浅谈薄煤层综采设备的选型
浅谈贾郭煤矿薄煤层高产高效开采成套装备的选型及应用
综合机 械化 采煤 工作 面完 成 落煤与 装煤 。 采煤机 在工 作面 按斜切 方 式 自开 缺 引部 、 截 割部 （ 右 含滚 筒 ） 成 。 组
（） １技术创 新与 特技术 创新 ： 薄煤层 采煤机 在５０ ｍ的机 面 高度 下 ， 该 ８ｒ ａ 实 现 了机 身厚 度 、 过煤 空 间与 机面 高度三 者 的 匹配布 置 ： 充分 利用运 输机 铲板
面， 实现 高产高 效开采 是我矿 实现安 全高效 开采 的必 由之 路 。 薄煤层 综采 开采
置、 牵引调高电机横向布置， 采用非机械交流变频器调速的无链电牵引新型 （ ） 级 薄煤 层 采煤 机 。 该采 煤机 适用 于煤 层厚 度 ０７ ～１３ ， ．５ ．ｍ 工作 面倾 角小 于
等于 ２ 。两 象 限变 频器 ） ５ （ 或者 小 于等于 ４ （ ５。 四象 限变 频 器 ）煤 层厚 度可 有 ，
薄煤层电索引采煤机， 满足０ ７ ．ｍ的薄煤层工作面配套要求。 ． １３
ＭＧ １０ ２ ８ ＷＤ型 采煤 机是 一 台采用 多 电机 驱动 、 割 电机 纵向 布 ０／ ３ 截
机械 化开 采 ， 氐 降１工人 劳动强 度 ， 少安 全事故 ， 高资源 回收率 ， 行减 人减 减 提 进
综 采 开 采 的 关 键 是 薄 煤 层 采 煤 机 的 选 型 。 笔 者 通 过 实 地 考 察 ， 结 合 本 矿 条件 和 当 前 国 内 外 薄 煤 层 开 采 先 进 技 术 ， 最 后 确 定 了 ＭＧ１００／ ２３８ ＷＤ 采 煤 机 和 其 配 套 的 运 输 机 和 支 架 ， 来 实 现 本 矿 薄 煤 层 高 产 高 效 矿 井 的 开 采 。
薄煤层综采工作面“三机”选型及应用
FORUM 论坛装备156 /矿业装备 MINING EQUIPMENT薄煤层综采工作面“三机”选型及应用□ 王宏伟 大同煤矿集团华盛虎峰煤业有限公司1 工作面煤层开采条件工作面煤层厚度为0.86~2.67 m。
平均厚度1.72 m。
采取东部煤层中含有少量泥岩夹矸，南部煤层出现大面积沉陷，中部较稳定，北部煤层厚度较大。
整个采区内断层较少，水文地质相对简单。
采区煤层储量为890万t，可开采储量为782万t，分布较为连续，具有开采价值。
煤层综采工作面的设计长度为200 m，采高在2 m 左右，日常量为0.8万t，年产250万t 左右，采煤机割煤回采率为98%。
采煤机采用双向割煤的作业方式，斜切进刀进行割煤作业。
2 工作面产量计算工作面日开采进度根据设计日产量进行计算：工作面小时割煤量根据四六制作业模式，每个班作业6个小时，开机率以70%进行计算：采煤机采用的是端部双向割煤方式，即割煤方式为两个循环割煤。
经计算每个循环需要40 min，以采煤机割煤速度9 m/min 进行计算，采煤机的小煤炭开采中的采煤机、刮板输送机和液压支架等主要生产设备是保证开采效率的重要因素，尤其是对薄煤层的开采更为重要。
薄煤层较低的开采效率且随着国家对资源回收率要求的进一步提高，原有的生产设备已经不能满足生产需要。
因此，结合开采条件对开采主要设备进行选型，以保证安全、稳定、高效的生产效率已经成为目前需要考虑的重要内容。
基于此，结合某矿将要开采的薄煤层生产条件，对主要生产设备进行了选型并进行了现场应用，为薄煤层设备的选型提供依据。
时割煤量应满足1 225 t/h。
3 工作面设备选型3.1 采煤机目前，国内外采煤机的生产能力已经很高，基本都能满足生产需要。
因此，在满足生产需求的基础上对采煤机的操作简易性、可靠性等方面进行考虑。
德国生产的采煤机具有适应性好、故障率低、可靠性高以及使用寿命长等优点深受企业的欢迎，其生产的采煤机整体稳定性都要比其它企业的要好，更高的稳定性可以避免生产作业过程中的振动，能够更加充分发挥采煤机的截割效率，且在作业过程中，采煤机的组成部件受到的冲击较小，可以有效延长各部件的使用寿命。
浅谈煤矿综采工作面设备的选型及现场管理
浅谈煤矿综采工作面设备的选型及现场管理煤炭资源在我国是非常丰富的，尤其在近些年，煤炭产业的发展日益壮大，但同时也带来了一系列的安全隐患。
尤其是煤矿综采技术的应用，为保障煤矿生产的安全、高效、稳定运行，需要选用适当的工作面设备和加强现场管理。
一、工作面设备选型煤矿综采技术是在传统采掘方式的基础上进行升级，采用矿山机械化装备，进行全面采区的煤炭开采。
综采工作面设备选型的合理性，对于煤矿的安全生产、生产效率、成本控制等都有着极为重要的作用。
因此，如何做好煤矿综采工作面设备选型，成为保障煤矿安全稳定生产的一项基础性工作。
1.选用成熟的、品质优良的设备为了确保工作面设备的安全性和稳定性，必须选用成熟的、品质优良的设备。
这些设备在过去的生产中，经过了时间的沉淀，被证明是可靠的；同时，也具有一定的品质保障。
在选购设备时，不能仅仅看重价格，而是要关注设备的品质和生产厂家的信誉度。
2.注意设备的技术水平随着科技的进步，现代化的工作面设备技术水平不断提高。
在选型过程中，应根据煤炭资源的性质和开采需要，选择技术水平较高的设备。
这些设备不仅具有先进的技术，而且对煤炭的开采效率、机械设备的生命周期、运行能耗等均有明显的优势。
3.考虑设备的适用性对于不同的煤矿来说，工作面设备的适用性是不同的。
需要根据具体情况选择合适的设备。
例如，采用较高技术的设备，虽然效率高，但其适用范围有限，需要考虑煤矿煤炭性质、地质环境等因素，以确保设备的选用适应了实际生产的需要。
二、现场管理煤矿综采生产是一个高风险的行业，因此现场管理至关重要。
现场管理应严格遵循煤矿安全生产法规和程序，建立一套科学、严格的管理制度，确保煤矿生产的安全、稳定、高效运行。
1.制定科学、适用的安全措施煤矿是一个存在较多危险因素的工作场所。
在现场管理中，应制定科学、适用的安全措施，做好现场安全防护。
例如，严格执行通风制度、开展安全教育培训、加强作业人员安全意识等，以有效预防事故的发生。
煤炭综采设备选型与安装
煤炭综采设备选型与安装[摘要]在煤炭行业综采设备的功能主要是有效组合各个相对独立的机械设备，并协调整个工艺生产过程，保持采煤工作的整个工序处于机械化进行。
因此，设备的选型以及安装显得尤为重要。
本文将对综采设备的选型原则进行阐述，并对综采设备的安装进行分析，供参考。
【关键词】煤炭；综采设备；选型；安装近年来，综采设备在现代化矿井建设中得到了十分广泛的应用，并逐渐成为采煤工艺进行技术革新的主流。
液压支架、刮板输送机以及采煤机等是综采设备的主要设备。
但是受经济条件以及生产条件的制约，目前我国基本还未实现综采设备整体供货。
因此，导致综采设备在配套形式上呈现出不同的类型，进口设备、国产设备进行交叉应用，使得设备配套形式也各有不同。
为了提升综采工作的安全生产能力以及最大生产能力，需要科学匹配好各个参数。
因此，需要根据具体的设备选型，进行科学合理的安装。
1、“三机”选型原则液压支架、刮板输送机以及采煤机是综采设备的主要组成部分，简称为“三机”。
在进行综采设备选型时，“三机”选型十分重要。
因此，下面将主要探讨“三机”的相关选型原则。
1.1采煤机选型原则首先应根据具体煤层的地质构造、地理环境等条件，选择与之适合的采煤机。
同时应合理选取采煤机的截深、采高、牵引速度、功率等主要参数，确保其适用范围的宽广性。
其次，应确保采煤机的牵引速度能够充分满足工作面进行生产开采能力的相关要求，且保证其实际的生产能力比工作面设计的生产能力要高；保证采煤机的机身高度要低于液压支架的最低支撑高度以及采煤机的过煤高度与刮板输送机的输送能力之间匹配的合理性，并能保证工作面偏帮大时一定块度的煤能顺利从机身下通过。
1.2液压支架选型原则第一，液压支架的支护强度应保持与工作面矿压的协调性，工作阻力与支架的初撑力应与直接顶以及基本顶岩层之间移动所产生的相应压力相适应，并使得空顶区的顶板与底板之间的移近量保持在最小范围内。
第二，液压支架的结构应充分与煤层所赋存的条件相适应。
浅析极薄煤层开采设备的选型及三机配套的应用
在煤 矿开采 工作 中， 将煤 层分 为三个等极 ， 即将 厚度在 ３ ． ５ 米以 上 的高度 不能太 高， 确 保刮板 输送机 的重心 线与采 煤机 的重心 线能 够有 的煤 层定性 为厚 煤层 ， 将 厚度在 １ ． ３ 米至 ３ ． ５ 米之 间的煤 层称 为 中厚煤 机的结合在一起 ， 处于一个 吻合的状 态， 避免 采煤机 在截 割过程 中出现
由于极薄煤 层开采过 程中极 易出现采 煤 机机身无 法通过 开采通 道的 情 所以利用中部较低 的刮板输送机 和机身较薄 的采煤机 配套使用 ， 不 在焊接前 进行预热 ， 焊接完 成后还要进行实效 处理 ， 这 样可以有效 的确 况 ， 而且有 效的 对煤 矸卡 组 装问题 的出现 起 到 保结 构件的焊接 质量。 为了有效 的确保支架的 响应 速度 ， 则需 要选择 大 仅有效 的 解决了这一 问题 ， 流量 的液压 元件， 对 液压管路 系统 进行合理的 布局 ， 这样可以有效 的确 了防止 的作用 ， 确保了采 煤栅 陛能 的发挥 ， 使 刮板运输 机能够 良好 的运 保人机空 间的宽 阔性。 行， 降低 了极薄煤 层开 采过程 中机 械设备 故障发生 的机率 。 而且利 用三
有碳 质泥 岩， 遇 水则会发 生膨 胀 ， 向下 推移 ， 开采 的难 度较大 。 这就 需 样能 够使输 送 机的重心 线与采 煤机 的重心线 有效 的吻 合， 这样能 够有 要在极薄煤 层开采过程 中， 确 保综采 三机即刮板输送 机、 液 压支架和 采 效 的提 升滚筒在薄煤 层开 采过程 中的装煤效 果。 １ ． ３ ． ３ 刮 板输送机 铲煤板 的形 态应当设 置为三角形 ， 采 煤机 中的 骑 煤机 的配套 的应 用， 通过 对三机 进行科学 合理的选 型， 确保三机配 套在 应 用中能够 取得 良好 的效果 ， 提 高生产 率 ， 确 保开 采工作的 安全、 可靠 铲板应 当转变 为骑溜槽， 这样能 够有效 的提升装煤 效果 。 １ ． ３ ． ４ 中部槽中板应使用２ ０ ａｍ以上的高强度耐磨板 。 ｒ 及高 效。
煤矿综采工作面设备选型与配套方案浅谈
煤矿综采工作面设备选型与配套方案浅谈【摘要】结合矿井工作综采设备的配套经验，以实际应用为依据，提出了矿井综合机械化采煤设备的配套范围、选型原则、配套方案与管理，具有一定的参考价值。
【关键词】矿井工作面；设备选型；配套技术综采工作面设备配套选型的原则是在充分考虑现代大型矿井发展思路，综合机械化采煤工作面应向大功率、智能化、高产高效的方向这一发展思路的同时，参照已使用的工作面大功率智能化设备的使用情况，选择技术性能先进、适用性强、操作维护简便的标准化系列设备，实现现代化矿井综采工作面要求。
1.综采工作面设备配套范围、原则与方案1.1工作面设备配套范围多年来，综采工作面设备配套是工作面采煤机、液压支架、刮板输送机三机配套，范围包括生产能力配套，设备性能配套及三机结构配套三个方面。
但综采工作面生产、供电主、辅运输又涉及矿井系统的各个方面，范围比较广，仅考虑三个方面的内容是不够的，综采设备配套的范围应包括以下五个方面，并以此形成完整系统的配套方案，适应综采技术发展的需求。
1）生产能力配套；2）设备性能配套；3）综采设备“三机”配套；4）综采电气配套；5）综采工艺配套。
1.2综采生产能力配套综采生产能力采煤机落煤能力，刮板输送机能力要大于采煤机能力，液压支架移架速度要大于采煤机牵引速度。
因此，确定采煤机能力十分重要，主要根据工作面所需能力，煤层贮存条件、开采条件及工艺方式等因素计算核定。
1）每一刀的产量。
工作面形成后，设备配套就绪，采煤机每进一刀产量计算：Q=BHLCr （t）。
2）平均牵引速度计算。
工作面每进一刀产量确定后，即可根据年产量、日产量要求计算每日进刀数，日推进量也相继确定，而决定采煤机的平均牵引速度可按下式计算：3）采煤机实际生产能力计算：Q1=60VHBr.J（t/h）。
4）所需刮板输送机能力。
刮板输送机能力应在采煤机实际生产能力基础上，考虑各方面因素确定。
Q2=Q1×K1×K2×K3。
浅谈薄煤层综采设备的选型
配套的参数合理。 （2） 采煤机：机面高度要充分保证在开采较薄
地段条件时 有 足 够 的 过 机 空 间，要 求 功 率 大、体 积 小，稳定性好，破顶、割底矸石的能力强，具有较好的 装煤效果。
（3） 输送机：降低机头高度和卸载高度，选用高 效减速器实现双速启动，机头尾互换。加大电机功 率实现启动平稳、工作可靠；降低中部槽的高度，适 应薄煤层开采的需要。
（4） 由于煤层薄，起伏变化大，采煤机不可避免 地要切割岩石，为使截齿与岩石的摩擦不产生火花， 采用无火花耐磨截齿。
4 刮板输送机
为了减少设备故障，在保证可靠性的前提下，尽 量降低中部槽的高度，降低刮板机的卸载高度，减小 输送机对轮连接罩的直径，机头尾可以互换，选用高
效减速器减小机头机尾的宽度，采用双速启动方式， 以实现在最低采高煤层条件下的配套要求和安全生 产。
刮板输送机为了减少设备故障在保证可靠性的前提下尽量降低中部槽的高度降低刮板机的卸载高度减小输送机对轮连接罩的直径机头尾可以互换选用高效减速器减小机头机尾的宽度采用双速启动方式以实现在最低采高煤层条件下的配套要求和安全生薄煤层开采因工作面上下端头的高度较低极易造成液压支架压住工作面刮板输送机机头机尾造成机头机尾不能前移影响生产为此需要改进现有刮板输送机的卸载高度和机头机尾的高度和对轮联接罩的直径
2010 年第 4 期
煤矿机电
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浅谈薄煤层综采设备的选型
梁香过
（ 河北天择重型机械有限公司，河北 邯郸 056200）
摘 要： 通过对薄煤层综采设备的分析，提出对液压支架、采煤机和刮板输送机作出选择的一点
情况，以保证高效、安全、可靠地进行综合机械化采煤，使薄煤层综采设备的优越性充分显示出来。
关键词： 薄煤层开采； 设备选型； 建议
略探薄煤层的综采工艺及设备选择
略探薄煤层的综采工艺及设备选择在煤矿资源的开采过程中，薄煤层通常是指深度在一米三以下的煤炭资源，薄煤层的开采工作较为繁琐，主要是由于薄煤层的厚度较薄、挖掘深度较低、开采工作的空间有较大的限制，因此开采工人面临着较大的压力，特别是在软底情况下的薄煤层对开采技术有更高的要求，开采过程中还非常容易发生回踩坍塌事故。
除此之外，因为软底支护的初期支撑力量较小，因此比较容易造成顶板支护构架的不稳定，最终造成开采面的冒顶问题，薄煤层的开采设备及开采工艺显得尤为重要。
1薄煤层的综采技术分析早在20世纪80年代，我国就已经引进了薄煤层的采煤设备，但是采煤设备的使用状况并不能满足采煤需求，加之当时的设备使用条件有限，不仅要满足地层要求，还要满足设备的零件更换要求，因此没有得到广泛运用。
在此期间，我国的薄煤层采掘装备制造、炮采工艺、矿压显示、顶底板支护等方面都取得了很显著的成绩，但是在薄煤层高效综采及成套设备利用技术上仍不成熟。
薄煤层的回采工作空间受到许多限制，大部分的薄煤层都有伪顶、瓦斯浓度较大等问题，甚至有的还需要加大操作空间来确保开采工作的顺利完成，拓展通风截面积，尽量下调作业面传送设备与采煤设备的相配高度，来实现其最低采高。
针对作业空间狭窄及机械难以维修的问题，增加设备出力率，促使作业过程少出或不出事故，因此，薄煤层高效采煤设备及三机配合综采模式的研发开始兴起。
2影响薄煤层作业面的相关因素综采作业面的主要零件就是液压型支架，因此，在选择综采设备的过程中我们需要格外重视支护装置的相关参数对比，特别是支护装置的柔韧性及给底板造成的压力对比，在煤层底板比压处于相对较低的状况时，应尽可能地增加支架上承载人的空间范围及支护构架稳定性。
通过科学分类顶板应该属于二级2 类，同时需要科学安置伪顶，底板还可以细分为三种，属于软基类别，如果薄煤层表面是此类底板，那么应该采用掩护类或者承载掩护类的支架，这种支架在实际运用中已经取得了较为显著的成效。
综采工作面机械选型设计
综采工作面机械选型设计随着煤炭工业的发展，综采工作面逐渐成为了煤矿生产中不可或缺的部分。
而综采工作面的机械选型设计则至关重要。
本文将从综采工作面的机械选型和设计两个方面进行讨论。
一、综采工作面机械选型1. 煤矿综采工作面的机械设备种类繁多，常见的包括煤炭采掘机、转载机、支架、风机、水泵等。
其中，综采机是综采工作面中最为重要的设备之一，选择合适的机型对于提高采煤效率及降低采矿成本等方面有着重要作用。
2. 根据不同的工作面情况，综采机的型号和数量会有所变化。
一般来说，较大的工作面会需要更多、更高效的综采设备。
此外，由于综采机在采煤时需要不断移动和调整姿态，机械的稳定性也是选型过程中需要重视的问题。
3. 选择综采机型号时，还需要考虑到不同型号之间的区别。
例如，液压传动式综采机拥有较为便捷的操控方式和较低的噪音水平，而链传动式综采机则拥有更高的采煤效率和更强的适应性。
二、综采工作面机械设计1. 综采设备设计需要考虑到开采的煤种、厚度以及周围环境等因素。
例如，对于在煤层较薄的综采工作面，支架必须更加灵活，以适应地质构造的复杂性。
2. 机械的外型和结构也是设计中需要重视的方面。
为了更好地适应复杂的工作环境，一些综采设备需要配有防尘、隔爆等装置。
此外，在风电设备的选择和设计中，合适的气动设计将会更加有效地降低由设备产生的噪音和粉尘。
3. 设计中还需要考虑到使用寿命及维护问题。
在设计过程中要充分考虑到机械使用环境和使用频率等因素，在原则上要确保最大程度地延长设备使用寿命并尽量降低设备故障率。
综合来看，综采工作面机械选型及设计是煤炭工业发展中的重要环节。
除了考虑设备的采煤效率和适应性外，还要细致地设计每一个部件，以确保设备的安全性和可靠性，为煤炭生产提供支持。
浅谈综采工作面成套设备如何选型与配套
尽可能地减小采煤机的机面高度 ，以便增大过机空间。 经计算得知 ：取其最大值 ０ ． ３ ２ Ｍ Ｐ ａ 。液压支架控顶长度 ４ ． ５ ｍ ， 宽度 １ ． ５ ｍ ，最大控顶面积 ６ ． ７ ５ ｍ ，则每架顶粱的工作阻力应不小于
２ １ ６ ０ Ｋ Ｎ。
【 关键词 】 薄煤层 ；综采工作 面；设备选型
Ｃｏ ａ ｌ Ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
浅谈综采工作面成套设备如何选型与配套
申志斌
【 潞安集团慈林 山煤业有限公 司。山西 长治 ０ ４ ６ ０ ０ ０）
【 摘 要 】目 前 ，从 国内外薄煤层综采设备开采现状 不难发现 薄煤层综采设备正朝 着大功率、高强度、高可靠性、 自动化方向发 展 。其 中滚筒式采煤机装机功率越来越 大、无链 交流电牵引技 术 日 益普及 、多电机驱动、 电机横向布置方式 日益得 到发展 、牵引力不 断加大、 自 动化程度越来越高。发展 薄煤层 综采技 术对合理利 用有 限的煤炭 资源、 维护我 国能源安全和 实现我 国能源工业可持 续发展
（ ４ ）泵站要配置 １台 （ 或 ２台）容量很 大的乳化液箱，由于液 压支架管路的泄漏，还 必须不断地补充乳化 液。 根据煤矿实 际地质资料，为提高工作 面设备 的效率 ，乳化液泵 牵 引方 式 等主 要 参 数 选 取 合 理 ，有 较 大 的适 用 范 围 。 站 采用 两 泵 一 箱 配 置 （ 一 台工 作 ，一 台备 用 ） 。 （ ２ ）经计算 得知：截割牵 引速度应达到 ２ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ，空载时要求 ２ ． ６喷雾泵站 其速度不 小于 ２ ． ９ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ，以减少辅助工作时 间。 因煤层厚薄不均匀、 喷雾 泵站主要为综采设备工作面提供 高压 喷雾灭尘用水 。为提 一 台工作 ， 并考虑 到断层和 夹矸等原 因导致工作面产量不均衡 ，采煤机的实际 高工作面设备的效率，冷却喷雾泵站采用两泵一箱配置 （ 截割功率不小于 ｉ １ ８ ． ７ ６ Ｋ Ｗ ，采煤机 的装机功率 ４ ２ ０ ｋ Ｗ左右；截深不 台备 用 ） ， 具体 型 号 为 Ｂ Ｐ Ｗ ３ ２ ０ ／ ６ ． ３ 。 小于 ０ ． ６ ３ ｍ；适应采 高 ０ ． ９ ～ｌ ＿ ６ ｍ ；牵引方式为无链 电牵 引；额定 电 ３工作面配套设备特点 压１ １ ４ ０ Ｖ ；频率 ５ ０ Ｈ ｚ ，因此，采煤机选用 Ｍ Ｇ ２ ． １ ８ ０ ／ ４ ２ ０ 一 Ｂ Ｗ Ｄ型电牵 （ １ ） 采 高下 限低：配综采时最低采高可达 ０ ． ９ 米，是 目 前 国内 引采煤机 综采配套采高下 限最低的采煤机 ２ ． ２液压支架 （ ２ ） 过煤高度大 ： 可达 ０ ． ３米 ， 有利于提高运输机的输送 效率 ， 薄煤层液压支架 选型原 则主要如下： 从而提高生产率 。 （ １ ）支护高度 ：薄煤层支架高度十分重要 。因为如果过低 ，就 （ ３ ） 采煤机与输送机槽配套后 ，刮板输送机机尾卧底量分别为 会丢失本来就很薄的煤 ，同时给 日常支架维护带来一定困难；但若 ９ ２ ｍ ｍ（ 滚筒 ９ ０ ０ ￣） 、２ ０ ２ ￣ ｍ（ 滚筒 ｌ ｌ Ｏ Ｏ ｍ ｍ ） 。 （ ４ ）电气控 制先进 ：由于采用机载交流变频结构设计，实现高 确定过高 ，又会给设计带来很 大难度 。 牵引驱动采用摆线轮 一销排型式。 （ ２ ）工作 阻力 ：薄煤层工作面 由于采高小，易填充，基本顶容 传动效率的一拖二牵 引无级变速 。 （ ５ ）结构新颖 ：打破常规，采用桥式设计 ，有效解决 了制约薄 易形成平衡拱 ，所 以工作面矿压显现不 明显 ，支架工作阻力可适当 煤层采煤机采高下限难于突破 的老大难问题。 整机积木式组合结构 ， 减小。 ‘ （ ３ ） 安全过机空 间： 薄煤层支架在最低高度时 ， 支架高度较低 ， 多电机横 向布置、多点驱动 。 （ 下转第 ３ ９ ７页） 为保证 合理的安全过机空间，一般将顶梁箱 形断面尽量作薄 ，同时
综采面的选型设备
综采面的选型设备综采面的选型设备主要包括:采煤机、刮板输送机、液压支架、转载机、破碎机、胶带输送机等。
其中“三机”选型是实现高产高效的基本条件。
在矿井初步设计时,应遵循以下设备选型原则。
1)在性能上,各主要设备的技术性能不仅要满足矿井生产能力的要求,而且应有一定的富裕系数以减少设备的故障率,提高开机率,实现工作面安全高效稳产。
2)在尺寸上,各配套设备尺寸与空间几何尺寸合理,满足生产工艺要求,操作维修简易。
3)在经济上,遵循工作面总体设计中的设备投资费用原则,要求在安全可靠基础上,经济效益最大化。
2 综采设备选型应考虑的因素2·1 地质条件对设备选型的影响工作面地质条件包括:地质构造、煤层稳定性、煤层厚度、煤层倾角、煤层坚硬性、煤层顶底板条件等,这些条件对于开采方法、回采工艺都有很大的影响,进而影响到综采设备的选择。
在地质构造中,断层是影响开采的重要因素之一,影响工作面的推进速度,当断层落差较小且影响范围不大时,可以直接推进,当断层落差大于2倍采高且断层影响范围较大时,一般情况下,应重开切眼,严重影响采煤机的开机率。
煤层倾角对回采工作面支架的稳定性、采煤机运行速度、输送机运输能力、工人作业难度均有较大的影响。
煤层坚硬性是影响采煤工作面内片帮程度的一个因素,同时对综采设备选型也有影响。
煤层顶底板条件是影响采煤工作面安全生产最重要的因素之一,其稳定性影响到采煤工艺的选用以及采煤机截深、割煤速度和开机率。
2·2 主要设备选型应考虑的因素工作面的主要设备包括采煤机、刮板输送机、平巷输送机和支架。
这些设备的选取直接影响到工作面的生产能力及生产效率。
支架选型主要考虑以下因素:根据矿压观测结果及工程类比选择初撑力、工作阻力及支护强度;根据顶板冒落选择顶梁长度及前探梁长度;根据底板特性选择推溜力、拉架力、底座面积及比压;根据煤厚选择支架最大、最小高度;根据倾角选择放倒、防滑结构;根据通风要求选择支架断面。
综述薄煤层综采工作面成套设备选型与配套
综述薄煤层综采工作面成套设备选型与配套
申志斌
（ 山西太 重煤机煤矿装备成套有 限公 司，山西 太原 ０ ３ ０ ０ ０ ０）
【 摘 要】 通过对 长治 慈林 山煤 业薄煤层 综采设备 的选型计算 以及设备型号的介绍 ，总结薄煤层 综采成套设备 的配套 选型基 本形
式 ，以保证 高效 、安全 、科 学地进行 综合机械化 采煤 ，充分显现薄
煤层综采设备的优越性。
【 关键词 】 薄煤层 ；综采 ；成套 ；选型
薄煤层长臂式高效开采 目前主要有两种技术途径 ：（ １ ）采 用刨 煤机、刮板输送机和液压支架配套 的刨煤机综采机组 ；（ ２ ）采用滚 筒采煤机、刮板输送机和液压支架配套 的采煤机综采机组 。这两种 配套模式在我国虽都有应用 ，但刨煤机使用较少 ，局 限性 大，而 大 多选择滚筒式采煤机 。其主要原因有 以下几 点：（ １ ）刨煤机对地质 条件要求高；（ ２ ）滚筒式采煤机技术相对成熟 ，配套难度 小，风 险 低；（ ３ ）滚筒式采煤机具有截割效率高 、破煤岩能力强 、适应性好 等优点。 下面 以较有代表性的山西潞安矿业集团慈林山煤业有限公司９ ＃ 薄煤层综采设备为例 ，对薄煤层综采工作面总体配套进行 阐述 。 自 ２ ０ １ ０年 １ ０月 １ ３日设备开始实际生产运行 至今， 该套 设备运 行平稳 、 安全、可靠 ，首采工作面平均月推进 １ ５ ８ ｍ ；最高达 到 ２ ３ ６ ｍ ，完全满 足薄煤层工作面 ３ Ｏ万吨的生产能力要求， 大大提 高了薄煤层综 采工 作 面的经 济效益，因此 具有较 高的推广价值 和借鉴价值 。 １煤层地质情况 ９号煤层位于太原组二段底部，埋深 １ １ ０ ￣２ ４ ７ ｍ ，下距 Ｋ ４石灰 岩０ ． ５ Ｏ ～８ ． ４ ８ ｍ ，平均 １ ． ５ ６ ｍ ；煤层厚 ０ ． ３ ６ ～１ ． ６ ３ ｍ ，平均 １ ． ２ ７ ｍ ， 煤层中硬 以下，煤层倾 角 ３ 。～８ 。，结构简单 ，可稳定数为 ９ ２ ％ ， 属稳定的全区可采煤层之一 ，煤层顶板为石灰岩 、泥岩 ，底板 为泥 岩、细粒砂 岩。工作面总体设计参数如下 ：切眼倾 斜长 １ ５ ５ ｍ ；风巷 设计断 面 ３ ３ ０ ０ ｍ ｍ Ｘ ２ ２ ０ ０ ｍ ｍ ， 沿顶板掘进 ；机巷 设计断面 ４ ３ ０ ０ ｍ ｍＸ ２ ２ ０ ０ ｍ ｍ ， 沿顶板掘进；切眼设计断面 ６ ０ ０ ０ ￣ ｎ Ｘ １ ６ ０ ０ ￣， 沿顶板掘进 。 ２工作面配套设备技术规格与参数 ２ ． １采煤机 薄煤层采煤机需要 能够较好地解 决机面 高度 、装机 功率、过煤 高度三者之间的矛盾 ，这样才 能够发挥设备 的适应性与可靠性 。采 煤机选型原则如下 ：（ １ ）适合特定 的煤层地质条件 ，并且采煤机采 高、截深、功率 、牵 引方式等主要参数选取合理 ，有较大 的适用 范
极薄煤层开采设备研究与选型
极薄煤层开采设备研究与选型摘要：介绍了煤矿极薄煤层的现状及其开采的意义，研究了极薄煤层机械化采煤装备技术解决方案，提出了采煤机、液压支架、刮板运输机选型及参数确定技术要点。
为矿井极薄煤层开采提出新的思路和解决办法。
关键词：极薄煤层开采采煤装备电液控制设备选型1、国内极薄煤层开采技术现状煤炭在我国能源结构中占有重要地位，随着国民经济的快速发展，我煤炭仍将是我国的主要能源。
根据煤层厚度划分，厚度0.8～1.3m属于薄煤层，小于0.8m属于极薄煤层。
我国煤炭赋存多样化，部分省区极薄煤层储量见（表1）所示，薄与极薄煤层的可采储量约为60多亿吨，约占全国煤炭总储量的19%。
薄煤层的高效安全开采问题是当前煤炭行业的重要研究课题。
我国薄煤层现在采用的主要机械化开采方法有电牵引采煤机综采、刨煤机开采及螺旋钻采煤机开采。
极薄煤层的开采技术与装备发展缓慢，许多矿区对极薄煤层因没有经济安全的极薄煤层的开采技术只好弃采，造成了煤炭资源的巨大浪费。
2、极薄煤层开采配套设备研究与选型极薄煤层主要采煤装备选型原则（1）液压支架：采用两柱双伸缩掩护式支架的形式，工作阻力及支护强度等参数要满足极薄煤层矿压要求，最低采高实现0.9m，同时要保证最小过机空间和三机配套的参数合理。
（2）采煤机：选用大功率的交流变频电牵引采煤机，机面高度要充分保证在开采较薄地段条件时有足够的过机空间，要求功率大、体积小，稳定性好。
（3）运输机：选用双中链封底结构的铸焊中部槽，降低中部槽的高度，以适应极薄煤层开采的需要。
降低机头高度和卸载高度，选用高效减速机，实现双速启动、机头尾互换。
3、极薄煤层液压支架选型根据矿井煤层顶底板条件，结合围岩类型，选用基本支架架型为二柱掩护式，立柱双伸缩，电液操作方式。
结构设计上，充分考虑极薄煤层开采时的特点，以重点降低整体配套高度、保证良好工作性能为目标，满足三机配套技术要求。
3.1 极薄煤层对液压支架的要求（1）支架的机构采用两柱掩护式结构形式，采用了较大直径的平衡千斤顶结构，增大支架顶梁和掩护梁之间的调节能力和强度。
薄煤层综采设备选型及工艺研究
田， 田巾部产 状平缓 ， 急陡。 系主要 由石炭 ２ 井 边缘 煤 ． ｍ灰 ～ 白色细砂 岩。 ２ 灰 系 上统和 二叠 系下统 地层 组成 ，共有 四个可采 煤 ２ 巷道 布置 ． ７ 风道 、 道均 为 １Ａ 运 ０ ｍ 金 层 ： ９ 煤 １ 、 １－ 、 １— 。 矿 井 原 采 用 煤 、 ｌ煤 ２ １煤 ２ ２ Ｃ ２ — ３３ ３ ０ １／２支架 、Ｆ ２０ —１／３轻 放 支架配 套 属 拱型支 架架 棚支护 ，巷道规 Ｚ Ｚ ４ ０ ５２ ＭＧ ３ ５ＭＧ ２ ０ＭＧ ３ ８ 煤机 、Ｇ 一 ３／２ 格 ４ 一７ 、 一０ 、 一６ 采 Ｓ Ｚ ７ ０３０ ５×２ ｍ ， 风 道 长 度 ５ ６ ． ６ ３ 运道 ５ ５ 工作面女 图 １ ９ ｍ。 Ｉ 所 １ Ｓ Ｚ ６ ０１０刮 板 输 送 机 开 采 中 厚 煤 层 ， ｍ， Ｇ ～ ３／８
ｊ Байду номын сангаас
小 断发展 的 ，随着几十年 来矿井 的高强度 回采 ， 优 质资 源濒 临枯竭 ， 薄煤层 、 倾角 及恶 劣地 质 条件 大
煤层的储量挖潜成为矿＿保衔接、各煤层合理配 井 采、 延长服务年限的重点 ， 而且原薄煤层配套设备 使用多年 ， 老化严重， 急需更新。 为维持一定的生产 规模， 更薪的配套设备针对荆各庄矿的地质．４ 在 ｆ￣ ． － 装机功率 、 运输能力、 可靠件和安全陛等方面亦应 有更高的要求。 如何进一步完善薄煤层工作面设备 配套 选型 ， 顶板 管理 安全 ， 现薄 煤层 的高 效 确保 实
综采工作面设备的选型设计与选型原则
综采工作面设备选型设计与选型原则一、概述综采工作面设备在煤矿生产中起着至关重要的作用，其选型设计直接影响生产效率和安全生产。
综采工作面设备选型设计与选型原则是煤矿生产中不可忽视的重要环节。
本文将从综采工作面设备的选型设计与选型原则展开讨论。
二、综采工作面设备选型设计的重要性1. 提高生产效率综采工作面设备选型设计的合理性直接影响煤矿生产的效率。
选择适用的设备能够提高生产效率，降低生产成本，实现经济效益最大化。
2. 保障安全生产选型设计合理的设备符合煤矿安全生产的要求，能够降低事故发生的概率，保障生产安全。
3. 改善工作环境合适的设备能够改善工作环境，为员工提供良好的劳动条件，提高工作舒适度，减少劳动强度。
三、综采工作面设备选型设计的原则1. 适用性原则综采工作面设备选型设计首先要考虑设备的适用性，即根据煤矿特点、工作面情况和生产需求进行选型，确保设备能够适应实际生产环境需求。
2. 安全性原则安全是煤矿生产的首要任务，设备的选型设计必须符合安全生产的要求，选择具有良好安全性能的设备，确保生产过程中不发生安全事故。
3. 经济性原则选型设计需要考虑设备的经济性，包括设备的购置成本、使用成本和维护成本，确保设备的选型能够达到经济效益最大化。
4. 可靠性原则设备选型设计要考虑设备的可靠性，选择具有良好可靠性能的设备，减少设备故障，提高生产效率。
5. 环保性原则随着环保意识的增强，设备选型设计也要考虑设备的环保性能，选择符合环保要求的设备，减少对环境的污染。
6. 适度先进原则设备的选型设计要适度先进，即在确保设备功能性的前提下，选择新型、先进的设备，提升生产效率和品质。
四、综采工作面设备选型设计的注意事项1. 全面了解设备参数在选型设计前，要对需要选型的设备参数进行全面了解和分析，包括设备的技术指标、性能参数、生产能力等，确保选型设计的准确性。
2. 尊重生产现场选型设计必须充分尊重生产现场的实际情况，根据工作面的地质条件、煤层厚度、倾角、硬度等因素进行选型设计，避免盲目选择标准设备，导致不适用于实际生产。
浅谈综采工作面成套设备如何选型与配套
浅谈综采工作面成套设备如何选型与配套【摘要】目前，从国内外薄煤层综采设备开采现状不难发现薄煤层综采设备正朝着大功率、高强度、高可靠性、自动化方向发展。
其中滚筒式采煤机装机功率越来越大、无链交流电牵引技术日益普及、多电机驱动、电机横向布置方式日益得到发展、牵引力不断加大、自动化程度越来越高。
发展薄煤层综采技术对合理利用有限的煤炭资源、维护我国能源安全和实现我国能源工业可持续发展具有重要意义。
【关键词】薄煤层；综采工作面；设备选型概述中国是世界上煤炭资源最丰富的国家之一。
据不完全统计，我国煤炭储量在9000亿吨以上，含煤面积55万多平方公里，且煤种齐全。
新中国成立后，原煤产量飞速增长，到2003年已达30多亿吨，居世界首位。
近年来，因对采煤方法进行改革及更新一批现代化采煤设备，使一批煤矿跨入现代化高产高效煤矿的行列。
煤矿开采技术随着煤层赋存条件的不同而有很大差异，山西潞安矿业集团慈林山煤业有限公司9#薄煤层目前所选综采设备为例，对薄煤层综采工作面总体配套进行阐述。
自2010年设备开始实际生产运行至今，该套设备运行平稳、安全、可靠，首采工作面平均月推进158m，最高达到236m，完全满足薄煤层工作面30万吨的生产能力要求，大大提高了薄煤层综采工作面的经济效益，因此具有较高的推广价值和借鉴价值。
1 煤层地质情况：9号煤层位于太原组二段底部，埋深110～247m，下距K4石灰岩0.50～8.48m，平均1.56m；煤层厚0.36～1.63m，平均1.27m，煤层中硬以下，煤层倾角3°～8°，结构简单，可稳定数为92%，属稳定的全区可采煤层之一，煤层顶板为石灰岩、泥岩，底板为泥岩、细粒砂岩。
工作面总体设计参数如下：切眼倾斜长155m；风巷设计断面3300mm×2200mm，沿顶板掘进；机巷设计断面4300mm×2200mm，沿顶板掘进；切眼设计断面6000mm×1600mm，沿顶板掘进。
综采工作面开采如何进行采煤机选型
综采工作面开采如何进行采煤机选型摘要：在综合机械化采煤工艺中，采煤机的选择对于工作面设计至关重要。
文章对厚煤层、薄煤层和倾斜煤层开采时采煤机的选型问题进行了探讨，对于在这些条件下进行工作面设计具有一定的指导作用。
关键词：采煤机；选型；厚煤层；薄煤层；倾斜煤层在综采工作面的设备选择中，首先要选择的就是采煤机。
采煤机选择是否得当，直接关系到生产能否顺利进行，直接关系到安全生产和企业效益。
在生产中，要根据煤矿地质条件、设计生产能力等因素来选择采煤机。
下面本文将就几种特殊条件下采煤机的选型问题进行探讨。
一、厚煤层开采中采煤机选型厚煤层的开采，视煤层厚度，可以采取一次采全高或者分层开采。
分层开采时，选择适合中厚煤层的采煤机，目前这类采煤机很多，技术也成熟。
一次采全高时,工作面显现的矿压较强烈,煤壁会片帮大块煤。
必须选用大功率采煤机和输送机,液压支架的支撑能力也要相应增强。
我国大功率采煤机的研制比较薄弱,不能充分满足煤矿生产的需要。
上世纪90年代以来,一些矿物局引进6LS3、6LS5、7LS6、SL500和EL300等型大功率电牵引采煤机,最大采高可达5.5m,最大装机功率达1860kW。
我国MG系列目前已经开发出几个大功率采煤机品种,MG750/1815-GWD型具有代表性,其最大采高可达5.2m,装机功率1815kW,整体技术水平也有很大提高,明显缩短了与国外先进水平的差距。
厚煤层采煤机应该具备处理大块片帮煤的特殊功能。
一次采全高厚煤层工作面,一般要在工作面输送机向顺槽输送机转载处设置破碎机。
考虑到大块煤在采煤机机身下难以通过,会影响设备的正常运行,需要在采煤机朝回风顺槽的一端加设破碎机构。
现在常用的破碎机构是装在摇臂上的滚筒,不带螺旋叶片,滚筒的位置可以升降调节。
早期的产品,破碎机构由采煤机主电动机驱动,故障点较多,可靠性较差。
现在破碎机构多由专设的电动机单独驱动。
为了避免干扰采煤机的正常作业,破碎机构应该尽量紧凑,传动系统中常采用行星齿轮传动。
极薄煤层综采设备选型与合理配套
极 薄煤层综 采Ｔ作 面的 “ 三机”整 体供货 ，致 使设备 配套 罔产和进 口交叉使用 ，配套 形式 多种多样 。为 此 ，冀 中能
源 峰 峰 集 团 黄 沙 矿 率 先 开 展 了 对 极 薄 煤 层 综 采 设 备 的 选 型 与 配套 研 究 ，对 保 护 层 和稀 缺 煤 种 开 采 意 义 重 大 。
（ ２ ）应 满足工作面开采生产能 力的要求 ，其 生产能力要 根管路分 别 向润 滑点供油 ，从 而可以直接 加油 ，集 中供油
系 统 也 可 以正 常 使 用 ，减 轻 了 轴 承 得 不 到 新 油 润 滑 等 现 象 ，
（ １ ）液压支架 的选型就是要 确定支架类 型 （ 支撑式 、掩 轧夹送辊汽缸密封 ，使钢带对汽缸 的热辐射降低约５ ￣ ０ Ｃ，减
二 、 综 采设 备 选 型 和 配 套 的原 则 １采 煤 机 的选 型 ．
极 薄煤层开 采特点 要求采 煤机机 身厚 度要与 煤层相适 应 ，功率 大 、体积小 、稳定 性好 ，破顶 、底割矸 石 的能力 强 ，即整机 性能稳定 、故 障率低 、可靠性 高 。根 据峰 峰集
团 黄 沙 矿 极 薄 煤 赋 存 条 件 ，选 择 了 上 海 某 公 司 的 ＭＧ ６ ／ １０ ３ ０ ＷＤ 非 机 载 交 流 变 频 薄煤 采 煤 机 。该 机 切 割 功 率 达 到 ６一 型
状 ，之后再进行 焊接 ，以减少带 钢将热 轧油管 撞掉 造成 的
堆钢事故 。
生 的一 次氧化铁皮碎 屑飞溅 ￣ Ｒ Ｂ 铸坯表面的问题 ，降低 ］ ｉＳ 后
了 轧辊 磨 削量 ，延 长 了轧 辊 使 用 寿 命 。 ３结 束 语 ． 改 进 措 施 实 施 后 ，有 效 降 低 了设 备 故 障 频 次 和备 件 消
浅析煤矿综采工作面设备选型配套
浅析煤矿综采工作面设备选型配套摘要：煤矿综采工作面设备的选择与配合工作十分重要，要使其工作顺利进行，必须对相关的资料进行严格的测量。
这将会影响到综放工作面的设备能否正常的运行。
本文将对综采工作面的装备选择原则作一简单的总结，并对其装备的配套和今后的发展动向进行了分析。
关键词：煤矿；综采工作面；设备选型配套前言综采工作面是根据开采的地质条件改变开采条件的一种方法。
目前矿井作业的发展趋势是:高效、智能化、高生产能力。
综采工作面的装备选择原则综采工作面设备的选择与配合，必须针对具体的条件进行选择。
一、我国煤矿综采工作发展的基本现状在我国，煤矿综采工主要是依靠设备的自动化，通过传感器、计算机等进行控制，通过自动化来实现对综采的直接控制。
在煤炭运输作业中，要对皮带机、转载机进行调整，使之与主动力同步。
充分保证矿井整体的安全稳定性，加强对矿井各部位、各部位的监测。
在工作综采条件下，应注重安全和稳定作业。
针对矿井综采作业要求，我们开展了无线数据覆盖作业，但仍有一些工作面不能完全覆盖。
必须依据工作面的实际情况，并与通信作业规范相结合，采取行之有效的计划方法，采用先进的技术手段，强化综采作业的开展。
二、综采设备的操作选配标准原则（一）采煤选型的基本操作原则在采煤机械作业中，我们必须按照综采作业的总体要求，对设备进行相应的产能判定，并查看相应设备是否正常。
根据实际的选择流程，着重考虑煤矿选型的有关条件基础，并对其工作能力的实际要求进行了分析，以保证结果合理、精确[1]。
（二）刮板输送机的选配原则根据采空区采煤机的选型准则，从开采环境、机型成本、安全等方面综合考虑，综合考虑支架液压与采煤机的选用准则，对其使用效果进行了分析。
（三）液压支架的选配原则第一，支护强度与采场压力相适应。
支架的初撑力和工作阻力能适应顶板动压,并能有效地控制顶底板移近量。
支架的支护方式应与煤层直接顶的破碎程度相适应。
第二，支架的底座要满足底板的抗比压强度。
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［J］. 黑龙江矿业学院学报，1998，8（3） .
图 7 复合齿廓齿廓销轨轮应力云图
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1 薄煤层综采设备选型原则
以往以普采和高档普采为主的薄煤层开采工艺 不但生产成本高，事故率也较高，特别是在遇到断层 时开采设备损坏严重，工人劳动强度大，顶板管理难 度大，安全没有保障。笔者通过对薄煤层工作面特 性和开采设备的研究，对薄煤层综采设备的选型提 出以下几项原则：
（1） 液压支架：考虑到薄煤层工作面空间狭窄 环境差，选用的支架应具有较高的可靠性，工作阻力 及支护强度等参数要满足薄煤层矿压要求，能够实 现最低采高要求，同时要保证最小过机空间和三机
SGZ630 /150 型刮板输送机采用中双链刮板链的 效、安全生产，取得良好的经济效益和社会效益。
形式，中部槽帮高度为 190mm，采煤机机面高度为 700 mm，卸载高度为 400 mm，适应薄煤层开采的需要。
根据该工作面的地质条件和对综采机械化装备 的要求，通过对液压支架、采煤机、刮板输送机选型， 实现了在最低采高 800 mm 条件下的综合机械化生
（4） 复合齿廓销轨轮由于轮齿节圆部位已经过
度到渐开线齿廓，不像摆线齿廓轮齿那样在节圆附近
图 6 摆线齿廓销轨轮应力云图
是直线段，所以复合齿廓轮齿受到的接触应力较小。 （5） 所受的弯曲应力，复合齿廓销轨轮齿根部
比摆线齿廓销轨小。
综上所述，复合齿廓提高了销轨轮的齿面接触
强度和齿根部的弯曲强度。
参考文献：
薄煤层开采，因工作面上下端头的高度较低，极 易造成液压支架压住工作面刮板输送机机头机尾， 造成机头机尾不能前移影响生产，为此需要改进现 有刮板输送机的卸载高度和机头机尾的高度和对轮 联接罩的直径。
输送机底部可采取加封底板的中部槽结构形 式，降低刮 板 链 和 底 板 的 摩 擦 阻 力，减 少 拉 回 煤 现 象，提高运输效率。
采用了双速电机的启动方式，以低速启动，高速 运行，加大启动时的力矩和减少启动时对输送机的震 动和冲击，可防止重载启动时“压车”现象的发生。
根据以上的设计和要求，刮板输送机通常可以 达到薄煤层综采配套的要求。
5 应用实例
某矿工作面地质条件：
工作面长度 /m
100
煤层厚度 /m
0. 8 ～ 1. 2
煤质硬度
MG2 × 100 /452-BWD 型采煤机采用机外 载 交
2010 年第 4 期
煤矿机电
·77·
流变频调速方式，该机机身薄，截割功率大，具有无 的过机空间高度，保证足够的过煤高度等，并采用电
线遥控操作等功能，可以满足在薄煤层工作面的工 液自动化控制技术，实现割煤，移架，推溜综合机械
作要求。
化自动控制无人操作，方可在薄煤层工作面实现高
ZY3300 /07 /13D 型掩护式支架采用两柱四连 杆机构，顶梁采用整体顶梁无活动侧护板，有利于对 顶板的支护和管理。底座为刚性底座，底座中部底 板前部封底后部开档，利于排矸，底座低而短，增大
了支架空间，确保过机空间，通风和行人空间。液压 系统采用先进的电液控制系统，操作方式灵活多样， 自动化程度高，可实现无人化操作。
作者简介：梁香过（1964 － ） ，男，高级工程师。毕业于山西矿业学
考虑三机配套后的最小采高的要求，即在最低采高 情况下能够实现采煤机的安全运行，并且要有足够
院煤矿机械制造专业，现任河北天择重型机械有限公司副总经理。 （ 收稿日期：2010 － 04 － 22；责任编辑：陈锡强）
檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿
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6 结语 在进行薄煤层综采设备配套的过程中，首先要
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产。整套系统自动化程度高，整个工作面可实现无 人作业，不仅提高了生产效率，而且改善了工人的工 作环境和劳动强度。
f =2
工作面倾角 /（°）
23 ～ 25
顶底板为页岩（ f = 4 ～ 6） ，中间含夹矸，斜井运
输。
综采工作面配套设备：
根据该工作面的地质条件，选用以下配套设备
（见图 1）。
图 1 工作面配套设备示意图
1 － ZY3300 /07 /13D 型掩护式支架；2 － MG2 × 100 /452-BWD 型薄煤层电牵引采煤机；3 － SGZ630 /150 型薄煤层刮板输送机
（4） 由于煤层薄，起伏变化大，采煤机不可避免 地要切割岩石，为使截齿与岩石的摩擦不产生火花， 采用无火花耐磨截齿。
4 刮板输送机
为了减少设备故障，在保证可靠性的前提下，尽 量降低中部槽的高度，降低刮板机的卸载高度，减小 输送机对轮连接罩的直径，机头尾可以互换，选用高
效减速器减小机头机尾的宽度，采用双速启动方式， 以实现在最低采高煤层条件下的配套要求和安全生 产。
3 结论
作者简介：马雁翔（1983 － ） ，男，太原理工大学机械工程学院在读
硕士研究生。研究方向为采掘机械。
（1） 对于摆线齿廓销轨轮复合齿廓销轨轮，其
（ 收稿日期：2010 － 03 － 15；责任编辑：周丛笑）
参加啮合的轮齿齿根部都不是受最大应力的区域，
中图分类号：TD421. 6
文献标识码：B
文章编号：1001 － 0874（2010）04 － 0075 － 03
Brief Discussion of the Selection of Full Mechanized Mining Equipment for Thin Coal Seam
LIANG Xiang-guo
2 液压支架
在液压支架的结构设计上，要充分考虑薄煤层 开采时的技术特点及空间狭小的地质状况，重点以 降低整体配套高度、保证良好工作性能为目标，满足 三机配套技术要求。
支架的结构力求简单、可靠，在保证支架高可靠 性的前提下，尽量满足尺寸小、重量轻等要求。同时 确保综采设备必要的通风断面、梁端距，最大限度地 加宽人行道宽度；选用先进的电液操作系统，保证快 速跟机作业和支护自动化；提高液压系统的可靠性·76·煤矿机电
2010 年第 4 期
和使用寿命，选择较大工作阻力提高支架的适应能 力及可靠性。
支架顶梁合力作用点到底座前端的有效水平距 离直接影响底座前端比压大小，支架设计中应尽量 加大底座前端长度并采取措施使支架合力作用点后 移，在满足其它要求前提下立柱倾角应尽量小；采用 大缸径平衡千斤顶，增大平衡千斤顶拉伸能力是使 支架合力作用点后移、减小支架前端比压的一种有 效方法。
我国薄煤层资源丰富，且煤质好，分布面广。据 不完全统计，我国薄煤层的可采储量约为 60 亿 t，约 占全国煤炭总储量 的 19% ，而 产 量 只 占 总 产 量 的 10. 4% ，远远低于储量所占的比例，且开产量的比重 还有进一步下降的趋势。因此，薄煤层的开采问题 显得尤为重要。随着近几年采煤机械化装备以及新 技术、新工艺的长足发展，采用综采配套设备进行薄 煤层开采越来越得到各方的重视。
2010 年第 4 期
煤矿机电
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浅谈薄煤层综采设备的选型
梁香过
（ 河北天择重型机械有限公司，河北 邯郸 056200）
摘 要： 通过对薄煤层综采设备的分析，提出对液压支架、采煤机和刮板输送机作出选择的一点
情况，以保证高效、安全、可靠地进行综合机械化采煤，使薄煤层综采设备的优越性充分显示出来。
关键词： 薄煤层开采； 设备选型； 建议
（ Hebei Tianze Heavy Machinery Co. ，Ltd. ，Handan 056200，China）
Abstract： Based on the analysis of the full-mechanized mining equipment of thin coal seam，a bit of information for the selection of hydraulic support，shearer and scraper conveyor is put forward to ensure efficient，safe and reliable full-mechanized coal mining，and the advantages of thin coal seam full-mechanized mining equipment is fully displayed. Keywords： thin coal seam； equipment selection； proposal
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齿顶部所受的接触应力均较大。
（2） 齿顶部的接触应力远大于材料许可的屈服
极限，这时材料进入到塑性流动阶段，使轮齿齿面上
的材料向齿两侧面流动。
（3） 有限元分析过程中，假设施加载荷的作用
点在齿顶部时齿根受到的弯矩最大，但是，实际情况
中加载的作用点要比齿顶部低一些时，轮齿齿根部
才会受到最大弯矩。