起重作业人员(指挥、司索)培训

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起重司索指挥人员培训课件

起重司索指挥人员培训课件
及在实际操作中的应用能力。
考核方式与标准
理论考试
对学员在培训过程中学习的知 识点进行书面测试,检验学员
的理论知识掌握程度。
实操考核
评估学员在实际操作中的技能 水平,包括起重机械的操作、 安全规程的遵守等。
案例分析
要求学员对实际工作中可能遇到 的问题进行分析和解决,以检验 其分析和解决问题的能力。
考核标准
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起重司索指挥的工作流程
现场勘查
确认作业环境、检查设备状态、 排除安全隐患。
指挥操作
根据实际情况,运用手势、口 令等方式指挥起重机操作员进 行吊装作业。
作业准备
研究图纸、了解设备、制定吊 装方案。
人员分工
明确各岗位人员职责,进行合 理分工。
作业结束
检查设备状态、整理现场、完 成相关记录和报告。
02 起重设备与操作基础
05
04
实践经验1
合理安排吊装顺序
05 培训总结与考核
培训总结与反馈
培训内容回顾
对培训过程中涉及的知识点、技 能和案例进行总结,确保学员对
课程内容有全面了解。
学员反馈
收集学员对培训的意见和建议, 以便对培训内容和方式进行改进。
培训效果评估
通过测试、问卷调查等方式评估 学员对培训内容的掌握程度,以
起重司索指挥人员培训课件
目录
• 起重司索指挥概述 • 起重设备与操作基础 • 安全知识与操作规范 • 实际操作与案例分析 • 培训总结与考核
01 起重司索指挥概述
起重司索指挥的定义与职责
定义:起重司索指挥是指在起重作业中 ,负责指挥起重机操作、指导吊装作业 的人员。

指挥工(司索工)

指挥工(司索工)

起重指挥工(司索工)安全操作规程1、起重指挥(司索)工必须经过安全技术培训,劳动部门考核合格并发给安全技术操作证后,才能独立参加作业。

未经考核合格的无证人员不得单独进行起重作业。

进入现场必须穿戴好安全防护用品。

2、必须熟悉所用起重机械及工具的基本性能,作业前应认真检查使用设备或工具是否完好,不完好的设备不能投入使用。

3、严禁使用已报废的起重用具(起重工具及各种绳索)。

4、根据物件重量、体积、形状及种类采用适当的起重吊运方法。

吊运时,必须保持物件重心平稳,禁止用人的身体重量来平衡吊运物件或站在物件上起吊。

5、在起吊各种物件前应进行试吊,确认可靠后方可正式吊运。

6、吊运重物时,尽可能不要使重物离地面太高。

在任何情况下,都禁止被吊运的重物从人的头顶越过,所有人员不准在重物下停留或行走,不得将重物长时间的悬挂在空中。

7、吊运前应清理起吊地点及运行道路上的障碍物,招呼逗留人员避让,自己也应选择恰当的位置及随物护递的线路。

8、工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子(如钢丝绳、链条等)。

吊运中如发现捆绑松动或吊运工具出现异样,发出怪声,应立即停止操作进行检查,决不可有侥幸心理。

9、翻转大型物件时,应事先放好衬垫物,操作人员应站在重物倾斜方向对面,严禁站在重物倾斜的一方。

10、选用的钢丝绳或链条的长度必须符合要求,钢丝绳或链条的分股面夹角不能超过120°。

11、如吊运物件存有油污,应将捆绑处油污擦净,以防滑动。

锐边棱角应用软物衬垫,以防损坏或割断吊绳。

12、吊运物件时,应将附在物体上的活动件固定或卸下,防止重心偏移或活动件滑下伤人。

13、吊运零星物件时,必须使用专用吊篮、吊斗等工具,同时吊运两件以上重物,要保持物件平稳,避免互相碰撞。

14、卸下吊运物件时,要垫好衬木,不规则物件要加支撑,保持平稳。

不得将重物放在电器线路和管道上或堵塞通道,物件堆放整齐平稳。

15、吊运大型设备或物件时,必须由两人操作,并由一人负责指挥。

起重作业安全教育培训(三篇)

起重作业安全教育培训(三篇)

起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作,它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平,减少起重事故的发生。

以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考:一、培训目标:1. 提高起重作业人员的安全意识,明确安全责任,掌握安全操作准则。

2. 学习起重设备的基本知识,掌握起重机械的安全操作要点。

3. 培养起重作业人员的应急处置能力,提高事故处理的正确率。

4. 了解起重作业中的常见风险与危险,掌握相应的安全预防措施。

5. 培训结束后,参训人员能够通过考试并获得合格证书。

二、培训内容:1. 起重作业的意义和目标:- 介绍起重作业的定义和意义,明确起重作业的目标和任务。

- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。

2. 起重设备的分类和特点:- 介绍起重设备的分类,如起重机、升降机、桥式起重机等。

- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。

3. 起重作业的安全操作要点:- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。

- 强调起重作业人员必须牢记安全第一,严守操作规程。

4. 起重作业中的常见风险与危险:- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。

- 提供案例分析,让参训人员深入了解事故原因和教训。

5. 起重作业事故的应急处置:- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。

- 模拟实际场景,让参训人员在紧急情况下做出正确处理。

6. 安全预防措施和防护措施:- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。

- 强调参训人员的个人防护意识和责任。

7. 起重作业活动的监督和检查:- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。

- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。

三、培训方法:1. 理论培训:- 结合教育课件和案例,用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。

- 引导参训人员思考,讨论案例,加深理解和掌握。

2. 模拟演练:- 在操作区域搭建模拟起重场景,让参训人员进行实际操作演练。

- 模拟不同起重设备的使用,让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。

建筑起重司索信号工职业技能培训课程标准

建筑起重司索信号工职业技能培训课程标准

2
3.掌握钢丝绳、卸扣、吊链的破断拉力、允许拉力的计

5 重量估算
掌握常见基本形状物体的重量估算能力,并能判断出物体的 重心,合理选择吊点
1
备注:每天按8学时计,1个学时40分钟。
1.了解力学基本知识 2.了解机械基础知识
学时分配 2 2 1
2 液压传动知识
3.了解液压传动知识
1
(三)专业技术理论
1
起重机械的相关参数
了解常用起重机械的分类、主要技术参数、基本构造及其工 作原理
2
2 物体的稳定性等知识
2
3 起重吊点选择与吊装 掌握起重吊点的选择和物体绑扎、吊装等基本知识
建筑起重司索信号工职业技能培训课程标准
序号
课程内容
(一)安全生产基本知识
1 法律法规
2 安全生产知识
(二)专业基础知识 1 专业基本知识
培训要求和标准
1.了解建筑安全生产法律法规和规章制度。 2.熟悉有关特种作业人员的管理制度。 3.掌握从业人员的权利义务和法律责任。
1.熟悉高处作业安全知识。 2.掌握安全防护用品的使用。 3.熟悉安全标志、安全色的基本知识。 4.熟悉施工现场消防知识。 5.了解现场急救知识。 6.熟悉施工现场安全用电基本知识。
(四)安全操作技能
1 起重吊运指挥信号 通过掌握起重指挥信号的运用
2
2
装置绳卡与穿绕滑轮 组
掌握正确装置绳卡的基本要领和滑轮穿绕的操作技能
2
3 编打绳结
掌握常用绳结的编打方法并说明其应用场合
1
4 器具识别与判断
1.掌握钢丝绳、卸扣、吊环、绳卡等起重索具、吊具,
以及常用起重机具的识别判断能力
2.掌握钢丝绳、吊钩报废标准

起重司索指挥安全技术培训

起重司索指挥安全技术培训

安全教育/安全培训起重司索指挥安全技术培训一.起重机械的基本知识起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。

起重机的工作特点是:动作间歇性和作业循环性。

(一)起重机械的分类1、轻小起重设备2、升降机3、起重机按ISO标准(四大类)(1)桥式图/桥式类.JPG (2)塔式图/塔式起重机3.jpg (3)自行式图/汽车吊.JPG (4)臂架式图/臂架式.JPG(二)起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力,是设计、制造、使用、维护起重机的基本依据,也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。

1、起重量起重量包括:有效起重量、额定起重量、总起重量和最大起重量。

额定起重量:起重机允许起升的最大重量。

2、幅度幅度是指空载吊具垂直中心线至回转中心之间的水平距离。

幅度分为最大幅度和最小幅度。

对于可变幅的起重机,要根据幅度规定其额定起重量。

3、起重臂倾角在起升平面内,起重臂纵向中心线和水平线的夹角。

一般在25。

~ 75。

度之间变化。

4、跨度与轨距(桥式)跨度:大车轨道中心线之间的水平距离。

轨距:小车轨道中心线之间的水平距离。

5、起升高度与下降深度起升高度:起重机吊具最高位置到起重机水平支撑面之间的垂直距离。

下降深度:起重机吊具最低位置到起重机水平支撑面之间的垂直距离。

6、工作速度起升速度、变幅速度、回转速度。

7、起重力矩起重量与幅度的乘积。

8、工作级别是由起升机构工作类型来规定。

机构工作类型是由机构载荷率和忙闲程度来决定。

(三)起重机基本结构组成1、金属结构是起重机的骨架,承受各种载荷。

2、工作机构四大基本机构:起升、变幅、回转、运行。

原动力----传动----机构运动3、电气系统调速、控制、保护等。

二.物体质量的计算方法(一)物体质量的计算1.密度所谓密度是指由一种物质组成的物体的单位体积内所具有的质量。

2.面积的计算物体体积的大小与它本身截面积的大小成正比。

3.物体体积的计算标准几何形状和由若干规则几何体组成的复杂形体两种。

特种作业(塔司、司索、信号工)安全技术培训

特种作业(塔司、司索、信号工)安全技术培训

案例5
2020年9月4日下午15:40分左右, 由某公司承建的项目,在6#楼南 侧段面从15层卸料操作平台处进 行材料吊运作业过程中,发生一 起多根钢管材料坠落至地面的物 体打击事故,致1人死亡,直接经 济损失200万元。
事故经过 2020年9月4日下午15:40分左右,6首先弄清楚构 件重量再进行起吊;
群塔作业时,信号工必须了解防碰撞措施,作
业指挥时要注意避让,防止碰撞。
塔吊、信号、司索工要坚持原则
信号、司索工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。 坚持“十不吊的规定”:
①被吊物重量超过机械性能允许范 围不准吊;
②信号不清楚不准吊;
我们要学习、我们要充电、我们要掌握
《中华人民共和国特种设备安全法》主席令第4号 《特种设备安全监督条例》 《建筑起重机械安全监督管理规定》住建部166号 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《塔式起重机安全规程》GB5144 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196
2.王金花,负责信号司索工作,无证作业,明知长短不一的货 物不能放在一起吊运,且在未知载荷大小的情况下,仍冒险指 挥塔吊作业,致使塔吊超载。对这起事故负有直接责任,依据 重大责任事故罪《最高人民法院、最高人民检察院关于办理危 害生产安全刑事案件适用法律若干问题的解释》(法释〔2015 〕22号)第六条第一款,移送司法机关处理。
上述事实,被告人郑某在开庭审理过程中亦无异议,并有被害人严某陈述、证人王某、瞿 某、董应建、的证言、涟水县公安局出具的发破案经过、现场勘验检查工作记录、法医学尸 体检验意见书、人体损伤程度鉴定书、调解协议、谅解书、被告人郑某的户籍信息等证据 证实,足以认定。 本院认为,被告人郑某在吊车作业过程中,违反安全管理规定,致一人死亡,其行为已构 成重大责任事故罪。涟水县人民检察院指控的罪名成立,本院予以采纳。被告人郑某犯罪 后能自动投案,并如实供述自己的罪行,系自首,依法可从轻处罚。被告人郑某的犯罪行 为已取得了被害人蒋某亲属的谅解,可酌情从轻处罚。对被告人郑某的辩护人建议适用缓 刑的辩护意见,经查,根据被告人郑某的犯罪情节、性质及认罪态度,可以对其适用缓刑 ,对辩护人所提辩护意见,本院予以采纳。公诉机关所提量刑建议适当,本院予以采纳。据 此,依照《中华人民共和国刑法》第一百三十四条第一款、第六十七条第一款、第七十二条 第一款、第七十三条第二、三款之规定,判决如下: 被告人郑某犯重大责任事故罪,判处有期徒刑一年三个月,缓刑二年。

起重司索工安全培训教材

起重司索工安全培训教材

起重司索工安全培训教材一、起重司索工的工作职责和要求起重司索工是负责操作和维护各类起重设备的专业人员,他们需要具备以下职责和要求:1. 熟练操作起重设备:起重司索工需要熟练掌握各类起重设备的操作方法,包括起重机、吊车、升降机等。

他们应该了解设备的结构和工作原理,能够准确、灵活地操纵设备进行各种起重作业。

2. 维护和检修设备:起重司索工需要具备基本的设备维护和检修能力。

他们应该经常检查设备的机械零部件和电气系统,及时发现并修复问题,确保设备的正常运行和安全性。

3. 遵守安全操作规程:起重司索工必须严格遵守安全操作规程,确保自己和他人的安全。

他们应该正确使用安全防护设备,如安全帽、安全带等,并注意作业现场的安全状况,杜绝事故和伤害的发生。

4. 配合团队合作:起重司索工经常需要与其他工种的人员进行配合,共同完成复杂的起重任务。

他们应该具备团队合作精神,积极沟通协调,确保工作的高效进行。

二、起重设备操作安全要点1. 确保设备稳定:起重司索工在操作起重设备之前,必须先确保设备的基础牢固稳定,不得在坚固性差的地方进行起重作业。

当设备处于移动状态时,操作员要时刻保持良好的平衡,防止设备倾覆。

2. 负重合理:在起重作业中,起重司索工必须按照设备的额定负载来进行工作,严禁超负荷作业。

超负荷作业会导致设备的结构破坏、材料疲劳,增加设备故障和事故的风险。

3. 吊装物品固定牢固:起重司索工在进行吊装作业时,需要将被吊物品牢固绑扎,确保它们不会在操作过程中脱落。

同时,在吊装过程中要保持缓慢而平稳的动作,避免产生冲击力和碰撞,以减少被吊物品的损坏和人员受伤的可能性。

4. 注意天气影响:起重司索工在恶劣天气条件下进行作业时,必须格外谨慎。

例如,在大风天气下,起重司索工应暂停作业,避免发生意外事故。

三、设备检修与维护1. 定期检查设备:起重司索工应该定期检查起重设备的机械部件、电气设备、液压系统等,确认其正常运行。

检查内容包括机械零部件的磨损程度、液压系统的油位和密封性等。

起重司索工安全操作培训

起重司索工安全操作培训
确认限位器工作正常, 无卡滞、无松动现象, 保证限位器的有效性。
安全操作步骤
合理选择索具
根据实际需要选择合适的索具, 确保能够承受所需的载荷。
遵守指挥信号
严格遵守指挥人员的信号,不 得擅自操作起重设备。
作业前准备
确认起重设备完好,检查作业 环境安全,穿戴好个人防护用 品。
正确捆绑货物
按照规定要求对货物进行捆绑, 确保货物稳定、不滑动。
重点
加强安全意识教育,提高参训人员应 对突发情况的能力,推广先进的起重 机械安全技术。
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06
总结与展望
培训总结
培训目标
确保起重司索工掌握安全操作规程,提高安全意 识和应对突发情况的能力。
培训内容
涵盖了起重机械的基本知识、安全操作规程、应 急处置等方面的内容。
培训效果
通过理论学习和实际操作,参训人员普遍掌握了 安全操作技能,提高了安全意识。
展望未来安全操作培训的方向和重点
方向
进一步完善培训体系,提高培训内容 的针对性和实用性,加强实际操作训 练。
起重事故原因分析
设备维护不当
起重机设备老化、磨损严 重,未及时进行维修保养, 导致设备故障引发事故。
操作不规范
起重司索工操作过程中违 反安全规程,如超载、斜 拉斜吊等,导致事故发生。
安全意识淡薄
现场施工人员安全意识薄 弱,对安全隐患缺乏认识, 未能及时采取预防措施。
起重事故预防措施
加强设备维护保养
模拟操作场景三:特殊环境作业
操作演练流程
01
流程一:安全检查Hale Waihona Puke 02流程二:操作前准备
03
04
流程三:实际操作

起重作业安全培训

起重作业安全培训


打节 扭曲 绳索磨损 鸟笼
钢丝绳禁止使用的情况
达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用 6股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见 断丝总数超过表中规定应报废。
钢丝绳型号
6×19(麻芯) 6×37(麻芯)
6倍直径内断丝数
5 10
30倍直径内断丝数
10 19
绳夹鞍座必须在长绳端
人造纤维吊索禁止使用的情况
额定起重量:
在各种臂杆长度和工作半径的条件下,以额定起重量表中规定的
吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载荷值。 如:标定为50T吨的吊车,在臂全伸,作业半径为20米时的起重 能力为3200Kg
现场踏勘:
由谁来作现场踏勘 现场踏勘的主要内容
现场踏勘
由谁来作现场踏勘
组织者:作业现场负责人 参加人员:起重指挥、起重司机、起重作业负责人
防止吊索断裂或打滑
使用软物、填料或木块 双支穿式结索方式起重时,支间夹角不大于90度 穿式结索起重时,倾斜角度较大时,应增加钢丝绳缠绕的 圈数
尖棱利角部位加垫物
光滑部位加垫物
单圈穿套结索
夹角<90度
双圈穿套结索
横梁
双支穿套式结索
角度过大小的要求
采用穿套结索法,应选用足够长的吊索,以确保挡套处 角度不超过120° 双支穿式结索方式起重时,支间夹角不大于90度,
禁止越过
在起重过程中,被吊货物不应从以下三种情况越
过: 人头上越过 汽车、火车等可能造成人身伤害的设施上越过 带电的架空线路上越过
绳索不得打 结
使用卸扣
需要卸扣
谢谢大家!
120度MAX
卸扣的正确使用
90
起重作业中的安全要求

建筑起重司索信号工培训教案(一)

建筑起重司索信号工培训教案(一)

建筑起重司索信号工培训教案(一)建筑起重司索信号工培训教案一、教学目标•理解建筑起重司索信号工的职责和重要性•掌握常见的索信号及其含义•学会正确使用索信号进行起重操作•培养责任心和团队合作精神二、教学内容1. 建筑起重司索信号工的职责•掌握相关法规和标准,了解索信号工的法律责任和职责•熟悉建筑起重设备的操作和使用方法•确保起重作业的安全与效率2. 常见的索信号及其含义•停止信号:手臂水平移动,两手交叉成X字形,表示立即停止操作•吊起信号:右手高举,表示起重物开始吊起•放下信号:左手高举,表示起重物开始放下•缓慢信号:右手水平划动,表示起重操作要慢慢进行•加速信号:右手快速划动,表示起重操作要加速进行3. 使用索信号进行起重操作•确保站在司机可见的位置,保持良好的沟通•使用正确的姿势和手势进行索信号操作•根据起重作业的需要及时发出相应的信号•在操作过程中与司机保持良好的配合和沟通4. 培养责任心和团队合作精神•强调起重作业的安全第一,培养工作中的细心和谨慎•强调团队合作的重要性,鼓励同事之间的相互支持和合作•鼓励学生主动提问和分享经验,促进学习和成长三、教学步骤1. 概念讲解•介绍建筑起重司索信号工的职责和重要性•简要介绍常见的索信号及其含义2. 示范演示•教师进行示范,展示正确的姿势和手势•演示不同信号的使用方法和场景3. 学生练习•学生两两配对进行练习,模拟起重作业中的通讯和配合•学生轮流担任司索信号工和起重操作员的角色4. 知识巩固•进行集体讨论,让学生分享自己的经验和体会•强调起重作业的安全注意事项和技巧5. 总结和评价•教师总结本节课的教学内容,强调重点和难点•对学生的表现进行评价和鼓励四、教学资源•讲义:提供索信号的手势和含义说明•视频教学:示范演示和操作技巧演示五、课后作业•自行查找相关法规和标准,了解建筑起重司索信号工的法律责任和职责•思考在起重作业中如何更好地与司机配合和沟通。

起重作业司索指挥人员安全操作规程

起重作业司索指挥人员安全操作规程

起重作业司索指挥人员安全操作规程集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-起重作业司索指挥人员安全操作讲义提纲1、司索指挥人员必须经过安全技术培训,经劳动部门考核合格,并持有安全操作证书后,方可从事司索工作。

2、作业前,应穿戴好安全帽及其他防护用品。

3、根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊索具。

4、作业前应对吊索具进行必要的检查。

不得使用残损吊索具吊运重物。

5、起升重物前,应检查连接点是否牢固可靠。

6、吊索具承载负荷不得超过额定的重量,吊索(各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊情况)。

7、必要时,应在吊物与吊索的接触处加保护衬垫。

8、吊钩的吊点,应与吊物的重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态。

9、禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊物下。

10、起吊重物时,司索人员应与吊物保持一定的安全距离,并避开吊物的运行方向。

指挥人员选择位置时:a)应保证与起重机司机间的视线清晰;b)在所指定的区域内,应能清楚地看到重物;c)当不能同时看见司机和吊物时,应站到能看见司机的一侧,并增设中间指挥人员传递信号。

11、应做到经常清理作业现场,保持作业路线和安全通道畅通。

12、吊运成批零散物件,必须使用专门吊篮、吊斗等器具;同时吊运两件以上重物,要保持平稳,不得相互碰撞。

13、吊重物就位前,要垫好衬木,不规则物体要加支撑,保持平衡,不得将物件压在电气线路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齐平稳。

14、卸往运输车辆上的吊物,要观察重心是否平稳,确认不致倾倒时,方可松绑、卸物。

15、司索指挥人员应熟悉所指挥起重机械的技术性能、负载量等技术指标。

16、指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点人身、设备安全的措施;发出上升信号时,应确认吊钩或索具未挂到无关物体或建筑。

17、司索指挥人员在日常工作中要与起重机司机不断交流工作心得,达成协调默契。

起重作业培训总结

起重作业培训总结

起重作业培训总结2012年11月26日到12月8日,在电厂的关怀下,到昆明参加了云南电网公司起重作业工取证培训(包括行车、指挥与司索的培训)。

通过此次培训,使我们对起重作业相关的安全和技术知识有了一个完整的认识,丰富了我们在起重方面的相关知识。

此次培训以理论和实操为主线,详细介绍了起重机械基本知识、起重机械电气安全与防火、起重作业安全技术等起重作业知识和一些行车的基本操作技能。

其中起重机械基本知识重点讲解了起重机械的分类组成、起重机的参数、工作级别及一些起重机械相关的构件和日常应用保养;起重机械基础知识主要介绍了力学基础知识、液压传动基础知识、电工学基础知识等相关起重知识;起重作业安全技术主要介绍起重作业安全技术文件、起重工种职业道德、起重机械安全管理体系等方面的知识。

培训中也串插了一些日常生活中发生的有关起重机械的安全事故的案列学习。

经过7天的理论培训后,顺利通过了起重作业取证培训的理论考试。

理论学习完成之后,培训进入实际操作培训阶段。

实操培训主要以自身动手为主,老师指导为辅,经过4天的培训,我们基本掌握了行车、指挥与思索的基本操作技能和要点:行车和销波。

12月7日经过几天的实操练习,顺利通过了本次取证培训的实操考试,圆满完成了此次外出培训取证任务。

通过此次培训,主要有以下心得体会:一、行车培训体会行车作为我厂主要的起重设备,在生产运行中起着不可替代的作用,能够正确安全的运用好行车更是我们电厂员工的基本职责,这就要求我们不仅要懂得怎么应用行车,更要懂得其各方面构造及性能特点,也才能保证其安全运用。

因此我认为此次培训的重点主要在于行车的构造特点和安全使用技术。

下面简要介绍一下行车极其相关技术要求:(一)行车的构造及安全技术(1)行车的基本构造。

行车主要由大车和小车两部分组成。

大车上装有大车运行机构和小车传动电缆及电设备,小车装有小车运行机构和起升机构。

金属结构是行车的骨架。

(2)行车金属结构及安全技术。

起重司索工安全操作培训PPT

起重司索工安全操作培训PPT
目录
(二)指挥人员在作业前的安全准备工作
点击此处添加正文,请言简意赅的阐述观点。
1.技术准备
掌握起重、吊运任务的技术要求,包括
学习审查图纸、调查了解吊装物的情况。
参加编制吊装吊运方案,确定吊装作业
人员的构成。
向参加吊装吊运的人员进行安全与技术
交底 ,对作业班组进行明确的岗位分工和职责
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主钩
A
(B)
副钩
图b 主钩不动副钩下降
主钩
A
(B)
副钩
图c 副钩降至水平
封头空中翻转180°见图a~c
主钩
副钩
A
(B)
图a 副钩斜向提升
G
01
吊运大直径薄壁物体及大型桁架构件
02
吊点的选择
03
吊装大直径薄壁型物体及大型桁架构件时,
04
应特别注意所选吊点是否满足物体整体刚度或
05
构件结构局部强度、刚度的要求,以防物体起
严格执行在吊装作业区内不准闲人进入的 规定。任何人不得停留在吊物下方。 严禁人员随同吊物一同吊运上升攀高。 在室外作业时,遇有6级以上大风、重雾、 雨雪等不良气候,应停止作业。夜晚作业,应 有足够的照明条件,且经有关部门批准。
因故停止作业,须采取安全可靠的维护措 施保护吊物与设备。严禁吊物悬空长时间停留。 起重吊运大型吊件通过桥涵时,须先调查 测量核算桥涵的宽度,承载能力,以确保顺利 通过。 在道路上行驶的起重机,时速应符合有关 规定,车辆距路边不得小于1.5米。 认真保护吊件安全和不受损伤。
图 a 垂直面内翻转
吊点
主绳
副绳
图b 水平面内翻转
重心
2.柱子、横梁等大型构件的翻转 (1)采用兜翻的方法。如果水平面内翻转, 吊点选在构件重心两侧。见图b (2)水平放置的构件在垂直面内翻转,吊 点选择在构件重心之上。见图c

起重指挥司索工培训吊运指挥信号

起重指挥司索工培训吊运指挥信号
• 2.2 旗语信号 2.2.1 “预
备” 单手持红绿旗
上举(图37)。
32
• 2.2.2 “要主钩” 单手持红绿旗,旗头轻触头顶(图38)。
• 2.2.3 “要副钩” 一只手握拳,小臂向上不动,另一只手拢红绿旗,旗
头轻触前只手的肘关节(图39)。
33
• 2.2.4 “吊钩上升” 绿旗上举,红旗自然放下(图40)
腕部为轴转动(图4)
7
• 2.1.1.5 • “吊钩下降”
手臂伸向侧前 下方,与身体夹角 约为30°,五指自 然伸开,以腕部为 轴转动(图5)。
8
• 2.1.1.6 “吊钩水平移动” 小臂向侧上方伸直,五指并拢手心朝外,朝负载
应运行的方向,向下挥动到与肩相平的位置(图6)。
9
• 2.1.1.7 “吊钩微微上升” 小臂伸向侧前上方,手心朝上高于肩部,以腕部为
手臂伸直,置于头上
方,五指自然伸开,手心
朝前保持不动(图1)。
• 2.1.1.2 “要主钩”
单手自然握拳,置于
头上,

轻触头顶(图2)
6
• 2.1.1.3 “要副钩” 一只手握拳,小臂向上不动,另一只手伸出,手心
轻触前只手的肘关节(图3)
• 2.1.1.4 “吊钩上升” 小臂向侧上方伸直,五指自然伸开,高于肩部,以
5 对指挥人员和司机的基本要求 55
• 5.1 对使用信号的基本规定 • 5.1.1 指挥人员使用手势信号均以本人的手心,手
指或手臂表示吊钩、臂杆和机械位移的运动方向。
• 5.1.2 指挥人员使用旗语信号均以指挥旗的旗头表 示吊钩、臂杆和机械位移的运动方向。
• 5.1.3 在同时指挥臂杆和吊钩时,指挥人员必须分 别用左手指挥臂杆,右的指挥吊钩。当持旗指挥时, 一般左手持红旗指挥臂杆,右手持绿旗指挥吊钩。

起重司索工安全操作培训PPT课件

起重司索工安全操作培训PPT课件

滑轮卡滞
保持滑轮清洁,定期加注润滑 油,及时更换损坏的滑轮。
吊钩松动或断裂
定期检查吊钩的完好性,发现 裂纹或磨损严重应及时更换。
限位器失灵
定期检查限位器的灵敏度和可 靠性,及时修复或更换损坏的
限位器。
安全操作常见问题及处理方法
超载作业
指挥信号不明确
严格控制载荷重量,禁止超载作业,确保 起重设备在安全范围内使用。
02
起重设备基础知识
起重设备的种类和特点
轻型起重设备
重型起重设备
如手拉葫芦、滑轮组等,主要用于简 单的吊装作业,结构简单,移动方便。
如桥式起重机、门式起重机等,主要 用于大型货物和设备的吊装和运输。
中型起重设备
如电动葫芦、单梁起重机等,适用于 一般的工业厂房和仓库的吊装作业。
起重设备的正确使用和维护
创新与发展
鼓励在安全操作方面进行创新 ,推动起重机械行业的安全发
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Байду номын сангаас
加强指挥人员的培训,确保指挥信号准确 、清晰,遵循“一人指挥,多人辅助”的 原则。
操作失误
安全防护措施不到位
加强操作人员的技能培训,提高操作熟练 度,避免因操作失误引发安全事故。
确保作业现场设置完善的安全防护措施, 如防滑、防撞等,并加强现场安全管理, 确保作业人员遵守安全规定。
05
案例分析
起重事故案例分析
遵守指挥
起重作业必须由专人指挥, 司索工必须服从指挥,严 禁擅自操作。
注意观察
在作业过程中,司索工要 时刻观察吊物的状态,发 现异常及时报告并采取相 应措施。
保持安全距离
在作业过程中,司索工要 与其他人员保持安全距离, 避免发生碰撞或挤压。

起重司索指挥作业及安全操作培训

起重司索指挥作业及安全操作培训
图24
[一一]起重机后退 动作要领:双小臂向上曲起,五指并拢,手心朝向
起重机,做前后运动[图二五]
图25
[一二]抓取[吸取] 用于抓斗起重机和电磁吸盘起重机的抓取或吸取手势
动作要领:两小臂分别置于侧前方,手心相对,由两 侧向中间摆动[图二六]
图26
[一三]释放 用于抓斗起重机和电磁吸盘起重机对物件释放的手势
头进行转动[图五三]
图53
[一八]履带起重机回转 动作要领:一只手拢旗,水平指向侧前方,另只手持
旗,水平重复挥动[图五四]
图54
[一八]起重机前进 动作要领:两旗分别拢起,向前上方伸出,旗头由
前上方向后摆动[图五五]
图55
[二0]起重机后退 动作要领:两旗分别拢起,向前伸出,旗头由前方
向下摆动[图五六]
图9
[一0]微动范围 用于负载快要接近要求位置时,提醒司机注意, 动作要领:双小臂曲起,伸向一侧,五指伸直,手心
相对,其间距与负载所要移动的距离接近[图一0]
图10
[一一]指示降落方位 用于降下负载时,指出负载应放置在某一具体位置,
动作要领:五指伸直,指出负载应降落的位置[图一一]
图11
[一二]停止 用于负载运行的正常停止手势[应逐渐而非突然停车] 动作要领:小臂水平置于胸前,五指伸开,手心朝下,水 平挥向一侧[图一二]
特种作业人员安全技术培训
—起重司索、指挥作业—
[一]手势信号
一 通用手势信号[一四个] [一]预备[注意] 用于工作开始或停止较长一段时 间后继续工作前,以提示司机准备 吊运,
动作要领:手臂伸直,置于头上
方,五指自然伸开,手心朝前保
持不动[图一]
图1
[二]要主钩

起重机械人员安全技术培训学习材料

起重机械人员安全技术培训学习材料

起重机械人员安全技术培训学习材料之一起重作业安全技术操作规程劳动部职业安全卫生浴锅炉压力容器监察局编写1997年3月28日一、起重指挥人员1.吊运指挥人员必须是18周岁以上〈含18周岁〉,视力〈包括矫正视力>在0。

8以上,无色盲症,听力能满足工作条件的要求,身体健康者。

2.指挥人员必须经安全技术培训,有关部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。

3.指挥人员必须严格执行GB5082一85标准与起重机司机联络时做到准确无误。

4。

指挥人员应熟知GB6067一85《起重机械安全规程》和LD48一93《起重机械吊具与索具安全规程》。

5.指挥人员对所指定的起重机械,必须熟悉技术性能后方可指挥.6。

指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。

7。

负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。

8。

指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。

9。

指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。

10.指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施. 11。

在开始指挥起吊负载时,用微动信号指挥,待负载离开地100~200mm时,停止起升,进行试吊,确认安全可靠后,方可用正常起升信号指挥重物上升.12.指挥起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,检验制动器灵敏可靠后,方可进行正常的起吊作业。

13。

在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。

14。

指挥人员选择指挥位置时:〈1〉应保证与起重机司机之间视线清楚;〈2〉在所指定的区域内,应能清楚地看到负载;〈3〉指挥人员应与被吊运物体保持安全距离;(4)当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时,应站到能看见起重机司机的一侧,并增设中间指挥人员传递信号。

二、起重司索人员1.作业前,应穿戴好安全帽及其它防护用品。

2。

根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。

3。

作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使用。

4.起升吊重物前,应检查连接点是否牢固可靠。

起重作业安全教育培训(2篇)

起重作业安全教育培训(2篇)

起重作业安全教育培训一、起重吊装作业定义起重吊装作业是指在施工作业中,利用起重设备把已绑扎好的重物(材料、构件、设备等)吊起来,通过起重设备的运转(运行),把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。

(起重吊装包括结构吊装和设备吊装)。

二、起重吊装作业的特点起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。

三、发生事故的主要原因1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工。

2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算,不符合施工、设计要求,没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求。

3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。

4、司机、指挥、起重工未经培训、取证,不懂专业知识,违反操作规程,违章指挥,违章作业。

5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。

作业人员无个人安全劳动保护用品。

6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。

四、起重机械起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。

起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作,因安全管理和使用不当,常发生以下事故,如:断臂事故,倾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故,吊钩断裂等设备事故。

施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊(附着式、内爬式、行走式)、履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机,以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。

①起重机械(塔吊、龙门吊、架桥机)按照施工方案的要求选型,应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安(拆)专项方案,履行审批程序,安装后需进行试运转、试验、自检,确认合格后,作好记录、签字。

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