回采工作面初采的安全技术措施(新编版)
采面复采安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采面复采安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采面复采安全技术措施(最新版)为保11010采面复工复产安全和工程质量，经矿领导研究决定，特制订11010采面复工复产安全技术措施。
要求施工单位必须严格遵照执行，有关科室积极配合，安检科现场把关。
一、采煤方式：1、该采面采用走向长臂炮采落煤，炮采、全部垮落法，采煤，人工装煤。
2、工艺过程：落煤—移梁背顶及背采空区—贴帮柱—人工装煤—回中柱—移溜子—打基本柱—回柱放顶—打眼放炮。
3、留顶煤、底煤时必须有特殊技术措施，没有措施不允许留顶底煤。
二、支护形式：本采面使用2.2m∏型梁配合DZ2.2m单体液压支柱，成对使用、使用间距200mm，迈步前移1m。
对棚间距600mm（中—中）排距1m，最大空顶距3.2m、最小控顶距2.2m。
端面距200mm，采高1.7m±100mm，初采时采高按1.7m ±100m。
初撑力不得小于90KN，直线误差±50mm，必须拉线升柱。
三、机头抬棚管理：1、机头抬棚必须用4对8根长梁，长度3.0m。
2、所有的支柱要打在硬底上，迎山有力，柱头用绳栓在梁上或网上。
3、机头机尾必须有压柱，挡煤板、声光信号齐全，灵敏可靠。
四、超前支护：1、机、风巷双台棚超前10m，单台棚超前10m，总长20m。
人行道宽度不得小于0.7m。
2、两巷支护不得出现空帮空顶现象，迎山有力。
3、风机两巷物料码放整，齐挂牌管理，其废物件及时升井，施工地点有瓦斯牌板，管线吊挂整齐、巷道无积水，无杂物。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施在煤炭生产过程中，工作面初采是煤矿生产的重要环节，但也是最危险的一个环节。
针对工作面初采安全技术措施不严的状况，我司采取了一系列的措施，以确保每个从业人员的生命安全。
确保工作面支护稳定稳定的工作面支护是工作面初采的重要保证。
煤矿工作面初采前，必须进行支护结构的检查和稳定性评估。
只有当工作面支护结构符合要求，稳定性能得到保证时，采矿才能正式开展。
动态监测工作面变形在工作面初采过程中，工作面的变形情况需要实时监测。
我司采用了多种方法，包括现场人员对工作面的观察、变形实时监测设备的安装，以及人工定期对工作面进行检查等等。
及时掌握工作面的变形情况，能够及早发现问题，采取相应的措施避免事故的发生。
优化瓦斯管理措施瓦斯是煤矿开采过程中不可避免的问题，瓦斯爆炸事故也是煤矿生产最常见的事故之一。
我司采用先进的瓦斯管理技术，建立科学的瓦斯控制系统，包括瓦斯自动监测、瓦斯泄压、快速瓦斯排放等技术手段。
确保在工作面初采中，瓦斯得到有效控制，避免了瓦斯爆炸事故的发生。
制定严格安全操作规范制定严格的安全操作规范是保证工作面初采安全的重要手段。
我司依据煤矿生产实际情况，制定了详细、具体、可行的安全操作规范，对从业人员进行必要的安全培训，确保每个人员在生产实践中能够遵循操作规范，做到规范操作，确保整个采矿过程的安全。
建立应急救援系统应急救援是保障工作面初采安全的最后一道防线。
我们建立了完善的应急救援系统，包括事故预案制定、应急队伍建设、应急物资储备等。
结语针对工作面初采安全风险较高的问题，我司在采取上述措施的基础上，不断完善安全管理制度，从源头上避免事故的发生，提高工作面初采的安全性，为煤矿生产提供了更加可靠的保障。
回采工作面初次放顶的安全技术措施
回采工作面初次放顶的安全技术措施回采工作面初次放顶是煤矿生产中非常重要的一个环节，它是指在煤矿开采过程中，将顶板从煤层顶部取下来，以达到释放煤体和实现采掘的目的。
在这个过程中，工人们必须时刻保持警惕，采取一系列安全技术措施来预防事故的发生。
回采工作面初次放顶前，需要对矿井中存在的任何危险因素进行评估。
针对可能存在的瓦斯爆炸、顶板失稳等风险，需要及时采取措施。
因此，在进行放顶前，需要进行一系列检查和整改工作，确保所有设备和机器都处于运行良好的状态，以确保所有的预防措施都得以实施。
首先，需要对采煤机进行停电检查，确保已经停车并且死掉并设立隔离带。
这样做可以避免采煤机意外运转而导致的事故。
除此之外，还要对支架进行全面检查，检查每个支架的固定状态，保证在放顶的过程中能够承受较大的荷载。
其次，需要进行地质勘探，确定煤层顶板结构和强度，以便合理选取施工方法和施工参数。
一旦煤层顶板结构和强度确定后，需要对放顶过程加以规范化，并在操作上加强安全措施，以确保操作过程规范、安全和可靠。
在工作过程中，还要注意一些细节问题，比如要对揭落下来的岩石进行分类和拣选，避免砸到人员和损坏设备，同时还要定期地清理煤屑、浮尘以及其它垃圾物，以保证工作区域的整洁和不产生生产安全相关问题。
此外，在放顶过程中，还需要加强工作岗位的管理和监督。
对于工人和管理人员，要保持严格的操作规范和制度，规范操作流程和指令，避免出现误操作和不按规定操作引起的事故。
对于风险点和存在风险的场所，应该有专门的人员进行安全巡检和严格监控，确保预警及时、处理及时、控制在可控范围内、尽可能的避免患者影响生产状况和配置。
总的来说，回采工作面初次放顶是煤矿生产过程中一项非常重要的环节，对安全必须有所保障。
工作人员需要加强专业知识的学习和完善岗位技能体系，不断完善安全管理措施，确保回采过程的安全、高效和其他相关问题。
通过不断的努力，我们相信，可以让这个生产环节更加熟练和完善，以大大提高生产效率，同时降低生产安全风险。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施
1、初采时肯定要加强尾架的管理，同时对下出口与机巷的联接处采纳走向密集加强支护，每根支柱必需打牢，严禁消失空载支柱。
2、在工作面初采放炮出煤前，肯定要检查工作面的支护。
放炮时肯定要分段作业，要掌握炮眼装药量，严禁放大炮，以防止放炮震惊性过强造成四周围岩载荷失衡，致使顶板大面积垮塌，出煤时先出—段，再安设溜槽，再进行溜煤。
3、对于工作面的支柱肯定要拴上防倒绳，并且支柱要打牢、打稳，防止因工作面初次来压造成支柱倾倒伤人。
4、在初采期间，凡工作面消失初次来压或者有动力现象时，必需马上通知全部人员撤至平安地点，并马上报告调度室进行处理，等处理好后，待工作面稳定后方可进入工作面连续作业。
5、放炮后肯定要先对工作面的平安作一次全面性的检查，对工作面有悬浮的煤矸肯定要进行处理，以防工作面因出煤时造成悬浮煤矸垮落伤人。
6、在打工作面下出口密集支柱时，肯定要先打好护身柱防止顶部落矸伤人。
7、在工作面推动的同时，要增设上出口超摆段的掩架以保证其有足够的长度。
8、要对整个工作面的掩架和伪斜角按作业规程进行相应的调整，以确保工作面生产能顺当进行。
9、初采期间回柱作业必需严格实行队干跟班和生产安监部门同时现场蹲点作业制，准时排查平安隐患和处理现场问题。
10、其它未尽事宜按原《作业规程》、《煤矿平安规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。
回采工作面初采安全技术措施
14253（条）轻放工作面初采安全技术措施一、工作概况：1、地面位于南旺村东南约550 m ，北部有屯淑铁路通过，其他皆为农田。
2、四邻情况：本工作面北部为f10断层（H=25 m）；南部为f9断层（H=28 m）；东部至屯薛边界，西部为14253采空区；其下部为-300北大巷、北付巷。
3、本地区煤层属稳定煤层,煤层厚度均在5.2米左右。
断层附近煤厚可能变薄。
4、本地区主要充水水源为顶板砂岩水，预计回采期间正常涌水量为0.2t/min,最大涌水量为 0.25t/min。
5、本地区瓦斯绝对涌出量最大为 4.5m³/min，煤尘具有爆炸性，煤层属三类不易自燃煤层。
二、技术要求：1、工作面初采时生产系统必须达到要求，试用合格，并能正常运转。
2、两巷及工作面所有设备检修合格，液压支架完好，无漏液、无串液现象。
所有支架与前后溜联接紧固可靠，符合作业规程要求。
3、初采前两巷超前处理的长度、质量、安全出口及上端头的支护质量要求达到作业规程的要求。
初采时，要确保支架和支柱初撑力，做到迎山有力。
4、初采期间加强支护质量管理，严禁空顶作业，造成事故。
5、替棚必须遵循先加后去、自下而上的顺序，人员应站在所去U钢倾斜上方工作，严防砸伤人员。
替换抬棚和插棚前，必须先在抬棚或插棚梁下支设1—2根支柱，按顺序逐架替换，严防发生冒顶事故。
6、初采时成立顶板管理小组，认真观测顶板并监督指挥现场工作，发现问题及时组织人员，进行处理，确保安全生产，该小组直到老顶初次垮落后，经组长同意后方可解散。
7、初次开采期间，采区要做好矿压监测的数据采集工作，及时将轻放支架及单体支柱观测数据收集并送交技术部，技术部根据支架阻力变化情况，进行分析整理，提交矿顶板管理小组作为分析、判断和研究顶板变化的量化依据。
只有顶板管理小组确认老顶已初次垮落，顶板管理小组方可解散。
8、初采期间，割煤时要控制好牵引割煤速度，以便于机组过后及时支护。
当支护跟不上时，要立即停止割煤，待支护跟上后再恢复割煤。
回采工作面初次放顶的安全技术措施
回采工作面初次放顶的安全技术措施首先，需要进行地质勘探和测量工作。
在初次放顶前，必须对地质情况进行全面勘探和测量，了解矿层、煤层的厚度、倾角、岩性、岩层间构造关系等信息。
通过综合分析这些数据，可以制定出可靠的放顶方案。
其次，应进行合理的支护设计。
在回采工作面的初次放顶中，支护是关键的一环。
通常采用切眼法、剩煤帮顶法或先头紧密掘进法进行支护。
切眼法适用于煤质较好的顺层回采；剩煤帮顶法适用于煤质较差的倾斜回采；先头紧密掘进法适用于顶煤层较薄的回采。
根据地质条件和回采方式，选择合适的支护措施，如钢架支护、木柱支护、锚索支护等。
支护结构必须牢固，能够确保工作面的稳定。
其次，需制定严格的瓦斯治理措施。
回采工作面是瓦斯涌出的重点区域，必须采取措施防止瓦斯积聚，确保矿井的安全。
常见的瓦斯治理措施包括通风、排瓦斯、灭瓦斯和监测等。
通风是最基本的一种措施，通过引进新鲜空气和排出污浊空气来控制瓦斯浓度。
排瓦斯是利用抽放设备将瓦斯排放出矿井外。
灭瓦斯是指利用化学方法将瓦斯转化为无害物质。
监测是对瓦斯浓度进行实时监控，及时发现异常情况。
此外，需要制定出入口的合理布置。
初次放顶后，支护结构尚未形成稳定的岩体，对入口和出口的布置有严格要求。
入口和出口应尽可能远离初次放顶区域，以避免对支护结构的影响。
同时，需要安排专人进行严格的人员管理，确保入口和出口的通道畅通，并做好安全警示标识。
最后，要建立健全的安全管理制度。
应制定详细的安全操作规程和操作流程，明确人员职责和权限，并进行培训和考核。
加强对作业人员的安全教育，提高其安全意识和技能水平。
同时，加强对设备和工具的维护和管理，确保其正常运行。
综上所述，回采工作面初次放顶的安全技术措施包括地质勘探测量、支护设计、瓦斯治理、出入口布置和安全管理等方面。
只有全面、合理地采取这些措施，才能确保回采工作面的安全，保障矿井的正常运行。
综采工作面初采初放安全技术措施
2222综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产计划，近期综采二队将进入2222综采面进行回采。
为保证工作面在初采初放期间的安全生产，特制定本措施,具体事宜如下:一、初采技术措施1、初采前，要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查，工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实，工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定，单体支柱初撑力不低于6.5MPa.2、初采时轨道顺槽高,胶带顺槽低,初采期间每班验收员必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量，并作好记录，发现每刀上窜下滑量大于100mm时，及时向值班队长、跟班队长汇报。
3、初采期间要加强工作面设备维修及管理，液压支架严禁出现窜液、漏液现象，并保证其它设备的完好和正常运转,以确保工作面的推进速度。
4、初采期间，通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查，在满足生产要求的情况下方可进行生产。
二、初放技术措施1、检修班要加强乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液浓度在3～5％范围,工作面支架初撑力不低于24MPa。
2、初采初放期间，工作面支架必须接顶严实，保证对顶板有足够的支撑力。
3、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱，以防老塘窜矸伤人。
4、工作面采高控制在2。
0m以下，割平顶、底板，不留伞檐。
5、工作面两端头及两巷超前支护棚，每班要派专人进行检查，对泄液支柱及时进行更换，对退山柱及时进行更改。
6、当工作面顶板出现大面积来压时,必须立即停止作业，并组织人员撤至两巷安全地点。
7、工作面在回采过程中，为保证工作面上、下隅角及时垮落，必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托盘、螺帽去掉。
三、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施1、工作面初采时，必须认真做好矿压观测预报工作。
根据矿压观测资料提供的数据，掌握好初次来压和周期来压步距，在此期间除加强工作面及两巷支护质量外，还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况，以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施.2、每天做好乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30Mpa,乳化液浓度在3～5％范围内.工作面支架支护状态完好，不渗不漏，安全阀满足要求，初撑力不低于24MPa；两巷超前单体支柱压力不低于6.5MPa，单体支柱无漏液现象,泄液单体支柱要及时更换。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施：1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.（1）初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵，并备用两台22KW水泵，水泵必须完好确保随时能够启动，并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采，向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500ｍｍ处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m／min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15ｍ开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
煤矿关于回采工作面初次放顶的安全技术措施
煤矿关于回采工作面初次放顶的安全技术措施
我矿为急倾斜煤层，煤层倾角65°左右，根据几年来技术改造，我矿基本适应了台阶式采煤方法，而工作面顶板管理是我矿安全工作
的重中之重，尤其是工作面初次来压时，顶板下沉量较大，相对比较
危险，为了进一步确保初次来压时不发生安全事故，特编制回采工作
面初次放顶的措施：
1、每个回采工作面在回采前必须由矿技术负责人组织相关部门编
制回采工作面初次放顶的措施，并由矿技术负责人批准，且组织相关
班组贯彻学习后方可实施。
2、由于回采工作面初次来压顶板压力较大，来压步距一般为
4050m，，放顶时必须要有矿技术负责人值班队长亲临现场指挥，放顶前，除了按《采煤作业章程》的有关规定支护外，还应加密支护，打
密集支护，支护间距不大于0.5m，且木柱直径φ&18cm，草鞋板也
应随之加长、加厚，密集支护与煤壁的间距不大于0.5m。
2、由于工作面初次来压步距不便于精确掌握和控制，所以是否放
顶必须进行过细的论证、仔细分析，技术负责人必须现场论证，确认
后方可实施放顶。
3、放顶前，还应加强工作面上下安全出口的支护，确保安全出口
畅通无阻。
4、放顶必须是经过专门培训，指定的熟练相关技术回柱工进行操作。
5、在进行回柱放顶时，发现安全隐患应当立即采取果断措施进行处理，坚决防止重大事故的发生。
6、只有技术负责人确认回采工作面的顶板已经放下，采区可以进行正常回采时，技术负责人和值班队长方可撤离。
回采工作面初采安全技术措施
支架安装：回采过程中应及 时安装支架，确保顶板稳定。
特殊处理：对于不稳定顶板， 应采取特殊处理措施，如注浆
加固等。
瓦斯管理
瓦斯检测：定期 对工作面进行瓦 斯检测，确保瓦 斯浓度在安全范 围内。
瓦斯抽放：采取 瓦斯抽放措施， 降低工作面瓦斯 浓度，提高作业 安全性。
行。
及时处理工作面产生 的有害气体，防止其
对人员造成危害。
排水管理
定期检查排水设备，确保其 正常运行。
建立完善的排水系统，确保 工作面排水畅通。
及时清理淤泥，保持排水沟 的通畅。
制定应急预案，应对突发性 洪水等自然灾害。
回采工作面初采后的 安全技术措施
设备撤离与场地清理
设备撤离：在回采工作面 初采后，应按照规定顺序 撤离采煤机、输送机等设 备，确保设备安全撤离工
定期进行隐患 排查，确保工
作面安全
建立隐患排查 整改台账，记
录整改情况
发现隐患及 时整改，消 除事故风险
加强员工安全 培训，提高隐
患排查能力
应急演练与预案更新
定期进行应急演练， 提高员工应对突发 事件的能力。
及时更新应急预案， 确保预案的针对性 和实用性。
加强对应急演练和 预案更新的监督和 评估，不断改进和 完善。
瓦斯排放：在回 采工作面初采过 程中，应确保瓦 斯排放畅通，防 止瓦斯积聚。
瓦斯监控：安装 瓦斯监控系统， 实时监测工作面 瓦斯浓度，及时 发现和处理安全 隐患。
01
0 2
03
04
通风管理
确保工作面通风系统 畅通，无阻塞和泄露
现象。
监测工作面空气成分， 确保氧气含量符合规
回采工作面初采的安全技术措施
回采工作面初采的安全技术措施回采工作面初采作为井下煤矿工作的一项基础和关键工作，对保障煤矿生产安全具有极为重要的意义。
在回采工作面进行初采时，必须采取一系列的安全技术措施来确保工人和煤矿设备的安全，同时最大程度地保障煤炭资源的合理利用。
一、回采工作面初采的安全技术措施1、煤矿安全管理规定的落实在回采工作面进行初采之前，必须先落实煤矿安全管理规定，包括设备检查验收、工人培训考核等各项工作。
同时煤矿所管理的所有煤炭资源必须全部存放在煤炭仓库内，禁止在煤炭堆放区域内进行人员进出或驾车通行等操作，以免引起堆放地面崩塌等不安全现象。
2、工作面支护机械的安装和调试在回采工作面开始采煤之前，必须先安装好工作面支护机械，对支护机器进行调试和检查，确保支护机械的正常使用，遵循煤矿管理的安全技术规范和操作指南，避免因支护机械掉落或出现故障等情况造成人员伤害和经济损失。
3、通风系统的稳定运行工作井的通风系统是保障煤矿工人健康和安全的重要部分。
对于回采工作面的初采，必须在井下通风系统正常运行的条件下进行，确保无毒有氧的井下环境。
同时，在通风工程中需要定期检查和维护通风系统设备，为煤矿通风系统的安全稳定运行提供保障。
4、煤矿瓦斯的检测和处理回采工作面初采时，必须对回采矿田的瓦斯进行检测和处理，避免瓦斯的积累和爆炸事故的发生。
同时，在进行瓦斯检测的过程中，需要对瓦斯的周围环境进行检查，并及时采取措施，如使用瓦斯抽放设备，瓦斯管道通风等措施，保证工作面的安全运行。
5、操作规范和人员安全防护对每个从事回采工作面初采的工人，必须严格按照操作规范和煤矿安全管理规定进行操作。
在操作过程中，必须佩戴耳塞、口罩、安全帽、防护眼镜等安全器材，避免因煤尘、噪声等影响工人的生命安全。
6、预防火灾和防爆设备的应用回采工作面初采时，必须注意预防火灾和爆炸事故的发生。
因此，必须按照煤矿管理的安全技术规范进行操作，严禁在回采工作面区域内使用明火，同时，需要定期对回采工作面区域的火灾隐患进行检测和处理。
回采工作面初采和结束的安全措施
回采工作面初采和结束的安全措施一、回采工作面的初采1、回采工作面的上下顺槽按设计要求掘进到位后，由矿技术负责人批准按要求开切眼.2、开切眼前必须由矿技术员现场确定开口位置、方位、坡度、挂中腰线并标明切眼临时支护形式，支架规格等。
3、开切眼由一头掘进时（由下顺槽向上顺槽掘进）上顺槽局扇不准时开时停，要正常运转，瓦检员要经常检查巷内瓦斯浓度。
4、切眼剩余15m将要贯通时，上顺槽必须设专人把守，需要进入上顺槽时，必须与切眼作业人员联系好方可进入。
5、切眼贯通后需要更换支架，重新安装回采支架，新支架安装顺序由下向上套在木支架间距内，全部套完后方可由下向上回撤木支架，每回撤一棚必须将帮顶护好。
6、更换支架期间按要求安装调试工作面所需的各种设备包括电话、甲烷断电仪、溜子信号等。
7、工作面全套设备全部安装到位后，必须由矿技术负责人、安全矿长组织矿有关人员对工作面进行验收检查，经验收合格后组织工作面所有人员贯彻学习，经审批后的作业规程达到应知应会后方可进行作业。
8、初采时当顶板破碎煤壁片帮时，严禁放炮回采。
且必须用长梁插入梁窝超前支护。
9、初采期间必须组织工作面人员贯彻学习初次来压及周期来压的安全措施。
10、初采期间及初次来压周期来压期间，矿领导必须现场跟班八小时制。
二、回采工作面末采1、工作面末采时，煤壁要在停采线上采直，并留有支护良好的最小控顶空间。
2、贴帮柱的水平楔小头必须向外，便于回收。
3、所有设备都要处于支架的保护之内，不允许放在超出控顶范围以外的采空区里。
4、在上下出口处设置木垛加强维护，保证退路畅通。
5、回收顺序：清扫浮煤，运出积存的支架，拆运刮板机回清平巷支架。
6、回收支架应由采空区向煤壁方向，从下向上逐步进行。
7、回收支架时若采空区冒落不通风时，上下顺槽必须安装局扇进行通风。
8、回收支架时必须由有经验的掘进工观察，三人一组进行回收回撤，巷道内严禁有断梁折柱现象。
9、工作面结束后，要在两天内撤出所有设备及材料通风队必须在5天内对工作面的上下顺槽及其他通向采空区的巷道口全部用砖水泥进行密闭。
回采工作面初采的安全技术措施
回采工作面初采的安全技术措施回采工作面是一种在采煤工作完成之后，撤出采煤机的情况下，对采煤工作面的残留物进行清理并回收资源的技术。
在回采工作面初采时，必须采取一系列的安全技术措施，以保障工人的安全。
下面将就回采工作面初采的安全技术措施进行详细的介绍。
1、安全生产责任制的落实回采工作面初采的过程中，必须落实安全生产责任制，确保所有的人员都能够意识到自身的安全生产责任，对于违反安全生产规定的行为，必须严格追责。
同时，也要确保所有的设备都处于正常工作状态，以确保整个回采过程的安全。
2、建立安全管理制度在回采工作面初采时，需要建立一套完整的安全管理制度，明确各项安全措施，并制定相应的安全操作规程。
同时，也需要建立一套完整的应急预案，以保障在紧急情况下能够及时采取应对措施，保障工人的生命安全。
3、瓦斯抽放和通风管理在回采工作面初采时，需要加强瓦斯抽放和通风管理，有效避免煤尘和瓦斯的积聚，防止发生煤尘爆炸和瓦斯爆炸事故。
同时，还需对采煤工作面进行测量、监测和控制，以确保采煤面的安全。
4、安全防护设施在回采工作面初采时，必须为所有工人配备相应的安全防护设施，如防煤尘口罩、安全帽、防护手套、安全鞋等，以确保工人在采煤作业中不会受到伤害。
此外，还应在采煤工作面周围设置安全警戒线，避免非工作人员进入采煤工作面带来的安全隐患。
5、合理配置人员在回采工作面初采时，必须根据作业需要合理配置人员。
工人必须经过专业的培训，具备一定的煤矿作业经验和安全意识以及应对突发事件的应对能力。
需要对工人进行资格审查，严格把关工人的安全素质，保障工人的安全。
回采工作面初采时需要采取的安全技术措施非常重要，直接关系到采煤工作面的安全。
采取适当的安全措施可以有效提升回采工作面初采的效率和质量，同时也可以确保工人的生命安全，实现煤矿安全生产。
回采工作面初放顶安全技术措施
回采工作面初放顶安全技术措施一、工程概况60103高档普采工作面现已安装完毕，已具备回采条件，为了保证工作面初采，初放期间的安全，特制定以下安全技术措施：二、施工程序和方法㈠施工程序：初采前各类材料储备→所有设备试运转→端头支护及超前支护→工作面支柱调整→初采→初放→初次来压支护。
㈡施工方法：采纳走向长壁后退式采煤方法，一次采全高，全部垮落式管理顶板。
现工作面采高为1.4m，现决定将工作面逐渐抬高，但采煤机最大采高为1.5m，无法实现逐渐降低采高，现决定对工作面顶板采纳风镐破碎的方法使工作面采高逐渐达到规定要求。
依据60101高档普采工作面开采经验，直接顶初次垮落步距约为8-12m；老顶初次来压步距约为25-30m；周期来压步距约为15-20m；当工作面回采至网落地而直接顶不冒落或冒落不严，必须采纳打眼放炮的方法进行强制放顶。
⑴采纳ZT-28型凿岩机钻眼,钻杆为中空六角钢钎,钎头为Φ42“一〞字型钎头配合2m长钻杆。
施工人员必须按照爆破图表规定打眼。
风钻采纳Φ19液管，通过运输顺槽压风管供风，沿切顶柱往工作面退200mm处打眼，间距为1m～2m，眼深为1500mm，眼与顶板的夹角为75°～90°,眼底朝向采空区，每眼装药量为两卷〔400g〕。
⑵装药a.使用安全等级不低于二级的煤矿许用乳化炸药,药卷规格为Φ35mm长200mm，重200g,雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管,最后一段延期时间不得超过130ms，不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
封口材料用水炮泥,粘土炮泥。
MFD-200型起爆器起爆。
爆破采纳双芯胶质母线，爆破作业时，展开长度不小于120m。
正向装药，串联起爆。
b.爆破作业中，原则上执行本措施中的炮眼位置、参数，实际如有变化，可由班长、爆破工依据现场状况做适当调整，以保证较好的爆破效果，现场变化较大时，由队技术员制定专项安全技术措施c.装药使用矿用安全乳化炸药，毫秒延期电雷管引爆。
回采工作面初次放顶的安全技术措施
回采工作面初次放顶的安全技术措施
首先，工作面初次放顶前，应先由责任人对工作面进行详细的安全检查，确保工作面没有发现煤岩体的不稳定现象。
例如，煤层存在裂隙、大
小破碎帮瓦斜倾覆等。
任何煤岩体的问题都需要及时的处理，确保岩石的
稳定性。
其次，在进行初次放顶之前，需要对工作面进行临时支护。
一般采用
软硐室支护和刮板输送机旁支护及布置冒头帮宽临时支护等技术措施。
软
硐室支护采用钢支、木支等材料对工作面进行维护，确保工作面的稳定性。
刮板输送机旁支护是为了维护刮板输送机的正常工作，保护工作面的安全。
另外，工作面的放顶工作时还要保证现场的通风畅通。
工作面需要设
置专门的回风和进风巷，确保新风和排烟顺利进行，维持工作面的正常通风。
并且，还要设置专门的通风设备，确保采煤过程中的尘烟和有害物质
能够及时排除，维持工人的呼吸环境。
此外，在放顶过程中还要加强安全培训教育，提高矿工的安全意识。
工作面的领导人员需要对工人进行安全意识培训，让他们明白放顶过程中
的风险和危害，以及处理突发情况的能力。
只有工人具备一定的安全素质，才能做好工作面初次放顶过程中的安全工作。
综上所述，对于工作面初次放顶的安全技术措施来说，需要从岩石稳
定性、支护、顶板控制、通风和安全培训等方面进行全面考虑和处理。
只
有在综合考虑各种因素的基础上，采取相应的技术措施，才能确保工人的
安全，并顺利完成初次放顶的工作。
回采工作面初采初放安全技术措施
2-104工作面初采初放安全技术措施2-104工作面即将安装完毕，为确保工作面初采初放期间的安全，特制定以下安全技术措施：一、初采初放前的准备工作1、工作面安装完毕必须保证工作溜子、单体液压支柱、兀梁、转载机、皮带等设备标准完好。
初采前试运转，仔细检查设备是否存在问题，发现问题及时处理。
2、把工作面杂物，闲置材料、设备、浮煤、浮矸等清理干净，确保工作面安全出口行人畅通，且高度不低于1.8m，宽度不小于0.7m。
3、把工作面溜子调直、调平，保证转载溜子搭接合理。
4、工作面端头及超前支护严格按规定支设完毕，即超前支护双排不小于10m，单排柱不小于10m，柱距1m。
支柱初撑力不低于50KN，所有超前支护必须用铁丝将柱头，小梁与顶板联锁，全部穿鞋。
5、将工作面对梁调成一直线，保证对梁完好，布置合理，工作面无倒柱，支柱不漏液等现象。
6、工作面所有机电设备符合运转要求，工作面供电，供液管路畅通，吊挂整齐。
7、具备以上条件后工作面开始试生产。
二、工作面顶板管理严格掌握好工作面的最小控顶距 2.6m，最大控顶距3.6m，梁距中对中0.8m。
当支柱前移时，保证支柱整齐，顶梁每次前进行程1.0m，初撑力不低于628KN。
三、初次放顶为确保顶板全部垮落，初采期间具体要求如下：1、初采放顶期间必须加强工作面的支护，提高支护质量，保证支柱的整体性、稳定性、坚固性。
2、工作面初次放顶期间必须严格按要求控制溜子、机头、机尾顶过后，及时打好双压柱，严禁无压柱、开溜、机头、机尾必须铺设在实底上。
可自上而下，自下而上或中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移。
3、初次放顶期间，保证工作面平、直、端头支护，超前支护符合作业规程规定。
4、当工作面煤壁出现片帮现象时，可采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进度，保持煤壁的完整性。
5、初次放顶期间工作面各种对梁要排成直线，位置正确，顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
四、安全技术措施1、工作面安装完毕后，必须由领导组验收合格后方可生产。
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回采工作面初采的安全技术措
施(新编版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
回采工作面初采的安全技术措施(新编版)
现某回采工作面进入投产阶段，为保证工作面初采过程中的安全，特编制如下安全技术措施，请相关单位遵照执行。
一、一般要求：
1、现场必须准备足量的外注式单体液压支柱、挑板、草鞋板、等基本支护材料。
设备设施在开采前安装准备好。
2、进入工作面作业前，由值班队干、安全瓦斯检查员和班长对工作面和上下两巷的支护情况进行详细的检查，及时清除危矸活岩，确认无安全危险后，才准职工进入采煤工作面作业。
3、作业人员必须做好自主保安和互助保安。
作业前，必须先检查作业范围内的顶板和支护情况，对浮岩先刁放再支护，支护未搞好，不准作业。
在作业过程中，作业人员必须集中精力，随时做到敲帮问顶，相互提醒安全，坚持经常性的安全喊话。
4、采煤工作面初采时，开切眼内基本支护材料必须齐全，顶板破碎处必须加金属网支护，有危及安全的隐患必须及时处理，只有在安全的前提下才准投产。
5、强化支护质量，值班人员和安瓦员严格督促检查，防止出现顶板台阶下沉和缓慢下沉。
6、在初采的过程中，必须保证风量；值班队干和安瓦员在现场负责安全。
7、初采期间，每班必须有安全科、生产技术科等相关人员轮流跟班作业，跟班至采空区初次来压，跟班时必须向矿调度室进行三汇报。
二、组织措施
1、成立初采领导小组：
组长：谭千贵
副组长：张宜林、彭伟宏、李方伟
成员：王建明、黄毅、李元金、冉光君、李方书、李佳俊、秦须林、陈涛、李顺华、马小波、蒋李及采煤队全体队干。
2、小组职责：
1、领导、组织、协调某回采工作面初采工作。
2、研究处理工作面初采过程中存在的问题。
3、监督检查措施贯彻落实情况。
三、采面初采的安全技术措施：
1、工作面木支柱必须全部换成单体支柱才可开始排台阶，排台阶时必须边采边支。
2、所有支柱必须见顶见底，严禁掺打在浮煤、浮矸上。
3、初采时，首先要做到煤壁直、支柱直，溜槽直。
4、初次放顶期间，采面可执行“见五回一”，即4～5排控顶，以保证放顶工作得以顺利进行。
5、当顶板活动剧烈时，采面所有人员必须停止作业，同时撤出采面至安全地点，待顶板稳定后，必须先由值班队干和安瓦员共同进入采面观察顶板和支护情况，确认无安全危险后，才准职工再进入采面恢复作业。
6、必须随时观察作业区域的环境，严格执行敲帮问顶制度。
7、本措施与《某回采工作面作业规程》一并贯彻执行。
8、领导小组成员在某回采工作面初采期间，必须根据初采跟班安排表到现场跟班，掌握初采工作进展情况和现场顶底板、支护安全状况，督促本措施的贯彻落实，并及时解决初采过程中遇到的各种具体问题，遇重大问题及时报告，由组长及时召集专门会议研究解决，以保证初采工作安全、顺利。
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