锚固钻机安全操作规程(标准版)
锚杆钻机)安全操作规程
锚杆钻机)安全操作规程
锚杆钻机操作规程
为确保锚杆钻机操作的安全和有效性，以下是操作规程：
1.钻机操作工必须经过培训，考试合格并持证上岗。
2.在进行钻孔前，应根据设计要求和地层条件，定出孔位
并做好标记。
同时，在进行锚杆钻孔时，应避免扰动周围地层。
3.在启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，并
仔细检查电路电缆和漏电保护装置的状态。
同时，还需检查钻机是否稳固。
只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。
4.开孔时，钻杆转速不应过快。
当钻进孔位500mm左右时，方可逐步加快转速进入正常钻孔作业。
5.钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班检查和指导。
在钻孔时，禁止触碰钻杆。
6.钻机钻孔过程中，严禁在钻机前方站人。
操作人员应在钻机的侧面，并严禁正对钻杆进行操作。
7.钻机工作时，必须平稳牢固，防止倒下伤人。
8.操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。
9.液压系统中的流溢阀和功能阀不能随意调整压力。
如确需调整时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
10.钻机液压系统不得在泄露状态下运转。
当液压油有泄漏时，应及时进行维修处理。
11.钻至设计孔深时，应减慢钻杆转速，并使钻机平稳撤出作业孔。
12.钻机停机不用时应及时进行维修和养护，以确保其正常运转。
以上是锚杆钻机操作规程，我们应严格遵守，以确保操作的安全和有效性。
锚杆钻机操作规程
锚杆钻机操作规程锚杆钻机操作规程一、前言锚杆钻机是一种常用的地下工程施工设备，它主要用于钻孔和锚杆安装工作。
为了保证工作的安全、高效进行，制定并遵守操作规程是十分必要的。
二、操作规程1. 操作前的准备（1）检查设备的各项部件是否完好，如钻头、钻杆、液压系统等，确保设备能够正常运行。
（2）查看钻孔现场是否符合要求，检查地质情况，清除障碍物，并确保工作区域的安全。
（3）穿戴合适的工作服和个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 开始工作（1）将钻杆安装到钻机上，并确保连接牢固。
（2）启动钻机，预热液压系统，检查液压油的流量和压力是否正常。
（3）操控钻机进行预施工试验，包括调整钻头的位置和钻机的进给速度。
（4）在施工过程中，不得私自调整钻机的工作参数，如进给速度、回转速度等。
3. 钻孔操作（1）根据设计要求，选择合适的钻头和钻杆进行钻孔。
在钻孔过程中，不得随意更换和搭配钻头和钻杆。
（2）控制钻机的进给速度，根据钻杆和地质情况调整进给速度，以保证钻孔质量和施工进度。
（3）钻孔过程中，定期检查钻孔深度和孔径，及时调整钻机的进给速度和回转速度。
4. 锚杆安装（1）在钻孔完成后，将锚杆插入孔中，确保锚杆与孔壁充分接触。
（2）锚杆的插入深度应符合设计要求，并使用适当的方法检测其荷载承载能力。
（3）固定锚杆时，使用适当的工具和方法，确保锚杆固定牢固，不得有松动现象。
5. 施工结束（1）施工结束后，关闭钻机的电源和液压系统，切断电源。
（2）清理工作现场，清除钻屑、废弃物等，保持施工现场的整洁。
三、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书才能进行操作。
2. 在操作过程中，严禁翻越、跨越设备，以免发生意外。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的工作参数。
4. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机检修，并及时报告相关人员。
5. 不得将手、头部或其他部位伸入机器内部，以免发生危险。
锚固旋喷钻机操作规程
锚固旋喷钻机操作规程
《锚固旋喷钻机操作规程》
一、操作前准备
1.1 检查设备和工具的完好性，确保没有损坏或者缺失。
1.2 确认工作区域的安全状况，清除障碍物和杂物。
1.3 熟悉旋喷钻机的操作说明书，了解设备的使用方法和注意
事项。
1.4 穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
二、操作步骤
2.1 启动旋喷钻机前，确认机器处于稳定状态，并拉动拉杆进
行试车。
2.2 开始工作前，将旋喷钻机的设备和工具装到合适的位置，
准备好要使用的材料。
2.3 根据锚固定位的要求，调整旋喷钻机的角度和高度，确保
定位准确。
2.4 启动旋喷钻机，根据实际工作需要选择合适的转速和喷丝，保持稳定的工作状态。
2.5 在工作过程中，要保持机器的稳定性，严禁操作者站在旋喷钻机的工作范围内。
2.6 定期检查旋喷钻机的操作状态和设备的完好性，确保设备稳定可靠。
三、操作结束后的清理
3.1 关闭旋喷钻机，等待设备完全停止后再进行清理。
3.2 清理旋喷钻机及其附属设备，保持设备的干净整洁。
3.3 将机器和工具摆放到固定位置，做好设备的保养和维护工作。
3.4 汇报工作情况，如有问题及时反馈并进行记录。
以上就是《锚固旋喷钻机操作规程》，希望操作人员能够严格按照规程操作，确保设备的安全使用和工作效率。
锚固工程钻机安全操作规程
锚固工程钻机安全操作规程锚固工程钻机是一种用于固定建筑物或其他结构物的设备。
在操作钻机时，应始终考虑安全。
以下是锚固工程钻机的安全操作规程。
一、前期准备1. 确保所有人都已经在机房或安全距离内。
2. 检查所有钻机部件是否安装牢固。
3. 钻机应放置在平稳的地面上，确保没有坑洞或凸起。
4. 确保电源线路符合电力安全标准。
5. 确保所有人员都按照安全流程穿戴了必要的安全装备。
二、钻机操作1. 使用合适的钻头和适当的转速来进行操作。
2. 在操作中注意保持稳定，防止钻头过度倾斜。
3. 在进行钻孔之前，必须排除钻孔位置内的障碍物。
4. 当钻头接近底部时，一定要减缓转速，以避免损坏设备。
5. 在停止钻孔之前，请先减速并轻轻拔出钻头。
6. 钻孔时，一定要避免使用过猛的力量，在钻头出现阻塞时要停止操作，检查设备是否正常。
三、设备检查1. 每天开始操作之前，应进行设备检查，确保设备的所有部件都完好无损。
2. 检查钻头是否有裂纹或划痕。
3. 确保所有安全装置和保护装置是否齐全。
4. 确保电缆是否处于良好的状态。
四、人员安全1. 在操作钻机时，其他工人应远离机器以避免伤害。
2. 在进行修理和保养时，必须关闭电源并取下电缆，以避免电击事故。
3. 在操作钻机时，请保持注意力集中，避免分散注意力。
4. 在操作钻机时不要离开设备，不要将设备留给不适当的人员操作。
五、紧急情况1. 在发生紧急情况时，必须立即切断电源，解除电缆，并通知紧急救援服务。
2. 所有操作钻机的人员都应知道紧急操作的步骤。
六、操作结束1. 在操作结束后，清理现场，确保设备和所有材料都放置在安全的地方。
2. 关闭电源并取下电缆。
总结：钻机操作需要注意安全，执行上述操作规程能够保证操作人员安全，在作业的过程中也能比较快速的发现问题，保证设备的完整长久运行。
每个钻机的使用者都应该按照这些规则进行钻机的使用。
锚杆钻机操作规程
锚杆钻机操作规程一、安全操作规程1、锚杆钻机使用前的准备工作（1）使用前有关人员要认真学习锚杆钻机使用维护说明书，掌握锚杆钻机性能、结构及操作方法。
（2）下井之前在地面进行试运转，程序如下：接好水、气管、油杯内加注20#机油；打开水阀控制旋纽，水从主轴孔喷出；按下马达控制扳手，使马达从低速到高速运转两分钟，消音器内有废气及油珠排出；打开气阀旋纽，使支腿快慢伸出两次；关闭气阀后，支腿在自重作用下缩回；试运转正常后方可下井作业。
（3）锚杆钻机放在木箱内运输下井。
（4）建立锚杆钻机岗位安全生产责任制，由专人操作。
2、操作规程（1）操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。
（2）所有水、气管路确保清洁。
（3）按标志所示连接气、水管路。
（4）严禁在钻机下衬垫木料。
（5）严禁用手触摸旋转的钻杆。
（6）推进速度和推进力要适度，防止卡钻、损坏钻杆、钻头。
（7）当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者应小心操作，以防扭伤。
（8）当支腿收缩时，手不要按在气缸上，以防挤手。
（9）油杯中加足够的润滑油，无油雾喷出时，不准开钻。
（10）推进过程中，钻机与钻杆不得相对倾斜。
（11）减速箱内每月加注适量的黄油或20#、30#的机油，减速箱温度不超过50℃。
（12）用操作臂操作锚杆钻机可以拧紧锚杆螺母，使钻孔与搅拌树脂、安装螺母一体化，但要注意力度适宜，否则会损坏主轴和钻套。
（13）钻进过程中，水流不可中断。
（14）操作者应远离钻孔中心线，以防锚杆折断发生意外。
3、钻孔作业（1）冲洗气、水管路。
（2）每班开机前一定要检查雾化杯中的油量，可选用的润滑油品种为：轻岩20#～30#，不得使用液压油或重岩石钻油（注意：必须给马达提供适量的润滑）。
（3）连接钻机的气、水管路。
A、过滤网应每8小时检查、清洗一次。
B、无滤网严禁使用，联接钻机的管接头的耐力必须达到管道的抗压能力。
（4）检查供气、供水系统。
给锚杆钻机提供清洁干燥的高压空气至关重要，同时压力要控制在0.4～0.63Mpa，因此输入管路要加限压阀及气、水过滤装置，外接水源送入锚杆机前要安装专用阀门，将水压控制在0.6～1.2Mpa之间。
锚固工程钻机安全操作规程（三篇）
锚固工程钻机安全操作规程一、概述锚固工程钻机是一种用于地下工程中进行钻孔、注浆及锚杆加固的专用设备。
为了保证工作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。
二、人员管理1. 所有从事锚固工程钻机操作的人员必须熟悉设备的结构和性能，熟悉操作规程，并经过相关培训和职业健康检查。
2. 操作人员必须服从现场负责人的指挥和安排，不得擅自操作或超负荷操作。
3. 严禁酒后操作，不得在设备旁边吸烟，禁止将易燃、易爆物品带入作业现场。
三、设备安全1. 使用前必须对设备进行全面检查，包括润滑油、液压油、液压管路等是否正常，各个部件是否完好。
2. 钻机应安装在坚实的基础上，且固定可靠，不得发生倾斜和晃动。
3. 钻机操作平台应围设防护栏杆，工作台面应保持干净整洁，防止工作人员垂直坠落或滑倒。
四、施工环境1. 施工现场应平整，无杂物和障碍物，以保证钻机的安全操作。
2. 严禁在雨天或强风天气下进行钻机操作，必要时须设置防护措施。
3. 施工现场应开展地质勘探，确保地质条件安全，并制定相应的应急救援预案。
五、作业操作1. 操作前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。
长发人员需束发。
2. 钻孔前应确认孔深、孔径和孔距，并且保持工作区域清洁、无人员，确保操作安全。
3. 钻孔时应控制好钻速和钻压，避免发生异物滑入和导致事故发生。
4. 在注浆作业中，严禁使用手直接接触高压注浆管路，以免造成高压注浆伤害。
5. 作业结束后，必须切断电源，关闭液压系统，将设备清理干净，维护保养设备。
六、事故处理1. 如发生事故，应立即停止作业，保护现场，救助伤员，并迅速报告相关负责人。
2. 发生事故前，后是否发生应急情况必须进行调查核实，并制定相应的整改措施，杜绝类似事故再次发生。
七、其他1. 本规程一经制定，必须广泛宣传，每位操作人员必须具备相关规程知识。
2. 对于违反规定的操作人员，必须依法进行严肃处理，并进行事故责任追究。
锚杆锚索钻机操作规程
锚杆锚索钻机操作规程一、一般规定1、气动锚杆锚索钻机工必须熟悉钻机的性能、结构及工作原理，通晓本规程，按完好标准保养钻机，经安全技术培训合格后，持证上岗。
2、钻机正常工作气压应保持0.4～0.63MPa，水压应保持0.6～1.2MPa。
3、熟悉钻机润滑油料的选择，环境温度在-15℃～10℃时用20号机械油，环境温度在10℃～35℃时用30号机械油。
4、钻机间隔一段时间要上井进行全面清洗。
通过传动箱上的注油嘴补充注入ZG-2H油脂，保证传动箱内存储2/3容腔油脂；使用2号合成钙基润滑脂，对气动马达中的滚动轴承、锚杆机转动箱的齿轮付和滚动轴承进行润滑。
二、作业准备工作5、检查工具配备是否齐全：如：钳子、扳手、管钳、钻杆、钻头、钻杆接头等。
6、检查必要备品备件是否齐全。
如：水管、风管、接头、油料等。
7、连接钻机进风、进水接头前，钻机转动手把应处于关闭位置，并冲洗出管内砂石异物，同时检查钻杆是否直顺、钻头是否锋利、风水管路有无漏风、漏水、扭结、挤压等现象，及时进行处理。
8、检查注油器内是否有油。
9、钻机打眼作业前要先进行试运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭全部正常，方可正式投入作业。
(可单独检查)三、打眼作业10、系好灯带，挂好头灯，扎紧袖口。
11、确定眼位。
12、开眼位。
开眼位时，操作工应双手扶平操纵手把，站立在操纵手把旁，需另一人协助，安上钻杆，慢慢打开气腿升降阀接近顶板时，慢慢开起钻机转动手把，放小水路控制阀，钻机的转速和气腿升降都不可过快。
当眼孔深达10mm左右，方可逐步加快转速，加大推力。
13、钻进。
钻机钻进时风水管路可以打到最大，当打完一根钻杆后，慢慢关闭气腿升降阀，减慢钻机转速，关闭水路控制阀，使钻机回落到原位。
14、换钻杆。
取下钻杆，安上连接好的钻杆，钻杆连接不要过长，接口处要连接紧。
15、钻眼孔到位后，慢慢关闭气腿控制阀，减慢钻机转速，放大水冲洗眼孔，使钻机靠重力平稳地带着钻杆回落，当钻杆回落约剩25～30mm时，关闭水路控制阀，钻机停止转动。
履带式锚固钻机操作规程
履带式锚固钻机操作规程履带式锚固钻机操作规程1. 操作前的准备工作(1) 检查锚固钻机的设备、传动部件和安全装置是否完好，并进行必要的维修和更换。
(2) 清理工作场地，确保没有杂物和障碍物，以便顺利进行钻探作业。
(3) 检查钻机的供电线路和配电箱，确保电源稳定，并接地保护良好。
(4) 检查油箱液位和润滑系统，确保油液充足，并及时补充或更换。
(5) 准备必要的工具和安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
2. 操作过程(1) 将锚固钻机放置在工作区域，确保平稳牢固，并拉紧操纵手轮或脚踏板，以防止滑动。
(2) 按照钻探需要，调整发动机转速和钻杆的旋转速度，确保钻杆平稳运转。
(3) 在钻孔位置上方放置工作台板或防护网，以防止掉落物伤人。
(4) 钻探开始前，向四周的工作人员发出警告，并确保他们离开工作区域，以免发生意外伤害。
(5) 当钻机开始转动时，操作员需要保持警惕，并注意观察钻孔的进展情况。
如发现异常，需要及时停机检查并排除故障。
(6) 在钻孔过程中，需要定期检查润滑系统和冷却系统是否正常运行，及时添加润滑油和冷却水。
(7) 钻孔结束后，需要将钻杆缓慢提出，并将岩屑和水分清理干净。
(8) 当所有钻孔作业完成后，需要停止锚固钻机的运转，并进行设备的清洁和维护保养。
3. 安全注意事项(1) 操作人员在操作过程中必须穿戴好安全防护用品，严禁穿拖鞋、短袖等不符合安全要求的服装。
(2) 在操作中严禁将手部或身体部位靠近钻杆旋转部分，以免发生夹伤或撞伤。
(3) 钻孔作业时，严禁向钻孔内注入轻质液体或气体，以免引起爆炸和中毒。
(4) 在操作过程中，严禁在钻孔中点燃明火或使用易燃物品，以防止引发火灾。
(5) 当发生异常情况或设备故障时，操作员应立即停止运转，并报告给负责人进行处理。
(6) 在使用锚固钻机过程中，应定期进行设备的检查和维修，确保其处于良好的使用状态。
(7) 在操作过程中，如遇恶劣天气或其他不可控因素，应及时停止作业并撤离现场，确保安全。
锚杆钻机操作规程
锚杆钻机操作规程
一、钻孔前的安全检查
第1条：检查主机的操作开关均应处于中间位置。
第2条：检查液压油管和水管连接是否正确。
第3条：检查指定钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，如果不安全，为防止漏顶，对顶板和煤帮需采用临时支护。
第4条：检查指定钻孔位置的底板上有无障碍。
二、钻进中的安全措施
第5条：钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，且两腿岔开，严禁单手操作。
第6条：开孔时支腿不能伸出太快及使用较大的推力，否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。
第7条：钻机突然加载时，操纵臂会向某一方摆动，操纵者应保持正确的站位，以防扭伤。
第8条：当顶板超高时，不允许在钻机的底部垫可以使触头滑动的衬木，应采用调整钻杆的长度或采用专用底座实现。
第9条：使用中不得擅自调节泵站上压力表的压力，如工作的特殊要求需要时，必须按使用说明书中的有关事项执行。
第10条：钻机在非工作状态且平放时，支腿的各级缸筒必须处于缩回状态，以避免活塞杆划伤和弯曲变形而造成各级活塞杆
的伸缩困难。
锚杆钻机安全操作规程
操作时应根据实际情况选择合适的钻头、钻杆和钻速，避免因过载而发生故障。
禁止未经培训的人员操作锚杆钻机
操作锚杆钻机需要经过专业培训和实 践经验，禁止未经培训的人员操作。
操作人员应熟悉锚杆钻机的结构、性 能和工作原理，掌握正确的操作方法 和安全注意事项。
03
操作时应保持稳定，避 免突然启动或停止，以 免造成钻头断裂或损坏 。
04
在钻孔过程中，应随时 观察钻孔情况，如发现 异常应及时停机检查。
操作后的维护
钻孔完成后，应关闭电源开关，断开电源线，并将锚杆 钻机清理干净。
保持锚杆钻机的清洁和干燥，避免潮湿和腐蚀。
对锚杆钻机进行定期保养，检查各部件的磨损情况，及 时更换磨损严重的部件。
锚杆钻机的种类和用途
根据工作原理和用途的不同，锚杆钻机可分为轻型、中型和 重型三种类型。
轻型锚杆钻机主要用于中小型工程，如隧道、边坡等；中型 锚杆钻机适用于大型工程，如矿山、水利等；重型锚杆钻机 则适用于更深层的地下工程。
锚杆钻机的主要结构
锚杆钻机主要由主机、液压系统、电气系统、钻具等部分 组成。
故。
确认锚杆钻机各部件完好，无 严重磨损或损坏，如有异常应
及时维修或更换。
检查钻头是否锋利，钻杆是否 完好，如有磨损或损坏应及时
更换。
确保工作区域安全，无杂物、 无人员走动，以免发生意外事
故。
操作过程
01
启动锚杆钻机前应先打 开电源开关，确保电机 正常运转。
02
根据需要选择合适的钻 头和钻速，调整好钻机 的转速和进给速度。
Hale Waihona Puke 04CHAPTER应急处理
锚固工程钻机安全操作规程
锚固工程钻机安全操作规程锚固工程是一项重要的施工工作，钻机是锚固工程中主要的施工设备之一。
为了保证施工的安全和效率，有必要制定一套钻机安全操作规程。
以下是一份2000字的锚固工程钻机安全操作规程范文：一、钻机基本要求1. 选择钻机时要考虑施工现场的条件，确保钻机的技术参数和性能符合要求。
2. 钻机必须经过检修和维护，在每次作业前要进行必要的检查，确保各部件齐全、功能正常。
3. 钻机的操作人员必须具备相应的技术培训和专业知识，并持有操作证书。
4. 钻机的操作人员必须熟悉钻机的使用说明书和安全注意事项，严禁未经授权或者未经培训的人员操作钻机。
二、钻机作业前的准备工作1. 在作业现场，必须将危险物品进行清理，确保施工区域的安全。
2. 在进行钻机作业前，必须对地面进行平整处理，并确保地面的承载能力足够。
3. 在作业现场设置明显的锚绳和禁止通行的标志，告知他人不得靠近作业区域。
4. 确保钻机的电源供应稳定，同时检查钻机的润滑和冷却系统是否正常。
三、钻机操作时的安全措施1. 钻机操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
2. 在操作钻机前，必须检查钻机的开关和控制按钮是否正常，确保钻机可以正常启动和停止。
3. 钻机操作人员必须熟悉钻机的控制方式和操作程序，并按照要求进行操作。
4. 在启动钻机前，必须确保周围没有其他人员和障碍物，以免发生意外伤害。
5. 在钻机工作时，严禁离开操作台，必须全程监控钻机的运行状况。
6. 在钻孔过程中，必须采取适当的冷却和润滑措施，防止钻头发热。
7. 钻机操作人员必须掌握正确的钻进动作，避免钻头断针或钻杆变形。
8. 如果钻机出现故障或异常情况，必须立即停机，并采取相应的安全措施。
四、钻机作业后的安全措施1. 钻机作业完成后，必须将钻机停止，断开电源，并清理工作现场。
2. 钻机必须进行必要的维护和保养，包括清洗、润滑、检查和更换部件等。
3. 钻机操作人员必须清点和归还钻机配件和工具，确保不遗漏或遗失。
锚固工程钻机安全操作规程
锚固工程钻机安全操作规程一、钻机安全操作的基本要求1. 钻机操作人员必须具备相关的专业知识和技能，经过岗前培训并持有相关操作证书。
2. 钻机操作前必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损，各部件灵活运转，紧固件牢固可靠。
3. 钻机操作人员必须了解钻机的工作原理和性能特点，严禁违规操作和超负荷使用设备。
4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
同时还需在工作现场树立安全意识，严禁在设备工作时穿越工作区域。
5. 钻机在使用过程中应远离高压线、高温物体和易燃易爆物品，确保作业现场的安全。
6. 在操作钻机时，必须按照规定的操作步骤进行，严禁以不安全的方式硬拆设备，防止意外伤害和设备故障。
二、钻机的安全操作规程1. 钻机操作前，必须对设备进行全面检查，包括外观、电气系统、液压系统等各方面，确保设备正常运行。
2. 钻机操作人员在使用前，必须查明岩石种类和性质，选择合适的钻头和钻具。
3. 操作人员必须了解钻机的使用说明书，并按照规定的步骤进行操作。
对于不熟悉的操作步骤，应向有经验的工作人员请教或在指导下进行操作。
4. 钻机操作人员在操作钻机前，必须先调整好工作位置，保证稳定，然后再启动设备。
5. 在钻机工作期间，操作人员必须保持清醒状态，注意观察设备运行情况，如有异常及时停车检查。
6. 钻机操作人员在钻进过程中，应掌握好切削速度，避免过快引起钻头抖动或过慢导致堵塞。
7. 在钻孔结束后，必须将设备停车，并按照规定的程序进行维护和保养。
8. 钻机操作结束后，应及时清理现场，并检查设备是否有松动或损坏。
三、常见钻机操作事故及预防措施1. 钻头卡塞事故原因：钻头太快，导致冲击力较大，产生钻屑过多，堵住钻头孔。
预防措施：根据不同的岩层选用合适的转速和进给速度，及时清理钻孔内的钻屑。
2. 钻杆断裂事故原因：钻杆质量不合格、长时间使用损耗过大，超负荷使用等。
预防措施：选用质量合格的钻杆，并按照规定的操作负荷合理使用；定期检查和更换磨损严重的钻杆。
锚固工程钻机安全操作规程
锚固工程钻机安全操作规程一、总则锚固工程钻机是针对建筑、地下工程和隧道等施工中需要进行岩石锚杆和地下固结的作业所使用的专用设备。
为确保施工的安全，保护操作人员和设备的安全，特制定本操作规程。
二、操作人员的安全教育和培训1. 所有操作人员在上岗前必须通过相关培训并具备操作证书。
2. 操作人员必须熟悉钻机的结构和工作原理，并且了解钻机的使用规程和安全注意事项。
三、设备检查与维护1. 每日使用前必须进行设备检查，包括轴承、传动部件、润滑系统、制动系统等。
2. 发现任何故障或异常情况，必须及时报告维修并进行修复后方可使用。
3. 定期对设备进行维护保养，更换易损件，确保设备的正常运转。
四、安全操作规程1. 操纵前需确认周围没有人员或障碍物，保持一定的操作间距。
2. 在进行钻孔操作时，必须固定好工作平台和工作台的防护栏杆。
3. 钻杆安装前必须仔细检查，确保其完好无损，并且准确固定在装置上。
4. 在钻杆运转停止后，操作人员必须等待其完全停止后方能离开钻杆。
5. 使用过程中发现异响、震动等问题，应立即停机检查，并报告维修。
6. 切勿擅自调整设备的参数和工作方式，任何更改必须由相关技术人员批准并进行。
7. 设备停机前，应将控制器置于停机状态，并拉开主电源开关。
8. 禁止携带可燃、易爆物品进入作业区域，禁止吸烟。
9. 不得在设备运行时解除防护设施或进行其他危险操作。
五、紧急情况处理1. 在发生任何紧急情况时，操作人员必须立即停止设备，进行相应的处置。
2. 如发生设备故障、人员受伤等情况，应立即向现场负责人报告，并及时拨打急救电话。
3. 在逃生时，应按照指定逃生路线和逃生口进行有序撤离，并注意避开危险区域。
六、个人防护措施1. 操作人员必须严格遵守劳动保护规定，正确使用和佩戴个人防护装备。
2. 工作时必须戴上安全帽，并保证安全带的使用。
3. 不得穿宽松衣物，以免被卷入设备中。
4. 必须戴上护目镜、口罩和耳塞等防护装备，以防止因作业过程中产生飞溅物、粉尘和噪音而对人员造成伤害。
锚杆钻机安全操作规程(word版)
锚杆钻机安全操作规程锚杆钻机安全操作规程1.钻孔前的安全检查1.1.检查主机的操作控制开关,其均应处于关闭位置(其中支腿升降手柄应在0位,马达回转手柄应在抬起状态)。
1.2.检查液压管和水管是否连到各自相应的接头上。
1.3.严格进行敲帮问顶和找掉工作,检查指定钻孔的位置,确保顶板和煤帮的稳定,如果不安全,必须对顶板和煤帮采用临时支护。
2.钻进中的安全措施2.1.钻机旋转时,不能用手(更不能带手套)触摸旋转的钻杆,且不允许单手操作。
2.2.开眼时支腿不能伸出太快,且不能使用太大的推进力,否则会使钻杆变形或破坏,还可造成钻头的损坏。
2.3.当钻机满载突停时,将产生逆转扭矩,使操作臂向某一方向摆动,操作者应采用正确的站位,以防扭伤。
2.4.当钻机收缩时,手不能按在伸缩缸上,以防意外。
2.5.在顶板非常高的情况下,不允许钻机下垫木料,应靠正确调整钻杆的长短来实现。
3.操作使用及注意事项3.1.钻孔作业3.1.1.钻孔需要两次钻成时,应按照工艺程序,采用两种钻杆,一是初始钻杆,另一种是完成钻杆。
3.1.2.空载试验3.1.2.1.启动电机,主机上各操纵手柄放在非工作位。
此时泵站上压力表的压力应不大于2兆帕,油箱油温在20摄氏度以上。
将支腿控制开关缓慢转到升的位置,支腿各级缸筒应顺利伸出,将开关转到降的位置,各级缸筒在油压的作用下顺利缩回。
3.1.2.2.将回转马达控制开关缓慢压下,使钻杆接头旋转,应无卡阻现象及不正常的噪声。
3.1.2.3.将回转马达控制扳机压下,支腿控制手柄转到升或降的位置,旋转与支腿升降的独立动作应互不干涉且动作良好。
3.1.2.4.将水管的控制开关打开,钻杆接头顶部有水流涌出。
注意:以上各项若达不到要求,不能进行钻孔作业,修复后应重新做试验。
3.1.3.定眼位空载试验正常后,将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中,将马达控制开关压下一点,让钻杆缓慢转动,同时将推进缸控制开关旋开一小角度,使钻头和顶板逐渐接触,再将马达控制开关向下压,钻头略微快速旋转,钻入顶板约20毫米深。
(锚杆钻机)安全操作规程
锚杆钻机操作规程
1、钻机操作工必须经过培训，考试合格，持证上岗
2、钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位、做出标记；锚杆钻孔不得扰动周围地层。
3、启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，仔细检查电路电缆、漏电保护装置状态，检查钻机是否稳固，只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。
4、开孔时，钻杆转速不宜过快，当钻进孔位500mm左右时，方可逐步加快转速进入正常钻孔作业。
5、钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班检查、指导，钻孔时禁止触碰钻杆。
6、钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员应在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。
7、钻机工作时，钻机必须平稳牢固，防止倒下伤人。
8、操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。
9、液压系统中的流溢阀和功能阀不能随意调整压力。
如确需调整时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
10、钻机液压系统不得在泄露状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时进行维修处理。
11、钻至设计孔深时，应减慢钻杆转速，式钻机平稳撤出作业孔。
12、钻机停机不用时应及时进行维修、养护。
北京城建勘测设计研究院有限责任公司
安和菜市场项目部。
锚固工程钻机安全操作规程范本（2篇）
锚固工程钻机安全操作规程范本锚固工程钻机是用于钻孔和安装锚杆的关键工具，为确保施工过程中的安全性和顺利进行，以下是针对锚固工程钻机的安全操作规程范本：一、操作前的准备工作1. 仔细阅读并理解钻机的操作手册和安全规定。
2. 检查钻机的各项部件和设备，包括液压系统、电气系统和机械部分，确保其正常运行。
3. 检查钻机周围的工作环境，确保安全区域清晰明确。
4. 根据施工计划制定详细的操作方案，并与相关人员进行沟通和确认。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞和防护眼镜等，确保自身的安全。
2. 在操作前，确保钻机处于稳定的位置，并使用锚固工具将其稳定固定。
3. 钻机操作前应进行预热，确保液压和电气系统正常工作。
4. 操作钻机前，应确认操作人员已接受过相关培训，并具备相关操作资质。
5. 遵守操作员和信号员的指挥，确保操作协调和安全。
6. 在操作过程中，禁止站在钻机下方或旋转半径范围内，以防被旋转部分击中。
7. 在进行钻孔时，确保有足够的清理空间，防止孔刀堵塞。
同时，使用润滑油或冷却液，降低摩擦和热量。
8. 进行锚杆安装时，确保锚杆对准钻孔，并正确操作相关设备进行固定。
9. 注意观察钻孔中的工况，如遇有异常情况应及时停工并向有关人员报告。
10. 操作钻机时，禁止将手或其他物体伸入旋转部位，防止伤害事故的发生。
11. 定期检查钻机的润滑系统和冷却系统的工作情况，确保其正常运行。
三、应急处理1. 遇到紧急情况时，应立即停止操作，按照相关安全规定采取紧急处理措施。
2. 确保操作员、信号员和其他人员的安全，与现场领导及时沟通，并按照应急预案进行处理。
四、操作结束后的工作1. 停机前，将钻机清洁干净，并妥善存放。
2. 检查钻机的各项部件和设备，确保其完好无损。
3. 将钻机和相关设备恢复到正常状态，消除安全隐患。
4. 根据施工计划和工作要求，做好施工记录和报告。
本安全操作规程范本旨在提高锚固工程钻机操作人员的安全意识和操作技能，保障施工过程中的安全和顺利进行。
锚固工程钻机安全操作规程范本
锚固工程钻机安全操作规程范本第一章总则第一条根据国家相关法律法规、标准和行业规范，制定本规程，旨在加强锚固工程钻机的安全操作，预防和减少事故的发生，保障人身安全和设备正常运行。
第二条本规程适用于锚固工程钻机的操作人员、维护人员以及相关管理人员。
第三条所有操作人员必须严格遵守本规程的各项内容，熟悉并掌握锚固工程钻机的使用说明书。
第二章锚固工程钻机的使用和维护第四条锚固工程钻机的使用必须经过专门培训，掌握钻机的基本知识和操作技能，并取得相应的操作证书。
第五条每次使用锚固工程钻机前，应仔细检查钻机是否完好无损，各控制装置是否灵活、可靠，有无松动、裂纹等缺陷。
第六条使用钻机时，必须戴好安全帽、工作服、防护鞋等安全装备，切勿穿戴过长、过宽松的衣物，以免被钻机部件缠绕或卡住。
第七条在使用钻机时，必须保持良好的工作环境，确保地面平整、无杂物，有防滑措施。
如遇恶劣天气，应暂停工作。
第八条锚固工程钻机的维护必须由专门的维修人员负责，维修前必须切断电源并加锁，确保安全无误。
第九条维修人员必须按照操作手册和维修规程进行维修，不得随意拆卸或更换零部件，以免影响钻机的正常运行。
第三章锚固工程钻机的操作第十条操作人员在钻机使用前，必须检查停机制是否处于刹车状态，并检查控制系统和钻臂系统的工作情况。
第十一条在操作钻机时，必须按照标识和标志进行操作，切勿越过或忽视规定的安全线。
第十二条在开机前，必须确保周围无人，且无人员靠近钻机工作范围。
第十三条在操作钻机过程中，必须保持集中注意力，严禁酗酒、吸烟或使用药物。
第十四条在操作钻机时，不得将手放入旋转部件、钻孔部位或者其他危险部位，不得随意触动控制按钮。
第十五条在搬运钻机时，必须使用托架或者专用运输工具，切勿使用钻机部件进行支撑或搬运。
第四章锚固工程钻机的事故处理第十六条发生事故后，应立即停机，切断电源并通知相关人员。
第十七条事故发生时，操作人员必须妥善保护现场，确保伤者获得及时的医疗救治。
锚固工程钻机安全操作规程范文
锚固工程钻机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障钻机操作人员的人身安全和设备的正常运行，规定本规程。
第二条钻机操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程操作，并且要参加相关安全培训，取得相应的操作证书。
第三条钻机操作人员必须具备全面的安全意识，严禁违章操作和超负荷操作，发现问题要及时报告。
第四条钻机操作场所必须保持整洁，严禁乱堆乱放，必要的密闭场地要放置一定数量的消防器材。
第五条钻机操作必需戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋、防护手套等个人防护装备，且禁止在设备旋转时乱走动。
第六条钻机设备必须经过验收合格后方可使用，严禁使用无安全合格标志的设备。
第七条本规程由操作人员自己稽查和落实，不得设立专人监督。
第二章钻机的安全操作第八条钻机操作前，必须经过一定的检查和试运转。
1.检查设备是否完好，各安全装置是否正常。
a. 底座螺栓是否牢固。
b. 润滑油是否足够。
c. 电气设备是否正常。
d. 是否安装防护罩。
e. 封闭运转设备是否在正确位置。
2.试运转，确认设备是否正常工作。
a. 开启电机，检查旋转方向是否一致。
b. 启动减速机，检查转速是否正常。
c. 启动钻铤，检查钻铤是否正常旋转。
第九条钻机操作人员必须熟悉设备的各个控制装置，并且知道这些装置的作用。
1.熟悉分钻阀、提钻阀、转阻阀和橡胶消声器等控制装置。
2.熟悉控制开关的作用，以免产生混淆。
第十条车钻工必须保持设备的清洁和正常外观。
1.保持设备的清洁，避免油漆剥落和生锈。
2.确保设备的视觉检查设备是否完好无损。
第三章钻钻点第十一条钻点必需选择在安全的地段，且要具备一定的支撑条件。
1.选择能够承受钻机动力的硬地面。
2.选择不影响周围建筑物和安全设施。
第十二条钻点必需保持清洁。
1.清理钻孔周围的杂物和垃圾。
2.清理阻碍钻孔进度的异物。
第十三条钻孔必需符合规范。
1.严格按照给定的编号和深度进行钻孔。
2.设备和工具必需整齐摆放，避免堆积。
第十四条钻孔过程中，必须持续监测各参数。
锚固钻机安全操作规程
锚固钻机安全操作规程一、平安检查1、必需检查设备各机械部件是否正常，有无缺陷。
2、检查各掌握开关、手柄、旋扭是否齐全，且灵敏牢靠，有无缺损。
3、检查各部螺丝有无松动、缺损4、检查焊接使用的各种管道、附件等是否符合使用要求，5、检查平安防护装置是否齐全完好，有无缺损。
6、检查各种阀门、管道等连接是否紧密，有无泄漏现象。
7、将使用的工具、工件等预备齐全，并检查是否符合使用要求。
8、检查作业场全部无影响作业的障碍物。
9、检查工作面上部的浮石、伞檐等危急物是否处理洁净，确认无误后，方可作业。
二、平安操作1、依据工作要求清理出钻机安放及工作人员站立的地点（或搭设好脚手架平台），将钻机停放平稳且固定牢靠。
2、钻机开动时，必需先发出开车信号，操作人员相互联系好，做好召唤应答。
3、供风前，必需使用平安绳将风管与钻机、空压机或其它固定物体捆在一起。
4、作业时，必需有专人负责指挥，全部操作人员必需精力集中，身体各部远离设备转动部位，留意观看，发觉特别马上停车检查。
5、各种工具、待安装或拆卸下来的钎杆等工件必需稳妥放置在指定的平安地点，防止坠落、滚落伤人及影响作业等。
6、安装或拆卸钎杆等其它工件时，使用的工具必需稳妥卡放在规定的位置，缓慢操作，禁止用力过猛，防止脱落，禁止将手、脚及身体放在工具与物件之间。
7、钻凿时，必需掌握好钻机的推动速度，禁止过猛推动，留意观看工作面的状况，禁止操作人员擅自离开岗位。
8、钻杆冲击器壁厚小于3/5时，禁止使用，防止作业中折断伤人或损坏设备。
9、夜间作业必需有良好的照明。
10、大风、大雨天气禁止作业。
11、禁止各种车辆或设备碾压主风管。
12、钻机作业区域距掌子面边缘小于3米时，必需制定实行详细、具体、牢靠的平安防范措施，操作人员禁止背对掌子面边缘。
13、移动设备时，必需清除障碍物，使地面平坦，保持机身平衡，留意备件坠落。
14、拉运、移动钻机时，车体与各种凹凸压线路的距离不得小于1.5米。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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锚固钻机安全操作规程(标准版)
锚固钻机安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、安全检查
1、必须检查设备各机械部件是否正常，有无缺陷。
2、检查各控制开关、手柄、旋扭是否齐全，且灵敏可靠，有无缺损。
3、检查各部螺丝有无松动、缺损
4、检查焊接使用的各种管道、附件等是否符合使用要求，
5、检查安全防护装置是否齐全完好，有无缺损。
6、检查各种阀门、管道等连接是否紧密，有无泄漏现象。
7、将使用的工具、工件等准备齐全，并检查是否符合使用要求。
8、检查作业场所有无影响作业的障碍物。
9、检查工作面上部的浮石、伞檐等危险物是否处理干净，确认无误后，方可作业。
二、安全操作
1、根据工作要求清理出钻机安放及工作人员站立的地点（或搭设
好脚手架平台），将钻机停放平稳且固定牢靠。
2、钻机开动时，必须先发出开车信号，操作人员互相联系好，做好呼唤应答。
3、供风前，必须使用安全绳将风管与钻机、空压机或其它固定物体捆在一起。
4、作业时，必须有专人负责指挥，所有操作人员必须精力集中，身体各部远离设备转动部位，注意观察，发现异常立即停车检查。
5、各种工具、待安装或拆卸下来的钎杆等工件必须稳妥放置在指定的安全地点，防止坠落、滚落伤人及影响作业等。
6、安装或拆卸钎杆等其它工件时，使用的工具必须稳妥卡放在规定的位置，缓慢操作，禁止用力过猛，防止脱落，禁止将手、脚及身体放在工具与物件之间。
7、钻凿时，必须控制好钻机的推进速度，禁止过猛推进，注意观察工作面的情况，禁止操作人员擅自离开岗位。
8、钻杆冲击器壁厚小于3/5时，禁止使用，防止作业中折断伤人或损坏设备。
9、夜间作业必须有良好的照明。
10、大风、大雨天气禁止作业。
11、禁止各种车辆或设备碾压主风管。
12、钻机作业区域距掌子面边缘小于3米时，必须制定采取具体、详细、可靠的安全防范措施，操作人员禁止背对掌子面边缘。
13、移动设备时，必须清除障碍物，使地面平坦，保持机身平衡，注意备件坠落。
14、拉运、移动钻机时，车体与各种高低压线路的距离不得小于1.5米。
15、长距离拉运设备时，必须用绳索将设备与车辆固定牢靠，拉运车辆箱斗内禁止乘坐任何人员。
16、使用起重设备时，必须有专人负责指挥和监护，选择好符合要求的绳索，按规定进行绑挂，起吊物下禁止有人作业、通过或停留。
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