设备点检管理基准

Tianjin Sinopoly New Energy Technology Co.,LTD

修订历程

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1. 目的

通过点检准确掌握设备状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生、减少停机时间、延长设备使用寿命、降低维修成本，保证正常生产。

2. 范围

本基准适用于公司内生产设备、研发设备、动力设备设施等点检管理。

3. 定义

设备点检是为了提高、维持生产设备的原有性能，通过预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

4. 职责

4.1 设备管理部

4.1.1.起草、制定设备点检管理基准，监督日常设备点检管理等工作。

4.2设备维护部

4.2.1由设备维护人员对生产设备进行日常设备点检确认，定期由设备维护人员现场对新入职设备操作人员进行设备点检项培训、指导等工作。

4.2.2负责动力设备设施日常点检确认等工作。

4.2.3制定月度设备点检表，本月设备点检表点检完毕后进行回收，并下发下月次设备点检表。

4.3制造部

4.3.1对生产设备进行日常设备点检，由班长进行设备点检确认。车间主任、班长定期对现场设备操作人员进行现场设备点检项培训、教导等工作。

4.4.检测中心

4.4.1对研发设备进行日常设备点检确认等工作。定期对现场设备操作人员进行现场设备点检项培训、教导等工作。

5.内容：

5.1设备维护部负责设备点检表的编制、下发，编制时应根据设备进行分类、依据设备的说明书、操作规程等、制定详细的点检周期、点检内容，例如以下几个事项的检查内容：

5.1.1每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。

5.1.2设备各种指示灯的指示及各类指示表读数是否正常。

5.1.3设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、润滑是否良好。

5.1.4设备气压是否在规定范围之内，气路接头有无漏气现象，或有无松动现象。

5.1.5设备有无漏油、温度过高等情况。

5.1.6设备上水管及接头有无漏水现象等。

5.1.7设备整体清洁度是否清洁等。

5.2设备点检异常处置

5.2.1设备的异常现象，跑、冒、滴、漏情况；发生紧急情况后（如漏电），应及时通知班组负责人及设备维护人员进行检修。

5.2.2设备不用或下班后，必须停机，关闭总电源，气阀门或水阀门都必须关闭，设备使用部门使用过程中，注意设备运行状态。发生异常应立即通知班组负责人及设备维护人员进行查看。

5.2.3设备点检人员确认设备存在异常时，无法自行简单维修时，则立即联系设备维护部相关技术人员进行查看，如需维修，应及时开具设备维修单，维修后并由车间负责人签署维修意见。设备维护人员维修后，应做好相应维修记录。

5.3日常点检、确认时间

5.3.1日常点检时间：点检由白班/夜班生产前进行，由设备操作人员进行点检。

5.3.2日常点检确认时间：确认时间由白班班次班长、白班班次设备维护人员进行确认。点检完毕后，确认时间不超过1小时，例：（如白班生产时间为8：30，点检完毕时间如8:40，确认时间不超过9:40）。异常情况除外（如开会、突发紧急情况等）。

5.3.3车间人员对设备点检要真实有效，相关班组长及设备维护人员签字确认。点检记录表填写应清楚，不得漏项，不得随意修改，具体点检要求按照设备维护部下发的设备点检表内要求进行点检。例如：正常使用：√、不能使用：×、异常情况、△。

5.4 点检要求

5.4.1定人，设备使用部门及设备维护部门设立设备点检、确认人员。

5.4.2定点，明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。

5.4.3定周期，不同设备、不同故障点要有不同的点检周期。

5.4.4定点检计划表，指导点检确认人员按照规定项点检。

5.4.5定记录格式，例如（作业记录、异常记录、温湿度记录、故障记录等，都应有固定格式）。

5.5点检表汇总

5.5.1点检表月底或月初，点检完毕后交于设备维护部备案。

5.5.2设备维护部针对生产日常情况，总结设备使用情况，对存在隐患的设备及时进行预防保养，保证设备的正常有效使用。

6.相关文件

无

7.相关表单

设备月度点检表