木工机械安全检查表／木工平刨床安全检查表通用范本
平刨机安全检查表
每日检查：开机前检查， 确保设备正常运转
每周检查：检查刀片、皮 带等关键部件，确保安全
每月检查：检查电气系统、 润滑系统等，确保设备性
能
每年检查：全面检查设备， 确保设备安全可靠
检查平刨机各部件是否完好无损，如有损坏及时更换 操作人员必须穿戴防护装备，如手套、护目镜等 操作过程中，注意保持平刨机平稳运行，避免剧烈震动 定期对平刨机进行维护和保养，确保其性能稳定可靠 如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人进行处理
汇报人：
检查操作机构是否完好，有无松动、磨损或损坏 检查操作机构是否灵活，有无卡滞或异响 检查操作机构是否按照说明书要求进行润滑和保养 检查操作机构是否按照安全规定进行使用和维护
检查电源线是否完好无损， 是否有破损、老化现象
检查电气开关是否正常工 作，是否有损坏、松动现 象
检查电气控制箱是否完好 无损，是否有损坏、松动 现象
检查电气连接器是否完好 无损，是否有损坏、松动 现象
检查电气接地是否完好无 损，是否有损坏、松动现 象
检查电气保护装置是否完 好无损，是否有损坏、松 动现象
检查防护罩是否完好无损， 是否牢固安装
添加标题
检查安全警示标志是否清晰 可见
添加标题
检查操作台是否稳固，是否 有防滑措施
添加标题
检查润滑油是否充足，油路 是否畅通
添加标题
添加标题
添加标题
检查紧急停止按钮是否灵敏 有效
添加标题
检查电源线是否完好无损， 插头是否牢固
添加标题
检查平刨机周围环境是否整 洁，是否有杂物影响操作
检查刀具是否锋利，是否安 装牢固
熟悉平刨机的操作和维护
具备一定的安全知识和技 能
木工平刨床安全检查表
木工机械安全检查表/木工平刨床安全检查表木工平刨床安全检查表平刨作业时，用工具推进木料是可以避免伤手事故的，最好实现自动推送料装置。
但现在仍有一部分是用手工推送料，于是保证平刨防护装置处于可靠状态，对控制伤手事故的发生是至关重要的。
木料质地问题和人机不合理的匹配也是导致平刨伤手因素，不容忽视。
当然，场地整洁，按操作规程作业，采取综合措施是可以使伤手事故降低到最低限度。
1设备检查1.1各种型号的手动进料木平刨，其开口尺寸海里大于55mm。
1.2后工作台的唇口与刀轴切削圆的间隙不大于3mm。
1.3必须采用圆柱形的刨刀轴，禁用三角形或方形刨刀轴。
1.4刨刀轴径向跳动应小于或等于0.03，运转时无明显振动。
1.5刨刀轴上安装刨刀的刀槽表面应平整光洁，无裂纹。
1.6压刀螺钉必须齐全完好，如有滑丝、乱扣、方头或六角头损坏、磨圆、致使紧固不牢，应及时更换，严禁继续使用。
1.7导板和导板调整机构应完好、牢靠、灵活好用。
1.8有短路保护和过载保护，且灵敏可靠。
熔断器符合要求，不得任意替代。
1.9机床应保护接地（零），且有明显标志。
1.10传动系统应有防护罩。
1.11偏心轴架防护罩及连接螺钉应齐全、完好、装牢。
1.12吸尘装置有效。
1.13木工平刨机噪声不得超过85dB （A）。
1.14刨刀刀刃伸出刀轴圆柱面，不得超过3mm。
刨刀伸出量比压刀条伸出量大0.2～0.5mm。
1.15刨刀变钝或缺损应及时更换。
1.16推板必须结实，大小适宜，握持方便。
1.17安全防护装置应灵活可靠。
2行为检查2.1每次装换刨刀应切断电源，设置“禁止启动”的安全标志。
2.2机床发生故障或刨刀用钝，应立即停机，切断电源。
2.3对于厚度小于25mm木条料和厚度小于20mm板料，必须用“送料压板”（推板）。
2.4对于厚度小于100mm木料不允许两根以上同时刨削；对于厚度大于100mm木料几根同时刨削，其总宽度应小于或等于120mm。
2.5严禁将木料从后工作台向前工作台拖回再刨削。
平刨机安全检查表
07
总结：提高平刨机使用安全意识 ，确保生产顺利进行
回顾本次安全检查重点内容
平刨机外观和结构检查
确认机器无明显损坏、变形或裂缝，各 部件连接紧固，无松动或缺失现象。
液压系统检查
检查液压油位、油质和油温，确保液 压系统正常工作，防止因油压不足或
油温过高导致机器故障。
电气系统检查
检查电源线、插头、插座等电气部件 是否完好，有无破损或老化现象，确 保接地良好，防止触电事故。
06
润滑、冷却系统运行状态评估
润滑油液面高度和清洁度检查
检查润滑油液面高度是否在规定范围内，确保机器正 常运转所需的润滑。
通过观察润滑油的颜色和透明度，判断其清洁度是否 良好，有无杂质和污染物。
定期更换润滑油，以保持其良好的润滑性能和清洁度 。
冷却液循环流动情况观察
01
观察冷却液循环流动是否顺畅，无阻塞现象。
3
检查设备底座、支架等支撑结构是否稳定，无变 形或裂纹。
传动系统பைடு நூலகம்露部分防护装置检查
检查传动系统裸露部分（如皮带轮、 齿轮、链条等）是否有完好的防护装 置。
检查防护装置是否能够有效地防止人 员接触传动系统裸露部分，确保操作 安全。
检查防护装置是否牢固可靠，无松动 或破损现象。
03
电气系统安全检查
THANKS
感谢观看
02
在不同速度下运行平刨机，检查调速装置的工作状态是否稳定
，无异常发热或噪音。
验证调速装置在最大和最小速度下的限位功能是否有效。
03
紧急停车装置有效性验证
在平刨机运行过程中，按下紧 急停车按钮，观察平刨机是否
能立即停止运行。
检查紧急停车装置的外观是 否完好，标识清晰，易于识
牛头刨床安全检查表
牛头刨床安全检查表牛头刨床是一种常见的木工机械设备，它主要用于刨平木材的表面，使得木材更加平整光滑。
不过，由于牛头刨床的工作原理和使用过程中存在一定的安全风险，因此，在使用牛头刨床之前，应该进行一次全面的安全检查，确保设备的正常运转，并保障操作者的人身安全。
以下是一份____字的牛头刨床安全检查表，供参考：牛头刨床安全检查表（二）一、设备检查1. 检查前要求工作人员熟悉牛头刨床的结构和工作原理，了解相关操作规程和安全操作流程。
2. 检查牛头刨床是否放置在平稳的地面上，床体和立柱之间是否有适当的间隙，以保证设备的稳定性。
3. 检查刨床刀具是否安装正确，刀片是否固定牢固，并且刀片的磨损程度是否适中，超过规定的磨损限度时应及时更换。
4. 检查牛头刨床的供电电源是否正常，接地是否良好，并确保电源开关在工作范围内，是否能够正常断电。
5. 检查刨床的传动部件，如皮带、齿轮等，是否有松动、磨损或断裂现象，如果有，应及时予以修理或更换。
6. 检查刨床的润滑系统，包括滑动部件、轴承等，是否完好，润滑油是否充足，并及时清理机器上的油污。
7. 检查刨床的保护罩或安全装置是否完整且灵活，如防护罩、安全开关等，必要时应进行维修或更换。
二、场地环境检查1. 检查刨床周围是否存在易燃、易爆、有毒、有害物质，如油漆、溶剂、粉尘等，必要时应进行清理。
2. 检查刨床周围的通风设施是否完善，确保室内空气流通良好，防止机器运转产生的热量过高。
3. 检查刨床附近是否有防火设施，如灭火器、灭火器具等，以备发生意外事故时进行及时处置。
4. 检查刨床周围是否有杂物或障碍物，以免影响设备运转或操作人员的正常操作。
三、个人防护检查1. 检查操作人员的工作服装，要求穿戴合适而且有防护作用的工装，避免长袖松散衣物或其他危险物挂到设备上。
2. 检查操作人员的个人防护用品，包括护目镜、耳塞、手套等，确保配备齐全且使用正确。
3. 检查操作人员是否熟悉牛头刨床的操作流程，并具备使用设备时的相关技能。
木工机械安全检查表
①锯条的锯齿是否锋利，无缺 齿，锯条无裂纹，焊接部位的 厚度与锯条本身厚度相等，锯 条不能用铆接 ②锯片是否有裂纹，工作时是 否有明显振动 ③砂轮是否完好、无裂纹、无 损伤
5
PE连接可靠， 控制电器符合 规定
PE线不许搭接或串接，接线规范、接触可 靠，不要求一定均裸露。明设的应沿管道或 床身敷设，暗设的在接线处外部应有接地标 志。设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
表229
木工机械安全检查表
（包括木工锯床、木工刨床、木工铣床、木工钻床、孔机、木工车床、圆棒机、木工研磨机以及木工多用机床等）
检查地点：
检查设备/设施名称：
型号：
标号：
序 号
考评内容
详细要求及依据
检查项目和检查方法
检查
1
限位及联锁装 置灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械， 必须装设限位装置；限位装置必须完好、灵 敏、可靠。
①设备的紧固件、连接件和锁 紧装置是否完整可靠 ②检查装夹工件和在加工过程 中是否有防回弹伤措施
4
锯条、锯片和 砂轮符合规定
锯条的锯齿应锐利，不得有缺陷；锯条不允 许有裂纹，锯条的厚度和锯轮直径比例要适 当。锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度 要相等，焊接表面应光滑。锯条不允许用铆 接，接头应牢固。锯片不允许有任何形状的 裂纹，工作时，锯片不允许有明显的振动。 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
①外露旋转部位防护罩是否完 好有效 ②圆锯机锯齿防护罩结构是否 合理牢固
齿齿尖到齿槽之间内弯的圆弧不得外露。
3
夹紧或缩紧装 置完整可靠
设备的紧固件、连接件和锁紧装置，要求必 须完整可靠，尤其是旋转部位的紧固件，应 经常检查；装夹工件和在加工过程中，应有 防护因装夹不合理或不可靠而造成回弹伤的 措施。
木工机械安全检查表-木工压刨床安全检查表
木工机械安全检查表-木工压刨床安全检查表一、前言木工机械的安全性检查是保障工作人员安全的重要环节。
木工压刨床是一种用于木材压刨的机械设备，如果使用不当或者设备本身存在问题，会对工作人员的安全造成威胁。
因此，进行定期的安全检查非常必要，以下是木工压刨床的安全检查表。
二、外观检查1. 检查木工压刨床的外观是否完好，是否有明显的破损或者变形。
2. 检查机床表面是否清洁，有无明显的各类杂物或者灰尘。
三、电气部分检查1. 检查电源线是否完好，有无破损或者老化现象。
2. 检查电源插座是否接地良好，插槽是否松动或者变形。
3. 检查电气设备的开关是否灵活，能否正常开启和关闭。
四、刀具部分检查1. 检查刀具槽中是否残留有木屑、灰尘等杂物，如果有应及时清理。
2. 检查刀具的磨损程度，如有明显磨损应及时更换。
3. 检查刀具的固定螺丝是否松动，如有应及时拧紧。
4. 检查刀具的安装位置是否正确，刀具槽与刀具间隙是否合适。
五、防护装置部分检查1. 检查压刨床上的各类防护装置是否完好，如防护罩、防护门等。
2. 测试各类防护装置的开关是否正常，是否能够灵活开启和关闭。
3. 检查防护装置的固定螺丝是否松动，如有应及时拧紧。
4. 检查防护装置的位置是否正确，是否能够有效防止工作人员接触到运动部件。
六、稳定性检查1. 检查木工压刨床的底座是否稳固，是否有松动或者变形。
2. 测试木工压刨床在运行过程中是否稳定，是否会产生明显的晃动。
七、使用规范1. 提醒工作人员必须戴好防护装备，如安全帽、护目镜等。
2. 提醒工作人员使用木工压刨床时要保持专注和集中注意力。
3. 严禁擅自改变木工压刨床的工作参数，如进给速度、厚度等。
4. 提醒工作人员在操作过程中禁止使用损坏的刀具，及时更换。
5. 提醒工作人员在操作过程中注意切削方向，以免发生危险。
八、紧急预案1. 为木工压刨床配备紧急停止按钮，确保在紧急情况下能够及时停止机器运转。
2. 为工作人员提供逃生通道和逃生指示标志，确保紧急情况下能够安全撤离。
牛头刨床安全检查表
牛头刨床安全检查表牛头刨床是一种广泛应用于木工加工的重型机械设备，它具有高速旋转的锯齿刀具，可以快速刨平木材表面。
然而，由于其高速运转和锋利的刀具，牛头刨床在使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全和机械设备的正常运行，有必要进行定期的安全检查。
下面是一份牛头刨床安全检查表，以供参考。
1. 确保牛头刨床周围的工作区域整洁无障碍物，避免绊倒和杂物碰撞。
2. 检查牛头刨床的电源插头和电源线是否完好无损，避免漏电和电线短路的危险。
3. 检查刨床机体是否稳固，固定螺丝是否紧固，确保工作时不会发生晃动和移位。
4. 检查牛头刨床的刨刀是否尖锐，没有生锈和明显的损坏，确保工作时切削效果和安全性。
5. 检查刨床的进给系统和刨刀调节系统是否正常工作，确保进给平稳和刨刀调节精度。
6. 检查刨床的切削宽度和切削深度是否符合操作要求，避免因切削量过大或过小而导致的安全事故。
7. 检查刨床的安全护罩是否完好，确保工作时刨刀和操作人员之间有足够的保护。
8. 检查刨床的安全开关和紧急停车装置是否正常，确保在意外情况发生时能够及时切断电源。
9. 检查刨床的排屑装置和风机是否正常工作，确保木屑和粉尘能够及时被清除，避免积聚和堆积。
10. 检查刨床的操作台和控制面板是否清晰可读，操作按钮和指示灯是否正常，避免操作错误和误操作。
11. 定期清洁和润滑牛头刨床的各个部位，确保机械设备的正常运转和寿命。
12. 提供必要的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等，确保操作人员的安全。
13. 对刨床操作人员进行必要的培训和指导，提高其对刨床安全注意事项和操作技巧的认识。
14. 建立健全的刨床安全管理制度，明确责任和权限，加强对刨床安全工作的监督和管理。
15. 随时关注刨床的安全技术和工艺进展，及时更新和改进安全检查方法和措施。
通过对牛头刨床进行定期的安全检查，可以发现和排除潜在的安全隐患，保障操作人员的生命财产安全，并提高刨床的工作效率和质量。
牛头刨床安全检查表
牛头刨床安全检查表牛头刨床是一种常见的木工机械设备，用于加工木材的刨削和修整。
然而，由于其高速旋转的刨刀和复杂的操作系统，使用牛头刨床存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的安全，每次使用牛头刨床之前都应进行全面的安全检查。
以下是一份详细的牛头刨床安全检查表。
1. 刨刀检查：- 检查刨刀是否牢固固定在刀架上，无松动或变形。
- 检查刨刀是否尖锐，并及时更换需要磨损的刨刀。
- 检查刨刀是否正确对齐，刨刀应与刨床平行。
2. 电源检查：- 检查电源线是否完好无损，并且没有暴露的电线。
- 检查电源插头是否正常使用，无松动或者损坏。
3. 安全防护装置检查：- 检查刨床是否配备了安全防护装置，例如刀口罩、防护盖等，这些装置应该完整并易于操作。
- 测试安全防护装置是否正常工作，确保在操作过程中能够有效保护工作人员的安全。
4. 刨床稳定性检查：- 检查刨床的支架是否牢固，不应有松动或晃动。
- 检查刨床是否平稳地安装在工作台上，没有明显的晃动或移动。
5. 紧固件检查：- 检查刨床的紧固件，包括螺杆、螺母等是否牢固，有无松动。
- 检查连接刨床的其他部件的紧固件，确保所有部件固定可靠。
6. 操作系统检查：- 检查刨床的操作系统，例如手柄、按钮等，是否正常工作，并且易于操作。
- 检查操作系统的保护装置，确保在操作过程中能够有效防止误操作。
7. 防护设备检查：- 确保工作台上没有多余的材料和工具，以防止意外坠落或打击。
- 提醒工作人员佩戴个人防护装备，例如安全眼镜、手套等。
8. 操作规程检查：- 了解刨床的工作原理和操作规程，并确保工作人员具备足够的技能和知识。
- 提醒工作人员遵守操作规程，避免违规操作造成危险。
9. 应急准备检查：- 提前准备扑火器、急救箱等应急设备，以备不时之需。
10. 定期维护检查：- 制定刨床的定期维护计划，并按计划进行维护保养。
- 定期检查刨床的各种部件，确保其正常工作。
所有的检查项目应当严格按照检查表上的顺序进行，并记录每一次的检查结果，以备日后参考。
牛头刨床安全检查表范本（2篇）
牛头刨床安全检查表范本一、防护设备检查1. 确保刨床上配备了符合标准的防护罩，并且罩上的门能够完全关闭。
2. 检查防护罩上的固定装置是否稳固，确保其能够有效地保护操作人员。
3. 检查刨床上的紧急停车开关是否齐全并易于操作，以便在紧急情况下能够及时切断电源。
4. 检查刨床上是否配备了可靠的防护装置，以防止物料飞溅或者切屑飞出。
二、电气系统检查1. 检查刨床的电源插座和插头是否干净、无损坏，并且插头能够与插座良好地连接。
2. 定期检查电排插座是否漏电，并及时修复或更换有问题的插座。
3. 检查电源电压是否稳定，确保其符合刨床的额定电压。
4. 检查电线和电缆是否完整，无断裂或损坏现象，并确保其良好地固定在刨床上。
三、机械部件检查1. 检查刨床上的刀具是否锋利，如有钝损的情况应及时更换或磨削刀具。
2. 检查刨床上的滚轮和轨道是否良好，无损坏或松动现象。
3. 检查刨床上的传动装置和滑动部件是否润滑良好，无异常噪音或卡滞现象。
4. 检查刨床上的传动带是否松弛，如有需要应及时进行调整。
5. 检查刨床上的所有开关、按钮和旋钮是否正常工作，如果有问题应及时修复或更换。
四、操作环境检查1. 确保刨床周围没有杂物堆积，防止操作人员绊倒或干扰工作。
2. 检查刨床附件和辅助设备是否稳固，如有问题应及时修复或调整。
3. 定期清洁刨床，确保其表面整洁无油污，并防止灰尘积聚影响使用。
4. 检查刨床附近的照明设施是否良好，并及时更换有问题的灯具。
五、操作员培训和安全意识检查1. 检查操作人员是否经过专业培训，熟悉刨床的操作规程和安全注意事项。
2. 定期进行操作人员的安全意识培训和考核，确保其能够正确使用刨床并做好安全防护。
3. 确保操作人员了解刨床的紧急停车开关位置和使用方法，并能够在紧急情况下快速反应。
4. 建立安全事故报告制度，确保任何安全事故都能够及时报告和处理，并从中吸取教训。
六、维护保养检查1. 检查刨床的润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足并符合要求。
牛头刨床安全检查表（二篇）
牛头刨床安全检查表1.设备检查1.1变速手柄应操作灵活、档位分明、定位可靠、失灵时应及时修复。
1.2滑枕手动方头轴处应设有安全保险装置，能将方头轴上使用过的手柄自动推出。
1.3调整滑枕行程不得超出机床允许范围。
1.4刀架必须牢固地安装在滑枕前部，不得有摇晃现象。
紧固螺栓，螺母必须齐全完好。
1.5工作台必须牢固地固定于横梁滑板上，前部固定于支架上，横梁应紧密地压紧在床身导轨上，不得有松动现象。
1.6工作台应平整，台面上不得放置工、量具及其他杂物。
1.7机床上的照明灯应采用安全电压供电。
照明变压器应有接地（零）保护。
1.8三角胶带应有防护罩，固定牢靠。
1.9滑枕护板必须牢固地安装在床身上。
1.10机床工作台前部应设置防护网或防护挡板，并搁置稳当，以防飞出的切屑伤人。
1.11应设置木质脚踏板。
2.行为检查2.1工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。
2.2刀具不得伸出过长，刨刀要装牢，工作台上不得放置工具。
2.3调整牛头冲程要使刀具不接触工作，用手摇动经历全行程进行试验。
溜板前后不许站人。
2.4机床调整好后，随时将摇手柄取下。
2.5刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查，不得用棉砂擦试工件和机床转动部位。
车头不停稳，不得测量工件。
2.6清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
2.7装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。
2.8必须将刀架退离工件后，方准启动工作台。
牛头刨床安全检查表（二）牛头刨床是一种常见的木工机械设备，用于加工木材的刨削和修整。
然而，由于其高速旋转的刨刀和复杂的操作系统，使用牛头刨床存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的安全，每次使用牛头刨床之前都应进行全面的安全检查。
以下是一份详细的牛头刨床安全检查表。
1. 刨刀检查：- 检查刨刀是否牢固固定在刀架上，无松动或变形。
- 检查刨刀是否尖锐，并及时更换需要磨损的刨刀。
- 检查刨刀是否正确对齐，刨刀应与刨床平行。
2. 电源检查：- 检查电源线是否完好无损，并且没有暴露的电线。
木工机械安全检查表
锯条的厚度和锯轮直径比例是否适当。
锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度是否相等
焊接表面是否光滑。
锯条是否不用铆接
接头是否牢固。
全锯条的接头是否不多于3个
接头与接头之间的距离是否大于全锯条长度的1/4。
锯片是否没有任何形状的裂纹
工作时，锯片是否没有明显的振动
两侧是否有足够的间隙
锯片的转速是否在允许的范围内。
木工机械安全检查表
被查单位:
序
号
检杳项目
检杳内容/检杳方法
检杳
结果
备注
是
否
1
限位及联锁装置
灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械，是否装设限位装置。
对吊截锯和横截锯，为了防止锯片摆出工作台伤害操作人员，是否将 它的移动距离限制在锯割木料的宽度以内。
限位装置是否完好、灵敏、可靠。
△
2
旋转部位的防护
新刀片的宽度是否大于30伽，重磨后其宽度不得小于原宽度的二分 之二。
平刨床是否有刀轴止动机
勾，刀轴的制动停转时间是否符合标准规定。
压刨床在刀轴上方的顶盖上，是否装有防护罩，一是罩住刀轴，二是 将导出拘刨花引出机外。
压刨床在机体内是否装有安全防护装置。
直刀头、水平刀头或圆锯片等刀具是否采用封闭的防护罩。
切削圆公称
直径
mm
71~8
0
>80~9
0
>90~10
0
>100~11
2
>112~12
5
>125~14
0
>140~16
0
升 降 机 构 形 式
偏
心
木工平刨床安全检查表
木工机械安全检查表/木工平刨床安全检查表检查表检查时间：______年______月______日检查人员：___________________________检查地点：___________________________检查记录：一、木工平刨床整体检查1、机器外观：检查机器表面是否平整、无裂纹和其他损伤。
2、床身和床头：检查床身和床头是否紧固、无松动、无崩裂。
3、进料和出料端：检查进料和出料端是否清洁、无堵塞、无磨损。
4、床垫压力弹簧：检查床垫压力弹簧是否松动、无损坏。
5、刀轴支架：检查刀轴支架是否稳固、无晃动、无涂油。
6、电机：检查电机开关是否正常、有无漏电现象。
二、木工平刨床的保养检查1、每天开始工作前清洁机器表面和切削部位。
2、使用中注意听机器运作是否正常，如有异常及时停机并检修。
3、根据使用时长，定期检查和更换刨刀以保证刨刀的锋利程度。
4、定期给木工平刨床加润滑油，保证机器运转畅顺，同时注意不可过量涂油。
5、检查刨床刀轴两侧是否安装齐全，并定期清理防尘罩内的积尘。
三、木工平刨床的安全操作1、操作前确认木工平刨床的所有安全装置已按要求安装并有效。
2、严禁在刨刀仍在转动的情况下接触木材，以免发生危险。
3、切削时应将木材压实并用防护器具保护自己的身体，禁止使用裸手接触木材。
4、禁止在木工平刨床旁边擅自堆放杂物，以免影响工作和引起危险。
5、禁止在木工平刨床操作时戴长袖、长裤和任何有宽松袖口的衣物，防止被绞入刨刀造成伤害。
四、木工平刨床的紧急处理1、在使用的过程中，如果出现机器故障或安全事故，立即关闭电源并通知维修人员处理。
2、如果有人被绞入刨刀，应立即关闭电源，切勿试图用手去救人，应用专用工具或联系救援人员及时处理。
五、其他注意事项1、安全与保养检查应由专门人员定期执行。
2、员工必须按规定使用木工平刨床机器，遵守操作规程并参加安全培训。
3、工人使用木工平刨床前必须先穿好防护用品，确保个人安全。
木工机械安全检查表／普通木工车床安全检查表(2020新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改木工机械安全检查表／普通木工车床安全检查表(2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes木工机械安全检查表／普通木工车床安全检查表(2020新版)普通木工车床安全检查表为了防止制件由顶尖飞出和防止重型胶合制件破裂，必须把带刺钉的金属板插入制件的端面。
工件在两顶尖之间顶住后，尖端应加少许的润滑油，以免磨损后发生刺耳噪声，甚至因为磨擦而发生燃烧。
木车床回转速度以切削点每分钟3600～6000mm的线速度为准，小直径工件可稍高，若速度过高，工件易破裂或从车床上飞脱，造成伤人事故。
木工车床旁，应设置特种台架，存放木工手工具，以免工具坠落伤人。
1设备检查1.1刹车装置可靠。
1.2花盘保险装置有效。
1.3主轴止动装置完好、可靠。
1.4主轴主动装置与电源开关之间的联锁装置有效。
1.5尾架锁紧可靠。
1.6车床应保护接地（零），且有明显标志。
1.7皮带防护罩应完好。
1.8车床与相邻机床之间，车间与走道之间应设防护网，其网眼密度为8目/in，框架高度大于或等于1.6m，宽度与机床宽度相当。
1.9手车刀的总长不允许小于250mm。
1.10车刀所用紧固螺钉齐全、完好并拧紧。
1.11机床附件不得有缺损，裂痕。
1.12木质站板，其木条间隙小于或等于40mm，如有损坏，应及时更换。
2行为检查2.1两端用顶尖夹持车削的工件顶尖嵌入木材应有足够的深度，夹持可靠。
2.2砂光工件时，手压砂纸的力应适当，不宜用大张砂纸磨小直径工件。
木工机械安全检查表／木工压刨床安全检查表通用范本
内部编号：AN-QP-HT754版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________木工机械安全检查表／木工压刨床安全检查表通用范本木工机械安全检查表／木工压刨床安全检查表通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
木工压刨床安全检查表用压刨刨削木料的规格和吃刀量应控制在规定范围内，压刨的刀轴金属防护罩、齿轮和皮带传动防护罩，及防止木料飞出的防护罩应完好，其中刨刀轴上方及前方的防护罩，一方面能将压刨前部的刨花引出，另一方面又能将刨刀刀轴罩住，才能保证压刨时的工作安全。
在同刨削若干工件时，每个工件都能正确地与刀片接触，除设挡料板外，还须采用分段式的送料滚轴，安设前后挡板，使工件在整个加工时间内能同样牢固地被压住。
1 设备检查1.1工作台升降机构完整、灵活、锁紧可靠。
1.2 刨刀轴运转无明显振动，。
1.3 压力板内螺纹应完好，有损坏应立即更换。
1.4 压轴筒完好，能调节露出台面0.3～0.8mm。
木工机械安全检查表木工平刨床安全检查表
木工机械安全检查表木工平刨床安全检查表木工平刨床安全检查表平刨作业时，用工具推进木料是可以避免伤手事故的，最好实现自动推送料装置。
但现在仍有一部分是用手工推送料，于是保证平刨防护装置处于可靠状态，对控制伤手事故的发生是至关重要的。
木料质地问题和人机不合理的匹配也是导致平刨伤手因素，不容忽视。
当然，场地整洁，按操作规程作业，采取综合措施是可以使伤手事故降低到最低限度。
1设备检查1.1各种型号的手动进料木平刨，其开口尺寸海里大于55mm。
1.2后工作台的唇口与刀轴切削圆的间隙不大于3mm。
1.3必须采用圆柱形的刨刀轴，禁用三角形或方形刨刀轴。
1.4刨刀轴径向跳动应小于或等于0.03，运转时无明显振动。
1.5刨刀轴上安装刨刀的刀槽表面应平整光洁，无裂纹。
1.6压刀螺钉必须齐全完好，如有滑丝、乱扣、方头或六角头损坏、磨圆、致使紧固不牢，应及时更换，严禁继续使用。
1.7导板和导板调整机构应完好、牢靠、灵活好用。
1.8有短路保护和过载保护，且灵敏可靠。
熔断器符合要求，不得任意替代。
1.9机床应保护接地（零），且有明显标志。
1.10传动系统应有防护罩。
1.11偏心轴架防护罩及连接螺钉应齐全、完好、装牢。
1.12吸尘装置有效。
1.13木工平刨机噪声不得超过85dB（A）。
1.14刨刀刀刃伸出刀轴圆柱面，不得超过3mm。
刨刀伸出量比压刀条伸出量大0.2～0.5mm。
1.15刨刀变钝或缺损应及时更换。
1.16推板必须结实，大小适宜，握持方便。
1.17安全防护装置应灵活可靠。
2行为检查2.1每次装换刨刀应切断电源，设置“禁止启动”的安全标志。
2.2机床发生故障或刨刀用钝，应立即停机，切断电源。
2.3对于厚度小于25mm木条料和厚度小于20mm板料，必须用“送料压板”（推板）。
2.4对于厚度小于100mm木料不允许两根以上同时刨削；对于厚度大于100mm木料几根同时刨削，其总宽度应小于或等于120mm。
2.5严禁将木料从后工作台向前工作台拖回再刨削。
木材企业安全检查查表范文（二篇）
木材企业安全检查查表范文一、作业区域安全检查1. 是否存在明火作业，是否采取了相应的防火措施？2. 是否设置了划定的安全作业区域，并明确告知使用人员？3. 是否设置了有效的道路指示牌，以确保交通安全？4. 是否设置了明显的警示标志，以警示人员注意作业安全？二、设备设施安全检查1. 电气设备是否进行定期检查和维护，是否存在漏电、短路等安全隐患？2. 是否有设备脱落、破损、裂纹等情况，是否及时修复或更换？3. 是否设置了有效的锁定和隔离装置，以防止意外启动或操作？4. 是否对大型设备进行定期的检修和保养，以确保其工作安全可靠？三、危险物品储存安全检查1. 危险物品是否储存在专用储存区域，是否进行了分类、分区和标识？2. 是否按照规定的要求，使用合格的容器、包装和标签储存危险物品？3. 是否设置了防火设施，如灭火器、防火门等？4. 是否定期清理危险废物，确保储存区域整洁有序？四、员工安全培训和防护用品检查1. 是否按照规定，对员工进行安全培训和教育，并记录培训情况？2. 是否提供合适的个人防护用品，并督促员工使用？3. 是否定期检查和更换防护用品，确保其有效性？4. 是否建立了事故隐患排查和报告机制，以及应急预案，保证员工安全？五、消防设施安全检查1. 消防设施（消防栓、灭火器、喷淋系统等）是否定期维护和保养？2. 是否设置了明确的疏散通道，并保证畅通无阻？3. 是否设置了合格的烟雾探测器、火灾报警器等消防设备？4. 是否定期组织消防演练，以检验消防设施和员工应急反应能力？六、环境卫生安全检查1. 生产区域是否清洁整齐，防止杂物堆积和滋生有害生物？2. 是否定期清理和更换排水口和通风设备，以确保其正常运转？3. 是否按照规定的要求进行废物分类和储存？4. 是否采取了有效的控制措施，防止噪音、粉尘等污染物超标排放？七、应急处理和事故记录检查1. 是否明确设置应急疏散通道和集合点，并告知员工？2. 是否进行过应急演练，并对演练结果进行总结和改进？3. 是否及时记录和报告发生的事故和安全隐患，并采取相应的纠正措施？4. 是否建立了完善的事故记录档案，及时报送相关机构？以上为木材企业安全检查表范文，旨在为您提供参考，希望能对您的工作有所帮助。
木工机械安全隐患检查记录表
其它
木工机械电气元件的选择应符合防尘要求。
14
刨床应配制安全装置或根据加工件尺寸的不同配备辅助性专用工具。
15
木工机械应配置单机或集中吸尘装置，吸尘装置应完好有效。
16
刨床床面的开口量应ห้องสมุดไป่ตู้合规定。
6
带锯机应装设锯卡、张紧以及卡木装置；
7
带踞机跑车两端应装设行程限位开关；
8
平刨床应有刀轴止动装置，刨床、带锯机应有制动装置。
9
刀具
圆锯机的圆锯片应安装牢固；
10
带锯条的接头应牢固平整，接头与接头之间的长度应符合规定，锯条的厚度与带轮直径应匹配；
11
带锯条的齿深、横宽裂纹应符合规定；
12
平刨刨刀体的选用应合理，刨刀片安装应符合规定。
木工机械安全隐患检查记录表
检查人员：检查时间：编号：
序号
检查部位
标准要求
存在问题
整改情况
备注
1
安全防护装置
设备外露的旋转部位应装设防护罩（网）；
2
圆锯机工作台面以上的锯片部分应加设防护罩；
3
带锯机应装设锯罩；
4
带锯机跑车的两端及两侧应设防护栏。
5
安全控制装置
自动进料的圆锯机、压刨机应设置防回弹装置；
牛头刨床安全检查表
牛头刨床安全检查表牛头刨床是一种用于木工加工的机械设备，它具有方便快捷、高效精确的特点，因此在不同的木工车间中广泛应用。
然而，由于使用牛头刨床涉及到涉及到旋转刨刀和移动工件等较为危险的操作，因此对牛头刨床的安全性进行检查和保养是非常重要的。
下面是一份牛头刨床安全检查表，帮助您对牛头刨床进行全面的安全检查和维护。
1. 电源和线路：- 检查电源插头和插座是否正常，无损坏和接触不良的情况。
- 检查电源线是否完好，没有断裂或磨损的情况。
- 确保电流稳定，符合牛头刨床的额定电流要求。
2. 机器结构：- 检查机器底座和支架是否稳固，没有松动和变形的情况。
- 检查机器框架和外壳是否完好，没有断裂、裂纹或变形的情况。
- 检查所有固定螺栓和螺母是否紧固，没有松动的情况。
- 检查机器传动部件如皮带、齿轮等是否完好，没有磨损和断裂的情况。
3. 安全装置：- 确保牛头刨床配备了必要的安全装置，如紧急停机按钮、安全防护罩等。
- 检查安全防护罩是否完好，可以正常打开和关闭，并能有效防止工件和操作者与刨刀直接接触。
4. 刨刀部分：- 检查刨刀是否锋利，没有生锈和磨损的情况。
- 确保刨刀被正确安装，紧固并对称。
- 确保刨刀是否正确调整，避免过度刨削和异物进入刨刀。
5. 进给系统：- 检查进给轴、进给齿轮和链条等进给系统是否顺畅无阻，没有松动和断裂的情况。
- 检查进给速度调节器是否正常工作，可以控制进给速度。
- 确保进给系统没有卡滞和卡料的情况，避免突然地停止和启动。
6. 操作者：- 操作者必须接受相关的培训和指导，了解牛头刨床的安全操作规程。
- 操作者必须穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞等。
- 操作者必须确保集中注意力，避免分心和疲劳操作。
7. 定期保养：- 确保定期清洁牛头刨床，避免灰尘和木屑堆积。
- 定期检查润滑系统，确保润滑油和润滑脂的充足，并按照要求进行更换。
- 定期检查橡胶垫和减震垫，如有损坏或老化，及时更换。
牛头刨床安全检查表（2篇）
牛头刨床安全检查表1.设备检查1.1变速手柄应操作灵活、档位分明、定位可靠、失灵时应及时修复。
1.2滑枕手动方头轴处应设有安全保险装置，能将方头轴上使用过的手柄自动推出。
1.3调整滑枕行程不得超出机床允许范围。
1.4刀架必须牢固地安装在滑枕前部，不得有摇晃现象。
紧固螺栓，螺母必须齐全完好。
1.5工作台必须牢固地固定于横梁滑板上，前部固定于支架上，横梁应紧密地压紧在床身导轨上，不得有松动现象。
1.6工作台应平整，台面上不得放置工、量具及其他杂物。
1.7机床上的照明灯应采用安全电压供电。
照明变压器应有接地（零）保护。
1.8三角胶带应有防护罩，固定牢靠。
1.9滑枕护板必须牢固地安装在床身上。
1.10机床工作台前部应设置防护网或防护挡板，并搁置稳当，以防飞出的切屑伤人。
1.11应设置木质脚踏板。
2.行为检查2.1工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。
2.2刀具不得伸出过长，刨刀要装牢，工作台上不得放置工具。
2.3调整牛头冲程要使刀具不接触工作，用手摇动经历全行程进行试验。
溜板前后不许站人。
2.4机床调整好后，随时将摇手柄取下。
2.5刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查，不得用棉砂擦试工件和机床转动部位。
车头不停稳，不得测量工件。
2.6清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
2.7装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。
2.8必须将刀架退离工件后，方准启动工作台。
牛头刨床安全检查表（2）牛头刨床是一种广泛应用于木工加工的重型机械设备，它具有高速旋转的锯齿刀具，可以快速刨平木材表面。
然而，由于其高速运转和锋利的刀具，牛头刨床在使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全和机械设备的正常运行，有必要进行定期的安全检查。
下面是一份牛头刨床安全检查表，以供参考。
1. 确保牛头刨床周围的工作区域整洁无障碍物，避免绊倒和杂物碰撞。
2. 检查牛头刨床的电源插头和电源线是否完好无损，避免漏电和电线短路的危险。
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版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
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木工机械安全检查表／木工平刨床安
全检查表通用范本
木工机械安全检查表／木工平刨床安全
检查表通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
木工平刨床安全检查表
平刨作业时，用工具推进木料是可以避免伤手事故的，最好实现自动推送料装置。
但现在仍有一部分是用手工推送料，于是保证平刨防护装置处于可靠状态，对控制伤手事故的发生是至关重要的。
木料质地问题和人机不合理的匹配也是导致平刨伤手因素，不容忽视。
当然，场地整洁，按操作规程作业，采取综合措施是可以使伤手事故降低到最低限度。
1 设备检查
1.1 各种型号的手动进料木平刨，其开口尺寸海里大于55mm。
1.2 后工作台的唇口与刀轴切削圆的间隙不大于3mm。
1.3 必须采用圆柱形的刨刀轴，禁用三角形或方形刨刀轴。
1.4 刨刀轴径向跳动应小于或等于0.03，运转时无明显振动。
1.5 刨刀轴上安装刨刀的刀槽表面应平整光洁，无裂纹。
1.6 压刀螺钉必须齐全完好，如有滑丝、乱扣、方头或六角头损坏、磨圆、致使紧固不牢，
应及时更换，严禁继续使用。
1.7 导板和导板调整机构应完好、牢靠、
灵活好用。
1.8 有短路保护和过载保护，且灵敏可靠。
熔断器符合要求，不得任意替代。
1.9 机床应保护接地（零），且有明显标志。
1.10 传动系统应有防护罩。
1.11 偏心轴架防护罩及连接螺钉应齐全、完好、装牢。
1.12 吸尘装置有效。
1.13 木工平刨机噪声不得超过85dB （A）。
1.14 刨刀刀刃伸出刀轴圆柱面，不得超过3mm。
刨刀伸出量比压刀条伸出量大0.2～
0.5mm。
1.15 刨刀变钝或缺损应及时更换。
1.16 推板必须结实，大小适宜，握持方便。
1.17 安全防护装置应灵活可靠。
2 行为检查
2.1 每次装换刨刀应切断电源，设置“禁止启动”的安全标志。
2.2 机床发生故障或刨刀用钝，应立即停机，切断电源。
2.3 对于厚度小于25mm木条料和厚度小于20mm板料，必须用“送料压板”（推板）。
2.4 对于厚度小于100mm木料不允许两根以上同时刨削；对于厚度大于100mm木料几根同时刨削，其总宽度应小于或等于
120mm。
2.5 严禁将木料从后工作台向前工作台拖回再刨削。
2.6 清理机床出屑道，应先停机，断电，待刀轴完全停止方可进行，严禁用手或脚扒木屑。
2.7 大平刨刨面时吃刀量不得超过2mm，小平刨吃刀量不能超过1mm。
2.8 手推木料时，手不得从刨刀上面通过。
不得用腹部顶着木料推进，接木料时要站在侧面，手距刨刀应在300mm以上。
推进速度要慢，刨刀不能超过工作台面0.1mm。
工作时，要随时注意木节、钉子和铁丝。
2.9 调整靠栅，必须停车后才能进行。
3 作业环境
3.1 木平刨安装在室外时，应有防雨、防
晒及防火的设施。
3.2 机床周围场地宽敞，保证操作维修方便和安全。
3.3 充分利用自然采光，或设置人工照明。
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here。