机前工安全技术操作规程(新版)
机械操作工安全技术操作规程范文
机械操作工安全技术操作规程范文第一章绪论一、为了确保机械操作工在生产过程中的安全,减少事故风险,保护员工的生命财产安全,制定本操作规程。
二、本规程适用于所有从事机械操作工作的人员,在操作机械设备时必须严格遵守本规程要求。
第二章机械设备操作要求一、机械设备操作前,操作工必须熟悉设备的结构、性能和操作方法,确保具备操作的基本知识和技能。
二、操作工必须检查设备的工作状态,包括设备的电源、电气设备、润滑情况等,确保设备能正常运转。
三、机械设备操作时,操作工必须穿戴好防护装备,包括安全帽、护目镜、防护鞋等。
四、操作工必须按照设备操作说明书的要求操作设备,禁止擅自更改设备的操作程序。
五、机械设备操作时,操作工必须保持机器周围的通道畅通,防止堆放杂物或障碍物影响操作区域的安全。
六、操作工在机械设备运转时,禁止将手指、衣物等物体伸入设备的活动部位,以免造成人身伤害。
第三章机械设备维护与保养一、机械设备的维护与保养必须由专职人员进行,禁止操作工私自进行设备的维修。
二、机械设备在维护和保养时,必须先停机,并切断电源,确保维护人员的人身安全。
三、机械设备的维护和保养工作必须按照设备说明书的要求进行,不得随意拆卸设备结构,以免影响设备的正常运行。
四、机械设备的维护和保养期间,维护人员必须佩戴好防护手套、护目镜等防护用品,防止意外伤害发生。
五、机械设备的保养过程中,必须对设备润滑部位进行定期检查和加油加脂,确保设备的润滑性能。
第四章机械设备故障处理一、一旦发现机械设备出现故障,操作工必须立即停机,并切断电源,并及时向维护人员报告。
二、机械设备故障处理时,操作工必须遵守维护人员的指导,在其指导下进行故障排除。
三、机械设备故障修理期间,操作工必须待在设备外围,禁止随意接触设备的活动部位,以免造成二次事故的发生。
四、机械设备故障修理完毕后,维修人员必须进行相关设备的测试和检查,确保设备正常运转后再进行操作。
第五章机械操作工安全防护要求一、机械操作工在操作过程中必须严格遵守安全操作规程,不得擅自违反规定操作设备,以免发生事故。
操作规程新版
一、安全生产总则为确保安全生产,全厂职员除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则:1. 仔细执行国家有关劳动安全法规、要求及本厂各项安全生产规章制度。
2. 新入厂工、调换工种旳工人及来厂实习、代培和临时参加生产旳人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅旳指导下进行操作。
3. 电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、火化工等特种作业人员,必须持证操作。
4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现旳故障。
5.操作前必须按要求正确穿戴好个人旳防护用具。
披肩发、长辫必须罩人工作帽内。
进入有可能发生物体打击旳场合必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害旳作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场合不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除要求外)。
6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职员作无关旳事。
上班前不准饮酒。
7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导同意。
8.操作对人体有发生伤害危险旳机械设备时,应检验安全防护装置是否齐全可靠,不然不准进行操作。
9.不准随意拆卸、挪动多种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。
10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。
合闸前要仔细检验,确认无人检修后方准合闸。
11. 操作中使用旳行灯及局部照明,其电压不得超出36V,金属容器内和潮湿场合作业不得超出12V。
12.生产场合应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道通畅,废料应及时清除。
13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用旳扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采用可靠旳防滑措施。
14. 非电气作业人员禁止装修电器设备和线路。
15. 易燃、易爆等生产作业场合,禁止烟火及明火作业。
16. 禁止在产生有毒有害物质作业场合内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其他防护用具。
17.禁止攀登吊运中旳物体及在吊物下经过停留。
机械操作工基本安全操作规程范文
机械操作工基本安全操作规程范文一、概述在机械操作过程中,做好基本的安全操作是保证工作人员人身安全、设备安全和工作环境安全的关键。
本文旨在规范机械操作工基本的安全操作过程,保障操作人员的生命财产安全。
二、机械操作前的准备工作1. 检查设备:在进行机械操作之前,操作工应首先检查设备的运行状态,确保设备无故障,并进行必要的维护和修理。
2. 确定操作区域:操作工应清理操作区域,防止杂物混入影响操作,并确保操作区域的安全通道畅通,方便员工进出。
3. 穿戴个人防护装备:操作工在操作过程中必须穿戴符合安全规定的个人防护装备,如头盔、防护眼镜、防护手套等。
4. 掌握操作规程:操作工应熟悉机械设备的操作规程,了解设备操作过程中需要注意的安全事项。
三、机械操作中的安全措施1. 启动与停机:在启动机械设备之前,操作工应确保无人靠近设备,并能够全程监控设备的运行状态。
停机时,应先关闭电源,再进行设备的检查与维护。
2. 维护设备稳定:操作工应保持设备的稳定性,避免发生晃动、倾覆等情况。
在操作过程中,应注意控制力度和速度,避免因超载或过速引发设备失控。
3. 防止机械卡死:在操作过程中,如发现机械设备出现卡死的情况,操作工应立即停机,并采取必要的解卡措施,避免危险的发生。
4. 防止异物进入:操作工应放置好需要加工的物品,避免杂物或人体部位进入机械设备。
特别是操作旋转设备时,应注意避免长发、衣物等被卷入设备内。
5. 应急措施:操作工应熟悉机械设备的应急操作方法,如设备故障、发生火灾等情况,应能及时采取相应的处置措施,保护自己和他人的安全。
四、机械操作后的注意事项1. 关闭设备:机械操作结束后,操作工应及时关闭设备电源,并进行必要的设备检查和维护,以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 清理操作区域:操作工应清理操作区域的杂物、工具、碎屑等,并保持操作区域的整洁。
防止其它人员绊倒、滑倒等意外事故的发生。
3. 学习总结:操作工应对每次机械操作进行总结和学习,分析机械操作中存在的安全隐患和不足之处,并进行改进,提高操作的安全性和效率。
机修工安全作业规程
机修工安全作业规程一、总则1. 为保障机修工的安全,提高工作效率,根据相关法律法规和企业实际情况,制定本安全作业规程。
2. 本规程适用于所有从事机修工作的员工,包括全职员工和临时工。
3. 机修工在进行作业前,必须了解和掌握本规程的内容,并按规程执行。
二、安全教育和培训1. 所有机修工在入职前必须经过安全教育和培训,了解和掌握机修工作的安全操作规程和注意事项。
2. 定期组织安全培训,提高机修工的安全意识和技能。
三、个人防护用具的使用1. 机修工在进行作业时,必须佩戴符合要求的个人防护用具,包括安全帽、安全眼镜、防护手套等,以保护自身安全。
2. 个人防护用具必须定期检查、清洁和维修,确保其正常使用。
四、机修设备的安全操作1. 在进行机修作业时,必须先检查机修设备是否符合安全要求,如有异常情况,必须及时报告相关负责人。
2. 机修工必须严格按照机修设备操作手册进行操作,禁止违规操作或擅自修改设备参数。
3. 在进行机修作业时,必须戴好紧身衣、不要戴悬杂物,以防卡进机器内。
4. 禁止在机修作业过程中穿短裤、拖鞋等不符合安全要求的服装。
五、机修工作区域的安全1. 机修工作区域必须保持整洁、干净,禁止堆放杂物,以免影响机修作业的进行。
2. 机修工作区域必须设置合适的警示标志和安全提示牌,提醒相关人员注意安全。
3. 机修工作区域必须保持通风良好,以确保机修工作的安全进行。
六、危险源的识别和控制1. 机修工必须能够识别和评估机修作业中存在的危险源,并采取相应的措施进行控制。
2. 在拆卸机器或更换零部件时,必须先停机并切断相关电源,防止误操作导致的意外伤害。
3. 禁止在机修作业区域内吸烟、使用明火或违章使用电器设备。
七、事故报告和处理1. 机修工在发生事故或意外伤害时,必须立即停止作业,并及时向上级主管汇报事故情况。
2. 机修工在处理事故时,必须按照相关应急预案进行操作,并采取适当的急救措施。
3. 完成事故处理后,必须及时提交事故报告,并安排专人进行事故原因分析和整改措施的制定。
机电维修工安全技术操作规程范本(2篇)
机电维修工安全技术操作规程范本一、体检与培训1. 机电维修工在执行任务前,应定期进行体检,确保身体状况良好,能够承受工作所带来的身体负荷。
2. 机电维修工应接受相关的安全技术培训,了解并熟悉各种安全操作规程,学会正确使用个人防护设备,并能够紧急处理事故。
二、工作准备1. 在进行机电维修工作前,必须检查所需工具和设备,确保其完好无损,并且能够正常使用。
2. 对于需要拆卸或更换部件的机电维修工作,应先断开相应的电源或其他能源,确保工作场所的安全。
3. 在进行高处作业时,必须使用合适的脚手架或临时设备,并且进行安全防护措施,如佩戴安全带等。
三、作业操作1. 在进行机电维修工作时,必须按照相关的安全操作规程进行,严禁违反规程进行操作。
2. 确保工作场所的通风良好,以防止毒气积聚和火灾等不安全事件的发生。
3. 对于容易发生火灾的机电维修工作,必须在工作现场放置灭火器,并确保工作人员熟知其使用方法。
4. 在进行机电设备的维修和调试时,必须先进行设备的断电和安全隔离,确保维修过程中不会发生电击事故。
5. 在进行机电设备的拆卸和组装时,应使用适当的工具,并且操作人员应穿戴好个人防护设备,以防止手指受伤或其他身体部位受损。
6. 在进行机电设备的检测和调试时,应先确保自身安全,如佩戴绝缘手套等个人防护设备。
四、废弃物处理1. 机电维修工作完成后,必须及时清理工作现场,将废弃物和无用材料进行分类,并正确处理。
2. 对于需要特殊处理的废弃物,如电池、危险化学品等,应按照相关法律法规的要求进行处理。
3. 对于可能含有有害物质的废水或废气,必须以合适的方式进行处理,确保不对环境造成污染。
五、应急处理1. 发生事故或紧急情况时,机电维修工应立即采取紧急措施,确保人员安全并尽量减少事故损失。
2. 对于火灾、电击、中毒等紧急情况,机电维修工应立即向相关人员报告,并按照应急预案进行处理。
3. 机电维修工应熟知逃生通道和应急设备的位置,并能够快速准确地进行应急处理。
球磨机工安全技术操作规程范本(2篇)
球磨机工安全技术操作规程范本一、目的与依据本规程的目的是规范球磨机工的安全操作,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本规程依据《安全生产法》和相关法律法规的要求制定。
二、适用范围本规程适用于所有从事球磨机工的工作人员,包括设备的操作、维护和维修。
三、安全操作规范1.工作前准备1.1进行工作前必须戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
1.2检查球磨机的保护装置是否正常,如安全阀、过载保护装置等。
1.3清理工作区域,确保周围无杂物,防止滑倒及其他事故发生。
2.球磨机的启动与停机2.1启动球磨机前,必须确认设备无故障并至少两人协作进行操作。
2.2启动球磨机前,确保周围人员已撤离,并做好警示标志。
2.3在球磨机运行过程中发现异响或其他异常情况,应立即停机检修。
2.4停机前,应先降低球磨机的负荷,然后关闭其电源,并确保设备停稳后再离开。
3.设备操作3.1操作人员必须经过专业培训,并熟悉球磨机的结构和操作原理。
3.2严禁使用工作证件、身体接触或其他危险方法进行设备操作。
3.3操作人员必须时刻注意球磨机的工作状态,如温度、振动、噪音等异常情况应立即停机检修。
3.4操作人员禁止将手或其他物体伸入球磨机内。
3.5禁止擅自更换或拆卸球磨机的关键部件。
4.维护与检修4.1在对球磨机进行维护或检修之前,必须切断其电源,并确保设备无电、停稳后再进行操作。
4.2维护和检修人员必须佩戴防护手套和护目镜,并按照操作规程进行操作。
4.3进行维护或检修时,严禁单独作业,必须有其他人员在旁协助和监督。
4.4维护和检修完成后,必须清理工作区域,确保无残留物和杂物。
四、应急措施1.发生意外事故时,应立即切断球磨机电源,并呼叫急救人员进行救助。
2.火灾发生时,应使用灭火器进行初期扑救,如无法控制,应迅速撤离人员,并呼叫消防队进行救援。
五、安全培训与教育1.新进人员应接受球磨机工安全操作规程的培训,并通过考核后方可上岗。
机械工人安全技术操作规程范本(2篇)
机械工人安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障机械工人的安全,防止事故发生,根据相关法律法规和国家标准,制定本操作规程。
第二条机械工人安全技术操作规程是指机械工人在操作和维护机械设备过程中,应遵守的安全操作规程。
第三条本操作规程适用于机械工人在工作中操作、维护、保养等与机械设备相关的工作,以确保机械工人的人身安全和设备正常运行。
第二章机械工人的安全教育和培训第四条机械工人在参加工作前,应接受相关安全教育和培训,熟悉本操作规程。
第五条机械工人应定期进行安全教育和培训,了解最新的安全技术和操作方法。
第六条机械工人在参加新设备的操作时,应接受相应的培训,并通过考核合格后方可独立操作。
第三章机械设备的安全检查和维护第七条机械设备应定期进行安全检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
第八条机械工人在操作前,应检查机械设备的运行情况,发现异常情况及时报修。
第九条机械设备的维护工作应由专业人员进行,机械工人不得擅自进行设备的拆卸修理。
第四章机械工人的安全操作技术第十条机械工人在操作机械设备时,应佩戴相应的安全防护装备,如头盔、防护眼镜、防护手套等。
第十一条机械工人操作机械设备时,必须确保周围环境的安全,防止他人接触设备或进入作业区域。
第十二条机械工人在操作机械设备时,应按照设备的操作规程进行操作,并遵守相关安全操作规定。
第十三条机械工人在操作机械设备时,应注意设备的运行情况,发现异常情况应立即停机并报修。
第十四条机械工人在操作机械设备时,应注意设备的稳定性,避免设备倾倒或滑移造成危险。
第五章事故应急处理第十五条机械工人在发生事故时,应第一时间停止操作并向现场领导报告,同时采取紧急措施,保护现场的人身安全。
第十六条机械工人在事故发生后,应配合相关人员进行调查和处理,提供必要的事故情况和证据材料。
第十七条机械工人在事故发生后,应积极参与事故的报告、分析和总结,提出改进措施,防止类似事故再次发生。
第六章监督和纠正措施第十八条对违反本操作规程的机械工人,应给予相应的纪律处分,并进行安全教育和培训。
机械操作工安全技术操作规程(15篇范文)
机械操作工安全技术操作规程(15篇范文)第1篇机械操作工安全技术操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器,制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源进入滚筒时,外面应有人监护。
6、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地方,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
7、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险装置及传动滑轮,确认可靠后,方可操作。
8、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。
9、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
10、吊篮严禁乘人,吊篮下严禁站人和穿行。
11、上吊篮提运物品时,请使用双杆保险。
12、操作时,严禁擅离岗位。
13、工作中要服从指挥,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
14、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
15、停机后,做好清洁润滑、紧固、防雨、加锁等工作后方可离开。
16、机械运转正常后,方准断料。
断料时,手与刀片前进时禁止送料。
17、切长钢筋应有专人扶住,切短钢筋用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
18、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动的范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
19、机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。
20、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。
21、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
22、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
23、钢筋要贴紧挡板,注意放入扦头的位置和回转方向,不得错开。
24、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧,互相配合,不得拖拉。
电焊机安全技术操作规程(最新版)
电焊机安全技术操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0687电焊机安全技术操作规程(最新版)1准备工作1.1检查焊机各部有无损坏,长期未用的焊机,使用前必须测量绝缘电阻,如绝缘电阻低于规定,焊机必须予以干燥。
1.2检查接线的可靠性和正确性。
1.3检查发动机电刷与换向器情况。
2使用2.1起动前应注意两根电缆不相互接触,焊机不与被焊金属接触,检查后方可启动焊机。
2.2起动时,先将星三角起动器的手柄拨到“Y”位置,开始起动,待电动机转速接近正常时,再将三角起动器的手柄拨到“Δ”位置。
2.3将电流粗调节开关及电流细调节旋钮放至所需焊接电流处,即可开始焊接。
焊接时,如随机附带之电缆不够长,应另采用加大截面的长电缆,以免增加电缆上的电压降,影响焊接。
2.4根据工作特点,材料厚度及相应的焊条大小,选择焊接电流。
2.5在焊工可能与很大金属表面接触的任何场所工作时,必须特别谨慎,免除焊工与电路接触。
焊机必须可靠接地,焊工穿戴绝缘手套及胶底鞋工作。
2.6为了保护眼睛,焊工在焊接时必须使用面罩。
如焊工在其他工作人员的公众地方工作时,应将焊接场所用板或帘幕等与公众地方隔开。
2.7在焊接时,应戴手套和脚披,清除焊缝溶渣时,焊工须戴防护眼镜以保护眼睛免受溶渣碎粒的损害。
2.8焊机使用完毕,应避免在湿度较高处冷却,以免金属部分及线圈凝露而影响绝缘。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。
机修工安全技术操作规程(3篇)
机修工安全技术操作规程一、操作准备1. 进行机修工作前,应确保自身身体状况良好,不受酒精、药物等物质的影响。
2. 检查和熟悉所使用的工具、设备及机修工作区的布局,确保安全使用。
3. 确保所使用的工具和设备处于正常状态,无损坏和故障。
4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
二、机修工作安全操作规程1. 在进行机修工作前,必须切断或隔离所有与机械设备相关的电源或能源。
2. 当需要接触活动部件时,必须关闭设备,并确保其处于停止状态。
3. 在机修工作过程中,禁止用手直接接触旋转的齿轮、皮带、链条等动力传动部件。
4. 在机修工作过程中,应使用适当的工具来拆卸和安装零部件,避免使用力过大或不当的方式。
5. 使用电动工具时,必须正确接地,确保电源线无损伤和破裂。
6. 在使用电焊设备时,必须佩戴防护眼镜和面罩,并确保焊接区域周围的可燃物和易燃品已被清除。
7. 在进行液压系统的修理和维护时,必须先释放系统内的压力,并在操作前使用带有压力表的工具进行检查。
8. 在机修工作过程中,若需要爬高作业,必须使用合适的登高设备,如脚手架和保护带。
9. 在进行高温设备的维修时,必须佩戴防护服、面罩和耐火手套,以防止烫伤。
10. 在机修工作结束后,必须将工具和设备归还到指定的存放地点,并进行必要的清理和维护。
三、应急处理措施1. 在机修工作过程中,如发现任何不安全因素或紧急情况,应立即报告相关负责人,并进行紧急处理。
2. 在机修工作过程中,如发生意外事故伤害,应立即停止工作,进行必要的急救,并呼叫医疗人员进行处理。
3. 在机修工作现场中,必须保持通道畅通,以便紧急情况下的人员撤离。
四、机修工作记录和报告1. 机修工作应进行详细的记录,包括修理和维护的具体内容、使用的工具和设备、操作时间等。
2. 机修工作结束后,应将维修记录及时提交给相关部门,并报告任何发现的问题和建议。
五、职工培训和安全意识提升1. 每位机修工应定期接受安全培训,了解并掌握机修工作的相关安全要求和操作规程。
机械维修工安全技术操作规程(三篇)
机械维修工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障机械维修工安全操作,规范操作行为,减少安全事故发生,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于从事机械维修工作的人员。
第三条机械维修工应熟悉机械设备的结构和性能,并严格按照本规程的要求进行操作。
第四条机械维修工在工作中应遵守劳动法律法规和相关安全操作规程,维护自己和他人的人身安全。
第二章机械维修工作安全控制第五条机械维修工作前,应了解维修工作的具体要求和维修对象的情况,并确保自己具备相关的技能和知识。
第六条机械维修工作中,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等,根据具体情况决定是否还需要穿戴防护服、防护手套等。
第七条机械维修工作中,应遵守机械设备的操作规程和安全操作指南,不得擅自进行操作。
第八条机械维修工作中,应严格执行机械设备停电、断气等安全措施,确保操作人员的人身安全。
第九条机械维修工作中,应注意机械设备的周围环境,确保操作区域的安全平稳。
第十条机械维修工作中,应配备必要的工具和设备,确保操作的高效性和安全性。
第三章机械维修工作的安全操作第十一条机械维修工作前,应检查和清理机械设备,确保设备的正常运行和安全性。
第十二条机械维修工作中,应根据维修工作的具体要求选择合适的工具和设备,并进行正确的使用,避免工具和设备的损坏和故障。
第十三条机械维修工作中,应遵循操作规程进行修理和维护,确保操作的稳定性和安全性。
第十四条机械维修工作中,应注意电气设备和电线的安全使用,避免电击和火灾事故的发生。
第十五条机械维修工作中,应注意机械设备的运行状态和故障情况,及时采取措施进行修理和维护,避免机械设备的进一步损坏和事故的发生。
第四章机械维修工作的应急处理第十六条机械维修工作中,如发生紧急情况,应立即采取紧急措施,保护自己和他人的人身安全。
第十七条机械维修工作中,如发生意外事故,应立即停止工作并报告上级领导,做好事故调查和事故处理的相关工作。
建筑机械使用安全技术规程最新版
建筑机械使用安全技术规程最新版
建筑机械在工程建设中起着至关重要的作用,然而,由于其特殊性和复杂性,
使用过程中存在着一定的安全隐患。
为了保障施工人员的人身安全和设备的正常运行,制定并严格执行建筑机械使用安全技术规程显得尤为重要。
首先,建筑机械使用安全技术规程应明确规定机械设备的使用范围和操作规程。
施工单位应根据具体的工程情况,制定详细的机械使用方案,并向施工人员进行培训,确保其熟练掌握机械设备的操作技能。
同时,规程还应规定机械设备的维护保养要求,确保设备在使用过程中处于良好的工作状态。
其次,建筑机械使用安全技术规程还应明确规定机械设备的安全操作要求。
施
工人员在使用机械设备时,应严格按照规程的要求进行操作,禁止擅自修改设备的工作参数或者超负荷操作。
同时,规程还应规定机械设备的安全防护措施,确保施工人员在操作过程中不会受到意外伤害。
另外,建筑机械使用安全技术规程还应规定机械设备的定期检查和维护制度。
施工单位应建立健全的设备检查记录和维护档案,定期对机械设备进行检查和维护,及时发现并排除设备存在的安全隐患,确保设备的安全可靠运行。
最后,建筑机械使用安全技术规程还应规定机械设备的应急处理措施。
施工单
位应制定应急预案,明确机械设备发生故障或意外情况时的处理程序和责任分工,确保能够及时、有效地进行应急处理,最大程度地减少事故造成的损失。
综上所述,建筑机械使用安全技术规程是保障施工安全的重要保障措施,施工
单位应严格执行规程要求,加强对施工人员的安全教育和培训,确保机械设备的安全可靠运行,为工程建设的顺利进行提供有力保障。
柴油发电机组安全技术操作规程(3篇)
柴油发电机组安全技术操作规程柴油发电机组是一种常见的发电设备,广泛应用于各个领域。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,必须严格按照安全技术操作规程进行操作。
下面将介绍柴油发电机组的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1. 工作人员必须穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
2. 确保发电机组周围的环境安全无隐患,清除任何可燃物和易燃物,并将其储存在安全的地方。
3. 确保机组停机,切断电源,并拔掉插头,确保设备处于完全断电状态。
4. 核查燃油、冷却水以及润滑油等供应是否充足,如不足需及时补充。
5. 检查机组内部是否有积水或异物,如有需清除。
6. 对机组的各个部件进行检查,确保设备无任何损坏或异常情况。
二、机组的启动1. 启动前必须检查发电机组的电气电路是否正常,如有异常应立即修复。
2. 检查机组内部的电控设备是否完好,并进行相应的调试工作。
3. 检查机组的燃油供应是否正常,避免燃油泄漏或供应不足。
4. 启动发电机组前需对燃油系统进行检查,确保燃油系统正常工作,燃油供应充足。
5. 启动发电机组后,及时观察仪表的显示情况,确保设备正常运行。
6. 如发现任何异常情况,应立即停机并进行排除。
三、机组的运行1. 在发电机组运行期间,禁止将其应急停机按钮设置为自动恢复的状态。
2. 发电机组的运行不得超过额定容量的80%,以确保设备的安全和稳定运行。
3. 在发电机组运行期间,工作人员不得离开设备,必须随时观察设备的运行情况。
4. 定期检查发电机组的冷却水温度、油压等工作参数,确保设备正常运行。
5. 如发现燃油泄漏或冷却水温度过高等异常情况,应立即停机并进行检修。
四、机组的停机1. 停机前必须先关闭机组的负载开关,确保设备不再输出电力。
2. 停机前需关闭燃油供应,排空燃油系统中的压力,确保设备的安全性。
3. 停机后及时对设备进行清洁,并排除机组周围的杂物和残留物。
4. 停机后应及时关闭机组的电源开关,并拔掉插头,确保设备彻底断电。
机电设备安全技术操作规程(最新版)
机电设备安全技术操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机电设备安全技术操作规程(最新版)1机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2机械和动力机的机座必须稳固。
转动的危险部位要安设防护装置。
3工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
4电器设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇到临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
5施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
6电气、仪表、管道和设备试运行,应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7在架空输电线路下面工作应停电。
不能停电时,应有隔离防护措施。
起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。
在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:输电线路电压1千伏以下1~20千伏35~110千伏154千伏220千伏允许与输电线路的最近距离(米)1.524598行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。
9受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。
机械设备安全技术操作规程范本
机械设备安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保机械设备的安全运行,保护人身安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于工厂、企业、单位等使用机械设备的生产、作业场所。
第三条机械设备的安全操作是所有操作人员的基本要求,必须严格遵守本规程。
第四条所有的操作人员必须经过相应的培训,并具备相关的操作技能证书方可上岗操作。
第五条机械设备的维修保养必须由专业的维修人员进行,非专业人员不得私自维修。
第二章机械设备的安全操作第六条操作人员应熟悉机械设备的工作原理和性能特点,严禁在不了解的情况下操作。
第七条操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
第八条在操作机械设备前,需要对其进行检查和试运行,确保设备正常运行无异常。
第九条操作人员应按照规定的程序和运行指令进行操作,不得擅自改变设备的工作状态。
第十条若发现机械设备存在异常情况,操作人员应及时报告负责人,并按照相应的处理步骤进行处理。
第三章机械设备的维修保养第十一条机械设备的维修保养必须由专业的维修人员进行,非专业人员不得进行维修。
第十二条维修人员对机械设备进行维修保养时,必须严格按照操作手册或维修标准进行操作。
第十三条维修人员必须配备相应的工具和设备,并正确使用,确保维修质量和人身安全。
第十四条维修过程中,应注意设备的电源断开,并确保装置放电后方可进行维修操作。
第十五条维修过程中若需要更换零部件,必须使用符合规定的原厂零部件或等同性能的零部件。
第四章机械安全防护措施第十六条工厂、企业等使用机械设备的场所必须配备相应的安全防护设施。
第十七条机械设备的运行部位必须在防护装置的范围内,防止人员误碰或被卷入。
第十八条所有暴露在机械设备作业区域的人员必须进行安全教育和培训,并佩戴个人防护装备。
第十九条禁止在机械设备运行时,任意解除或拆卸安全防护装置。
第二十条机械设备运行期间,严禁将手部或其他身体部位靠近运动部位。
第五章机械设备事故处理第二十一条若发生机械设备事故,应立即停止设备运行,并立即组织人员进行事故处理。
机头操作安全操作规程范本(2篇)
机头操作安全操作规程范本一、引言当前,随着社会发展和科技进步的推动,机头作为一种重要的机械设备,广泛应用于各个行业。
为了保障机头操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定并执行机头操作安全操作规程至关重要。
本文将详细介绍机头操作的相关安全操作规程,以确保机头操作的安全性。
二、机头操作前的准备1. 安全防护设备准备:a) 确保所有机头操作人员佩戴必要的安全防护装备,如安全帽、耳塞、护目镜、手套等;b) 检查并确保安全防护设备完好无损,并处于正确使用状态。
2. 环境检查:a) 检查机头操作区域的环境是否符合操作要求,如有杂物、障碍物等需要及时清除;b) 检查机头操作区域的通风情况,保持空气流通畅通;c) 确保机头操作区域没有易燃、易爆物质,防止火灾或爆炸事故的发生。
三、机头操作的安全要求1. 操作前的准备:a) 切断电源并确保机头处于停机状态;b) 检查并确保机头各部件的工作状态正常,如有异常及时进行维修或更换;c) 确保机头周围没有杂物、油污或其他危险物质。
2. 操作过程中的要求:a) 操作人员应经过专业培训,并严格遵守操作规程;b) 禁止操作人员穿着过宽松的衣物或长发,防止卷入机头造成伤害;c) 操作人员应集中注意力,切勿分心或饮食;d) 严禁在机头运行过程中触摸旋转部件或靠近运动区域。
3. 突发情况时的应对:a) 如发生机头异常运行、卡住或其他操作故障时,应立即切断电源,并通知维修人员进行检修;b) 如发生火灾、爆炸等紧急情况,操作人员应迅速撤离危险区域,并及时报警。
四、机头操作后的安全措施1. 关机停电:a) 操作结束后,应及时关闭机头电源并切断电源;b) 确保机头停机后,不得离开操作岗位,尤其不能让机头处于无人看管状态。
2. 清洁与维护:a) 完成机头操作后,应及时清理机头周围的杂物、油污等;b) 对机头进行定期检查,确保各部件的正常工作状态;c) 发现异常情况,应及时联系专业维修人员进行处理。
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机前工安全技术操作规程(新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机前工安全技术操作规程(新版)
1机前工安全操作基本要求
1.1上岗前要将劳保用品穿戴齐全、规范。
1.2铸铁前必须将工具烤干,严禁潮湿工具接触铁水,尤其雨、雪天铸模积水积冰必须先烤干再开车铸铁,防止铁水爆炸伤人。
1.3看罐时严禁站在槽窝上,以防烧伤。
1.4新做和修补的大壕、流嘴、撇渣器必须烤干,以防止放炮。
1.5铸铁时不准在链带下行走和清理渣铁,禁止跨越大壕、链带、撇渣器。
1.6禁止在铸铁机运转时检修铸铁设备,任何人不准搭乘运转中的链带。
1.7铸铁时要有专人指挥,禁止使用空心铁管做机前钩子和接触铁水。
1.8铸铁时要及时开关铁模的冷却水流板,以防止模湿爆炸伤人,模耳磨损不得大于5%。
1.9遇突然停电时,立即协助卷扬工松开倾翻卷扬抱闸落罐,落罐速度应缓慢,以防损坏电机。
2氧气烧罐
2.1氧气烧罐靠近罐边不小于150mm,严禁憋罐。
2.2氧气瓶必须距火源10m以上,使用完后放在安全位置。
2.3氧气嘴严禁有油污,氧气带、氧气管各连接处必须严密,氧气瓶周围禁止吸烟。
2.4氧气烧罐作业由工长负责指挥、监护。
3清理链带粘铁、机头存铁
3.1清理粘铁、存铁可用大锤、钢钎、钩子。
3.2检查锤头、锤把是否连接可靠,严禁戴手套打锤。
3.3清理粘铁、存铁时要同天车工、卷扬工联系好,要有专人指挥,由天车卷扬工停、开链带,天车卷扬工负责监护。
3.4清理粘铁时应戴防护眼镜,以防粘铁飞溅伤人。
4清理平台上、下溜板、大小槽残渣铁
4.1清铁前必须同天车卷扬工联系,天车卷扬工停机挂牌后方可作业。
4.2清理平台下残铁必须盖上平台盖板。
4.3清理平台铁时,先检查平台上有无障碍物,确认无误后方可作业。
4.4清理平台下方铁块,上下平台时要注意火车或铁水运输车,做到“一停、二看、三通过”。
4.5打溜板时,站立要稳,锤头、钢钎头严禁粘有油污,锤头、锤把连接要牢靠,严禁戴手套打锤。
5清理道心
5.1同天车卷扬工联系,专人指挥天车卷扬工停、开机,天车卷扬工负责监护。
5.2装、拆铁模时要注意安全,防止碰、砸、挤伤事故的发生。
5.3注意斜桥下行人,严禁将清出的渣铁倒入斜桥下。
5.4清理至冷却水管时,注意管网,防止碰伤。
6换链带、裁链带、接链带
6.1同天车卷扬工联系,专人指挥天车卷扬工停开机,停机期间天车卷扬工负责拉闸、挂牌、监护。
6.2认真检查挂链带钢丝绳和固定钢丝绳地脚螺栓,确认安全后方可进行作业。
6.3检查钢丝绳和链带连接压板,确认无误后方可进行作业,挂钢丝绳时人应站在侧面,以防止脱绳伤人。
6.4装拆模子、滚轮、链板时,应注意左右、上下人员,以防止人员砸伤。
6.5更换链带作业时,系统领导及安全员要现场监护,斜桥下设置安全警界线,要有醒目的提示警告牌。
7清理退水槽
7.1同天车卷扬工联系,由天车卷扬工对链带进行停机挂牌,工长确认无误后方可作业。
7.2检查斜桥下煤气烤模设施是否完好,煤气正常燃烧无泄漏,确认无误后方可进行作业。