表

钻孔机保养记录表

半年 半年拆开主轴套将润滑脂涂在轴承内部。

每年必须将钻孔机进行全部洗涤一次。维修 注油检查换件等。
保养作ห้องสมุดไป่ตู้员签名确认→
单位:
设备名称: 钻孔机
年月
管理编号:

养 周
保养项目规范:

钻 孔 机 保 养 记 录 表
批准
型号
周 保养实施 v 停机未用 △ 备
期 维修记录 O 故障维修 ╳ 注
审核
制表
Robert
责任


人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
钻削时行程及速度的调整

日 保
其他活动摩擦部位,应按时2次/天加注机油
养 润滑。
项 油雾器要根据油位情况注油,保证汽缸的润
滑供给,加油时注意不要太满,油位在两刻
线中间为好。
月 电器线路每个月检查一次,以防电路故障。
钻轴及联结头的轴承是带防尘盖和密封圈, 季 这些轴承在工作三个月后,加注润滑脂。
(机修、操作工配合)

反循环钻机日常维修保养记录表

反循环钻机日常维修保养记录表
每月
每月
检查行走减速机是否正常工作
检查升降机是否正常工作
每月
每月
检查升降机是否正常工作
检查电动机是否正常工作
每月
每月
检查电动机是否正常工作
更换风扇电机
每年
每年
更换风扇电机
更换支撑式风扇轮毂
每年
每年
更换支撑式风扇轮毂
更换圆形风扇叶片
每年
每年
更换圆形风扇叶片
检查液压油位
每月
每月
检查液压油位,确保液压系统正常工作
每月
每月
检查升降机连接电路是否正常
检查电动机连接电路是否正常
每月
每月
检查电动机连接电路是否正常
检查电源电路是否正常
每月
每月
检查电源电路是否正常
检查接地线是否正常
每月
每月
检查接地线是否正常
记录人:复核人:
清洁机器
每日
每日
清洁机器表面及内部,保证机器的清洁
检查机油油位
每日
每日
检查机油油位,确保机油在合适的位置
检查冷却水位
每日
每日
检查冷却水位,确保冷却水在合适的位置
检查空气滤清器
每日
每日
检查空气滤清器,保证机器正常运转
检查电池电量
每日
每日
检查电池电量,确保机器正常运转
检查机器部件损坏情况
每日
每日
检查机器部件损坏情况,及时处理
检查空气压缩机油位
每月
每月
检查空气压缩机油位,确保空气压缩机正常工作
检查燃油油位
每月
每月
检查燃油油位,确保燃油正常工作
检查水泵油位

旋挖钻机保保养记录

旋挖钻机保保养记录

旋挖钻机保保养记录1.设备基本信息:-型号:XXXX-出厂日期:XXXX年XX月XX日-使用时间:XXXX小时-使用环境:XXXX2.保养周期:根据旋挖钻机的使用情况和设备制造商的推荐,将保养周期分为日常保养、定期保养和大修保养三个阶段。

日常保养每周进行一次,定期保养每月进行一次,大修保养每年完成一次。

3.日常保养:-每天使用前,检查旋挖钻机各部位的润滑情况,是否需要添加润滑油或脂,确保润滑部位的运转畅顺。

-定期清洁各部位的滤网和油道,防止因油污堵塞导致设备发生故障。

-检查各紧固件的紧固情况,如有松动及时拧紧。

-检查电线和电缆,是否有损坏或老化,如有需要及时更换。

-定期检查电气控制箱和开关的工作状态,如有异常要及时维修。

4.定期保养:-每月进行一次液压油和润滑油的更换,确保设备的润滑和散热效果。

-检查液压系统的漏油情况,及时修补漏油点。

-清洁和更换空气滤清器,保证设备的进气通畅。

-检查燃油滤清器是否需要更换,防止污染燃油导致设备故障。

-检查电源电缆和插头是否有损坏,及时更换。

5.大修保养:-每年进行一次全面检查和维修,包括机身结构的检查、液压系统的清洗和更换密封件、发动机的保养和调试等。

-检查钻杆和钻头的磨损情况,如有需要及时更换。

-检查液压泵、油缸和马达的工作状态,如有异常要及时检修。

6.保养记录和报告:进行保养时,需要详细记录保养的具体内容和时间,并保存在设备的保养档案中。

同时,还需要根据保养情况编写保养报告,包括设备的运行状况、发现的问题和解决方法等。

保养记录和报告的编写有助于对设备的运行状况进行跟踪和分析,及时发现并处理设备的故障和缺陷,提高设备的可靠性和使用寿命。

以上是一份旋挖钻机保保养记录,根据实际情况可以进行相应的调整和修改。

保养工作需要根据设备的实际情况和制造商的要求进行,并且要经常关注设备的运行状况,及时处理发现的问题,确保设备的正常运转和安全使用。

多孔钻设备维护保养点检表

多孔钻设备维护保养点检表
机床编号:
多孔钻
使用门:生产部
机器保养表(每天)
月年
批准人:
批准日期:
1检查主轴箱、进给箱的油标,必要时按加油图要求加油至油线上。
2进行加工时,须关上防护门,操作者须戴护目镜。
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3清洁机床各表面,清扫铁屑,充分润滑机床导轨 。各金属加工面不得有锈蚀现象。
4检查夹紧、定位装置能有效工作。
5检查急停开关能可靠动作。
6检查机床起动后有无异响。
注意:检查完以上所有项目后,用 √或×( √表示完好,×
操作者:
表示需维修) 正确填表。如需改善或通知行政部,请填写设备故障申报及维修记录
移交给:

钻床设备三级保养记录表

钻床设备三级保养记录表

编号:设备名称:钻床设备编号:使用部门:保养日期:保 养 人:审 核:保养项目(每天)保养项目保养项目保养项目例行保养/天□一级保养/3月□二级保养/半年□三级保养/1年□钻床1、检查机台外观是否整齐、清洁。

2、检查通电是否良好、导电线有无破皮漏电现象;3、检查电源开关及启动开关是否正常;4、检查设备通电启动,运动是否正常;5、检查手柄操作灵活,定位可靠;6、检查主轴正反转及停车功能正常,转轴转速正常,主轴自动进给速度准确,主轴立柱移动轻便;7、检查摇臂松、夹操作是否正常;8、检查皮带松紧是否合适,有无噪音;9、检查设备有无漏水、漏油现象;10、检查润滑部位润滑油是否合适。

1、清晰表面油污,清楚导轨毛刺;2、检查个定位手柄是否齐全、有无松动;3、检查主轴表面的锥孔有无研伤;4、去除工作台的毛刺及疤痕,清洗平口钳等部件;5、清洗丝杠,检查和调整夹紧机构是否可靠;6、检查轴承及齿轮运转是否正常;7、清洗各油管、油孔、油毡,保持油管通畅;8、清洗冷却泵,检查管路有无漏水现象;9、擦拭电动机、清扫电器箱,检查各线路有无漏电现象,电器元件接触是否良好。

1、执行一级保养内容;2、检查、调整机床安装精度,使其符合规定要求1、擦洗机床外表及各处死角;2、拆洗主轴阻油圈及弹子盘,并调整紧固;3、拆洗传动牙箱并加油;4、拆开主轴变速箱盖检查拉键式变速机构齿条及齿轮油;5、协同电工清扫保养电器部分,做好保养记录;6、使用兆欧表检测各用电设备和大地之间的绝缘;7、执行一级保养内容。

设备保养记录表编制:生产部设备类型保养内容保养内容保养内容保养结果。

打孔机机保养点检记录表-

打孔机机保养点检记录表-

点 检
4、检查CDD导轨运转是否正常,有无异常声音。
项 5、检查机械活动部分有无润滑。
目 6、检查机身的气压是否为 0.5±0.1Mpa。
7.检查LED是否发光。
操作员签名
组长确认 周保养时间
第一周
第二周
第三周
第四周
1、检查气缸调节阀是否松脱或失效。
周 1、检查各运作部位有无严重磨損,清洁加固体润滑油。 保 2、检查紧急开关的灵敏度。
保养人
确认
1、操作员必须认真按点检内容每天做好日保养并记录好,由组长确认;跟线技术员或工程师负责做好周和月保养并记录。 2、点检OK打“√”,NG打“×”休息打“∕”;发现不良情况需及时通知技术人员维修和及时改善。
3、周保养为每周的周五 周六,月保养为每月的最后一周以内完成。
养 4、检查气缸动作是否正常,有无磨损漏气现象。
项 5、检查CDD槽有无异物。 目
保养人
确认
月保养时间
1、检查内外线路、接地是否老化掉落
月 2、检查气缸功能,清洁气缸防尘圈部位的异物。 保 3、检查系统各功能是否正常有效,
养 4、检查CDD图像识别系统及校正。
项 5、用PET试打孔检验冲孔是否符合要求。 目
设备编号:
打孔机保养点检记录表
日期:


内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、清洁机身外壳,清除灰尘及杂物。
2、检查操作界面各按键、开关、指示灯是正常。日 3、检查上下模配合间距有无异物、缺损。

自动钻孔机日常保养检点表

自动钻孔机日常保养检点表
项 检查气缸、治具情况,并进行清洁 目 检查冷却水水管有无磨损,并清洁水箱
月 检查设备各个部件运动是否顺畅 保 检查夹具的松紧度、有无磨损
养 检查电机运行情况并对其进行清洁
项 检查伺服模组状况 目 检查冷却系统状况,冷却管是否通畅
备注:1.记录符号: 正常“○”,异常“▲”,正在维修“■”,维修正常“●”。
XXXXXX有限公司
保管单位:
周 期 检查要求
自动钻孔机日常保养检点表
设备类型:
设备编号:
月份:
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备运转是否正常、有无异声异味
设备是否整洁,振动转盘是否清洁干净
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二、每月保养在其最后一工作日下班前完成。
3.若有设备异常发于设备履历表内。
4.月末最后一工作日领取下月点检表并于次月第一个工作日将上月点检交于设备管理部门。
冷却系统是否正常,冷却液流通是否顺畅
日 油箱内冷却液是否足够,能否需要添加 点 触摸屏、开关是否完好,能否正常使用 检 项 导轨润滑是否良好,动作是否顺畅 目 振动盘送料系统是否正常
气缸动作是否顺畅
钻头是否完好
主轴旋转是否正常
周 对设备及其周边进行清洁 保 检查设备各个部件是否有摩擦、磨损
养 检查电机运转是否正常、是否有过热现象

打孔机日常维护保养记录表

打孔机日常维护保养记录表
紧固、无松动 气压源在0.4-0.6Mpa 擦拭镜片,不能有划伤 无破损变形,取景无摩擦 按下脚踏开关,机台应有动作
点检标准 所有光源都能正常点亮 听电机运行声音无异响,触摸电机不发烫
无废料堵塞 动作灵活无漏气 位置准确,无磨损
上下灵活 干净无积压废料
A B
塑料防护罩黑色铅护罩
A B
脚踏开关
A B
A
负责人签名
B
班长确认
A B
每周保养项目
每周保养项目
光源 步进电机
日期
第一周 月日
第二周 月日
第三周 月日
第四周 月日
说 明 1、 日 2、 周 3、 周 4、
吸气面板

气管、气缸 模具
5、 每 6、 资
上模调节螺栓
项目:
设备日常维护保养查检表
设备名称:打孔机
设备编号:
部门/车间:
年月
日维护项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机台台面
A B
显示屏
A B
按钮开关
A B
气压源
A B
反光镜片
点检项目 机台台面 显示屏 按钮开关 气压源 反光镜片 塑料防护罩黑色铅护罩 脚踏开关
(二)、每周保养项目:
保养项目 光源
步进电机 吸气面板 气管、气缸
模具 上模调节螺栓 下模废料口
点检方法 观察 观察 调试 观察 观察 观察 测试
点检方法 观察
听、触摸 观察 察看 察看 调试 察看
维护标准 台面干净、无灰尘 显示正常、无破损

打孔机月保养记录表

打孔机月保养记录表



3


4


更换 零配 件 明细
遗 留 问 题
备注 注:(1)保养周期:每月1次,保养人每月需在指定保养周內对设备进行保养,如遇特殊情況超前或延后 进行保养需在相应的保养记录表上注明; (2)每次保养后保养人要做好記录,主管或主管以上人员对已做保养的设备进行检查核实; (3)保养记录表在设备上存留三个月后再收集存档; (4)备注栏注明耗材名称及需备件数量或其它说明
打孔机月保养记录表
设备名称:打孔机 序号 保养项目 设备编号: 保养内容 保养结果 OK □ NG □ 年 负责人 月 确认
1
检查压空气管、 更换漏气气管接头
2
滑块、导轨、丝 清洁机械传动部位旧油 杆加注润滑油脂 脂并加注新油脂润滑 检查接线端子及 整理线路,紧固各接线 电路 端子 清洁 清洁机械传动部位油脂 并清洁机箱

钻床设备保养记录表

钻床设备保养记录表

004005006007008009010004005006007008009010004005006007008009010004005006007008009010
设备各部分运转是否正常
电动机运转是否正常
主轴正反转及停车动作正常
主轴运转速度正常
主轴箱、立柱移动轻便
升降和夹紧机构达到灵敏可靠
各手柄是否灵活,定位是否准确各电器控制开关是否正常
备注
011012013014015016017011012013014015016017011012013014015016017011012013014015016017
设备各部分运转是否正常
电动机运转是否正常
主轴正反转及停车动作正常
主轴运转速度正常
主轴箱、立柱移动轻便
升降和夹紧机构达到灵敏可靠
各手柄是否灵活,定位是否准确各电器控制开关是否正常
备注
上海傲启电子科技有限公司
设备定期保养记录表2014年6月设备名称:台式打孔机
设备编号:2011004-010保养人员:第一周第二周第三周第四周设备名称:台式攻丝机
设备编号:2011011-017保养人员: 2.点检结果良好打"√",点检异常打"X" , 待修 "△" 。

3.本表请保养人确实填写,若影响效率、质量、人员安全,请主动呈报检修,以达到预防保养的目的。

检查及保养项目
检查及保养项目
第一周第二周第三周第四周注: 1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主管反应。

钻机检查维修保养记录表

钻机检查维修保养记录表
5
钻机钢丝绳是否合格
6
钻塔顶部滑轮是否有防止脱落措施
7
钻塔铰链轴安全销是否牢固
8
钻机底盘锐角处是否防护
9钻机是否漏油源自10登高作业是否准备双钩安全带
11
12
13
14
不合格项必须
整改合格后方可使用!
检查结果:√表示合格,×表示不合格,-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查,不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。
钻机检查维修保养记录表年月
设备名称
工程钻机
设备编号
承包商
序号
检查内容
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
钻机四周是否设有安全警戒带
2
设备安装是否稳固
3
两机作业安全距离是否超过10米的要求
4
机械传动与转动部位有无安全防护罩

设备保养表_深孔钻

设备保养表_深孔钻

编号:
设备日常保养表
型号∕规格:
设备编号:
使用部门:
放置地点:
保养日期(_ 年_ 月)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 总计
保养人签名
监督人确认签名
1.设备实际运行时间 (h)
2.设备故障率=设备故障维修停机时间/设备实际运行时间×100%=_
4.设备维修记录
保修单编号:
备注:1、“√”表示此项目正常,“×”表示此项目检修,“○”表示设备停用。
设备使用人:
保养监督人:
设备名称:深孔钻
保养项目
1.开机前检查电压、气压是否稳定 2.检查电动注油机是否需加油 3.气动三点组合过滤器是否需加油 4.导轨润滑系统是否正常 5.每次装刀前清洁主轴内孔 6.保持机身清洁 7.清扫护罩钣金 8.下班时清理加工后的杂物 9.下班后排出三点组合过滤器筒的过滤器水
天能精工科技有限公司

潜孔钻日常检查保养记录表

潜孔钻日常检查保养记录表

潜孔钻日常检查保养记录表潜孔钻是一种用于建筑、地质勘探等领域的工具,日常检查和保养是确保潜孔钻正常运行和延长使用寿命的重要环节。

下面是一份潜孔钻的日常检查保养记录表:日期:_______年_______月_______日检查人员:_______________________序号检查项目检查内容备注1.外观检查检查潜孔钻的外观是否完好,有无损坏或异物附着等情况。

2.配件检查检查潜孔钻的配件是否完整,如电缆、取芯管等。

3.电源检查检查潜孔钻的电源是否正常,是否有电池缺电等情况。

4.润滑检查检查潜孔钻的润滑情况,是否需要增加润滑油。

5.轴承检查检查潜孔钻的轴承是否正常,是否需要更换。

6.电机检查检查潜孔钻的电机是否正常,是否有异常声音或发热等情况。

7.防护措施检查潜孔钻的安全防护措施是否到位,如护罩、紧急停止按钮等。

8.功能检查检查潜孔钻的各项功能是否正常运行,如速度调节、升降等。

9.清洁保养对潜孔钻进行清洁,包括外表面、内部管道、电缆等部位。

10.零部件更换根据需要,更换潜孔钻的零部件,如刀头、电池等。

11.使用记录记录潜孔钻的使用情况,包括使用时间、使用地点等。

12.其他事项检查过程中发现的其他问题和处理事项。

备注:________________________________________________________________ __以上为潜孔钻的日常检查保养记录表,通过定期进行潜孔钻的检查和保养,可以及时发现和解决潜孔钻的问题,确保其正常运行和延长使用寿命。

在检查保养过程中,如发现有异常情况或问题,需及时记录并进行维修或更换,保障潜孔钻的工作安全和性能稳定。

请保留好每次检查保养的记录表,建立档案管理,以便查阅和参考。

钻井设备定期保养记录

钻井设备定期保养记录

钻井设备定期保养记录
1. 保养日期: [日期]
2. 设备信息
- 设备名称: [设备名称]
- 设备型号: [设备型号]
- 设备编号: [设备编号]
3. 保养人员信息
- 姓名: [保养人员姓名]
- 部门: [保养人员所属部门]
- 联系方式: [保养人员联系方式]
4. 保养内容
在本次定期保养中,我们对钻井设备进行了以下保养工作:- 清洁设备表面及内部零件,去除尘土和油污。

- 检查并更换设备润滑油、润滑脂等润滑剂,确保设备正常运行。

- 检查设备零部件的磨损情况,如有需要及时更换。

- 测试设备的各项功能,确保设备运行正常。

- 检查设备连接部分的紧固情况,如有松动及时进行调整。

- 检查设备的电气线路,确保无损坏和漏电等安全隐患。

5. 发现问题及处理情况
在本次保养中,我们发现以下问题并进行了相应的处理:- 问题1: [问题描述],解决方案: [解决方案描述]
- 问题2: [问题描述],解决方案: [解决方案描述]
- 问题3: [问题描述],解决方案: [解决方案描述]
6. 建议与改进
根据本次保养的情况,我们提出以下建议与改进意见:
- 建议1: [建议描述]
- 建议2: [建议描述]
- 建议3: [建议描述]
7. 维护记录
8. 备注
在执行保养过程中的其他相关信息或需要特别说明的事项,请在此处记录。

以上是钻井设备的定期保养记录,我们将持续关注设备的运行状况,并进行定期保养和维护,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

如有需要,我们将及时采取相应的措施进行维修和改进,以保障钻井作业的顺利进行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

半年 半年拆开主轴套将润滑脂涂在轴承内部。

每年必须将钻孔机进行全部洗涤一次。维修 注油检查换件孔机
年月
管理编号:

养 周
保养项目规范:

钻 孔 机 保 养 记 录 表
批准
型号
周 保养实施 v 停机未用 △ 备
期 维修记录 O 故障维修 ╳ 注
审核
制表
Robert
责任


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钻削时行程及速度的调整

日 保
其他活动摩擦部位,应按时2次/天加注机油
养 润滑。
项 油雾器要根据油位情况注油,保证汽缸的润
滑供给,加油时注意不要太满,油位在两刻
线中间为好。
月 电器线路每个月检查一次,以防电路故障。
钻轴及联结头的轴承是带防尘盖和密封圈, 季 这些轴承在工作三个月后,加注润滑脂。
(机修、操作工配合)
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