掘进支护工作业操作规程

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掘进支护工作业操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K9833 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX掘进支护工作业操作规程标准版本掘进支护工作业操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1．施工中不得使用下列支护材料及支架：（1）不符合作业规程规定的支护材料。

（2）腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。

（3）璐筋、折断、缺损的混凝土棚。

（4）严重锈蚀或变形的金属支架。

2．施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式，严禁空顶作业。

其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。

3．支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。

4．严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。

5．放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。

修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。

6．在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定。

支架必须迎山有力，严禁支架退山。

7．架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。

工作面10 米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。

8．对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。

9．在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。

10．巷道支护高度超过2 米，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，应有脚手架或搭设工作平台。

11．架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。

（1）梁和柱腿接口处是否严密吻合；（2）梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；（3）支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象；（4）支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。

12．背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。

掘进支护工作业操作规程

掘进支护工作业操作规程掘进支护工作是在地下工程中进行的一项重要工作，它的目的是保障工作面的安全、稳定和高效。

为了确保掘进支护工作的顺利进行，需要制定相应的操作规程。

下面是一份掘进支护工作业操作规程，供参考。

一、总则1. 掘进支护工作必须按照国家相关标准、规范以及企业的技术规程进行。

2. 作业人员必须熟悉操作规程，具备相应的技能和经验，严格按照规程要求操作。

二、安全措施1. 在进行掘进支护工作之前，必须对工作面及周围环境进行安全检查，排除可能存在的危险因素。

2. 必须佩戴好个人防护用具，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

3. 掘进机械、设备必须经过检验合格后方可使用，操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作要领。

4. 掘进现场必须设立合适的警示标志和警示标牌，以提醒作业人员注意安全。

5. 严禁烟火、火种等明火及其他可能导致火灾、爆炸的行为。

6. 作业人员必须定期接受岗前培训，增强安全意识，掌握应急处理方法。

三、掘进工作1. 在进行掘进工作之前，必须进行现场勘察，确定掘进工作的方案和路线。

2. 掘进工作必须提前布置好掘进机械和设备，确保顺利进行。

3. 掘进工作中必须保持通畅的通风条件，以确保工作面的空气质量。

4. 掘进工作中，必须配备合适的通信设备，以便及时沟通和协调。

5. 掘进工作中，必须执行正常、合理的掘进速度，避免过快或过慢造成安全事故。

6. 若发现掘进过程中有冒顶、漏水等情况，必须及时停工，采取相应的处理措施。

四、支护工作1. 在进行支护工作之前，必须进行现场测量，确定支护的层位、长度和宽度。

2. 支护工作必须使用符合国家标准的支护材料和支护设备。

3. 支护工作中，应根据地质条件和工作面的要求选择合适的支护方案，并采取相应的支护措施。

4. 对于需要使用锚杆或钢撑的地方，必须进行预埋处理，并严格按照规定的间距和数量进行安装。

5. 支护工作中，应注意及时跟进工作面的变化情况，及时调整支护措施，确保工作面的安全稳定。

掘进工操作规程

掘进工操作规程一、引言掘进工作是矿山开采中的重要环节，为了确保掘进工作的安全、高效进行，制定本操作规程。

本规程适用于掘进工作的各个环节，包括掘进前的准备工作、掘进过程中的操作流程、掘进后的清理和维护工作等。

二、掘进前的准备工作1. 安全检查：在每次掘进开始前，掘进工必须进行安全检查，包括检查掘进设备的运行状况、通风系统的工作情况、瓦斯和粉尘的浓度等。

如发现异常情况，必须及时报告并采取相应的措施。

2. 工作面准备：在掘进前，必须对工作面进行清理，清除杂物和障碍物，确保掘进工作的顺利进行。

同时，要检查工作面的支护情况，确保支护设施的稳固性。

3. 通风系统：在掘进前，必须确保通风系统正常运行，保证工作面有足够的新鲜空气供应，防止瓦斯和粉尘积聚。

三、掘进操作流程1. 设备操作：1.1 操作前检查：在每次操作前，掘进工必须对设备进行检查，包括检查设备的运行状况、润滑油和燃料的供应情况等。

如发现异常情况，必须及时报告并采取相应的措施。

1.2 操作步骤：根据工作面的要求，掘进工必须按照规定的操作步骤进行掘进作业。

包括掘进机的启动和停止、进给速度的调整、刀盘的控制等。

2. 瓦斯检测：在掘进过程中，必须定期进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。

如发现瓦斯浓度超过安全限值，必须立即停止掘进作业，并采取相应的措施。

3. 粉尘控制：在掘进过程中，必须采取措施控制粉尘的产生和扩散。

包括使用湿法控尘装置、定期清理工作面等。

4. 通风管理：在掘进过程中，必须保持通风系统的正常运行，及时清理通风道和风筒，确保新鲜空气的供应。

5. 安全监控：在掘进过程中，必须定期进行安全监控，包括监测瓦斯和粉尘浓度、温度、湿度等。

如发现异常情况，必须及时报告并采取相应的措施。

四、掘进后的清理和维护工作1. 清理工作：在掘进完成后，必须对工作面进行清理，清除掘进产生的碎石和杂物，保持工作面的整洁。

2. 维护工作：在掘进完成后，必须对设备进行维护，包括清洗设备、更换磨损部件等。

巷道掘进安全操作规程(4篇范文)

巷道掘进安全操作规程（4篇范文）第1篇巷道掘进安全操作规程一、出渣时，应遵守下列规定：1、爆破后，应进行通风，处理浮石，清扫井圈，处理好盲炮后，方可进行作业；2、作业前，应详细检查有关设备和部件。

二、斜井、平巷口施工时，要及时架设支护和砌筑挡墙。

斜井、平巷掘进，爆破后，应有充分的通风时间，烟尘浓度符合要求后，方可进入工作面。

在没有机械通风时，必须按具体情况，规定足够通风时间。

出渣前，应首先敲帮问顶，检查处理工作面顶、帮的浮石。

撬浮石的撬棒，应有足够长度，以便人员能站在安全地点工作，并且以便清楚地观察浮石范围。

三、普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：1、使用的工作台，必须牢固可靠；2、必须设置安全棚，距工作面的高度不大于6m；3、掘进高度超过7m时，应装梯子间、渣子间等设施，如没有梯子间，应设梯子，梯子上部应有护棚，防止崩坏梯子；4、天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。

贯通前，不准在其间开凿任何工程；5、距上部中段7m时，必须在贯通地点设置警戒标志；6、采用下掘法的小天井，应用梯子作为人员上下之用，不许用爬绳上下人员，起爆方法应采用在井外起爆（电点火、导爆管、电雷管等）方法；7、溜矿格不得放空，应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。

四、在不稳定岩层中掘进的井巷（包括采矿巷道），必须支护。

在松软或流砂性岩层中掘进时，应在永久支架至掘进工作面间架设临时支护，或采用超前支护。

五、需要支护的井巷，中途停止掘进时，支护必须跟至工作面。

六、架设木支架时，应遵守下列规定：1、不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木；2、架设支架后，在连接附近应用木块将梁、柱与顶、帮之间楔紧，顶板与两帮的空隙必须培严填实；3、斜井支架应加下撑和拉杆，坡度大于30度的斜井采用永久支护时，棚间应设顶柱；4、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂等破坏现象时，应及时更换修复。

七、对各种支护的井巷，要进行定期检查。

井下的安全出口、升降人员的井筒，每月至少要检查一次。

煤矿掘进锚杆支护工作业流程

煤矿掘进锚杆支护工作业流程够帮助大家解决实际的问题。

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其作业流程大致可以分为以下几个步骤：1. **施工准备**：- **巷道测量与设计**：根据地质条件和巷道设计要求，确定锚杆的类型、长度、直径、布置方式（如间距、排距）、锚固深度等参数。

掘进支护工作业操作规程（3篇）

掘进支护工作业操作规程掘进支护工作是煤矿采掘工程中的重要一环，它的规范操作对保障矿井安全和提高采矿效益具有重要意义。

为此，制定一套科学合理的掘进支护工作操作规程，以规范操作、提高安全生产水平具有重要意义。

一、操作前准备工作1.对设备进行检查。

每次开展掘进支护工作前，必须对所需设备进行检查，确保其完好无损、符合操作要求，防止设备故障导致工作事故。

2.检查煤层地质情况。

在掘进支护前，必须检查煤层地质情况，了解地质构造、煤层赋存、煤质特征等，以便合理选择支护措施，确保支护效果。

3.制定作业方案。

每次掘进支护工作前，必须制定详细的作业方案，确定掘进方向、支护方法、支护材料等，以保证工作顺利进行。

二、操作过程中的注意事项1.正确操作设备。

在进行掘进支护工作时，必须按照设备操作规程进行操作，确保设备的正常运转，防止事故的发生。

2.加强通风管理。

掘进支护工作过程中，必须确保通风系统的正常运行，保持良好的通风环境，防止瓦斯积聚引发安全事故。

3.保持矿井道路畅通。

在进行掘进支护工作时，必须随时清理矿井道路，保持道路的畅通，防止矿石及杂物的堆积，影响工作进行。

4.严禁酒后作业。

掘进支护工作属于高风险作业，作业人员不得在饮酒后进行操作，以免影响判断和操作能力，导致事故发生。

5.及时处理困难问题。

在进行掘进支护工作时，如遇到困难和问题，必须及时向上级汇报，寻求解决办法，确保工作顺利进行。

三、操作后的清理工作1.整理现场。

掘进支护工作完成后，必须对现场进行整理，清理工具和材料等，确保道路畅通，减少安全隐患。

2.备案和归档。

掘进支护工作完成后，必须及时备案并归档相关资料，包括作业方案、执行记录、安全巡检等，为后续工作提供参考依据。

四、操作中的安全注意事项1.佩戴个人防护设备。

在进行掘进支护工作时，必须佩戴符合规定的个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，以保障个人安全。

2.严禁闲杂人员进入现场。

掘进支护工作现场必须设置警示标志，严禁闲杂人员进入，以免造成人员伤害或干扰作业。

掘进支护工作业操作规程

掘进支护工作业操作规程一、工作前准备1. 确定施工区域并进行现场勘察，了解地质情况、水文条件等；2. 制定支护方案，包括支护方法、使用的材料及设备等；3. 准备施工所需的材料、设备、人员等，并检查其完好性和合格性；4. 根据施工进度，合理安排施工队伍和人员，确保施工的连续性；5. 开展必要的安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能；6. 检查工作面周围的通风、照明、防火等设备的工作状态，确保施工环境符合安全要求；7. 制定施工计划，明确工作任务和工期，并沟通好与相关单位的合作事项。

二、掘进支护工作操作规程1. 控制进尺1.1 根据施工方案，确定掘进的进尺要求；1.2 使用仪器仔细测量掘进的进尺，确保掘进的准确性；1.3 定期校验测量仪器的准确性，及时修复或更换不准确的仪器；1.4 对于出现进尺偏差的情况，及时调整掘进的方向和角度，确保进尺的精确性。

2. 掘进作业2.1 检查并保持掘进机械设备的正常运转状态；2.2 根据掘进方案，控制掘进的速度和深度；2.3 检查掘进机械设备的工作面板，确保其完好并安装正确；2.4 定期检查和维护掘进机械设备的刀具，保证其锋利度；2.5 注意控制掘进面的坡度，防止土方滑坡或其它不可预料的意外事故；2.6 配合供电部门进行工作面电缆的维护和管理，确保供电系统的正常运行；2.7 对掘进过程中出现的地质变异和水文情况进行实时监测，并及时采取相应的措施，保证工作面的安全性。

3. 支护作业3.1 根据施工方案，确定支护的类型和方法；3.2 检查支护材料的质量和合格性，确保其满足设计要求；3.3 配合相关部门进行支护材料的供应和储存，确保施工的连续性；3.4 在掘进过程中，根据地质变异和水文情况，及时进行支护措施的调整和加固；3.5 保持施工现场的整洁，清理掘进和支护产生的垃圾和废料，确保工作面的通畅和安全；3.6 对于支护中出现的问题和隐患，及时进行记录和报告，协助相关部门解决。

掘进支护工作业操作规程模版（3篇）

掘进支护工作业操作规程模版标题：掘进支护工作操作规程一、概述掘进支护工作是矿山开采中一项重要的技术工作，其目的是加固和保护掘进巷道的稳定和安全。

本操作规程旨在规范掘进支护工作的操作流程和安全规定，确保掘进支护工作的高效、安全和质量。

二、人员及责任1. 掘进支护工作的责任人为掘进队长，负责组织和指导掘进支护工作的实施。

2. 所有参与掘进支护工作的人员必须具备相应的岗位资质和技术培训。

三、工作准备1. 掘进支护工作前，需进行掘进巷道的测量和检查，确保掘进巷道的尺寸和质量符合要求。

2. 准备和使用掘进支护所需的工具、设备和材料，确保其完好和合格。

3. 确认掘进巷道的通风和照明设施完好，并做好相关安全措施。

四、掘进支护工作流程1. 工程准备：按照设计要求和作业指导书准备掘进支护工程所需的材料和设备，并检查其数量和质量。

2. 巷道清理：清理巷道内的积水、残渣和杂物，确保巷道干净和通风良好。

3. 压紧立柱：按照设计要求和压力支护规范选择和安装压紧立柱，确保其牢固和稳定。

4. 锚杆安装：根据设计要求和锚固力需求选择和安装锚杆，确保其牢固和稳定。

5. 支护架安装：按照设计要求选择和安装支护架，确保其牢固和稳定。

6. 运输设备安装：如有需求，按照设计要求选择和安装运输设备，确保其正常运转。

7. 工作面支护：根据设计要求和矿山地质特点选择和安装适合的工作面支护设备，确保工作面的稳定和安全。

8. 检查验收：对掘进支护施工完成后的巷道进行检查验收，确保质量合格和符合要求。

五、安全措施1. 操作人员必须严格遵守矿山安全规定和操作规程，遵守矿山现场安全管理制度。

2. 在进行掘进支护工作时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员必须熟悉并掌握掘进支护设备的使用方法和操作技巧，保证安全和高效。

4. 在进行掘进支护工作前，必须进行必要的安全教育和培训，增加安全意识和技能。

5. 在工作现场，必须设立相应的安全警示标志和警示灯，并设置安全警戒线，确保安全。

支护工操作规程范文

支护工操作规程范文一、引言支护工作是矿山工作中的重要环节之一，它直接关系到矿山的安全生产和职工的人身安全。

为了保证支护工作的安全、高效进行，制定本操作规程，要求支护工在岗位上能够熟练掌握和遵守各项操作规定，提高支护工作质量和效率。

二、工作前的准备1.接到工作任务后，支护工应仔细阅读工作指导书和相关图纸，并与工长进行沟通，确保对工作任务及要求有清晰的认识。

2.检查所需工具器材是否完好，如探棒、水平仪等，并按规定放置到工具箱内。

3.确认自身身体状况良好，避免因身体不适而影响工作。

三、操作须知1.支护工在开始工作前，应认真检查工作场所的安全状况，如有异样应及时报告并进行整改，确保工作安全。

2.在进行作业之前，要熟知和熟悉工作面的结构及地质情况，保证对支护设备进行正确选择，提高支护效果。

3.操作时应戴好安全帽、穿好防护鞋，确保自身人身安全。

四、支护设备的操作规范1.支架的安装要稳固可靠，支架高度调整应准确。

2.拆架操作时，应从下往上逐层拆解，避免拆架时造成其他支护材料的滑移或坍塌。

3.土压力传感器的安装应准确，传感器的接触面要整齐平整，确保其准确感知墙体变形信息。

五、支护工作的注意事项1.操作时要注意保持安全距离，避免与机械设备或其他职工发生碰撞。

2.挖坑、边下料等操作时，要注意防止坍塌或滑脱，进行必要的支护措施。

3.工作期间，要随时关注支护区域的变化，如有异常情况应及时停工并报告上级领导。

4.工作完成后要及时进行工具的清点和整理，确保工具设备的完好和归位。

六、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，要立即停止工作，并按照应急预案进行处置。

2.如出现坍塌、火灾等灾害事故时，要迅速撤离现场，并向上级领导及时报告。

七、操作规程的宣传1.支护工应定期参加安全操作培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。

2.支护工应将本操作规程作为必修教材，每月自查一次，遇到问题要及时与上级领导进行沟通。

本操作规程是支护工操作的基本要求，支护工在进行工作时应严格遵守。

掘进工作面作业规程编制范文(4篇)

掘进工作面作业规程编制范文一、目的本规程旨在规范掘进工作面的作业流程，确保作业安全、高效、有序进行，并保障作业人员的健康和生命安全。

二、适用范围本规程适用于掘进工作面的作业人员。

三、作业准备1. 开展作业前必须进行安全会议，明确作业目标、方法和要求，并将会议记录作为备查文件。

2. 确认作业面的适宜性，检查支护设施的完好情况，确保安全可靠。

3. 核对工器具的种类和数量，确保辅助工具齐全，设备设施完好。

四、作业程序1. 作业人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 遵守瓦斯监测制度，必要时进行瓦斯抽放和通风处理，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。

3. 根据掘进进尺情况，合理安排人力和机械设备，确保作业顺利进行。

4. 严格遵守火源管理制度，禁止携带易燃易爆物品进入工作面。

5. 合理安排作业节奏，保证作业人员的工作时间和休息时间均衡，确保身体和注意力的良好状态。

6. 作业过程中随时注意煤与瓦斯的变化情况，及时采取措施防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。

7. 发现作业面存在安全隐患，应立即向上级报告并采取控制措施，确保安全环境。

8. 作业结束后应清理作业面，回收材料和设备，并做好相应记录。

五、安全防护1. 严禁在工作面吸烟，禁止焊接和明火作业。

2. 使用工具时要注意安全操作，确保不伤害自己和他人。

3. 严禁擅自触碰或移动支护设施，确保支护稳定。

4. 未经审批，禁止擅自使用非标准工具和设备。

5. 作业人员应定期接受安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作技能。

六、应急措施1. 发生事故或危险情况时，首先确保人员的安全，随时向上级报告并采取紧急救援措施。

2. 制定应急预案，明确各种应急情况下的处置方法和责任分工，确保能够迅速和有效地应对突发事件。

七、违规处罚1. 对不遵守掘进工作面作业规程的作业人员，按照公司相关纪律进行处罚。

2. 对违反作业安全规定的行为，根据轻重程度，进行相应的纪律处罚，并进行教育和培训。

支护安全操作规程

的产品。氟化铍与金属镁一起装入石墨坩埚，开始反应。到大约 900-1000℃时反应进行完毕，这样镁和氟化铍并不会挥发。最后升温至 1300℃，使熔化的铍分离出来并且浮到炉渣的表面。倒出熔融的铍并使之在一个石墨收料缸中凝固，然后装入球磨中进行破碎和水浸，使铍珠和氟化镁分离，而多余的氟化铍则溶于水，细粒的铍被氢氟酸溶解。还原工序的直接回收率为 62%，总回收率为 96%~97%。铍珠的成分是铍 97% ，镁 1.5% ，其他金属杂质 0.2% ~ 0.5%，碳 0.07%，氧化铍 0.1%。进一步清洗之后所得铍珠含有大约 97%的铍、炉渣和未反应的金属镁。
2 工业化生产的应用及发展
2.1 镁热还原法美国布拉什威尔曼公司镁热还原法把中间性产
品氢氧化铍制成提纯了的无水氟化铍（BeF2），这包括把氢氧化铍溶于氟化氢铵，向所得溶液加入固态碳酸钙，将溶液加热至 80℃使之转化成碱性溶液，从而使溶液中的铝从溶液中沉淀出来。在进一步净化和过滤之后，溶液中的氟铍酸铵通过在真空中的顺流蒸发作用而形成结晶，所得结晶装入感应加热石墨衬里的炉子经过热分解成为氟化铍。这一物料流到炉子底部，在水冷铸轮上凝年第 4 期
DOI:10.16206/ki.65-1136/tg.2019.04.033
浅谈金属铍工业化生产路线
刘兴（富蕴恒盛铍业有限责任公司富蕴 836107）
摘要金属铍工业化生产主要采用镁热还原法，此种生产方法优缺点比较明显。电解法优点突出，但工业化生产限制较多。未来
由氧化铍生产金属铍的工业生产方法有 BeF2的镁热还原法和 BeCl2 熔盐电解法。前者把 BeO 溶于 NH4F 得到(NH4)2BeF4 溶液，经处理制得(NH4)2BeF4 晶体，在 900~950℃下焙烧分解出 BeF2。然后，在高频感应炉的石墨坩埚内用镁还原出铍。金属铍呈颗粒或块状分散在渣中，经破碎、水洗、分离出铍与 MgF2。铍粒经清洗、干燥后真空熔炼得到铍锭。Be⁃ Cl2的熔盐电解法的电解质是由 50%BeCl2与 50%Na⁃ Cl 构成的。在熔融状态下进行电解，阴极上沉积金属铍。一些国家曾用此法制得高纯铍，但因设备产能低而停用，目前各国均采用过量 BeF2 的镁热还原法制铍。

掘进工工作流程

掘进工工作流程职业危害因素在掘进过程中，产生的职业危害因素主要有矽尘、煤尘、噪声、振动一氧化碳、甲烷。

对人体的危害，可造成矽（尘）肺病、听力下降，局部振动病、急性化学毒物中毒。

二）操作规程一、打眼1、施工前先敲帮问顶，摘除危岩悬矸，严禁空顶作业。

2、风、水管路连接要牢固，保持打眼机具完好。

3、钻具前方严禁站人，防止断钎伤人。

4、钻眼结束后，要先关水使风钻空运行一会儿后关风，吹净其内部残存的水滴，防止零件锈蚀。

二、锚杆支护1、施工前先敲帮问顶，摘除危岩悬矸，严禁空顶作业。

2、检查风、水管接头完好情况及钻眼机具的运转情况。

3、操作时，站在安全地点进行施工。

4、施工完后，确认工程质量，关闭阀门，软管盘好。

三、架棚支护1、施工前先敲帮问顶，摘除危岩悬矸，严禁空顶作业。

2、检查施工所用支护材料是否合格、齐全。

3、架棚迎山、退山、扎角、穿帮、背顶符合质量要求。

4、施工时，正规操作，保证退路畅通。

5、工程质量合格，清理现场卫生。

三）应急措施：1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方，用清水冲洗口、鼻。

发生急性中毒时，应迅速将中毒者救出现场，移到空气新鲜、流通的上风向侧；解开衣领，清除鼻腔、口腔分泌物，保持呼吸道通畅；呼吸、心跳停止者，立即进行心脏按压、人工呼吸，按压人中、内关、足三里等穴位；及时通知医院做好抢救准备，并尽快将病人送往医院。

2、加强通风、洒水，降低空气中的粉尘、化学毒物浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽，佩戴防尘口罩。

参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应，应及时撤离到空气清新区域休息，有条件给予吸氧。

四）防护措施1、正确配戴使用防尘口罩，定期更换；携带自救器，做好个人防护。

2、湿式作业，正确使用喷雾降尘装置，确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检（，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理，使除尘系统处于完好、有效状态。

掘进技术操作规程模版（3篇）

掘进技术操作规程模版第一章总则第一条根据《生产安全法》、《煤矿安全规程》和相关政策，制定本规程。

本规程是为了保障掘进工作安全，并规范掘进作业程序和操作方法，保障人员生命财产安全。

第二条本规程适用于所有掘进作业人员，包括掘进工、工长、监护人员等。

第三条掘进工作必须先进行技术交底，并确保掘进工作操作人员理解并能正确执行。

第四条所有人员参与掘进工作前，必须穿戴个人防护装备并进行安全培训，在有效期内持证上岗。

第五条根据掘进工作的实际情况，制定相应的操作规程，并定期进行评估和修订。

第六条掘进工作中发现问题或紧急情况时，必须及时向上级报告，并采取相应的措施进行处理。

第二章掘进前第七条在准备进行掘进工作前，必须确认掘进工作面的地质情况，确保掘进工作的可行性和安全性。

第八条根据掘进工作面地质情况，制定详细的掘进方案，并在掘进开始前将方案上报审核。

第九条在掘进开始前，必须对设备、工具和辅助器具进行检查，确保其正常运行和安全使用。

第十条掘进工作面必须进行适当的加固处理，确保工作面的稳定。

第三章掘进过程第十一条在进行掘进工作时，必须严格按照掘进方案进行操作，并禁止擅自更改或跳过步骤。

第十二条掘进工作必须按照安全生产标准进行作业，禁止违章操作和超负荷作业。

第十三条在掘进工作过程中，必须定期对工作面的支护进行检查和修复，及时发现并处理工作面的安全隐患。

第十四条在掘进工作中，必须妥善处理岩石爆破和煤尘防爆等相关问题，确保工作面的安全。

第十五条在掘进工作过程中，必须进行适当的通风和灭火处理，确保工作面的空气质量和火灾安全。

第四章掘进后第十六条在完成掘进工作后，必须及时清理工作面，确保无残留物和隐患。

第十七条掘进工作结束后，必须对设备和工具进行检查和维修，确保其安全和正常运行。

第十八条掘进工作结束后，必须对工作场所进行清理和整理，确保工作环境的整洁和安全。

第十九条掘进工作结束后，必须对工作过程进行总结和评估，记录并整理相关数据和经验教训。

掘进工作面各岗位工种操作规程及安全注意事项

目录第一章掘进机司机安全操作规程 (4)一、上岗条件 (4)二、安全规定 (4)三、操作准备 (5)四、正常操作 (7)五、收尾工作 (8)第二章掘进机维修工安全操作规程 (9)一、上岗条件 (9)二、安全规定 (9)三、操作准备 (9)四、正常操作 (10)五、收尾工作 (11)第三章掘进钻眼工及支护工安全操作规程 (11)一、上岗条件 (11)二、安全规定 (12)三、操作前准备工作 (14)四、操作顺序 (15)五、正常操作 (15)六、收尾工作 (16)第四章支护工 (17)第一节锚杆支护工安全操作规程 (17)一、适用范围 (17)三、安全规定 (17)四、操作准备 (19)五、操作顺序 (19)六、正常操作 (20)七、收尾工作 (22)第二节锚喷支护工安全操作规程 (22)一、适用范围 (22)二、上岗条件 (22)三、安全规定 (22)四、操作准备 (23)五、操作顺序 (24)六、正常操作 (24)七、收尾工作 (26)第三节锚索支护工安全操作规程 (26)一、适用范围 (26)二、上岗条件 (26)三、安全规定 (26)四、操作准备 (27)五、操作顺序 (28)六、正常操作 (28)第四节架棚支护工安全操作规程 (29)一、适用范围 (29)三、安全规定 (30)四、操作准备 (33)五、操作顺序 (33)六、正常操作 (34)第五章综掘运料工 (36)第一节绞车司机 (36)一、各种规章制度 (36)二、绞车安全操作要求 (38)第二节输送机司机安全操作规程 (44)一、上岗条件 (44)二、安全规定 (44)三、操作准备 (45)四、操作顺序 (45)五、正常操作 (46)六、收尾工作 (47)第三节把钩信号工安全操作规程 (47)一、上岗条件 (47)二、安全规定 (47)三、准备工作 (48)四、操作顺序 (48)五、正常操作 (48)六、收尾工作 (50)第四节人力推车工安全操作规程 (50)一、适用范围 (50)二、上岗条件 (50)三、安全规定 (50)四、操作准备 (51)五、操作顺序 (51)六、正常操作 (51)七、特殊操作 (52)八、收尾工作 (52)第五节人力运料工安全操作规程 (52)一、适用范围 (52)二、上岗条件 (53)三、安全规定 (53)四、准备工作 (53)五、操作顺序 (53)六、正常操作 (54)第六节人力装载工安全操作规程 (54)一、上岗条件 (54)二、安全规定 (54)三、操作准备 (56)四、操作顺序 (56)五、正常操作 (56)六、收尾工作 (57)第六章掘进爆破工安全操作规程 (57)一、上岗条件 (57)二、安全规定 (57)三、操作前准备 (59)四、操作顺序 (61)五、正常操作 (62)六、特殊操作 (66)七、收尾工作 (67)综掘作工面各岗位工种操作规程及安全注意事项概述:为规范员工井下施工过程中的正规操作，确保安全生产，特编制本操作规程,职工必须认真学习，施工现场严格落实!第一章掘进机司机安全操作规程一、上岗条件1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗.2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

掘进支护工岗位作业流程及标准

3.检查上一班工程质量，锚（索）网支护不合格的及时补打，确保作业现场安全；
4.定期维护锚索机帮锚机等作业工具，磨损严重或损坏的及时更换；
5.确认作业区域内瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害气体浓度符合规定；
6.确认现场风量充足，粉尘浓度不超标，具备现场作业条件；
上岗干部
班组长
接班
试运行
1.钻机、钻具各部位运转正常。
9.人员运料作业时抓稳拿牢，轻拿轻放，防止磕碰挤伤，多人协同作业时步调一致，并有专人指挥；
10.作业现场出现透水预兆时，应立即停止作业，撤出所有受水患威胁地点的人员，报告矿调度室，发出警报。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何作业活动。
上岗干部
班组长
作业
敲帮问顶
1.人员站在安全位置下使用专业工具进行敲帮问顶作业。
冒顶片帮
瓦斯爆炸
机械伤害
物体打击
水灾
中毒和窒息
煤尘爆炸
职业病伤害
高处坠落
8.采用干式钻眼、水压不足，现场粉尘浓度超标，人员未佩戴个体防护工具或个体防护工具未定期更换，对人体造成伤害或引起煤尘燃烧、爆炸；
9.人员登高作业时从高处坠落。
7.现场关注风量是否充足，在粉尘浓度不超标，氧气含量充足的条件下，方可循环作业；
4.作业过程中瓦斯积聚、超限；
5.作业过程中顶板出现透水预兆，如煤壁潮湿、顶板及两帮挂汗、挂红或淋水加大、出现水叫、雾气，顶板来压等现象；
6.作业现场人员复杂，备用物料杂乱码放，锚锁机、帮锚机随意摆放，导致人员磕碰挤伤；
7.作业过程中作业区域内风量不足，一氧化碳、二氧化碳等有害气体浓度超标；
3.作业人员应规范穿戴个体防护用品，并定期检查更换；
上岗干部

掘进工操作规程

掘进工操作规程一、引言掘进工作是矿山开采过程中的重要环节，为了保证掘进工作的安全、高效进行，制定本操作规程。

二、适合范围本操作规程适合于矿山掘进工作中的所有人员。

三、操作人员要求1. 掘进工操作人员应具备相应的资质和培训证书。

2. 操作人员应熟悉掘进工作的相关知识和技能，了解掘进工作的操作规程。

3. 操作人员应遵守矿山的安全生产规定，严格执行操作规程。

四、掘进工作前的准备1. 确保掘进工作面的安全，清除障碍物，确保通风、照明等设施正常运行。

2. 检查掘进工具和设备的完好性，确保其能正常使用。

3. 检查工作面的支护设施，确保其坚固可靠。

4. 检查通风系统，保证空气流通畅。

五、掘进工作的操作步骤1. 根据工作面的情况，选择适当的掘进工具和设备。

2. 按照规定的掘进方向和角度，进行掘进作业。

3. 控制掘进速度，确保安全和高效。

4. 定期检查工作面的支护设施，及时补充和修复。

5. 定期清理工作面的垃圾和残留物，保持工作面的整洁。

六、安全措施1. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在进行掘进作业前，应进行安全交底，确保操作人员了解工作面的风险和安全措施。

3. 严禁在掘进工作面上吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。

4. 定期进行安全检查，及时排除隐患，确保工作面的安全。

七、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应即将住手作业，采取紧急撤离措施。

2. 操作人员应迅速报警，并按照事故应急预案进行处理。

3. 在事故处理过程中，操作人员应配合救援人员的工作，确保事故处理的顺利进行。

八、操作记录1. 每次掘进工作完成后，操作人员应填写掘进工作记录，包括工作时间、掘进工具使用情况、工作面情况等。

2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅和分析。

九、操作规程的修订和完善1. 根据实际工作情况和安全要求，定期对操作规程进行修订和完善。

2. 修订后的操作规程应及时通知并培训给相关操作人员。

十、附则本操作规程的解释权归矿山管理部门所有。

掘进支护工作业操作规程

掘进支护工作业操作规程掘进支护工作是煤矿生产中的重要环节，它关系到矿井的安全运营和人员的生命财产安全。

为了规范掘进支护工作，保证矿井的安全和高效运营，制定了掘进支护工作业操作规程。

本文将针对掘进支护工作的操作规程进行详细阐述。

一、掘进支护工作的概述1.1 掘进支护工作的基本任务掘进支护工作的基本任务是按照矿井设计要求，将矿层开采到指定位置并进行支护，保证矿井的安全运营，包括以下几个方面的工作：（1）掘进工作：根据工作面的开拓进度，在指定位置进行掘进，包括掘进工作面、切削工作面、直连巷道等。

（2）支护工作：在掘进工作的同时，进行支护工作，包括掘进筑巷、安装支护体系等。

（3）气体管理：保证掘进工作面的通风良好，避免积聚的有害气体对工人造成伤害。

（4）通信管理：保证掘进工作面与上下联络巷道的通信畅通，以便及时传递信息和接收指令。

1.2 掘进支护工作的注意事项（1）安全第一：严格按照安全操作规程进行工作，严禁违章作业和超负荷作业。

（2）制定周密的工作计划：根据矿井实际情况，制定详细的工作计划，明确工作任务和时间节点。

（3）保持工作面的整洁：及时清理工作面上的杂物和积土，保持工作面的整洁。

（4）注意通风管理：保证工作面的通风畅通，及时处理积聚的有害气体。

（5）做好安全预控工作：对掘进支护工作中可能存在的风险和隐患进行有效识别和排查。

二、掘进工作面的准备工作2.1 工作面的准备（1）加强预控工作：对工作面可能存在的危险因素进行分析，制定措施进行管控。

（2）搭设临时通风系统：确保工作面的通风系统正常运行，保证工作面通风畅通。

（3）配备必要的工器具：配备必要的掘进机械、铲车、制钢材料等工器具。

2.2 现场人员的准备（1）工人的培训：对工人进行必要的岗前培训，掌握基本的工作技能和安全知识。

（2）分工明确：明确每个工人的工作职责和工作任务，确保工作的顺利进行。

（3）保证工人的身体健康：对工人进行健康检查，确保他们身体状况符合工作要求。

支护工操作规程

支护工操作规程1. 前言在煤矿及其他采矿作业中，支护工是保证采矿安全的重要职业。

支护工需要按照一定的操作规程进行作业，才能保证支架的正确性、灵活性，过度支架的安全性和有效使用率。

本文介绍支护工在采矿作业过程中的操作规程。

2. 操作环境支护工作环境一般为井下煤矿井下或其他采矿作业现场，需要使用安全帽、防砸鞋、防护眼镜等个人防护装备，以确保人身安全。

同时，操作环境温度较低，操作中需要保持注意力集中，严格保持操作规程，确保作业安全。

3. 支架结构和分类3.1 支架结构支架主要由支架体、液压缸、支架气囊、活塞杆、油管、控制阀和行走防撞机构等组成。

支架能够通过液压或气动机构进行伸缩或移动，以保证支架的稳定和刚度。

3.2 支架分类支架按照移动方式可分为单、双轨道支架，或按照伸缩方式可分为手动支架、液压支架、气动支架、液气固结支架等。

4. 操作规程4.1 支架放样时的安装4.1.1 准确的放样放样应精确无误，依据传送到井下的绘图，对煤壁、顶、底进行放样，并在现场核实，调整后方能安装支架。

(1)检查支架体、气囊、液压缸、行走机构、控制阀器及阀门都应处于良好的工作状态，并保持干燥、清洁。

(2)重新整理工作坑道，将捆扎铁撤除，放好底板、安装中柱、定顶木、(3)检查铰连管或油管，准确连接，无渗漏等异常。

(4)在矿壁上出具安装支架的编号，以便定位。

(5)在确定好的位置上，用拉杆和支架的对应件，将支架安装在矿壁上。

(6)安装好一个支架，用水准仪或墨线，将支架垂直，底部不超过50cm。

(7)根据支架工作使用，调整支顶高度。

(8)支撑单片煤壁时，支架主体宜采用短支架;当矿壁连片时，支架应使用组合式支架，组合式支架的跨度不超过 1.2m，频率不大于40%。

4.2 支架伸缩和移动4.2.1 支架伸缩(1)支架伸缩应逐架进行，先固定头柱，将底部的液压缸和气囊同时伸出，再调节底板与煤壁的距离，使之稳定，待气囊充气后稳定支持煤壁后再进行液压伸缩。

掘进工操作规程

掘进工操作规程一、引言掘进工是煤矿井下作业的重要环节之一，为了保证掘进工作的安全、高效进行，制定本操作规程。

本操作规程旨在规范掘进工的操作流程和安全措施，确保掘进工作的顺利进行。

二、操作流程1. 准备工作a. 掘进工在进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

b. 掘进工必须接受相关培训，了解工作区域的地质情况、瓦斯浓度等安全信息。

c. 掘进工必须检查所使用的工具和设备的完好性，确保其正常运行。

2. 掘进工作a. 掘进工必须按照设计要求进行掘进作业，严禁超出规定范围的操作。

b. 掘进工必须根据地质情况和瓦斯浓度等因素，采取相应的安全措施，如喷水降尘、通风换气等。

c. 掘进工必须保持工作场所的整洁和清洁，定期清理垃圾和堆积物，防止阻塞通风道路。

d. 掘进工必须定期检查工作面的支护情况，确保支护设施的稳固性和完整性。

3. 安全措施a. 掘进工必须按照规定的作业时间和作息制度进行工作，不得擅自加班或者疲劳作业。

b. 掘进工必须严格遵守瓦斯检测和防治规定，定期检查瓦斯浓度，如发现异常情况，必须即将采取紧急措施并报告上级。

c. 掘进工必须遵守用电安全规定，确保电气设备的正常运行和维护。

d. 掘进工必须遵守火灾防控规定，禁止在工作区域内吸烟、使用明火等火源。

e. 掘进工必须严禁私自改动和拆除安全设施，如发现问题必须及时报告并进行维修。

4. 应急措施a. 掘进工必须熟悉逃生通道和应急出口的位置，遇到紧急情况时，要迅速有序地撤离现场。

b. 掘进工必须定期参加应急演练，熟悉应急预案和逃生程序。

c. 掘进工必须配备应急救援设备，如矿用自救器、矿用救生衣等，并定期检查其有效性和完好性。

三、数据统计根据历年统计数据显示，严格按照本操作规程进行掘进工作，能够有效降低事故发生率。

在过去五年中，本矿区掘进工作未发生任何重大事故，安全生产指标连续五年保持在优秀水平。

四、结论通过制定和执行本操作规程，能够确保掘进工作的安全、高效进行。

掘进支护工作业操作规程

掘进支护工作业操作规程一、前言为了保证掘进支护工作的顺利进行，提高工作效率和安全质量，制定本《掘进支护工作业操作规程》。

本规程适用于掘进工作的支护工作，旨在为掘进工作人员提供必要的操作指导，规范掘进支护作业操作流程，确保工作顺利进行。

二、术语和定义1.掘进：包括掘进凿眼、爆破和挖掘等工作；2.支护：包括采用钢支、木支或混凝土支等方式进行支护；3.支架：用于支撑和固定掘进工作面，防止发生坍塌和其他安全事故；4.员工：包括现场主管、工程师、技术人员和劳动者等。

三、工作要求1.制定相应的支护方案。

支护方案应根据勘探和预测的地质条件、掌子面状况及所选用的支护工具，合理地安排支护型式、数量、位置及其施工方式等内容；2.工作现场布置。

应合理布置现场，对影响安全生产的因素进行判断，并采取相应的隔离措施；3.制定周密的工作计划。

根据支护方案、实际条件、假期时间等因素制定较完整的工作计划，并向主管报告；4.坚持严格的安全操作标准，并使用符合国家标准的安全器材保护员工使用；5.在施工过程中，随时检测坡度、松动与固定，防止出土坍塌等情况的发生；6.工程支护方案中规定的支护措施出现实施困难时，应及时通报工程安全、技术专家或采用其他有效的安全保护措施；7.勘察工作地点之前，需要将已经使用了的检测仪器进行检测及保养。

四、操作流程第一步：设备检查1.检查设备是否完好；2.进行设备试运转，并检查运行是否正常。

第二步：施工准备1.清理或清理施工现场；2.了解施工现场和施工程序。

第三步：支护1.根据掘进方案和支护方案，安装木支、钢支或混凝土支等支护的形式；2.安装支护架，使其稳定并保持其中心位置；3.检查支护架是否正确安装。

第四步：预支护在掘进工作前，必须先进行预支护：1.按照支护方案进行预支护，实现掘进段在预支护中的支、固和密封；2.检查支架、木支、钢筋、钢管等支护材料，并根据掘进、支护、排水等工作要求安装。

第五步：加固和加固在完成支护后，需要进行加固和加固，以保证掘进工作的安全和顺畅：1.按照支护方案进行加固，对掘进段进行支、固、平封，同时完成浇注加固；2.检查支架、木支、钢筋、钢管等支护材料，并根据掘进、支护、排水等工作要求安装。