焦炉烘炉过程中的安全技术措施通用范本
焦炉烘炉安全技术（三篇）
焦炉烘炉安全技术烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作，在烘炉过程中，除了应该严格执行技术操作规定外，还应该严格执行安全操作规定。
一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项（1）烘炉期间，无关工作人员不得随意进入炉台及烟道走廊。
（2）一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸烟。
（3）机、焦两侧风雨棚距小炉灶不能过近或过低。
（4）焦炉炉顶和机、焦两侧操作操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。
（5）当上面进行吊装作业时，工人不准在下面行走。
（6）参加施工及烘炉的所有人员必须穿戴好劳动保护用品。
（7）在炉顶行走时，不准踩踏装煤孔盖。
（8）煤场与灰场间应隔一定的距离，禁止混放在一起。
（9）煤场与灰场间均应有良好的照明设施。
（10）煤场与灰场的排水设施要良好，运输道路应平坦而畅通。
（11）对由炉台运至灰场的热灰渣，应及时消火。
（12）不允许任何人靠近运输皮带机，并严禁乘坐皮带运输机。
（13）不能用工具或其他器具碰坏封墙或火床。
（14）烧火工在向小炉灶内添加燃料时，注意不要碰坏挡砖。
（15）清出的灰渣不能堆放在炉柱附近，也不能扔到操作台下面，而应运到指定地点。
（16）测温或取样扒管时要戴好石棉手套，防止高温铁管烫伤身体。
（17）测温时要防止灰渣等杂物落入立火道中。
（18）打开看火孔盖时，应站在上风侧，防止热气流烧伤面部。
（19）打开看火孔盖测温时应使用安全火钩，不得使用其他不安全的工具，防止金属杂物掉入立火道内。
（20）用热电偶测温时，要经常检查套管丝扣的松紧程度，防止其掉入立火道内。
（21）热修瓦工在各部位工作时，要注意防止耐火泥浆溅入眼睛。
（22）在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应使用安全梯子进行操作，禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。
（23）各个工种的各种操作工具应整齐放置，操作时严禁碰到照明线上。
二、采用气体燃料烘炉安全操作注意事项（1）煤气管道及其配件，应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压技术条件进行检查和验收，保证管路系统的严密性。
焦炉机械安全操作范本（2篇）
焦炉机械安全操作范本一、概述焦炉是炼钢工序中的重要设备，其操作安全直接关系到工人的生命和财产安全，因此必须高度重视焦炉机械的安全操作。
本文将以焦炉机械的操作安全为主题，详细介绍焦炉机械的安全操作范本。
二、操作前的准备工作在进行焦炉机械操作之前，必须做好以下准备工作：1. 身体检查：操作人员应在进行焦炉机械操作之前进行身体检查，确保身体健康，无患病症状。
2. 穿戴防护装备：操作人员应穿戴符合规定的防护装备，包括防护服、安全帽、防眩目镜、耐热手套和防滑鞋等。
3. 准备工具和备品：操作人员应准备好所需的工具和备品，确保能够顺利完成操作任务。
三、焦炉机械的操作步骤1. 开始操作前，应先检查焦炉机械的工作环境是否安全，包括周围是否有明火、易燃物品等。
2. 仔细阅读焦炉机械的使用说明书，并熟悉焦炉机械的结构和工作原理。
3. 启动焦炉机械前，先确认周围人员已经离开操作区域，并确保操作人员的位置安全。
4. 启动焦炉机械时，应按照操作规程的要求进行，遵守操作步骤和时间表。
5. 在焦炉机械运行时，应密切观察设备的运转情况，发现异常情况应及时停机处理。
6. 操作人员在操作焦炉机械时，应保持专注，不得分神或走神，以免造成操作失误。
7. 在进行焦炉机械操作时，应注意设备的温度变化，防止因温度过高而烫伤。
8. 在操作焦炉机械时，应注意设备周围的安全通道是否畅通，以便及时疏散。
9. 操作人员应按照操作规程，合理安排焦炉机械的工作，确保焦炉正常运转。
十、注意事项1. 焦炉机械操作过程中，严禁在机械运行过程中擅自停机、启动或改变操作设定参数。
2. 焦炉机械操作时，应严禁将手部或其他物体伸入到运转中的机械内部，以免造成事故。
3. 在操作焦炉机械时，应严格遵守机械使用说明书的规定，不得随意更改操作步骤或参数。
4. 在进行焦炉机械操作时，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
5. 操作人员在操作焦炉机械时，应时刻保持冷静和谨慎，确保操作的安全性。
焦炉烘炉安全技术
焦炉烘炉安全技术焦炉烘炉是工业生产中常用的设备，用于加工和处理各种原料。
然而，焦炉烘炉操作涉及高温、高压和易燃易爆等危险因素，因此必须高度重视安全技术。
本文将介绍一些焦炉烘炉安全技术的重要内容。
一、设备安全检查在操作焦炉烘炉之前，必须对设备进行全面的安全检查。
安全检查包括但不限于以下几个方面：1. 确保设备完好无损，无明显的机械故障或损坏。
2. 检查设备的电气系统，确保电线、电缆和电气设备正常工作。
3. 检查设备的传动系统，包括皮带、链条、齿轮等，确保传动装置完好、灵活运转。
4. 检查设备的加热系统，包括燃烧器、燃气管道、燃料供应系统等，确保加热装置正常工作、无泄漏。
二、安全操作规程焦炉烘炉操作必须严格遵守安全操作规程。
以下是一些常见的安全操作规程：1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作要点。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
3. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
4. 在操作焦炉烘炉过程中，必须保持设备周围的通道畅通，防止人员跌倒或被设备碰撞。
5. 禁止在焦炉烘炉周围堆放易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。
三、安全监测系统焦炉烘炉操作过程中，应配备安全监测系统，及时监测和报警各种安全隐患。
以下是一些常见的安全监测系统：1. 温度监测系统：用于监测焦炉烘炉的温度，确保温度在安全范围内。
2. 压力监测系统：用于监测焦炉烘炉的压力，确保压力在正常范围内。
3. 气体监测系统：用于监测焦炉烘炉周围的气体浓度，特别是可燃气体或有害气体，防止中毒或爆炸事故。
4. 火焰监测系统：用于监测焦炉烘炉的火焰，及时发现火焰异常情况，避免火灾事故的发生。
四、事故应急措施即使采取了一系列的安全措施，事故仍然难以完全避免。
因此，焦炉烘炉操作必须制定相应的应急措施，以减少事故的损失。
以下是一些常见的应急措施：1. 在焦炉烘炉附近设置灭火器和灭火器，便于及时扑灭初起火灾。
焦炉机械安全操作范文
焦炉机械安全操作范文焦炉机械是炼焦生产中的重要设备，它承担着焦炭炼制过程中的部分工作。
为确保焦炉机械操作过程中的安全性，预防事故的发生，提高工作效率和质量，特制定了下述焦炉机械安全操作范文，以供参考。
一、焦炉机械的安全操作程序1. 在操作焦炉机械之前，必须熟悉机械的结构和原理，了解其工作特点和安全操作要求，熟悉焦炉机械操作手册和相关标准规定。
2. 在操作之前，必须对焦炉机械进行全面检查。
检查项目包括：电源是否正常，各部位是否有损坏、松动和漏油现象，机械传动部位是否润滑良好等。
如发现问题，必须及时通知维修人员处理。
3. 在操作焦炉机械之前，必须进行防护措施的检查。
包括：安全防护装置是否完好有效，各传动部位的防护罩是否齐全，急停按钮是否灵敏，应急照明是否正常等。
如有问题，必须立即解决，确保防护措施的有效性。
4. 操作焦炉机械时，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等。
同时，禁止戴饰品，如手表、项链等，确保工作时的安全性。
5. 操作焦炉机械之前，必须检查周围环境是否符合安全要求。
如有易燃易爆物品，必须清除干净，保持工作区域的整洁和通风。
6. 操作焦炉机械之前，必须按照工艺要求进行预热。
预热过程中，必须保持机器正常运转，查看温度是否均匀上升，确保焦炉机械的正常工作。
7. 在操作焦炉机械时，必须按照操作手册和标准规定的要求进行操作。
禁止超负荷运转，禁止随意更改设备参数。
8. 在操作焦炉机械时，必须注意力集中，随时监控机械的运行状态。
如发现异常情况，必须及时停车检查，并通知维修人员进行维修。
9. 操作焦炉机械之后，必须进行清洁和维护。
清洁包括：清理机械表面的灰尘和杂物，清理油污，清理机械周围的工作区域等。
维护包括：检查润滑油是否充足，检查传动部位是否松动，是否需要更换磨损的零部件等。
二、焦炉机械的常见问题及处理办法1. 机械无法开动：首先检查电源是否正常，保险丝是否烧毁。
其次检查机械各部位是否有堵塞、松动或漏油现象。
焦炉煤气烘烤安全操作规程模版
焦炉煤气烘烤安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保焦炉煤气烘烤作业的安全和有序进行，保护人员和设备的安全，提高工作效率，制定本规程。
第二章工作责任第二条焦炉煤气烘烤工作的责任单位为焦炉煤气烘烤操作人员。
第三章安全技术措施第三条焦炉煤气烘烤操作人员在进行工作前，必须进行焦炉煤气烘烤作业安全技术培训，掌握安全技术知识。
第四条焦炉煤气烘烤作业人员在进行作业前，必须穿戴好相应的劳动保护用品，包括防护帽、防护鞋、隔热手套等。
第五条操作人员在进行焦炉煤气烘烤作业前，应检查设备的运行状况，并确保其符合操作要求。
第六条焦炉煤气烘烤作业时，操作人员应切断电源，并进行相关安全检查。
第七条焦炉煤气烘烤操作人员在进入烘烤区前，应确保周围环境无污水、滑油等物质会影响作业安全，若有异常应及时报告并采取相应措施。
第八条焦炉煤气烘烤操作人员在进行作业时，必须按照作业规程操作，不得擅自更改或改变焦炉设备的运行参数。
第九条焦炉煤气烘烤操作人员应随时注意焦炉设备的运行情况，确保设备的正常运行。
第十条焦炉煤气烘烤过程中，不得添加任何非法物质，严禁将焦炉煤气烘烤区作为储存危险品的地方。
第十一条焦炉煤气烘烤作业人员应保持设备周围的清洁，防止积尘或其他杂物堆积引发安全事故。
第十二条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉设备的紧急停机程序，并在紧急情况下迅速采取相应措施。
第三章应急准备第十三条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉适应各种应急情况的应急处置措施，并掌握相应的应急装备的使用方法。
第十四条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉焦炉煤气烘烤区的安全疏散路线并掌握疏散的方法，确保人员安全疏散。
第十五条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉各种灭火设备的使用方法，并保证设备可靠、正常运行。
第十六条焦炉煤气烘烤作业人员应熟悉火灾报警器的使用方法，能够在发生火灾时及时报警。
第十七条焦炉煤气烘烤作业人员应定期参加应急演练，提高应对紧急情况的能力。
第四章事故处理第十八条焦炉煤气烘烤作业人员在发生事故时，应立即报告上级并采取相应措施防止事故扩大。
烘炉工安全技术操作规程范文（二篇）
烘炉工安全技术操作规程范文一、规章制度1. 烘炉工应遵守公司相关制度及操作规程，严守工作纪律。
2. 烘炉工要经过专业培训，持有相关证书方可上岗。
3. 烘炉工在工作过程中应佩戴符合安全要求的工作服、帽子、手套等防护用品。
4. 禁止烘炉工在工作中饮酒、吸烟等影响安全的行为。
5. 烘炉工应熟悉烘炉设备的结构、操作方法及安全措施。
二、烘炉设备操作与维护1. 操作前，烘炉工应检查设备的完好情况，如发现异常应及时报告上级。
2. 烘炉工应按照操作规程正确操作各种控制设备，并严禁擅自改动设备参数。
3. 操作过程中，烘炉工应注意设备运行状态，如发现异常情况，应及时采取措施处理，如关闭设备、报警等。
4. 烘炉工应定期对烘炉设备进行保养和维修，如更换烘炉内部元件、清洗烘炉等。
三、燃料与燃烧控制1. 烘炉工应掌握燃料的性质、供应方式和燃料配比等知识，确保燃料的安全使用。
2. 烘炉工在燃烧过程中应严格控制燃气或燃油的进气量和调整火焰大小，保持燃烧稳定。
3. 在点火过程中，烘炉工应确保点火设备完好，并在点火前检查燃气或燃油管道是否有泄漏。
四、排烟与通风1. 烘炉工应检查排烟系统的情况，确保烟道畅通，排烟效果良好。
2. 在开启排烟系统之前，烘炉工应先查看排烟风机的运行情况，确保正常工作。
3. 烘炉工需定期对通风系统进行检查和清洗，以确保通风效果良好。
五、应急处理1. 烘炉工应掌握应急处理的基本知识，如火灾的扑灭方法、应急通讯方法等。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，烘炉工应按照应急预案迅速采取措施，报警、疏散、灭火等。
3. 烘炉工应熟悉烘炉设备的应急关闭程序，并定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、安全教育与培训1. 公司应定期对烘炉工进行安全教育和培训，包括安全操作规程、事故案例分析等内容。
2. 烘炉工应接受上级的岗位培训，提高自身的安全意识和技能水平。
3. 在工作中，烘炉工应随时关注安全资讯，学习新的安全技术和知识。
焦炉煤气烘烤安全操作规程范文（二篇）
焦炉煤气烘烤安全操作规程范文焦炉煤气是一种常用于烘烤设备的燃料，但由于其具有较高的火力和易燃易爆的特性，使用焦炉煤气进行烘烤操作可能存在一些安全隐患。
为了保障工作人员的生命财产安全，制定一份焦炉煤气烘烤安全操作规程是非常必要的。
一、安全操作规程概述焦炉煤气烘烤安全操作规程旨在规范焦炉煤气烘烤设备的使用，明确操作人员应遵守的安全操作规范，以确保烘烤过程中的人员安全和设备的正常运行。
本规程适用于焦炉煤气烘烤设备的操作人员。
二、安全操作规范1. 操作人员应在进行焦炉煤气烘烤操作前，确保自己已经接受过相关的安全培训，了解焦炉煤气的特性和安全操作规程。
2. 操作人员在进行焦炉煤气烘烤操作时，应穿戴好相应的安全防护用品，包括防火服、防爆鞋和手套等，以防止意外发生时的伤害。
3. 焦炉煤气烘烤设备应定期检查，并保持良好的维护状态。
如发现设备存在异常，应及时停止使用并报告相关负责人。
4. 使用焦炉煤气进行烘烤操作时，应确保气源管道畅通无阻，检查气源管道是否存在泄漏并及时排除。
5. 操作人员应注意焦炉煤气使用的安全距离，切勿在焦炉煤气泄漏的地方进行火源的操作。
6. 焦炉煤气烘烤设备应设置明显的标识牌和警示标识，以提醒操作人员注意安全。
7. 焦炉煤气使用过程中，应定期清理和维护设备和管道。
操作人员应确保设备周围的环境整洁，避免杂物及易燃物接近焦炉煤气设备。
8. 焦炉煤气烘烤设备的点火操作应由专门人员负责，并且应使用專用的点火装置进行点火，切勿使用明火进行点火。
同时，在点火之前，操作人员应确保设备周围无可燃物。
9. 在焦炉煤气烘烤过程中，应定期检查设备运行状态和管道气压，如发现异常应及时处理。
10. 操作人员在进行焦炉煤气烘烤操作过程中，应保持机器设备清洁，避免灰尘和杂物的堆积，以确保设备的正常运行。
11. 操作人员在操作焦炉煤气烘烤设备时，应谨慎操作，切勿擅自修改设备设置，以免造成危险。
12. 在烘烤完成后，操作人员应及时关闭焦炉煤气烘烤设备，并断开气源管道。
2024年焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术(三篇)
2024年焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术1、砌炉安全规程（1）加工耐火砖应戴手套、防护镜，不要两人对面加工砖。
（2）砂轮运转时，操作人员应站在运转方向的侧面。
2、瓦工安全技术规程（1）一般注意事项①在脚手架上运料和操作时，不要奔跑或多人聚集。
②高空砍砖时，要面向里面，任何时候不准对着别人或站直身子砍砖。
（2）砌基础①地槽深度超过1.5m时，运送材料要使机具和溜槽。
②不许在基槽或其坑编缘堆放大量材料。
（3）砌墙①材料堆放于脚手架上时，不要过于集中。
②砌凸出墙面300mm以上的挑檐时，不许使用里脚手架，要搭设伸出脚手架。
（4）砌烟囱①上下烟囱严禁用机械输运人员。
②新装好的爬梯在水泥砂浆未达到足够强度前不得攀登。
二、烘炉安全技术烘炉操作是炼焦开工生产的一项较为复杂的热工技术。
1、固体燃料烘炉（1）煤场和灰场应隔一定的安全距离；（2）煤场和灰场应设足够的照明和排水设施。
（3）测温拔管时要戴好石棉手套；（4）测温时防止雨、雪溅到温度计上；2、气体燃料烘炉（1）机焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支管旋塞。
（2）更换煤气大小孔板之后，应做火把试验。
（3）点火顺序：先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口处，然后再开煤气旋塞。
（4）在接通煤气之前，应先排放冷凝液。
（5）全炉停火和点火时，炉灶或煤气管道附近的一切修建和安装工作一律停止。
（6）请扫煤气管时，应先用蒸汽吹扫，将剩余煤气从放散管处吹出，其余杂物可从冷凝液排放管处排除。
（7）送煤气时，必须先通蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气撵蒸汽。
3、液体燃料烘炉（1）油槽安装后，要进行水压试验，充水20min后无渗漏为合格。
（2）输油管线施压，试验压力为工作压力的1.25～1.5倍。
（3）油泵正常运转时，要防止油槽抽空。
（4）要严控油的含水量和杂质。
（5）冬季要防凝冻，若发生冻凝时，禁止用明火处理，只能用蒸汽或其他安全措施。
（6）油槽贮油量不能太满，并要良好接地，接地电阻不大于5～10欧。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文一、焦炉砌筑安全技术（一）焦炉砌筑前的安全准备工作1. 准备砌筑所需的材料和工具，并进行清点核对，确保数量准确。
2. 严格按照设计图纸要求，合理规划施工方案，确保施工质量。
3. 履行工程项目的手续办理工作，包括工程验收、安全评估等。
4. 对焦炉基础进行检查，并根据检查结果进行必要的修复和加固。
（二）焦炉砌筑中的安全措施1. 施工人员必须具备相应的专业技术知识和证书，并接受专业培训。
2. 各分部的负责人要对各自分部的施工质量负责，并配备足够的劳动力。
3. 管线和电缆要按照设计要求进行设置，并加强防水绝缘措施。
4. 施工现场要进行规范的管理，包括严格执行安全操作规程，设置安全警示标志，防止闲杂人员进入，确保施工安全。
5. 施工人员要定期参加安全培训，并熟悉各种应急救援措施。
（三）焦炉砌筑后的安全检查工作1. 施工结束后，对焦炉进行全面的安全检查，包括焦炉的结构、管道、电缆等设施的安全性能。
2. 检查焦炉的砌筑质量，并记录相应的数据和信息。
3. 进行大赛焦炉的验收工作，包括焦炉的准备情况、保温材料的选择和使用情况等。
4. 对焦炉的砌筑工艺进行评价和总结，并提出改进建议。
二、烘炉安全技术（一）烘炉前的安全准备工作1. 清空烘炉内的残留物，并对烘炉进行清洁和消毒。
2. 准备烘炉所需的燃料和烘炉配置的材料，并进行清点核对。
3. 检查烘炉的电源和电器设备，并进行必要的维修和检修。
4. 提前对烘炉进行预热，确保烘炉的温度能够适应烘炉配置的工艺要求。
（二）烘炉中的安全措施1. 在烘炉内设置热电偶和热电偶保护装置，实时监测烘炉的温度变化。
2. 对烘炉的供气管道进行检查和维护，确保气体的流动畅通和安全可靠。
3. 对烘炉的风动机进行维护和保养，包括清洁风叶和检查风机轴承等。
4. 对烘炉的电源和电器设备进行维修和检修，确保正常运行和安全可靠。
（三）烘炉后的安全检查工作1. 烘炉使用结束后，要及时关闭烘炉的电源和燃气阀门，确保燃气的安全。
焦炉烘炉安全技术范本
焦炉烘炉安全技术范本焦炉烘炉是工业生产中常用的设备，其安全运行对保障生产和员工安全至关重要。
下面是一个____字的焦炉烘炉安全技术范本，您可以参考其中的内容：第一章：引言1.1 焦炉烘炉安全的重要性1.2 安全技术范本的目的和作用第二章：焦炉烘炉的基本概述2.1 焦炉烘炉的定义和分类2.2 焦炉烘炉的工作原理和流程2.3 焦炉烘炉的主要组成部分和设备第三章：焦炉烘炉的安全管理3.1 安全管理体系的建立和运行3.2 安全管理人员职责和权限的划分3.3 安全培训和教育的开展3.4 安全评估和风险控制第四章：焦炉烘炉的安全设备和控制系统4.1 火灾和爆炸防护设备4.2 热力学和温度控制系统4.3 压力和气体控制系统4.4 电气设备和防雷措施第五章：焦炉烘炉的安全操作和运行5.1 设备和系统的预检和准备工作5.2 点火和炉内操作的安全注意事项5.3 炉外操作和维护的安全要求5.4 突发情况的应急处理措施第六章：焦炉烘炉的维护和检修6.1 定期维护和保养工作6.2 检修和更换设备的程序和标准6.3 制定维护计划和记录文件的管理第七章：焦炉烘炉的安全案例分析7.1 火灾事故的原因和处理方法7.2 爆炸事故的原因和处理方法7.3 其他突发事件的处理经验总结第八章：结论和建议8.1 安全技术范本的应用前景和局限性8.2 对焦炉烘炉安全管理的建议和思考以上就是一个____字篇幅的焦炉烘炉安全技术范本的大纲，您可以根据自己的需要和实际情况进行修改和补充。
同时，具体的内容和细节需要根据实际情况进行具体的编写和规定。
在编写过程中，也要遵循相关法规和标准，并结合企业的实际情况进行适当调整。
焦炉烘炉安全技术
焦炉烘炉安全技术焦炉烘炉是工业领域常见的燃烧设备，用于烘烤、烧结、熟化等工艺过程，但其操作和使用过程中存在一定的安全风险。
本文将深入探讨焦炉烘炉的安全技术，以确保安全生产和人身安全。
一、燃烧安全技术1. 燃烧系统设计：焦炉烘炉的燃烧系统需要合理设计，包括燃烧器的选型和位置、燃料与空气的比例控制等。
燃烧器选择应根据需要的热量和特定工况进行，燃烧器位置要尽量避免过高或过低的位置，以免燃烧不完全或造成过热。
2. 定期维护保养：焦炉烘炉的燃烧系统需要定期进行维护保养，包括清理燃烧器、燃烧室和烟道等。
燃烧器的堵塞、燃烧室的积炭等都会影响燃烧效果和安全性，因此需要定期进行检查清理，确保其正常运行。
3. 燃烧控制技术：燃烧控制是焦炉烘炉安全的关键，需要使用先进的控制系统对燃烧过程进行监测和调整。
通过燃烧控制技术可以实现燃料和空气的比例控制、燃烧稳定性的调节等，确保燃烧过程的安全和高效。
二、防爆安全技术1. 防爆设计：焦炉烘炉涉及到燃气、燃油等易燃易爆物质，需要进行防爆设计。
防爆设计包括使用防爆电气设备、防爆信号传输装置、防爆管路和防爆仪表等，确保设备在爆炸环境中工作时不引发爆炸。
2. 气体检测技术：焦炉烘炉使用燃气燃料，需要使用气体检测技术来监测燃气的浓度和泄漏情况。
气体检测仪器可以及时发现燃气泄漏，避免爆炸事故的发生。
3. 通风系统：焦炉烘炉的通风系统需要合理设计和维护，确保室内的有害气体及时排出。
通风系统可以采用机械通风和自然通风相结合的方式，保持室内空气流通和清新。
三、热安全技术1. 绝热设计：焦炉烘炉的绝热设计要考虑设备壁体的保温效果和热损失问题。
采用合适的绝热材料和技术，减少热能的散失，提高设备的热效率。
2. 温度控制：焦炉烘炉操作中需要对炉内的温度进行监测和控制，使其在安全范围内保持稳定。
可以采用温度传感器和温度调节器进行监测和控制，及时发现和处理异常情况。
3. 热辐射防护：焦炉烘炉在工作时会产生大量热辐射，需要采取相应的防护措施，防止人员被灼伤。
焦炉烘炉过程中的安全技术措施
焦炉烘炉过程中的安全技术措施焦炉和烘炉是钢铁、有色金属工业中重要的冶炼设备，它们在生产过程中存在一系列的安全隐患，如果不加以注意，将会对生产和人员造成重大危害。
因此，在焦炉和烘炉的生产过程中，必须严格遵照相关的安全技术措施，确保人员和设备的安全。
本文将介绍焦炉烘炉过程中的常见安全技术措施。
一、炉前安全在进入焦炉或烘炉区域前，应注意以下事项：1.穿戴适当的个人防护装备：包括耐高温的工作服，耐高温手套，耐热鞋子等等。
同时还应佩戴适当的防护面罩，防止火花飞溅，以及防护安全帽、安全眼镜等等防护用品。
2.确认周围安全：在进入烘炉或焦炉区域前，应仔细观察周围环境，确保没有人和物品在附近活动，以免发生意外事故。
3.停止设备：在进入烘炉或焦炉前，应先将设备停机并切断电源。
如果需要进行维护或更换设备，还需等到机器冷却后方可进行。
二、气体/液体切断在焦炉和烘炉生产过程中，需要使用大量气体和液体，这些气体/液体在使用过程中可能会导致爆炸等严重的安全事故，因此，必须严格进行切断处理。
1.确认气体/液体使用状态：在使用气体/液体前，应先确认其使用状态。
如果发现有异常情况，应及时停止使用，并进行排除。
2.正确使用切断装置：在切断气体/液体时，应使用专用设备进行处理，这包括气体/液体切断阀门、切断面板等等，确保切断时不会对周围设备和人员造成影响。
3.定期检测切断装置：如果长期不使用切断装置，其状态可能出现问题，因此需要对其进行定期检测和维护，确保在需要时能够正确使用。
三、保持炉体通风在烘炉和焦炉生产过程中，产生了大量热量和烟气，必须通过通风处理来消除，否则将会对人员和设备造成安全隐患。
1.确保通风设施有效：通风设施必须保持畅通，确保烟气和热量能够顺畅地排除。
通风设施必须设置在合适的位置，确保其能够覆盖整个炉体区域。
2.布置适当的通风设备：在烘炉和焦炉区域周围布置适当的通风设备，充分利用自然通风和人工通风，确保烟气和热量能够快速排除。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范本（2篇）
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范本一、引言焦炉砌筑、烘炉、开工是焦化企业生产过程中的重要环节。
为确保焦炉正常运行并保证生产安全，必须加强对焦炉砌筑、烘炉、开工的安全技术管理。
本文将详述焦炉砌筑、烘炉、开工的安全技术要点，以指导焦化企业的生产运行。
二、焦炉砌筑1. 焦炉砌筑的准备工作焦炉砌筑前，必须对施工区域进行测量，检查地基承载能力、坑底平整度等，确保施工安全。
对砌筑材料进行检查，保证质量合格。
组织施工人员熟悉工艺规程，提高工作效率。
2. 焦炉砌筑的施工安全措施（1）严格遵守焦炉砌筑的相关规定和要求，不得随意变更施工工艺。
（2）组织人员参加安全培训，熟悉施工区域的危险源和应急措施。
（3）配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
（4）焦炉砌筑中使用的梯子、脚手架等临时设施必须牢固可靠，防止倒塌。
（5）对施工现场的堆放物进行合理规划，保持通道畅通，防止杂物堆积引发事故。
三、焦炉烘炉1. 焦炉烘炉前的准备工作焦炉烘炉前，必须对烘炉设备进行全面检查，确保烘炉正常运行。
清理烘炉周围的杂物和易燃物，保持通风良好。
检查烘炉的温度计、压力表等测量仪器是否准确可靠。
2. 焦炉烘炉的操作安全要点（1）烘炉操作人员必须整齐着装，并佩戴好个人防护装备，如防护服、安全鞋等。
（2）操作人员应熟悉烘炉的操作规程，了解烘炉的设备特点和运行原理。
（3）在进行烘炉操作时，必须注意防止烫伤和机械伤害，当接触高温设备时，要穿戴好隔热手套。
（4）严格遵守烘炉操作规程，禁止私自调整温度、压力等参数。
四、焦炉开工1. 焦炉开工前的准备工作焦炉开工前，必须对焦炉设备进行全面检查，确保设备状态良好。
清理焦炉周围的堆放物，保持通风畅通。
检查电气设备和接地装置的可靠性。
2. 焦炉开工的操作安全措施（1）焦炉开工前，操作人员必须全面了解焦炉开工的操作规程和安全要求，并参加相关培训。
（2）操作人员在开工前，应对焦炉的各项设备进行检查，确保安全设备完好。
烘炉工安全技术操作规程(三篇)
烘炉工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保烘炉工作安全，防止事故发生，保护人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事烘炉工作的工作人员，包括烘炉操作工、烘炉维修工、烘炉检修工等。
第三条烘炉工作人员在操作烘炉时，必须遵守本规程的规定，严格执行操作程序和安全操作要求。
第二章危险源与防护措施第四条烘炉操作中的主要危险源包括高温、火灾、烫伤、中毒等，必须采取相应的防护措施。
第五条高温防护措施：1. 烘炉工作人员必须穿戴防火服、隔热手套、隔热鞋等防护用具；2. 在进入烘炉区域前，必须确保烘炉温度已经降至安全范围内；3. 禁止在高温区域内进行长时间操作，必要时要进行轮班作业；4. 在操作过程中，严禁使用塑料等易燃物品。
第六条火灾防护措施：1. 烘炉操作区域必须配备灭火器和消防设施，并定期检查和维护；2. 在操作烘炉时，必须保持操作区域的清洁整齐，防止物品堆积引发火灾；3. 在烘炉操作区域内禁止吸烟和明火作业。
第七条烫伤防护措施：1. 烘炉工作人员必须穿戴防烫衣物、防烫手套等防护用具；2. 烘炉操作过程中，禁止将手套、衣物等松散的物品靠近烘炉；3. 操作烘炉前，必须确保烘炉表面温度已经降至安全范围内。
第八条中毒防护措施：1. 烘炉操作人员必须戴上防毒面具、防毒手套等防护用具；2. 烘炉操作过程中，必须确保通风系统正常运行，及时排风；3. 禁止在操作烘炉时使用有毒物质。
第三章安全操作规程第九条烘炉操作人员在操作烘炉前，必须接受相关安全培训，并了解操作规程和相关安全知识。
第十条烘炉操作人员在操作烘炉时，必须按照操作程序依次进行，不能跳过或随意更改。
第十一条在烘炉操作过程中，必须严格按照烘炉的使用说明进行操作，不得违反烘炉的使用限制。
第十二条在进行烘炉维修和检修时，必须首先切断所有电源或燃气供应，并进行相关安全措施。
第十三条烘炉操作人员必须定期检查和维护烘炉设备，确保其正常运行和安全使用。
第四章事故应急处理第十四条当发生烘炉事故时，烘炉操作人员必须立即采取应急措施，避免事故扩大。
烘炉安全注意事项（三篇）
烘炉安全注意事项烘炉是一种用于加热和烘干物品的设备，常用于实验室、工厂和冶金等领域。
由于烘炉的工作原理和高温操作，使用烘炉时需要注意一些安全事项。
下面将详细介绍烘炉的安全注意事项。
一、场地选择和准备1.选择通风良好的场所，避免烘炉使用过程中产生的烟雾、有害气体等无法及时排除，造成空气污染。
2.检查场地是否有易燃物品，如有，在烘炉使用期间要将其移开，以防止因接触高温而引发火灾。
3.烘炉周围应干燥整洁，无积水、杂物等，避免造成绊倒、滑倒等意外事故。
4.适当设置安全警示标志，提醒他人注意烘炉使用，防止无关人员进入烘炉使用区域。
二、烘炉的安装和维护1.正确安装烘炉，并按照使用手册的指导进行操作。
安装时要确保烘炉放置平稳，并且有足够的通风空间。
2.烘炉的电源和线路要符合安全标准，遵循用电安全规定。
避免使用老化的电线和插头，以免因电路老化导致电气问题引发事故。
3.定期对烘炉进行维护保养，清洁积灰和杂物，检查加热元件和温度控制系统是否正常工作，确保烘炉的安全和正常运行。
三、使用烘炉的注意事项1.熟悉烘炉的使用说明，了解烘炉的工作原理和操作步骤。
如果对烘炉不熟悉，应请专业人士进行指导，以免操作不当造成意外。
2.使用烘炉时，要注意烘炉周围的温度，避免与烘炉接触的物体过热或烫伤人体。
3.开启烘炉前，确认烘炉内没有易燃物品和有毒物品，避免因存放物品不当引发火灾或产生有害气体。
4.加热物品时，要确保物品与烘炉内壁保持一定的距离，避免接触导致物品损坏和烘炉内部热量不均匀。
5.监控烘炉的温度，确保温度控制在安全范围内。
过高的温度可能会引发物品燃烧、烘炉损坏等问题。
6.避免长时间连续使用烘炉，应给烘炉适当的休息时间，以免过度加热导致烘炉过热、烧坏等问题。
7.使用烘炉时应注意防止电源线和温度传感器等线缆被绊到或拉扯导致设备倾倒。
8.遇到烘炉异常情况时，如发生漏电、冒烟等现象，应立即切断电源并通知专业人士进行检修。
9.禁止将未经处理的有毒物品或化学药品放入烘炉中，以免产生有害气体并对人体健康造成危害。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术模版
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术模版1. 引言焦炉砌筑、烘炉以及开工是焦化工艺中非常重要的步骤。
在进行这些工作过程中，安全至关重要。
本文将介绍焦炉砌筑、烘炉以及开工的安全技术模版。
2. 焦炉砌筑安全技术2.1 工作前期准备在进行焦炉砌筑前，必须对工作区域进行彻底的清理，清除杂物和积水，确保工作环境整洁干净。
同时，应将相关的施工材料和设备运送到工作现场，并进行检查，确保其符合要求。
2.2 工作现场布置在焦炉砌筑现场，必须设置明显的安全警示标识，标识应包括施工区域、危险区域和应急通道的标识。
此外，现场应进行必要的封闭和防护，确保只有授权人员可以进入。
2.3 个人防护焦炉砌筑过程中，必须做好个人防护。
工作人员应佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜、口罩等个人防护用品。
同时，必须严格遵守工作规范，不得穿插使用。
2.4 施工设备使用在焦炉砌筑过程中，必须正确使用施工设备。
操作人员必须经过专业培训，了解设备的使用方法和操作规程。
同时，设备必须经过检查，确保其正常运行和安全可靠。
3. 烘炉安全技术3.1 烘炉前准备在进行烘炉前，必须进行烘炉设备的检查和维护工作。
检查焦炉内部的烟道、燃烧室等部分是否存在漏风、渗透和裂缝等情况。
同时，要确保烘炉设备上的防护装置完好。
3.2 烘炉操作安全烘炉过程中，必须严格按照操作规程进行操作。
操作人员必须经过专业培训，了解烘炉设备的操作方法和操作要求。
在操作过程中，要随时注意烘炉设备的运行状况，发现异常情况及时采取措施。
3.3 烘炉维护在烘炉设备运行期间，必须进行定期检查和维护工作。
定期检查焦炉的烟道和燃烧室，确保其无异常情况。
同时，要对烘炉设备进行润滑和清洁，保持其正常运行和安全可靠。
4. 开工安全技术4.1 开工前准备在进行开工前，必须对焦炉设备进行全面的检查和维护。
检查燃烧器、点火设备等是否正常运行，同时要检查电气设备和通风系统的运行状态。
4.2 开工程序在开工过程中，必须按照规定的开工程序进行操作。
焦炉烘炉过程中的安全技术措施
焦炉烘炉过程中的安全技术措施焦炉烘炉是炼钢过程中的重要环节，其效果将直接影响后续生产的质量和效率。
然而，在焦炉烘炉过程中，由于存在高温、高压、易燃等危险因素，一旦发生安全事故将会给企业造成严重的经济和社会损失。
因此，必须采取有效的安全技术措施，确保焦炉烘炉过程的安全和稳定进行。
焦炉安全措施加严操作规程“三怕”是焦炉烧结设备操作中要遵守的基本原则。
具体来说，就是“怕炉闸卡渣、怕高压炸炉、怕底渣暴炉”。
“三怕”操作规程的加严是确保焦炉安全运行的一个重要环节。
此外，针对不同尺寸的焦炉和不同操作人员的技能水平，还需要制定不同的操作规程，确保操作人员能够清晰、准确地掌握和遵守规程，减少因操作失误导致的安全事故。
加强设备维护对焦炉设备进行定期检查、维护和保养，排查设备故障，并及时进行修理和更换破损的设备和附件，可以尽可能减少安全事故的发生。
除此之外，还要根据焦炉的使用状况，对设备进行更新改造，优化升级设备，以提高设备的安全性和稳定性，确保设备的长期、稳定运行。
关注气体抽放炼铁过程中需要将烧结中生成的废气进行抽放，以保证炼铁设备的正常运行。
焦炉也有相似的过程，需要对烘炉中的气体抽放进行注意和监控。
经常性地对气体抽放系统进行检查，同时要保证气体抽放与处理设施的运行稳定和正常，以免发生气体泄漏事故。
如果发现气体抽放不正常或者系统存在异常，必须立即停止炼铁工作，并进行必要的检查和维修。
设立安全警示标志在焦炉周围设置醒目的安全警示标志，明确标识出高温、高压等危险区域和隐患，提醒操作人员注意安全，以避免发生意外事故。
烘炉安全措施合理布局烘炉其中，在烘炉的布局上是一个重要的方面。
应该避免烘炉之间的相互影响，并保证每台烘炉无遮挡，以确保空气循环顺畅，并防止火灾等安全事件的发生。
做好烘炉保养烘炉的保养包括定期的、不定期的、预防性的保养即烘炉的年度大修维护。
烘炉的定期保养以确保烘炉平稳运行。
不定期保养则是为了解决日常烤炉操作中的容易出现的小故障。
烘炉安全技术措施交底模板
一、交底项目：烘炉安全技术措施二、交底目的：为确保烘炉施工及使用过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术措施交底。
三、交底对象：1. 烘炉施工、操作及维护人员；2. 相关管理人员；3. 作业班组。
四、交底内容：1. 烘炉施工前的安全检查：（1）检查烘炉基础是否牢固，地基是否平整；（2）检查烘炉结构及部件是否完好，焊接是否牢固；（3）检查烘炉电气线路是否安全，绝缘是否良好；（4）检查烘炉通风设备是否正常，通风管道是否畅通；（5）检查烘炉安全防护设施是否齐全，如安全阀、压力表、温度计等。
2. 烘炉施工过程中的安全措施：（1）施工人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等；（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺；（4）施工过程中，应密切注意烘炉运行情况，发现异常立即停机检查；（5）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 烘炉使用过程中的安全措施：（1）烘炉操作人员必须经过专业培训，熟悉烘炉操作规程；（2）烘炉启动前，应检查烘炉内是否有过剩的物料，确保烘炉内清洁；（3）烘炉运行过程中，应密切注意烘炉温度、压力等参数，确保烘炉运行稳定；（4）烘炉停机时，应先降低烘炉温度，待烘炉内温度降至安全范围后再关闭烘炉；（5）烘炉停机后，应对烘炉进行检查，确保无异常情况。
4. 烘炉维护保养：（1）定期对烘炉进行清洁、检查、保养，确保烘炉正常运行；（2）定期检查烘炉的电气线路、安全防护设施等，发现问题及时整改；（3）烘炉运行过程中，发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。
五、交底要求：1. 施工、操作及维护人员应认真学习并掌握烘炉安全技术措施；2. 严格遵守操作规程，确保烘炉施工及使用过程中的安全；3. 定期对烘炉进行安全检查，发现问题及时整改；4. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。
六、交底人：XXX七、接受人：XXX八、交底日期：XXXX年XX月XX日备注：本交底模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
烘炉工安全技术操作规程范本
烘炉工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障烘炉工作过程中的安全，保护员工的生命财产安全，提高生产效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事烘炉工作的人员，包括操作人员、检修人员等。
第三条烘炉工作必须遵守国家相关的法律法规以及企业的安全生产规定，严格按照操作规程进行操作。
第四条企业应当组织烘炉工作人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。
第五条烘炉工作人员应当严格执行本规程，不得擅自改变操作方法。
第六条烘炉工作人员应当每班进行安全检查，发现问题及时上报，并参与问题的处理。
第七条对于违反本规程的行为，企业将依法进行处理，并承担由此造成的后果。
第二章作业准备第八条进行烘炉作业前，应当对烘炉进行检查，确保设备安全。
第九条烘炉工作人员应当戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋等。
第十条在进行烘炉作业之前，应当清理烘炉及周围区域的杂物，保持清洁。
第十一条在进行烘炉作业之前，应当检查烘炉内是否有可燃物品，如有应予清理。
第十二条烘炉工作人员应当了解烘炉的工作原理，了解燃气、电力或其他能源的供应情况。
第十三条烘炉工作人员应当了解烘炉的操作规程，掌握正确的操作方法。
第三章安全操作第十四条在进行烘炉作业时，应当确保烘炉区域的通风良好，防止有害气体的积聚。
第十五条烘炉工作人员应当按照操作规程进行操作，不得擅自停机或开启。
第十六条在操作烘炉时，应当注意检查烘炉内的温度、压力等参数，确保其在安全范围内。
第十七条在烘炉操作过程中，应当随时关注烘炉的运行情况，如有异常应及时停机检修。
第十八条在操作烘炉时，应当保持机器设备周围的环境整洁，避免杂物的干扰。
第十九条烘炉工作人员应当配戴防护手套，以保护双手的安全。
第二十条不得擅自接触烘炉的高温部件，必要时应当使用保护措施。
第四章灭火和紧急处理第二十一条在进行烘炉作业时，应当随时保持灭火器材的完好，并确保其易于使用。
第二十二条在发生火灾时，应当立即采取灭火措施，并报告上级领导和安全人员。
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Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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焦炉烘炉过程中的安全技术措施通用
范本
焦炉烘炉过程中的安全技术措施通用范
本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作，在烘炉过程中，除了应该严格执行技术操作规定外，还应该严格执行安全操作规定。
一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）烘炉期间，无关工作人员不得随意进入炉台及烟道走廊。
（2）一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸烟。
（3）机、焦两侧雨棚距小炉灶不能过近或过低。
（4）焦炉炉顶和机、焦两侧操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。
（5）当上面进行吊装作业时，工人不准在下面行走。
（6）参加施工及烘炉的所有人员必须穿戴好劳动保护用品。
（7）在炉顶行走时，不准踩踏装煤孔盖。
（8）煤场与灰场间应隔一定的距离，禁止混放在一起。
（9）煤场和灰场均应有良好的照明设施。
（10）煤场和灰场的排水设施要良好，运输道路应平坦而畅通。
（11）对由炉台运至灰场的热灰渣，应及时消火。
（12）不许任何人靠近运输皮带机，并严禁乘坐皮带运输机。
（13）不能用工具或其它器具碰坏封墙和火床。
（14）烧火工在向小炉灶内添加燃料时，注意不要碰坏挡砖。
（15）清出的灰渣不能放在炉柱附近，也不能扔到操作台下面，而应运到指定地点。
（16）测温或取样拔管时要戴好石棉手套，防止高温铁管烫伤身体。
（17）测温时要防止灰渣等杂物落入立火道中。
（18）打开看火孔盖时，应站在上风侧，防止热气流烧伤面部。
（19）打开看火孔盖测温时应使用安全火
钩，不得使用其它不安全的工具，防止金属杂物掉入立火道内。
（20）用热电偶测温时，要经常检查套管丝扣的松紧度，防止其掉入立火道内。
（21）热修瓦工在各部位工作时，要注意防止耐火泥浆溅入眼睛。
（22）在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应使用安全梯子进行操作，禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。
（23）各个工种的各种操作工具应整齐放置，操作时严禁碰到明电线上。
二、采用气体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）煤气管道及其配件，应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压技术条件进行检查和验收，保证管路系统的严密性。
（2）烘炉点火之前，应做煤气爆发试验，合格后方能往炉内送煤气点火。
（3）烘炉开始后，当分烟道吸力小于
30Pa时，应立即进行调节。
（4）机、焦两侧煤气管道压力小于500Pa 时，应关小各炉灶的小支管旋塞。
当采取这一措施后，煤气压力继续下降时，可以停止加热。
（5）烘炉期间，更换煤气大小孔板后，应做火把试验，检查其严密性。
（6）每次点火前应先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口前方，然后再打开煤气旋塞。
（7）发现烘炉小灶火焰外喷时，要及时查找原因，必要时应停止加热。
（8）当发现计量仪表导管和胶管脱落时，应立即关闭煤气开闭器进行修理。
（9）采用煤气烘炉时，应定期排放冷凝液。
（10）应该准备一定数量的防毒面具，各级烘炉人员应懂得防毒面具的使用方法并能熟练地进行操作。
（11）操作人员若有头痛、恶心等中毒症状时，应立即到空气新鲜处，必要时应到医院进行诊治。
（12）处理煤气设备故障或更换部件时，如更换孔板、旋塞，进行火把试验时须有两名以上人员在场。
（13）全炉停火和点火时，在炉灶或煤气管道附近的安装作业和其它作业，应一律停止。
（14）根据工作特点和岗位情况，制定安全技术规程。
（15）清扫煤气管道时，应先用蒸汽进行吹扫，将剩余煤气从放散管处排出，其余杂物可从冷凝液排放管处排出。
送煤气时，必须先通入蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气驱赶蒸汽。
（16）在煤气区域工作时应严格执行煤气作业安全规定。
三、采用液体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）油槽在安装完毕后要充水或充气试验，充压试验应按要求进行，进行水压试验时一般充水后20min无渗漏即为合格。
（2）油泵试运转合格，泄漏率合格，压力表、接地线均应齐全好使。
（3）油管的试验压力一般为工作压力的1..25～1.5倍。
（4）油管要与高压电线、易燃易爆的管线、高温地点保持一定的距离。
（5）油泵正常运转时，要防止油槽抽空。
（6）燃烧用油的质量应达到要求，特别是所含水分和杂质应达标。
含水太多，易使燃烧火焰中断，甚至产生爆炸；杂质过多，易堵塞喷嘴。
（7）预热油时温度不能过高，一般不超过90℃，要严防沸腾现象的发生。
（8）要选择适当的风油比，保证燃烧完全。
（9）燃油设备出现事故时，如油槽冒顶跑油，管线和法兰处漏油等，要及时进行处理。
（10）油槽贮油不能太满，贮油槽接地良好，一般要求接地电阻不大于5～10Ω。
（11）冬季要注意管线、阀门的防冻防凝工作，当发生冻凝现象时，禁止用明火处理，只能采用蒸汽或其它安全措施处理。
（12）在燃油设备上和管线上要进行明火作业时，要严格执行动火手续，并同时采取相应的安全措施，如用蒸汽吹扫，用冷水冲洗，通风处理，用防火物覆盖等。
在确认无燃烧爆炸的危险后可动火，动火时必须有专人看护。
(五)升温管理
实际升温与计划升温、允许波动误差
温度范围允许误差
0---250℃±1℃
250℃---400℃±2℃
400℃---600℃±3℃
﹥600 ±5℃
烘炉期间,不允许温度下降,但也勿使温度猛升.若上班温度达到甚至超过本班的升温度计划,则本班采取保温,不要继续升
（三）烘炉期间的煤气平衡
使用焦炉煤气烘炉按每孔41200m3计算，其消耗煤267.8万m3（按4000大卡/ m3计）烘炉不同温度段消耗量的比例如下：烘炉温度区间，℃烘炉天数温度区间消耗比例，% 每小时用量，m3/h
~100 8 4.5 502
100~150 10 5.3 600
150~250 21 17.4 924
250~300 6 12.7 2362
300~500 8 27.3 3807
500~900 7 32.8 4575
（四）各部温度测点选定
1.标准燃烧室号的选定：共18排。
标准号：1 2 3 7 12 17 22 27 33 34 40 45 50 55 60 64 65 66
2.标准燃烧室立火道标准号的选定：
每排10个立火道：1 3 8 12 15 18 21 25 30 32
3.直行立火道标准号选定：
8 25 16
4.标准蓄热室选择:
0 1 2 7 12 17 22 27 33 34 40 45 50 55 60 64 65 66
5.代表横排温度（全部32个火道）选定：
33 燃烧室
6.篦子砖温度号选定：
0 1 2 7 12 17 22 27 33 34 40 45 50 55 60 64 65 66
7.
标准小烟道测温点选定：
0 1 2 7 12 17 22 27 33 34 40 45 50 55 60 64 65 66
2、干燥期定为8天
.
3、日膨胀率
400℃以前取0.03%,400℃以后取
0.035%.
在低温区硅砖膨胀率变化大,尤其在117℃、163℃、180~270℃和573℃等晶型
转化点变化更为显著,在这几个温度区间内,特别注意加热升温调节,升温平稳,不准降温.
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here。