主要材料供应计划
材料供应计划及采购质量保证措施
材料供应计划及采购质量保证措施一、材料供应计划为了确保项目的正常进行和顺利完成,本计划将详细说明材料供应的内容、时间安排以及相关的质量保证措施。
1. 材料供应内容根据项目的需求和规划,本计划包括以下几个主要的材料供应内容:(1)建筑材料:按照项目的需求,提供建筑材料,如水泥、钢筋、砖块等。
(2)装饰材料:根据项目的设计要求,提供装饰材料,如地板、瓷砖、涂料等。
(3)电气材料:根据项目的需要,提供电气材料,如电线、开关、插座等。
(4)管道材料:根据项目的规划,提供管道材料,如水管、燃气管道等。
2. 供应时间安排为了确保项目的进度和质量,材料供应的时间安排如下:(1)建筑材料:根据项目的需要,在项目启动前确定材料供应商,并在工期安排中确定具体的供应时间节点。
(2)装饰材料:按照项目的装修进度,提前与材料供应商联系,确保装修所需材料及时供应。
(3)电气材料:根据项目的进度,提前与电气材料供应商协商,确保材料的准时供应。
(4)管道材料:与管道材料供应商协商,根据项目的需要确定供应时间,并与工程施工进度相匹配。
二、采购质量保证措施为了确保采购材料的质量,提高项目的施工质量,本计划将采取以下措施进行质量保证:1. 选择可靠的供应商在采购材料时,优先选择具有良好信誉和专业能力的供应商。
在与供应商合作前,对其进行详细的调查和评估,确保其具备供应高质量材料的能力。
2. 严格执行质量标准在材料供应过程中,严格执行相关质量标准和要求。
对每批材料进行严格的检验,确保其符合项目规划和设计要求的质量标准。
3. 进行质量监督检查建立质量监督检查制度,定期对已供应的材料进行抽检,检查其质量是否符合要求。
对于不合格的材料,及时予以处理,确保项目的施工质量。
4. 建立质量问题处理机制对于出现的质量问题,建立及时有效的处理机制。
及时采取措施,追溯问题原因,进行整改和改进,确保后续供应的材料质量得到提升。
总结:本计划详细说明了材料供应的内容和时间安排,并提出了相应的采购质量保证措施。
主要材料需求计划
主要材料需求计划
一、施工材料供应
本工程涉及的材料供应项目:
建筑安装工程中的砂、石、柴油等各种工程施工所需的材料;临时工程中的临时建筑材料等。
原材料的供应充足与否直接制约工程施工进度,为保证原材料按需进场,我单位制定了主要材料供需计划,并设专人对运输设备和供需状况进行及时调配。
二、主要材料需求计划
施工材料的供应制约着施工的进度,因此需要作细致的材料计划,并且根据施工进度适时调整,确保工程的顺利实施。
在施工过程中,将设专人对材料使用情况以周作为一个计算期编制材料计划,确保施工进度按计划进行,为工程施工成本核算提供依据。
工程所需的各种主要材料如:砂、石等由我单位自行采购。
运输主要依靠汽车运输。
拟分别在施工现场附近设立储料场及仓库,尽量避免材料二次倒运。
三、材料管理
材料供应计划必须按照设计图纸所要求的规格型号、技术要求编制,建立供货台账,及时办理验收;抓好现场材料合理使用,做到专材专用,并搞好材料节约、代用和综合利用,努力降低工程成本。
材料供应计划
材料供应计划材料供应计划是指在项目执行过程中,根据项目的需求和时间安排,制定出材料的供应计划,确保项目按时顺利完成。
下面是一个700字的材料供应计划。
材料供应计划项目名称:XXX工程项目周期:2022年5月1日至2023年4月30日项目背景:XXX工程是为了满足国内某大型企业的新建厂房需求,建设一座现代化的制造工厂。
该项目涉及到多个施工单位和多个工程部位,需要大量的材料供应以确保项目进度和质量。
材料供应策略:1. 与多家可靠的供应商建立长期合作关系,确保材料的质量和供货稳定。
2. 根据项目进度和工程部位的需求,分阶段制定材料供应计划。
3. 进行材料供应市场调研,了解不同材料的供应情况和价格走势,以确保合理的采购成本。
材料供应计划:1. 钢材供应计划:根据工程部位和结构要求,定期向供应商采购优质的钢材。
为确保供应的稳定性,需提前3个月与供应商签订长期合作协议,由供应商按计划定时供应。
2. 混凝土供应计划:根据工程进度和施工要求,每个月向可靠的混凝土供应商采购一定量的混凝土,以满足不同工程部位的施工需求。
3. 砖瓦供应计划:根据建筑要求和工程进度,每个季度向供应商采购一定量的砖瓦材料。
在采购过程中,要确保材料的质量和尺寸符合标准,并提前与供应商联系,以便及时调整采购计划。
4. 化工材料供应计划:根据项目需要,每个月向可靠的化工材料供应商采购化学药剂和清洁剂等。
在选择供应商时,要注意选择合格的供应商,保证材料的质量和环境友好性。
5. 其他材料供应计划:根据项目需要,每个季度向不同的供应商采购其他材料,如管道、电线、电器设备等。
在确定供应商时,要考虑供货能力和质量保证,以确保项目进度和质量。
材料供应计划的执行和监控:1. 成立材料供应管理团队,负责制定和执行材料供应计划,监控供货进度和质量。
2. 与供应商建立定期沟通机制,及时共享项目需求和调整。
3. 监控材料的采购和供应进展,及时发现和解决问题。
4. 建立材料供应台账,记录每个批次的供货情况和质量。
主要材料供应计划
主要材料供应计划为了确保公司生产经营的正常进行,我们制定了主要材料供应计划,以保证原材料的及时供应和生产计划的顺利执行。
本计划旨在提高供应链的效率,降低库存成本,确保生产线的稳定运行,从而提高公司的竞争力和市场份额。
首先,我们将建立稳定的供应商关系。
我们将与具有良好信誉和稳定供货能力的供应商建立长期合作关系,以确保原材料的及时供应。
同时,我们也将不断寻找新的供应商,以降低对单一供应商的依赖,从而降低供应风险。
其次,我们将加强对供应商的管理和监督。
我们将建立完善的供应商管理制度,包括对供应商的评估、考核和奖惩机制,以确保供应商的质量和服务达到公司的要求。
同时,我们也将加强对供应商的监督,确保供应商遵守合同约定,保证供货的及时性和稳定性。
另外,我们将优化库存管理。
我们将根据市场需求和生产计划,合理制定原材料的采购计划和库存控制策略,以确保库存水平在合理范围内,避免因库存积压而造成资金占用和浪费。
同时,我们也将加强对库存的监控和管理,及时发现和解决库存异常问题,确保库存的准确性和及时性。
最后,我们将加强内部协调和沟通。
我们将建立健全的供应链管理团队,加强内部各部门之间的协调和沟通,确保供应计划的顺利执行。
同时,我们也将加强与销售部门和生产部门的沟通,及时了解市场需求和生产计划,以调整供应计划和采购计划,以适应市场需求和生产变化。
总之,主要材料供应计划是公司供应链管理的重要组成部分,通过建立稳定的供应商关系、加强供应商管理和监督、优化库存管理和加强内部协调和沟通,我们将确保原材料的及时供应和生产计划的顺利执行,提高公司的竞争力和市场份额。
我们将不断优化和改进供应链管理,以适应市场的变化和公司发展的需要,为公司的可持续发展提供有力支持。
主要原材料供应计划
主要原材料供应计划介绍本文档旨在提供关于主要原材料供应计划的详细信息。
主要原材料的供应对于任何生产企业都至关重要,因此制定一个可靠和可持续的供应计划是至关重要的。
目标我们的目标是确保我们的生产过程不受原材料供应的不确定性的影响。
通过制定一个全面的供应计划,我们将能够:- 确保主要原材料的即时供应- 降低不必要的生产停机时间和成本- 提高产品质量和客户满意度原材料供应计划以下是我们的主要原材料供应计划的要点:1.原材料清单:我们将制定一个清单,列出所有主要原材料的名称、规格和数量要求。
这将帮助我们更好地了解所需的原材料种类和数量。
2.供应商选择:我们将与多个供应商建立长期合作关系,以确保原材料的可靠供应。
选择供应商时,我们将考虑其产品质量、交货准时率和价格竞争力。
3.供应协议:与供应商签订供应协议是确保供应可持续性的重要措施。
协议应明确规定供应商的责任和义务,包括产品质量标准、交货时间和付款条件等。
4.预测和订购:我们将定期进行市场预测和需求分析,以便准确预测主要原材料的需求量。
基于这些预测,我们将制定合理的订购计划,确保原材料供应与需求的平衡。
5.库存管理:我们将对原材料的库存进行定期监控和管理,以避免过量采购或库存不足的问题。
我们将采用先进的库存管理系统,以实现库存的最优化。
6.供应链透明度:我们将建立透明的供应链系统,以便及时获取有关原材料供应和交付状态的信息。
这将帮助我们更好地掌握供应链的风险,并及时做出调整。
结论通过制定和执行上述主要原材料供应计划,我们将能够确保原材料的持续供应,并提高生产效率和产品质量。
我们致力于与供应商建立长期合作伙伴关系,并不断改进我们的供应链管理,以满足客户的需求。
参考资料- 供应链管理:策略、规划与运作,作者:Sunil Chopra 和Peter Meindl。
主要材料供应计划及保障措施
主要材料供应计划及保障措施想象一下,如果材料准备不充分,那可真是让人抓狂。
工人们在那儿等着,心里急得像热锅上的蚂蚁,想干活却没法下手,真是气得想破口大骂。
材料就像是一台机器的油,没油机器是动不了的呀。
这就要求咱们得制定一个合理的供应计划,不能等到临时抱佛脚,咱们可不想当“临时工”嘛。
要想把这事做好,第一步就是得清楚需要哪些材料,量有多少。
就像上超市购物,不能进了门就不知道自己要买啥,那可真是浪费时间。
说到这里,很多朋友可能会觉得,哎,计划制定好就万事大吉了吧。
其实不然,这只是个开始。
接下来得有保障措施,确保材料的供应链稳定。
就好比你去买菜,看到的可不只是菜摊,还有小贩、运输车、仓库,都是一环扣一环,缺了哪一环都不行。
保障措施就像是把这些环节都串联起来,保证每一个环节都能顺利进行。
这可不是说说而已,得有实际行动,平时得多联系供应商,建立良好的合作关系。
遇到问题及时沟通,别让小问题演变成大麻烦,真是急死人。
有的时候,可能会遇到一些突发情况,比如天气不好,路上堵车,或者供应商有临时的变动,这时候咱们就得准备“应急方案”了。
就像打篮球,有时候对方防守特别严,你得想办法突破,这就是考验咱们的智慧和灵活性。
想要把这事做得顺利,必须得多做准备,考虑各种可能性,这样才能在关键时刻稳住阵脚。
监督和反馈也是不可少的。
你想啊,计划和措施制定得再好,没人去执行,那也白搭。
就像一场音乐会,如果指挥不在,乐手们可就不知道怎么配合了。
定期检查进展,及时调整计划,这可是让整个团队保持高效运转的关键。
想象一下,大家齐心协力,各司其职,那场面可真是热闹,成就感满满。
此外,还得考虑到材料的质量,别为了省钱买了劣质材料,最终得不偿失。
就好比你买了便宜的水果,结果吃了个没味,心里那个失落,哎,真不是滋味。
要确保材料质量,得多跑几趟,找口碑好的供应商,别贪图便宜,得看长期的合作和信誉。
咱们可是要做长久的生意,不是一锤子买卖,质量好,才能让大家安心用。
施工组织设计-主要材料供应计划
施工组织设计-主要材料供应计划主要材料供应计划引言:材料供应计划是指在施工项目中,根据施工组织设计和工程量清单,合理安排和统筹项目所需的主要材料供应,保障项目的顺利进行。
一、主要材料供应计划的编制依据:1.工程量清单:根据项目的施工组织设计,对工程量进行详细的测算和统计,明确项目所需主要材料的数量和规格。
2.工期计划:在编制主要材料供应计划时,需要参考项目的工期计划,合理安排供货时间,确保材料的及时交付。
3.施工组织设计:根据施工组织设计的安排和要求,确定主要材料的供应方式,并提前进行采购和生产准备。
二、主要材料供应计划的编制步骤:1.确定主要材料的种类和规格:根据项目的工程量清单,明确项目所需的主要材料种类和规格,例如水泥、钢筋、砂石等。
2.确定供货商:通过市场调研和比较,选择合适的供货商进行合作,确保供货商能够按时提供符合质量要求的主要材料。
3.编制主要材料供应计划表:根据工程量清单和供货商的供货能力,编制主要材料供应计划表。
该表应包含主要材料的名称、规格、数量、供货商、交付时间等信息。
4.调整计划:根据项目的工期计划和施工进度,对主要材料供应计划进行调整。
例如,对于需要提前施工的部分,需提前调整供应计划,确保材料的及时到达施工现场。
三、主要材料供应计划的执行:1.采购和生产准备:根据主要材料供应计划,及时启动采购和生产准备工作。
对于长期供应周期的主要材料,如钢筋,需提前进行生产准备。
2.建立供应商管理制度:与供货商建立长期合作关系,建立供应商管理制度,监督供货商的生产和交货情况,确保供应的及时和质量。
3.定期检查和调整:定期检查主要材料的供应情况,对存在的问题进行及时调整和解决。
如供应商无法按时供货,需及时寻找解决办法,以免影响施工进度。
4.质量控制:对进场的主要材料进行质量检验,确保材料的质量符合要求。
对于不合格的主要材料,需及时退货并重新采购。
结尾:在施工项目中,主要材料的供应计划是保障施工进度和质量的重要环节。
工程施工主要物资供应计划
工程施工主要物资供应计划一、前言随着我国经济的快速发展,基础设施建设日益加快,工程施工项目的数量和规模不断扩大。
为确保工程项目的顺利实施,有效地控制工程成本,提高工程质量,必须对工程施工中的主要物资供应进行科学、合理的计划和管理。
本文主要分析工程施工中主要物资的供应计划,以期为类似项目提供参考。
二、工程概况以某高速公路工程项目为例,该项目全长约120公里,总投资约为250亿元。
主要工程内容包括:路基工程、桥梁工程、隧道工程、路面工程等。
项目预计工期为36个月。
三、主要物资需求分析1. 路基工程(1)土石方:根据设计图纸,路基土石方总量约为5000万立方米。
(2)填筑材料:包括砂、石、粉煤灰等,总量约为1000万吨。
(3)排水材料:包括排水管、排水板等,总量约为500万米。
2. 桥梁工程(1)钢材:主要包括桥梁主梁、副梁、桥墩等,总量约为5万吨。
(2)水泥:主要用于桥墩、桥台等混凝土结构,总量约为100万吨。
(3)预应力材料:包括预应力钢筋、锚具等,总量约为1万吨。
3. 隧道工程(1)混凝土:主要用于隧道衬砌、仰拱等,总量约为200万立方米。
(2)钢材:包括隧道钢筋、钢支撑等,总量约为3万吨。
(3)防水材料:包括防水板、止水带等,总量约为100万米。
4. 路面工程(1)沥青:主要用于路面铺设,总量约为100万吨。
(2)碎石:包括基层和面层碎石,总量约为2000万吨。
四、物资供应计划编制1. 编制原则(1)确保工程进度:根据工程进度计划,合理安排物资供应时间,确保工程顺利进行。
(2)优化资源配置:合理配置各种物资资源,提高资源利用率,降低工程成本。
(3)风险控制:充分考虑市场波动、天气等因素,预留一定的安全库存,降低供应风险。
2. 供应计划根据工程进度和物资需求分析,编制如下供应计划:(1)土石方:分阶段供应,总量约为5000万立方米。
(2)填筑材料:分阶段供应,总量约为1000万吨。
(3)排水材料:分阶段供应,总量约为500万米。
主要材料设备构件供应计划
主要材料设备构件供应计划主要材料设备供应计划在工程项目中,材料供应是影响施工工期、质量和成本的重要因素。
本工程的材料供应目标是及时、保质、齐备和节约采购费用。
由于工程项目的特点,材料供应的重要性更为突出,主要表现在以下方面:1.工期紧迫;2.材料供应量大,类型繁多;3.对材料质量要求较高;4.施工现场较大,材料倒运距离远。
为了应对这些特点,我们采取了相应的措施。
对于材料,我们考虑进货周期,立即购买,以保证及时供应。
对于大批量材料,我们马上组织货源,分批进场,并尽快输送到各作业层。
对于常用小批量材料,我们临时采购,以保证相对平衡的材料储备。
这样既不会造成材料积压和资金占用,也不会造成停工待料和延误工期。
材料、设备计划在本工程中,材料的采购、检验和使用原则必须严格按照材料采购计划进行。
在采购前,必须按照设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、必选、定质、定价,并经业主书面审批认可后方能进行购买。
采购的材料和设备设施必须保证质量,符合设计和规范要求,并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。
采购的材料和设备设施必须先行自检,再报验。
不合格的材料不准使用。
为了保证工程质量,本工程所采用的材料均按照国家建材规范及防火规范验收,合格方可投入使用。
建立以项目经理为主,材料员为辅的材料采供组,严格按照质量标准及质量体系规定,严格材料进、出手续,健全材料管理制度,按计划采购、供应。
贯彻执行质量体系采购控制程序,建立合格分供方名册,通过合格分供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。
所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分门别类堆放,并按先进先用原则进行使用。
在工序作业前,对材料进行复验(核查现场财料质量及原始报告)。
若属不合格,立即禁止使用,搬离施工现场。
材料使用管理加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的关键。
为此,我们制定以下制度:严格限额领料,收发料具要及时入账上卡手续齐全。
主要材料计划及保证措施
主要材料计划及保证措施一、材料进场计划本工程所需材料提前30d编制需要量计划,且保证所用材料提前1〜3d进场。
诸如钢筋等加工周期较长的大宗材料须提前编制准确、详细的进场计划,既不过早进场而积压资金,也不能出现缺少材料而影响施工。
根据工程进度要求,编制材料的用量及计划安排,组织主要材料的货源,及时安排首批材料的进场。
根据施工网络计划,按照材料分类供应的原则,制定材料供应计划下表,并提前供应到施工现场指定地点。
主要材料订购及进场时间如下表所示:二、材料供应保证措施1.材料供应计划保证施工过程中,除本工程主管材料计划和合同工作的合同管理经理外,还将派专门材料员人进驻施工现场,负责本工程各个施工工区的材料计划2.材料采购计划及保证措施(1)根据施工图纸和施工进度计划,编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。
工程材料采购必须遵照公司ISO质量体系程序文件规定,对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案,项目部必须在公司确认的合格物质供货商名录中的供货单位采购供应,进场时按相应的程序文件规定进行验收。
(2)大件批量材料采购前,应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量、供货能力、质量保证能力进行具体衡量,作出综合评价,以择优选择。
(3)有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商,市场情况。
为贯彻就近取材,合理节约代用产品,降低成本价格,积累信息资料。
厂家应已获准国家认证,信誉、产品相对较好,便于大家共同认可,便于就近取材,保证质量。
(4)如中标,在收到具体施工图后,立即组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划,根据施工部署和施工总进度计划,作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。
(5)材料采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定、质量要求,并经主管领导批准。
3.材料运输计划及保证措施本工程位于建设中的中心区,所处地理位置特殊,各种施工车辆、交通运输车辆及人流巨大,合理安排运输计划对工程能否顺利进行有重要的影响。
主要原材料的采购供应计划
主要原材料的采购供应计划
介绍
本文档旨在概述主要原材料的采购供应计划。
我们将讨论我们的采购策略、供应商选择、采购数量和时间安排等关键信息。
采购策略
我们的采购策略基于以下几个原则:
1. 保证质量:我们将确保所选供应商的产品符合我们的质量要求和标准。
2. 确保可靠性:我们将选择可靠的供应商,以确保及时供货和准确交付。
3. 控制成本:我们将与供应商谈判以获得有竞争力的价格,并寻找其他成本节约的机会。
4. 持续供应:我们将与供应商建立稳定的合作关系,保证长期的原材料供应。
供应商选择
我们将根据以下几个因素选择供应商:
1. 质量:供应商必须具备出色的产品质量记录和认证。
2. 可靠性:供应商必须能够按时履行合同,并具备良好的供货能力。
3. 价格:供应商提供的价格应具备竞争力,同时也需考虑其他因素,如质量和可靠性。
4. 供应能力:供应商需能够满足我们的采购数量需求,并具备扩大供应能力的潜力。
采购数量和时间安排
根据市场需求和产能分析,我们制定了以下采购数量和时间安排:
注:以上表格仅为示例,实际的采购数量和时间安排将根据实
际需求进行调整。
总结
本文档概述了主要原材料的采购供应计划。
我们将采取合适的
采购策略,选择质量可靠的供应商,并制定了采购数量和时间安排。
这将确保我们能够按时获得所需的原材料,以支持我们的业务发展。
主要材料供应计划及保障措施
主要材料供应计划及保障措施在总体需求规划中,主要材料供应计划及保障措施是一个至关重要的环节。
本文将从供应计划的制定、供应链管理、供应商选择和合作、备货策略等方面探讨主要材料供应计划及保障措施的相关议题。
一、供应计划的制定供应计划的制定是确保项目按时交付、生产线正常运行的基础和前提。
主要材料的供应计划应在项目计划中得到合理的安排并与项目各个环节相衔接。
需考虑到市场需求变化、供应商的生产周期、物流配送等因素,制定灵活可行的供应计划,并与相关部门进行沟通和协调。
其次,在供应计划制定过程中,要确保与供应商的有效沟通。
及时提供所需的材料清单、规格和数量,以便供应商提前安排生产和备货。
同时,也要与供应商共同评估生产能力,并制定相应的储备计划以保障供应的可靠性。
二、供应链管理供应链管理是确保供应链各环节顺畅运转的关键。
通过采用信息系统、物流技术和质量管理体系等手段,确保原材料供应链的高效运作。
并与供应商建立长期稳定的合作关系,通过共同发展、资源共享和风险共担,提高供应链的整体效能。
另外,供应链管理还需要考虑供应商选择和合作。
对于供应商的选择,应根据供应商的管理能力、资质认证、产品质量、交货准时率等指标进行评估,并建立供应商的档案,为后续的供应商管理提供依据。
同时,也要加强与供应商的合作,通过履行双方责任,确保材料供应的可靠性。
三、备货策略为应对市场需求的变化和供应不确定性,备货策略起到重要的作用。
通过制定合理的备货策略,可以减少在供应链中的风险,并确保主要材料供应的连续性。
备货策略可以采用多级库存管理方法,根据市场需求的预测和供应商交货周期,确保合适的库存水平。
同时,要加强库存管理和监控,避免过多或过少的库存,保持库存与市场需求的平衡。
另外,备货策略还需考虑到材料的易损性和储存条件。
对于易受环境影响的材料,需采取相应的防护措施,并进行储存管理和监控,以确保材料的品质。
四、风险管理主要材料供应计划及保障措施中的风险管理也必不可少。
主要材料、构配件供应进度计划
主要材料.构配件供应进度计划现在装修材料(配件)品种繁多.鱼龙混杂,材料质量参差不齐;为确保本工程装修质量,杜绝假冒伪劣产品在工程中使用,特制定装修原材料设备控制方案,具体内容如下:1.采购作业原则本工程范围内所采用的装饰装修材料必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)及现行有关强制性标准的规则;所有的材料应保证室内空气检测合格和符合文物保护的相关要求;以本工程《招标文件》.《分部分项工程量清单计价表》.《招标答疑文件》及施工图的要求为采购依据;严格按本工程《招标文件》.《分部分项工程量清单计价表》.《招标答疑文件》及施工图的要求进行装饰材料的采购;同时必须严格执行各项装饰材料的国家标准;根据总工期的要求,配合施工进度计划的使用时间节点,高质.高效.准时地完成装饰材料的采购作业;采购管理是整个施工项目管理的重要组成部分;材料的采购管理是项目采购管理的重要组成部分,也是耗用资金最多的一个环节,所以做好材料采购成本的控制也是工程项目成本管理的一项重要内容;(1)根据月度供应计划及供应协议规则,在有效期限内取得业主订购方式.订购时间.进场日期及需项目部提供某类服务的书面指示;(2)业主留有指定供应商或直接采购权力的物资,根据月度供应计划及供应协议,在合理期限内取得业主是否行使这一权力的书面指示;(3)由业主指定供应商的物资(其质量.价格需业主书面认可);(4)根据月度供应计划及供应协议向业主编报订购物资报价单,应包括品名.规格.数量及供应商的名称.价格.质量及其它需说明情况,并在合理期限内取得业主有关书面指定;(5)由项目部自行选择的物资,选择供应商时必须符合合同文件.业主.设计师的规则与要求;(6)质量:必须符合规范及图纸所确认的种类和标准,按样品标准;2.重要.主要材料(配件)的采购计划(1)编制项目主要物资设备需用量总计划根据施工图.施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划,分阶段列明所需物资的品名.规格.质量,数量以及合同文件与供应协议规则的其它要求,并报业主或业主代表批准;(2)编制主要物资月度供应计划编制月度主要物资供应计划,按合同文件的规则.施工进度计划.翻样.构件详图等,并充分考虑加工采购周期.运输.验收时间,向甲方编报月度供应计划;3.采购过程的控制方法与手段(1)签订购销.加工合同各类购销.加工合同的签订必须符合合同及施工方案的规则,合同的签订.执行必须符合经济的规则,并归入经济档案,编制合同执行情况登记表;(2)资源组织的调整1)根据实际进度或业主的书面指示,调整供应计划,并将调整情况送交业主.监理方;2)根据供应计划,跟踪供应实际情况,当出现缺货情况时,无论何方义务,应在输书面批示确认手续后,采取串换.调剂等措施,保证物资供应满足施工进度及质量的需要;(3)进场物资的验收进场的材料应进行数量验收和质量检验,作好相应的验收和标识的原始记录;数量验收和质量检验,应符合国家的计量方法和企业的有关规则;1)物资进入现场或作业区域外的仓库前2天应通知项目部,并准备装卸.验收.堆放的设施与条件;2)进入现场的材料应有生产厂家的材质证明(包括厂名.品种.出厂日期.出厂编号.试验检验单)和出厂合格证;要求复检的材料要有取样送检证明报告;新材料未经试验鉴定,不得用于工程中;现场配置的材料应经试配,使用前应经认证;3)对进场的材料发现质量不合格,应做出标识,按公司程序文件规则,挂上“不合格物资”标牌,及时通知公司物资部门联系解决;4)凡进入项目现场的材料,应根据现场平面布置规划的位置,做到四定位.五五化.四对口;现场大宗材料须堆放整齐,砂石成堆.成方.砖成垛,长大件一头齐,要求场地平整,排水良好,道路畅通,进出方便;5)根据订购,加工合同及技术标准核对品种.规格.图号.代号.几何尺寸及其数量,并取得合格的质量证明文件;规则需要进行物理(包括防火阻燃).化学性能检验的,应负责送检,并取得合格的检验文件;规则须按样品验收的,按样品标准验收;6)由业主直接采购的物资,送抵到达地点后,由项目部验收合格后确认,发现业主确认的质量.数量.规格与实际情况有误时,由项目部立即通知业主代表复验确认;7)由项目部采购的物资,送抵到达地点后,由项目部验收合格后确认,规则由发包商确认的,由项目部在收货现场通知业主复验确认(也可共同验收确认);未经验收的物资不准动用,不合格材料通知采购方撤离现场;8)各类物资质量证明文件应及时归档;(4)材料(配件)控制程序材料采购管理是从采购计划开始,到采购询价.采购合同签订,一直到采购材料进场为止,以及后续质保跟踪的整个过程管理;我们制定了以下完善的采购作业控制程序;1)材料采购部根据《招标文件》.《分部分项工程量清单计价表》.《招标答疑文件》及施工图的要求,符合《民用建筑室内环境污染控制规范》的规则,组织符合国家标准的装饰材料样板送监理工程师.业主方代表(或技术负责人)审批,办理装饰材料封样审批手续;2)材料采购部根据《招标文件》.《分部分项工程量清单计价表》.《招标答疑文件》及施工图对材料的要求,对业主方已经审批的装饰材料进行材料询价,并对材料供应商的资质.生产工厂.生产能力.供货能力进行审查;填报《主材采购询价综合比较表》.《主材采购作业信息表》,送工程管理部.审核部进行材料单价及材料供应商的资质.能力审核;优先选用长期合作.价格合理.质量可靠.信誉口碑好的材料供应商;3)由现场施工技术员统计.技术负责人审核各种装饰材料的使用数量及订购数量;填报《材料采购申请表》,送工程项目部.工程管理部审核;4)材料采购部按照工程管理部审核的装饰材料项目使用量.及材料采购单价,根据《招标文件》.《分部分项工程量清单计价表》.《招标答疑文件》及施工图对材料的要求与供货商拟订装饰材料采购合同;5)材料采购部将与供货商拟订装饰材料采购合同送工程管理部.审核部进行合同评审6)合同评审通过后,材料采购部正式与供货商签订装饰材料采购合同;完成采购合同签订手续;(5)材料(配件)控制流程1)掌握材料信息,优选供货厂家;本工程整体档次较高,装饰要求强,这样天.地.墙使用的各类材料的质量.五金件.洁具.灯具等配套装饰的档次就显得尤为重要;进行材料单价及材料供应商的资质.能力审核;优先选用长期合作.价格合理.质量可靠.信誉口碑好的材料供应商;2)合理组织材料供应,确保施工正常进行;合理的.科学的组织材料的采购.加工.运输,建立严密的计划.调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质.按量.按期的满足建设需要;3)合理组织材料使用,减少材料的损失;4)加强材料检查验收,严把材料质量关;4.1严把装饰材料进场检验关,确保所采购材料的质量要求;对于重要.主要材料,每批次装饰材料的进场时,必须有相关有效检测报告.产品合格证.质量保证书等相关质量资料;4.2所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证;4.3材料质量抽样和检验的方法,要能反映该批材料的质量性能;对于有复验要求的材料,必须经过具有国家资质的检测机构检验合格并提供材料的相关检测报告;4.4对于进口材料.设备应具备商检局.质检站.行业主管部门的检验报告或数据;4.5对于主要装饰材料,如本次装修所用的挂墙板.成品成品玻璃隔断.墙纸.石材.铝板.墙地砖.瓷片.栏杆材料.五金件.洁具.木饰面板.灯具等都应在定货前要求厂家提供样品或看样定货,并经业主方确认封板;4.6材料采购部定时跟进材料供应商的生产进度,同时监控材料生产过程的材料质量.进度;必要时派检查人员驻供应商工厂跟踪材料的质量.进度;确保按质.按量.准时交货;以保证总工期的实现;(6)仓库管理准则1)进入现场仓库的物资,项目部管理人员将进场物资的名称,验收结论.数量.送达时间.运货运输车辆牌证的等内容予以记录;2)任何进行现场的物资,均按施工平面图规则的位置或仓栈堆整齐;3)验收合格入库后的物资,应由项目部物资管理员统一管理,登记记录其使用情况,并计入物资收发时细账;4)根据物资的价值.品种.数量.物理性能.化学性质妥善保管,确保数量正确.质量完好,有规则保管期限的,应对期限届满的不准使用,并撤离现场;4.其他措施(1)机构设置与人员配备1)项目经理部应设材料组,是项目经理部管理层的组成部分,业务上受公司物资部门领导;2)根据工程需要,项目部应配备材料人员1-3人,其材料人员由公司人力资源部门和物资部门同项目经理商定,报公司经理批准;3)项目材料人员必须职责分工明确,杜绝一人包揽,严禁采购兼保管;(2)统计与核算项目材料组自项目开工到竣工交付验收,应做好各种资料收集整理,装订成册,按月做好统计核算作业;1)项目承包工程材料消耗表2)项目承包工程主材预算与消耗对比表3)项目承包周转料具租赁结算表4)项目承包周转材料(非租赁)摊销情况表5)建立材料耗用情况数据库;(3)奖罚办法1)项目工程价差降低率按与项目签订横向承包合同的规则执行,公司物资部门负责核算;2)项目经理应同项目材料负责人签订工程目标义务状确保三材节约目标;3)每月由公司物资部门对项目进行“项目法施工项目分项检查考核”,对于检查达不到95分的,应要求限期整改,并给予批评和罚款;4)公司对分公司及项目材料管理进行检查考核,将对做的较好的单位或项目给予表扬,对达不到要求的单位或项目将限期整改,并给予批评和罚款;。
主要材料(包括周转材料)供应计划
主要材料(包括周转材料)供应计划
主要材料供应计划
为了保证施工进度和质量,必须提前编制工程材料需用量计划,确定仓库和材料堆场面积,并为组织运输提供依据。
同时,根据施工预算要求,编制构(配)件加工计划,为组织运输和确定堆场面积提供依据。
材料部门应根据材料品种建立采购主渠道,然后根据材料供应计划分批组织进场。
物资准备工作程序
物资准备工作程序包括编制各种物资需要量计划、签订物资采购合同、确定物资运输方案和计划、组织物资按计划进场和保管。
采购及供应计划
XXX负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9001质量标准和公司物资《采购标准》,对所需采购和分供方供应
的物资进行严格的质量检验和控制。
主要材料的采购供应必须按照工程施工进度要求和施工图纸提前编制材料需要计划。
协商定价前,需对材料供应商的商业信誉、产品质量、供应能力、价格等进行综合评价,并经业主同意签认后,方可与选定的材料供应单位订立购货合同或直接购进材料。
材料进场后必须先会同监理组织验收,检验合格后方可使用。
材料的使用实行材料领料单制度,禁止乱拿乱用,同时对各种材料各批次的使用部位应记录清楚,保持材料使用的可追溯性。
没有产品质量合格证、未经检验或试验不合格的材料严禁在工程上使用。
业主提供的安装设备,在得到业主提供的产品质量证明和有关技术文件后,与业主及时办理验收手续。
主要施工材料供应计划
主要施工材料供应计划(一)主材供应计划1、主材供应要保证施工的顺利进行,在进行下一道工序之前提前备好材料。
2、材料采购、供应的质量控制及保证措施(1)项目经理部成立物设部,专职从事材料的调查、采购、管理、发放及质量控制及施工周转材料的使用保证。
(2)收集专项资金用于材料的采购工作,确保材料的供应,任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。
(3)由于丰富的市场调研、采购、管理、发放的专职人员从事材料管理及质量控制工作。
(4)建立、健全材料的采购程序及质量把关程序,所有进场材料必须质量合格,并且各种手续齐全。
(5)加强材料的进场试验工作,每一批材料进场必须自检合格后由监理工程师检查,并经抽检试验合格,否则不能使用。
(6)加强材料的实地考察及市场询价工作,做到货比三家,选择有相应资质,有良好信誉的厂家供应材料,争取最佳性价比。
(7)大宗材料采购采取公开招标的方式,引入竞争机制,确保材料采购的质量及价格最优。
(8)所有材料的采购必须签定合法的采购合同,材料的质量具有可追溯性。
(9)现场材料建立专项档案,并建立现场铭牌,材料的种类、规格、时间、使用部位等标清楚。
(10)现场材料专人管理,必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。
(11)材料采购计划具有超前性,并经工程技术人员确认,防止材料采购的种类、型号出现错误等现象。
(12)加强材料采购的过程控制,完善物资管理制度,实行层层监控,防止不法现象发生。
(13)掌握和追踪目前的材料动向和发展状况,提高材料的管理水平。
(14)材料的采购有计划、有组织地进行,根据施工实际进度及相应施工进度计划进行材料采购工作。
(15)合理进行材料库及材料堆放场的布置,材料分批进场,分期库存,库存量合理。
(16)特殊材料的采购提前进行,考虑充足的时间,加强与材料供应商的联系,确保材料的正常供应。
(17)节假日其间的材料供应应提前做好充足准备,并多方考虑,以最不利情况进行采购工作确保材料库存量能满足节假日期间施工正常需要。
主要材料供应计划及保障措施
主要材料供应计划及保障措施一、背景介绍随着社会的快速发展和建设项目的不断增加,对各种主要材料的需求也越来越大。
为确保项目的顺利进行,需要制定一份完善的主要材料供应计划,并加强相应的保障措施,以保证材料供应的稳定性和质量。
二、供应计划1. 材料需求分析在编制供应计划前,首先需要对项目所需的主要材料进行仔细分析和调研。
这包括对材料种类、数量、质量要求以及供应周期等方面的全面了解。
只有准确明确项目的材料需求,才能制定出切实可行的供应计划。
2. 供应商评估与选择为确保材料供应的稳定和质量,需要对供应商进行评估和选择。
评估内容包括供应商的信誉度、生产能力、产品质量以及售后服务等方面。
通过与多家供应商进行充分的比较和沟通,选择一家能够提供理想材料的供应商,并与其建立长期稳定的合作关系。
3. 订立供货合同在选择好供应商后,需要与其订立详细的供货合同。
合同内容应包括材料名称、规格、数量、价格、交货日期以及双方的权利和责任等方面的约定。
通过合同的订立,可以确保供应商按时供货,并对供货质量和数量负责。
4. 定期供货安排根据项目的实际需求和供应商的能力,制定详细的供货安排。
这包括供货的时间、地点、数量以及监督检查等方面的安排。
同时,要与供应商保持良好的沟通,及时了解其生产状况和供货情况,以便做好相应的调整和安排。
三、保障措施1. 库存管理为确保供应计划的可行性,需要进行有效的库存管理。
这涉及库存的数量控制、储存条件、定期盘点以及库存周转率等方面的管理。
通过科学的库存管理,可以减少库存积压和材料损耗,提高供应效率。
2. 检验验收在材料到货后,需要进行严格的检验验收工作。
通过对材料的外观、规格、性能等方面进行检测,确保其符合质量要求。
只有合格的材料才能被接收入库,并用于生产过程。
3. 质量追溯在使用过程中,如果材料出现质量问题,需要追溯其质量问题的原因。
通过建立完善的质量追溯机制,可以及时找出问题所在,并采取相应的纠正措施,以避免类似问题再次发生。
主要材料供应计划
主要材料供应计划主要材料供应计划是一种计划,旨在确保企业在生产过程中能够及时、有效地获得所需的主要材料。
该计划通常由采购部门或供应链管理团队负责制定和执行,涉及到供应商选择、订购、交付等各个环节。
下面将详细介绍主要材料供应计划的重要性、步骤和执行方法。
主要材料供应计划对企业的生产和运营效率有着重要的影响。
一个完整、准确的材料供应计划可以帮助企业避免因材料短缺或延迟交付而导致的生产线停产,确保生产计划的顺利执行。
此外,材料供应计划还可以降低企业的库存成本,避免过多的材料积压。
1.确定需求量:首先,要对所需的主要材料进行评估和预测,确定每个时间段的材料需求量。
这需要参考过去的销售数据、市场需求趋势等信息,来预测未来的需求量。
2.供应商选择:选择合适的供应商是一个关键的步骤。
供应商的选择要考虑价格、质量、交货时间、服务水平等因素。
可以通过询价和与供应商的面谈来获取相关信息,并综合考虑各个因素做出选择。
3.订购和交付:根据实际需求,将材料的订购量和交付时间确定下来。
这些信息要与供应商进行沟通,确保供应商能够按时提供所需的材料。
4.监控和调整:一旦主要材料供应计划开始执行,就需要进行监控和调整。
通过与供应商的沟通,了解供货情况,及时调整计划,以应对变化的需求或供应状况。
1.合理库存管理:根据主要材料的供应计划,及时调整企业的库存水平。
如果供应计划的材料交付时间较长,可以适当提高库存水平,以避免因延迟交付而导致的生产线停产。
2.定期采购评估:定期对主要材料供应计划进行评估,以确保计划的有效性和准确性。
评估的重点包括供应商的供货能力、价格竞争力、质量等方面。
3.建立良好的供应链合作关系:与供应商建立长期稳定的合作关系,可以提高交付效率和供应的稳定性。
可以与供应商签订长期供应协议,并定期举行供应商评估会议,共同解决问题和优化供应链。
4.使用供应链管理系统:使用供应链管理系统可以帮助企业更好地管理和监控主要材料供应计划的执行情况。
工程主要材料计划方案(3篇)
第1篇一、前言为确保工程项目的顺利进行,提高工程质量,降低成本,根据工程项目的特点、规模、施工工艺和材料需求,特制定本工程主要材料计划方案。
本方案旨在明确材料采购、存储、使用、管理等方面的要求,确保工程材料的合理供应和使用。
二、工程概况1. 工程名称:XX工程项目2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:建筑面积XX万平方米4. 工程类型:住宅、商业、办公综合楼5. 工程工期:XX个月三、主要材料计划1. 材料分类(1)主体结构材料:钢筋、混凝土、砖、石、木材等。
(2)装饰材料:瓷砖、石材、地板、油漆、涂料等。
(3)管道材料:给排水管道、电线电缆、通风管道等。
(4)设备材料:电梯、中央空调、消防设备等。
2. 材料需求量根据工程设计图纸和施工方案,对各类材料进行需求量计算,具体如下:(1)主体结构材料:- 钢筋:约XXX吨;- 混凝土:约XXX立方米;- 砖:约XXX万块;- 石材:约XXX立方米;- 木材:约XXX立方米。
(2)装饰材料:- 瓷砖:约XXX平方米;- 石材:约XXX平方米;- 地板:约XXX平方米;- 油漆:约XXX平方米;- 涂料:约XXX平方米。
(3)管道材料:- 给排水管道:约XXX米;- 电线电缆:约XXX米;- 通风管道:约XXX米。
(4)设备材料:- 电梯:约XXX台;- 中央空调:约XXX套;- 消防设备:约XXX套。
3. 材料采购计划(1)采购原则:- 优质低价:优先选择质量优良、价格合理的材料供应商;- 供货及时:确保材料供应及时,不影响工程进度;- 诚信合作:与供应商建立长期稳定的合作关系。
(2)采购方式:- 公开招标:对于大型材料采购,采用公开招标方式,确保采购过程的公平、公正;- 询价比较:对于中小型材料采购,通过询价比较,选择性价比高的供应商;- 直接采购:对于特殊材料,直接联系厂家或经销商进行采购。
4. 材料存储计划(1)存储地点:根据工程进度和现场实际情况,合理选择材料存储地点,确保材料安全、便于使用。
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第十四章主要材料供应计划14.1 组织安排本工程施工中,要本着“合理组织,精心选择,质量优良,满足施工,减少库存,杜绝浪废”的原则组织材料供应,并考虑可能延误材料供应的各种不利因素,有计划地做好材料供应,确保材料供应满足施工要求。
14.2 料场设置本着合理组织、满足施工的原则,考虑可能延误供货及节假日的影响,做好材料供应计划。
沿线设置供应基点和材料库,供应基点的设置以交通便利为原则,材料库按照满足存储水泥不少于1个月、储存其他材料不少于3个月的标准来设计建设,确保满足施工进度计划的要求。
本段线路利用既有哈大线车站及G010高速公路,沿线共设置临时材料场10处,布置位置详见“表14.2-1临时料场布置汇总表”。
表14.2-1 临时材料场汇总表14.3 主材、地材供应来源本项目物资设备实行业主统一管理、分类采购供应。
本工程物资设备分为三类,即甲供物资设备、甲控物资设备和施工单位自购物资设备。
14.3.1 甲供物资设备14.3.1.1 部管物资设备包括水泥、部分钢材、桥梁支座、隧道防水板、电杆、接触网支柱、光电缆、导线、承力索、线上料、隔离栏栅。
14.3.1.2 公司直接采购供应的物资设备包括部分轨道结构材料、钢梁、桥梁钢板、钢轨伸缩调节器、锚具、桥梁防水层材料、混凝土外加剂,以及站后设备和器材。
14.3.2 甲控物资设备包括除甲供物资设备外的其它所有钢材、土工材料、吸声材料、防水防腐材料、沥青材料、钢管梁及硬横梁、电缆槽、钢筋混凝土管桩(包括桩尖)、钢板桩、波纹管、标牌标桩、铝衬板、铝复合屋面板、铝复合板墙体、玻璃幕墙及玻璃纤维、软式排水管等,以及甲供物资设备外所有站后设备和器材。
14.3.3 施工单位自购物资设备除上述所列甲供物资设备、甲控物资设备以外的其它所有物资设备。
施工单位应建立物资供应管理机构,并按施工组织的物资设备供应基点设置材料库。
一、二类物资设备均由供货厂商按照就近的原则直接发往施工单位设置的材料厂库。
根据工程的进度情况,及早制定供应计划。
各施工单位于每年10月30日前编报下年度一、二、三类物资设备的采购计划,每月20日前向供货厂商提供详细的下月物资设备发运计划。
14.4 供应计划组织措施14.4.1 材料组织供应(1)根据施工组织设计及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划,对钢材、水泥等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。
(2)在制梁场和搅拌站安装散装水泥罐,散装水泥直接由生产厂运送到工地。
(3)物资供应站设置材料储备场地和存储仓库,库房设计满足招标文件要求,水泥储存周转量不少于一个月、钢材等其它材料不少于三个月,以保证在施工高峰期及特殊情况下的物资供应。
(4)材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输,与社会运输单位签订长期稳定的合作协议,实施优势互补,统一调配,确保物资按时、保量运送至施工工地。
(5)针对甲供、甲控材料以外的乙方自购材料,特别是用量较大的石灰、碎石、河砂等,供应站负责对当地物资市场及物资资源进行全面调查,在充分调查的基础上,适合招标采购的物资组织招标采购,选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。
14.4.2 供应组织保证措施(1)制定高峰期和特殊情况下应急供应预案:成立包括物资供应站、施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组,在高峰期和特殊情况下,根据情况适时启动保障应急预案。
(2)加强与供应厂家的沟通:保持与生产厂家的联系,及时掌握生产情况,根据施工计划,加强与厂家沟通,确保物资的生产与供应。
(3)扩大料源:一方面要求供应厂家扩大生产能力,另一方面落实备选厂商,在供应厂家供应不足时,及时从备选厂家组织料源。
(4)加大催运力度:根据用料计划,及时组织专人进行催运,根据厂商生产和运输情况,必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。
制定科学的运输组织方案,选择多种运输方式。
(5)扩大库存:根据施工计划、物资市场及供应情况,适当提前进料,在供应站和施工现场增加库存,做好供应衔接。
(6)加强质量控制:认真执行质量管理制度,严把质量关,坚决杜绝不合格物资流入,做好各种质量记录。
14.5 材料达到施工现场的方法由于本工程项目所处地域,交通便利,可考虑利用以铁路、公路为主的材料运输方案。
14.6 主要材料技术要求材料采购前,采购部门应根据技术部门提出的施工总进度计划、技术要求及质量标准要求制定材料采购计划。
材料采购计划要有必要的编制说明,并明确物资名称、型号(或规格等级)、数量、验收标准、质量标准、交货期等事项,经主管领导审批后执行。
采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优订购所需物资,确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面得到有效控制,形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环,严把材料进场关。
对使用于施工现场的工程材料全部实行材质验收“三检制”,即发货前查验、入库前查验和进场前查验,做到材料出厂合格证、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全,并经监理工程师批准后才能进入现场。
拌制砼用的水泥各项技术指标,必须符合相应的国家标准,运到工地的水泥,应有供应单位提供的出厂试验报告单,并按水泥品种、标号和出厂编号分批次进行检查验收,逾期水泥需复验,对不合格的水泥不得使用。
钢材的技术条件,验收标准和试验方法必须分别符合现行国家、治金部标准。
进入工地的钢材,均应附有制造商的质量证明书或验收报告单。
工地试验工程师,应按有关规定对购入的钢材进行检验,填发“钢筋试验鉴定报告单”作为使用本批钢材的依据。
拌制砼采用的粗细骨料,应按不同的产地、规格、品种分批贮存。
试验部门应提供报告单,符合者使用。
为改善砼的技术性能,在拌制砼时适当掺入化学外加剂,各种外加剂由专门的生产单位负责供应,运到工地的外加剂无论是固体、液体,均要有适当的包装容器。
并随附产品鉴定合格证书,要分批分类存放,防止变质。
在使用前必须认真校验、拌制、确认。
14.6.1 主要外来物资的技术标准和技术要求14.6.1.1 钢材(1)建筑用低碳钢热轧圆盘条牌号:Q235A。
执行GB/T701-1997国家标准及其引用标准。
尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T14981-1994的规定。
其中:公称直径允许偏差:B级精度。
外形不圆度:B级精度。
验收、包装、标志和质量证明书执行GB2101-1989国家标准。
其中:1000Kg≤每盘≤1500Kg,按实际盘重计量交货。
(2)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋牌号:Q235。
执行GB13013-1991国家标准及其引用标准。
其中:表面形状:光圆;级别:I;强度等级:Q235;公称直径:10、12、14、16、18、20、22、25、28、32mm。
①验收、包装、标志和质量证明书执行GB2101-1989国家标准。
要求按I类包装类别包装,1000Kg≤每捆≤2000Kg,定尺长度9m。
②尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T702-1986国家标准。
按实际重量计量交货。
公称直径允许偏差:B级精度;外形不圆度:≯公称直径公差的50%;(3)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋牌号:HRB335。
执行GB1499-1998国家标准及其引用标准。
其中:表面形状:月牙肋;强度等级:HRB335;公称直径:10、12、14、16、18、20、22、25、28、32mm。
①包装、标志和质量证明书:带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字,其它按GB2101-1989标准的规定执行。
其中:按I类包装类别包装,1000Kg≤每捆≤2000 Kg,定尺长度9m。
②检查及验收:按GB/T 17505-1998国家标准的规定执行,按实际重量计量交货。
14.6.1.2 水泥(1)技术标准:除满足GB175-1999国家标准及其引用标准外,尚需满足以下要求:普通硅酸盐水泥的混合材料仅限于矿渣或粉煤灰,碱含量≤0.6%,熟料中的C3A≤8%,氯离子含量≤0.20%(钢筋混凝土)或≤0.06%(预应力混凝土)。
(2)强度等级:见表14.6.1-1。
表14.6.1-1 水泥强度要求(3)试验方法:①不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫和碱按GB/T176进行。
②比表面积按GB/074进行。
③细度按GB/T1345进行。
④凝结时间和安定性按GB/T1346进行。
⑤压蒸安定性按GB/T750进行。
⑥强度按GB/T17671进行。
(4)包装、标志、运输与储存①包装:袋装水泥的包装以防潮袋装交货,包装袋应符合GB9774的规定。
②标志:水泥袋上应清楚标明:产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准、包装年月日。
包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级,硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色。
散装水泥运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。
③水泥在运输与储存时不得受潮和混入杂物,不同品种和强度等级的水泥应分别储运,不得混杂。
(5)检查及验收:按GB175-1999国家标准的规定执行。
14.6.1.3 钢绞线(1)预应力混凝土用钢绞线,符合GB/T5224-2003国家标准及其引用标准。
(2)规格型号:1x7 12.70mm、1x7 15.20mm。
(3)技术要求见表14.6.1-2。
表14.6.1-2 钢绞线技术要求(4)试验方法、验收规则及偏差执行GB/T5224-2003国家标准。
按实际质量计量交货。
(5)组批规则:钢绞线成批验收,每批钢绞线由同一规则、同一牌号、同一生产工艺捻制的钢绞线组成,每批质量不大于60吨。
(6)复验与判定规则:当规定的检验项目中有一项检验结果不符合GB/T5224-2003标准规定时,则该盘卷不得交货。
并从同一批未经试验的钢绞线盘卷中取双倍数量的试样进行不合格项目的复检,复检结果即使有一个试样不合格,则整批钢绞线不得交货,或进行逐盘检验合格后交货,所有检验费用由厂家承担。
(7)包装、标志及质量证明书①包装:每盘卷钢绞线应捆扎结实,捆扎不少于6道,加防潮纸和麻布包装。
②标志:每盘卷钢绞线均应挂标牌,其上应注明:供方名称、商标标记、产品标记、数量、出厂编号、规格、强度等级、执行标准号等。
③质量证明书:每一合同批应附有质量证明书,其中应注明:供方名称、地址和商标、规格、强度等级、需方名称、合同号、产品标记、质量、件数、执行标准号、试验结果、检验出厂日期、技术监督部门印记。
14.6.1.4.防水板(1)名称及规格:复合EVA类塑料防水卷材(加土工布),幅宽≥4.0m,其中EVA防水板厚度1.5mm,符合GB18173.1-2000技术标准,土工布为400g/m2短丝无纺土工布。
(2)等级:一级。
(3)规格尺寸及偏差:厚度极限偏差为厚度的±12%,平均偏差为厚度的6%。