桥梁墩身喷淋养护介绍
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案(DOC)
墩身混凝土喷淋养护施工方案1、前言当前，随着中国经济的不断发展和基础建设的需要，高铁特大桥梁墩身越来越多，墩台身混凝土养护劳动力加大，在保证安全和混凝土质量的前提下做到经济、适用、简便，我部设计了“墩身混凝土喷淋养护”系统，通过在我部承建的济青铁路工程淄博特大桥墩身混凝土施工喷淋养护应用中，取得了较好的效果。
2、工程特点喷淋养护效果明显提高。
喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀，避免形成干湿循环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操作灵活、方便、节水，可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点。
并实现了全天候、全湿润的养护质量标准，养护质量及效果明显提高，解决了高空混凝土养护的弊病，提高了混凝土养护效率。
养护施工时安全风险明显降低。
养护系统除在安装及提升时需人工干预外，其他工作状态时不需人工干预。
极大的降低了人工高空作业时间，同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。
节约用水量明显提升。
自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒，增大了水柱与墩身混凝土的流水面积，避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷，较大的节约了用水资源。
3、使用范围本方案适用于墩身混凝土养护，具体使用条件如下：3.1 施工气温高于5℃；3.2 现场取水较困难；3.3 墩高≤30m。
4、工艺原理“墩身混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图4-1），蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源，喷淋系统进入工作状态。
继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关，高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内，输水管连接喷淋管，喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进行喷淋洒水，通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器关闭水泵开关停止喷水。
桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法(2)
桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法一、前言桥梁是交通运输的重要组成部分，在桥梁结构中，墩柱是承载桥梁荷载的重要支撑结构。
为了保证桥梁的安全和稳定，墩柱混凝土的养护工作尤为重要。
传统的墩柱养护工艺存在施工周期长、施工质量不稳定等问题。
为了解决这些问题，桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法应运而生。
二、工法特点桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法具有以下特点：1. 采用先进的智能化设备，实现全自动化施工，提高施工效率。
2. 利用强大的喷淋系统，可精确控制喷淋时间、喷淋量和喷淋位置。
3. 通过喷淋操作，形成均匀的养护层，提高混凝土的强度和耐久性。
4. 工法操作简单，施工过程可控性强，减少了人为因素对施工质量的影响。
5. 具备自动检测功能，能够实时监测墩柱混凝土的温度和湿度等参数，保证养护效果。
三、适应范围桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法适用于各类桥梁墩柱混凝土的养护工作，尤其适用于大型桥梁、高层桥梁和特殊结构的墩柱混凝土养护。
四、工艺原理桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法是在混凝土浇筑完成后，采用智能化喷淋系统对墩柱混凝土进行养护。
通过喷淋操作，能够形成一层均匀的保护层，防止混凝土在早期干燥、收缩和开裂。
工法通过使用智能化设备，实现墩柱混凝土养护工作的自动化和智能化，确保施工质量稳定和可靠。
五、施工工艺1. 准备工作：准备喷淋设备、电源和养护材料等。
2. 墩柱体检测：使用检测仪器对墩柱混凝土的温度和湿度等参数进行实时监测。
3. 喷淋设备设置：根据墩柱的形状和尺寸，设置智能化喷淋系统，并对喷淋参数进行调整。
4. 墩柱喷淋：按照施工计划，通过智能化喷淋系统对墩柱混凝土进行喷淋养护，保持喷淋的均匀性和连续性。
5. 养护检查：对喷淋后的墩柱混凝土进行检查和监测，确保养护效果达到设计要求。
六、劳动组织桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法的劳动组织包括：1. 喷淋操作人员：负责喷淋设备的设置、操作和调整。
桥梁墩身喷淋养护介绍
桥梁墩身喷淋养护说明一、自动喷淋养护系统的特点和简介1、系统简介自动喷淋养护系统是新型采用的一种混凝土桥墩养护技术，包括供水水箱、水泵、电磁继电器、输水管道、养生架和喷淋管道，水泵设置在供水水箱中，水泵与输水管道连接，输水管道的另一端与喷淋管道连通，喷淋架在墩身顶部，喷淋喷淋管道围绕混凝土桥墩墩顶一圈布设，喷淋管道上开有正对混凝土桥墩的顶面的喷水孔。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，喷水孔的数量为多个，多个所述喷水孔均匀设置，相邻两个所述喷水孔之间的距离为15~20cm。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，输水管道为PVC直径为3.5cm；喷淋管道为软塑料管，管径为1.6cm。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，供水水箱的蓄水容量不小于1方。
混凝土桥墩制动喷淋养护系统，水泵的扬程不小于60m。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，包括时间继电器SJ，时间继电器SJ的常开触点SJ串联于水泵与220V交流电之间的供电回路中。
2、系统特点现浇混凝土结构在水泥终凝后需要进行养护，以保持混凝土表面的湿润，从而保证水泥硬化能顺利进行。
如果不及时进行养护，当混凝土表面失水后，水泥的水化反应停止，同时表面产生干燥收缩，在收缩力的作用下，混凝土结构会产生裂痕，影响结构的安全和正常使用。
目前，桥墩墩身浇混凝土结构的养护方法一般是传统洒水养生方式有模板顶设水箱和喷涂养护剂等。
人工喷水养护或塑料包裹养护：随着生产规模的扩大化，采用人工浇筑已不能满足要求，不可避免地会出现漏养现象，使桥墩墩身产生裂痕，产生安全隐患，影响了工程质量，降低了桥墩的使用寿命，同时工人操作劳动强度大，安全风险大，作业效率低。
喷涂混凝土养护剂存在以下弊端：成本高，混凝土表面色泽差，节段间色差加大。
二、施工工艺及施工方法1、墩身底部安装蓄水箱张贴养生标志，并安装好水泵。
水泵扬程应高于桥梁最高墩，以确保养护用水能泵送至最高墩身施工作业面后有足够的水压将水花喷射到混凝土养护面上。
采用一台7.5千瓦水泵供水，沿墩走35PE管道进行养生架供水喷洒。
墩身养护自动喷淋ppt课件
2.1.5 应用实例
墩身混凝土喷淋养护系统已在济青高铁淄博特大桥（中铁二十一局）开始大面积应用， 取得了较好的效果，达到预期的目的。
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养护效果2
养护效果1
12
2.1.6 注意问题
确保上次喷淋水分还未完全蒸发为宜。
电器系统安装
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2.1.4 经济效益分析
喷淋水管采用支管与喷淋水管、喷头整体连接，吊装方便，并可多次重复使用，同时 采用自动喷淋，节约了人力资源的投入，特别是随着墩身数量增多，有效地降低了工程劳力
成本的投入，取得了较好的经济效益。经测算，每套自动喷淋成本约2850元，可周转次数
循 环 喷 淋 养 护
5
B 主要工艺控制要 点。
a、为便于施工，采
用Φ48钢管及Φ16钢筋制作整 体支架系统，将墩顶水管及喷 头直接固定于支架上，整体吊 装放置于墩顶，施工完成后倒 运至下个施工地点即可。
整体支架制作
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喷淋支架整体吊装
7
b、喷淋系统安装前，首先对 墩顶高度1m范围内采用400g/m²土
4
2.1.3 施工工艺流程及操作要点
A 施工工艺流程。
施工工艺流程图
墩 顶 土 工 布 包 裹 墩 身 塑 料 薄 膜 包 裹
施 工 准 备
整 体 支 架 制 作
支 架 上 布 设 水 管 及 喷 头
支 架 吊 装
水 桶 蓄 水
水 泵 安 装
输 水 管 连 接
时 间 继 电 器 安 装 设 定
检 ห้องสมุดไป่ตู้ 验 收
环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施 工操作灵活、方便、节水，可根据现场天气及温度的变化和养护效果调整喷淋时间等特点。并实现了 全天候、全湿润的养护要求，养护质量及效果明显提高，解决了墩身立面养护不均匀的弊病，提高了 混凝土产品质量。
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案(DOC)
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案
一、引言
混凝土在施工完成后，为了保证其后续强度和耐久性，需要进行养护。
而喷淋养护是一种常用的方法，本文将详细介绍墩身混凝土喷淋养护系统的施工方案。
二、施工准备
1.确认喷淋养护系统施工图纸与规范要求。
2.准备养护喷淋设备和材料。
3.确保施工人员具备相关技术和操作资质。
三、施工步骤
1. 喷淋设备搭建
1.搭建喷淋系统，包括水管、喷嘴等组件。
2.确保设备连接牢固，无泄漏。
2. 养护喷淋材料准备
1.准备符合要求的养护剂。
2.根据配比要求调制养护材料。
3. 养护施工
1.在混凝土初凝后，开始喷淋养护。
2.控制喷淋水量，保证混凝土表面湿润。
3.按照规范要求，持续进行养护时间，确保养护效果。
四、施工质量控制
1.定期检查养护效果，及时调整喷淋参数。
2.监测混凝土表面湿度，确保养护质量。
3.按照要求记录养护过程，做好施工记录。
五、施工安全注意事项
1.操作人员需穿戴好安全装备。
2.定期检查设备安全性能，避免发生事故。
3.在施工过程中注意周围环境，确保施工安全。
六、总结
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案是保证混凝土工程质量的重要环节，只有严格按照规范要求进行施工，才能确保混凝土结构的强度和耐久性。
希望本方案能为相关施工人员提供必要的指导和参考。
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案
墩身混凝土喷淋养护施工方案1、前言当前，随着中国经济的不断发展和基础建设的需要，高铁特大桥梁墩身越来越多，墩台身混凝土养护劳动力加大，在保证安全和混凝土质量的前提下做到经济、适用、简便，我部设计了“墩身混凝土喷淋养护”系统，通过在我部承建的济青铁路工程淄博特大桥墩身混凝土施工喷淋养护应用中，取得了较好的效果。
2、工程特点喷淋养护效果明显提高。
喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀，避免形成干湿循环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操作灵活、方便、节水，可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点。
并实现了全天候、全湿润的养护质量标准，养护质量及效果明显提高，解决了高空混凝土养护的弊病，提高了混凝土养护效率。
养护施工时安全风险明显降低。
养护系统除在安装及提升时需人工干预外，其他工作状态时不需人工干预。
极大的降低了人工高空作业时间，同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。
节约用水量明显提升。
自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒，增大了水柱与墩身混凝土的流水面积，避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷，较大的节约了用水资源。
3、使用范围本方案适用于墩身混凝土养护，具体使用条件如下：3.1 施工气温高于5℃；3.2 现场取水较困难；3.3 墩高≤30m。
4、工艺原理“墩身混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图4-1），蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源，喷淋系统进入工作状态。
继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关，高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内，输水管连接喷淋管，喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进行喷淋洒水，通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器关闭水泵开关停止喷水。
桥梁墩身喷淋养护介绍
桥梁墩身喷淋养护说明一、自动喷淋养护系统的特点和简介1、系统简介自动喷淋养护系统是新型采用的一种混凝土桥墩养护技术，包括供水水箱、水泵、电磁继电器、输水管道、养生架和喷淋管道，水泵设置在供水水箱中，水泵与输水管道连接，输水管道的另一端与喷淋管道连通，喷淋架在墩身顶部，喷淋喷淋管道围绕混凝土桥墩墩顶一圈布设，喷淋管道上开有正对混凝土桥墩的顶面的喷水孔。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，喷水孔的数量为多个，多个所述喷水孔均匀设置，相邻两个所述喷水孔之间的距离为15~20cm。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，输水管道为PVC直径为3.5cm；喷淋管道为软塑料管，管径为1.6cm。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，供水水箱的蓄水容量不小于1方。
混凝土桥墩制动喷淋养护系统，水泵的扬程不小于60m。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，包括时间继电器SJ，时间继电器SJ的常开触点SJ串联于水泵与220V交流电之间的供电回路中。
2、系统特点现浇混凝土结构在水泥终凝后需要进行养护，以保持混凝土表面的湿润，从而保证水泥硬化能顺利进行。
如果不及时进行养护，当混凝土表面失水后，水泥的水化反应停止，同时表面产生干燥收缩，在收缩力的作用下，混凝土结构会产生裂痕，影响结构的安全和正常使用。
目前，桥墩墩身浇混凝土结构的养护方法一般是传统洒水养生方式有模板顶设水箱和喷涂养护剂等。
人工喷水养护或塑料包裹养护：随着生产规模的扩大化，采用人工浇筑已不能满足要求，不可避免地会出现漏养现象，使桥墩墩身产生裂痕，产生安全隐患，影响了工程质量，降低了桥墩的使用寿命，同时工人操作劳动强度大，安全风险大，作业效率低。
喷涂混凝土养护剂存在以下弊端：成本高，混凝土表面色泽差，节段间色差加大。
二、施工工艺及施工方法1、墩身底部安装蓄水箱张贴养生标志，并安装好水泵。
水泵扬程应高于桥梁最高墩，以确保养护用水能泵送至最高墩身施工作业面后有足够的水压将水花喷射到混凝土养护面上。
采用一台7.5千瓦水泵供水，沿墩走35PE管道进行养生架供水喷洒。
喷淋养护方案
喷淋养护⽅案新建⼴珠铁路西江特⼤桥⼯程混凝⼟喷淋养护专项施⼯⽅案编制：复核：⼴珠铁路西江特⼤桥⼯程主跨作业队⼀、⼯程概况新建铁路⼴州⾄珠海线西江特⼤桥主桥上部结构为（110+2×230+110）m纵、横、竖三向预应⼒混凝⼟连续刚构柔性钢管桁拱结构。
主梁为顶宽13.2m（拱脚处宽16.8m），底宽10.2m，直腹板单箱双室变截⾯箱梁结构，箱梁中⽀点处梁⾼12.0m，端⽀点及中跨中处梁⾼14.0m，箱梁采⽤C60少徐变、抗开裂⾼性能混凝⼟。
根据《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)全国基本风压分布图，本地区基本风压W0=1300Pa。
由此推算出本地距地⾯20m⾼，100年⼀遇的10min平均最⼤风速为，45.6m/s。
鉴于本桥的重要性和当地⽓象条件，本桥施⼯过程中的验算基本风速按20年⼀遇取，根据《公路桥梁抗风规范》(JTG/T D60-01-2004），20年⼀遇的风速重现期系数为0.88，则本桥施⼯过程中的验算基本风速为：V=0.88x45.6=40.1m/s。
本桥连续刚构施⼯的总⽅案是：0#块采⽤托架施⼯，分三层浇筑，在第⼆次浇筑后在墩顶拼装2个挂篮，之后利⽤挂篮进⾏双悬臂施⼯，先边跨合龙，后中跨合龙。
边跨挂篮施⼯从S1#块⾄S22#块，S23#块为边跨合龙段；中跨挂篮施⼯从M1#块⾄M24#块，M25#块为中跨合龙段。
最重块件为M5#块，为402.8t，最长块件长5.0m，最短块件长为3.0m。
挂篮结构：为菱型挂篮，共3⽚主桁；主桁后锚固筋利⽤预埋竖向预应⼒筋或预留孔穿竖向预应⼒筋。
⼆、混凝⼟喷淋养护⽅案1、⽬的：我作业队承建的⼴珠铁路西江特⼤桥，为保证混凝⼟浇筑后的养护质量，采⽤⾃动喷淋养护。
喷淋养护可以连续不断对浇筑后的混凝⼟进⾏均匀养护。
可以有效的避免⼯⼈洒⽔养护不到位的情况。
2、施⼯⽅案2.1 各组成部分及施⼯⽅案喷淋养护系统由流量为2⼨的⾼压⾼扬程⽔泵、输⽔管道、喷淋头、吊挂系统组成。
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案之欧阳化创编
墩身混凝土喷淋养护施工方案1、前言当前，随着中国经济的不断发展和基础建设的需要，高铁特大桥梁墩身越来越多，墩台身混凝土养护劳动力加大，在保证安全和混凝土质量的前提下做到经济、适用、简便，我部设计了“墩身混凝土喷淋养护”系统，通过在我部承建的济青铁路工程淄博特大桥墩身混凝土施工喷淋养护应用中，取得了较好的效果。
2、工程特点喷淋养护效果明显提高。
喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀，避免形成干湿循环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操作灵活、方便、节水，可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点。
并实现了全天候、全湿润的养护质量标准，养护质量及效果明显提高，解决了高空混凝土养护的弊病，提高了混凝土养护效率。
养护施工时安全风险明显降低。
养护系统除在安装及提升时需人工干预外，其他工作状态时不需人工干预。
极大的降低了人工高空作业时间，同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。
节约用水量明显提升。
自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒，增大了水柱与墩身混凝土的流水面积，避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷，较大的节约了用水资源。
3、使用范围本方案适用于墩身混凝土养护，具体使用条件如下：3.1 施工气温高于5℃；3.2现场取水较困难；3.3 墩高≤30m。
4、工艺原理“墩身混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图4-1），蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源，喷淋系统进入工作状态。
继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关，高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内，输水管连接喷淋管，喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进行喷淋洒水，通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器关闭水泵开关停止喷水。
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案
墩身混凝土喷淋养护施工方案1、前言当前，随着中国经济的不断发展和基础建设的需要，高铁特大桥梁墩身越来越多，墩台身混凝土养护劳动力加大，在保证安全和混凝土质量的前提下做到经济、适用、简便，我部设计了“墩身混凝土喷淋养护”系统，通过在我部承建的济青铁路工程淄博特大桥墩身混凝土施工喷淋养护应用中，取得了较好的效果。
2、工程特点喷淋养护效果明显提高。
喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀，避免形成干湿循环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操作灵活、方便、节水，可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点。
并实现了全天候、全湿润的养护质量标准，养护质量及效果明显提高，解决了高空混凝土养护的弊病，提高了混凝土养护效率。
养护施工时安全风险明显降低。
养护系统除在安装及提升时需人工干预外，其他工作状态时不需人工干预。
极大的降低了人工高空作业时间，同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。
节约用水量明显提升。
自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒，增大了水柱与墩身混凝土的流水面积，避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷，较大的节约了用水资源。
3、使用范围本方案适用于墩身混凝土养护，具体使用条件如下：3.1 施工气温高于5℃；3.2 现场取水较困难；3.3 墩高≤30m。
4、工艺原理“墩身混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图4-1），蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源，喷淋系统进入工作状态。
继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关，高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内，输水管连接喷淋管，喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进行喷淋洒水，通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器关闭水泵开关停止喷水。
高墩墩身混凝土自动喷淋养护施工工法(2)
高墩墩身混凝土自动喷淋养护施工工法高墩墩身混凝土自动喷淋养护施工工法一、前言高墩墩身混凝土自动喷淋养护施工工法是一种先进的喷淋技术，用于高墩墙体的施工和养护，具有高效、节省成本和质量可靠的特点。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点高墩墩身混凝土自动喷淋养护施工工法具有以下特点：1. 高效快速：采用自动喷淋设备施工，施工速度快，可大幅缩短工期。
2. 施工质量可靠：喷淋养护施工可以保障墩身混凝土的均匀致密，有效排除气孔和杂质，提高墩身抗压强度和耐久性。
3. 节省材料成本：与传统施工方法相比，该工法的喷淋养护可减少部分模板和支撑材料的使用，同时减少人工操作，降低施工成本。
4. 适应性广泛：可适用于各种结构形式的高墩墙体施工，适应性强。
三、适应范围该工法适用于高墩墙体的施工和养护，包括高速公路、铁路、隧道、桥梁、堤坝等重要工程中的护土墙、支护墙、边坡墙、岩质墙等，适用于各种复杂地质条件下的施工。
四、工艺原理高墩墩身混凝土自动喷淋养护施工工法的实际工程施工是根据工艺原理和实际工程之间的联系来进行的，主要包括以下几个方面：1. 墩身混凝土配合比的确定：根据所需强度和耐久性要求，确定墩身混凝土的配合比，确保施工质量。
2. 喷淋材料准备：配制喷淋材料，包括混凝土和养护剂等，确保材料的质量和均匀性。
3. 施工工艺控制：采用自动喷淋设备进行施工，控制施工的厚度、均匀性和喷淋速度，确保施工质量。
4. 养护措施：根据混凝土性能和施工环境的要求，采取适当的养护措施，确保混凝土的早期强度发展和耐久性。
五、施工工艺高墩墩身混凝土自动喷淋养护施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 墩身准备：清理墩身表面的杂物和污物，确保表面清洁平整。
2. 喷淋设备安装：安装喷淋设备，包括喷淋机、输送管道等，连接好水泥浆料管路和电源。
3. 喷淋材料准备：按照配合比将混凝土和养护剂等材料配制好，装入喷淋机的料斗。
桥梁实体墩身混凝土喷淋养护策略分析
桥梁实体墩身混凝土喷淋养护策略分析发布时间：2022-09-20T03:42:32.062Z 来源：《科技新时代》2022年（2月）4期作者：陈光明[导读] 混凝土材料在性能、经济性等方面有着较高的优势，因此成为了桥梁实体墩身的主要陈光明湖南省第四工程有限公司 410119 摘要：混凝土材料在性能、经济性等方面有着较高的优势，因此成为了桥梁实体墩身的主要材料，发挥着极大的作用和价值。
不过混凝土材料在发挥优势特点的同时也存在着一定有待改进的问题，如：裂缝问题等，想要保障桥梁实体墩身的稳固性，让其达到理想的质量要求，就必须对桥梁实体墩身混凝土结构的养护重视起来。
基于此，本文将对桥梁实体墩身混凝土喷淋养护策略展开研究。
关键词：桥梁实体墩身；混凝土；喷淋养护；策略前言：混凝土结构施工结束后极容易受到多种外界因素的影响，导致混凝土裂缝问题的出现几率大大增加，对整体结构的稳定性和安全性造成危害。
而在桥梁实体墩身施工中采取喷淋的方式养护混凝土结构，则不仅能够实现对多种外界因素影响的有效阻挡，还能够实现对施工位置的有效管理，保障桥梁实体墩身质量。
由此可见，对桥梁实体墩身混凝土喷淋养护策略进行探究是十分必要的，具体策略综述如下。
1桥梁实体墩身混凝土喷淋养护的优势养护是桥梁实体墩身混凝土结构施工后必不可少的一部分，且随着时代的发展和桥梁工程的增多，实体墩身对养护工艺提出了更高的要求，在这样的情况下传统的养护技术已经无法满足桥梁实体墩身混凝土的养护要求，因此新型喷淋养护技术逐渐替代了传统养护技术得到了广泛应用。
经过分析与整合以下将对桥梁实体墩身混凝土喷淋养护的优势特点展开研究：第一，桥梁实体墩身混凝土养护对内外湿度的控制极为看重，要求桥梁实体墩身混凝土内部湿度小于外部环境湿度，但在传统的养护手段实施下桥梁实体墩身混凝土的内外湿度无法得到良好的控制，时常会出现内部湿度高于外部湿度的情况，进而导致桥梁实体墩身混凝土内部湿度被大量蒸发，造成了桥梁实体墩身混凝土结构孔隙过大以及裂缝较多的现象出现，极大的影响了桥梁实体墩身建设的质量。
墩身养护自动喷淋
检 查 验 收
循 环 喷 淋 养 护
墩身混凝土自动喷淋养护
B 主要工艺控制要点。
a、为便于施工，采用
Φ48钢管及Φ16钢筋制作整体
支架系统，将墩顶水管及喷头 直接固定于支架上，整体吊装 放置于墩顶，施工完成后倒运 至下个施工地点即可。
整体支架制作
墩身混凝土自动喷淋养护
喷淋支架整体吊装
墩身混凝土自动喷淋养护
2.1.4.2 在已完成的承台面沿墩台边砌筑高12cm，宽12cm的砖墙，并将内侧用砂浆抹
面3cm；作为养生水源的储备及回收，再在承台下部砌筑一个至少1m³的回用水池，为循环用 水的沉淀及喷淋使用水。根据施工现场可替换为能保证足够水量供水箱。
砖砌蓄水池如下图：
墩身混凝土自动喷淋养护
砖砌蓄水池及承台边砖砌围挡图
克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操 作灵活、方便、节水，可根据现场天气及温度的变化和养护效果调整喷淋时间等特点。并实现了全天 候、全湿润的养护要求，养护质量及效果明显提高，解决了墩身立面养护不均匀的弊病，提高了混凝 土产品质量。
B 养护施工安全风险明显降低。养护系统除在安装及提升时需人工操作外，其他工作状态时不
2.1.4 施工方法
2.1.4.1 自动喷淋养护系统就近选取能保证连续喷淋作业的地点开挖蓄水池（或直接
采用水箱），并安装好水泵。水泵扬程应高于桥梁最高墩，以确保养护用水能泵送至最高墩
身施工作业面后有足够的水压将水花喷射至混凝土养护面上。采用一台7.5kw水泵供水，沿 路墩走70PE管道进行多台供水喷洒。
墩身混凝土自动喷淋养护
中国建筑股份有限公司郑阜铁路一标项目部 二零一七年三月
墩身混凝土自动喷淋养护
墩身自动喷淋养护系统施作施工工法(2)
墩身自动喷淋养护系统施作施工工法墩身自动喷淋养护系统施作施工工法一、前言墩身自动喷淋养护系统是一种用于混凝土墩身养护的先进工法，其通过喷淋系统在混凝土墩身表面形成水膜进行养护，可以提高混凝土的强度和耐久性，延长其使用寿命。
本文将详细介绍墩身自动喷淋养护系统的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 提高混凝土墩身的早期强度和抗温度应力能力，加快混凝土的硬化和强度发展。
2. 保持墩身表面水分充足，避免混凝土表面干燥而开裂。
3. 可以根据混凝土墩身的实际情况，设置不同的喷淋参数和喷淋方式，实现针对性的养护效果。
4. 自动喷淋系统可以定时定量地进行喷淋，无需人工参与，大大提高施工效率和养护质量。
三、适应范围墩身自动喷淋养护系统适用于各类混凝土墩身工程，如桥梁墩、高层建筑的立柱等。
特别适用于大型工程和重要工程，对混凝土墩身质量要求较高的场合。
四、工艺原理墩身自动喷淋养护系统是通过喷淋系统喷洒水，形成墩身表面的水膜进行养护。
这种养护方式可以保持墩身表面湿润，提供适宜的湿度环境，促进混凝土水化反应的进行，从而增加混凝土的强度和耐久性。
五、施工工艺1. 准备工作：确定喷淋参数和喷淋方式，协调机具设备和施工人员。
2. 喷淋系统安装：根据实际情况，在墩身边缘和上部安装喷淋系统，包括喷嘴、管道和水源系统。
3. 墩身表面处理：清洁墩身表面，清除杂物和灰尘，并用适当的方法进行涂覆和脱模剂处理。
4. 喷淋养护：根据喷淋参数设置，利用自动喷淋系统进行定时定量的喷淋养护，保持墩身表面湿润。
5. 喷淋观察与调整：观察墩身表面喷淋效果，根据需要进行参数调整，确保养护效果达到要求。
6. 养护结束：根据混凝土的硬化情况，确定养护结束时间，停止喷淋。
六、劳动组织施工中需要根据工艺流程合理布置施工队伍，包括喷淋工、管道安装工、机具操作工等，确保施工进度和质量。
墩身养护方案
桥梁墩身养护方案我工区位于达坂城风区，气候干燥，相对湿度小于50%，常年有风，阳光直射，加之墩身高性能混凝土胶凝材料中掺有矿物掺和料，水胶比小于0.45，日平均气温在10℃~20℃之间，故养护期为14天。
一、墩身混凝土养护要做好以下几点工作：1．墩身混凝土浇注完8~12小时后开始对模板进行洒水养护，达坂城位于大风区，要提早洒水养护，保证模板接缝处不至失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇注24~28h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
2．指派专人去给模板洒水降温，要控制好洒水频率，一直洒水养护到拆模。
3．混凝土浇注后的3~4天是养护的关键。
从混凝土浇注后的12h 开始，混凝土内部水化热温度升高，直到第四天混凝土水化热达到高峰期，此后内部混凝土温度开始下降。
因此在此期间洒水养护一定要及时，保证混凝土内外温差不超过20℃，防止混凝土表面出现裂纹。
4．墩身混凝土拆模后的养护。
墩身刚拆模没有裂纹，如果后期养护不及时、不到位，也会产生裂纹，必须洒水养护到14天。
混凝土后期水化热继续有反应，特别是墩身的迎风面必须加强覆盖洒水养护。
二、墩身模板拆除要做好以下几点：1．墩身混凝土是高性能混凝土，其配合比掺用了外加剂，水化热反应强烈。
如模板过早拆除，混凝土内部温度与环境温度差值过大，容易出现裂纹，且满足不了混凝土的耐久性要求。
按照规范要求，墩身模板拆除时，混凝土内部温度与环境温度的差值不应大于20℃。
2．拆模时间一般控制在混凝土浇注后的第四天为宜。
3．拆模时的环境气温一定要掌握好，一般拆模时间选择在一天气温最低值时段。
严禁大风天气拆模。
4．墩身模板拆除时，在松开模板固定螺丝后，先不要急于吊卸模板，应在模板与混凝土面的缝隙中浇透水，使整个混凝土面保持潮湿状态，然后分段拆卸模板，边拆边用潮湿潮湿土工布包裹混凝土面。
模板拆除后用吸水土工布包裹完混凝土面后，洒水使土工布吸水至饱和，再用保温橡塑海绵包裹，对墩身进行保温保湿。
桥梁实体墩身混凝土喷淋养护策略分析
桥梁实体墩身混凝土喷淋养护策略分析作者：于龙来源：《时代汽车》2022年第03期摘要：为了解桥梁实体墩身混凝土喷淋养护的策略，文章以新建杭州至温州铁路义乌至温州段站前及相关工程HWZQ-4标为例，简要介绍了桥梁实体墩身施工项目，论述了桥梁实体墩身混凝土喷淋养护优势，并对桥梁实体墩身混凝土喷淋养护策略进行了进一步分析。
得出：桥梁实体墩身混凝土喷淋养护经济、安全效益显著，需要在包裹墩顶、墩身的基础上，安装自动循环喷淋养护系统，在规定的养护时间内规范养护，在养护时间到达后，可以将喷淋系统拆除，保证桥梁实体墩身混凝土质量。
关键词：桥梁实体墩身混凝土喷淋养护1 引言混凝土是桥梁工程主要材料，近几年，随着大型桥梁、特大型桥梁建设范围的扩大，混凝土性能要求愈加严苛，逐渐朝着高耐久性、高强度发展，在工艺操作方面也面临着较大的挑战。
而桥梁实体墩身由于地质、气候、工艺操作设备、地形等诸多外界条件的制约，传统混凝土养护法并无法得到良好的效果。
因此，分析喷淋养护策略在桥梁实体墩身混凝土养护中的应用具有非常重要的意义。
2 桥梁实体墩身施工项目概述新建杭州至温州铁路义乌至温州段站前及相关工程HWZQ-4标线路总长度为42.281km，此施工区段施工内容包括12座桥梁，共3597.26延长米，全线实体墩身类型包括矩形桥墩、双线圆端形桥墩两种，高度及数量如表1。
3 桥梁实体墩身混凝土喷淋养护的优势养护是桥梁实体墩身混凝土工艺操作至关重要的工序，可以避免混凝土在硬化阶段受高温、大气等外界影响而出现表面水分过快损失情况，降低早期干燥出现概率，保证混凝土表面水泥水化所需水分充足，为混凝土性能顺利达到设计值提供依据。
而传统养护方法无法保证环境湿度始终大于混凝土内部湿度，致使混凝土内部遗留水分蒸发通道（或孔隙）扩大，引发表面疏松问题，加之养护过程中干湿交替存在，极易形成表面干缩裂缝，埋下混凝土强度永久性损失隐患，甚至出现混凝土内部结构性钢筋生锈问题，威胁整个实体墩身混凝土结构应用性能。
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桥梁墩身喷淋养护说明
一、自动喷淋养护系统的特点和简介
1、系统简介
自动喷淋养护系统是新型采用的一种混凝土桥墩养护技术，包括供水水箱、水泵、电磁继电器、输水管道、养生架和喷淋管道，水泵设置在供水水箱中，水泵与输水管道连接，输水管道的另一端与喷淋管道连通，喷淋架在墩身顶部，喷淋喷淋管道围绕混凝土桥墩墩顶一圈布设，喷淋管道上开有正对混凝土桥墩的顶面的喷水孔。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，喷水孔的数量为多个，多个所述喷水孔均匀设置，相邻两个所述喷水孔之间的距离为
15~20cm。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，输水管道为PVC直径为3.5cm；喷淋管道为软塑料管，管径为1.6cm。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，供水水箱的蓄水容量不小于1方。
混凝土桥墩制动喷淋养护系统，水泵的扬程不小于60m。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，包括时间继电器SJ，时间继电器SJ的常开触点SJ串联于水泵与220V交流电之间的供电回路中。
2、系统特点
现浇混凝土结构在水泥终凝后需要进行养护，以保持混凝土表面的湿润，从而保证水泥硬化能顺利进行。
如果不及时进行养护，当混凝土表面失水后，水泥的水化反应停止，同时表面产生干燥收缩，在收缩力的作用下，混凝土结构会产生裂痕，影响结构的安全和正常使用。
目前，桥墩墩身浇混凝土结构的养护方法一般是传统洒水养生方式有模板顶设水箱和喷涂养护剂等。
人工喷水养护或塑料包裹养护：随着生产规模的扩大化，采用人工浇筑已不能满足要求，不可避免地会出现漏养现象，使桥墩墩身产生裂痕，产生安全隐患，影响了工程质量，降低了桥墩的使用寿命，同时工人操作劳动强度大，安全风险大，作业效率低。
喷涂混凝土养护剂存在以下弊端：成本高，混凝土表面色泽差，节段间色差加大。
二、施工工艺及施工方法
1、墩身底部安装蓄水箱张贴养生标志，并安装好水泵。
水泵扬程应高于桥梁最高墩，以确保养护用水能泵送至最高墩身施工作业面后有足够的水压将水花喷射到混凝土养护面上。
采用一台7.5千瓦水泵供水，沿墩走35PE管道进行养生架供水喷洒。
2、墩身砼养护采用“穿衣带帽法”量身定做的养生衣包裹，减少水分的流失。
养生架吊装至墩顶后连接好水管，连同墩身包裹在一起。
3、养护架采用角钢焊接而成，养护架的长宽根据墩顶及墩底的尺寸进行加工。
养护架由支腿、骨架、养生喷嘴三部分组成，60cm扬程水泵、养护水管作为养护必备设备。
墩顶覆盖土工布，养生架喷淋的水喷洒在土工布上，由土工布往墩身周围渗水以保证墩身保持在湿润状态。
4、电磁继电器设置好工作时间，墩身拆模包裹后3天内，通电时间间隔设置为30min，工作时间为5min；后期至养生结束，通电时间间隔设置为60min，工作时间为5min。
继电器工作时间根据天气情况和墩身湿润情况设专人管控，一般在11点到15点之间需要加高喷淋频率:通电时间间隔设置为30min，工作时间为10min；夜间或者阴雨天气适当延长喷淋间隔时间:通电时间间隔设置为120min，工作时间为10min。
5、控制要点
指定固定水车对蓄水箱及时加水，防止水位不足，养生架在墩顶应安装牢靠。
6、内业资料
在施工养护过程中，及时填写《混凝土养护记录表》，保证填写内容的真实性及连续性。
三、使用说明
1、此系统使用加压泵加压使施工用水达到高度，开泵之前必须先将水管打开。
2、喷淋系统养护时需要两人，一人控制阀门，一人巡视检查喷淋系统工作情况。
3、软连接的部位在养护时要有人看护，避免连接不牢造成漏水。
4、喷淋养护的时间和间隔保证混凝土的表面湿润为止。
5、养生架在吊装前与水管临时断开，在架体安装到位之后要及时连接保证系统的正常使用。
四、安全防护措施
在安装及喷淋过程中应严格执行《安全生产法》及施工现场安全法规的各项规定，并注意以下方面：
1、喷淋管道的高空安装过程中，应严格按照高空施工有关的要求作业。
必须系安全带、穿防滑鞋、带安全帽。
2、严格按照“三相五线制”供电，并按要求做好保护接零及接地。
电器设备应安装专用的开关和插销，插销上应具备专用的保护接零接地触头。
配电箱应严格实行“一机一闸一漏一锁”制度。
3、施工现场的一切电器线路、设备的安装、维护和拆除必须由持证的电工来完成。
特殊工种，如电工、电焊工等必须持证上岗。
4、墩身下部控电箱应有防雨棚，防止下雨时造成电机及电路短路。
5、注意事项
操作人员严格执行工作前的检查制度和工作中的注意事项，工作后的检查保养制度。
6、喷淋养护系统实施质量保护措施
喷淋系统在养护工作期间，要有专人负责巡视，看护养生质量及水池水位，如水位不足及时加水防止烧坏水泵。
水泵开关应具备长时间并反复开关工作的耐久性，以保证在反复开关及长时间工作时的可靠性。
防止在上述使用环境下有于水泵的性能不稳定而影响整个喷淋系统的喷淋效果。
五、结束语
通过墩身自动喷淋养护，有效的保证墩身砼质量，节省了人工，节约了材料，减少了机械和覆盖养生材料的耗用，在成本控制方面显现了有利的一面。
墩身喷淋养护作为新型工艺，在高墩养护中发挥了不可替代的作用，对于推广应用有机其重要的地位意义。
目前我项目部已经整理相关资料，工艺在国家相关部门申请工法，以便在高铁、高速等高墩得到广泛的应用，确保混凝土的养护质量。