罗茨真空机组课件
罗茨真空机组工作原理说明
罗茨真空机组工作原理说明JZJS罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的。
罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，它克服了单台水环泵使用时极限压力差（机组的极限压力比水环泵有很大的提高），在一定压力下抽气速率低的缺点，同时保留了罗茨泵能迅速工作，有较大抽气速率的优点。
尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。
当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还可抽除易燃易爆的气体。
因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶；食品行业中的冷冻干燥；医药工业的真空干燥；轻纺工业的涤纶切片；高空模拟试验等的抽真空系统中。
罗茨水环真空机组，大致有如下几种类型：（1）罗茨泵-水环泵：机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空，一般情况，单级水环泵极限真空度不高，而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空又较高，故实际上一般不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵，而用极限压力较低的双级水环泵作为前级泵使用，还可以降低机组的极限压力。
一台罗茨泵与一台水环泵的极限压力是400Pa，可满足一般的真空需求，但使用范围受到一定限制，若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合，就能大大提高机组的极限压力（可达25Pa）。
故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵（图1）组成机组。
如果需要更高的极限压力，可用三台罗茨泵与水环泵组合，它的极限压力可达1Pa。
（3）如果三级罗茨水环机组还不能满足极限压力时，可采用罗茨泵-水环泵并联机械真空泵；此机组主要用于需要处理大量水蒸汽，时间长且极限真空度要求非常高的抽真空系统，例如在真空干燥方面。
要求处理大量水蒸汽的真空系统中，使用水环泵是较合适的，但由于其极限真空度不高，致使整个机组的极限真空度较低（相对而言）。
罗茨风机的构造及工作原理ppt课件
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
故障分析
1、叶轮与叶轮摩擦 ⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； ⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大； ⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； ⑷ 轴承磨损致使游隙增大。 ⑴ 清除污物，并检查内件有无损坏； ⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%
水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更
适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也
可用作真空泵等。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
罗茨风机的组成
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分 组成。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
异常振动和噪声立即停车
⑴ 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； ⑵ 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； ⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞
击； ⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； ⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； ⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； ⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。 5、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超
过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使 用寿命。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
管道的要求
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置 设置支架。
《真空机组》幻灯片PPT
运行中，特殊情况时，调节回流管路上的阀开度可增加真空泵的 吸气量。当液环真空泵出现较大的汽蚀噪音时，可通过翻开阀门 使气体回流以消除出现的汽蚀，从而降低对液环真空泵的损害。
运行中，如发现有异常，应立即停车检查，故障排除后，再重新 起动。
真空机组的保养
每运行2500小时，检查更换一次轴承润滑脂。油脂量应 占轴承室净空间的2/3左右。 每3个月检查一次联轴器螺栓的松紧度，检查各地脚螺 栓的松紧度。 每3个月拆卸检查工作液循环管线上的Y型过滤器，防止 过滤器堵塞。 每半年拆卸检查热交换器冷却水管线的过滤器，防止锈 蚀堵塞。
1，启动前的准备。 2，启动。 3，停பைடு நூலகம்。
启动前的准备
对照本机组的外形安装图及流程图，检查安装的正确性：检查阀 门的开闭是否正确；校对压力表、真空表、温度表是否准确。
液环泵出厂前已加注润滑脂，无需再加。
检查联轴器对中，地脚螺栓是否紧固，开车运转10小时后需重新 校验联轴器对中精度〔偏差应小于10丝〕。
7，回流管路：气液别离器内的气体通过回流管路回到液环真空泵 入口处。其作用：〔1〕当系统处于真空时，此机组开机时不能 立即与系统相连，可翻开回流管路，起动液环真空泵，让气体在 机组内循环，当到达系统的真空度时，方可慢慢翻开系统的手动 阀门，然后关闭回流管路阀门，此时可当缓冲作用。〔2〕当液 环真空泵入口真空过高时，通过翻开手动阀门使气体回流以降低 入口真空，防止高真空时产生汽蚀损坏液环泵。
给换热器通入冷却水，供水量可根据实际情况供冷却水；工作液 从换热器出来的温度与换热器冷却水进口的温度差一般在3～ 10°C；工作液温度越低，液环真空泵的汽蚀可能性就越低，真 空泵所能到达的真空度就越高，这样更有利于液环真空泵的寿命； 如果工作液从换热器出来的前后温度差<3°C，请先检查换热器 的冷却水量是否足够，并检查换器内部是否有结垢等现象。
罗茨真空泵
使用说明书
概述
• 1. 主要结构说明:
•
罗茨真空泵又称机械增压泵，是一种旋转式容积真空
泵。罗茨真空泵的结构示意如图1－1所示，在泵壳1内有
两个8字型转子2，平行地安装在一对轴上，由一对传动比
为1的同步齿轮带动作等速反向旋转，转子与转子、转子
与泵壳之间均保持一定的间隙而互不接触，因而运转时的
组聚四氟乙烯活塞环密封装置可 防止两侧油箱内的润滑油
进入泵腔内，出轴处的平衡式机械密封可防止大气漏入泵
腔内。 泵的冷却方式通常为风冷，如果泵用于高压力范
围工作，推荐选配水冷结构的泵。 电动机的动力通过联轴
器传给主动轴，再经过同步齿轮由主动轴驱动从动轴旋转。
ＺＪ系列罗茨真空泵均为卧式结构，泵采用联轴器与电机
泵型号定义
• ZJ P XXX A
表示第几次改进型 表示抽气速率：升/秒
表示带旁通溢流阀
是取“机械增压泵”中的“增机” 两字字母，表示机械增压泵，俗 称罗茨真空泵。
使用说明
维护及保养
故障原因及消除方法
易损件及间隙一览表
直联。但特殊要求的泵可采用三角带传动结构。
工作原理：叶轮处于位置I和II时，进口法兰内体积增加。当叶轮进一步 旋转到位置III时，一部分容积从进口侧被封离出来。 在位置IV时，这个 容积开放到出口侧，前置压力气体（高于进口压力）流入。流入气体压 缩从进口侧抽过来的气体体积。当叶轮进一步转动时，压缩气体通过排 气法兰排出。
摩擦损失很小，摩擦消耗功率极小，且可以实现高转速运
转。罗茨真空泵内部结构参考图1-2，
• 泵的二个转子被支承在泵壳二侧端盖上的滚动轴承中，依
靠一对可调节的同步齿轮使二个转子在高速旋转时始终保
罗茨风机培训材料PPT幻灯片课件
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四、罗茨风机的保养及检查
1、日常保养： 在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其
压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表 的喷漆烧焦，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入 了异物所致，应立即停机检查。
应日常检查轴承温度、振动及声响，检查 油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却 水情况等。
利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙，在用锁紧螺母锁紧并防松。 （6）、组装齿轮箱、副油箱。 （7）、装皮带轮（或联轴器）及其他附件。
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2.3间隙调整
（1）、叶轮—机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板的定 位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。
（2）、叶轮—叶轮间隙的调整：将从动齿轮部对准主动齿 轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺 母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松动齿圈紧固螺栓，周向调 整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值，然后将齿轮紧固螺 栓紧固。(ARF\ARE\JAS)
（1）、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。 （2）、不要损伤零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污 染。 1.2拆卸步骤：
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的 油——卸下皮带轮（或联轴器）——卸下副油箱—— 卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要 碰伤密封衬套和轴承内圈
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2、季度检查
（1）、更换油箱内的润滑油（若油质低劣、工作 环境差等，换油间隔缩短）。 （2）、带传动风机应检查窄V带的张力。
在停机的情况下可以通过给定外力W垂直作用 在窄V带上侧中点处，当产生的绕度满足： S=0.016a时，即表示窄V带张力适中，皮带型号 为3V时W=24.5~36.3；为5V时W=76.4~101.9， a表示皮带轮的中心距离。 （3）、每季度定期清洗进口过滤器。
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第五节 故障原因及其排除方法
——温度过高
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏； 处理：降低油位；
(2) 过滤器或消声器堵塞； 处理：清除堵物；
(3) 压力高于规定值； 处理：降低通过鼓风机的压差；
(4) 叶轮过度磨损，间隙大； 处理：修复间隙；
(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高； 处理：开设通风口，降低室温；
(6) 运转速度太低，皮带打滑。 处理：加大转速，防止皮带打滑。
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第五节 故障原因及其排除方法
——漏油或油泄漏到机壳中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出； 处理：降低油位；
(2) 密封磨损，造成轴端漏油； 处理：更换密封；
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第五节 故障原因及其排除方法
——气量不足
（1）皮带打滑 处理：调整皮带张紧力
（2）进气堵塞 处理：清洗，更换空滤芯
（3）转速太低 处理：调整转速
（4）间隙磨损 处理：调整间隙
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第四节 维护及检修
1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。 2)机体内部是否有漏水、漏油现象。 3)机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象在。 4)注意润滑及冷却情况是否正常，注意润滑的质量。经常倾听主机运行 有无杂声。注意机组是否在不符合规定的工况下运行。 5)机组的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴 承温度和电动机电流的增加趋势，籍以判断机器是否运行正常。 6)拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在零部件上 作好标记，以保证装配后保持原来配合要求。
第四节 维护及检修
7)主机的轴承与齿轮采用飞溅润滑，必须使用原厂润滑油，油箱中的油 量在停车时要保证在油标中线以上3—5mm，润滑油要定期更换（第一次 启动工作200小时、换第一次油），以后每半年换油。 8)维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行，并作好 记录，建议每25000大修一次，并更换轴承和有关易损件。
水喷射罗茨真空机组
由罗茨泵为主泵，水喷射泵为前级泵组成的真空机组，广泛应用于干燥、浓缩、蒸馏等工艺过程，在冶金、造纸、食品、石油化工、电子工业等行业获得广泛的应用。
本文以ZJ型为例，给大家作出介绍。
这是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。
极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，取决于前级泵的极限真空。
为了提高极限真空度，可将罗茨泵串联使用。
1、主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动。
转子与凸轮泵一样，既有双叶的，也有三叶和多叶的。
形状种类很多。
2、它的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。
间隙大小主要取决于液体黏度。
超过一定黏度范围调整增大间隙。
3、其中的双叶罗茨泵和三叶罗茨泵的其原理与齿轮泵相似，当转子旋转时在与泵体形成的空间内液体沿泵体壳壁从吸入室排送到排出室。
当轴每转一周，双叶罗茨泵吸、排各两次，而三叶罗茨泵吸、排各三次。
应用范围：1、在较低入口压强下具有较高的抽气速率，而且可以达到相对高的极限真空。
由于该泵直接用于抽气的主要零件如泵壳、转子和端盖之间无相对运动接触，所以该泵运行性能稳定，使用寿命长，维护费用小。
目前这种泵普遍应用于真空冶炼、真空焊接、真空浇铸、真空喷涂、真空干燥、真空动力实验以及化工制药、电真空器件制造等在该型泵所能达到的真空范围内的各种真空处理。
2、针对化工、制药等行业需抽除大量水蒸汽及溶剂的工艺，对泵腔与轴承腔的密封结构进行了改进，大大减少了轴承腔及齿轮腔泵油乳化现象，更加适合于配合水环真空泵抽除大量水蒸汽及溶剂等。
主要技术性能规格型号抽速（升/秒）极限压力（帕）启动压大Pa至大压差Pa转速（转/分）电机功率（千瓦）口径（毫米）重量（公斤）进口出口ZJ-30306×10-21450 1.150466ZJP-305×10-2101326800075ZJ-70706×10-22900 1.180587ZJP-705×10-21013266000100ZJ-150A1506×10-22900 2.210100198ZJP-1505×10-21013266000215ZJ-3003006×10-22900415150490ZJP-3005×10-21013265000480ZJ-6006006×10-22900 5.515150490ZJP-5×1013400050360010-226ZJ-1200A12006×10-2290011303001550ZJP-12005×10-210132630001580注：1、抽气速率系指在配用推荐前级泵的条件下，罗茨真空泵的入口压强在6650pa —2.66pa范围内所测得的至大抽气速率。
真空知识解析 ppt课件
• 15 K array(快速再生):二级冷凝面也是由镀镍铜制成，主要吸附N2, O2, Ar, CO2, and CO 。
• 最底层的活性炭主要吸附H2, He, and Ne 。
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冷泵的再生
• 冷泵的冷头经过长时间的气体吸附，吸附能力也会逐渐下降。 • 这个时候就需要对冷泵进行再生。 • 再生的方式是用加热的氮气对冷泵内部进行90分钟的吹扫。冷头上吸
11罗茨鼓风机工作原理图转子进气口内壁排气口12分子泵turbomolecularpump13分子泵工作原理图密封圈进气口固定片转子电机电机轴冷却水通道支持端口水供应返回口转子固定片旋转方向流动方向返扩散142019912可编辑修改15cryopump16冷泵构造图tc计车载控制器二级管连接器置换剂80k阵列氦回港氦自动入港口再生氮前级管道连接辅助tc计电源连接器减压阀进气口15k阵列17压缩机构造油的视线玻璃前面供水口回水口低温泵开关低温泵电源连接器输入电源连接器充氦气的拟合手动充气阀氦返回压力表氦气供应端口氦回港供应压力安全阀安全阀回座压力差示压力救济阀压力切断阀电气控制机箱吸附器18冷泵工作原理以氦气作为制冷剂即热量载体
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气体流动的种类
气体的流动条件会随着压力的减小而改变，气体的流动种 类分为三种：湍流、层流和分子流。
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气体流动图示
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粘性流动 粘性层流
分子流
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常用真空单位：Torr, bar, Pa, atm（kgf/cm2），
psi(磅/平方英寸)
一个大气压 = 766 Torr = 1bar = 14.5psi = 105Pa
罗茨风机知识ppt课件
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转子
是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳 等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
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齿轮
罗茨风机机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同步 齿轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位作用。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动轮一 端与联轴器或皮带轮连接。
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✓ 使用操作
1、对风机全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的 安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。 3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。 4、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。 5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。 6、检查电动机转向是否符合指向要求。 7、在皮带轮处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。 8、全部打开进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正 常情况下，方可启动风机进行试运转使用。 9、鼓风机空负荷试运转 ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。 ⑵空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。 ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。 ⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排 除后仍需做空负荷试运转。
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轴承
罗茨鼓风机一般选用滚动轴承，滚动轴承具有检修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点，而且润 滑方便。
JZJ系列罗茨——旋片真空机组
JZJ系列罗茨——旋片真空机组使用说明书厂址：四川省成都市双流县蛟龙工业港水口路1号电话：（028）传真：（028）销售地址：成都市金牛区金府路万贯五金机电城C区1栋14—17号罗茨——旋片真空机组一、主要用途及性能特点JZJX型罗茨旋片机组是由ZJ型罗茨泵做为主轴泵，单级或双级旋片泵做为前级泵组成的抽气机组。
该机组具有真空度高，抽速范围广的特点，但由于受前级泵的限制，它较适用于抽除干燥、洁净的气体。
当带有气镇装置时，也可以抽除含有一定量的可凝性蒸汽。
不适合抽出含氧量过高、有爆炸性、腐蚀性、含粉尘颗粒的气体。
该系列机组已广泛应用于冶金、化工、轻工、石油、医药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能纺织等行业。
二、主要型号及技术指标1、机组型号意义：2、技术指标：技术指标机组型号主泵前级泵抽速L/S极限压力Pa总功率kwX型前级泵ZS型前级泵JZJX70-8ZJ702X-8705×10-2JZJX70-4ZJ702X-15705×10-2JZJX150-8ZJ1502X-151505×10-2JZJX150-4ZJ150X2X-301501×10-15×10-26 JZJX300-8ZJ300X2X-703001×10-15×10-27注：l、以上是国家标准推荐型谱，也可根据用户特殊要求，异型设计2、单泵的技术指标见各泵说明书3、表中的抽气速率系指主泵的几何抽气速率4、X为单级旋片泵，如X-70为抽速70L/s的单级旋片泵真空泵5、2X为两级旋片真空泵，如2X-70为抽速70L/s的两级旋片真空泵三、真空机组系统图示说明：该图由上至下依次为主罗茨泵、罗茨泵（I级）、前级旋片泵四、安装与调试：1、安装前检查设备各部件的完整性，并熟悉各设备的使用性能和操作方法。
2、将机组就位固定好底脚，按要求配接各管路．机组的进气口与系统联接处要装有真空泵阀，并且检查系统各管道无泄漏；要联好旋片泵、罗茨泵的冷却管路（详参旋片泵、罗茨泵使用说明书）．3、机组启动前，要往旋片泵内注油，罗茨泵油杯内注油，往罗茨泵内加润滑油，并判定各泵的转向是否正确。
真空泵工作机组ppt课件
出现故障及解决办法
真空度不高
1、油被污染 2、密封漏气 3、排气阀门失灵 4、有大气漏入
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解决方法
1、更换新真空泵油
2、 更换轴端密封
3、修理排气阀门.或更换新阀门、阀片 4、检查真空管路，修补漏气部位
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泵有异常噪音和剧烈振动
1、基础不牢固
2、零部件松动或损坏 3、排气阀门工作不正常 4、异物落入泵内 5、轴承磨损或润滑不良
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WLW系列无油立式真空泵
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结构与工作原理
WLW系列为单缸单级双作用活塞泵
1．械传动部件：由电机通过三角带传动，驱 动曲柄滑块机构作往复运动，滑块 (十字 头) 将往复运动通过活塞杆传递给活塞。
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2．吸、排气部件：活塞 (安装有封气的F4活 塞环) ，在气缸内往复运动形成缸内气体 的膨胀和压缩，并通过轴向布置的进排气 阀组成吸、排气动作。
停 机 前 先 放 空 或 真 空 度 降 至 0 . 0 9 2 Mpa以 下 ， 然 后
停机以防真空度过高，倒吸易损坏止回阀，(如止
回阀失灵，请打开止回阀盖，清除杂物) 。 水池循环水温过高，会影响排气量和真空度，需 要及时更换或补充水
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出现故障及排除方法
泵不排液
1、灌泵不足
2、泵轴转向不对 3、滤网堵塞，底阀不灵
3．辅助功能部件：曲轴箱内的润滑油通过溅
油或油泵泵油润滑有关运动件，上部冷却 水 (0.2Hpa) 带走气体压缩产生的热量， 气 缸 内 活 塞 环 采 用 F4 自 润 滑 材 料 ， 无 需 另 加油润滑。
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附属设备
1．过滤器：当被抽气体含粉尘或固体物料 时。 2．冷凝器： (1) 当被抽气体含大量可凝性气体时； (2) 当被抽气体温度超过35℃时。 3．阻液器：当被抽气体中有大量液体时
动设备中级知识-罗茨真空泵
安装调整
• 零件装配顺序与拆卸顺序恰好相反，端面 间隙按经验调整（一般固定端间隙为约 0.15mm，膨胀端间隙比死端间隙大约 0.2mm 即可）。安装主、从动齿轮时应先 使紧固件（齿轮调节套）与轴承端面接触 ，并调整好转子间隙后，然后再慢慢放掉 油泵中的油降压。
四、故障判断及检修方法
故障 原因 消除方法 • 系统检漏 • 对泵检漏 • 修理或更换前级泵 • 调换润滑油 • 调换油封 • 提高变频 极限压 • 管道、系统漏气 力达不 • 泵部分漏气 到 • 前级泵极限压力 下降 • 润滑油太脏或牌 号不对 • 油封磨损 • 转速太低
一、工作原理
利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气
体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使 两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内 壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体， 当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压 力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后 将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。
适用场合
• 由于它在低压强范围工作，气体分子自由 路程较长，气体漏过微小缝隙的阻力很大 ，因而能获得较高的压缩比，可以作为增 压泵使用，但是普通罗茨泵由于其结构及 功率限制，它不能独立地把气体直接排到 大气中去，需要和前级真空泵串联使用， 此时被抽除的气体通过前级真空泵排到大 气中去。
ZJQ结构简图
ZJP系列
ZJP型
a
使用注意事项
• 注意：ZJP–1200B 罗茨泵配备了溢流阀，溢流阀 可以在一定条件下起跳以在一定程度上避免由于 超压差使用而导致的泵电机过载。虽然如此， ZJP–1200B 罗茨泵并不能在泵入口压力为大气压 时起动，ZJP–1200B 罗茨泵必须在入口压力达到 一定压力值以下才能起动 • 最 大 允 许 压 差5300 （帕） • 长期 工 作 允 许 压 差4000 （帕） • 溢流 阀 起 跳 压 差4000 （帕）
罗茨真空泵机组
罗茨真空泵机组罗茨真空泵机组是一种常用的真空泵设备，广泛应用于工业生产、实验室研究和其他领域。
它以其高效、可靠、安全的特点，成为许多行业中必不可少的设备之一。
罗茨真空泵机组是由一对对称的转子组成，通常由铸铁或不锈钢制成。
每个转子上都有若干个叶片，通过转子的旋转将气体吸入至泵腔中，并将其压缩后排出。
这种结构使得罗茨真空泵机组具有较高的吸气速度和较低的振动和噪音水平。
罗茨真空泵机组的工作原理基于罗茨压缩原理，即通过两个相互啮合叶轮之间的间隙，将气体逐渐压缩至排气端。
这种设计使得罗茨真空泵机组能够在较低的气体压力下工作，且不会出现液体或颗粒物进入泵腔的情况，从而保证了其长期稳定运行的能力。
罗茨真空泵机组具有许多优点。
首先，它的结构简单、紧凑，不需要额外的润滑剂或冷却系统，无需维护成本较低。
其次，由于旋转部件之间没有接触，因此几乎没有磨损，使用寿命较长。
此外，罗茨真空泵机组还具有较高的抗腐蚀性能，可以处理各种常见气体，如空气、氢气、氧气、氮气等。
在工业生产中，罗茨真空泵机组被广泛应用于许多领域。
例如，它常用于食品加工中的真空包装、电子行业中的电子元器件制造、化工行业中的化学反应过程以及制药行业中的药物制备。
它能够有效地提供稳定的真空环境，保证产品质量，并避免可能的污染风险。
在实验室研究中，罗茨真空泵机组也起着重要的作用。
例如，在材料科学中，它常用于样品制备过程中的真空干燥和真空烧结。
在物理学和化学领域，它用于真空腔体的抽气和真空抽吸实验。
同时，罗茨真空泵机组还可以与其他真空设备配合使用，如油封真空泵和分子泵，以实现更高级别的真空环境。
尽管罗茨真空泵机组具有许多优点，但也需要注意一些使用注意事项。
首先，由于该设备在运行过程中会产生一定的温度，因此需要确保其通风良好，以防止发热过高。
其次，在使用过程中应定期检查和更换转子上的叶片，以确保其正常运转。
此外，对于不同的气体，可能需要配备不同材质或特殊涂层的叶轮，以增加其抗腐蚀性能。
真空机组操作规程ppt
托与ห้องสมุดไป่ตู้的转换
• 1托＝133.322帕 或 1帕＝7.5×10-3托
概述：
• 1、水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将 水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子 同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积 的一种旋转变容积真空泵。
• 2、 ZJ系列罗茨真空泵，是一种容积式真空泵 ，又称机械增压泵，是目前获得中、高真空的 主要抽气设备之一，其工作原理与罗茨鼓风机 相似，是利用两个8字形转子在泵壳内作同步 转动，从而完成吸气和排气。
a、检查电机绕组 b、降低工作液流量 c、降低排气压力 d、减少工作液 清洁、除掉沉淀
消耗功率过高 水环泵不产生真空
a、无工作液 b、系统泄漏严重 C、旋转方向错
a、泵太小 b、工作液流量太小 c、工作液温度过高（<15℃ ） d、磨蚀 e、系统轻度泄漏 f、密封泄漏
a、检查工作液 b、修复泄漏处 C、更换两根导线改变旋转方 向
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• • •
5、使用麦式真空计测试真空度正常后，加热器 开始升温，上下温度调到260度。 6、釜内温度在160度左右开始出馏分，保证真 空度正常，釜内温度到230度停止加热。 7、加热器停止后关闭缓冲罐阀门，将二级罗茨 和一级罗茨泵停止后，关闭向水环泵进水阀门 停止水环泵。 8、高真空机组停止后向釜内充氮气置换泄压。 泄压在受槽放空，切记要缓慢放空。
高真空机组操作规程
真空的定义：
• 1 真空系统指低于该地区大气压的稀簿气体状态
真空度
• 处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用“真空 度高”和“真空度低”来表示。真空度高表示真 空度“好”的意思，真空度低表示真空度“差” 的意思。
真空度单位
• 通常用托为单位，近年国际上取用帕（Pa）作为 单位。 1托＝1/760大气压＝1毫米汞柱
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6.启动前机泵。 7.打开本泵的进气阀门。 8.打开冷却水阀门，当容器压力达到允许启动 的压力时，启动本泵。 9.泵运转时应该平稳，转子不应该有冲击声。 10.泵在运转过程中如局部温升过大，电流计 读数突然发生变化，产生不规则的噪声或其他 异常现象，应立即停止本泵检查原因。 11.先关闭进气口管路上的进气阀门
缺点：
1、对氢气的抽气效果比油增压泵差，通过间隙返回的 流量较大。 2、泵的制造较复杂，特别是转子型线，加工和检查都 比较困难，而油增压泵结构简单，无大的运动部件， 安装较方便。 3、不能单独使用，须有前级真空泵组成机组形式使用。 一般与前级泵的抽速比为1：2～1：10不等，为保护罗 茨真空泵，须在机组中安装过载保护装置。
六、罗茨真空泵的操作方法
1检查冷却水管路是否畅通无阻。 2.检查端盖内的润滑油是否足够，油面高度应达到视 油镜的油位线。外伸轴封存油杯经常查看并灌注满润 滑油，同时必须非常清洁，不允许有任何硬微粒。新 泵使用30～50小时应换新油。以后可根据使用情况确 定换油周期。 3.如果吸入气体中带有粉尘或其他金属粉末等，应在 进气口前加装防尘或过滤装置。如果吸入气体带有腐 蚀性，则必须采取中和措施，或用防腐蚀功能的真空 泵。 4.检查各部位有无松动现象，较长时间放置不用后， 应拆下旁通溢流阀，检查有无锈死。 5.检查电机转向是否同泵体上的箭头方向一致。
20.当真空计数显示≤1000pa时启动罗茨 泵；此时机组对容器抽气。 21.关闭高真空气动挡板阀； 22.关闭罗茨泵； 23.待罗茨泵完全停转后，关闭旋片泵。 24.最后等旋片泵停转时，切断冷却水， 关闭总电源。
谢谢
罗茨真空机组课件
主讲：孙迎峰
一、罗茨真空机组概述
公司近期所进的真空 机组是以ZJP-600C型 罗茨泵为-1pa的真 空环境。
ZJ——是取“机械增压泵”中的“增”、“机” 两个字 的第一个拼音字母而来，表示机 械增压泵，俗称罗茨真空泵。 P——表示带旁通溢流阀。 XXX——数字表示抽空速率：多少升/秒。 C——字母表示第几次改进型。 例如ZJP1200C表示：带旁通溢流阀的抽空速率 为1200升/秒，并做了第三次改进的罗茨真空 泵。
五、罗茨真空泵的优点与缺点：
优点： 1、在较宽的压力范围内具有较大的抽速。 2、起动快。 3、泵腔及转子工作时为干式无油，对被抽气体中的灰 尘，水蒸汽不敏感，油蒸汽污染真空系统的情况比油 增压泵、油扩散泵和油封机械泵要少得多。 4、由于动平衡较好，所以运转时的振动小、噪声低。 5、驱动功率小，这是因为机械摩擦损失小。 6、不用排气阀。 7、转速高、体积小，可制成任何几何抽速的泵。 8、可凝性蒸汽对泵无影响，因为经过泵时还没压缩到 饱和蒸汽压。 9、与其它机械真空泵比较，节能效果显著，且耗油量 小。
二、罗茨真空泵机组的组成
机组的组成是由罗茨泵为主体的，因为罗茨 真空泵不能单独使用，必须配上前级泵组成 机组，使用前级泵是为了降低罗茨真空泵的 排除压力。 由于罗茨真空泵的压缩比是有限，所以机组 由罗茨泵、旋片泵、高真空气动挡板阀、电 动真空球阀、电磁真空带充气阀，及冷却系 统和气源系统组成。
12.停止前级泵。 13.关闭冷却水进水阀。 14.如果长期停止使用或者在寒冷地带必须将 冷却水套的水全部排净，否则会使套内的水冻 结，造成泵铸件冻裂。
15.将罗茨泵、旋片泵分别与机组的冷却 系统进行连续，保证冷却水畅通，冷却 水系统总进水由用户自行解决。 16.检查罗茨泵，旋片泵油窗是否有足够 的润滑油。 17.接通水路，并开始向机组供水； 18.开启高真空启动挡板阀； 19.开启旋片泵对被抽室体进行粗抽；
三、罗茨真空泵的产生原因
罗茨真空泵自上世纪四十年代由罗茨鼓风机演变 发展而来，它的出现是随着工业的发展，在许多真空 系统的应用中，为了提高抽气效率、缩短抽气时间、 或者是在大量放气的真空系统中能保持较恒定的真空 条件。 通常工艺要求真空泵在1333~1.3Pa压力范围具有 较大的抽速，要满足这样的工艺条件，使用其他形式 的机械真空泵是困难的，即使能勉强达到这样的使用 要求，也很不经济。因此，罗茨真空泵正在这样的工 业环境中被广泛应用。
四、罗茨真空泵的特点
罗茨真空泵是一种容积式真空泵。 它是利用一对8字型转子在泵壳中保持一定的 间隙，作等速反向旋转而产生吸气和排气作用 的。 二个转子被支承在泵壳的二侧面端盖的滚动轴 承中，依靠一对可调节的同步齿轮使二个转子 在高速反向旋转时始终保持着一定的相互位置， 从而完成吸排气过程。