余热锅炉清灰装置介绍

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余热锅炉积灰难处理?几种清灰工艺了解一下

余热锅炉积灰难处理?几种清灰工艺了解一下

余热锅炉积灰难处理?几种清灰工艺了解一下1. 蒸汽气吹清灰法蒸汽气吹清灰法是一种使用高速高温的蒸汽进行清洗的方法。

在这种方法中,蒸汽经过高温加热后被送入锅炉中,产生高速气流,将积存在余热锅炉内的灰尘挤压出来。

蒸汽气吹清灰法具有清洗效率高、清洗快捷、能量消耗低的优点,适用于对锅炉进行全面而深入的清洗。

但是,这种清洗方法需要专业人员进行操作,且操作相对较为复杂,需要严格遵守安全操作规程。

2. 冲击波清灰法冲击波清灰法是利用锅炉内高速气流的惯性力产生的震动作用,将积存在余热锅炉内的灰尘震动出来的一种方法。

在这种方法中,高速气流被充分利用,通过逐层清除余热锅炉壳体内的灰尘,达到清洗的目的。

冲击波清灰法具有清洗效率高、清洗快捷、冲击力强的优点,适用于较为深入的清洗操作。

但是,该方法操作会产生较大的噪音和振动,对周围环境造成影响,同时对锅炉内壳体的损伤较大。

3. 高压水射流清灰法高压水射流清灰法是利用高速高压水流冲刷锅炉内积存的灰尘而达到清洗目的的一种方法。

在这种方法中,高压水流通过在锅炉内进行喷射和旋转,将锅炉内壳体附着的灰尘冲刷出来。

高压水射流清灰法具有清洗效率高、清洗范围广的优点,同时对锅炉内壳体的损伤较小,不会对锅炉内部设备产生影响。

但是,由于水流的高速高压,如果操作不当会对操作人员造成伤害,需要进行必要的安全措施。

4. 超声波清洗法超声波清洗法是利用超声波在介质中的作用而进行清洗的一种方法。

在这种方法中,超声波被用来产生高频振动,通过物理作用将烟气管道内的灰尘震动出来。

超声波清洗法具有清洗范围广、对锅炉内设备不会产生影响的优点,且很少需要对设备进行拆卸或维护。

但是,由于超声波的作用,对操作人员和设备有一定的安全隐患,需要进行严格的安全措施。

综上所述,选择何种方法进行余热锅炉清洗应取决于具体情况。

在选择任何一种方法之前,应对锅炉内部进行全面的检测和清洗计划。

在进行清洗作业时,要格外注重安全和环保问题。

余热炉吹灰器方案

余热炉吹灰器方案

余热炉吹灰器方案简介余热炉是一种利用工业生产过程中产生的副产热能进行能量回收的设备。

在余热炉中,燃烧废气或废热通过余热锅炉进行回收利用,以提供热水或蒸汽。

然而,由于长期运行和高温环境,余热炉的管道和烟道内部会产生沉积物,影响能量回收效率。

为了解决这个问题,需要使用余热炉吹灰器方案进行沉积物的清理。

余热炉吹灰器的作用余热炉吹灰器是一种清理余热炉沉积物的设备。

它使用高压气体或蒸汽来吹扫烟道管道内的沉积物,从而保持管道通畅,提高能量回收效率。

吹灰器通常由吹灰气源、吹灰控制系统和吹灰装置组成。

1. 吹灰气源吹灰气源是吹灰器的供气系统,通常使用压缩空气或蒸汽作为吹灰介质。

吹灰气源需要提供足够的气源压力和流量,以满足吹灰器的工作需求。

2. 吹灰控制系统吹灰控制系统是吹灰器的主控制系统,用于控制吹灰器的工作模式、吹灰节奏和吹灰区域。

吹灰控制系统通常由传感器、执行器和控制器组成。

传感器用于检测烟道管道内的沉积物情况,执行器用于控制吹灰装置的运动,而控制器负责接收传感器信号并根据设定的参数控制吹灰装置的工作。

3. 吹灰装置吹灰装置是吹灰器的核心部分,用于将吹灰气源导入烟道管道并清理沉积物。

吹灰装置通常由多个吹灰管组成,吹灰管通过控制系统的控制,可以单独或同时进行吹灰。

吹灰管的数量和排列方式根据烟道管道的结构和清理需求而定。

余热炉吹灰器方案选择要点在选择合适的余热炉吹灰器方案时,需要考虑以下几个关键要点:1. 清灰效果清灰效果是衡量吹灰器方案好坏的重要指标,直接影响能量回收效率。

吹灰器方案应具备足够的清灰能力,能够高效清理烟道管道内的沉积物。

2. 维护成本维护成本是选择吹灰器方案时需要考虑的另一个重要因素。

吹灰器方案应该具有可靠的性能和较低的故障率,以降低维护和维修成本。

3. 安全性在选择吹灰器方案时,安全是一个不可忽视的因素。

吹灰器方案应具备安全可靠的特性,如有防爆、防腐蚀和自动停机等功能。

4. 可扩展性由于工业生产过程的变化,余热炉的使用频率和工况可能会发生变化。

机械振打清灰装置在余热锅炉上的应用

机械振打清灰装置在余热锅炉上的应用

机械振打清灰装置在余热锅炉上的应用发布时间:2022-10-23T01:36:28.399Z 来源:《科学与技术》2022年第12期作者:刘英[导读] 机械振打属于余热锅炉常见的振打装置刘英单位:四川东方锅炉工业锅炉集团有限公司,邮编 643000【摘要】机械振打属于余热锅炉常见的振打装置,机械振打装置在余热锅炉中的应用主要用于锅炉清灰,对提升余热锅炉需换热效率十分重要。

余热锅炉运行过程中容易产生灰尘,会在锅炉管表面产生堆积,需要机械振打清灰装置对灰尘进行清理。

【关键词】机械振打清灰装置余热锅炉余热锅炉与传统水泥窑烟气锅炉具有差异,余热锅炉具有较强的阻热隔热性,管道表面容易的积灰,在灰尘积累过多的情况下会导致热交换率较低,影响余热锅炉的运行效率。

一、余热锅炉清灰设备工业作为我国经济的主要产业支撑,工业技术的创新与发展使得余热锅炉对清灰设备的需求逐渐升高,同时清灰设备也在进行优化创新。

从清灰设备来讲,清灰设备以人工手动振打清灰为基础,不断经历钢球清灰、半自动化清灰、自动化清灰的变化,清灰设备也在逐渐呈现智能化特点。

清灰设别种类较多,灵活性、性价比等均存在差异性,这也是影响余热锅炉的清灰设备选择的主要因素。

从清灰设备来讲,其主要分为吹灰器清灰设备、声波清灰设别、可燃气体爆燃清灰设备、机械振打清灰设别。

吹灰器主要是利用多数量的吹灰器所实现的灰尘清理,吹灰介质以压缩空气、氮气、蒸汽为主。

声波清灰主要是利用声的震动冲击波声波对管道灰尘沉积进行清理。

可燃气体爆燃是利用天然气、煤气、液化气等可燃气体燃烧进行的清灰,此过程危险性较高。

机械振打主要是通过动力系统牵动振打装置对锅炉管道进行的敲击,从而使锅炉管道产生震动,实现机积灰清理。

机械振打清灰具有投资少、技术要求低、清灰效果好等优势,属于余热锅炉清灰装置的主要类型。

机械振打清灰应用的同时能够融合其他清灰方式,且不产生应用冲突,因此振打清灰装置在应用过程中受到一致好评。

余热锅炉清灰装置介绍

余热锅炉清灰装置介绍

目前余热锅炉常用的清灰装置主要有:吹灰器、声波清灰、可燃气体爆燃吹灰和机械振打装置。

1 吹灰器吹灰是余热锅炉常用的一种机械清灰方式,吹灰介质有过热蒸汽、高压水、压缩空气或氮气等,它的优点是吹灰介质压力高,喷射速度大,能清除黏附性较强的积灰;安装位置可自由选择、灵活布置;还可以按设计程序自动吹灰;吹灰介质也容易获得。

如果采用压缩空气或蒸汽作吹灰介质,还会增加烟气中含氧量或水分并增加烟囱的排烟量,从而对生产工艺带来一定的不良影响。

2 声波清灰声波吹灰的原理是近壁面的气流边界层在声振动作用下断续存在形成声波,且伴有烟气逆向流动,这种不稳定的流动使灰粒难以在管壁表面沉积,进而被逆向流动的烟气携带出热水回收器,从而达到清灰目的。

声波除灰装置具有以下特点:①在声波有效范围内彻底除灰。

由于声波具有反射、衍射、绕射的特性,无论受热面管排如何布置,只要在声波有效作用范围内,声波总可以清除管排间及管排背后的积灰,除灰彻底,不留死角;②短间隔断续运行,连续保持受热面清洁。

一般声波吹灰装置1次工作时间为15-30s,停运20~120min,如此循环往复,可连续保持受热面清洁,有效提高热水回收器换热效率,降低排烟温度;③无受热面机械损伤。

声波依托高温烟气为介质来传播,使烟气中的灰粒在声波能量作用下发生质点位移,从而使灰粒难于附着在管壁上,达到除灰的目的。

效果可行,费用较低。

3 可燃气体爆燃吹灰可燃气体爆燃吹灰原理利用可燃气体(煤气、乙炔、天燃气、石油液化气等)与空气按一定比例混合产生特性气体,通过燃烧混合气体产生冲击波和高速热气流,以低频脉冲冲击波作用于积灰面,对积灰产生一种先压后拉的作用,使积灰面上的灰垢因冲击而破碎,达到彻底清灰的效果。

其传播全方位、有效范围大、不留死角。

但吹灰系统复杂,安全性差,设备造价高,投资大。

4 机械振打机械振打装置是利用小容量电动机作为动力,通过变速器带动一长轴做低速转动,在轴上按等分的相位挂上许多振打锤,按顺序对热水回收器受热面进行锤击,在锤击的一瞬间使受热面产生强烈的振动,使黏附的积灰受到反复作用的应力而产生微小的裂痕,直到积灰的附着力遭到破坏而脱落。

余热锅炉脉冲清灰装置验收标准

余热锅炉脉冲清灰装置验收标准

余热锅炉脉冲清灰装置验收标准余热锅炉脉冲清灰装置验收标准引言:在热能回收领域,余热锅炉是一种有效利用工业废热的设备。

然而,为了保证余热锅炉的正常运行和高效利用,清灰装置的验收标准显得尤为重要。

本文将对余热锅炉脉冲清灰装置的验收标准进行全面评估,并为读者带来深度和广度兼具的内容。

一、定义和功能1.1 清灰装置的定义清灰装置是用于去除余热锅炉上积存的灰尘和污染物的设备。

它通过脉冲喷吹方式将气体或液体通过流动控制装置喷射至余热锅炉的各个清灰器内,以清除积存灰尘,保证余热锅炉的正常运行。

1.2 清灰装置的功能清灰装置的功能主要有以下几个方面:1)清除余热锅炉内的积灰,保持其散热性能;2)提高余热锅炉的运行效率,减少能源的损耗;3)延长余热锅炉的使用寿命,降低维护成本。

二、验收标准的制定2.1 制定验收标准的目的制定余热锅炉脉冲清灰装置的验收标准,主要目的在于规范设备的安装、使用和维护,保障清灰装置的正常运行和效果,提高余热锅炉的利用效率。

2.2 验收标准的内容余热锅炉脉冲清灰装置的验收标准主要包括以下几个方面:1)设备的设计与安装要求;2)工艺参数的要求;3)操作和维护的规定;4)验收和评定的标准。

三、验收标准的要求3.1 设备的设计与安装要求清灰装置的设计应符合现行的国家标准,包括结构设计、材料选用、尺寸精度等方面的要求。

安装应由专业的施工团队进行,保证设备能够正确、牢固地安装在余热锅炉上。

3.2 工艺参数的要求清灰装置的工艺参数包括喷吹周期、喷吹时间、喷吹压力等。

应根据具体的余热锅炉情况,确定合适的工艺参数,并在验收过程中进行检测验证,保证其稳定可靠的运行效果。

3.3 操作和维护的规定清灰装置的操作和维护应严格按照说明书和相关规定进行。

操作人员应具备相应的技能和资质,并定期进行培训,以保证设备的正常运行和维护工作的有效进行。

3.4 验收和评定的标准验收过程应包括设备的功能测试和性能评定。

功能测试主要针对清灰效果进行验证,性能评定则包括清灰时间、清灰效率、温度变化等指标的测量和评估,以判断清灰装置是否符合预期的要求。

余热锅炉清灰器工作原理

余热锅炉清灰器工作原理

余热锅炉清灰器工作原理1. 引言余热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的废热来产生蒸汽或热水的设备。

在长时间运行后,锅炉内会积累一定量的灰尘和污垢,这会降低锅炉的工作效率并增加能源消耗。

为了保持锅炉的高效运行,需要定期清理锅炉内部的灰尘和污垢。

余热锅炉清灰器就是用于清除这些灰尘和污垢的设备。

2. 清灰器的基本原理余热锅炉清灰器是一种机械设备,通过特定的原理和结构来清除锅炉内部积累的灰尘和污垢。

它主要由以下几个组成部分构成:2.1 清灰机构清灰机构是整个清灰器最核心的部分,它负责实际清除灰尘和污垢。

通常情况下,清灰机构由一根或多根刮板组成。

刮板通常安装在一个链条上,并通过电机或液压系统驱动。

清灰机构安装在锅炉内部,可以沿着锅炉内壁移动。

2.2 清灰器传动装置清灰器传动装置负责驱动清灰机构的运动。

它通常由电机、减速器和链条组成。

电机提供动力,减速器将电机的高速旋转转换为适合清灰机构的低速旋转,链条将转动力传递给清灰机构。

2.3 控制系统控制系统是整个清灰器的大脑,它负责监测锅炉的工作状态并控制清灰器的运行。

控制系统通常包括传感器、PLC(可编程逻辑控制器)和人机界面。

传感器用于监测锅炉内部的温度、压力和污垢积累情况等参数,PLC根据传感器的反馈信号来判断是否需要进行清灰操作,并通过人机界面向操作员显示相关信息。

3. 清灰器工作流程余热锅炉清灰器的工作流程如下:3.1 监测锅炉状态控制系统首先通过传感器监测锅炉的工作状态,包括温度、压力和污垢积累情况等参数。

根据这些参数,控制系统可以判断是否需要进行清灰操作。

3.2 判断是否需要清灰控制系统根据传感器的反馈信号来判断锅炉内部的污垢积累情况。

如果污垢超过一定程度,控制系统会发出清灰指令。

3.3 启动清灰机构一旦收到清灰指令,控制系统会启动清灰机构。

电机提供动力,通过减速器将高速旋转转换为适合清灰机构的低速旋转,并通过链条将转动力传递给清灰机构。

3.4 移动刮板清除污垢清灰机构开始工作后,刮板沿着锅炉内壁移动。

烟管式余热锅炉清灰的方法

烟管式余热锅炉清灰的方法

烟管式余热锅炉清灰的方法
烟管式余热锅炉清灰的方法包括以下步骤:
1. 打开锅炉人孔门、手孔门,清理锅炉底部灰渣。

2. 关闭所有手孔门、人孔门,拆下水位计连管座上的炉墙管板。

3. 拆下水箱顶部管板与锅筒下集箱之间的连接导管,并保护好。

4. 开启煤气气源,煤气发生器产生煤气,通过灰渣排放管接到煤气发生器回流管上,并关闭煤气排放阀。

5. 用压缩空气清除烟管内的积灰。

清灰时,先关闭烟气进出口,开启压缩空气进入烟管,将积灰吹出。

6. 清理干净后,恢复原状,开启锅炉进出口和关闭煤气发生器回流管。

如果自己操作有困难,建议寻求人士的帮助。

请注意,在操作过程中,要注意安全,遵守相关规定和规范。

一种余热锅炉烟道全自动清灰装置[发明专利]

一种余热锅炉烟道全自动清灰装置[发明专利]

专利名称:一种余热锅炉烟道全自动清灰装置专利类型:发明专利
发明人:袁伟灵
申请号:CN201711451138.3
申请日:20171227
公开号:CN108006679A
公开日:
20180508
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开一种余热锅炉烟道全自动清灰装置,其包括底架、T型支架、Z轴升降机构、端盖打开/盖紧机构、清理捅杆、送杆机构、Z轴框架和自动控制机构。

T型支架放在底架上,且可沿其滑动;Z轴框架固定在T型支架上,Z轴升降机构套设在Z轴框架上,且可沿其滑动;端盖打开/盖紧机构和送杆机构均固定在Z轴升降机构上,两者平行布置,通过T型支架沿底架前后滑动、Z轴升降机构上下滑动、端盖打开/盖紧机构抓取烟管端盖、送杆机构送出和收回清理捅杆,端盖打开/盖紧机构盖紧烟道端盖,实现对烟道的自动化清灰。

本发明结构简单、空间运动轨迹清晰,且能自动定位,揭开、盖紧烟道端盖,提高自动清理烟道的可操作性,减轻人工劳动强度。

申请人:杭州益章自动化科技有限公司
地址:310026 浙江省杭州市西湖区三墩镇振华路206号西港新界6幢9层904室
国籍:CN
代理机构:杭州求是专利事务所有限公司
代理人:邱启旺
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一种余热锅炉炉底清灰装置

一种余热锅炉炉底清灰装置

专利名称:一种余热锅炉炉底清灰装置专利类型:实用新型专利
发明人:杨光喜
申请号:CN202121841445.4
申请日:20210806
公开号:CN215808571U
公开日:
20220211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及余热锅炉清洁结构技术领域,具体涉及一种余热锅炉炉底清灰装置,包括连接在余热锅炉本体底部的支撑架,支撑架上通过滑动结构滑动连接有转轴,转轴上连接有驱动转轴移动的转动结构,转轴的上侧连接有连接板,连接板上连接有毛刷,转轴的下侧连接有水管,水管上连接有多个喷头,水管与供水箱连通,水管与供水箱之间连接有软管;该清灰装置在使用过程中大大降低了工作人员的劳动强度,同时提高了对炉底的清灰效率。

申请人:绵阳市向泰阳化工有限公司
地址:622656 四川省绵阳市安州区雎水镇东林村一组
国籍:CN
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目前余热锅炉常用的清灰装置主要有:吹灰器、声波清灰、可燃气体爆燃吹灰和机械振打装置。

1 吹灰器
吹灰是余热锅炉常用的一种机械清灰方式,吹灰介质有过热蒸汽、高压水、压缩空气或氮气等,它的优点是吹灰介质压力高,喷射速度大,能清除黏附性较强的积灰;安装位置可自由选择、灵活布置;还可以按设计程序自动吹灰;吹灰介质也容易获得。

如果采用压缩空气或蒸汽作吹灰介质,还会增加烟气中含氧量或水分并增加烟囱的排烟量,从而对生产工艺带来一定的不良影响。

2 声波清灰
声波吹灰的原理是近壁面的气流边界层在声振动作用下断续存在形成声波,且伴有烟气逆向流动,这种不稳定的流动使灰粒难以在管壁表面沉积,进而被逆向流动的烟气携带出热水回收器,从而达到清灰目的。

声波除灰装置具有以下特点:
①在声波有效范围内彻底除灰。

由于声波具有反射、衍射、绕射的特性,无论受热面管排如何布置,只要在声波有效作用范围内,声波总可以清除管排间及管排背后的积灰,除灰彻底,不留死角;
②短间隔断续运行,连续保持受热面清洁。

一般声波吹灰装置1次工作时间为15-30s,停运20~120min,如此循环往复,可连续保持受热面清洁,有效提高热水回收器换热效率,降低排烟温度;
③无受热面机械损伤。

声波依托高温烟气为介质来传播,使烟气中的灰粒在声波能量作用下发生质点位移,从而使灰粒难于附着在管壁上,达到除灰的目的。

效果可行,费用较低。

3 可燃气体爆燃吹灰
可燃气体爆燃吹灰原理利用可燃气体(煤气、乙炔、天燃气、石油液化气等)与空气按一定比例混合产生特性气体,通过燃烧混合气体产生冲击波和高速热气流,以低频脉冲冲击波作用于积灰面,对积灰产生一种先压后拉的作用,使积灰面上的灰垢因冲击而破碎,达到彻底清灰的效果。

其传播全方位、有效范围大、不留死角。

但吹灰系统复杂,安全性差,设备造价高,投资大。

4 机械振打
机械振打装置是利用小容量电动机作为动力,通过变速器带动一长轴做低速转动,在轴上按等分的相位挂上许多振打锤,按顺序对热水回收器受热面进行锤击,在锤击的一瞬间使受热面产生强烈的振动,使黏附的积灰受到反复作用的应力而产生微小的裂痕,直到积灰的附着力遭到破坏而脱落。

机械振打的优点是消耗动力少,而且不会对烟气增加额外的介质。

但缺点是对热水回收器管子和焊口焊缝的使用寿命和强度有一定程度的不良影响。

以上几种主要的烟气清灰方式都在实践中使用,而且都有一定的效果,针对不同的烟气成分采用不同的吹灰方式。

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