化工仪表及自动化实验手册
化工自动化及仪表电子教案过程参数的检测与仪表
第二章过程参数的检测与仪表教学要求:掌握检测仪表的基本性能指标(精度等级、变差、灵敏度等)掌握压力的检测方法(液柱测压法、弹性变形法、电测压法)学会正确选用压力计掌握应用静压原理测量液位和差压变送器测量液位时的零点迁移差压式流量计测量原理,常用节流元件,转子流量计结构、测量原理掌握容积式流量计(腰轮流量计)结构、工作原理、使用场合掌握应用热电效应测温原理掌握补偿导线的选用掌握冷端温度补偿的四种方法;了解热电偶结构,分类重点:弹性变形法、电测压法压力计选用应用差压变送器测量液位的零点迁移问题补偿导线的选用和冷端温度补偿难点:确定精度等级,压电式测量原理应用差压变送器测量液位的零点迁移问题第三导体定理电桥补偿法§2.1 概述一、检测过程及误差1.检测过程检测过程的实质在于被测参数都要经过能量形式的一次或多次转换,最后得到便于测量的信号形式,然后与相应的测量单位进行比较,由指针位移或数字形式显示出来。
检测误差误差-------测量值和真实值之间的差值误差产生的原因:选用的仪表精确度有限,实验手段不够完善、环境中存在各种干扰因素,以及检测技术水平的限制等原因,根据误差的性质及产生的原因,误差分为三类。
(1)系统误差------------在同一测量条件下,对同一被测参数进行多次重复测量时,误差的大小和符号保持不变或按一定规律变化特点:有一定规律的,一般可通过实验或分析的方法找出其规律和影响因素,引入相应的校正补偿措施,便可以消除或大大减小。
误差产生的原因:系统误差主要是由于检测仪表本身的不完善、检测中使用仪表的方法不正确以及测量者固有的不良习惯等引起的。
(2)疏忽误差------------明显地歪曲测量结果的误差,又称粗差,特点:无任何规律可循。
误差产生的原因:引起的原因主要是由于操作者的粗心(如读错、算错数据等)、不正确操作、实验条件的突变或实验状况尚未达到预想的要求而匆忙测试等原因所造成的。
化工生产操作手册
化工生产操作手册一、引言化工生产操作手册是为了确保化工生产过程的安全、稳定、高效而编写的。
本手册提供了一系列的指导和建议,以帮助操作员在处理化学物质和进行化学反应时做出正确的决策。
尽管本手册提供了许多通用的指导原则,但在实际操作中,仍需根据特定的化学反应和设备进行调整。
二、化工生产的基本步骤1、原料准备:根据生产计划准备适量的原料。
确保原料的质量和数量符合生产要求。
2、化学反应:根据预定的反应条件和步骤,将原料混合在一起进行化学反应。
反应过程中需要严格控制温度、压力等参数。
3、产品分离:化学反应结束后,需要通过分离技术将产品从反应混合物中分离出来。
4、产品精制:根据产品规格和要求,采用适当的精制方法对产品进行提纯或处理。
5、产品质量检验:对产品进行质量检验,确保其符合预设的标准和要求。
6、产品储存和运输:将产品储存于适当的容器中,并按照规定的条件进行运输。
三、化工生产操作要点1、严格遵守安全规定:在进行化工生产操作时,必须严格遵守安全规定。
操作员需要接受安全培训,了解应急处理措施和自救方法。
2、精确控制化学反应:化学反应需要精确控制反应条件,如温度、压力、原料配比等。
操作员需要密切反应过程,及时调整参数。
3、正确使用设备和仪器:操作员需要了解设备和仪器的使用方法、性能和维护要求。
在使用过程中,要严格遵守操作规程,确保设备正常运行。
4、做好记录和报告:操作员需要认真记录化工生产过程中的各项数据和情况,包括原料使用量、反应条件、产品分离和精制过程等。
记录应准确、完整,以便进行生产和质量分析。
5、保持工作环境清洁:化工生产操作需要在干净整洁的环境中进行。
操作员需要保持工作区域的卫生和整洁,避免因灰尘、杂质等因素影响产品质量。
6、应急处理:在化工生产过程中,可能会出现一些突发情况,如反应失控、泄漏等。
操作员需要了解应急处理措施,及时采取行动,防止事故扩大。
四、结语化工生产操作手册是保障化工生产安全、稳定、高效的重要工具。
化工仪表及自动化实验讲义
化工自动化及仪表实验讲义程万里编过程装备与控制工程教学组2002.9目录实验须知实验一热电偶温度计的使用实验二电动温度变送器的调整和使用实验三电子电位计的校验实验四温度控制系统实验(一)实验五温度控制系统实验(二)实验须知1.必须自始自终以认真和科学态度进行实验。
2.实验课不能迟到,实验期间不得擅自离开岗位。
3.切实注意安全,不得穿背心和拖鞋进入实验室。
在连接线路时应先切断电源,不许带电操作。
4.为了顺利地进行实验和取得好的实验效果,必须认真预习,写出预习报告,若指导教师发现有同学尚未预习,则不准其参加实验。
5.实验中如发生异常现象或事故,必须立即切断电源,并保持现场,即及时报告教师,共同处理。
6.要爱护公物,不得擅自拆开仪器仪表,非本实验仪器设备不得随便动用。
7.实验完成后,应切断电源,整理好一切仪器设备,并把原始记录交教师签字,经允许后方可离开实验。
8.实验后,每人应独立完成实验报告,报告与原始记录均按教师规定的时间上交。
实验一热电偶温度计的使用一.实验目的:1.掌握热电偶与动圈仪的配套连接,测温方法及外阻影响。
2.掌握热电偶配手动电位计的测温方法。
3.掌握热电偶冷端温度影响及补偿方法。
二.实验仪器:1.管状电炉2.自耦变压器(带电流表)3.广口保温瓶4.动圈仪5.热电偶6.接线板(带调整电阻)7.手动电位差计8.30cm不锈钢直尺三.实验内容(一)热电偶配手动电位差计测温:1.按图1-1接线,注意极性是否接对,接点是否牢固等。
为保持热电偶冷端温度为零度,将热电偶冷端放置保温瓶中内冰水混合物中。
图1-1 热电偶温度计接线图2.把双向开关打向手动电位差计进行测温。
3.手动电位差计使用方法:首先调整检流计的机械零点,其次把手动电位差计的双向开关打向并按住在“校正”位置,调整“工作电流”电位器,使检流计电流为零,然后把双向开关打向“测量(或未知)”位置,即可进行测量。
注意:手动电位差计的双向开关在每一次测量完后,应置于中间位置,以减少干电池的耗电量。
化工仪表及自动化教案
超声波液位计
通过发射超声波并接收其 反射波来测量液位高度, 具有非接触、高精度、可 靠稳定等特点。
温度控制策略
热电偶温度控制器
01
利用热电偶产生的热电势与温度之间的线性关系,实现对温度
的测量和控制。
PID温度控制
02
采用比例、积分、微分控制算法,对温度进行精确控制,具有
响应快、精度高等优 课程介绍与教学目标 • 化工仪表基础知识 • 自动化控制系统概述 • 典型化工过程控制策略 • 先进控制技术在化工过程中的应
用 • 实验操作与案例分析 • 课程总结与展望
目录
01
课程介绍与教学目标
课程背景与意义
化工仪表及自动化是化学工程与工艺 专业的重要课程,对于培养学生的工 程实践能力和创新意识具有重要作用 。
用于测量管道中流体的流量,为流量控制提供准确依据。
PID流量控制
采用PID算法对流量进行闭环控制,实现流量的精确调节。
流量调节阀
根据流量计的反馈信号,自动调节阀门的开度,从而控制管道中 的流量。
05
先进控制技术在化工过程中
的应用
预测控制技术应用
模型预测控制(MPC)
基于过程模型进行预测,通过优化算法实现控制目标,适用于多 变量、非线性、时变系统。
强调化工生产中的安全问题,探讨仪表的 防护措施及故障处理。
学生学习成果评价
知识掌握程度
通过课堂表现、作业和考试等方式评估学生 对课程内容的掌握情况。
实践能力
考察学生在实验、课程设计和实习等环节中 的动手能力和问题解决能力。
创新思维
鼓励学生提出新颖的观点和解决方案,培养 其创新意识和能力。
未来发展趋势预测
06
化工仪表第3章2流量检测
③在引压导管的管路
中,应有排气装置。
如果差压Байду номын сангаас必须装在 节流装置之上时,必
图3-21 测量液体流量时的连接图
须加装贮气罐。
1—节流装置;2—引压导管;3—放空阀;4—平衡 阀;5—差压变送器;6—贮气罐;7—切断阀
二 差压式流量计
(2)测量气体流量时,上述的这 些基本原则仍然适用。但引压管连 接方式有些不同。
注意 不仅需要合理的选型、准确的设计计算和加工制造,更 要注意正确的安装、维护和符合使用条件等,才能保证差压 式流量计有足够的实际测量精度。
二 差压式流量计
误差产生的原因
被测流体工作状态的变动。例如:温度、压力、湿度 以及相应的流体重度、粘度、雷诺数等参数数值发生变化, 则会造成较大的误差。为了消除这种误差,必须按新工艺重 新设计计算,或加以必要的修正。
化工仪表及自动化
第三章 检测仪表与传感器
第三节 流量检测及仪表
内容提要
差压式流量计
节流现象与流量基本方程式 标准节流装置 差压式流量计的测量误差
转子流量计
工作原理 电远传式转子流量计
内容提要
质量流量计
直接式质量流量计 补偿式质量流量计
其他流量计
靶式流量计 椭圆齿轮流量计 涡轮流量计 电磁流量计
根据流体流动连续 性方程,流束中心 流速增加,而静压 力逐渐减小。
图3-17 孔板装置及压力、流速分布图
截 面 II : 流 速 静压为p’2 。
v2
,
由于运动惯性,流体
最小收缩面积处于截
面压为II处p’2,最小v2。最大,静
截面III:流速v3, 静压为p’3。
化工仪表及自动化实验指导书2
化工仪表及自动化实验指导书(过控装备与控制工程教研室)南昌大学环境与化学工程学院二0一0年五月前言本实验指导书系根据《过程装备控制技术与应用》课程及实验室已有设备而设置的实验内容编写的。
通过实验操作,使学生增强感性认识,加深对书本理论知识的理解,提高动手能力,熟悉和掌握仪表实验工作的一般方法,为将来的实验工作和科学研究打下基础。
实验要求在实验过程中,务必做到以下几点:1、实验前必须预习有关实验内容;2、进入实验室后,应首先认真听取实验介绍,以提高操作效率;3、熟悉并检查实验装置的组成部分及连线;4、按实验要求连接实验装置后,需经老师检查方可进行操作;5、实验过程中,应遵守实验室的规章制度,爱护设备。
在实验过程中未按操作步骤进行而造成仪器、设备、工具等损坏以及发生事故,待查明原因后,按学校有关规定予以赔偿;6、实验后,各小组须整理清点实验工具,并交老师核查;7、按实验具体要求,认真完成实验报告。
在做实验报告时应注意以下几点:1、明确实验目的;2、了解实验内容;3、熟悉实验装置;4、掌握实验方法;5、制定实验步骤;6、处理实验数据(数据准确、表格合理、图形清晰);7、得出实验结果;8、提出分析建议(注意现象,分析误差等原因)。
目录一、实验一弹簧管压力表的校验 (5)二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用 (7)三、实验三自动电子电位差计的校验 (10)四、实验四自动电子平衡电桥的校验 (12)五、实验五 XMZ-102数显仪表的校验 (13)六、实验六 XMZ-101数显仪表的校验 (14)七、实验七电容式差压变送器认识与校验 (15)实验一弹簧管压力表的校验一、实验目的:1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法;2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。
二、实验设备:1、活塞式压力计一台型号YU ~ 60010 ~ 600Kgf/cm 20.05级2、弹簧管压力表标准表一只0 ~ 25Kgf/cm20.4级标准表一只0 ~ 10Kgf/cm2 1.5级或0 ~ 25Kgf/cm2 1.5级三、实验装置1、与标准表比较的压力计,如图161、手轮2、手摇泵3、活塞4、被校压力表5、6、7、针形阀8、标准压力表9、贮油杯工作原理如图1所示:往油杯内注入传压工作介质(变压器油),打开针形阀6,关闭针形阀5和7,逆时针方向旋转手轮1,将工作介质吸入手摇泵内,然后关闭针形阀6,打开针形阀5和7,顺时针方向旋转手轮,使手摇泵内的活塞3移动所产生的压力经工作介质传递至压力表4和8上。
化工仪表及自动化实验指导书模板
化工仪表及自动化
实验指导书
齐齐哈尔大学计控学院
自动化系
目录
实验一单圈弹簧管压力表实验 (1)
实验二毫伏输入时温度变送器实验 (4)
实验三热电阻输入时温度变送器实验 (6)
实验四水箱液位定值控制实验 (9)
实验一单圈弹簧管压力表实验
一、实验目的
1.了解弹簧管压力表的结构原理。
2.熟悉压力校验器的使用方法。
3.掌握压力表的调整、校验方法。
4.掌握运用误差理论及仪表性能指标来处理实验所得的数据。
二、实验器材
1.单圈弹簧管压力表:
( 1) 标准压力表( 0.25级) 2.5MPa 1块
( 2) 被校压力表( 1.6极) 2.5MPa 1块
2.压力校验器6MPa 1台三、实验系统图
1.被校压力表2.标准压力表
3.压力校验器手轮4.油杯
5.6.截止阀手轮7.油杯针形阀
四、实验原理
本实验采用标准表比较法: 将被校压力表和标准压力表通以相同的压力, 比较它们的指示值。
要求标准表的精度等级至少要比被校表的精度等级高二级, 同时要求标准表的量程与被校表的量程越接近越好, 这样能够提高精度。
标准表的绝对误差一般应小于被校表绝对误差的1/4, 因此标准。
化工仪表及自动化实验指导书
化工仪表及自动化实验指导书电气工程学院安全注意事项安全注意事项:在安装、操作、维护或检查本系统之前,一定仔细阅读以下安全注意事项。
在熟悉设备的知识、安全信息及全部有关注意事项以后使用。
✧防止触电尽管系统经过多层保护,还是请用户注意以下安全事项。
1.当通电或正在运行时,请不要进行任何维护、维修操作,不要打开机柜后门,接线箱盖子,变频器前盖板,否则会发生触电的危险。
2.即使电源处于断开时,除维护、维修外,请不要接触任何具有超过安全电压的裸露端子,否则接触各种充电回路可能造成触电事故。
3.请不要用湿手操作设定各种旋钮及按键,以防止触电。
4.对于电缆,请不要损伤它,不要对它加过重的应力,使它承载重物或对它钳压。
否则可能会导致触电。
5.包括布线或检查在内的工作都应由专业技术人员进行。
在开始布线或维修之前,请断开电源,经过10分钟以后,用万用表等检测剩余电压后进行。
✧防止烫伤1.不要接触热水管道,避免高温烫伤。
在热水没有冷却时,不要打开锅炉,不要进行任何维修维护工作。
2.请尽量控制水温在70度以下,以免高温烫伤,提高产品寿命。
✧防止损坏1.在水泵运行状态,绝对禁止进行水泵切换控制操作,否则可能损坏变频器。
2.在水箱水位没有达到一定高度,不能启动调压器输出,否则可能损坏加热器。
该系统增加了硬件的连锁保护,但是也要在操作时注意。
3.系统应远离可燃物体。
系统发生故障时,请断开电源。
否则系统可能因电流过大导致火灾。
4.各个端子上加的电压只能是使用手册上所规定的电压,以防止爆裂、损坏等等。
5.确认电缆与正确的端子相连接,否则,可能会发生爆裂、损坏等等事故。
6.始终应保证正负极性的正确,以防止爆裂、损坏等。
目录实验一实验系统认知 (3)实验二单容水箱液位数学模型的测定实验 (4)实验三单容水箱液位定值控制实验 (6)实验四单闭环流量控制实验 (8)实验一实验系统认知一、实验目的1、了解实验装置结构和组成。
2、熟悉现场温度,液位,流量和压力仪表3、了解信号的传输方式和路径。
化工自动化及仪表第九章
化工自动化及仪表第九章1. 引言本章主要介绍化工自动化及仪表的第九章内容。
在化工生产过程中,自动化技术的应用日益广泛。
仪表是自动化系统中的核心组成部分,负责对化工过程进行监测和控制。
本章将重点介绍化工自动化系统的组成、仪表的分类及其工作原理。
2. 化工自动化系统的组成化工自动化系统通常由以下几个部分组成:2.1 控制中心控制中心是化工自动化系统的核心,负责对整个系统进行监控和控制。
它通常由计算机和控制器等设备组成,能够实时获取和处理化工过程中的数据,并根据事先设定的控制策略进行相应的操作。
2.2 信号传输网络信号传输网络是将控制中心和仪表之间的信号进行传输的通道。
常用的信号传输方式包括有线传输和无线传输。
有线传输主要采用电缆,而无线传输主要采用无线电波传输。
2.3 仪表设备仪表设备是化工自动化系统中最关键的组成部分,用于对化工过程进行监测和控制。
常见的仪表设备包括压力传感器、温度传感器、流量计、液位计等。
这些仪表设备能够将经过转换的信号传输给控制中心,实现对化工过程的监控和控制。
2.4 执行机构执行机构是负责对化工过程进行实际操作的设备,如阀门、泵等。
它们接收来自控制中心的信号,根据信号的指令进行相应的动作,以实现对化工过程的控制。
3. 仪表的分类根据仪表的功能和特点,可以将仪表分为以下几类:测量仪表主要用于对化工过程中的各种参数进行测量,如温度、压力、流量等。
它们能够准确地获取并显示参数的数据,为控制中心提供有关化工过程的重要信息。
3.2 控制仪表控制仪表主要用于对化工过程进行控制,如调节温度、压力、流量等。
它们能够根据控制中心提供的信号,控制执行机构的运行,从而实现对化工过程的精确控制。
保护仪表用于对化工过程进行安全保护,如检测阀门是否正常、管道是否泄漏等。
它们能够及时发现潜在的风险并采取相应的措施,避免事故的发生。
3.4 记录仪表记录仪表主要用于对化工过程中的各种参数进行记录和保存。
它们能够将参数的变化情况记录下来,并以图表或曲线的形式展示,为分析和评估化工过程提供依据。
化工仪表及自动化实验指导书
《化工仪表及自动化》实验指导书实验装置简介《化工仪表及自动化》课程实验的试验装置是用《THKGK-1型过程控制实验装置》。
本实验装置的控制信号及被控信号均采用IEC标准,即电压0~5V或1~5V,电流0~10mA或4~20mA。
实验系统供电要求为单相交流220V±10%,10A。
实验装置包括被控对象、调节器、执行器模块和变送器模块。
被控对象包括上水箱、下水箱、复合加热水箱以及管道。
调节器主要有模拟调节器(含比例P调节、比例积分PI调节、比例微分PD调节、比例积分微分PID调节)、计算机控制等。
执行器模块主要有磁力驱动泵。
变送器模块主要有流量变送器(FT)、液位变送器(LT1,LT2)等。
变送器的零位、增益可调,并均以标准信号DC0-5V输出。
实验项目单回路控制系统的参数整定一、实验目的1、通过实验熟悉单回路反馈控制系统的组成和工作原理。
2、研究系统分别用P、PI和PID调节器时的阶跃响应。
3、研究系统分别用P、PI和PID调节器时的抗扰动作用。
4、定性地分析P、PI和PID调节器的参数变化对系统性能的影响。
二、实验设备1、THKGK-1型过程控制实验装置:GK-02、GK-03、GK-04、GK-072、万用表一只3、计算机系统三、实验原理图为一个单容水箱单回路反馈液位控制系统,它的控制任务是使水箱液位等于给定值所要求的高度;并减小或消除来自系统内部或外部扰动的影响。
单回路控制系统由于结构简单、投资省、操作方便、且能满足一般生产过程的要求,故它在过程控制中得到广泛地应用。
当一个单回路系统设计安装就绪之后,控制质量的好坏与控制器参数的选择有着很大的关系。
合适的控制参数,可以带来满意的控制效果。
反之,控制器参数选择得不合适,则会导致控制质量变坏,甚至会使系统不能正常工作。
因此,当一个单回路系统组成以后,如何整定好控制器的参数是一个很重要的实际问题。
一个控制系统设计好以后,系统的投运和参数整定是十分重要的工作。
化工自动化及仪表实验指导书
化工自动化及仪表实验报告书敖波化学工程2019级2浙江工业大学化学工程学院实验一压力表及压力变送器校验一、实验目的1.了解压力表及压力变送器的结构及功能2.掌握压力变送器的使用3.掌握压力校验仪的使用4.掌握压力表及压力变送器精度校验方法二、实验仪器及设备1.弹簧管压力表8台2.压力变送器8台3.2000型智能数字压力校验仪8台三、实验内容及步骤1、熟悉仪表了解压力表、压力变送器测压原理、结构及功能,熟悉并掌握压力校验仪的正确使用。
2、压力校验仪准备1)上电:按下压力校验仪后面板的电源开关,显示器倒计时3、2、1、0后自动校零,进入测量状态;2)选择压力单位:按右向键,选择压力单位为;3)预压:为减少迟滞,先进行预压测试(将压力加到0.6左右,泄压至常压,如此循环几次);4)调零:循环上述操作后,若压力读数偏离零点,按键即可压力调零;5)管线接线:将导压管两头分别及内螺纹转换接头及压力校验仪压力输出接口连接。
3、压力表基本误差校验1)将压力表压力输入口及内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力表上,改变压力表输入压力大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;3)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力表满量程,并逐渐改变压力表输入压力的大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;4)误差计算:4、压力变送器基本误差校验1)将压力变送器(差压变送器)正压室接口(负压室通大气)及内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)按▲键,将显示器测量选择到I:00.000,若清零按键。
将压力变送器电流信号端子正确接入压力校验仪的电流信号测量端子(红线一端接变送器信号输出的正端,另一端接校验仪24V电源正极输出端;黑线一端接变送器信号输出的负端,另一端接校验仪直流电流测量正极输入端);3)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力变送器上,从小到大改变压力变送器输入压力(0.0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;4)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力变送器满量程,从大到小改变压力变送器输入压力(0.6、0.5、0.4、0.3、0.2、0.1、0.0),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;5)误差计算:5、实验完毕,切断电源,仪器设备复原四、实验原始记录表及数据处理(误差、精度、变差计算)结果。
化工仪表及自动化实验指导书35教材
化工仪表及自动化实验指导书合肥工业大学化学工程学院目录目录 (2)前言 (1)实验一热电偶的焊接与校验 (1)实验二压力表、流量计的校验 (3)实验三电子自动平衡电桥及动圈表的使用和校验 (6)实验四电子电位差计及数字显示表的使用和校验 (9)实验五 DBW温度变送器的校验 (13)实验六电动调节器性能试验 (15)实验七A3000过程控制系统综合实验 (21)附表一镍铬—镍铝,镍铬—镍硅K(EU—2) 温度—毫伏表 (28)附表二镍铬—考铜EA—2温度毫伏对照表 (29)附表三铂铑-铂LB—3温度—毫伏对照表 (30)附表四铂电阻温度与电阻值换算表 (31)附表五铂电阻温度与电阻值换算表 (32)附表六铜热电阻温度与电阻值换算表 (33)附录七铂热电阻温度与电阻值换算表 (34)附录八铜热电阻温度与电阻值换算表 (35)附录九铜热电阻温度与电阻值换算表 (36)前言本《实验指导书》与厉玉鸣主编的《化工仪表及自动化(第三版)》配套使用,全书共分为两大部分,实验一~六属于验证型实验部分,即现场仪表的使用和校验方法,其中实验一、二涉及到了温度、压力、流量等化工基本参量的测量与校验方法,实验三、四、五涉及到了显示和变送仪表的使用方法和精度校验,实验六则是控制仪表性能参数的测定;实验七则属于综合型实验部分,即自动控制系统的使用和整定方法,要求学生在熟悉A3000过程控制系统的基本使用方法的基础上,按照不同的专业要求有选择地进行温度、压力、液位和流量等化工参数的测量和控制。
各个实验均分作“实验目的和要求”、“工作原理”、“实验仪器及设备”、“实验内容”和“实验报告内容”等五个单元,本书末尾附有常用的分度号对照表。
本书是在现行实验讲义的基础上改编形成的,由合肥工业大学杨则恒副教授主编,并编写其中的实验五、六、七,参加编写的有路绪旺(实验二、三)、吕建平(实验一)、王莉(实验四),全书由路绪旺统稿。
本书在改编过程中得到化工技术中心各位教师的大力支持,在此谨致谢意!成书匆忙,疏漏之处在所难免,恳请大家包涵指正。
化学仪表与自动化实验指导书
化学仪表与自动化实验指导书实验一水电导率的测定1. 目的要求(1)掌握水的电导率测定意义和方法;(2)学会电导率仪的使用方法。
2. 方法原理水中可溶性盐类大多以水合离子状态存在,在外加电场的作用下,水溶液传导电流的能力用电导率来表示。
它与水中溶解性盐类有密切的关系,由于一般水中含有及其微量的Na+、K+、Mg2+、Cl-、CO32-等多种离子,所以,在一定温度下,水中的电导率越低,表示水的纯度越高;反之,离子浓度越大,导电能力越强,电导率越大。
因此广泛用于水的质量检测。
水中细菌、悬浮物杂质的非导性物质和非离子状态的杂质对水纯度的影响不能检测。
3. 实验仪器及药品DDS-307型实验室电导率仪;光亮电极及铂黑电极;烧杯;玻璃棒;温度计;自来水;蒸馏水;KCl(化学纯)。
4. 基本内容(1)0.1mol·L-1 KCl溶液电导率测定;(2)0.01mol·L-1 KCl溶液电导率测定;(3)自来水电导率测定。
5. 实验步骤(1)电极的使用按被测介质电导率的高低,选择不同常数的电导电极,并且测试方法也不同。
一般当介质电导率小于0.1μS/cm时,选用0.01cm-1常数的电极,而且应流动测量。
当电导率在1~0.1μS/cm时,选用0.1cm-1常数的光亮电极,任意状态下测量。
电导率在1~100μS/cm时,选用1cm-1常数的光亮电极,电导率在100~1000μS/cm时,选用1cm-1常数的铂黑电极。
当电导率在1000~10000μS/cm时,选用常数为10cm-1或1cm-1的铂黑电极。
当电导率在大于10000μS/cm时,选用常数为10cm-1的铂黑电极。
(2)温度补偿调节器的使用用温度计测出被测介质的温度后,把“温度”旋钮置于相应的温度刻度上。
若把旋钮置于25℃刻度上,即为基准温度下补偿,也即无补偿方式。
(3)常数开关的选择若选用0.01cm-1±20%常数的电极,则置于0.01档。
石油化工自动化及仪表概论7 流量检测及仪表
图7-6 节流装置组成示意图
b.引压管路 由隔离罐(冷凝器等)、管路、三阀组组成。作
用是将产生的差压信号,通过压力传输管道引至差压计。
c.差压计或差压变送器 作用是将差压信号转换成电信号或气
信号显示或远传。
节流装置前流体压力较高,称为正压, 常以“+”标志;节流装置后流体压力较
1
2
3
低,称为负压(注意不要与真空度混淆 ),常以“-”标志。 差压计(差压变送器)安装时必须安装
7.3.2差压式流量计
差压式流量计基于在流通管道上设置流动阻力件,流 体流过阻力件时将产生压力差,此压力差与流体流量之间 有确定的数值关系,通过测量差压值可以求得流体流量。 最常用的差压式流量计是由产生差压的装置和差压计组成 。流体流过差压产生装置形成静压差,由差压计测得差压 值,并转换成流量信号输出。产生差压的装置有多种型式 ,包括节流装置:如孔板、喷嘴、文丘里管等,以及动压 管、匀速管、弯管等。其他型式的差压式流量计还有靶式 流量计、浮子流量计等。
当流体流过椭圆齿轮流量计时,由于要克服阻力,将会引起
阻力损失,从而使进口侧压力P1大于出口侧压力P2,在此压 力差的作用下,产生作用力矩使椭圆齿轮连续转动。在图71(a)所示的位置时,由于P1>P2,在P1和P2的作用下所产生的 合力矩使A顺时针方向转动。这时A为主动轮,B为从动轮。 在图7-1 (b)上所示为中间位置,根据力的分析可知,此时A与 B均为主动轮。当继续转至图7-1(c)所示位置时,P1和P2作用 在A轮上的合力矩为零,作用在B上的合力矩使B作逆时针方 向转动,并把已吸人的半月形容积内的介质排出出口,这时
(1) 节流式流量计的组成 图7-5为节流式流量计的组成示意图。节流式流量计由
化工自动化仪表实训正文
绪论本实训平台的设计结合了目前各大院校《化工测量及仪表》、《检测技术及仪表》、《热工自动化及仪表》、《非电量测量与控制技术》、《过程控制》等课程实验大纲的要求。
通过该实验装置的使用和学习,学生能够掌握有关化工仪表及自动化的基本知识,对有关仪表的安装、调试及使用有一定的了解,并对化工生产中如何进行液位、温度、压力和流量等参数的自动化控制有基本的认识。
本实验装置的设计思想主要是通过学生使用本实训平台,首先完成传感器与检测技术等一系列基本实验,来掌握传感器与检测技术课程所要求的基本原理、操作技能和动手能力,以及对化工生产现场的工业自动化仪表有一定程度的认识,并掌握其使用方法。
还能通过完成几个综合性实验,对控制系统有一个较为全面的认识,形成基本解决实践问题的知识体系。
并能进一步让学生自己组合和设计各种不同的实验系统,进行创新性实验,培养其创新思想和能力。
本实验指导书中大量篇幅描述了实际工业现场常用的仪器仪表,并对传感器及仪表进行有针对性的解析,在第一章中,对本套系统作了整体的介绍,包括硬件和软件部分;第二章中对化工中最常用的离心泵进行了介绍;第三章对工业现场应用普遍的执行器电动调节阀作了详细的技术描述;第四章对本套装置中四块三类仪表进行了详细介绍;第五章对装置的主题传感器和变送器进行了叙述讲解;第六章实现了对四大热工参数的自动控制;第七章着重讲解了无纸记录仪在化工生产现场中的一个重要应用;第八章可完成一些开放性的实验项目,如组态编程和控制实验。
在解析说明过程中侧重于对学生动手能力的锻炼,在常用的四大热工参数的传感器检测手段上,都作了两种以上的选型,使学生对传感器的工作原理有一个比较认识过程,另外增加了两种执行机构,使参数变得可控,进而可以使用者在认识传感器的基础上进行控制类实验,使实验装置不仅具有良好的自动检测功能,同样具有更高的自动控制功能。
本实验指导由于编者时间仓促和水平能力有限,很多内容是作者的经验和见解,欢迎高校老师的批评指正,以使本实验指导书日臻完善。
化工仪表及自动化实验指导书
化工仪表及自动化实验指导书(过控装备与控制工程教研室)南昌大学环境与化学工程学院二0 一0 年五月本实验指导书系根据《过程装备控制技术与应用》课程及实验室已有设备而设置的实验内容编写的。
通过实验操作,使学生增强感性认识,加深对书本理论知识的理解,提高动手能力,熟悉和掌握仪表实验工作的一般方法,为将来的实验工作和科学研究打下基础。
实验要求在实验过程中,务必做到以下几点:1、实验前必须预习有关实验内容;2、进入实验室后,应首先认真听取实验介绍,以提高操作效率;3、熟悉并检查实验装置的组成部分及连线;4、按实验要求连接实验装置后,需经老师检查方可进行操作;5、实验过程中,应遵守实验室的规章制度,爱护设备。
在实验过程中未按操作步骤进行而造成仪器、设备、工具等损坏以及发生事故,待查明原因后,按学校有关规定予以赔偿;6、实验后,各小组须整理清点实验工具,并交老师核查;7、按实验具体要求,认真完成实验报告。
在做实验报告时应注意以下几点:1、明确实验目的;2、了解实验内容;3、熟悉实验装置;4、掌握实验方法;5、制定实验步骤;6、处理实验数据(数据准确、表格合理、图形清晰);7、得出实验结果;8、提出分析建议(注意现象,分析误差等原因)。
目录一、实验一弹簧管压力表的校验 (5)二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用 (7)三、实验三自动电子电位差计的校验 (10)四、实验四自动电子平衡电桥的校验 (12)五、实验五XMZ-102数显仪表的校验 (13)六、实验六XMZ-101数显仪表的校验 (14)七、实验七电容式差压变送器认识与校验 (15)实验一弹簧管压力表的校验一、实验目的:1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法;2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。
实验设备1、手轮2、手摇泵3、活塞4、被校压力表5、6、7、针形阀8标准压力表9、贮油杯工作原理如图1所示:往油杯内注入传压工作介质(变压器油),打开针形阀 6,关闭针形阀5和7,逆时针方向旋转手轮 1,将工作介质吸入手摇泵内,然后关闭针形阀 6,打开针形阀5和7,顺时针方向旋转手 轮,使手摇泵内的活塞3移动所产生的压力经工作介质传递至压力表4和8上。
《化工仪表及自动化》课程教学大纲
《化工仪表及自动化》课程教学大纲开课学院:适用专业:编写人员:石油化工学院肖东彩教研室主任审核:院长签字:2021年9月- 1 -《化工仪表及自动化》课程教学大纲一、课程基本情况课程基本情况表课程名称课程编码学分学时适用专业先修课程后续课程化工仪表及自动化 4学分;64学时课程类别开课学期 ?核心 ?必修□选修第三学期安全生产监测监控、石油化工技术、光伏材料制备技术《高等数学》、《化工识图与制图》、《电工基础》、《电子技术》《顶岗实习》二、课程说明本课程是工科化工与制药类安全生产监测监控、石油化工技术、光伏材料制备技术专业的专业基础课程,为保证现代工业生产过程的平稳运行起着不可替代的作用。
本课程在教学内容方面着重基本知识、基本理论和基本设计方法的讲解;在培养实践能力方面着重设计构思和基本设计技能的基本训练,使学生掌握化工生产中各类仪表的用途和工作原理,掌握化工自动化的基础知识,并可以独立设计简单的自动化控制系统的能力。
三、课程学习目标1.学习自动化及化工仪表知识,掌握化工四大参数的测量方法与常见的测量仪表,其常用的结构、特性等基本知识,具有选用化工行业中适合的仪表的能力。
2.通过自动控制系统的学习,了解构成自动控制系统的各个基本环节,能够在生产实践中根据生产工艺及自动控制两个方面的要求,为自动控制系统的设计提供合理的、准确的工艺条件及数据。
3.了解化工仪表、化工自动化的前沿和新发展动向,了解计算机控制系统的组成、特点,集散控制系统的特点、组成,具有了解常见系统的能力。
4.培养学生树立正确的设计思想,了解自动控制系统设计过程中国家有关的经济、环境、法律、安全、健康等政策和制约因素。
5.培养学生的工程实践学习能力,使学生掌握典型仪表的使用方法,具有运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力。
课程教学内容与学习目标矩阵序号 1 2 3 4 5 6 7 8 (一)绪论(二)化工检测仪表(三)自动控制系统的基本概念(四)过程特性及其数学模型(五)自动控制仪表(六)执行器(七)简单控制系统(八)复杂控制系统课程内容目标1 ● ● ● ● ● 目标2 ● ● ● ● ● ● ● 目标3 ● ● ● ● 目标4 ● ● ● ● 目标5 ● ● ● ● ●● 9 10 (九)计算机控制系统(十)典型化工单元的控制方案● ● ● ● ●● 四、课程教学内容及教学要求(一)绪论 1.教学内容化工自动化的概念;化工自动化的特点;化工仪表作用、分类及化工仪表的发展。
化工自动化及仪表实验指导书讲解
化工自动化及仪表实验报告书敖波化学工程2012级201201391401浙江工业大学化学工程学院实验一 压力表与压力变送器校验一、实验目的1. 了解压力表与压力变送器的结构与功能 2. 掌握压力变送器的使用 3. 掌握压力校验仪的使用4. 掌握压力表与压力变送器精度校验方法二、实验仪器及设备1.弹簧管压力表 8台 2.压力变送器 8台 3.XFY-2000型智能数字压力校验仪 8台三、实验内容及步骤 1、熟悉仪表了解压力表、压力变送器测压原理、结构及功能,熟悉并掌握压力校验仪的正确使用。
2、压力校验仪准备1)上电:按下压力校验仪后面板的电源开关,显示器倒计时3、2、1、0后自动校零,进入测量状态;2)选择压力单位:按右向键,选择压力单位为MPa ;3)预压:为减少迟滞,先进行预压测试(将压力加到0.6MPa 左右,泄压至常压,如此循环几次);4)调零:循环上述操作后,若压力读数偏离零点,按ZERO 键即可压力调零;5)管线接线:将导压管两头分别与内螺纹转换接头及压力校验仪压力输出接口连接。
3、压力表基本误差校验1)将压力表压力输入口与内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力表上,改变压力表输入压力大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;3)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力表满量程,并逐渐改变压力表输入压力的大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;4)误差计算:100%P P δ-=⨯指示输入最大值()相对百分误差压力表量程100%P P α-=⨯入正入反最大值||变差压力表量程4、压力变送器基本误差校验1)将压力变送器(差压变送器)正压室接口(负压室通大气)与内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)按▲键,将显示器测量选择到I :00.000mA ,若清零按ZERO 键。
将压力变送器电流信号端子正确接入压力校验仪的电流信号测量端子(红线一端接变送器信号输出的正端,另一端接校验仪24V 电源正极输出端;黑线一端接变送器信号输出的负端,另一端接校验仪直流电流测量正极输入端);3)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力变送器上,从小到大改变压力变送器输入压力(0.0MPa 、0.1MPa 、0.2MPa 、0.3MPa 、0.4MPa 、0.5MPa 、0.6MPa ),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;4)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力变送器满量程,从大到小改变压力变送器输入压力(0.6MPa 、0.5MPa 、0.4MPa 、0.3MPa 、0.2MPa 、0.1MPa 、0.0MPa ),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;5)误差计算:100%-I I δ-=⨯最大值实测标准()相对百分误差(测量范围上限测量范围下限)100%-I I α-=⨯最大值实测正实测反||变差(测量范围上限测量范围下限)5、实验完毕,切断电源,仪器设备复原四、实验原始记录表及数据处理(误差、精度、变差计算)结果。
昆山市高新自动化仪表说明书
昆山市高新自动化仪表说明书一、概述自动化仪表在昆山高新区的应用越来越广泛,为了更好地推广和应用自动化仪表,本说明书将介绍昆山市高新自动化仪表的应用、原理和特点。
通过阅读本说明书,用户可以了解到昆山市高新自动化仪表的基本信息,以及如何正确地使用和维护仪表。
二、基本信息2.1 仪表型号昆山市高新自动化仪表提供多种型号,包括但不限于以下几种: - 仪表型号A:用于温度测量和控制。
- 仪表型号B:用于压力测量和控制。
- 仪表型号C:用于流量测量和控制。
2.2 技术参数昆山市高新自动化仪表的技术参数如下: - 测量范围:根据不同型号而定。
- 精度:根据不同型号而定。
- 输出信号:模拟信号(4-20mA)或数字信号(RS485)。
- 工作电源:220VAC或24VDC。
三、应用领域昆山市高新自动化仪表广泛应用于以下领域: ### 3.1 工业生产自动化仪表在工业生产中起着重要的作用,可以实现对温度、压力和流量等参数的测量和控制。
通过合理地使用自动化仪表,可以提高生产效率、降低生产成本,并确保产品质量的稳定性。
3.2 环境监测自动化仪表可以应用于环境监测领域,例如测量空气质量、水质监测和噪音监测等。
通过实时监测环境参数,可以及时采取措施保护环境,提高居民生活质量。
3.3 能源管理自动化仪表在能源管理中的应用有助于提高能源利用效率,减少资源浪费。
通过对能源消耗进行监测和调控,可以实现能源的合理分配和节约使用。
3.4 其他领域昆山市高新自动化仪表还适用于其他领域,如石油化工、医疗设备和实验室等。
不同领域对仪表的要求有所不同,用户需要根据实际需求选择合适的仪表型号。
四、使用方法4.1 安装在安装自动化仪表之前,首先需要确认仪表型号和技术参数是否与实际需求相匹配。
然后按照以下步骤进行安装: 1. 将仪表固定在合适位置,确保固定牢固。
2. 连接仪表的电源和信号线,并确保接线正确无误。
3. 对仪表进行必要的校准,以确保测量精度满足要求。
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化工仪表及自动化实验指导书化工教研室绪论生产与生活的自动化是人类长久以来所梦寐以求得目标,在18世纪自动控制系统在蒸汽机运行中得到成功的应用以后,自动化技术时代开始了。
随着工业技术的更新,特别是半导体技术、微电子技术、计算机技术和网络技术的发展,自动化已经进入了计算机控制装置时代。
自动化技术的进步推动了工业生产的飞速发展,在促进产业革命中起着十分重要的作用.特别是在石油、化工、冶金、轻工等部门,由于采用了自动化仪表和集中控制装置,促进了连续生产过程自动化的发展,大大地提高了劳动生产率,获得了巨大的社会效益和经济效益。
为了适应社会发展的需要,同时满足应用型本科院校的教学要求,本实验教材全面系统地介绍了化工过程检测仪表的基本知识,重点介绍工业生产过程中的压力、流量、物位、温度的检测原理及相应的仪表结构选用、实验装置和实验方法、注意事项以及数据处理等。
同时除介绍工业生产过程中的自动控制系统方面的应用知识,还分别介绍了构成自动控制系统的被控对象、控制仪表及装置,在简单、复杂控制系统的基础上,介绍了高级控制系统与计算机控制系统。
目录实验1 实验安全教育、配备实验仪器 0实验2 常见化工仪表的认知 (1)实验3 压力表校验 (3)实验4 流量计的校核 (4)实验5 热电偶的校验 ............................................................................................................... .。
7实验1 实验安全教育、配备实验仪器一、化工仪表及自动化实验室学生守则化工仪表及自动化实验室守则是学生正常进行实验的保证,学生进入实验室必须遵守以下规则:(1)进入实验室,须遵守实验室纪律和制度,听从老师指导。
(2)未穿实验服,未写实验预习报告者不得进入实验室进行实验。
(3)进入实验室后要熟悉周围环境,熟悉防火及急救设备器材的使用方法和存放位置,遵守安全规则。
(4)实验前,清点、检查仪器,明确仪器规范操作方法及注意事项(老师会给予演示),否则不得动手操作。
(5)实验中,保持安静,认真操作,仔细观察,积极思维,如实记录,不得擅自离开岗位.(6)实验室公用物品(包括器材、药品等)用完后,应归放回原指定位置。
(7)爱护公物,注意卫生,保持整洁,节约用水、电、气及器材。
(8)实验完毕后,要求整理,清洁实验台面,检查水、电、气源,打扫实验室卫生. (9)实验记录经教师签字认可后,方可离开实验室.二、实验课学习方法(1)预习并写预习报告认真阅读实验教材及相关参考资料,明确实验目的、理解实验原理、掌握实验方法、熟悉实验内容并简明扼要的写出预习报告。
认真听讲。
(2)操作认真、独立操作,仔细观察现象,做好记录。
应按拟定的实验操作计划与方案进行。
做到轻(动作轻、讲话轻),细(细心观察、细致操作),准(参数调节准、结果及其记录准确),洁(使用的仪器清洁,实验桌面清洁,实验结束把实验室打扫清洁)。
(3)交正式实验报告做完实验后,应解释实验现象,并作出结论,或根据实验数据进行计算和处理,主要包括:a、目的,b、原理,c、操作步骤及实验性质、现象,d、数据处理,e、经验与教训,f、思考题回答。
三、配备实验仪器(1)熟悉化工仪表及自动化实验规则和要求(2)领取实验常用仪器。
四、值日生守则(1)清扫实验室卫生,包括地面、水槽、实验台面、公共实验仪器等。
(2)将所有仪器放回原处,方便下一班级同学使用。
(3)关闭所有水龙头、电源、窗户等。
实验2 常见化工仪表的认知一、领取实验常用仪表器材,熟悉其名称、规则,理解使用注意事项。
二、压力表的认知压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。
在工业生产中,压力是重要的操作参数之一。
压力常用P表示,根据国际单位制压力用帕(Pa)来表示,工程上经常用兆帕(MPa)表示。
测量压力或真空度的仪表种类很多,按照转换原理不同大致可分为四类:1.液柱式压力计它根据流体静力学原理,将被测压力转换成液柱高度进行测量的。
按结构形式不同有U型压差计、单管压力计和斜管压力计等。
2.弹性式压力计它是将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量的。
比如弹簧管压力计、波纹管压力计和膜式压力计等。
3.电气式压力计它通过机械和电气元件将被测压力转换成电量(电压、电流、频率等)来进行测量的仪表.如各种压力传感器和压力变送器。
4.活塞式压力计它根据水压机液体传送压力的原理将被测压力转换成活塞上所加平衡砝码的质量来进行测量的.三、标准流量计的认知一般所讲的流量大小是指单位时间内流过管道某一截面的流体数量的大小,及瞬时流量.而某一段时间内流过管道的流体流量的总和称为总量.流量和总量可以用质量表示也可以用体积表示,质量流量用M表示,体积流量用Q表示。
常用的流量单位有吨每小时(t/h)、千克每小时(kg/h)、千克每秒(kg/s)、立方米每小时(m3/h)、升每小时(L/h)、升每分(L/min)等。
测量流体流量的仪表叫做流量计,流量计的测量原理和仪表结构形式各不相同,主要有下列分类方法:1.速度式流量计它以测量流体在管道内的流速作为测量依据来计算流量。
比如差压式流量计、转子流量计、电磁流量计、涡轮流量计、堰式流量计等。
2.容积式流量计它以单位时间内所排出流体的固定容积的数目作为测量依据来计算流量。
比如椭圆齿轮流量计、活塞式流量计等。
3.质量流量计它以测量流体流过的质量M为依据来计算流量。
质量流量计分直接式和间接式两种。
四、热电偶、热电阻的认知温度是表征物体冷热程度的物理量,是各种工业生产和科学实验中最普遍重要的操作参数.温度用T来表示,常用的温度单位有摄氏度(℃),而温度的国际单位为开尔文(K)。
温度不能直接测量,只能借助于冷热不同物体之间的热交换,以及物体的某些物理性质随冷热程度不同而变化的特性来加以间接测量。
按照测量的原理不同来分,可分为膨胀式温度计、压力式温度计、热电偶温度计、热电阻温度计和辐射高温计五类。
下面主要来学习一下热电偶温度计和热电阻温度计:1.热电偶温度计热电偶温度计是以热点效应为基础的测温仪表。
它由三部分组成:热电偶(感温元件)、测量仪表(毫伏计或电位差计)、连接热电偶和测量仪表的导线(补偿导线及铜导线)。
热电偶温度计是把温度的变化通过测温元件—热电偶转化为热电势的变化来测量温度的.工业上常用的热电偶为以下几类:a)铂铑30—铂铑6热电偶(分度号为B),测温范围为300~1600℃;b) 铂铑10—铂热电偶(分度号为S),测温范围为-20~1300℃;c)镍铬-铬硅(铬铝)热电偶(分度号为K),测温范围为-50~1000℃.2.热电阻温度计热电阻温度计是由热电阻(感温元件)、显示仪表(不平衡电桥或平衡电桥)以及连接连接导线组成.热电阻温度计是利用金属导体的电阻值随温度变化而变化的特性来进行温度的测量。
由于温度的变化导致金属导体电阻的变化,因此,只需设法测出电阻值的变化就可以达到温度测量的目的.热电阻适用于测量-200~500℃的液体、气体、蒸汽及固体表面的温度.常用的热电阻有铂热电阻和铜热电阻.五、动圈仪的认知动圈仪是一种全量程指示的控制仪表,与一次测量元件配合使用,能将温度、压力、流量、液位、电压、电流等各种工业参数进行指示.它由细导线绕成的可动线圈靠金属张丝或轴尖支承在永久磁铁极靴的间隙中,当电流通过可动线圈时感生磁场与永久磁场相互作用产生力矩,驱动线圈偏转,使张丝或游丝变形而产生反力矩,当二力矩平衡时指针稳定在某一位置.指针转角的大小与流过线圈的电流成正比,指针在标尺上指示出被测值.六、DCS实训装置的认知实验3 压力表校验一、实验目的1、熟悉活塞式压力计的基本结构、工作原理及使用方法。
2、熟悉弹簧管压力表的基本结构、工作原理、以及用标准压力表对工业压力表进行校验、调整的方法。
二、实验内容用标准弹簧管压力表校验并调整工业用弹簧压力表。
2.1实验设备1、标准压力表一块。
2、工业用压力表一块。
2。
2 实验步骤和方法1、实验设备图:1、手柄;2、油缸;3、储油杯;4、标准杯;5、被校表;6、7、8、阀门;9、活塞筒;10、活塞杆;11、砝码2、准备工作:(1)、把标准压力表及被校压力表在活塞压力计上安装好,检查活塞压力计在水平位置.(2)、排净管道中的气体。
a、关闭阀门6、7、8,打开储油杯阀。
b、转动手柄1后退油缸中小活塞吸油、再推进活塞将气体赶走,如此反复几次,直至储油杯口无气泡为止。
c、最后将活塞退回、将油吸入油缸内,然后关闭储油杯阀。
3、工业用压力表的调整与校验(1)、初检压力表a、打开阀门6、7。
b、挪动手柄给以零点压力与最大量程压力,对应标准压力表的读数,看被校表的零点是否正确、量程是否合适。
(2)、观察压力表的内部结构(弹簧管)(3)、校验压力表按量程分五等分进行校验,接上行、下行读出标准表与被校表的示值,根据效验结果判断仪表精确等级。
三、校验记录、计算1、列表将记录数据、计算结果列表(参照下表)2、结论:按被校表的给定精度等级:合格或不合格。
实验4 流量计的校核一、实验目的1、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
2、掌握流量计的标定方法之一——容量法。
3、测定孔板流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。
二、基本原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定,建立流量刻度标尺(如转子流量计)、给出孔流系数(如涡轮流量计)、给出校正曲线(如孔板流量计)。
使用者在使用时,如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同,就需要根据现场情况,对流量计进行标定。
孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的,而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变,据此来测量流量,因此,称其为变压头流量计。
而另一类流量计中,当流体通过时,压力降不变,但收缩口面积却随流量而改变,故称这类流量计为变截面流量计,此类的典型代表是转子流量计。
1、孔板流量计的校核孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一,本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量,用容量法进行标定,同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。
孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的,流体通过锐孔时流速增加,造成孔板前后产生压强差,可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。
其基本构造如图4—1所示。
若管路直径为d1,孔板锐孔直径为d0,流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d2,流体的密度为ρ,则根据柏努利方程,在界面1、2处有:图4—1 孔板流量计(4—1)或(4—2)由于缩脉处位置随流速而变化,截面积又难以指导,而孔板孔径的面积是已知的,因此,用孔板孔径处流速来替代上式中的,又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失,故需用系数C加以校正。