模板支护作业指导书

1 •目的/适用范围

11目的：保证砼、钢筋砼结构与构件的外观平整和几何尺寸；保证结构的强度和刚度。

1 2适用范围：本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模和外板内模结构的构造柱、圈梁、板缝的模板工程。

2 •作业前准备

21人员：经培训合格的人员。

2 2 工具和设备：钳子、扳子（8#、12#）、活口扳（36#）、木锒头、千斤顶

2 3 材料：木板（厚度20~50mm ），方木、木楔，12~16 号铅丝，支撑（木支撑或钢支撑），脱模剂，圆钉，螺栓拉条，造型组合钢模及联结配件等。

2 4 作业条件

2 4 1 熟悉图纸，认真学习研究施工方案，明了模板支设与钢筋绑扎交插作业顺序。

2 4 2 现制木模板、定型模板及配件分类堆放，便于施工。

2 4 3弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或砼墙）的位置是否跟线。

2 4 4 构造柱钢筋绑扎完毕，并做好隐蔽检查。

2 4 5 模板支撑如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。

2 4 6 清理构造柱的灰浆：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆

及柱根部的落地灰。

3 •操作工艺

3 1操作方法

3 11构造柱模板

3 1 1 1 砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。用一般的支模方法，为防止浇筑砼时模板鼓胀，影响外墙平整，应在外墙每隔1m 以内设两根拉条，拉条应与内墙拉结，拉条直径不应小于© 20。留洞位置应距地面30cm 开始，每1m 以内留一道，洞的平面位置在马牙槎外一个头砖处。

3 1 1 2外砖内模结构组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑砼挤动变形，应进行加固处理，用木模板或组合钢模贴在外墙面上，然后用拉条与内墙拉牢，拉条规格与间距同砖混结构。

3 1 1 3外板内模结构在山墙处有一组合柱，其模板可采用木模板或组合钢模，支撑方法可采用斜撑。

3 1 2圈梁模板

3 1 2 1 圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模，模板上口应弹线找平。

3 1 2 2圈梁模板的支撑可采用落地支撑，下面应垫方木。当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调正合适。

3 1 2 3钢筋绑扎完毕后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板可用卡具卡牢，保证圈梁的几何尺寸。

314砖混结构的圈梁，外砖内模结构的外墙圈梁也可采用悬空支撑。扁担穿墙平面位置距离墙两端24cm 开始留洞，中间每隔50cm 左右

留一道，每面墙不宜少于 5 个洞。

3 1 3板缝模板

3 1 3 1板缝宽度为4cm，可用5 X5方木或角钢做底模，大于4cm者应当用木板做底模，深入板底3~5mm，以利于顶棚装饰。

3 1 3 2板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。4cm板缝可采用螺栓吊杆。

3 1 3 3木支撑下面应用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。

4 质量标准

4 1 保证项目

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部门应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

4 2 基本项目

4 2 1 模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好油毡，预埋件应安置牢固，缝隙最大宽度不应超过 1.5mm （优良）。

4 2 2模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘

浆和漏刷隔离剂累计面积不应大于400cm 2。如模板涂刷隔离剂时应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。

4 2 3允许偏差项目

构造柱、圈梁等模板工程允许偏差

5 •成品保护

51在砖墙上支圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖

5 2支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

5 3应保护钢筋不采扰动。

6 •应主意的质量问题

61构造柱外墙砖变形：支模时没有在外墙面采取加固措施。

6 2 圈梁模板外胀：圈梁模板支撑设架紧，支撑不牢固，模板上口拉杆没钉牢固。

6 3 流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板等贴牢；外墙圈梁没有先支模板浇筑圈梁砼，而是先包砖再浇筑砼，致使水泥浆顺砖缝流坠。