热工仪表操作及校验大全
热工仪表的常用检修与现场校准方法
高 炬 宋 文 文
科
热 工仪表 的常 用检 修 与现 场校准 方法
（ 黑龙 江 省 牡 丹 江 市计 量 检 定 测 试 所 ， 龙 江 牡 丹 江 １７０ ） 黑 ５ ０ ０
摘 要： 简述 了热 工仪表常 用的检修方法 。 明传统热工仪表的校验方 法， 以 Ｆ ４ Ｂ多功 能过程认证校 准器 为例 ， 说 并 ７１ 说明 了新的现场校准方法 的优 势 。 关键词 ： 热工仪表 ； 检修 ； 现场校 准； ７ １ Ｆ４Ｂ 目前 ，工业企业大量采用现场 型热工仪表 ２ ２分解 为后夹 板 ，副底板 ，托架 ，放大器等 进行现场在线校准 ，以便及时发现问题 ，采取 ０ 来实现计量检测和工艺过程控制。这些仪表在 几个部分 。 措施 ，确保计量检测数据准确可靠。 １ ． 量 电 阻 法 ６测 ３新型热工仪表校验方法 保证产 品质量及 生 产正常运 行 中起 着重 要作 用。保证所有热工仪表可靠运行 ，或及时发现 依靠测量所得的电阻值来判断线路和元器 现 在 。有 很 多 工 业 企 业 开 始 应 用 Ｆｕ ｅ ｌｋ 问题并采取相应措施 ，是计量检定工作 中的一 件 的好 坏 ，与电压法等配合使 用 ，效果 更佳 。 ７ １ ４ Ｂ多功 能过程认证校准 器进行那个 热工仪
能力 ，可 以实现一定 范 围内电压 、 电流 、电 阻 、频率的测量和输 出、温度测量 和模拟输出 （ １ 热 电偶 和 ８种热 电 阻） １种 、压力 测 量 （ 表 压 、差压 、负压 、绝压 ） 、监测 继电器 闭合情 况 、提供回路 电压及变邀 器模拟方式等。尤其 值得称颂 的是其 自动校准、记录功能。只要选 择好所要进行 的测量和输 出。设置好零点和满 度点及校准步长 ， 其余 工作便可全部 由 Ｆ ４Ｂ ／ ＇Ｉ 进行 。它会 自动输出信号 、 自 动延时、 自动记 录、显示校准结果 等。当然 ，不论是输出或测 量信号 。Ｆ ４ Ｂ的准确度都很高 。 ７１ Ｆ４ Ｂ ７ １ 多功能过程认证校准器克服了传统 标 准仪器 的不足 ，特别 表现 出携带 和使用方 便 ，精度及效率高 ，实时性好等诸多优点 。目 前多 数现场校准仪精度 在 Ｏ０ ～ ．２级 ，而被 ． ＯＯ ６ 校仪表精度大多在 ０１ ． 级以下 ，完全符合量值 溯源基本要求。 ４ 新 旧 校 验方 法 的对 比 以往 校 验 温度 转 换 卡 ，需 携带 直 流 电位 差 计 （ 准确度 为 Ｏ ５级） ． ０ 、数字 电压表 （ 确度 准 为 ００ ．５级）及纸笔等。首先测出室温 ，对照 ｓ 型热电偶分度表计算出各个 校准点 的修正电势 值。然后按照直流电位差计操作规程输出毫伏 信号 ，用电压 表测量 转换端 子处 的直流 电压 值 ，进 行校验 。并 随时用纸 笔记 录下校准 结 果。这种传统检定方法，既费时叉费事 ，且校 验准确度也不高。使用 Ｆ ４ Ｂ校准仪 （ ７１ ｓ型热 电偶模拟信 号输 出准确度 为 ００ ． ５级 ，直流 电 压测量准确度为 ０ ２ 级） ． ５ ，只要设定好各个参 ０ 数 ，即可 自动校准、计算和储存记录结果 。 小结 总 之 ，热 工 仪 表 的 故 障形 式 是 多 种 多 样 的，指示不正确只给我们提供了一 幅朦胧 的表 面现象 ，要检修好热工仪表 ， 更好地服务于生 产控制 ，就要 多观察和实践。观察是认识 的基 础 ，实践是为 了找本质。熟悉热工仪表 ，了解 仪器的正常运行情况 ，才能及早发现热工仪表 的缺陷 ， 判断仪表故障原因 ， 找到解决故障的 方法 ， 复热工仪表。同时，随着新方法的应 修 用 ，应建立 相应的工作制 度： 定校准仪 的使 制 用操作 规程 ； 进行 检定 ，至少 每年 一次 ， 定期 并严格作好原始记录。
热工仪表的检修及其校验分析
热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业生产过程中常用的一种仪表设备，用于测量、记录和控制工艺生产中的温度、压力、流量等参数，是保障生产安全和质量的重要设备。
长时间的使用和环境条件的影响都会对热工仪表的性能产生影响，因此定期的检修和校验工作显得尤为重要。
本文将结合实际案例，介绍热工仪表的检修及其校验分析。
一、热工仪表的检修1.检修内容：（1）外观检查：检查仪表的外观是否有明显的损坏、变形或锈蚀，还要检查仪表的标识是否清晰，各操作按钮是否灵活。
（2）电气连接的检查：检查仪表的电气连接是否松动、接触不良或者发热现象。
（3）功能性能检查：确认仪表的各项功能是否正常。
温度表应当测得正确的温度数值；压力表应能够稳定指示压力值等。
2.检修方法：（1）清洁：首先查看仪表的外观是否脏污，如果脏污，应当用清洁剂将其清洗干净。
（2）紧固：对于松动的部件要进行紧固处理，确保仪表在使用过程中不会因为部件松动而出现故障。
（3）更换磨损部件：对于已经磨损的部件要及时更换，比如电池、传感器等部件。
3.检修结果记录：对于每一台热工仪表的检修过程都应当做好详细的记录，包括检修的内容、时间、人员、结果等，并按照仪表使用单位的要求进行归档保存，以备日后查阅。
二、热工仪表的校验分析1.校验方法：（1）标准仪表法：选取一台具备较高精度和可信度的标准仪表，与待校验仪表进行对比测量，以确定待校验仪表的准确度。
（2）对比法：利用对比仪表对待校验仪表的读数进行比对，找出待校验仪表的误差值。
（3）实验验证法：通过实验的方法验证仪表的准确性，比如在已知温度条件下进行测量，看是否与标准数值相符。
2.校验内容：（1）准确度：校验仪表的准确性，对于温度仪表要检验其在不同温度条件下的准确性，对于压力仪表要检验其在不同压力条件下的准确性等。
（2）灵敏度：检验仪表的灵敏度，如对于流量表要检验其在不同流量条件下的灵敏度。
（3）稳定性：检验仪表的稳定性，如在长时间测量的过程中，看仪表的读数是否稳定，是否出现漂移等情况。
热工热控压力温度仪表校验仪器操作说明
目录1BETA325 (1)1.1简介 (1)1.2使用方法 (1)1.3设定阻尼值 (6)1.4查看模块信息 (7)1.5掉电监测 (7)2HC-5500A (10)2.1简介 (10)2.2技术指标 (10)2.3使用操作 (10)2.4校准 (11)2.5注意事项 (17)3ZH205D (18)3.1概述 (18)3.2用途 (18)3.3技术指标 (18)3.4工作原理 (20)3.5使用方法 (20)3.6校准 (22)4HC-7116SVP (25)4.1简介 (25)4.2技术指标 (25)4.3操作步骤 (25)4.4注意事项 (26)5HC-7260 (27)5.1简介 (27)5.2技术指标 (27)5.3操作步骤 (27)5.4注意事项 (28)5.5常见故障 (28)5.6压力情况表 (29)6HRJ-600热电偶检定炉 (29)6.1概述 (29)6.2技术指标： (30)6.3使用方法 (30)6.4注意事项 (30)7HTS-95A型恒温水槽 (30)7.1概述 (30)7.2主要技术指标 (30)7.3使用说明 (31)7.4注意事项 (31)7.5控制仪表使用说明 (31)8HTS-300A型恒温油槽 (35)8.1概述 (35)8.2主要技术指标 (35)8.3使用说明 (35)8.4注意事项 (36)8.5控制仪表使用说明 (37)9 ATC-650B型温度校准仪 (39)9.1 概述 (39)9.2 主要性能 (39)9.3 注意事项及操作方法 (40)9.4 控制仪表使用说明 (42)9.5 压力温度计校验方法 (45)1 BETA3251.1 简介BETA325是双通道的压力校验设备，它可同时显示两个通道的压力值。
显示的数据取决于安装在仪器下方左右两侧的压力模块，显示屏的上半部分显示通道1（左侧通道）的压力值，下半部分显示通道2（右侧通道）的压力值。
热工仪表的检修与校验
・ ４ １・
热工仪表 的检修 与校验
肖志伟 （ 黑龙江省牡 丹江市质量技术监督检验检测 中心 ， 黑龙江 牡丹江 １ ５ ７ ０ ０ 产作业的基 础 ， 其安 全性 等同于电厂工作人 员的生命 安全以及电厂的安全 ， 所 以热工仪表 的检修 和校 验 工作 非常的重要 ， 是为 了其正常的工作提供的保障。本文就热工仪表 的检修和校验进行 了简单 的探讨。 关键词 ： 热工仪表 ； 检修 ； 校验
计算机技术的发展和应用越来越深 ＾，电厂的热工仪表也加人了很 原因， 需要对调节阀进行检查， 确保不是因为阀门异常而引起额 ， 然后就 多的计算机应用和控制， 仪表 自动化已经是—ｆ 牛 非常普遍存在的事 睛了。 电厂的热工仪表控制是—项非常难的工作，液位控制通常来说是维护检 ２ ２ 液位控制仪表系统故障持洼。液位控制仪表在电厂的热工仪表中 修部门的重要监澳 Ｊ ｉ 内容， 对进出水以及阀门的检查来确定其工作的正常， 经常的出现问题， 而且它产生的问题还是非常严重的安全问题 ， 对锅炉的 调整阀门的开度就可以对水流量 ｜ ｊ 制 ，调 口 热的功率来改变水的 给水量以及蒸汽出口、 混合料人口等等控制， 当给水存在异常时， 蒸汽的 温度。 但是当液位控制系统的 热工仪表出现了 故障， 或者 是仪表出 现了 较 出量会迅速的上升， 造成了假水位的情况 ， 因此容易让人误操作， 引起安 大误差， 那么就会导致锅炉的运行不稳定 ， 存在安全问题 ， 对热电联供也 全事故。 所以液位控制系统的测量数据出现变化的时候， 应该要结合记录 产生了非常大的影响。所以， 对电厂热工 仪 佥 修和校验 ， 能够让热 来进行对比分析， 看锅炉的运行是否正常 ， 估算液位， 再进行调节阀的手 工仪表更加正常的运行， 获得准确的数据， 对于—些安全隐患也能够及时 动操作， 查看液位， 当液位无异常， 那么很可能就是控制系统的问题 ， 如果 的发现 ， 进行规避和预防。热工仪表的检修和校验是—项非常重要的工 指示的变化非常频繁 ， 应该要考虑可能是蒸汽不靛 引起的， 然后才是查 作。 看探头的灵敏度 ， 一步一步的确定故障。 １ 影响热工仪表安装质最的相关因素 ３电厂热工仪表 热工仪表的安装质量是需要通过安装过程采取的作业方式 、技术以 电厂热工仪表常见的故障睑修过程： 分析温度， 压力 ， 流量， 液位四大 根据测量参数的不同， 各仪表的基本构造也不相同。在热工仪表出 及管理来综合保障的， 因此它是施工单位工作质量的体现， 也是施工单位 参数 ， 工程管理质量的体现， 需要由专 人 析 管理和监控， 由专业的施工人员 现故障时 ， 针对不同的测量仪表进行监测是很必要的 ， 另外， 要对热工仪 来完成的， 具体可以通过控制以下的—些因素来进行管理。 表白控系统有一定的了解 ， 在故障出现时， 分析是仪表故障还是 自控系统 １ ． １ 人的 因素 故障， 这样便于陕速及时的排除故障 ， 高灵敏的计算机系统为故障 来了极大自 勺 方便， 首先检查仪表故障发生前的参数变化以及记录曲线 ， 进 （ １ 险 澳 ４ 人员需要具备相应的检验资格证书， 佩带检验证 。 人员通过技术交底明确施工规范 ， 根据施工难点所采取的质 行综合分析 ， 确定故障原因， 而不是仅仅通过更换仪表解决故障， 导致原 量技术安全措施 ， 且必 彳 亍 技术交底和安全剖 【 ｌ ， 必须在安全交底后进 有故障是否还依然存在，热工仪表 白 控系统记录曲线是仪表故障原因的 人现场。 重要分析依据， 如果仪表记录曲线有一点变化， 或汜录曲线原来为波动， 现在突然变成—条直线， 故障很可能在仪表系统 ， 此时可人为地改变一下 材料 ＾ 、 员在货物的接收过程 中， 需要确保时效 眭。 义 表技７ ｆ 人 员应 斟 图纸非常自 ｇ 熟悉。 工艺参数 ， 看曲线变“ 况。 仪表质量检验人员在进行检验工作的时候， 要求有 ＾ 釜 督， 对其检 ４过 程质置控 制 验 过程进行 监督。 ４１ 材料检验和保管。材料的验收和保存的重要内容应ｉ 寸 质量证 １ ２机械因素。 用来进行校验的『 义 器出现故障， 信号发生器、 压力温度 明文件的审核上， 对材料进行开箱验货 ， 除了外观无异常 ， 型号和规格无 检验台等等重要的仪器必须是在有效的校验期内， 并且使用的条件和范 差异以外 ， 还应该要对其贡量检验证书进行查看。在对材料验收完后 ， 由 围也堤满 足该＝ ］ 二 程项目需求的， 确保各项机械的正常状态。 专＾ 、 ． 将其转交给施工单位， 并目 填好收发和保葡 己 录。 ｌ ３ 设备和材料因素。 使用的 设备仪表以 及材料， 在采购和准备的时 ４ ． ２ 单位检验。控制重 节阀， 变送器， 压力开关等。 候， 都应该要先进行ｉ 苗 金 ， 确保其满足险验要求。 ４ ３调节阀： 打压 ： 包括调节阀阀体耐压试验， 阀体泄露试验 ， 调校 ： 基 １ ． ４ 施工方法的因素。施工是对设 斩 实现的—个过程 ， 而设计的 本议差校准及行程， 回程误差校准 ， 不灵敏区校准。 图纸则是由施工单位进行编写的， 在对其相关的沲工指标进行表述 ， 让施 ４ ４压力表符合 Ｊ Ｊ Ｇ ￣ ９ — １ ９ ９ ９ 检定规程压力开关中带联锁的压力开关 工目 枥硬． 力 口 明确 ， 使用过程更力 １ ］ ｝ ｉ ￣ｌ Ｊ ， 质量管理组织对于各项质量控制点 的校验是重 。 都应该明确的表示。 ４ ． ５ 热偶和热阻除高温高压 ， 负压， 易燃易爆 ， 有毒有害介质应按规定 １ ５环境因素。现场的施工环境能够对施工质量产生影响， 因此需要 外 ， 其余可在常温下控制。 进行施工环境的控制 ， 将产生隐患的环境问题进行消除， 绕过施工可以顺 ４ ． ６ 主控室综合控制系统包括硬件和软件试验， 常与 Ｄ Ｃ Ｓ 厂家共同完 利进行。 成。 ２ 仪表 的各类故 障问题 ４ ． ７ 标准孔板的测绘， 温度ｉ 十 ｛ 芦 套 式压。 需要注意的是根据热工仪表被测物质的不同， 在检修过程中也有一 ４ ８ 其它 菱 女 口 指示仪表 ， 浮筒液 十， 位移振动测量仪表均应进行检 定的舰 Ｕ 重， 在对温度测控仪表故障进行分析时 ， 首先要明确了解温度测控 验 。 仪表２ 贝 ０ 量， 使浈 ０ 量线 陛记录不会出现较大变化 ， 热电偶 ， 热电阻 ， 补偿导线 结束 语 断线或变送器放大器失灵时，往往表现在温度仪表指示值变到最大或最 电厂热工仪表作为电厂安全运行的—个基础内容 ，其重要 陛不可忽 小， 另外在对调节阀进行调节时 ， 调节阀输入信号无变化， 说明膜头膜片 视。为此， 对热工仪表的 检修和校验工怍 ｊ 亍 加强管理， 让其能 ｆ 俐良 漏了， 如果输入信号不变化 ， 输出 信号变 化， 说明定位器有故障。 好的开展， 对于电厂来说是—项安全性的保障。根据本文的一些简单 探 ２ １ 流量控制 仪表系统故障特陛 。 因 为流 量控制仪表主 要涉及的就是 讨 ， 我们能够知道热工仪表的检修和校验， 除了要求检验设备的正常和 先 锅炉系统的 水控制和测量 ， 当 压力不足， 或者是管道堵塞， 或者是泵力量 进之外 ， 热ｍ， ｆ Ｌ － ￣的维修人员 自身也是—个重要的因素 ， 经验丰富、 技术 不足， 介质结晶以及工 作人员 自 身的操作问题导致了流量仪的指示出 现 水平高的检修人 员更加能够消除整个 过程中的 安全隐患，因此需要加强 让 问题， 过大或过小。这个时候就立该是对调节以及管理进行检查 ， 因为不 对维修 人员的技能培养和素质培养， 稳定的运行。 属于仪表显示问题 ， 而是其他的问鹧 Ｉ 起 的仪表显示异常， 当流量控制仪 让电厂的热工仪表可以正常、 表系统的指示处于最大状态的时候， 仪表检查仪同样如此 ， 那么就需要对 阀门进行遥控 ， 确定其大小， 否则就不能够降低。如果仪表系统存在该类
热工仪表(测点)现场综合校验及误差处理方法
和设备的在线校验和综校 。 高 提 热控设备测量的准确性和动作的可靠性， 保证机细安全经济运行的必备 是 条件。
关键 词 ： 测 点 ； 综合 校 验 ； 准 确 性
中图分类号 ：Ｔ ３ Ｋ１
文献标志码 ： Ｂ
文章 编号 ： １７ — ６ ３ ２０ ） ２Ｏ ０ － ４ ６２ ３４ （０ ７ ｚ － ０ １０ ｋ
ｂ ｅ ｆｒｉ ｅｍ ｌｄｔ ｔｎ ｐｉｔａｄ ａ ｐｒｔ ｎｉ ｅｄｕｔａｄ ｉｔ ｒｔ ｈ ｃ ｄ ｉｐｏｉｇｔｅ ｙｒｉ ｏｃ ｇｔ ｒ ａ ｅｅｉ ｏｎ ｎ ｐ ａａ ｓ ｏｌ ｅｒａｊｓ ｎ ｅ ａ ｄｃ ｅｋａ ｍ ｒ ｎ ｎ ｎ ｈ ｃｏ ｕ ｎ ｎｇ ｅ ｎ ｖ ｈ
（ ｉ ｘ ｌｃ ｉ Ｓ ｉ ｔ ｃＴ ｃｎ ｌ ｙ＆ Ｔａｎ ｇＥ ｇ ｅｒ ｇ ｎｔｕ ， ｉｅｕｎ ７０ １， ｈｎ） Ｎｎ ｉ Ｅｅｔｃ ｃ ｎｉ ｅｈ ｏ ｇ ｇａ ｒ ｅ ｆ ｉ ｏ ｒｉｉ ｎ ｉ ｅｉ ｓｔｔ Ｙ ｎｈ ａ ５ ０ Ｃ ｉａ ｎ ｎ ｎＩ ｉ ｅ １
批注本地保存成功开通会员云端永久保存去开通
维普资讯
《 宁夏电力） ０７ ２０ 年增刊（ ２ Ｊ
热工仪表（ 测点 ） 现场综合校验及误差处理方法
赵 志强
（ 宁夏 电力科技教育工程院， 银川 市 ７０ １） ５０ １
摘
要 ： 由于Ｄ Ｓ ｃ 系统在现场广泛应用和常规测量仪表退 出运行 。 受机纽检修周期延长 。 。 以＝ 因此 加强热控测点
济运行 的必备 条件 。本文介绍 了 Ｄ Ｓ 统在现 场综合 校 Ｃ系 验 的项 目、 方法及达到 的技术指 。 适用 于发 、 电单 位运 供 行 中和检修后 的热工仪表现场综合校 验 ， 为试验室 检 不作 定工作的依据 。
热工仪表检修和校验技术的应用及具体方法
热工仪表检修和校验技术的应用及具体方法摘要：热工仪表是钢材轧制生产中经常使用的一类测量仪器，能够实时准确的显示出电压、电流、压力、流量、温度等数值，给设备维护管理工作提供了重要的参考依据。
然而传统的热工仪表校验仪器和方法过于落后，仪器的体积庞大，携带困难，校准操作十分繁琐，容易受到主观因素的影响而出现误差，这些问题都亟待得到解决。
关键词：热工仪表；检修；校验技术；应用；方法1热工仪表的重要性热工仪表在轧钢工序过程中主要对几种重要参数进行测量，具体如温度、压力、流量以及液位等，通过测量所得的数据，工作人员可以对轧钢工艺进行相应的调节以保障轧钢设备的运行状态始终处于安全稳定的水平范围内。
热工仪表是保障轧钢厂安全稳定的关键因素，因为当前在轧制过程中，为保证高效持续的钢材轧制，通常都会将主要设备的运行参数设置得很高，而为了轧钢设备的安全，并综合考虑经济因素，其设备中所使用的材料都具有相应的承受范围。
一旦当设备运行时，相关的参数超过了设定的承受范围将或带来极为严重的安全问题。
如在热工仪表所监测数据中的上冷床温度等都是影响钢材质量的重要因素，当上冷床温度过高或过低时，都会产生性能不合格产品。
不论从何种层面上来看，热工仪表都是轧钢厂安全稳定运行的基础保障，因此其日常的检修与维护工作也极其重要。
2热工仪表校验分析2.1校准条件。
多功能过程校准器的输出的信号有热电阻电阻信号、热电偶直流电压信号、变送器直流电流信号与直流电压信号，且信号输出精度高，用于校准不具有热电偶参考端自动补偿的温度指示仪。
环境温度：15~35℃，相对湿度（45~75）%RH。
校准之前先要对热工仪表进行仔细的检查，确保仪表外观完好，各类信息都清晰标注在仪表外壳上，如名称、读数机构、分度号、制造厂、仪器编号等。
接下来接通电源来检查热工仪表的功能，查看数字面板是否能够正常读数，在对仪表进行校准时，校准器的测量电信号不确定度最大值不能超过热工仪表允许误差的1/3。
(整理)热工仪表测量及校验课件
厦门市环境能源投资发展有限公司授课笔记（热工仪表与自动化系统3.5.1）课程名称：热工仪表测量及校验授课教师姓名：姚俊华授课教师单位：中心实验室教案编写时间：2011.9.20一、概述当前公司开展贯标工作。
热工技术人员要十分重视此项工作，而且能够在生产中充分应用。
在工业生产过程中，为了正确地指导生产操作，保证生产安全，保证产品的产量和量，减少能源消耗和降低成本以及实现生产过程自动化，一项必不可少的工作是准确而时地检测出生产过程中各个有关参数。
目前，在垃圾电厂生产中，对于压力、物位、流量和温度等四大参数（还有其他参数），多数实现了自动测量，并与调节器、执行机相配合实现了对生产过程的自动控制。
虽然压力、物位、流量和温度四个参数，对各类工业生产过程是必不可少而又极其重要的参数，但是，对保证产品质量来说，还是间接控制的参数。
随着科学技术和生产的发展，在生产过程中，已经在采用工业自动分析仪表，自动地、连续地给出与产品质量直接有关的物性和物质成分等参数，并直接地去控制产品质量。
某些工业部门已开始将工业分析仪表与计算机连用，这对生产的发展将发挥更大的作用。
由于生产过程参数种类繁多，生产条件各有不同，过程测量仪表也是琳琅满目多种多样。
但是，从过程测量仪表的组成来看，基本上是由三部分组成：即检测环节；传送、放大环节和显示部分。
检测环节直接感受被测量，并将它变成适于测量的信号，经传送、放大环节对信号进行放大、传送，最后由显示部分进行指示或记录。
二、热工测量的基本知识1、热工测量热工测量是指在热工过程中对各种热工参数，如温度、压力、流量、物位、烟气含氧量及各种机械量的测量。
热工测量一般通过测量仪表来进行，测量仪表根据各组成部分的功能不同可分为感受部件、传输变换部件和显示部件三部分。
测量工作是一种实验性工作，测量过程会产生测量误差（测量结果与其真值的差异），根据误差的性质不同，测量误差可分为系统误差、随机误差和疏忽误差。
热工仪表检测方法
热工仪表知识以下是关于热工仪表的校验与维护的基本知识：热工仪表检修规程之检测仪表1压力检测仪表本章压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管（膜盒或膜片）式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力真空表。
1．1 检修项目与质量要求在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄露、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见下表：名称压力表真空表压力真空表耐压试验值测量上限值—93.3Kpa 测量上限或下限值耐压时间(min) 5 3 3质量要求数值变化小于耐压试验值的1%视为合格1.1.1 一般性检查1.1.1.1 压力表的表盘应平整清洁,分度线、数字以及符号等应完整、清晰。
1.1.1.2 表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。
1.1.1.3 压力表接头螺纹无滑扣，错扣，紧固螺母无滑方现象。
1.1.1.4 压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。
1.1.1.5 测量特殊气体的压力表，应没明显的相应标记。
1．1．2 主要机械部件的检查、清理1.1.2.1 游丝各圈间距均匀,同心平整,其表面应无斑点和损伤。
1.1.2.2 上下夹板,中心齿轮,扇形齿轮，拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。
1.1.2.3弹性测量元件应无锈斑,变形和泄露。
1.1.2.4机械部分组装后，紧配合部件应无松动;可动部件应动作灵活平稳。
1.1.2.5机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。
1．1．3电接点检查1．1．3．1 电接点压力（真空）表的接点应无明显斑痕和烧损1.1.3.2电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20兆欧。
1．2 调校项目与技术标准1．2．1弹簧管压力（真空）表1．2．1．1 零点检查a. 有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上。
b. 无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。
热工仪表校验仪操作规程
热工仪表校验仪操作规程本热工校验仪表是集测量、定值输出、步进输出为一体的检验仪器。
一、 测量1、 首先按“P ”键将显示翻页到“测量”页。
测量页如下图所示：（上电时状态）页面可分为以下几个区域：a 、 首行为汉字显示区域及单位量显示区。
b 、 中间行为数字显示区，有“+”“-”号及数字组成c 、 测热电偶末行为温补有无选择，环境温度显示及故障显示区。
首先应正确把测量表笔与被检对象相连接，按键选择单位量，单位量反白显示，表示测量操作处在单位选择状态，直接按键即可选定单位量，选好单位后必须按“Enter ”键确认，才能开始测量外部的信号。
若不按确认“Enter ”键，则不可以进行测量。
在对热电偶进行温度测量时，显示页面如下图显示：注明：屏幕中显示的“℃(K)”为测量量，括号内“K ”为热电偶型号，“℃”表示显示为温度值。
末行显示为温度补偿的有无标志位及其环境温度值，“〤”为无环境温度补偿标志，“√”为带有环境温度补偿标志，默认为“〤”。
后面的数字为当前环境温度，如上图所示：表示测量“K ”热电偶温度值在1000度加有当前环境温度25度。
当选择√标志，出现“补偿故障”字样时，应首先考虑为冷补线是否与“COLD JUNCTION ”相接或是否接触完全。
具体操作如：对热电偶温度测量，应首先用“P ”键翻页到测量页，按“4/K ”键选择其热电偶型号“K ”型，按“ENTER ”键确认后，光标跳至温度补偿标志位，“▲”键来选择温补的有、无，确认后即可进行测量外部信号。
测量结果显示如上图所示，表示环境温度为25度时K 型热电偶的温度值为1000度。
在对电压、电流、电阻、热电阻、频率等信号测量时，只须按其对应的单位量键，“ENTER ”确认后便可进行测量。
另外在测量电阻、热电阻时，为了使测量结果更加精确，可祛除引线电阻：测量表标短路，测量示值稳定后按“C ”键，屏幕右下部显示“Offset ”。
若测量值超量程，符号位前闪烁显示“O ”(Over)；在测量中按“C ”键，可进入或退出偏移量校对状态，所谓偏移量校对即将当前测量值设为参考零点，屏幕右下部显示“Offset ”，该功能主要用于零点校准，如测量电阻时祛除引线电阻。
热工仪表校验仪安全操作及保养规程
热工仪表校验仪安全操作及保养规程热工仪表校验仪是一种用于测量温度、压力等物理参数的高精度测试仪器，广泛应用于化工、石油、电力等行业的生产过程中。
在使用过程中，需要特别注意安全操作和正确的保养方法，以确保其长期稳定的使用效果。
安全操作1.使用环境热工仪表校验仪通常用于温度、压力等物理参数的测试，使用环境必须符合以下要求：•温度范围：0℃~50℃•湿度范围：10%~90%•气压范围：70kPa~106kPa同时，在使用过程中需保证无腐蚀性气体、无油烟、无强磁场和无振动的环境。
2.使用前的准备工作在使用热工仪表校验仪前，需要进行以下准备工作：•检查仪器内部是否有杂质或异物，必要时进行清洗。
•检查仪器电源线路和连接线路是否正常并紧固。
•取出校验仪探头，确保探头无损坏，并可适用于所需的温度范围。
•排除电源线、接地线等安全隐患。
•打开校验仪前盖进行操作。
3.使用操作在使用热工仪表校验仪时，需要注意以下操作步骤：•校验仪仅供专业技术人员使用，使用前需阅读使用说明书并掌握相关技能。
•打开仪器前盖，将校验仪探头插入到被测仪器的探头座位中，并将探头线缆连接到校验仪端口上。
•打开校验仪并进行温度测量或其他相关参数测量操作。
•操作完成后，关闭校验仪及被测仪器，并进行清理保养。
4.安全防护在使用热工仪表校验仪的过程中，需要注意以下安全防护措施：•严禁在校验仪处理过程中任意操作或触碰相关元器件以免引起触电或误操作。
•如发现温度过高，探头短路、电源开关损坏、探头线路损坏等情况，应立即停止使用，检修并保证原装件质量。
保养规程1.保养周期热工仪表校验仪探头是一件易损件，因此，保养周期非常重要。
保养周期一般应根据使用时间和频次而定，建议平均3个月进行一次检修保养。
2.保养方法在保养热工仪表校验仪时，需要注意以下细节：•清理仪器外壳及各种连线，以确保正常的散热和电气接触。
•检查电源线路及连接线路是否有磨损等现象。
•检查仪器内部有无灰尘、异物。
热工仪表校验装置安全操作及保养规程
热工仪表校验装置安全操作及保养规程一、安全操作1.1 环境安全在进行热工仪表校验时，应确保操作环境安全，避免操作过程中引起人身伤害或设备故障。
具体措施如下：•操作人员应定期进行安全培训，掌握相关操作规程和安全措施。
•操作人员应佩戴符合要求的安全帽、工作服、防护鞋等个人防护用品，尤其是在进行高温场合操作时要格外注意。
•禁止在操作区域内吸烟、吃饭、喝酒，以及进行不相关的谈笑打闹等活动。
•闲置的热工仪表校验装置应妥善存放，不得随意堆放或存放在易燃易爆物品旁边。
1.2 设备安全另外，在进行热工仪表校验时，还需要注意设备本身的安全问题，以免因操作不当而导致设备故障或损坏，具体措施如下：•在操作开始后，应对热工仪表校验装置进行仔细检查，确保设备无结构松动、电器接线松动等安全隐患。
•禁止在电器柜内进行随意碰触或拉揽电线的行为，以免因电线接触不良等异常情况出现造成设备故障甚至人身事故。
•在操作结束后，应按规程对设备进行清理，包括但不限于清理现场、拆卸测量模块并进行清洗等步骤。
二、保养规程2.1 保养周期热工仪表校验装置作为用于计量校验的专业仪器，经常使用，其保养周期应定期安排。
一般建议按照以下周期进行保养：•月度保养：包括对设备系统进行检查清洗、电器设备保养等步骤。
•季度保养：在月度保养的基础上，增加检查校验系统的性能参数，并对测量模块进行检查清洗等步骤。
•半年度保养：在季度保养的基础上，增加检查各测量点之间的相对误差等步骤。
•年度保养：在半年度保养的基础上，增加对仪器设备进行联网测试、硬件升级等工作。
2.2 保养内容热工仪表校验装置的保养内容主要包括但不限于以下方面：•检查仪器设备的运行参数，包括电源电压、热电阻、电磁干扰等方面。
•检查各测量点之间的相对误差，确保数据准确性。
•清理仪器设备内部的灰尘等杂物，避免沉积物对仪器设备的影响。
•进行校准和调试，保证仪器设备的精度与准确性。
三、结语通过对热工仪表校验装置的安全操作及保养规程的描述，我们可以更好地保障该设备的安全性和准确性。
热风炉热工测控专用仪表使用说明书
热风炉热工测控专用仪表使用说明一、DB-F1、DB-F2、是热风炉专用的热工测控仪表，其主要功能分别是：1、DB-F1：监测炉膛温度（S），尾气温度（pt100）和鼓风阀位（4-20mA），调节给煤变频器转速及鼓风阀门开度。
2、DB-F2：监测鼓风压力（0-20mV）,炉膛负压（0-20mV）和给煤转速（4-20mA）。
二、操作说明1、通常显示状态下，仪表上排显示器巡回显示，下排显示器定点显示，并有面板指标灯提示显示的过程参数。
2、每按一次FUN键，可实现上排显示器巡检与定点主间的显示切换。
3、按住FUN键5秒钟，进入参数设置状态，立即出现进入参数设定状态的密码提示符Lo，将其值更改为117并按FUN键确认，即可依次设置各仪表参数（见参数说明）。
4、在参数设置状态下，按△、▽键，修改参数值，并按FUN键确认保存。
5、在参数设置状态下，若数秒钟内未操作任何键，仪表则自动退出参数设置状态而回到通常显示状态。
6、若仪表选择了自动功能，按M/A键，可实现手／自动之间的切换。
三、参数说明1、DB-F1仪表参数：SP：炉膛温度给定值AL：炉膛温度上限报警值dp: 炉膛温度调节死区tt: 给煤每次调节增值to: 风门每次调节增值tF: 每次调节停歇时间oo: 热电阻线路电阻补偿值h: 变频器初始输出频率2、DB-F2仪表参数：SP：炉膛负压设定值dp: 炉膛负压调节死区to: 风门每次调节增量tF: 每次调节停歇时间1：鼓风压力调零F1：鼓风压力调满2：炉膛负压调零F2：炉膛负压调满四、仪表接线说明1、端子号排列为：2、DB1表基本接线图如下：○1○2— 220VAC电源○3○4○5○6—炉温报警○7○8— DC9V输出○9○10—给煤变频器调节输出○11○12—第三路模拟输入○13○14—第二路模拟输入○15○16—第一路模拟输入○17—给煤增加开关输入○18—给煤减少开关输入○19○20—开关输入公共端2、DB2表基本接线图如下：○1○2— 220VAC电源○3○4○5○6○7○8— DC9V输出○9○10○11○12—第三路模拟输入○13○14—第二路模拟输入○15○16—第一路模拟输入。
热工仪表安全操作规程
热工仪表安全操作规程热工仪表是工业生产中常用的仪器设备，用于监测和控制生产过程中的温度、压力、流量等参数，保证生产运行的安全和稳定。
为了确保热工仪表的安全操作，以下是热工仪表的安全操作规程，以供参考。
一、安全准备1. 工作人员需熟悉并掌握热工仪表的使用方法和操作规程，并持有相应的操作资格证书。
2. 检查热工仪表的外观是否完好无损，是否有损坏或异常现象，如有问题应立即报修或更换。
3. 检查热工仪表的电源是否正常，距离电源有无过近的设备或物品，避免发生电源漏电等事故。
4. 确保热工仪表所在的工作区域的环境整洁，无易燃易爆或腐蚀性物质，且通风良好。
二、操作步骤1. 开机前，先确认热工仪表的电源开关处于关闭状态，并切断电源。
2. 依据工作需要选择合适的传感器和探头，并将其连接到热工仪表上。
3. 打开电源开关，注意电源电压是否符合仪表的额定电压，并确保连接正确。
4. 根据热工仪表的说明书或操作手册，设置仪表上所需的参数和标准值。
5. 在使用过程中，准确读取热工仪表显示的数据，并进行记录，确保生产过程的监测和控制的准确性。
6. 注意热工仪表的工作状态，如有异常或故障现象及时进行维修或更换，并将故障情况记录下来。
三、安全注意事项1. 热工仪表运行过程中，如有异常情况，需要立即停止使用，并切断电源，确保人员和设备的安全。
2. 热工仪表的传感器和探头应定期进行校准和检查，确保其准确度和灵敏度。
3. 在热工仪表使用过程中，禁止拆卸或改装仪表，以免影响测量结果和安全性能。
4. 禁止将有腐蚀性液体或固体物质接触到热工仪表的表面或内部，以免损坏仪表。
5. 当热工仪表不再使用时，应切断电源，清洁仪表并进行安全存放，避免损坏和意外事故的发生。
总结：热工仪表的安全操作规程对保证生产运行安全和稳定起到了重要的作用。
操作人员应熟悉并掌握仪表的使用方法和操作规程，并在开机前进行安全准备工作。
在操作过程中，需注意仪表的工作状态和数据的准确性，并及时修理或更换有异常的仪表。
电厂热工仪表的校验与维护
电厂热工仪表的校验与维护电厂热工仪表的校验与维护热工仪表在电厂运行中起着至关重要的作用，它们能够测量和监控各种参数，确保电厂的安全性和高效运行。
然而，随着时间的推移，仪表可能出现漂移或故障，这可能导致测量结果不准确，进而影响电厂的生产。
因此，电厂热工仪表的校验与维护工作就显得尤为重要。
一、校验仪表1. 定期校验定期校验是确保仪表准确性的基本工作。
根据仪表的不同类型和厂家的要求，制定相应的校验周期。
通常情况下，校验周期为半年或一年一次。
校验应由专业的技术人员进行，以确保操作的准确性和结果的可靠性。
2. 校验方法校验方法有多种，常见的有对比法、标准电阻和标准电压源法。
对比法是将待校验仪表与已经校验过并具备准确性的仪表进行比对，以判断其准确性。
标准电阻和标准电压源法则是通过与标准设备进行对比，检验待校验仪表的准确性。
根据不同的仪表特点和需求确定具体的校验方法。
3. 校验记录与问题处理每次校验完成后，应及时记录校验结果，并进行评估和分析。
对于准确性不达标的仪表，必须及时处理。
可能的处理方式包括进行维修、更换或调整。
二、维护仪表1. 清洁工作保持仪表的清洁是维护工作的基础。
定期对仪表进行清洁，保持其表面的光洁度和灵敏度。
应使用合适的清洁剂和工具，避免使用过于刺激性的溶剂或擦拭工具，以免损坏仪表表面。
2. 环境保护电厂的工作环境通常比较恶劣，存在着灰尘、湿度和腐蚀性气体等。
为了保护仪表免受这些因素的影响，应增加防护措施，如安装防尘罩、防水罩和防腐涂层等。
此外，定期进行环境检测和清理，确保环境对仪表的影响处于可接受范围内。
3. 润滑与维修对于机械仪表，润滑工作是关键。
根据仪表的要求，定期给予润滑油或润滑脂，并确保其润滑状况良好。
同时，及时处理机械仪表的故障，修复或更换受损的部件，以确保其正常运行。
三、培训与扩展尽管校验和维护工作由专业技术人员完成，但为了提高全体员工对热工仪表的认识和理解，需要进行培训和扩展工作。
电工仪表、热工仪表检验检修安全技术操作规程
电工仪表、热工仪表检验检修安全技术操作规程
一、电工仪表检验安全技术操作规程
1、熟悉国家电工计量检验规程，依据规程要求进行检验。
2、检验前应核准使用的检验设备和校准器符合要求。
3、通电校准时，应先检查接线是否符合要求，必须两人确认，防止因接错线而烧毁仪表。
4、熟悉计量检验设备的性能和注意事项。
5、下车间检验时应与维护电工沟通，测试台、高压放电台要事前检查完好，按作业程序作业；防止出现触电或短路事故。
6、使用的工具必须定期检验，有缺欠的工具不得使用。
二、热工仪表检查修理安全技术操作规程
1、热工仪表的检查和修理必须在设备停运、断电、断气的情况下进行。
2、检查和修理前应准确了解整个系统的原理和可能的异常情况，检查和修理后要向使用单位提出结果报告和今后注意事项。
3、所涉及的电气设施外壳和金属框架应可靠接零。
现场检查前必须将设施可靠断电，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
4、拆下的仪表接线应设编号，并用绝缘胶带包好。
5、仪表必须在规定的范围内使用。
6、从电炉中取样必须在停电后进行。
7、仪表修理时的照明设备要采用安全电压。
仪表连线应正规接线，禁止接临时线。
8、检查和修理煤气及其它可燃设施上的仪表，必须在停气、无引燃条件、可靠
冲冼后进行，需要用火清除可燃物时，应在安全部门、保卫部门同意并现场监护下进行。
9、调节修理煤气和其它可燃物的仪表，要了解工作过程，严防易燃物接近和产生打火过程。
10、接近蒸气设施的仪表应有防烫伤措施。
11、检查和修理过程涉及的相关作业要结合有关作业的安全技术操作规程执行。
电厂热工仪表的检修与校验
电厂热工仪表的检修与校验摘要：热工仪表在运行过程中，受到各种因素的影响，易发生一些故障，导致仪表出现较大的测量误差。
为了确保电厂热工仪表测量的准确性，首先，对电厂热工仪表应用现状分析的基础上，探讨了电厂热工仪表常见故障，并指出了热工仪表故障处理方法，希望能够提升仪表测量的准确性，为电厂的运行提供一个安全、稳定的环境。
关键词：钢铁企业;热工仪表;自动化仪表;检修技术;校验技术引言热工仪表与自动化仪表的主要功用是第一时间为相关工作人员提供准确数据，以便确保相关工作的顺利开展。
因此，在日常检修工作中，应及时发现热工仪表与自动化仪表损坏问题，有效掌握检修方法，减少数据误差，为相关工作提供可靠、科学、准确的数据依靠。
1热工仪表与自动化仪表检修方法热工仪表与自动化仪表通常会受到长期的腐蚀影响而出现故障、损坏，进而导致数据偏差，此时就需要相关检修人员进行快速、正确的检修工作，其具体检修方法可分为四种。
第一，观察法是较为简便的检修方法，也是检修的第一步。
通常直接进行视觉搜索、数据对比等，可及时应对一些较为简单、浅显的故障问题。
第二，使用电压测量仪器对设备进行测量后，通过电压限值判断设备是否正常运转，即为电压检测法。
第三，敲击法也是一种较为简洁、快速的检修方法。
第四，信号检测就是利用电路循环原理热，对设备连通性进行检测，依据输出信号值计量来分析是否出现故障问题。
2电厂热工仪表常见故障类型目前电厂中所应用的热工仪表类型逐渐多元化，且应用于不同部位的不同热工仪表在运行中也通常会表现出不同的故障类型。
这就需要结合不同的故障类型开展热工仪表的检修和校验工作，保证此工作的实效性，起到降低热工仪表故障概率的作用，保证电厂的安全稳定运行。
2.1仪表自身故障分析热工仪表故障首先应从其自身故障开展，这不仅包括仪表在设计和生产加工制造时所遗留的质量缺陷或安全隐患，更重要的是在仪表的使用过程中由于没有正确设置参数、没有采取正确的方式进行校验等原因而造成的数值显示不正常的问题。
发电厂热工仪表的检验检修方法分析
发电厂热工仪表的检验检修方法分析摘要：随着火电厂不断发展进步，仪器仪表运行质量受到了更多关注，要结合设备运行情况和应用标准，落实规范化检验检修机制，结合实际问题采取相应的处理措施，从而最大程度上提高运行效能。
关键词：发电厂；热工仪表；检验检修；方法1发电厂热工仪表故障表现1.1常见故障第一，密封故障。
主要是因发电厂热工仪表安装作业不规范化、监督遗漏，使密封电缆线的进口位置密封性不足，这时仪表会受外界因素影响，如粉尘、气体等物质侵入仪表，造成仪表在使用过程中短路或者是接触不良等，还可能降低仪表指针的润滑性，对后续工作产生不良影响。
第二，机械振动引发的故障。
因发电厂日常工作中会涉及很多大型机械，如发电机组运行时会在周围产生较大的振动，若是振动处理不当就会对周围的热工仪表产生影响，如仪表的加固螺栓松动、焊缝开裂等。
第三，安装位置不当会对热工仪表测量准确度产生影响（不仅影响控制系统的调节性能和精度，也会影响仪表后续使用效能），安装不到位会引发突发性故障，影响设备的常规化运行，一旦不能及时处理，就会造成一定的经济损失。
第四，腐蚀性故障。
发电厂工作环境比较复杂，安装在锅炉房或其他潮湿环境的发电机组设备周围的热工仪表外壳会受到各种腐蚀，若是腐蚀问题没有得到有效控制，就会大大缩减其使用寿命。
1.2故障原因第一，环境因素。
发电厂环境相对较为复杂，若是安装作业没有落实精细化的控制原则，难免会留存隐患问题，影响其后续的使用效果，甚至会直接影响热工仪表的实际使用情况。
第二，人为因素。
首先，安装人员责任心不足，缺乏对热工仪表安装环节的重视，甚至存在经验主义操作的影响，忽视安装环节的标准化要求。
其次，工作人员缺乏对热工仪表的定期维护和保养，没有及时发现并解决存在的问题。
2发电厂热工仪表的检验检修方法2.1热电偶检测方法在热电偶运行过程中，较为常见的故障问题如下：（1）表现为热电动势远远小于实际数值参数，究其原因，主要是热电偶存在内部潮湿、接线盒接线柱短路等问题，此时，就会造成严重的短路现象。
热工仪表安装调试步骤
1作业具体方案1.1热工仪表的校验及调校1.1.1 外观检查：表计的零部件装配应牢固、无松动现象。
表记涂层应均匀光洁、无明显的剥脱现象。
表记的铭牌应完整、清晰、应注明产品的名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压融室应有明显的标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1.1.2 热工仪表校验，一般采用比值法，将被校表的示值与标准表对比，看被校表的示值是否满足精度要求，误差要求在精度范围内，最大允许误差=量程×精度%；校验点在刻度范围内平均选取。
点数不应少于5点（包括常用点），热电偶校验点的选取应根据规定进行选取。
1.1.3 以下对几种主要热工仪表的校验方法进行说明。
一指示仪表（弹簧管压力表、双金属及温包式温度计）。
（1）外观应良好，指针未加压时应在零电位（指压力表）。
（2）指针移动过程中应平稳，无摇晃、阻滞的现象（3）仪表的校验点一般按量程的0%、25%、50%、75%、100%5个点选取。
（4）进行灵敏度、上升行程、下降行程及回程误差的校验，最大误差不应超过表的最大允许误差。
（5）仪表如有可调部件，应确定其调节动作正常。
（6）带信号输出的仪表，应测量其信号输出是否满足精度要求，按5点选取。
（7）检定报告见附录二热电偶（1）外观检查无明显缺陷；用500V兆欧表测量热电偶的绝缘应符合规程要求（一般热电偶≥100M欧姆）。
（2）热电偶分度号应与设计相符。
（3）校验点一般按400℃、600℃、800℃选取。
（4）与热电偶校验仪的连线正确无误。
（5）热电偶的测量允许温差可参考《电力设计施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）（6）热电偶的检定报告见附录。
三热电阻（1）外观检查良好。
（2）用100V兆欧表测量绝缘电阻符合要求（Pt100≥100M欧姆、Cu≥50M欧姆）；用万用表检查无短路、无开路。
（3）校验方法采用比较法；校验装置采用恒温水槽、二等标准水银温度计0~50℃、50~100℃各一支，也可采用二等标准热电阻。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
- 1 -- 1 -目录前言------------------------------------------------------------------------------1 第一章工业热电阻检定操作程序----------------------------------2第二章油恒温槽温场测试方法------------------------------------15第三章工业热电阻自动检定系统操作程序--------------------------18第四章VST.R - 99 测温元件检定自动装置测控仪-------------------21第五章工业热电偶检定程序--------------------------------------26第六章管式炉温场测试方法---------------------------------------------------------36第七章工业热电偶自动检定系统操作规程---------------------------------------41第八章VST.R - 99 测温元件检定自动装置测控仪------------------------------44第九章VST.R-992工业热电偶自动检定系统ITVS2000软件系统----------49第十章VSTR-992测温元件自动检定装置测控仪注意事项--------------6第十一章热电偶常见故障分析---------------------------------------------------------68第十二章温度指示控制仪校验程序---------------------------------------------------70第十三章工业热电阻自动校验系统操作程序---------------------------------------74第十四章双金属温度计校验程序------------------------------------77第十五章弹簧管式一般压力表及真空表压力表校验程序----------------82第十六章活塞式压力计操作程序------------------------------------------------------87第十七章压力变送器校验程序---------------------------------------------------------88第十八章活塞式压力计操作程序------------------------------------------------------92第十九章FLUKE 744型双显数字多用表--------------------------------------------93第二十章弹簧管式精密压力表及真空表检定程序----------------------96第二十一章活塞式压力计操作程序----------------------------------------------------101附录：参考资料---------------------------------------------------------------------------103前言随着发电厂高参数、大容量机组的大量采用，对热工仪表及控制装置的要求越来越高。
为加强热工监督工作，保证机组安全、经济运行，使热工仪表的校验工作正规化，特制定本校验一书。
总则1 对热力设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表；对热力设备及系统的工艺过程进行调节、控制、保护与连锁的装置称为热工控制装置。
本条例对热工仪表及热工控制装置统称为热工仪表及控制装置。
2 热工仪表及控制装置是保障机组安全启停、正常运行和故障处理的重要技术装置，是促进安全经济运行、文明生产和提高劳动生产率的不可缺少的手段。
各级领导及热工专业人员应切实做好热工仪表及控制装置的监督工作，使热工仪表及控制装置在电力生产中充分发挥它应有的作用。
3 热工仪表及控制装置监督的任务是：通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、安装调试，以及周期性的与日常的检验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好、准确、可靠状态，以保障机组安全经济运行。
热工仪表内容1．热工仪表及控制装置的内容如下：a.检测元件(热电偶、热电阻、孔板、喷嘴、平衡容器及其他一次传感器)；b.脉冲管路(一次门后的管路、支架和阀门等)；c.二次线路(补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装置的电缆、支架、二次接线及端子排等)；d.二次仪表及控制设备(指示、记录、累计仪表，巡测装置，调节器，操作器，执行器，运算单元，转换单元及辅助单元等)；e.保护连锁及工艺信号(保护或连锁用继电器、信号灯及音响装置等)；f.程序控制装置(程序控制器，程序控制用阀门电动、气动装置及开关信号装置)；g.标准计量器(标准铂铑-铂热电偶，标准铂电阻温度计，标准水银温度计，标准活塞压力计及精度等级不低于0.4 级的标准压力表、标准转速表校验装置、标准振动表校验装置等)。
第一章工业热电阻检定操作程序1. 目的用于检定（－200～+850）℃的工业热电阻。
2. 范围本操作程序适用于新制造的工业热电阻和感温元件检定。
3. 责任和权限3.1 负责检定的人员应了解检定项目、检定方法、熟练掌握ITV2000工业热电阻自动检定软件系统，维护仪器设备，对检定结果的真实性、正确性和有效性负责。
3.2 检定人员负责打印检定证书或检定结果通知书，并对检定数据进行核准，由计量室负责人批准签发检定证书或检定结果通知书。
4．依据标准中华人民共和国计量器具检定规程JJG229-1998。
5．检定程序5.1使用的仪器设备：5.2检定环境条件：5 .2.15.3.1技术要求1热电阻的装配质量和外观应符合下列要求：a 各部分装配应正确、可靠、无缺件；b 不得断路、短路c 感温元件不得破裂，不得有显著的弯曲现象（不可拆卸的热电阻不作此项检查）；d 保护管应完整无损，不得有凹痕、划痕和显著锈蚀；e 外表涂层应牢固；f 热电阻应有铭牌，铭牌应具有以下标志：制造厂名或商标、热电阻型号、分度号、允许偏差等级、适用温度范围、出厂日期及制造计量器具许可证标志。
2当环境温度为15～35℃、相对湿度不大于80%时，铂热电阻的感温元件与保护管之间以及多支感温元件之间的绝缘电阻应不小于100MΩ；铜热电阻应不小于50MΩ。
3热电阻实际电阻值对分度表标称电阻值以温度表示的允许偏差E i见下表。
4 电阻温度系数α与标称电阻值的偏差应符合下表中的△α的规定。
温度值不得超过下表的规定。
5.4 检定项目和检定方法5.4.1 装配质量和外观检查热电阻有无断路或短路用完用表进行检查；其余装配质量和外观用目力检查。
5.4.2热电阻的绝缘电阻用绝缘电阻表进行测量。
测量时应将热电阻各个接线端子相互短路，并接至绝缘电阻表的一个接线柱上，绝缘电阻表另一个接线柱的导线紧夹于热电阻的保护管上。
具有多支感温元件的热电阻，还应测量不同感温元件输出端之间绝缘电阻。
5.4.3检定点热电阻是在0℃、100℃和必要时在t检定。
5.4.4 插入深度热电阻的插入深度一般不少于300mm。
5.4.5工业热电阻检定接线图如下:5.3.2、检定被检热电阻0℃的电阻值。
1）、制作冰点，即冰水混合物。
2）、把石英玻璃管插入冰瓶内，并在石英玻璃管内倒入约1厘米高度的油，使石英玻璃管内的温度均匀。
3）、把被检热电阻插入石英玻璃管内，然后接信号线。
5.3.3、检定被检热电阻100℃时的电阻值。
1）、把石英玻璃管插入标准油槽内，并在石英玻璃管内倒入约1厘米高度的油，使石英玻璃管内的温度均匀。
2）、把被检热电阻插入石英玻璃管内，然后接信号线。
IRV2000系统检定工作的具体操作1、选择“系统运行”功能项，单击“系统自检”或直接点击工具栏，“系统自检”图标，显示如图所示的下一级功能菜单显示窗。
单击“D/A卡接口检查”功能项，显示窗有一模拟光带从零位逐渐变长，直到最大；又从最大位逐渐变短回零。
如果微机至VST.R-99测温元件自动检定测控仪（以下简称检定测控仪）的信号通道畅通，并且检定测控仪的“控制方式”至于自动，则可以观察到检定测控仪上电压表的指针从0 V逐渐升至5 V，然后又从5 V逐渐降至0 V，表明微机通过D/A 卡输出的直流电压信号传至检定测控仪。
打开数字电压表的电源开关，单击“数字电压表接口检查”功能项，微机向数字电压表发送命令，数字电压表被启动，同时可以观察到数字电压表有相应的变化。
最后微机从数字电压表菜集一个直流电压信号，并将接收的直流电压信号显示在屏幕上显示。
只要将屏幕上显示的数据与数字电压表显示的数据相比，数据相同就可判断微机与数字电压表的接口正常工作，否则不正常。
特别提醒用户，当数字电压表没有通电，微机会自动提示你打开数字电压表电源。
单击“切换开关接口检查”功能项，能自动或手动检查开关通道。
选择自动时微机向检定测控仪的低热电势切换开关部分发送出顺序切换开关的命令，屏幕上用彩色圆球模拟指示切换测点，如果检定测控仪与微机的接口工作正常，并且检定测控仪的“检测方式”置于“自动”，则检定测控仪上的低热电势切换开关指示的序号与微机显示的顺序一致。
若检定测控仪的低热电势切换开关指示灯有不亮着，可以判定该路开关有故障；选择时手动时，可任意查看检定测控仪上的任意一个低热电势切换开关指示灯有没有不亮着，可以判定该路开关有没有故障。
单击“热电阻接线检查”功能项，能自动或手动检查热电阻接线检查情况。
当选择自动时，微机将菜集各所有通道的热电阻电势值，并在屏幕上显示所菜集的数据，通过查分度表可判断标准热电阻和被检热电阻的接线是否正确；当选择手动时，可直接点击任意被接通道微机将菜集显示所点击通道数据，并进行判断标准热电阻和被检热电阻的接线是否正确。
单击“搅拌电机转速”功能项，可以检查油水槽中的电机是否转动极速度。
2)、选择“热阻文件”功能项，选择“建立标阻文件”和“建立检阻文件”或直接点击工具栏中的“建立标阻文件”和“建立标阻文件”图标。
点击工具栏中的“建立标阻文件”图标则显示如图2，当选定数据文件名后，“文件名”栏即显示出所选的数据文件名。
对该数据文件名有三种操作方式，一是单击“返回”，则取消所选择的数据文件名，并返回至上一级功能菜单；二是单击“删除”则删除所选择的数据文件名，并返回至上一级功能菜单；三是单击“显示”，弹出如图所示的“标准热阻”数据文件的信息编辑栏，然后根据所提供的新的标准热电阻检定证书进行逐项编辑修改。
如果第一次建立标准热电阻的数据文件,直接单击“显示”，弹出如图3所示，一个默认的标准热电阻文件数据信息编辑窗，然后根据所提供的标准热电阻检定证书的数据进行修改，建立一个相应的标准热电阻数据文件名。