铸铁工安全技术操作规定(2020年)

合集下载

2024年铸铁班长安全技术规程(三篇)

2024年铸铁班长安全技术规程(1)班长在当班工作中，必须严格贯彻执行上级有关安全职责的条例，确保安全生产。

(2)严格按照高炉配罐时间，组织正点配罐。

督促翻渣工抓紧抠罐、翻渣、消灭鹅头。

组织铸铁工及时快速翻铁，确保不出人身、操作和质量事故。

(3)严格检查各岗位人员对各种规章制度的贯彻落实情况，制止违章作业。

(4)熟悉各岗位的安全技术规程，在协助各岗位工作时，要严格遵守各岗位的安全技术规程。

(5)向高炉配罐时，仔细检查往返的铁水罐，严禁往高炉配潮罐、带盖罐及漏检的铁水罐，杜绝漏罐。

残铁罐配高炉大头并加盐，以提高铁罐温度。

(6)对班内所属人员，要经常进行安全教育，组织所属人员，参加各种安全活动，并负责对新工人上岗前的安全教育。

(7)对新上岗的工人要进行安全技术考试，否则不准上岗。

(8)组织好班前会，会上介绍上班安全生产情况，提出前班的安全操作方针。

(9)班中要经常检查各岗位的安全设施，有问题及时采取措施，并向有关人员汇报。

(10)班中要经常检查或了解各岗位的使用设备、工具、备品的完备情况，如果有不符合安全技术操作规程要求的，要及时解决，以免发生事故。

(11)在计划、布置、检查、总结、评比工作中，同时坚持安全生产。

(12)班中发生事故要详细记录，组织班中人员讨论、分析，做到三不放过。

对于重大事故，在向有关人员汇报的同时，要保护好现场。

(13)罐口掉砖超过三行砖为大修罐，法兰盘周围漏铁水或掉砖为中修罐。

大罐鼓包、罐底掉砖、预制件罐底见第二层砖为大修罐。

2024年铸铁班长安全技术规程（二）____年铸铁班长安全技术规程第一章：总则第一条：为了保障铸铁生产班组工作人员的安全，减少生产事故并提高生产效率，制定本规程。

第二条：本规程适用于所有铸铁生产班组的班长和工作人员，包括生产、检修和维护等工作。

第三条：铸铁班长应具备相关技术知识和操作技能，并严格遵守本规程。

第四条：班长应负责对铸铁生产过程中的安全隐患进行排查和整改，并及时向上级报告。

铸铁工安全技术操作规定（5篇）

铸铁工安全技术操作规定1.配铁水包时，必须认真检查，严禁将未烤干或受潮的铁水包配给高炉使用。

2.发现铁水包上沿掉砖过多，或漏底，铁水包侧掉砖，鼓包时，杜绝使用。

3.当铁水包内残铁超过____吨时，不得继续使用，需进行大修。

4.翻铁时，包位要对正，要掩好车。

大钩挂上后要仔细检查，确认挂好无误时，方可给信号抬包。

5.翻铁抬包时，前部铸铁工要负责包爪入槽，落包时包要落正。

6.翻渣时，翻渣工要站在铁水包侧指挥，负责天车挂正包和落正包位。

7.重包有盖时，要采用打、压、烧盖的办法，不许鼓盖。

打盖时严禁站在铁盖上面，不准用铁水包压盖。

8.严禁往铁水包或铁沟内乱扔潮冷物品，接触铁水的工具使用前，必须烘烤。

9.不准往有水、潮物或潮冷的包内翻渣。

铁水包内有残留铁水时，必须先往另一铁水包内倒净铁水后，方可翻渣。

10.不得在运行的铸铁机下休息和停留。

11.处理溜槽上的铁块、残铁、搬落地铁块，以及在铸铁机上下工作时，必须和运转工联系好，待停机后再工作。

(确有可靠安全措施时除外)。

翻铁时，不许清扫铸铁机两边。

12.翻铁时不得跨越铁沟和铸铁机。

13.开动电绞车时，必须注意了望有无障碍和行人。

电绞车开动前，应给警铃。

14.不准跨越运行中的电绞车纲绳。

挂钩时不得开动电绞车。

15.使用电绞车时，不得超负荷。

倒送空、重车要注意联系，到位后及时挂钩，生铁库未摘钩前，不得挂钩拉车。

16.必须经常检查天具，电绞车钢绳和翻渣钢绳是否牢固。

发现问题及时处理或报上级。

17.专人指挥天车，指挥信号和手势必须准确、清晰。

18.不允许给铁运车辆摘、挂罐车连结。

18.1 铸铁工前部岗位安全技术操作规定18.1.1 翻铁抬包时，负责天钩入槽。

落包时包要落正。

严禁用大锤及其它物品击打包钩入槽，以防飞出伤人。

18.1.2 指挥抬包翻铁，必须接到后部发来的运行信号，并确认铸铁机后，方可进行。

18.1.3 重包有盖时，要采用打、压、烧盖的办法，不许鼓盖，打盖时严禁站在铁盖上面，严禁用包压盖。

出铁工安全操作规程

出铁工安全操作规程一、引言铁工安全操作规程旨在确保铁工作业过程中的人身安全和设备环境安全。

本规程适用于所有从事铁工作业的人员，包括铁工操作员、工程师、领班等。

二、安全准备1. 在进行铁工作业前，必须穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞、安全带等。

2. 铁工作区必须清理干净，确保没有杂物和障碍物，以免引发意外事故。

3. 检查所用工具和设备是否完好，如有损坏应及时修理或更换。

三、操作规范1. 在进行铁工作业时，必须按照相关标准和规范操作，不得擅自改动作业程序。

2. 使用手持工具时，必须保持手部干燥，手套不能过大或过小，以免影响操作灵活性。

3. 操作过程中，注意力必须集中，不得分心或与他人交谈，以防操作失误导致危险发生。

4. 对于需要爬高作业的情况，必须使用安全绳索和安全带进行固定，防止摔落事故的发生。

5. 禁止在作业区域内吸烟或使用明火，特别是在容易发生火灾和爆炸的环境中。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止作业，采取相应的应急措施。

2. 如出现火灾，应立即向工作区域内触动消防报警器，并使用灭火器进行初期灭火。

3. 如遇到人员受伤事故，应立即通知相关部门，并进行紧急救护。

五、安全培训和考核1. 所有从事铁工作业的人员必须参加相关的安全培训，掌握相关的安全操作知识和技巧。

2. 定期进行安全知识考核，确保操作人员对安全规程的掌握和理解。

六、安全记录和事故调查1. 铁工作业的每次操作必须有详细的记录，包括操作人员、时间、地点、操作内容等。

2. 出现事故后，必须立即进行事故调查，查明事故原因，并采取相应的措施防范类似事故的再次发生。

七、安全检查和维护1. 定期开展安全检查，确保工作区域的安全设施和设备完好有效。

2. 对于发现的安全隐患和设备缺陷，必须及时汇报，并进行维护和修理。

八、规范奖惩制度1. 对于遵守安全规程和良好工作行为的人员，应当及时给予表彰和奖励。

2. 对于违反安全规程和不良工作行为的人员，应当依据规定给予相应的处罚和警示。

铁工安全技术操作规程范文

铁工安全技术操作规程范文一、概述铁工是一项需要高度技术操作和严格安全措施的工作。

为了确保工作场所的安全和员工的身体健康，制定本铁工安全技术操作规程。

本规程适用于所有从事铁工作业的员工，并旨在规范操作步骤和安全要求，提高工作效率和减少事故风险。

二、工作前准备1. 检查工作场所的环境和设备是否符合安全要求。

2. 确保所有使用的工具和机械设备处于正常工作状态，并进行定期检修和保养。

3. 了解作业所需的材料和其性能特点，科学合理地选择和使用。

三、个人防护1. 在进行铁工作业之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

2. 在操作机械设备时，必须系好工作服，并将头发固定好，以防被卷入机械中。

3. 严禁穿着宽松的衣服、首饰等物品，以免被缠绕或卡住。

四、设备操作1. 在使用机械设备之前，必须认真阅读和理解设备操作说明书，并按照说明书的要求进行操作。

2. 操作前应检查设备的电源和连接线是否正常，设备的传动部分是否润滑良好。

3. 严禁未经许可擅自操作设备，操作时必须集中注意力，不可分神或走神。

4. 在操作设备时，应保持机器周围的工作区域清洁整齐，避免堆放杂物，以免引起事故。

五、使用工具1. 使用刀具时，必须保持刀刃锋利，并在使用前进行检验，切勿使用损坏或带有裂纹的刀具。

2. 使用锤子时，要掌握正确的用力和技巧，避免过猛或失手造成伤害。

3. 使用手动铁锯时，应保持稳定的手部姿势，并要注意与其他工人的协调配合，避免相互干扰。

六、高空作业1. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并正确地使用扣具进行固定。

2. 在搭设脚手架时，必须确保脚手架的结构牢固稳定，并增加扶手和安全网以防止人员摔落。

3. 在高空作业期间，必须避免进行过度的反复移动，以免影响工作平衡和安全。

七、电气安全1. 使用电动工具和机械设备时，必须确保接地导线连接良好，避免电击事故。

2. 在进行电焊作业时，应使用防护眼镜和手套，并遵守电焊安全操作规程。

铸铁管安装安全技术交底模板

一、工程名称：____________________二、工程编号：____________________三、施工单位：____________________四、施工部位：____________________五、施工内容：____________________六、交底日期：____年__月__日一、施工前的准备工作1. 技术准备：施工人员必须熟悉铸铁管的安装技术要求，了解施工图纸，明确施工工艺，确保施工质量。

2. 材料准备：选用符合国家标准的铸铁管、管件、阀门等材料，并进行检查验收，确保材料质量。

3. 工具准备：准备好套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮锯、压力案、套丝板、台虎钳、管钳、手锤、大锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、线坠、水平尺、钢卷尺、白线等施工工具。

二、安全技术交底内容1. 施工现场安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽，穿戴符合规定的劳动保护用品。

（2）施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。

（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。

2. 铸铁管安装过程安全：（1）安装前，检查铸铁管、管件、阀门等材料是否完好，如有损坏应及时更换。

（2）安装过程中，注意观察周围环境，确保施工安全。

（3）切割铸铁管时，操作人员应戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼。

（4）使用砂轮切管机切割铸铁管时，应站在侧面操作，确保安全。

（5）安装铸铁管时，确保管道水平、垂直，连接牢固。

（6）焊接作业时，注意通风，防止一氧化碳中毒。

（7）施工过程中，如遇高温、高压等危险情况，应立即停止施工，确保人员安全。

3. 施工结束后：（1）检查施工质量，确保铸铁管安装符合设计要求。

（2）清理施工现场，拆除临时设施。

（3）向施工人员交代安全注意事项，确保施工安全。

三、注意事项1. 施工人员必须遵守安全操作规程，不得违章作业。

2. 施工过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。

铸铁班长安全技术规程范本

铸铁班长安全技术规程范本第一章总则第一节目的和依据1.1 目的本安全技术规程的目的是为了确保铸铁班长和工人的生命安全和身体健康，预防和减少工作事故和职业病的发生，保护环境，促进生产安全。

1.2 依据本安全技术规程依据国家有关法律法规、安全生产法和铸铁班工作实际制定。

第二节适用范围本安全技术规程适用于铸铁班长和工人在铸铁生产过程中的安全管理工作。

第二章铸铁作业的安全管理第一节铸铁作业前的准备工作2.1 安全检查在开工前，铸铁班长必须对铸铁作业现场进行全面的安全检查，确保设备和工具的正常运转，并排除潜在的安全隐患。

2.2 安全培训铸铁班长应对工人进行安全培训，让他们了解铸铁作业的危险性和安全操作规程，提高工人的安全意识和技能。

第二节工作场所的安全管理2.3 环境安全铸铁班长必须确保作业场所的环境安全，包括通风设施的良好运转、照明设备的正常使用、防火措施的落实等。

2.4 物品堆放和清理铸铁班长应指导工人合理堆放物品，确保通道畅通，防止物品倾斜和堆垛不稳引起的意外事故。

第三章个人防护措施3.1 劳动保护用品的发放和使用铸铁班长应配备和发放必要的劳动保护用品，并指导工人正确佩戴和使用，包括防护手套、防护眼镜、防护面罩等。

3.2 穿戴工作服铸铁班长应要求工人穿戴符合安全要求的工作服，确保其不被有害物质和高温烫伤。

第四章铸铁操作的安全管理4.1 设备操作安全铸铁班长必须确保所有设备的操作符合安全标准，设备操作人员必须按照操作规程进行操作，确保设备不发生故障和危险。

4.2 铸铁材料的安全操作铸铁班长应要求工人在操作铸铁材料时，使用合理的工具和设备，避免对工人自身以及他人的伤害，并严禁未经许可擅自操作设备。

第五章火灾和事故的应急处理5.1 火灾的应急处理铸铁班长必须制定火灾应急预案，明确各个位置的灭火器材的使用方法和应急逃生通道，确保在火灾发生时能够快速、有效地进行应对。

5.2 事故的应急处理铸铁班长应建立事故报告和调查制度，及时报告和处理各类事故，并总结经验，及时采取措施，避免类似事故再次发生。

浇铸工安全操作规程范本

浇铸工安全操作规程范本1. 操作前须戴好安全帽、安全鞋、安全眼镜，工作服必须整洁并系好纽扣。

2. 熟悉并掌握铸造设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作。

3. 操作前，检查设备是否正常，如有异常及时上报并由维修人员处理。

4. 操作时严禁穿戴松散的衣物或配饰物，以免被夹住或绊倒。

5. 操作时，严禁戏谑、打闹或随意滑手机等分散注意力的行为。

6. 操作时必须双手握稳工具，不得随意放置或扔掉工具。

7. 操作时，禁止对自己和他人进行危险的玩笑或恶作剧。

8. 操作时，严禁使用超过额定负载的设备，必须按照设备的额定负荷操作。

9. 操作时，如发现明火或有爆炸危险的情况，应立即上报，并按照应急处理措施进行处置。

10. 对于设备的维修和保养，必须由具备相应资质的维修人员进行。

11. 熔铸过程中，严禁用湿手、湿衣物接触电气设备，必须保持设备干燥。

12. 熔炉遇到异常情况时，必须立即切断电源，同时通知维修人员进行检查和处理。

13. 铸件升温时，应确保在安全距离内，防止热气、溅浆等对人身安全的威胁。

14. 熔铸工作结束后，必须及时清理现场并归位使用的工具和设备。

15. 熔铸工作结束后，必须关闭电源和气源，并断开相关设备的电源连接。

16. 熔铸工作结束后，如果有余热，必须采取相应的措施进行冷却，以防止危险事件的发生。

17. 对于液态金属的处理和倾倒，必须安装防溅注射装置，严禁随意倾倒。

18. 熔铸过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改或随意操作。

19. 熔铸过程中，如发现漏液或渗漏，必须立即停工进行检查和处理，确保安全。

20. 铸造工作结束后，必须对设备进行检查和保养，及时发现问题并进行修复。

21. 熔铸工作中，未经允许严禁离岗，操作人员必须在岗，并保持高度注意。

22. 铸造车间必须保持干燥、整洁，严禁乱堆放杂物或垃圾。

23. 在需要的时候，必须戴好口罩、耳塞等防护用品，防止对身体健康造成危害。

24. 严禁在未得到批准的情况下，随意进入铸造区域，必须遵守相关安全规定。

2024年铸铁班长安全技术规程（2篇）

2024年铸铁班长安全技术规程第一章总则第一条为确保企业铸铁生产线的安全稳定运行，保障生产人员及设备的安全，特制定本技术规程。

第二条本技术规程系针对铸铁生产线班组长及操作人员而设，所有相关人员必须严格遵守，确保规程的贯彻执行。

第二章作业安全第三条在执行铸铁作业过程中，班组长与操作人员应遵循以下安全要点：1. 铁水浇注作业须严格遵循安全操作规程，严禁任何形式的违规操作。

2. 浇注铁水时，操作人员必须穿戴完整的防护服，并确保防护服口袋内无杂物，同时佩戴安全帽，以策安全。

3. 搅拌铁水时，应保持安全距离，以防铁水溅射造成伤害。

4. 班组长与操作人员需熟练掌握各类相关设备的操作规程及关键部位的安全防护措施。

5. 一旦发现生产设备存在安全隐患，应立即向上级主管报告，并立即停止作业，采取有效措施排除隐患。

第三章安全防护第六条为保障作业安全，班组长与操作人员应遵循以下安全防护规定：1. 定期组织安全培训，确保班组长与操作人员熟悉并掌握各类防护设备的使用方法及注意事项。

2. 作业现场应配备完备的紧急救援设备，并确保其畅通无阻，以便在紧急情况下迅速进行应急处理。

3. 设立明显的安全警示标识于作业现场，特别是危险区域及禁止通行区域，以提醒人员注意安全。

4. 在操作锅炉及高温设备时，应采取耐高温防护措施，防止烫伤事故发生。

5. 保持作业现场整洁有序，及时清理杂物，防止因滑倒、摔伤等意外事故导致人员伤害。

第四章灭火与应急处理第十条火灾发生时，班组长与操作人员应立即采取以下措施：1. 迅速报警，并依据消防预案组织灭火行动。

2. 优先使用灭火器进行灭火；若火势严重需用水灭火时，应确保水源充足且灭火器状态良好。

3. 在灭火过程中，服从指挥，遵守消防安全规程，确保人员安全。

4. 灭火后，及时开展事故处理及隐患排查工作，防止火灾再次发生。

第五章事故调查与分析第十三条事故发生后，班组长与操作人员应立即停止作业、保护现场，并按照企业事故调查与分析程序进行处理：1. 全面收集事故相关信息及证据材料，确保事故调查的真实性与完整性。

铸铁机前部安全技术规程范文（3篇）

铸铁机前部安全技术规程范文一、引言铸铁机是一种重要的设备，广泛应用于工业生产中的铸造过程。

为了确保生产安全，提高工作效率，保障员工的身体健康，制定合理的安全技术规程非常重要。

二、铸铁机前部安全技术规程1. 设备安全检查（1）每天在工作开始前，操作人员应对铸铁机前部设备进行全面的安全检查。

（2）检查铸铁机前部设备是否正常运转，是否有明显异常声音或震动。

（3）检查润滑系统是否正常，油液是否充足。

（4）检查电气系统是否正常，绝缘是否完好，接地是否良好。

（5）检查控制系统能否操作正常，是否存在失控危险。

2. 人员安全要求（1）操作铸铁机前部的人员必须接受相关的培训，了解设备的使用方法和安全操作规程。

（2）禁止无有效证书和培训证明的人员从事铸铁机前部的操作工作。

（3）操作人员必须穿戴合适的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（4）禁止饮酒、吸烟或任何其他可能影响操作人员集中注意力和判断力的行为。

（5）禁止操作人员在疲劳、生理不适或药物影响下从事铸铁机前部的工作。

（6）严禁携带手机、相机等可能分散操作人员注意力的物品。

3. 紧急停机与报警（1）铸铁机前部应设有明显的紧急停机开关，方便操作人员在发生异常情况时立即切断电源。

（2）铸铁机前部应配备报警装置，及时发出警报并显示异常信息，操作人员应立即采取措施应对。

4. 物料和工具的存放（1）铸铁机前部的物料和工具应按照规定的存放位置放置，防止堵塞操作空间或造成安全隐患。

（2）铸铁机前部的物料和工具应保持整洁，并进行分类存放，便于操作人员使用。

5. 维护保养（1）铸铁机前部设备应定期进行维护保养，确保设备的正常运行。

（2）维护和保养工作应有专人负责，操作人员不得随意拆卸和修复设备。

6. 安全操作要求（1）操作人员在操作铸铁机前部时，必须按照规定的工作程序和操作步骤进行。

（2）禁止随意调整设备的工作参数或操作方式，必须获得相关负责人的批准后方可进行调整。

（3）禁止在设备运行过程中进行维修和保养工作，必须停机并切断电源后方可进行。

出铁工安全操作规程范本（2篇）

出铁工安全操作规程范本一、操作前准备1. 操作前需穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、隔音耳机、防护手套等，并确保个人防护装备完好。

2. 对所使用的铁工工具和设备进行检查，确保其完好无损。

3. 确认所操作的铁工设备周围没有任何杂物或障碍物。

4. 检查电源线路是否正常，确保接地良好。

二、电气安全操作1. 在进行任何电气工作前，必须切断电源并使用测试仪器确认电源是否真正断开。

2. 在进行电气接线或维修时，必须按照电气图纸操作，并确保符合国家和地方相关安全标准。

3. 使用带有绝缘把手的工具进行电气操作，以防止触电事故发生。

4. 操作前确认所使用的电气设备和工具符合安全要求，并按照使用说明书正确使用。

三、机械安全操作1. 在进行机械操作前，确保设备处于停止状态，开关已关闭，并拔掉电源插头。

2. 当机械设备需要进行维修或保养时，必须事先停机并上锁，确保无法启动。

3. 在进行机械操作时，应按照设备使用说明和标准操作程序进行，不得随意更改设备设置。

4. 长时间连续操作机械设备时，应进行适当的休息，以防肌肉疲劳引发意外。

四、高处作业安全1. 在进行高处作业前，必须检查作业区域的安全设施，确保防护栏杆、安全网等完好无损。

2. 在高处作业时，必须佩戴安全带并正确使用，确保自身的安全。

3. 操作人员应保持稳定的姿势和正确的操作步骤，避免造成不必要的危险。

4. 在高处作业时，操作人员应密切配合，既避免互相干扰，又能及时互相支援。

五、化学品使用安全1. 使用化学品前，必须了解其性质、用途和安全操作方法，遵守相应的安全操作规范。

2. 在使用化学品时，应穿戴好个人防护装备，并确保通风良好，避免化学品的误吸入或接触皮肤。

3. 使用化学品时，应准确计量，避免过量使用导致事故发生。

4. 使用后应妥善保存和处理剩余的化学品，避免造成环境污染或危害他人。

六、紧急事故处理1. 在紧急事故发生时，首先要确保自身的安全，避免不必要的冒险行为。

铸铁机前部安全技术规程（四篇）

铸铁机前部安全技术规程第一章总则第一条为确保铸铁机前部的安全操作，保护工作人员的生命财产安全，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于各种铸铁机前部的操作和维修工作。

第三条铸铁机前部指铸铁机的操作区域，包括操作台、操作台周围的控制器、按钮、指示灯等设备。

第四条铸铁机前部的安全工作由操作人员、维修人员、管理人员等共同负责，各方需严格落实安全规定和操作规程。

第二章基本要求第五条操作人员必须经过专门的培训以及具备相关的操作证书，方可从事铸铁机前部的操作和维修工作。

第六条操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、手套等防护装备，并保持服装整洁，不得穿戴过宽松的衣物和戴有珠宝饰品。

第七条正常情况下，只允许有关人员进入铸铁机前部操作，其他人员必须保持距离。

第八条严禁在铸铁机前部吸烟、食用食品、喝饮料等行为。

第九条铸铁机前部必须配备紧急停机装置，以应对紧急情况。

第三章安全操作规程第十条在操作前，操作人员必须对铸铁机前部进行检查，确保设备正常工作，各项安全装置完好并可正常使用。

第十一条开始操作前，操作人员必须仔细阅读相关的操作手册和警示标识，了解铸铁机的工作原理和操作方法。

第十二条操作人员必须严格按照操作手册和警示标识的要求进行操作，并按照规定的程序操作，不得擅自修改或忽略任何操作步骤。

第十三条在操作过程中，操作人员必须时刻注意设备的运行情况和操作环境，及时发现和排除异常情况。

第十四条在操作过程中，操作人员必须保持专注，不得使用手机、听音乐等干扰操作的行为。

第十五条在操作过程中，操作人员不得随意触摸或拆卸设备的任何部件，除非经过相关的授权和培训。

第十六条在操作过程中，操作人员必须保持操作台周围的干净整洁，不得堆放杂物。

第十七条若发现设备出现故障或异常情况，操作人员必须立即停机，并及时报告维修人员。

第十八条操作结束后，操作人员必须关闭设备的电源，并进行必要的清理和维护工作。

第四章维护要求第十九条维修人员必须具备相关的技术资质和经验，方可从事铸铁机前部的维修工作。

铸铁浇注工安全技术操作规程.doc

铸铁浇注工安全技术操作规程
1、仔细检查铁水包的吊环、手抬包的耳环。

发现有问题应及时解决。

铁水包使
用前要预先烘烤，以保证使用的安全。

2、仔细检查铁水包的转动部位，确保回转灵活。

3、用平车运送铁水包时一定要摆放平稳，平车轨道附近不能有障碍物。

4、使用手抬包时，前后职工必须步调一致，起立不准有先后。

所经道路，应保持畅通无阻。

5、使用手端包时，包体应在操作者的侧面，以防铁水溢出伤人。

6、吊运浇包时，应由专人指挥，必须卡好保险卡，挂牢吊车钩，铁水容量不得超过安全线，并保持平稳。

吊运铁水包时不准从人的上方通过。

7、严禁从冒口处观察铁水状况，浇包对面不准站人。

8、在浇注高大铸件时，要先选择稳定并能有退步的地方站稳，方可浇注。

以上的铸件未经有关人员同意不准在地面上浇注。

9、浇注大型铸件要有专人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故。

10、剩余铁水不得乱倒，必须倒在预热后的锭模中。

11、前炉所有的铁水量不允许超过铁水包的容量。

12、浇注小件时尽量采用小浇包，扒渣和挡渣不允许用空心棒。

铸铁工安全技术操作规定范文（二篇）

铸铁工安全技术操作规定范文一、总则1. 为保障铸铁工的人身安全和确保工作环境的安全，制定本安全技术操作规定，规范铸铁工的工作行为和操作方式。

2. 本规定适用于所有从事铸铁工作的人员。

二、工作前的准备1. 在进行任何铸铁工作之前，应对工作场地进行检查，确保环境无明显安全隐患。

2. 要熟悉所使用的工作设备的操作方法和安全注意事项，严禁未经培训者进行操作。

3. 在工作前需穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

三、操作规范1. 在进行铸铁工作时，工人必须心无旁骛，全神贯注地完成任务，严禁与他人交谈或分心干扰他人。

2. 工人在操作过程中，应时刻保持警觉，注意观察周围情况，发现异常情况应立即向上级报告。

3. 工人在进行铸铁工作时，要根据工作需求选择合适的工具，严禁滥用或乱用工具。

4. 使用锤子、铁钳等工具时，应保持手柄清洁，避免操作时滑手。

5. 使用火炬等高温工具时，必须穿戴耐高温手套，并确保周围没有易燃物质。

6. 操作设备时，要严格按照操作顺序和要求进行，不得随意更改或省略操作步骤。

7. 在铸铁工作过程中，严禁携带易燃、易爆物品，以及其他危险品。

8. 工人要正确使用防护设备，如应急呼吸器、防尘口罩等，确保自身安全。

9. 在进行热处理工作前，应确保设备和周围环境的温度、湿度等参数符合要求，避免意外发生。

10. 在操作过程中，工人要保持沉着冷静，不得慌张、抓紧，确保操作的准确性和安全性。

四、事故应急处理1. 发生铸铁工作相关的事故时，工人应立即停止工作，妥善处理现场，并报告上级领导。

2. 在事故发生后，工人要按照应急预案和紧急救护措施进行处理，确保伤者的生命安全。

3. 事故发生后，负有责任的人员要积极配合有关部门进行事故调查和责任追究。

五、工作结束的注意事项1. 在完成铸铁工作后，工人要对设备和工作场地进行整理，确保无遗留物或危险物。

2. 工人在离开工作场地时，要彻底清理个人防护装备，并妥善保管，以备下次使用。

铸铁机安全操作规程（2篇）

铸铁机安全操作规程第一章总则第一条为了确保铸铁机的安全使用，保护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用铸铁机的工作人员。

第三条铸铁机的使用单位应当设立安全管理人员，负责制定和落实安全操作规程，并确保其有效地执行。

第四条铸铁机的操作人员必须经过正规的培训，取得相应的操作证书，并定期进行安全培训。

第二章铸铁机的安全操作第五条铸铁机的操作人员在操作前要进行周密检查，确保设备处于正常工作状态，未发生故障。

第六条铸铁机的工作场所应保持干燥清洁，无堆放杂物和积水，地面应平整无坑洼。

第七条铸铁机的使用单位应配备相应的安全防护设施，如灭火器、疏散标识、紧急停机按钮等。

第八条铸铁机的操作人员应佩戴符合安全要求的工作服、工作帽、安全鞋，严禁穿着松散的衣物和长发。

第九条铸铁机的操作人员应认真阅读设备操作说明书和安全注意事项，熟悉设备的结构和工作原理。

第十条铸铁机的操作人员在操作过程中应专心致志，不得擅离岗位，禁止饮酒、吸烟和进行非工作相关活动。

第十一条铸铁机的操作人员应用专门工具进行操作，禁止用手接触运动件和高温部件。

第十二条铸铁机的操作人员应在设备停止运转后，进行设备检查和维护工作，及时清理设备，防止积尘和杂物堆积。

第三章铸铁机的故障处理第十三条铸铁机的操作人员在发现设备故障时，应立即停止设备运行，并及时报告维修人员进行处理。

第十四条铸铁机的操作人员在处理设备故障时，应按照设备制造商提供的故障处理方法进行操作，禁止随意拆卸设备。

第十五条铸铁机的操作人员在进行设备维修时，应使用适当的工具和设备，并按照相关安全操作规程进行操作。

第十六条铸铁机的操作人员在维修过程中，必须切断设备的电源，禁止带电操作。

第四章铸铁机的安全防护第十七条铸铁机的操作人员在操作过程中应注意安全防护，使用相应的个人防护装备，如手套、护目镜等。

第十八条铸铁机的操作人员在操作过程中应遵守相关安全操作规程，禁止将手指、手臂等身体部位伸进设备的运动区域。

铸铁机后部安全技术规程（5篇）

铸铁机后部安全技术规程(1)接班后检查机械和电气设备是否完好，发现问题及时处理。

(2)翻铁时要按炉别、铁次、罐号装车，禁止混装。

(3)链带下的落地铁要做到一罐一清，防止出现质量事故。

(4)装车要均匀、不超重、不端重、不集重、不偏重。

(5)翻完的铁块要及时打水杜绝重返。

(6)链带运行状态下，禁止到掉铁坑或滑板下搬运铁块，从链带后部下面通过时要做到先确认后通过。

(7)必须在确认链带已经处于停机状态下并确认链带后部掉铁处无悬浮物掉落危险时方可从事在后部大流子下清理铁块和道心作业。

(8)后部链带下面，如果保护板不完整或掉铁时，严禁在其下面通行。

(9)在装车时，严禁在车皮的附近行走或停留，以免被飞出的碎铁打伤。

(10)铁块堵流子时，必须在链带停止运行状态下才能上去撬铁块。

撬铁块时必须站在平台上，严禁站其它位置，并且要注意防止铁块随钎子滑下打人。

(11)要经常保持铁块车道线干净、无障碍物，防止车皮掉道。

(12)装车前要检查车皮内是否剩有铁块或其它物品，影响铁块质量时不能装车，待车皮处理干净后再行装车。

(13)翻铁时，如果出现铁块未凝影响铁块质量时，要通知前部停止翻铁，等采取解决措施后再翻铁。

(14)链带后部清理的废物不得装入铁块车内，要保持车内干净。

(15)对于带钩环的车皮，电绞车的大钩一定要挂在钩环内，严禁挂在车皮的其它部位。

(16)对于编组或打水的重车，一定要与作业的车皮断开，并且合上挂钩。

(17)重车在摘钩和合钩时，脚不准站在道心内，两车皮断开距离不超过____米以上不准作业。

(18)机车倒送空重车皮时，一定要加强联系、注意了望，以免拉坏电绞车。

铸铁机后部安全技术规程（2）包括以下内容：1. 后部设备设置：后部设备包括输送带、输送器、储存库等，应设置在安全距离内，确保操作人员远离机器运转部件，防止意外伤害。

2. 安全警示标识：在机器后部应设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全和警惕机器运转。

3. 紧急停止装置：后部应配备紧急停止装置，一旦发生危险情况，操作人员可立即按下该装置以停止机器运转。

铸铁浇注工安全技术操作规程

铸铁浇注工安全技术操作规程一、总则铸铁浇注工作是铸造行业中的一项重要工艺环节，工作人员必须按照相关规程和操作程序进行操作，确保安全生产。

为了保障工作人员的人身安全，并保证工艺质量，特制定本安全技术操作规程。

二、工艺流程铸铁浇注工艺流程一般包括以下几个步骤：准备工作、炉前处理、铁液浇注、冷却、整理。

具体操作步骤如下：2.1 准备工作2.1.1 对所需材料进行检查，确保质量符合要求。

2.1.2 检查铸铁浇注设备是否完好，如发现异常应及时报修。

2.1.3 确认工作场地的消防设施完善，如灭火器、消防栓等。

2.1.4 确保操作区域干燥、清洁，无杂物堆放。

2.2 炉前处理2.2.1 检查熔炉炉温是否符合要求，如温度过高或过低需要进行调整。

2.2.2 按照标准操作程序进行铁液的处理和调整工作，确保铁液质量符合要求。

2.2.3 根据铸件要求，选择适当的浇注工艺和浇注工具。

2.3 铁液浇注2.3.1 确保工作人员穿戴好个人防护装备，包括：耐火服、防护手套、面罩等。

2.3.2 按照工艺要求，确定浇注位置和顺序。

2.3.3 在铸件砂型上进行喷漆或划线等标记，以便于工人的准确定位浇注。

2.3.4 对于大型或重型铁液，需采取机械辅助或起吊设备进行浇注，确保安全操作。

2.3.5 控制浇注速度，避免冲刷砂芯或产生过大的热量。

2.3.6 浇注结束后，对铁液残留进行处理，防止污染环境，造成事故。

2.4 冷却2.4.1 铁液浇注后，根据工艺要求进行冷却处理，防止铸件过热引起变形。

2.4.2 在冷却过程中，注意对温度的监测，防止温度过高或过低引起开裂或变形。

2.4.3 确保冷却过程中的通风良好，防止有害气体积聚。

2.5 整理2.5.1 铸件冷却后，进行切割、抛光等整理工作，保证铸件的合格率。

2.5.2 整理过程中要注意用防护手套、护目镜等个人防护装备。

三、安全措施3.1 安全设备3.1.1 工作人员必须穿戴个人防护装备，包括：耐火服、防护手套、面罩、防护眼镜等。

铸铁机工安全操作规程范本

铸铁机工安全操作规程范本1. 一般要求1.1 在工作前，应熟悉铸铁机工作原理、操作步骤和安全规程；1.2 工作时应戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，衣服应整洁干净，无松散部件；1.3 禁止携带易燃、易爆物品及可燃气体进入工作现场；1.4 工作现场应保持整洁，地面无杂物，设备无漏电现象；1.5 不得随意更改或拆卸铸铁机及其配件，有问题应及时报告维修人员。

2. 机械设备安全2.1 工作前应检查铸铁机及其配件是否完好，如发现有损坏或故障应立即报告维修人员；2.2 在开动铸铁机之前，应确保周围没有人员靠近操作台；2.3 在调整铸铁机参数时，必须先停机并确保所有动力源已切断，才可进行调整；2.4 操作铸铁机时，应保持双手干燥，禁止手上有油脂或污渍。

3. 操作规程3.1 操作人员必须熟悉铸铁机工作原理和流程；3.2 开机前，应检查铸铁机周围是否有杂物和人员，确保安全；3.3 启动铸铁机时，应逐步增加转速，不得突然变速；3.4 操作过程中，严禁将手及其他物品伸入铸铁机工作区域；3.5 当需要暂停或停机时，应先将铸铁机降速至最低，再进行相应操作；3.6 操作人员不得强行关闭或开启任何铸铁机设备；3.7 当发现铸铁机出现异常声音、震动或其他异常现象时，应立即停机检修；3.8 操作结束后，应切断电源并做好相关设备的清洁工作。

4. 紧急处理4.1 在紧急情况下，应立即切断铸铁机电源，并通知相关人员；4.2 紧急处理过程中，应按照紧急处理程序进行，确保操作人员的安全；4.3 发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并通知消防人员。

5. 维护保养5.1 定期对铸铁机设备进行保养和维修；5.2 在保养和维修过程中，应确保操作过程规范和安全；5.3 维护保养结束后，应及时清理工作现场，并做好设备的标识和记录。

6. 培训与考核6.1 操作人员应定期接受相关岗位培训，提高相关技能；6.2 工作人员应定期进行岗位安全知识考核，合格方可上岗。

2024年铁工安全技术操作规程

2024年铁工安全技术操作规程____年铁工安全技术操作规程一、总则为了提高铁工作业的安全性和效率，保障铁工操作人员的生命安全和身体健康，特制定本规程。

本规程适用于所有从事铁工作业的人员，包括铁工操作人员、监督人员等。

二、安全教育和培训1. 所有进行铁工作业的人员必须接受相关的安全教育和培训，理解和掌握安全操作规程、紧急处理措施等。

2. 定期组织铁工操作人员进行安全技术培训，提高其操作技能和安全意识。

3. 针对新员工，必须进行入职安全培训，使其了解公司的安全管理体系和相关规定。

三、作业前的准备1. 铁工操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如工作服、安全帽、防滑鞋等。

2. 在进行铁工作业前，必须对相关设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

3. 对作业现场进行认真评估，消除一切可能造成伤害的隐患，确保作业环境的安全。

四、铁工作业的安全操作规范1. 铁工操作人员在进行作业时，必须严格按照所学的操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略任何步骤。

2. 在进行焊接作业时，必须采取有效的防护措施，如佩戴焊接面具、使用焊接防火垫等。

3. 在进行切割作业时，必须使用符合标准的切割设备，并采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、戴耳塞等。

4. 在进行打磨和抛光作业时，必须佩戴防护手套和面罩，防止金属碎屑飞溅伤及眼睛和皮肤。

5. 在进行起重和运输作业时，必须按照安全操作要求，确保起重设备的稳定和物品的安全。

6. 在进行钻孔作业时，必须使用合适的钻头和钻床，确保钻孔平稳和操作人员的安全。

五、紧急情况的应急处理1. 铁工操作人员必须熟悉公司的应急处理流程，学会使用消防器材和急救方法。

2. 在发生火灾或其他紧急情况时，必须立即报警并采取适当的应急措施，确保人员的安全。

3. 在作业人员受伤或患病时，必须立即进行急救处理，并及时送往医院进行治疗。

六、日常安全检查和报告1. 每天开始作业前，必须进行日常安全检查，确保设备和作业环境的安全。

铸铁浇注工安全技术操作规程(三篇)

铸铁浇注工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障铸铁浇注工作的安全，防止事故的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于铸铁浇注工作，包括高炉、熔炉、浇注设备的操作与维护。

第三条铸铁浇注工作人员必须熟悉本规程，并按规定的工艺流程进行操作，严禁违章操作。

第四条铸铁浇注工作人员必须经过安全培训，并持有相关岗位的职业资格证书。

第五条铸铁浇注工作现场必须配备齐全的安全设施，并定期进行检查和维护。

第二章作业前准备第六条铸铁浇注工作前，必须查看所使用的设备和工具是否完好无损，并进行必要的维护和修理。

第七条在进行高炉浇注前，必须对高炉进行检查，确保其结构和安全设施完好。

第八条在进行熔炉浇注前，必须对熔炉进行检查，确保其炉体和炉衬无破损。

第九条在进行浇注设备操作前，必须对设备进行检查，确保其运行正常。

第十条铸铁浇注前，必须对浇注材料进行检查，确保其质量合格。

第三章作业操作第十一条在浇注前，必须戴好安全帽、防护手套、安全鞋等个人防护用品。

第十二条在高炉浇注时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。

第十三条在熔炉浇注时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。

第十四条在进行浇注设备操作时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。

第十五条在进行浇注材料操作时，必须按照工艺流程进行操作，严禁超负荷操作。

第四章安全措施第十六条在高炉浇注时，必须确保浇注的温度和材料的质量合格，严禁浇注不符合要求的材料。

第十七条在熔炉浇注时，必须确保炉体和炉衬的完好，严禁浇注材料漏入炉衬缝隙。

第十八条在进行浇注设备操作时，必须确保设备的运行正常，严禁带病运行。

第十九条在进行浇注材料操作时，必须确保操作人员的个人安全，严禁翻辊、滑块等物品抛掷。

第二十条高炉、熔炉、浇注设备必须定期检查和维护，发现问题及时修理，严禁带病运行。

第五章应急处理第二十一条铸铁浇注工作中，如发生设备故障或意外情况，必须立即停止工作，并通知相关人员处理。

铸铁地沟作业安全规定范文(二篇)

铸铁地沟作业安全规定范文第一章总则一、为确保铸铁地沟作业的安全，减少事故发生的可能性，保护员工的生命安全和健康，制定本规定。

二、本规定适用于进行铸铁地沟作业的所有工作人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。

三、铸铁地沟作业要严格按照相关法律法规、标准和技术规范进行，做到合理布局、科学施工，确保施工质量和安全。

第二章安全管理一、施工单位要认真组织安全生产工作，设立专门的安全管理机构，明确责任人，并建立健全安全管理制度。

二、施工单位要全面落实安全生产责任，制定并实施安全管理计划，定期组织安全技术培训，提高员工安全意识和技能。

三、施工单位要建立健全安全检查、督查机制，对施工现场进行常态化、随机化的安全检查，及时发现问题并整改，确保施工现场的安全。

四、施工单位要对铸铁地沟作业进行全面梳理，制定详细的工作方案、操作规程和施工组织设计，在施工前进行必要的技术交底和安全交底。

第三章作业安全措施一、施工单位要细化施工方案，确定施工序列，合理确定作业区域，确保作业安全。

二、在铸铁地沟作业现场，应设置醒目的安全警示标志和安全警示标识，指示作业区域和特殊危险区域，提醒人员注意安全。

三、施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等，确保作业安全。

四、铸铁地沟作业现场要注意通风、照明等设施的设置，确保作业过程中的环境安全。

五、在进行切割、焊接等作业时，必须按照相关规定进行，采取有效的防火措施，确保作业安全。

六、施工现场要保持整洁有序，杂物要及时清理，确保作业场地清爽，减少安全隐患。

第四章紧急救援措施一、施工单位要制定应急救援预案，明确紧急情况下的逃生路线和安全疏散区域。

二、施工现场要配备必要的消防器材，并定期进行检验和维护，确保其完好有效。

三、施工单位要组织员工进行应急演练，提高应急处置能力，确保紧急情况下的自救和互救能力。

四、发生事故时，施工单位要立即采取应急措施，保护人员的生命安全，并及时报警和上报相关部门。