【CN110080257A】适用于入海口高水头的锁扣钢管桩围堰的施工方法【专利】
一种锁扣钢管桩围堰引孔施工方法
一种锁扣钢管桩围堰引孔施工方法引孔施工是土木工程中常见的施工步骤之一，主要用于建筑物的基础施工、桥梁、隧道等工程的地基处理。
在引孔施工过程中，为了确保施工的安全和效率，选择合适的施工方法显得尤为重要。
本文将介绍一种以锁扣钢管桩为主要材料的围堰引孔施工方法。
该施工方法具有施工速度快、施工质量高、操作简便等优点，适用于各类地质条件下的引孔施工。
一、施工前准备在进行引孔施工前，需要进行充分的施工准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘察，了解地质情况和施工环境；其次，根据勘察结果，选择合适的锁扣钢管桩规格和数量，并检查钢管桩的质量和完整性；最后，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、安全措施等。
二、围堰搭设在确定好施工方案后，开始进行围堰的搭设工作。
首先，根据施工现场的实际情况，确定围堰的尺寸和形状，然后在施工区域进行标线。
接下来，按照标线进行挖掘，将围堰的边坡挖至一定深度。
然后，将锁扣钢管桩嵌入到挖掘好的边坡中，形成一个完整的围堰结构。
最后，对围堰进行加固，确保其稳定性和安全性。
三、引孔施工完成围堰的搭设后，即可开始进行引孔施工工作。
首先，按照施工方案确定的孔径和孔深，使用钻机或其他工具进行引孔。
在引孔过程中，需要注意施工的平稳和孔壁的质量。
引孔结束后，将引孔孔壁清理干净，确保孔壁的垂直度和光滑度。
四、围堰拆除引孔施工完成后，需要进行围堰的拆除工作。
首先，对围堰内的水进行排除，确保施工区域干燥。
然后，将围堰内的土方进行回填，填平围堰边坡和施工区域，使其恢复到原有的地面高度。
最后，将锁扣钢管桩进行拆除，清理施工现场，完成整个施工过程。
总结起来，锁扣钢管桩围堰引孔施工方法具有施工速度快、施工质量高、操作简便等优点，适用于各类地质条件下的引孔施工。
在实际施工中，需要根据具体情况进行合理调整和优化，以确保施工的安全和效率。
同时，施工过程中需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全和设备的完好性。
锁扣钢管桩围堰施工工法
锁扣钢管桩围堰施工工法锁扣钢管桩围堰施工工法一、前言锁扣钢管桩围堰施工工法是一种常见的围堰施工方法，可以在各种地质和环境条件下进行。
本文将介绍锁扣钢管桩围堰施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点1.工艺简单：锁扣钢管桩围堰施工工法采用机械化施工方式，工艺简单、效率高。
2.施工速度快：该工法适用于大面积围堰施工，在短时间内完成工程。
3.施工质量高：锁扣钢管桩围堰经过结构计算设计，质量可靠，具有较高的稳定性和承载力。
4.可重复使用：钢管桩可多次拆卸和重复使用，节约材料成本。
三、适应范围锁扣钢管桩围堰施工工法适用于各种条件下的围堰施工，包括河道整治、水库建设、港口码头和桥梁修建等工程。
四、工艺原理锁扣钢管桩围堰施工工法通过将钢管桩嵌入地下，形成连续的桩体，围堰施工时将挖土、取水和盖土等工艺组合起来，以实现地下水的控制和工程施工的顺利进行。
五、施工工艺1.勘察设计：根据施工现场的地质和环境条件，确定桩体的深度和间距。
2.地下桩体施工：采用挖孔方式将钢管桩嵌入地下，确保桩体的牢固和稳定。
3.地下水控制：钢管桩围堰施工过程中，通过控制地下水位，防止挖土过程中产生涌水和泥水流失，保证工程施工的顺利进行。
4.挖土和盖土：挖土时需注意平衡开挖，及时处理土方，保持工程施工的顺利进行。
六、劳动组织锁扣钢管桩围堰施工工法需要合理组织劳动力，包括技术人员、机械操作人员、监测人员等，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括挖掘机、起重机、水泥搅拌站等设备，以及用于安装和拆卸钢管桩的专用工具。
这些机具设备具有高效、稳定和安全的特点。
八、质量控制为确保施工质量达到设计要求，锁扣钢管桩围堰施工工法应进行质量控制，包括钢管桩的质量检测、施工工艺的控制和施工现场的监测等。
九、安全措施在施工过程中，应注意对施工人员的安全保护，采取必要的安全措施，包括现场警示标识、安全防护措施等，以确保施工过程的安全。
钢管桩围堰施工工艺流程
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锁口钢管桩围堰施工工法
锁口钢管桩围堰施工工法谢李【摘要】This paper discourses that it is appropriate to apply locked steel pipe pile cofferdam platform in deep water. It pres- ents the characteristics, application scope, construction technology, labor organization, quality control and safety measures of the cofferdam.%论述了在深水应用锁口钢管桩围堰施工承台是比较合适的，介绍了该围堰的特点、适用范围、施工工艺、劳动力组织、质量控制和安全措施。
【期刊名称】《杨凌职业技术学院学报》【年(卷),期】2012(011)001【总页数】4页(P45-48)【关键词】锁口钢管桩围堰;施工工法【作者】谢李【作者单位】杨凌职业技术学院,陕西杨凌712100【正文语种】中文【中图分类】U445.5561 前言随着桥梁建设向大跨度方向发展，大型深水高桩承台结构得到广泛应用。
针对不同工程的结构特点选择适宜的围堰结构进行深水高桩承台施工，对桥梁施工的安全、工期、经济和社会效益有重要影响。
高桩承台锁口钢管桩围堰施工工法是采用锁口钢管桩作围堰围水闭水进行桥梁深水高桩基础施工的成套技术，包括相关的设计计算、加工制作、插拔施工、止水封底等系统施工技术。
2 特点相比传统的施工方法，锁口钢管桩围堰具有以下特点：(1)加工制作简单、快速。
钢管采用厂制成品钢管，能快速购置；钢管和锁扣之间的焊接工艺要求不高，工作量少，工地现场或一般钢结构厂家均可加工。
(2)施工工期短。
采用振动锤逐根插入锁口钢管桩，施工工序简洁，精度要求不高，人工作业量小，施工速度大大提高。
(3)整体刚度大。
锁口钢管桩本身刚度较大且深嵌入承台底以下地层、变形少，桩间通过锁口连接在一起整体稳定性非常好；围堰内无须复杂的内支撑体系，为承台施工提供了作业空间和可靠的安全保障(4)材料回收利用率高。
水下深基坑锁扣式钢管桩围堰施工工法(2)
水下深基坑锁扣式钢管桩围堰施工工法水下深基坑锁扣式钢管桩围堰施工工法一、前言随着城市建设的不断发展和进步，水下深基坑施工工程逐渐增多，给施工方带来了更高的要求和挑战。
为了解决在水下深基坑施工中围堰施工难题，发展出了水下深基坑锁扣式钢管桩围堰施工工法。
本文将对该工法进行全面介绍和分析。
二、工法特点水下深基坑锁扣式钢管桩围堰施工工法是一种通过在水中使用特制钢管桩形成围堰，保证施工场地的干燥，提供施工条件的方法。
该工法具有以下特点：1. 施工方便快捷：采用钢管桩形成围堰，施工速度快，不受季节和天气的限制，大大缩短了施工周期。
2. 环保绿色：围堰施工过程中不需要使用大量的土方，减少了对周围环境的破坏，符合可持续发展的要求。
3. 抗水能力强：钢管桩之间采用锁扣连接，围堰具有较好的密封性能，能够有效阻断水流进入基坑。
4. 技术成熟可靠：该工法在实际工程中得到了广泛应用和验证，具有较高的稳定性和可靠性。
三、适应范围水下深基坑锁扣式钢管桩围堰施工工法适用于以下场景：1. 水下基坑围堰施工：如地铁、桥梁、隧道等大型基础工程中，需要在水下进行基坑围堰施工。
2. 淤泥地质条件：适用于淤泥、软土等地质条件下的基坑围堰施工，能够有效阻止水流和土壤涌入基坑。
3. 高要求施工环境：适用于对施工条件要求较高的工程，例如电气设备基坑施工等。
四、工艺原理水下深基坑锁扣式钢管桩围堰施工工法的工艺原理主要是通过设置密封性好的钢管桩，形成一个封闭的工作区域。
具体工艺如下：1. 钢管桩施工：首先按照设计要求在水中设置钢管桩，保证钢管桩之间的间距和垂直度。
2. 锁扣连接：将相邻的钢管桩进行锁扣连接，确保钢管桩的连续性和稳定性。
3. 密封措施：在钢管桩之间和钢管桩与地下的接触面上采取密封措施，确保围堰的密封性能。
4. 排水和抽水：施工过程中通过排水和抽水装置，将基坑内的水流排出，保持施工现场的干燥。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工范围，组织施工人员，准备所需的材料和机具设备。
锁扣钢管桩围堰施工工法
锁扣钢管桩围堰施工工法一、前言锁扣钢管桩围堰施工工法是围堰施工中较为常用的一种工法，在城市市政工程、水利工程、交通工程等多个领域都得到了广泛应用。
本文旨在通过对该工法的详细介绍，向读者介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面的内容。
二、工法特点锁扣钢管桩围堰工法是将钢管桩埋入地下作为围堰材料，然后通过预应力锚杆、配筋混凝土或钢筋混凝土进行保护的，其主要特点如下：1. 施工方便快捷：钢管桩是一种预制构件，可就地组装，不需要任何加工，施工现场可以直接进行拼接。
因此，施工方便快捷，速度较快。
2. 适应性强：锁扣钢管桩作为围堰材料，其适应性强，可以适应各种地质环境下的围堰施工需求。
3. 环保节能：由于钢管桩的材料可以重复利用，因此在施工过程中不会产生大量的废料，对环境造成的污染也是最小的。
4. 节约成本：锁扣钢管桩在使用过程中不需要进行维护，因此其使用寿命长、维护成本较低，对工程造价也具有一定的节约作用。
三、适应范围锁扣钢管桩围堰施工工法适用于以下领域的工程：1. 河渠治理工程：如码头船坞、堤防围堰、河道拓宽等。
2. 城市市政工程：如地铁、隧道、桥梁、城市道路、大型楼房基础等建筑结构的围堰施工。
3. 水利水电工程：如水库、水闸、河道水电站、水利隧道等水利工程的围堰施工。
4. 交通工程：如地铁、高速公路、铁路、机场等交通工程的围堰施工。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系在实际工程中，先在施工地点进行钢管材料的选型、数量和规格的计算和预测，设计好围堰的基本结构和嵌岩的深度后，施工人员进行现场操作，将预制钢管桩进行拼接安装。
2. 采取的技术措施在施工过程中，采取了以下一些技术措施：（1）钢管的选择：钢管的选择及其数量的确定，一方面要充分考虑地质情况，另一方面要按照设计要求，进行合理的数量和规格的确定。
（2）钢管的拼接：对于钢管的拼接工作，采用专用的拼接钢板和连接螺栓进行拼接，保证围堰的整体强度和稳定性。
锁扣钢管桩围堰施工工法(2)
锁扣钢管桩围堰施工工法锁扣钢管桩围堰施工工法一、前言锁扣钢管桩围堰施工工法是一种常用的围堰施工方法，通过使用锁扣钢管桩和剪力连接件构建起临时或永久的围堰结构，用于土方开挖、桩基施工、水工建筑等工程中。
本文将介绍锁扣钢管桩围堰施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 施工简便：锁扣钢管桩的连接方式简单可靠，施工过程简便，人工操作方便，不需要大量的现场加工。
2. 结构稳定：锁扣钢管桩和剪力连接件的组合结构具有良好的抗弯刚度和抗剪刚度，能够满足土压力和水压力的作用。
3. 经济高效：由于施工简便和结构稳定，锁扣钢管桩围堰施工工法具有较低的施工成本和较短的施工周期，可以节省时间和人力成本。
4. 环保可持续：锁扣钢管桩和剪力连接件采用再生材料，可以循环使用，减少资源浪费，符合环保要求。
三、适应范围锁扣钢管桩围堰施工工法适用于各类土木工程和水利工程，特别适用于以下情况：1. 黏性土地层开挖，如深基坑、隧道等施工；2. 水深较大的局部围堰施工，如河道、湖泊等水工建筑；3. 土方支护和边坡防护；4. 桥梁基础施工等。
四、工艺原理锁扣钢管桩围堰施工工法的工艺原理是通过使用锁扣钢管桩和剪力连接件实现结构承载力的传递和土压力的平衡。
锁扣钢管桩通过锁扣接头连接在一起，形成连续的围堰结构。
在施工过程中，根据实际情况调整钢管桩的间距和深度，并通过剪力连接件使钢管桩具有良好的水平刚度和垂直刚度。
五、施工工艺 1. 布置场地：确定施工围堰的位置和尺寸，在场地上进行标线和测量，清理场地。
2. 边界桩的安装：根据设计要求，在施工围堰的四个边界安装锁扣钢管桩，调整桩的垂直度和位置。
3. 中间桩的安装：在边界桩之间按照设计要求安装锁扣钢管桩，保证桩的间距和深度。
4. 连接固定：在钢管桩的顶部和底部通过剪力连接件进行连接和固定。
5.桩顶水平校正：根据需要，对钢管桩的顶部进行调整和水平校正，确保整个围堰的水平度和垂直度。
高水位复杂地层无封底混凝土锁口钢管桩围堰施工工法(2)
高水位复杂地层无封底混凝土锁口钢管桩围堰施工工法高水位复杂地层无封底混凝土锁口钢管桩围堰施工工法一、前言高水位复杂地层无封底混凝土锁口钢管桩围堰施工工法是一种应对高水位、复杂地层条件下进行围堰施工的方法。
在施工过程中，通过采用适当的技术措施与工艺原理，结合专用的机具设备与质量控制措施，确保施工质量与安全。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 适应高水位施工：能够在高水位条件下进行围堰施工，有效解决地下水对施工作业的影响。
2. 应对复杂地层：适用于复杂地质情况，能够应对不同地质条件下的变化。
3. 无封底混凝土锁口钢管桩：采用无封底混凝土锁口钢管桩作为围堰支护结构，具有较高的抗侧性能和承载力。
4. 工序简化高效：工艺流程简单明了，施工速度快，效率高，能够满足工程进度要求。
5. 设备易操作：所需机具设备简单易操作，能够提高施工工效。
三、适应范围该工法适用于以下一些场合：1. 水利、防洪工程：如堤坝、渠道、闸坝等的建设与修复。
2. 基础工程：如房屋地基、桥梁基础等的施工。
3. 桥梁与隧道：如桥梁与隧道的施工与维护。
4. 地下空间施工：如地下室、地下车库等的施工。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括如下几个方面：1. 地质勘察与设计：根据实际地质情况进行勘察与设计，确定合理的施工方案。
2. 海底土层处理：采取冲流疏浚、振动杆或振动锤等方法对海底土层进行处理，确保施工基底的稳定性。
3. 桩基施工：选择合适的机具设备对钢管桩进行施工，确保桩基的质量与稳定性。
4. 快速围堰施工：通过钢板桩、围堰挡水板等设施对施工区域进行封闭，控制地下水位，保证施工的安全与稳定。
五、施工工艺这里简要描述施工工艺，详细内容需在实际操作中确定：1. 准备工作：包括场地勘查、技术资料准备、机具设备调试与准备等。
2. 桩机安装：将桩机移至施工现场，并进行安装、调试与操作培训。
3. 钢管桩施工：根据地质情况选择合适的钢管桩，进行预制与安装。
一种锁扣钢管拼接桩围堰及施工方法[发明专利]
![一种锁扣钢管拼接桩围堰及施工方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/3e5385d53968011ca200914f.png)
专利名称：一种锁扣钢管拼接桩围堰及施工方法专利类型：发明专利
发明人：王连广,李雪,胡嘉琪,张耀升,倪磊,张雪纯申请号：CN201810816599.4
申请日：20180724
公开号：CN108660941A
公开日：
20181016
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种锁扣钢管拼接桩围堰及施工方法，围堰由若干锁扣钢管拼接桩组成，锁扣钢管拼接桩具有三种结构形式，第一种拼接桩包括支撑钢管、锁扣钢管、工字钢、管底钻孔及钢筋笼，锁扣钢管和工字钢焊接在支撑钢管上，钢筋笼通过混凝土封装在管底钻孔中；第二种拼接桩包括支撑钢管、锁扣钢管、工字钢、钢筋笼及圆管钢，锁扣钢管和工字钢焊接在支撑钢管上，圆管钢通过插打方式固定在支撑钢管正下方地基内，圆管钢内部及钢筋笼通过混凝土进行封装；第三种拼接桩包括支撑钢管、锁扣钢管、工字钢、管底钻孔、钢筋笼及圆管钢，锁扣钢管和工字钢焊接在支撑钢管上，钢筋笼及圆管钢通过混凝土封装在管底钻孔中。
当钢管桩插打深度无法达到设计深度时也可保证稳定性。
申请人：东北大学
地址：110819 辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号
国籍：CN
代理机构：沈阳东大知识产权代理有限公司
代理人：梁焱
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锁口桩钢围堰施工技术
锁口桩钢围堰施工技术【摘要】本文论述了在桥梁水中下部结构施工时，锁口钢管桩围堰施工工艺；以某工地为例简要介绍了钢板桩锁口围堰的设计及施工；展望了该围堰推广应用前景。
【关键词】桥梁；水中墩；钢板桩；锁口一、工程概况工程位于武汉市江夏区藏龙岛科技园区。
藏龙二桥工程大致呈南西-北东向，大桥起点位于中洲岛，横跨汤逊湖湖汊，止于栗庙村杨桥湖大道。
本项目路线全长1400m，其中藏龙二桥全长744.5m，大桥两岸道路接线总长655.5m，道路路幅宽47～53m，桥梁宽度27.5m。
本工程的承台为三种类型，尺寸为13.74m×6.25m×2m、6.6m×2.6m×2.5m、11.2m×7.4m×3m，全桥累计有38个承台，共计混凝土4921.3m3。
陆上的承台埋深较浅，放坡开挖的形式，清基、验基并浇筑垫层混凝土，绑扎钢筋后立模整体浇筑。
水上承台5#墩～12#墩采用钢管桩锁口围堰进行施工。
⑴锁口钢管桩围堰为承台施工的临时围水结构，采用规格相同的φ630×10mm锁口钢管桩，并用一道φ320×8mm钢管作为内支撑。
⑵钢管桩围堰结构钢管桩围堰由锁口钢管桩、内支撑两部分组成。
围堰比承台尺寸外扩860mm，预留承台施工作业时工作面。
二、围堰方案比选双壁钢围堰结构刚性好，可承受更大的内外水头差，安全渡过洪汛期，还可以作为钻孔桩施工时的辅助手段，适用于深水，覆盖层较厚的情况下使用，其成本相对较大。
因此深水区207至210号墩围堰采用双壁钢围堰。
钢板桩围堰简单易行，成本低廉，技术成熟，但其受水位及地质影响大，围堰合拢后需不同程度止水，因此在200-202，205-206号墩采用钢板桩围堰。
其优点为：强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑成为一个围笼。
防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，因此，被广泛应用。
锁口钢管桩围堰相比钢板桩围堰结构稳定，施工速度快，材料周转率高可重复利用，是钢板桩围堰与钢管桩围堰的有机结合，但其止水难度相对较大，适用于粘土及亚粘土地质。
锁扣钢管桩围堰施工技术及质量控制
锁扣钢管桩围堰施工技术及质量控制
霍应敏
【期刊名称】《价值工程》
【年(卷),期】2024(43)13
【摘要】随着桥梁、码头、水坝及河流整治等项目建设的日益增加,传统的施工方法面临着诸多挑战,尤其是在水下作业环境的安全性和可控性方面。
在这种背景下,
锁扣钢管桩围堰技术应运而生,有力保障了水下工程施工的安全性、稳定性以及经
济性。
对此,本文首先对锁扣钢管桩围堰的应用范围进行介绍,然后结合实例,对锁扣钢管桩围堰结构施工技术与质量控制策略进行详细探究,以期为类似工程提供参考。
【总页数】4页(P56-59)
【作者】霍应敏
【作者单位】中铁十七局集团第二工程有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TV551.3
【相关文献】
1.基于BIM技术的锁扣钢管桩围堰施工应用研究
2.厚砂层水中承台锁扣钢管桩围
堰施工技术3.锁扣钢管桩围堰施工关键技术4.BIM技术在锁扣钢管桩围堰施工中
的应用5.复杂地质条件下锁扣钢管桩围堰施工技术控制
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高水位无封底混凝土钢管桩围堰施工方法
高水位无封底混凝土钢管桩围堰施工方法摘要：高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，通过在锁扣钢管桩内设置降水井降水，实现了基坑干开挖，极大的提高了围堰施工效率，通过降水井的实施取消了高水位地层水下封底混凝土工序，降低了施工难度，缩短了施工周期，节约了施工成本。
关键词：高水位；无封底混凝土；钢管桩围堰；施工方法引言深水承台施工常用的施工方法一般有钢套箱围堰、钢板桩围堰和钢管桩围堰。
锁扣钢管桩围堰的刚度较大，适应性很强，具有很好的穿透和贯入特性，能适应于各种复杂的地层。
对于高水位地质条件下，锁扣钢管桩围堰一般均需设置封底混凝土，抵抗坑底水土压力及防止基坑底突涌。
封底混凝土施工具体做法为：围堰四周常水位通过围堰壁体阻挡，对于坑底涌水常采取带水作业的方式，基坑维持较高水头，在高水头的作用下平衡围堰内外压力，利用抽砂设备或抓斗等对基坑中砂土进行湿开挖，开挖完成后，搭设封底浇筑平台浇筑水下封底混凝土，利用封底混凝土的自重及其与桩基和围堰壁体之间的粘结力抵抗坑底水压力。
但是承台水下封底混凝土施工流程复杂，施工周期长，施工造价较高。
一.技术方案解决上述锁扣钢管桩围堰水下封底混凝土施工方法所存在的施工流程复杂，施工周期长，施工造价较高的问题，提供一种高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，以降低施工难度，缩短施工周期并节约施工成本。
采用的技术方案为：高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、利用周向导向架在基坑周围插打一圈锁扣钢管桩形成围堰壁体；步骤二、采用旋挖钻机从钢管桩内向下进行旋挖，在钢管桩内安装降水井，降水井自河床面往下穿越深处的隔水层。
1、降水井自地面至管底分为三段，上部为实管段，中间为滤管段，自管底以上到滤管段底部为沉淀管段，实管段的钢管桩与降水井井管之间采用粘土球封填，过滤管段的钢管桩与降水井井管之间填充砂砾滤料。
2、自河床面以下，地层依次为细砂层、卵石层、粉质黏土层、细砂层、硬质黏土层、中砂层、粉质黏土层；所述隔水层为硬质黏土层及中砂层。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910222503.6
(22)申请日 2019.03.22
(71)申请人 中交二航局第二工程有限公司
地址 400042 重庆市渝中区长江支路27号
(72)发明人 余勇 洪东昕 陈洪淋 陈柯宇
刘少华 方磊 彭勇 胡庆宇
张春阳 臧宴民
(74)专利代理机构 北京远大卓悦知识产权代理
事务所(普通合伙) 11369
代理人 王莹
(51)Int.Cl.
E02D 19/04(2006.01)
E02D 5/28(2006.01)
E02D 13/06(2006.01)
(54)发明名称适用于入海口高水头的锁扣钢管桩围堰的施工方法(57)摘要本发明公开了一种适用于入海口高水头的锁扣钢管桩围堰的施工方法，包括以下步骤：逐段安装第一层内外侧围檩；起吊首根锁扣钢管桩，将其垂直插入河床中，待确定其垂直度达标之后，利用振动锤振沉；起吊第二根锁扣钢管桩，将其与首根锁扣钢管桩连接起来，然后进行施沉，当施打至与第一根锁扣钢管桩齐平时停止施打；重复上述步骤，直至所有的锁扣钢管桩施打完毕，实现围堰合拢，第一层围檩安装完成；本发明围堰施工方法有效解决了超高水头埋置式承台干挖施工的各项技术难点，极大的节约工期，
和人工及设备成本。
权利要求书2页 说明书5页 附图1页CN 110080257 A 2019.08.02
C N 110080257
A
权 利 要 求 书1/2页CN 110080257 A
1.一种适用于入海口高水头的锁扣钢管桩围堰的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)逐段安装第一层内外侧围檩，内外侧围檩之间的间距比锁扣钢管桩的外径大2-3cm；其中，锁扣钢管桩包括中间的圆形桩以及对称分布于其两侧的C型锁扣和工字钢锁扣，相邻两个锁扣钢管桩通过C型锁扣和工字钢锁扣相互配合，实现卡扣连接；
2)第一层内外侧围檩安装到位后，将其临时焊接固定，防止沉桩过程中围檩跑位；
3)首根锁扣钢管桩选择在平潮期进行施打；并在第一层内外侧围檩之间垂直焊接两个工字钢，以形成口字型限位框；
起吊首根锁扣钢管桩，将其喂入上述口字型限位框内，并将其垂直插入河床中，待确定其垂直度达标之后，利用振动锤振沉；且在振沉过程中采用海砂混合物对锁扣钢管桩的C型锁扣进行填充，并且利用振动锤震动密实填充物，所述海砂混合物为质量1:1的海砂与锯末的混合物；
待该锁扣钢管桩被施打至指定标高位置时停止施打；并将锁扣钢管桩分别内外侧围檩均焊接连接；拆除限位框；
4)起吊第二根锁扣钢管桩，利用C型锁扣和工字钢锁扣相互配合，将第二根锁扣钢管桩与首根锁扣钢管桩连接起来，并且在第一层内外侧围檩之间垂直焊接两个工字钢，形成口字型限位框，将所述第二根锁扣钢管桩限位框设在内，然后进行施沉，当施打至与第一根锁扣钢管桩齐平时停止施打；
5)重复上述步骤4)，直至所有的锁扣钢管桩施打完毕，实现围堰合拢，第一层围檩安装完成；
6)合拢之后，将第一层内外侧围檩和锁口钢管桩之间的空隙采用钢板进行塞垫并点焊，保证每根钢管桩均匀、有效传力至围檩上；
并用水泵抽取围堰内的水，抽水的同时用海砂锯末混合物对局部漏水较严重部位进行堵漏；抽水至待施工安装的第二层围檩以下50cm，安装第二层围檩，并在第二层内外侧围檩和锁口钢管桩之间的空隙采用钢板进行塞垫；
7)第二层围檩安装到位后，采用水泵将其内的泥吸至河床标高；再用高压水枪射水清淤至待施工安装的第三层围檩以下80cm，安装第三层围檩，并在第三层内外侧围檩和锁口钢管桩之间的空隙采用钢板和/或袋装混凝土进行塞垫；待袋装混凝土强度满足要求之后，继续采用高压水枪射水清淤至垫层底标高；
8)围堰清淤至承台底下50cm，对基底进行找平处理；
垫层分两次浇筑，第一次浇筑完后预留10cm不浇，待桩头破除完成后，考虑预留后续模板安装空间，再浇筑找平层；
9)承台浇筑完成之后待墩身施工出水面之后方可进行围堰拆除，围堰拆除时逐层向围堰内注水，逐层拆除围堰和塞垫，当围堰内支撑及塞垫全部拆除后，平衡围堰内外水位，逐根拔除锁扣钢管桩；
其中，在围堰合拢前还剩3-5根锁扣间距时应复核合拢口间距，通过调节C型锁扣或者工字钢锁扣所占空间，使得最后的合拢间距符合要求。
2.如权利要求1所述的适用于入海口高水头的锁扣钢管桩围堰的施工方法，其特征在于，在锁扣钢管桩插打前，在锁扣钢管桩的C型锁扣内侧涂抹黄油。
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