施工现场材料进场堆放管理制度(20200515203104)
施工现场物料堆放管理制度
施工现场物料堆放管理制度一、背景介绍随着建筑行业的发展，施工现场物料的堆放管理显得尤为重要。
合理的物料堆放管理制度可以提高工作效率，保证施工质量，并确保工人的安全。
本文将就施工现场物料堆放管理制度进行详细阐述。
二、原则及目标1. 安全原则：物料堆放必须保证施工现场的安全，防止危险事件的发生。
2. 效率原则：物料堆放要便于操作、取用，并提高施工效率。
3. 空间利用原则：物料堆放要合理利用现有空间，确保施工现场的整洁有序。
4. 质量原则：物料堆放要避免物料损坏、污染等影响施工质量的问题。
三、物料堆放管理操作规程1. 确定物料堆放区域：根据施工图纸和实际需求，确定物料的堆放区域，并标示清晰。
2. 区分不同类别的物料：将不同性质、种类的物料分类堆放，避免混乱与交叉感染。
3. 确保适当通道：在物料堆放区域设立通道，便于工人取用物料和保证施工安全。
4. 控制堆放高度：根据物料性质，合理控制堆放的高度，防止塌方、倾倒等安全问题。
5. 准确标记堆放物料：在物料上标注必要的信息，如名称、规格、数量、堆放时间等，便于管理和取用。
6. 定期检查和整理物料：定期对物料进行检查，保证物料处于良好状态，并及时对不合格物料进行处理和清理。
7. 防止风化和受潮：对易受风化和受潮的物料应采取相应的防护措施，以确保物料质量。
8. 物料回收和垃圾处理：对可回收利用的物料要进行回收，并确保垃圾分类处理，保持施工现场的环境卫生。
四、监督与执行1. 项目经理负责监督物料堆放管理制度的执行，并对管理制度进行完善和更新。
2. 工人必须按照管理制度进行物料堆放，确保施工现场的安全和整洁。
3. 若发现物料堆放不规范或违反管理制度的行为，严肃处理并采取相应的纠正措施。
4. 定期内部评估物料堆放管理制度的有效性，并根据实际情况进行调整和优化。
五、培训和教育1. 进行物料堆放管理制度的培训，确保相关人员了解并熟悉管理制度。
2. 定期组织培训和教育活动，提高员工对物料堆放管理的认识和意识。
施工现场材料进场堆放管理制度
施工现场材料进场堆放管理制度施工现场材料进场堆放管理制度一、管理目的为了规范施工现场材料进场堆放行为，保证施工安全、保证施工周期，并且减少对周围环境的污染，本制度制定。
二、适用范围本制度适用于本项目施工现场内所有材料的进场堆放管理。
三、基本要求1、施工现场内所有进场材料，必须经过验收合格后方可进场，未经验收合格的材料，不得进入施工现场。
2、所有进场材料，必须严格按照本制度规定进行管理，严禁未经许可私自进出。
3、材料堆放位置、高度、数量、时间等，必须严格按照公司和相关法律法规规定执行，严禁超出标准要求。
4、进场材料的包装垃圾和废弃物，必须及时清理，严禁乱扔乱放。
5、对于依照本制度规定堆放的材料，应有专人、专门承担管理和监督，确保操作规范。
四、进场管理流程1、进场材料验收在进场材料的验收工作中，按照材料种类、数量、质量等进行检查，不合格的材料应当退回产地，并通知供应商。
2、进场材料存储材料在进场后，应当根据种类、形态和性质，严格区分存储，保证各种材料分类存放。
同种材料应当按照不同等级、型号、规格等属性依次摆放、整齐如建造石材由小到大、颜色由暗到亮等。
3、堆放高度对于不同类型的材料，规定了不同的存储高度限制。
在确保安全的前提下，应当充分利用空间。
5、数量控制对于每一类材料，均规定了相应的存放数量，为保证安全、保质期等因素，严禁超出数量范围。
6、时间限制对于易腐烂、易受潮材料，其存放时间应当控制在合理的限定时间内，以保证材料质量。
五、废弃物处理废弃物的处理应当按照国家及行业标准进行分类和处理。
处理时应当避免污染环境，并确保材料得到充分利用或安全处理。
六、安全保障1、入口、出口必须明确标示，及时修整增加，严禁乱停乱放；2、不允许车辆、行人在物料间穿行，应设置专区专事专人专用具；3、根据物品性质设置好相应的消防器材；4、进场的原材料，应当实行统计台帐登记，防止盗窃。
七、责任机构1、总经理负责编制本制度，指导管辖管理工作；2、质量部负责监管本制度的执行情况，协调解决存在的问题；3、安全监管部门负责对施工现场安全进行监管和检查，强制落实本制度的执行情况。
施工现场物料堆放管理制度
施工现场物料堆放管理制度一、总则1.1为了加强施工现场物料堆放管理，保证施工现场的安全和有序，提高施工效率，制定本管理制度。
1.2本制度适用于所有施工现场。
二、责任与义务2.1施工单位负责制定物料堆放计划，并安排专人负责监管和管理物料堆放。
2.2施工单位应根据施工现场的实际情况，合理确定物料堆放区域，并设置警示标志，避免施工人员进入危险区域。
2.3监理单位负责对物料堆放情况进行监督和检查，及时发现和协调解决物料堆放问题。
2.4施工人员应正确使用物料堆放区域，不得擅自移动或堆放物料，严禁乱丢垃圾。
三、物料堆放原则3.1根据施工进度和需要，合理安排物料的堆放位置和数量。
3.2物料堆放应优先考虑安全，保证物料的稳定性，切勿堆放过高或不稳定的物料。
3.3物料堆放应按照不同种类、不同性质、不同用途进行分类，避免混杂。
3.4物料堆放区域应保持清洁，避免杂物的积聚。
四、物料堆放流程4.1物料进场时应经过验收，验收合格的物料方可进入施工现场，否则应及时退回或纠正。
4.2物料进入施工现场后，应按照规定的位置进行堆放，并进行分类标记。
4.3物料堆放应符合施工进度和需要，及时调整和补充。
4.4物料使用完毕或过期后，应及时清理和整理，并移出施工现场。
五、物料堆放安全措施5.1物料堆放区域应设立明显的警示标志，警示标志应具有醒目性和可识别性。
5.2物料堆放区域应定期进行巡检，发现问题及时处理，确保物料堆放的安全。
5.3执行现场火源管理制度，杜绝明火施工，保持物料堆放区域的防火安全。
5.4严禁在物料堆放区域进行吸烟、放鞭炮等行为，确保物料堆放区域的安全。
六、违规处理6.1对于擅自移动或堆放物料、不按规定分类标记的人员，将进行批评教育，并责令整改。
6.2对于严重违规的人员，将进行严肃处理，甚至追究法律责任。
6.3若因物料堆放不当导致事故或损失的，将依法追究责任人的法律责任。
七、附则7.1物料堆放管理制度的具体实施方案由施工单位根据实际情况进行制定。
施工现场建筑材料进场堆放管理制度
施工现场建筑材料进场堆放管理制度1. 目的本《施工现场建筑材料进场堆放管理制度》的目的是为了规范施工现场建筑材料的进场和堆放工作，确保材料的安全、有序和高效管理，降低事故风险，保障施工工作的顺利进行。
2. 适用范围本制度适用于施工现场建筑材料的进场和堆放管理，涉及到所有进场和堆放建筑材料的工作人员，包括承包商、供应商和监理人员。
3. 责任和义务3.1 承包商的责任和义务包括但不限于：- 确保建筑材料符合相关标准和要求；- 与供应商协调好材料的进场时间和数量；- 履行安全和环保管理职责，采取措施保护材料免受损坏和污染。
3.2 供应商的责任和义务包括但不限于：- 按时按量供应符合标准和要求的建筑材料；- 提供材料的相关证明文件和检测报告；- 按照合同约定的方式进行运输和保管材料。
3.3 监理人员的责任和义务包括但不限于：- 监督施工现场建筑材料进场和堆放工作；- 检查材料的质量、数量和合格证明文件；- 及时发现和解决进场和堆放过程中的问题。
4. 进场管理4.1 承包商和供应商应当提前协商并确定建筑材料的进场时间和数量，确保与工程进度和需求相符。
4.2 进场建筑材料必须凭借合格证明文件和检测报告，且符合相关国家标准和规定。
4.3 在进场之前，必须有专人对建筑材料进行检查，确保质量和数量无误。
4.4 进场建筑材料应当统一标记和编号，以便于管理和追溯。
5. 堆放管理5.1 建筑材料的堆放位置应当选取在安全、稳固且不影响工程进度的区域。
5.2 堆放建筑材料必须符合相关安全规范和要求，防止倾倒、上倒或引起其他事故。
5.3 堆放建筑材料的高度和层数应当符合负责单位的规定，以防止倒塌或垮塌。
5.4 堆放建筑材料的过程中应当定期检查材料的质量和数量，及时发现和处理问题。
6. 安全和环保管理6.1 施工现场建筑材料进场和堆放工作必须遵守相关安全和环保管理规定，防止污染环境和危及人员安全。
6.2 承包商应当采取措施保护建筑材料免受损坏和污染，如遮盖、覆盖或防护等措施。
施工现场材料进场堆放管理规定
施工现场材料进场堆放管理规定Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-施工现场材料进场堆放管理制度为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施工现场实际情况，特制定本制度。
一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。
材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。
二、材料堆放的原则：1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。
2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。
施工现场安全进场堆放管理制度
施工现场安全进场堆放管理制度
一、目的
为确保施工现场进场材料的安全堆放，防止事故发生，制定本
管理制度。
二、适用范围
本管理制度适用于所有施工现场进场材料的堆放管理。
三、责任与义务
1. 所有工地责任人负有进场材料安全堆放的责任。
2. 所有施工人员应遵守本管理制度，并对进场材料的堆放负责。
四、堆放要求
1. 进场材料应按照设计图纸或相关规范要求进行堆放。
2. 进场材料堆放的高度不得超过规定的安全限度。
3. 不同类型的材料应分别堆放，并进行明确标识。
4. 堆放区域应设有明确的标志，并保持整洁有序。
五、安全措施
1. 进场材料堆放区域应设置警示标识，以提醒施工人员注意安全。
2. 堆放区域应远离施工现场的危险区域，防止材料被破坏或意
外滑落。
3. 材料堆放过程中要保持通道畅通，方便安全疏散和应急处理。
六、监督与检查
1. 工地责任人应定期对进场材料的堆放进行检查，确保符合要求。
2. 监督部门可随时进行安全检查，发现问题应及时整改。
七、处罚措施
1. 对于违反本管理制度的责任人，将依据相关法律法规进行相
应的处罚。
2. 严重违反堆放要求和安全措施的责任人，将被取消进场资格。
八、附则
1. 本管理制度的解释权归责任人所有。
2. 本管理制度自发布之日起生效。
以上为《施工现场安全进场堆放管理制度》的内容，供参考。
施工现场材料堆放管理制度范文
施工现场材料堆放管理制度范文施工现场材料堆放管理制度第一章总则第一条为了规范施工现场材料堆放管理，保证施工现场安全和材料的质量、数量正常使用，确保施工工程顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有施工现场的材料堆放管理。
第三条施工现场材料堆放管理应遵循科学、合理、规范的原则，按照法律法规和安全生产的要求进行。
第四条施工现场材料堆放管理责任的界定：项目部负责材料堆放管理的组织和实施，材料员负责具体的材料堆放工作。
第五条在施工现场，应设立专门的材料堆放区，确保材料的安全和有序。
第二章材料堆放规定第六条材料堆放区应位于施工现场相对安全的位置，必要时应采取防护措施，防止材料遭受损失或污染。
第七条施工现场材料堆放区的设置应满足以下条件：1. 具备材料堆放需要的场地面积；2. 便于材料进出、运输和装卸；3. 方便材料堆放、分类和管理第八条对于易燃、易爆、有毒物品等危险材料，应进行专门的处理和存放，严禁与其他材料混放。
第九条材料堆放区应根据不同种类的材料进行划分，保证不同类型的材料分开存放，避免互相干扰。
第十条材料堆放区应设置合理的通道和出入口，确保材料进出施工现场的畅通，方便材料的运输和搬运。
第十一条须固定或支撑的材料应采取安全可靠的措施，确保其稳定性，避免发生倾倒和坍塌的情况。
第十二条在堆放材料的过程中，应注意避免材料的塌方、滑陷，并采取防护措施，确保工人的人身安全。
第十三条材料堆放区应进行定期巡查和清理，及时清除堆放区的杂物和垃圾，保持整洁有序。
第十四条材料堆放区应做好防水、防潮、防尘等管理工作，确保材料的质量和使用效果。
第十五条对于有质量问题的材料，应在堆放区内做好标识，隔离，确保不会被误用。
第三章材料堆放管理流程第十六条施工现场材料堆放的管理流程分为材料采购、材料运输、材料堆放和材料使用四个环节。
第十七条材料采购环节应满足以下要求：1. 材料应按照工程实际需要进行采购，避免采购过多或采购不足；2. 采购部门应核实材料的质量和型号规格是否符合要求，在供应商提供的资质合格情况下进行采购；3. 采购部门应编制材料采购计划，及时采购材料，确保施工工程的顺利进行。
(完整word版)施工现场材料使用堆放制度
施工现场材料管理制度
1、进入现场时，应指定划分专门的材料堆放区域、材料加工区域、临时材料堆放区域。
2、进入库房人员严禁吸烟。
3、易燃易爆物品应有专库存放，并有相关的管理措施。
4、各班组领料必须指定领料人员,领料时由指定领料人员领取.
5、各种工具、机具使用完毕后应清理干净。
6、现场材料必须按规格、分区域码放、做到标示清楚.
7、妥善保管各种工具，不得损坏，不得丢失。
8、各种工具、材料因施工当中丢失、损坏应照价赔偿。
9、一切运送材料的车辆必须听从仓库管理人员安排，把材料卸到指定位置.
10、卸料时应轻拿轻放,码放整齐，不得随意抛、投,不得超高码放。
11、施工完毕后，未使用完的材料应在指定地点堆放，不得随意乱摆乱放或随意丢弃.
12、各种小型辅料如铁钉、排钉等不得在现场随意丢弃，每天施工完毕后统一清理，指定地点统一存放.
13、材料加工区域灭火器应正确摆放，垃圾应及时进行清理。
14、每次施工完毕后在下班前10分钟，施工人员应清理自己施工区域的垃圾并规整未使用完的材料.
15、各种易受潮的材料如水泥等,应在堆放前做好地面清理，堆放点垫高等处理.
16、各种易碎材料如玻璃、灯泡等的堆放应做好相应的保护措施。
17、大理石的堆放应在指定地点按照编号整齐堆放。
施工现场材料出场堆放管理制度
施工现场材料出场堆放管理制度1. 前言本文档旨在规范施工现场材料的出场和堆放管理，以确保施工期间的安全和工程质量。
2. 责任和权限2.1 施工单位应指定专人负责施工现场材料的出场和堆放管理，并确保其具备相关的技术和安全知识。
2.2 现场负责人应制定具体的材料出场和堆放计划，并负责监督实施。
2.3 其他从业人员应遵守施工现场材料出场和堆放管理制度，并积极配合实施。
3. 材料出场管理3.1 材料出场前应经过验收，并确保其符合工程质量标准和安全要求。
3.2 出场时应按照计划进行，遵守施工现场交通安全规定，并保证材料的完好无损。
3.3 出场时应填写相应的出场记录，包括材料名称、数量、出场时间等信息，并经过现场负责人的签字确认。
4. 材料堆放管理4.1 材料堆放区域应划定并标明相关标识，保证与其他区域的有效隔离。
4.2 根据材料特性、重量等因素，合理规划材料的堆放布局，并确保堆放稳定可靠。
4.3 材料堆放时应保持整洁有序，防止堆放过程中引发的安全事故。
4.4 材料堆放区域应定期检查，并及时清理和整理，确保堆放区域的安全和卫生。
5. 安全措施5.1 材料出场和堆放过程中，应严格遵守相关的安全操作规程和措施。
5.2 对于易燃、易爆、有毒有害等特殊材料，应采取额外的防护措施，同时确保周围人员的安全。
5.3 对于高处堆放的材料，应采取防护措施，确保材料不会掉落造成伤害。
5.4 材料堆放区域应设立警示标识，并保持清晰可见，提醒现场人员注意安全。
6. 监督和检查6.1 监理单位应对施工现场材料的出场和堆放情况进行定期检查，并提出必要的整改意见。
6.2 现场负责人应配合监理单位的检查工作，及时整改存在的问题。
6.3 监理单位和施工单位应定期召开工作会议，就材料出场和堆放管理进行经验交流和改进。
7. 记录和报告7.1 施工现场材料的出场和堆放记录应按时、按要求进行整理和归档。
7.2 施工单位应根据需求，定期向业主或相关部门进行材料出场和堆放情况的报告。
建筑施工地材料堆放管理制度
建筑施工地材料堆放管理制度
一、材料验收与入库
1.所有进场材料必须经过严格验收，确保材料质量合格、数量准确。
验收内
容包括：材料品牌、规格、型号、数量、质量等。
2.材料验收时应按照合同和相关国家标准进行，如有不合格材料，应拒绝接
收并联系供应商退换。
3.材料入库时应分类堆放，标识清晰，避免混杂。
同时建立材料台账，详细
记录入库材料的名称、数量、规格等信息。
二、材料领用与发放
1.施工单位应根据工程进度和实际需要，提前提出材料需求计划，并按计划
有序领用材料。
2.领用材料时需填写领用单，注明领用材料名称、数量、规格等信息，并经
领用人和审批人签字确认。
3.发放材料时，应遵循“先进先出”的原则，确保先入库的材料先使用，避免材
料长时间存放而受潮或损坏。
三、材料储存与保管
1.施工现场应设置专门的材料储存场地，确保材料储存安全、有序。
2.储存场地应做好防潮、防火、防盗等安全措施，同时应定期检查材料质量
情况，如有异常及时处理。
3.不同种类的材料应分开存放，并做好标识，避免混杂。
同时应定期对储存
场地进行清理，保持整洁有序。
四、材料回收与处理
1.对于可回收利用的材料，如钢筋、钢管等，应在施工结束后及时回收整理，
以便再次使用。
2.对于不能再利用的材料，如废砖、废水泥等，应按照垃圾分类要求进行处
理，不得随意丢弃或排放。
3.回收和处理材料时，应遵循环保原则，减少对环境的污染。
同时应建立相
应的管理制度，确保材料的回收和处理过程有序进行。
施工现场材料堆放管理制度
施工现场材料堆放管理制度为了保障施工现场的安全和秩序，合理的材料堆放管理制度至关重要。
材料堆放管理制度要求明确，操作规范，旨在规范施工现场的材料堆放行为，有效预防施工现场发生意外，保障施工人员的安全。
下面就制定一份施工现场材料堆放管理制度，以供参考：一、概述1.1 本制度内容为规范施工现场材料堆放的管理要求，确保施工现场的安全和秩序。
1.2 本制度适用于所有施工现场的材料堆放管理。
二、材料堆放的位置2.1 材料堆放应当遵循“就近就远，就低就高”的原则，合理规划材料堆放位置，确保施工的便利性。
2.2 材料堆放位置应当避开消防通道，安全通道，紧急逃生通道，保证施工人员的安全。
2.3 不得将材料堆放在施工现场的斜坡上、悬崖边缘等危险地带。
2.4 对于易燃、易爆等危险材料，必须按照相关规定存放，单独规划堆放位置，并设置明显的防火标识。
三、堆放方式及规范3.1 材料堆放应当按照规定的方式进行，避免材料乱堆乱放导致安全隐患。
3.2 材料堆放应当保持整齐、有序，不得交叉混合堆放，确保施工现场的整洁和通风。
3.3 对于各类材料堆放的高度和层数应当按照相关规定进行合理的限制。
3.4 小心谨慎地处理脆弱、易碎的材料，避免堆放不当引起损坏。
3.5 需要堆放的材料应当定期检查、清理，及时处理剩余材料和垃圾。
四、安全管理措施4.1 对于堆放位置附近的危险设施，应当设置明显的警示标识，加强安全防护。
4.2 进行材料堆放前，应当进行必要的检查，并对周围环境进行风险评估，确保堆放的安全性。
4.3 对于施工现场内的危险品，应当加强监测、排查和紧急处理措施，避免发生事故。
五、责任与处罚5.1 施工现场项目经理负责施工现场材料堆放管理工作，严格执行本制度内容。
5.2 对于违反规定进行材料堆放的相关人员，将给予相应的处罚，严重者暂停其工作资格，并追究相关责任。
5.3 对于施工现场材料堆放安全的巡检工作，由施工现场的安全专责人员负责，每日必须进行巡查一次，确保施工现场的安全秩序。
施工现场材料进场堆放管理制度
施工现场材料进场堆放治理制度为了加强施工现场平安文明施工，标准材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业平安，落完成场扬尘掌握和环境爱护，依照中国建筑一局〔集团〕《工程治理手册》、《X建筑法》和《X环境爱护法》等有关规定，结合施工现场实际情形，特制定本制度。
.一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区治理，划分各单位材料堆放地域，落实总包责任师和分包责任人〔见施工地域分区图〕。
.材料进场首先由物资部验收合格后按材料打算单，通知打算人或使用地域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放地域。
二、材料堆放的原则：1、齐整、合理堆放，保证使用便利，现场整洁，使用平安，保证材料质量和“先进先用〞。
.2、材料堆放肯定按现场分区安排图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，齐整、整洁、平安。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并齐整、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意撤除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转材料应堆放在指定地域，安排专人准时码放齐整，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放齐整，三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放齐整，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。
挂材料标示牌。
5、钢筋肯定堆放在指定地点，分规格、品种堆放齐整，挂材料标示牌，适当分层堆放〔不超过三层〕。
现场使用后多余钢筋准时清理归堆。
工程施工现场材料进场堆放管理制度
施工现场材料进场堆放管理制度为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施工现场实际情况，特制定本制度。
一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。
材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。
二、材料堆放的原则：1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。
2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。
挂材料标示牌。
5、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂材料标示牌，适当分层堆放（不超过三层）。
施工现场材料进场堆放管理规定
施工现场材料进场堆放管理规定一、总则1.为了保证施工现场材料进场堆放的有序和安全，制定本规定，以规范施工现场材料进场堆放管理。
2.本规定适用于所有施工现场材料的进场堆放，包括原材料、施工设备、施工部件等。
二、进场堆放的前期准备1.项目部应根据施工计划和材料需求确定材料进场堆放的时间和数量，并提前与供应商进行沟通和预约。
2.项目部应对进场的材料进行验收，检查其质量、数量和合格证明等，并在进场登记簿上进行记录和签字确认。
三、进场材料堆放的位置选择1.根据施工现场的布局和材料使用的先后顺序，项目部应合理选择进场材料的堆放位置，确保便于施工并不妨碍其他工序的顺利进行。
2.进场材料的堆放位置应远离易燃、易爆物品、高温区域和其他有害物质，确保安全原则。
3.进场材料堆放位置应符合相关法律法规和有关规范要求，保证施工现场环境的整洁和卫生。
四、进场材料堆放的方式和标识1.进场材料的堆放方式应根据材料的性质和特点进行合理选择，确保材料的稳定和安全。
2.进场材料堆放时应根据材料的类型和重量进行分类堆放，并进行清晰的标识，方便管理和使用。
3.材料堆放时应注意避免材料相互碰撞、压倒、侧倾等情况，确保材料的完整性和可用性。
五、进场材料堆放的管理措施1.项目部应委派专人负责进场材料堆放的管理工作，负责材料的进场、堆放、调拨和使用等事宜。
2.进场材料的存放量应根据施工计划和实际需求进行合理安排，避免过多或过少的堆放导致资源浪费或施工进度延误。
3.项目部应定期对进场材料进行检查和清点，确保材料的完整和数量的准确。
4.进场材料应按照先进先出的原则进行调拨和使用，避免材料过期或变质导致浪费和安全隐患。
5.项目部应做好进场材料的防盗和防火工作，确保材料的安全。
六、进场材料堆放的监督和检查1.相关部门应对施工现场的进场材料堆放进行定期检查和监督，确保施工现场的安全和环境的保护。
2.发现进场材料堆放存在问题的，相关部门应及时进行整改和处理，并对整改情况进行记录和追踪。
现场施工现场材料堆放管理制度流程
施工现场材料堆放管理制度一、材料堆放的原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。
二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
三、砂石料堆放无厚大底脚，归堆整齐。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
四、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过。
五、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当分层堆放（不超过三层）。
现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地。
钢筋和半成品、成品分开整齐堆放，不允许有“脏、乱、差”现象。
钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。
六、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工房10M内不得有明火。
设置灭火器。
七、灰膏池远离砂、石料或其它材料，以免污染其它材料，池内外应保持整洁，不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。
八、钢模板、钢管、零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放规整，不散不乱。
堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
九、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”的原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证房内干燥。
十、楞木垫头上下对齐、平稳，堆放不得超高；铝合金、木门窗、木制品分规格堆放整齐，木制品库房设置防雨、防潮、防火措施；保温材料、防火材料均按要求保管，设专人管理，分门别类，堆放整齐。
十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5M；操作人员应持有效上岗证操作；专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。
十二、有毒材料应有专门库房堆放，专人保管；应有明显的标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室的下风口地带。
施工现场材料堆放管理责任管理制度管理办法
施工现场材料堆放管理责任、管理制度及管理办法一.材料管理划分根据工种使用材料的种类划分，材料、模板、钢管、扣件、螺拴由现场木工负责；钢材由钢筋工负责；架管密目网由架子工负责;机砖由瓦工负责；安装材料由安装队负责;水泥、砂石由砼工班负责。
二.管理制度１. 木工材料堆放规定1.1木材堆放要分类按使用部位堆放，码放时要持外边檐一面整齐，堆放高度不得超过2米。
１.２模板：模板制作的成品要严格使用部位堆放，并标明产品规格、使用部位、数量。
制作过程中，坚决杜绝大料截小，长料截短的做法,要合理计算,定尺下料。
1．3模板拆除：模板拆除后,要将钉子及时拔掉,按指定地点堆放整齐,钢管、螺丝、扣件、拉杆要及时收集整理。
1.４边角料要及时清理出场,圾圾运到堆放地点。
2. 钢材堆放规定2.1原材料堆放要严格按照种类、规格型号、产地分类堆放，并设置物资标识牌，堆放要制作堆放基架,做好防雨、防水、防潮工作。
2．2制作半成品、成品的堆放要严格按照材料的外观尺寸、使用部位整齐堆放,并设置产品标识。
2.3下角料的堆放要选择合理区域,根据下角料的规格型号整齐有序堆放,废料要及时清理,按指定地点堆放，移交材料部门处理。
3. 架管、密目网的堆放规定３.1外架搭设剩余的钢管、密目网要及时堆放到材料堆放区,不可现场到处乱扔。
3.2 钢管堆放区要按照钢管的长短、搭设堆放架,整齐堆放。
3．3 拆除后的钢管扣件要及时涮漆、检修，密目网要用水清洗。
4. 机砖、中砂堆放要随时整理,保持堆放整齐。
5. 水泥库要设专人管理，水泥使用要先陈后新,做好水泥库的防雨、防水、防潮工作。
６. 安装使用的材料要严格按照规格型号搭设码放整齐，现场使用剩余的材料要及时收回整理。
三. 处罚办法上述管理制度中，检查中发现;１. 材料堆放不整齐罚款10０元;2.半成品、成品无产品标识罚款５0元；3.下角料堆放不整齐罚款５０元；4.废料垃圾未消除罚款50元。
本制度从2004年2月3日执行。
材料堆放管理制度
材料堆放管理制度第一篇：材料堆放管理制度材料堆放管理制度所有原材料必须按照施工平面布置图集中堆放在固定的材料堆放场地，不同材料应区别堆放，并设置明显的标识标牌，标识标牌的制作方式应符合业主要求；标识标牌应明确材料的种类、规格、产地、数量、时间、状态等信息，便于现场管理及人员使用；1、钢筋堆放要求如下：（1）钢筋原材料的堆放应按照钢筋的等级、规格、生产厂家分别堆放，并于明显处设置材料标识牌。
标识牌上所反映的信息必须与实际情况一致。
（2）钢筋半成品的堆放也应按照不同的型号、不同的使用部位、不同的制作尺寸分别堆放，并做好标识。
（3）钢筋堆放底部要垫高防潮，基座应结实、坚固，垫高高度需≥10cm。
不得存在躺腰拖地现象，底部不得积水，并应采用有效措施覆盖防雨雪、防潮湿。
（4）钢筋原材料、半成品应尽快予以使用，尽量避免钢筋锈蚀影响其力学性能。
对于已发生锈蚀的钢筋，根据锈蚀程度来判定是否可以使用。
锈蚀较轻可人工除锈后使用，如锈蚀严重则应进行报废处置。
（5）钢筋在堆放、制作、使用过程中应避免与油、泥接触，防止出现油污染、泥污染，影响钢筋与砼的粘结性能。
（6）严禁在钢筋料堆上采用气割方式进行钢筋下料，以免造成下部钢筋的物理及化学损伤。
2、袋装水泥堆放要求如下：（1）水泥的堆放应按照水泥的强度等级、生产厂家分别堆放，并于明显处设置材料标识牌。
标识牌上所反映的信息必须与实际情况一致。
（2）袋装水泥堆放，底部必须架空垫高，顶部必须采取有效措施防雨雪、防潮湿。
（3）现场堆放的水泥不得受潮出现结块现象，一旦出现则不允许被使用到工程结构施工中。
（4）现场水泥存放超过3个月时，使用前必须经过再次检验，检验合格后方可使用。
3、防水材料贮存要求如下：（1）防水材料在贮存堆放时，应按照不同类型、规格的产品分别堆放，不应混杂。
贮存时应于明显处设置材料标识牌。
标识牌上所反映的信息必须与实际情况一致。
防水材料贮存应避免日晒雨淋，注意通风。
现场施工现场材料堆放管理制度流程
施工现场材料堆放管理制度一、材料堆放的原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整
洁，既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。
二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、
安全。
四、
10M内不得有
八、钢模板、钢管、零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放规整，不散不乱。
堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影
响施工。
九、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”的
原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证房内干燥。
十、楞木垫头上下对齐、平稳，堆放不得超高；铝合金、木门窗、木制品分规格堆放整齐，木制品库房设置防雨、防潮、防火措施；保温材料、防火材料均按要求保管，设专人管理，分门别类，堆放整齐。
离大于5M
锁，专人管理。
办公室的下风口地带。
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施工现场材料进场堆放管理制度
为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施
工现场实际情况，特制定本制度。
一、材料堆放分区、责任到人
对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，
落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。
材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。
二、材料堆放的原则：
1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保
证材料质量和“先进先用”。
2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超
过ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于
200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转
材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运
输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准
1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫
应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过ｍ。
挂材料标
示牌。
5、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂材料
标示牌，适当分层堆放（不超过三层）。
现场使用后多余钢筋及时清理归堆。
钢筋和半成品在指定区域分类整齐堆放，箍筋堆放整齐、稳固且不得超过ｍ。
6、现场钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。
7、钢管分尺寸分类堆放，搭设堆放架，扣件、零配件集中分类
堆放扣件池内，不散不乱。
挂材料标示牌。
8、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵
循“先进先用”的原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证库房内干燥。
9、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒，乙炔
瓶和氧气瓶距离大于5ｍ，距离着火点大于10ｍ；操作人员应持有效上岗证操作；专门设气瓶间，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。
10、易燃、有毒材料应有专门库房堆放，专人保管，应有明显的标志，材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室区的下风口地带。
四、建筑垃圾清理
1、钢筋加工棚铁屑、废料每天定时清理，铁屑装袋，废料进池。
2、木工加工棚和操作层木屑、废料每天定期清理，木屑装袋，
废料分类堆码整齐，有效利用。
操作层木屑、废料严禁直接倾倒在支模架内或楼层内。
3、现场包装纸、膜、箱等易燃物暂时存放，配置灭火器，并每
天定时清理不过夜。
五、本制度自2016年6月7日起开始实施。
中国建筑一局（集团）有限公司
重庆北碚万达广场项目部 2016年6月7日。