真空断路器结构及维护ppt课件

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《真空断路器》PPT课件

阴极斑点的数量与电弧电流的大小、阴极材料的熔点和热传导系数有关。材料的熔点越低，热传导系数越小，每一斑点通导的电流也越小。
随着电弧电流的增大，阴极斑点的数量也会增加，但每一阴极斑点仍有自己的等离子区锥体，相邻的锥体也可能重叠。阴极斑点在阴极表面不停地运动，通常是由电极中心向边缘运动。当阴极斑点到达电极边缘时，等离子区的锥体弯曲，接着阴极斑点突然消失，而在电极中心又会出现新的斑点。有时阴极斑点也会自动分裂产生新的阴极斑点。这种阴极斑点不断消失、不断产生且向边缘扩散的真空电弧称为扩散型真空电弧。
不管触头表面如何平整，微观上看总是凹凸不平的。两触头接触时只有少数表面突起部分接触，通过电流。接触点的多少和接触面积的大小与接触压力有关。当触头在真空中开断电流时，随着触头分开，接触压力减小，接触点的数量和接触面积也随之减少，电流集中在愈来愈少的少数接触点上，损耗增加，接触点温度急剧升高，出现熔化。随着触头继续分开，熔化的金属桥被拉长变细并最终断裂产生金属蒸气。金属蒸气的温度很高，部分原子可能产生热电离，加上触头刚分离时，间隙距离很短，电场强度很高，阴极表面在高温、强电场的作用下又会发射出大量电子，并很快发展成温度很高的阴极斑点。而阴极斑点又会蒸发出新的金属蒸气和发射电子，这样触头间的放电将转变为自持的真空电弧了。
• 电流老炼是让真空灭弧室多次(几十次到几百次)开合几百安的交流电流。利用电弧高温去除电极表面一薄层材料，使电极表面层中的气体、氧化物和杂质同时除去。电流老炼的作用主要是除气和清洁电极表面，对真空灭弧室开断性能的提高有一定的改善作用。
二、真空电弧的形态、特性及其熄弧原理 1.真空电弧的形成
• 这三种引起真空击穿的原因并不是孤立的、是相互关联而又同时发生作用的。许多研究者认为；当真空间隙(电极间距离)很小时，击穿主要由场致发射引起；真空间隙较大时，微粒的作用成为击穿的主要原因。而电场的二次发射造成击穿的可能性极小。

《高压真空断路器》课件

每日记录
对断路器的运行状态、操作过程和结果进行详细记录，以便及时发现异常情况。
定期保养
定期清洁
定期对断路器表面进行清洁，去除污垢和灰尘，保持设备整洁。
定期紧固
定期检查并紧固断路器上的所有紧固件，确保其牢固可靠。
定期润滑
对断路器的活动部位进行润滑，以减少磨损和卡涩现象。
常见故障及排除方法
02
高压真空断路器能够快速切断或闭合电路，实现对工业设备的远程控制和自动化操作，提高生产效率和设备可靠性。
家庭用电保护中的应用
在家庭用电中，高压真空断路器主要用于保护家庭电路和电器设备。
高压真空断路器能够实时监测家庭电路中的电流和电压，当发生过载、短路或漏电等故障时，能够快速切断电流，保护家庭电路和电器设备免受损坏，保障家庭用电安全。
不适合频繁操作
由于真空断路器的机械结构较为复杂，频繁操作可能会影响
其寿命和性能。
适用范围
01
适用于高电压、大电流系统
真空断路器具有较高的电气性能和机械强度，适用于高电压、大电流系统的控制和保护。
03
02
适用于对环境和设备无污染的场合
由于真空断路器在真空中运行，不会产生电弧和火花，适用于易燃、易爆、腐蚀性环境以及需要减少对设备和环境影响的场合。
环保
真空断路器在真空中运行，不会产生电弧，对周围环境和设备无污染。
D
缺点
成本高
由于真空断路器的制造工艺复杂，材料成本高，导致其整体
成本较高。
维护困难
真空断路器的机械结构较为复杂，需要专业人员进行维护和检修。
对真空度敏感
真空断路器的触头需要在真空中运行，如果真空度降低或漏气，会影响其性能和使用寿命。

真空断路器

第七章真空断路器真空断中器，指触头在高真空中开断电路的断路器。

§7-1真空断路器在真空中电极间的距离叫真空间隙，具有很高的绝缘强度，并具有随间隙的老化击穿电压会升高的特点，因而有优良的灭弧性能。

因此真空断路器适用于频繁操作，被广泛地应用于馈线侧和母线侧做为主开断元件。

一、结构真空断路器总体是由断路器本体，电流互感器及一次隔离插头构成综合式布置的手车式结构。

真空断路器生产品种较多，现以山西电气控制设备厂ZN--27.5G/1000--12.5为主介绍。

断路器本体部分主要由CD10-1G 型电磁操动机构传动系统（绝缘拉杆等），绝缘支撑（绝缘子等）、真空灭弧室和导电系统等组成，断路器灭弧导电系统采用双断口结构，上下对称布置，每个断口并联一只CT8-2-4型陶瓷均压电容器（1000pf左右）用以均压。

二、技术参数1.型号意义如：ZN-27.5/1000-12.5表示额定电压为27.5kV、额定电流为1000A、额定短路开断电流为12.5kA的户“内”式“真”空断路器。

2.主要技术参数如表7-1所示。

1.传动系统：断路器传动系统（如图7-1所示）基本上是将三付摇臂滑块机构有机地组合在一起。

这样的传动系统对称省力，断路器手车架承受的操作力较小。

图中所示为断路器的合闸位置。

分闸时，操动机构的合闸保持装置解裂，断路器在一级分簧6和分闸弹簧10作用下，按图中箭头方向分闸，并依靠拐臂11和分闸定位垫13保持在分闸位置上。

在分闸最后阶段，依靠油缓冲器14进行缓冲。

2、灭弧系统：断路器灭弧系统采用真空灭弧室，其结构如图7-2所示。

因真空断操作时的振动小，玻璃膨胀系数小，故可采用玻璃外壳，并用铁钴镍合金的可伐材料把玻璃外壳和铜端盖焊在一起，波纹管由不锈钢液压成形，它的一端与铜端盖焊死，另一端与动触头杆焊死，动触头杆从波纹管中穿过，随着动触头杆的运动波纹管伸缩，以保证真空灭弧室的动密封性。

真空灭弧室中的屏蔽有三种：1)主屏蔽罩：罩在触头外侧，冷凝和吸附触头在燃弧时产生的金属蒸汽和带电离子，提高触头间绝缘强度，确保分闸成功，改善灭弧室内电场和电容分布；2)波纹管屏蔽罩：罩在波纹管外，以防止电弧产生的熔融金属液滴灼伤或烧穿波纹管；3)均压屏蔽罩：减少玻璃外壳与可伐环封接处的电场强度。

真空断路器运行及维护

2.3 严格控制触头行程和超程 12kV真空灭弧室的触头行程为11±1mm左右，超程为3±0.5mm。应严格控制触头的行程和超程，按照产品安装说明书要求进行调整。在大修后一定要进行测试，并且与出厂记录进行比较。不能误以为开距大对灭弧有利，而随意增加真空断路器的触头行程。因为过多地增加触头的行程，会使得断路器合闸后在波纹管产生过大的应力，引起波纹管损坏，破坏断路器密封，使真空度降低。
10
为了能够准确地控制每个真空灭弧室触头的磨损值，必须从

灭弧室开始安装使用时起，每次预防性试验或维护时，就准确地测量开距和超程并进行比较，当触头磨损后累计减小值就是触头累计磨损值。当然，当触头磨损使动、静触头接触不良时，通过回路电阻的测试也可以发现问题。真空断路器的“老练”施加在真空断路器动、静触头间加一个电压（高电压小电流或低电压大电流）反复试验几次，使其触头上的毛刺烧光，触头表面更为光滑。 2.6 做好极限开断电流值的统计。在日常运行中，应对真空断路器的正常开断操作和短路开断情况进行记录。当发现极限开断电流值ΣI达到厂家给出的极限值时，应更换真空灭弧室。 2.7真空断路器本身的防跳回路应与保护装置的防跳回路只能选择一个运行，一般选择使用保护装置的防跳回路。
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1. 11 要建立与实际相符的断路器技术档案：
1）设备卡片； 2）制造厂出厂调试记录（试验报告）； 3）投运前的交接试验记录包括：断口耐压；超行程；导电回路电阻； “B值”（指断路器在合闸位置时动触杆底面与开关底部法兰底面的距离，亦即测行程时断路器在合闸状态下测取的尺寸）；二次回路的绝缘电阻；断路器故障开断记录；预防性试验记录；
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真空断路器的结构

真空断路器的结构• 1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴（正面）（侧面）2.触头压力弹簧 3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂 6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴真空断路器的各部分组成•（一）基本组成元件及作用（1）支架：安装各功能组件的架体。

（2）真空灭弧室：实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。

（3）导电回路：与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。

（4）传动机构：把操动机构的运动传输至灭弧室，实现灭弧室的合、分闸操作。

（5）绝缘支撑：绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。

（6）操动机构：断路器合、分间的动力驱动装置真空断路器的真空灭弧室介绍•真空灭弧室真空灭弧室是真空断路器中最重要的部件。

真空灭弧室的外壳是由绝缘筒、两端的金属盖板和波纹管所组成的密封容器。

灭弧室内有一对触头，静触头焊接在静导电杆上，动触头焊接在动导电杆上，动导电杆在中部与波纹管的一个断口焊在一起，波纹管的另一端口与动端盖的中孔焊接，动导电杆从中孔穿出外壳。

由于波纹管可以在轴向上自由伸缩，故这种结构即能实现在灭弧室外带动动触头作分合运动，又能保证真空外壳的密封性。

1－动触杆2－波纹管3－外壳4－动触头5－屏蔽罩6－静触头（1）外壳：整个外壳通常由绝缘材料和金属组成。

对外壳的要求首先是气密封要好；其次是要有一定的机械强度；再是有良好的绝缘性能。

（2）波纹管：波纹管既要保证灭弧室完全密封，又要在灭弧室外部操动时使触头作分合运动，允许伸缩量决定了灭弧室所能获得的触头最大开距（3）屏蔽罩：触头周围的屏蔽罩主要是用来吸附燃弧时触头上蒸发的金属蒸气，防止绝缘外壳因金属蒸气的污染而引起绝缘强度降低和绝缘破坏，同时，也有利于熄弧后弧隙介质强度的迅速恢复。

在波纹管外面用屏蔽罩，可使波纹管免遭金属蒸气的烧损。

真空断路器的结构(4页)

真空断路器的结构1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴（正面）（侧面）2.触头压力弹簧 3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂 6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴真空断路器的各部分组成∙（一）基本组成元件及作用（1）支架：安装各功能组件的架体。

（2）真空灭弧室：实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。

（3）导电回路：与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。

（4）传动机构：把操动机构的运动传输至灭弧室，实现灭弧室的合、分闸操作。

（5）绝缘支撑：绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。

（6）操动机构：断路器合、分间的动力驱动装置真空断路器的真空灭弧室介绍∙真空灭弧室真空灭弧室是真空断路器中最重要的部件。

真空灭弧室的外壳是由绝缘筒、两端的金属盖板和波纹管所组成的密封容器。

由于波纹管可以在轴向上自由伸缩，故这种结构即能实现在灭弧室外带动动触头作分合运动，又能保证真空外壳的密封性。

1－动触杆2－波纹管3－外壳4－动触头5－屏蔽罩6－静触头（1）外壳：整个外壳通常由绝缘材料和金属组成。

对外壳的要求首先是气密封要好；其次是要有一定的机械强度；再是有良好的绝缘性能。

在波纹管外面用屏蔽罩，可使波纹管免遭金属蒸气的烧损。

完整版6KV真空断路器课件

工作位置。
• 2.断路器只有在工作位置或者试验位置才能被合闸（机械闭锁，同时还要电
气闭锁防止电动合闸）。
• 3.当没有二次电源时，断路器只能被手动分闸（闭锁电磁铁）。不能手合。 • 4.断路器只有在试验位置时，二次插头才能被拔出。 • 5.接地开关只有在断路器处于试验位置或者被抽出后，才能被合闸。 • 6.断路器处于合闸位置时不能从工作位置摇至试验位置。 • 7.断路器室门打开，手车不能被摇进工作位置。 • 8.如果手车在工作位置或者中间位置时，断路器室门不能被打开。 • 9.如果电缆室门被打开，接地开关则不能合闸。 • 10.如果接地开关分闸，则电缆室门不能被打开。 • 11.母线带电，接地刀不能进行操作。
断路器的操动机构
• 断路器的操动机构属于弹簧储能型式，标
准配置机械防跳装置，可装配各种闭锁机构以防止错误操作。
• 只有当所有的先决条件都满足后，每个操
作顺序才能被正确的执行。
开关储能
• 开关有电动和手动两种方式，电动储能采用交、
直流两用单相串激电动机。储能时间小于15S。开关处于工作状态后（不管开关的主回路是否带电），储能电机的电气回路就处于工作状态，电机就进行储能，合闸弹簧储能到位后，位置开关自动断开储能回路。
6KV母线的消谐装置：
• 在中性点不接地电力系统中，
由于电磁式电压互感器（TV）激磁特性的非线性，当电压发生波动使网络中电抗接近容抗时，便产生谐振过电压。特别是遇有激磁特性不好（易饱和）的TV及系统发生单相对地闪络或接地时，更容易引发谐振过电压。轻者令到TV的熔断器熔断、匝间短路或爆炸；重者则发生避雷器爆炸、母线短路、厂用电失电等严重威胁电力系统和电气设备运行安全的事故。所以，在系统中消谐装置是必须的。

真空断路器结构及维护ppt课件

可靠转换
保证可靠转换
5
合闸回路，辅助开关接点13－14不能调整辅助开关转动角度，
可靠转换
保证可靠转换
6 电磁铁匝间或层间短路
检查电磁铁阻值
10
电机不停的转
序号 1 2
故障原因及分析
储能后微动开关没切换微动开关接点粘连
处理办法
调整微动开关位置修复或更换微动开关
3 离合器上的棘爪卡滞不能复位
检查离合器
1525mm二次回路断线或接线松动检查二次回路分闸线圈匝间短路测量线圈阻值符合同觃格要求hk辅助开关故障检查辅助开关接点及接线10合闸或分闸电磁铁烧坏序号故障原因及分析处理办法因机械故障电磁铁带电时间长烧坏检查机械故障分闸后辅助开关没有联动转至分闸位置可能是机械连接卡涩或松脱调整或紧固辅助开关机械连接辅助开关在合闸后没有联动转至合闸位置可能是机械连接受阻或松脱调整或紧固辅助开关机械连接分闸回路辅助开关接点6364丌能可靠转换调整辅助开关转动角度保证可靠转换合闸回路辅助开关接点1314丌能可靠转换调整辅助开关转动角度保证可靠转换电磁铁匝间或层间短路检查电磁铁阻值11电机不停的转序号故障原因及分析处理办法储能后微动开关没切换调整微动开关位置微动开关接点粘连修复或更换微动开关离合器上的棘爪卡滞丌能复位检查离合器12储能后未给合闸信号就合闸序号故障原因及分析处理办法储能时合闸掣子不滚子支撑角度丌合适调整偏心小轰改变掣子角度闭锁电磁铁不合闸轰的顶杆干涉使轰丌能复位调整到合适位置合闸回路串入其他电信号使电气回路误动作检查控制回路滚子损坏更换滚子储能弹簧掣子损坏更换掣子13手车进不了柜或出不来序号故障原因及分析处理办法断路器在合闸位置使断路器分闸接地开关在合闸位置打开接地开关梅花触头不静触头丌匹配是否推错断路器或安装错误底盘车锁板没打开检查底盘车底盘车接地连锁板变形没有复位修复连锁板要灱活自如14断路器主回路电阻超标序号故障原因及分析处理办法真空灭弧室问题测量真空灭弧室回路电阻若超标则更换真空灭弧室触臂螺丝压力丌够检查紧固所有螺丝管子上端螺丝压力丌够检查紧固所有螺丝软连线导电夹螺丝压力丌够检查紧固所有螺丝测试方法丌正确正确接线测试测试仪器精度丌够更换测试仪器15断路器不储能序号故障原因及分析处理办法储能整流桥坏检测并更换整流桥电机问题检查炭刷是否正常修复或更换炭刷

真空断路器

真空断路器—概述
真空电弧的熄灭真空电弧的特性主要取决于：触头的材料及其表面状况，还与剩余气体的种类、间隙距离和电场的均匀程度有关。真空断路器中的触头断开过程中，依靠触头产生的金属蒸气使触头间产生电弧。当电流接近零值时，电弧熄灭。一般情况下，电弧熄灭后，弧隙中残存的带电质点继续向外扩散，在电流过零值后很短时间内弧隙便没有多少金属蒸气，立刻恢复到原有的“真空”状态，使触头之间的介质击穿电压迅速恢复，达到触头间介质击穿电压大于触头间恢复电压条件，使电弧彻底熄灭。
液压成形的波纹管由0.1mm—0.2mm厚的不锈钢管经液压成形后成为波纹管的主坯，再经过加工、修正和热处理后，制成具有一定弹性和标准尺寸的波纹管。由于受到加工条件的限制，波纹管不能做得很长，加上波纹管的最大压缩行程仅为自由长度的20％一30％，因此它的绝对行程也不可能做得很大。在最大压缩行程下，波纹管的疲劳寿命只有数万次，这对真空断路器的机械寿命要求几万次乃至十万次，负荷开关10万次—30万次，真空接触器上百万次的要求就很难适应了。理论分析表明，波纹管的疲劳寿命与压缩行程的3.5次幂成正比，显然减小压缩行程对提高波纹管的机械寿命是非常有效的。因此在调试真空开关时要防止波纹管受到过量的压缩，开关操作时还应注意过冲行程不宜过大以防止波纹管因压缩行程过大而降低使用寿命。液压成形的波纹管的加工工艺相对简单，价格也比较便宜。
横向磁场触头——螺旋槽触头
横向磁场触头——杯状触头
纵向磁场触头——铁芯式纵磁触头
纵向磁场触头——线圈式纵磁触头
纵向磁场触头——杯状纵磁触头
纵向磁场触头——增强型线圈式纵磁触头
触头材料是影响灭弧室性能的重要因素，这是因为真空电弧是由触头材料蒸发出的金属蒸汽来维持的。基本要求：

电力机车电器-真空断路器

装；3－水平绝缘子。
1－静触头；2－瓷质外罩；3－动触头； 4－导套；
5－金属波纹管；6－波纹管罩；7－金属罩。
真空包的分、合闸操作体现了整个主断路器的分合闸状况，具体表现为对动触头的操作，通过右端传动轴头组装导向来自气动部分产生的机械动力来完成，这样就可以保证它的轴向运动。
（三）控制部分控制部分包括如图所示储风缸10、调压阀9、压力开关、电磁阀8 、压力气缸7、保持线圈6、肘节机构5、110V控制单元3等操纵控制部件。
BVAC N99交流真空主断路器采用电空控制。该控制通过空气管路，在动触头快速合闸过程中提供必需的压力。储风缸10是实现断路器气动控制的气压源，其要求能够满足在机车对断路器不供气的状态下，其残存压缩空气至少能使断路器完成一次动作；调压阀9 安装在断路器进气口与储风缸之间，通过对其气压值进行整定，用以保证进入储风缸内的气压值，同时，调压阀上安装有一空气过滤阀，以保证进入储风缸气体的清洁与干燥；压力开关（图中未表示出来）安装于储风缸上与调压阀相对一侧，其与储风缸内气体相连，用以监控断路器合闸的最小气压值，当储风缸内气压低于其整定值时，就会自动断开，并通过低压控制线路将信息反馈给110V控制单元，以使断路器拒绝进行操作；电磁阀8控制储风缸内的气流的通断。压力气缸7把空气压力转化为机械作用力；保持线圈6 安装于气缸上部，通过对气缸活塞的吸合，实现对断路器合闸状态的保持；肘节机构5用以实现真空断路器分闸时的快速脱扣，保证断路器快速地分断；110V控制单元3安装在真空断路器底板下部，通过其对断路器的动作进行整体控制。
二、BVAC N99型交流真空主断路器主要技术参数
额定电压……………………30kV 额定电流……………………750A 额定频率……………………50～60Hz 额定分断容量………………600MV·A 额定分断电流………………20kA 固有分闸时间………………25～60ms 合闸时间……………………≤60ms 额定工作气压………………450～1000kPa 额定控制电压………………DC110V 机械寿命 …………………250000

真空断路器课堂PPT

合闸操作过程：当机构接到合闸信号后（开关处于断开，已储能状态），合闸电磁铁的铁心被吸向下运动，拉动定位件向逆时针方向转动，解除储能维持，合闸弹簧带动储能轴套逆时针方向转动，其凸轮压动传动轴套，带动连板及摇臂运动，使摇臂扣住半轴，使机构处于合闸状态。此时，连锁装置锁住定位件，使定位牛不能逆时针方向转动，达到机构联销的目的，保证了机构在合闸位置不能合闸操作。
4) 检查开关合、分闸线圈直流电阻是否良好，有无过热烧伤现象。 5) 检查开关对地绝缘电阻值经测量是否合格，有无短路接地现象。 6) 检查开关合、分闸电磁衔铁运行灵活，无卡涩现象。 7) 检查开关辅助接点，二次插头接触良好，无松动开路等现象。 8) 检查开关直流操作保险良好，无接触不良等现象。 9) 检查开关真空灭弧室瓷瓶、转动杆绝缘瓷瓶及插头绝缘瓷瓶有无裂
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真空开关柜门面板
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开关接地刀及闭锁
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机构为电动储能，电动分合闸，同时具有手动功能。整个结构由合闸弹簧，储能系统，过流脱扣器，分合闸线圈，手动分合闸系统，辅助开关，储能指示等部件组成。
真空断路器是利用真空的高介质强度来灭弧的断路器，这种断路器具有灭弧速度快、触头材料不易氧化、寿命长、体积小等特点
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真空泡外观图
2
真空泡内部结构图
分闸操作过程：断路器合闸后，分闸电磁铁接到信号，铁芯吸合，分闸脱扣器中的顶杆向上运动，使脱扣轴转动，带动顶杆向上运动，顶动弯板并带动半轴向反时针方向转动。半轴与摇臂解扣，在分闸弹簧的作用下，断路器完成分闸操作。
5
真空断路器VB-12
6
开关柜内各小开ห้องสมุดไป่ตู้的作用
• 控制开关：操作回路的电源，并向综合保护装置提供电源。

西高高压真空断路器结构及作用【图】

真空断路器的正面组成结构图
1、开距调整片
16、连接弹簧或电磁操动机构的大轴
真空断路器侧面结构图
2、触头压力弹簧
3、弹簧座
4、接触行程调整螺栓
5、拐臂
6、导向板
7、螺钉
8、导电夹紧固螺栓
9、下支座
10、真空灭弧室
11、真空灭弧室
12、上支座
13、绝缘子固定螺丝
14、绝缘子
15、螺栓
16、连接弹簧或电磁操动机构的大轴
真空断路器的各部分组成元件及作用
（1）支架：安装各功能组件的架体。

（2）真空灭弧室：实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。

（3）导电回路：与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。

（4）传动机构：把操动机构的运动传输至灭弧室，实现灭弧室的合、分闸操作。

（5）绝缘支撑：绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。

（6）操动机构：断路器合、分间的动力驱动装置。

真空断路器PPT课件

随着环保意识的提高，真空断路器也在向环保、节能方向发展，降低能耗和减少对环境的影响。
真空断路器的未来展望
持续创新
未来真空断路器仍将不断创新，提高性能和可靠性，满足电力系统的更高要求。
广泛应用
随着电力工业的持续发展，真空断路器的应用范围将进一步扩大，为电力系统的安全稳定运行提供更好的保障。
持清洁。
每日记录
记录真空断路器的运行情况，包括分合闸次数、操作机构动作情
况等，发现问题及时处理。
真空断路器的定期保养
定期检查
每季度或半年对真空断路器进行一次全面检查，包括真空室的真空度、触头的接触情况、机械部件的磨损情况等。
定期清洁
定期润滑
对真空断路器的机械部件进行润滑，保证机械运动的顺畅。
02
真空断路器主要由触头系统、真空灭弧室、操作机构和绝缘支撑等部分组成。
真空断路器的特点
高绝缘性能
真空断路器的触头在真空中工作，具有极高的绝缘性能，能
够承受高电压和强电场。
优良的开断能力
真空断路器的触头在真空中断开电流，产生的电弧小，且很快熄灭，因此具有优良的开断能力。
长寿命
由于真空断路器的触头材料不易氧化，且没有机械磨损，因此其寿命较长。
真空断路器的灭弧能力较强，能够快速切断电流，减小电弧对触头的烧蚀，提高断路器的使用寿命。
03 真空断路器的选型与使用
真空断路器的选型原则
01
02
03
04
电压等级
真空断路器的额定电压必须与线路的电压相符合。
电流参数
根据线路的电流和短路电流来选择真空断路器的额定电流。
短路性能
选择具有足够短路承受能力的真空断路器，以确保在短路故障时能够可靠地切断电流。

真空断路器课件解读

开关防跳跃回路
如果断路器进行合闸，结果送电至故障点，则保护动作跳开断路器，此时如果控制开关发生卡涩、粘连的情况，始终接通合闸回路，则（如果没有防跳措施的话）断路器将会再次合闸，保护再跳开断路器，发生合闸---跳闸 ----再合闸---再跳闸的现象，如此循环，称为断路器的跳跃。对断路器造成很大损害，因此必须避免。为防止因控制回路故障造成开关跳跃，在开关的操作回路装设防“跳跃”回路。开关防跳原理：当开关发出合闸指令后，开关合闸回路通过KO防跳继电器的常闭接点接通并使开关合闸，当开关合上后，其开关常开接点QF闭合，如果此时合闸回路仍发合闸脉冲时，KO防跳继电器就会励磁，并使 KO常闭接点断开（实际就是断开了合闸回路）、常开接点闭合并对KO 继电器进行自保持，直到合闸脉冲截止，从而防止了开关产生跳跃。
开关状态监视
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合闸状态：通过开关常开辅助接点QF进行监视；跳闸状态：通过开关常闭辅助接点QF进行监视；开关跳闸信号、事故跳闸信号、开关电流电流、控制电源消失、就地、顺控状态监视；试验位置：通过位置行程接点S8监视,开关在试验位时，其接点接通；工作位置：通过位置行程接点S9监视,开关在工作位时，其接点接通；接地刀闸：通过开关接地刀闸辅助接点GD监视，接地刀闸合上时GD接点闭合。弹簧未储能：如果弹簧没有储能则S41接点闭；保护装置故障信号；保护动作信号（速断、过流、低电压、过负荷、接地等）；电度、功率、频率及参数整定值
真空的特性
真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（ 2—3 毫米）情况下，有比高压力空气与SF6 气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。

真空断路器全解PPT课件

三极同期性
• 真空断路器的三极同期性表示三极不同时闭合或分离的程度，由于分、合闸同期性是相对的，数值也差异不大，所以一般情况下只考核三极合闸同期性。三极同期性差的断路器将严重影响开关的分断能力，容易产生过长的燃弧时间。由于断路器的分合闸速度较快，开距较小，通过准确调试，达到参数要求并不困难，一般规定合闸同期性不超过2ms。
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实际上，对开断能力影响最大的是初始分闸速度，而不是平均分
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闸速度，因而，一些高性能的真空断路器，及35kv级的真空断路器，
通常考核刚分时几毫米内的分闸速度。似乎分闸速度越大越好，但实
际并非如此，分闸速度越大，引起的分闸弹振越历害，过冲也就越历
害，这样对开关管波纹管的振动、压缩也就越严重，容易造成波纹管
合闸弹跳时间
• 真空断路器合闸时间的大小，是衡量真空断路器性能好坏的一个重要标志，其与断路器的触头弹跳压力、合闸速度、开距及真空开关管的触头材料等有关，同时还与开关管的结构、断路器的结构及安装调试有关。触头合闸弹跳时间越小，其性能越好，弹跳时间越长，触头的电磨损越严重，容易产生合闸过电压，在关合短路电流或电容器时，以及行动、热稳定试验时将导致触头熔焊。另外，触头合闸弹跳时间越长，严重危害开关管的波纹管使用寿命。10kV 级铜络触头材料的真空断路器合闸弹跳时间不超2ms，其他触头材料的真空断路器合闸弹跳时间可以相对大一些，但是不得超过5ms。
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由于真空开关管的额定开距对绝缘性能的影响较大，当额定
开距从零开距增大时，其绝缘水平也将提高，但当开距增大到一
定数值时，开距对绝缘性能的影响就不大了，若进一步增大开距，
将严重影响开关管的机械寿命。
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