2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器由冷备用转热备用
6KV快切方式,负荷操作培训教程
＃１炉#8磨煤机 ＃１炉#4磨煤机 ＃１炉#6磨煤机 ＃１炉#2磨煤机 ＃１机#2凝结水泵变频装置 ＃１机#2凝结水泵 ＃１机#2汽动给水泵前置泵 ＃１机#2循环水泵（高速） ＃１机#2循环水泵（低速）
６ＫＶ １C段母线所有负荷
#1照明变 #1检修变 消防水泵 #1公用低压变 #1机脱硫段电源 #1机输煤段电源 #1取水区域电源 #1化学低压变 #1仪用空压机 #2仪用空压机 #3仪用空压机
６ＫＶ 2C段母线所有负荷
#2照明变 #2检修变 #4仪用空压机 #2公用低压变 #2机脱硫段电源 #2机输煤段电源 #2取水区域电源 #2化学低压变 #5仪用空压机 #6仪用空压机 #7仪用空压机
开关动作 计数器
开关二次插件
开关机械分闸 手柄插入孔
开关分合闸状 态机械显示
二次插件固 定销
开关合闸指示
６ＫＶ 2Ａ段母线所有负荷
＃2机#１循环水泵（高速） ＃2机#１循环水泵（低速） ＃2机电动给水泵 ＃2炉#１磨煤机 ＃2炉#３磨煤机 ＃2炉#７磨煤机 ＃2炉#５磨煤机 ＃2炉#１送风机 ＃2炉#１引风机
＃2机#１汽机变 ＃2炉增压风机 ＃2机#１凝结水泵 ＃2机#１锅炉变 ＃2机#１除尘变 ＃2机启动炉水循环泵 ＃2机＃１汽动给水泵前置泵 ＃2机＃１冷烟风机 ＃2机＃１开式水升压泵
＃１机#１汽机变 ＃１机#１锅炉变 ＃１机#１凝结水泵 ＃１机#１除尘变 ＃１机启动炉水循环泵 ＃１炉#５磨煤机 ＃１机＃１冷烟风机 ＃１炉#７磨煤机 ＃１机＃１开式水升压泵
６ＫＶ １B段母线所有负荷
＃１炉#2送风机 ＃１机#2汽机变 ＃１机#2锅炉变 ＃１机#2电除尘变 ＃１机#3除尘变 #2启动炉水循环泵 ＃１机#2冷烟风机 ＃１机#2开式水升压泵 ＃１炉#2引风机
(完整版)10kV倒闸操作票001
变电站倒闸操作票变电站倒闸操作票变电站倒闸操作票变电站倒闸操作票变电站倒闸操作票变电站倒闸操作票变电站倒闸操作票变电站倒闸操作票变电站倒闸操作票变电站倒闸操作票变电站倒闸操作票考试时倒闸操作票各栏按下列规定填写1)单位：兴隆220kV变电站2)编号：从“201110001 ”开始3)发令人：写监考老师4)受令人：写“考试1”5)发令时间：写开始考试时间6)操作开始时间：写开始操作时间7)操作结束时间：写操作结束时间8)单人操作栏：打“√”9)操作任务：写试卷上操作任务10)操作人：写自己11)监护人：也写“考试1”12)值班负责人（值长）：写“考试2”13)多页操作票时：在规定栏内写：接上页：“20110001”和接下页：“20111002”14)操作步骤结束：已执行章以“ㄣ”符号结束考试注意事项：1)开机后校对机器时间，进入系统正常后在二次场景画面“特殊操作”栏目中填写“班级、姓名、机器号。
如运行九班、张三、xy-14”后提交，已记录操作人员操作的机器。
2)在操作票左上角写“运行班号”；在问答试卷写姓名、运行班号。
3)操作票一共4张可以撕开使用，用完为止，最后交你认为正确的操作票。
多张操作票要有连续性。
4)考试共1小时30分，考试开始时先写操作票后仿真操作45分钟结束，以后发生的操作记录无效；最后45分钟写问答题。
5)考试作弊一次扣10分处理，倒闸操作中不得故意损坏操作系统程序，只要有操作记录就视为操作生效。
否则按无操作记录处理。
6)考试分值按100计算：其中20问答、20分操作票、60分上机操作。
电厂脱硫培训—电气部分
电厂脱硫培训一电气部分电厂一期工程脱硫岛内工作范围的电气系统包括：高压设备供配电系统、低压设备供配电系统、脱硫岛内的检修照明系统，以及事故保安电源系统、直流系统、UPS 系统等。
脱硫岛内不设置脱硫6kV配电装置，脱硫的6kV高压负荷由布置在汽机房内的1、2号机组6kV高压厂用配电装置一对一供电。
每台机组的脱硫6kV高压负荷由对应机组的6kV高压厂用配电装置供电，脱硫6kV公用负荷分别由2台机组的6kV高压厂用配电装置供电。
高压厂用电系统中性点电阻接地。
脱硫岛内设置脱硫380/220V低压配电装置。
每台机组设置一段脱硫动力中心（PC）,向本机组和两台机组公用的脱硫低压负荷供电。
每段脱硫PC由1台脱硫低压变压器供电。
脱硫低压变压器的高压侧由对应机组的6kV厂用配电装置供电，两台机组的脱硫变压器互为备用。
脱硫岛区域内除设置脱硫PC外，还根据工艺设备的布置、用电负荷的容量和数量，设置电动机控制中心（MCC）,电源由脱硫PC引接。
75kW及以上电动机、150kW 以上的静态负荷及烟气吸收系统电动机由PC供电，75kW以下电动机及其它用电设备由MCC供电。
低压系统中性点直接接地。
两台机组设置一段脱流保安MCa正常运行时由脱硫PC供电，当脱硫PC电源故障时，由保安电源供电，保安电源从1号机组的保安PC引接。
脱硫保安电源的切换采用专用备投装置。
脱硫系统不单独设置直流系统,脱硫6kV开关与机组6KV系统共用直流电源。
脱硫系统设置一套交流不停电电源（UPS）系统，UPS系统包括整流器、逆变器、静态转换开关、旁路变压器、手动旁路开关和交流配电屏、蓄电池柜等。
UPS 电源系统的容量和参数满足使用需要。
正常负载率应不大于60%。
静态切换时间5msoUPS装置的正常输入电源和旁路输入电源取自脱硫0.4kV厂用电源PC段，直流输入电源取自自备蓄电池屏。
UPS输出为单相交流220V,50Hz。
UPS电源系统应能在厂用交流电源中断情况下保证连续供电30分钟。
近年来典型人身伤害事故汇编
近年来典型人身伤害事故汇编一、2011年5月13日甘谷发电厂人身群伤事故1、事件经过2011年5月12日9时15分，检修人员处理“捞渣机找中心、链条入轨并找平衡”，开出“2号炉捞渣机链条调整消缺” 热力机械第一种工作票，发电部值班人员于10时07分许可开工。
17时30分检修工作完工，押票试转，捞渣机过流跳闸，判断故障为捞渣机链条刮板卡涩，随即办理工作票延期手续，处理刮板脱落、销轴掉落缺陷。
22时47分消缺结束。
运行人员进行系统恢复。
13日0时25分注水结束，运行人员组织开始排渣。
西侧关断门打开后焦渣排放正常，东侧焦渣下落不畅，经检查在冷灰斗处灰渣蓬住。
2时10分，值长向带班领导汇报后联系设备部、消防队等有关人员，并调来消防车进行冲渣排渣。
工作至13日5时许，效果仍不明显。
现场生产管理人员、工程技术人员等到集控室旁会议室研究下一步处理方案。
7时40分左右，生产副厂长、设备部主任、副主任、锅炉点检长、副总工程师兼发电部主任、发电部副主任、发电部除灰专工、检修项目部经理等人返回现场。
生产副厂长看了情况后，回办公楼组织8点生产调度会，副总工程师兼发电部主任接电话后去查看脱硫系统缺陷，发电部副主任回集控室，锅炉点检长身体不适也离开了现场。
约08时10分，突然发生大量灰渣塌落,锅炉下水封被破坏，热汽、热灰渣从捞渣机与液压关断门（打开状态）结合部喷出，造成9名人员被烫伤2、事故暴露问题1）现场检修组织不力，缺陷处理时间过长设备健康水平差，缺陷频发，现场缺陷工作组织不力，导致消缺时间过长。
在“捞渣机链条调整消缺”结束后，试转时又出现捞渣机过流跳闸，最后发现“刮板脱落、销轴掉落”，从许可开工到消缺最后结束进行了12小时40分钟，致使灰渣过长时间无法排除。
2）危险点分析不够，安全措施不完善锅炉异常运行，冷灰斗上部大量积存灰渣的情况下，对作业可能存在灰渣塌落的风险认识不足，安全措施不完善，管理人员急于处臵，造成多人聚集在捞渣机附近，以至突然发生塌落后人员躲闪不及烫伤。
六千伏脱硫母线PT由热备用转冷备用
检查人：年月日
2
查#1炉6KV脱硫母线PT 10BBD003控制柜上WDZ-491电压互感器测控装置已退出。
3断开#1炉6KV脱硫母线P Nhomakorabea 10BBD003控制柜内二次侧交流电源小空开Q1。
4
断开#1炉6KV脱硫母线PT 10BBD003控制柜内二次侧交流电源小空开Q2。
5
断开#1炉6KV脱硫母线PT 10BBD003控制柜内二次侧交流电源小空开Q3。
6
将#1炉6KV脱硫母线PT 10BBD003由“工作”摇至“试验”位置。
7
断开#1炉6KV脱硫母线PT 10BBD003控制柜内直流电源小空开Q5。
8
断开#1炉6KV脱硫母线各负荷开关柜内双路直流电源小空开Q11与Q12。
以下空白
备注：
5、操作人：监护人：值班负责人：
6、评价情况：经检查本票为票，存在
福建****发电有限公司
电气操作票
操作票编号№＿＿＿＿＿共1页
1、操作任务：#1炉6KV脱硫母线PT 10BBD003由热备用转冷备用
2、操作开始时间＿＿＿＿年＿＿月＿＿日＿＿时＿＿分
3、操作结束时间＿＿＿＿年＿＿月＿＿日＿＿时＿＿分
4、操作步骤
√
完成时间
1
断开#1炉6KV脱硫母线PT 10BBD003控制柜内保护电源小空开Q6。
脱硫值班员职业技能鉴定题库(初级工)第018套
选择题【1】在相同的工作环境下，下列哪种类型的执行机构响应速度较慢（ B ）。
A．液动B．电动C．气动D．无法区别【2】通常用的水泵对轮轴的径向晃动不超过（ B ）mm。
A．0.03B．0.05C．0.08D．1【3】发生下述现象时，需要立即通知值长打开旁路烟气挡板，并停止FGD运行的是（ A ）。
A．GGH跳闸B．吸收塔搅拌器跳闸C．石灰石浆液泵跳闸D．氧化风机跳闸【4】当发生（ D ）时，应立即申请锅炉总燃料跳闸。
A．石灰石浆液系统故障B．循环泵全部故障C．GGH故障D．脱硫循环泵全部停运，而FGD入口烟气挡板和出口烟气挡板均无法关闭【5】脱硫风机按照相对于系统中GGH和吸收塔的不同位置，一般有（ C ）种不同的布置方式。
A．2B．3C．4D．5【6】当运行中烟气换热器没有故障而GGH出口烟温偏低，最可能的原因是（ A ）。
A．换热元件表面结灰B．换热元件损坏C．漏风量加大D．原烟气泄漏【7】石膏旋流器底流明显减小时，可能是（ B ）。
A．旋流器的旋流子磨损B．旋流器积垢，管道堵塞C．旋流器人口进料量过大D．旋流器人口进料压力过大【8】火力发电厂可能产生电磁辐射的设备为（ C ）。
A．锅炉B．汽轮机C．发电机D．磨煤机【9】脱硫剂颗粒变大时，在保证相同脱硫效率的前提下，（ B ）。
A．脱硫剂的耗量会减小B．脱硫剂的耗量会增加C．脱硫剂的耗量不变D．系统Ca/S减小【10】-个标准大气压等于（ B ）。
A．133.3225PaB．101.325kPaC．756mmHgD．1033.6g/cm?【11】干法脱硫的运行成本和湿法脱硫相比，总的来说（ B ）。
A．干法脱硫比湿法脱硫高B．湿法脱硫比干法脱硫高C．两者差不多D．两者无可比性【12】发生（ C ）全部故障停运时，会直接激活脱硫风机的连锁停运。
A．石灰石浆液泵B．氧化风机C．浆液循环泵D．石膏排出泵【13】燃烧前脱硫的主要方式是（ A ）。
湿法脱硫检修规程
受控文件Q/GZ**广州**集团公司企业标准Q/GZ** XX烟气脱硫设备检修规程(初稿)2009-11-27 修订 2009-XX实施广州**集团公司发布目录前言 (4)第一章检修总则 (5)第二节安全规定 (6)第三节烟气脱硫系统概述 (8)第二章吸收塔系统设备检修 (15)第一节概述 (15)第二节吸收塔本体设备检修 (17)第三节搅拌器的检修 (21)第四节吸收塔浆液循环泵的检修 (22)第五节氧化风机的检修 (28)第三章烟气系统设备检修规程 (34)第一节SGH（蒸气加热器）的检修 (35)第二节烟气档板门的检修 (39)第四章石膏脱水系统设备检修规程 (44)第一节石膏浆液水力旋流站的检修 (44)第二节真空皮带脱水机设备检修 (50)第三节真空泵的检修 (60)第四节石膏皮带输送机的检修 (68)第五章：其它小型泵检修工艺 (74)附录一：转动机械找中心 (77)附录二轴承装配工艺规程 (81)第一节滚动轴承的装配工艺 (81)第二节滑动轴承的装配工艺 (83)附录三FGD系统主要设备规范 (86)前言本规程适用于指导**热电（C）厂2³210MW机组脱硫检修人员进行检修作业的技术标准。
本标准于2009年XX月发布第XX版，2009年XX月开始实施本标准由广州**集团公司生技部起草并负责解释。
本标准主要起草人及修订人：本标准主要审核人：本标准审定人：本标准批准人：下列人员必须熟知本规程全部或部分相关内容：—XX—XX下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，所有引用标准在本规程发布实施时均为有效标准，所有引用标准都会有被修改的可能，使用本规程的各个方案应探讨使用所有引用标准最新版本的可能性。
各设备制造厂家提供的设备说明书《全国火力发电工人通用培训教材》中国电力出版社《大型火电机组检修实用技术丛书》中国电力出版社《2³300MW机组锅炉设备检修规程》 **热电（D）厂由于本规程编写人员水平有限、资料匮乏、时间紧迫，规程中出现的错误以及有与现场不符的地方，敬请各位使用人员批评指正，并及时通知设备管理人员，以便再版时及时订正。
变电站(发电厂)操作票、工作票填写执行规则
变电站（发电厂）操作票、工作票填写执行规则1总则1.1 为贯彻执行《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分、电力线路部分) （国家电网安监〔2005〕83号）（以下统称为《安规》），确保操作票和工作票填写执行的标准化、规范化和程序化，结合公司实际情况制定本规则。
1.2 凡在公司变电站（发电厂）、开闭所、配电室等电气设备上工作，都必须严格执行《安规》和本规则。
2变电站（发电厂）操作票2.1变电站（发电厂）操作票的填写2.1.1编号：由公司统一编号，在印刷时一并排印，使用单位应按照编号顺序依次使用。
微机辅助生成倒闸操作票，必须具备打印过号功能，编号应符合公司统一标准：2.1.1.1前两位为厂编号：01—橡胶厂；02—炼油厂；03—第二化肥厂；04—烯烃厂；05—塑料厂；06—氯碱厂；07—热电厂；08—储运厂；09—供排水厂；10—腈纶厂；11—动力管理中心；12—社区管理部；13—达州化肥厂。
2.1.1.2后五位各单位分别从00001开始排版印刷，下一年票号与本年票号连续。
2.1.2单位：指变配电站（开关站、配电室），按公司调度规程或厂命名的名称填写。
如：XX厂XX变电站、热电厂电站等。
2.1.3发令时间、操作开始时间和结束时间：2.1.3.1发令时间：值班调度员下达操作命令时间。
2.1.3.2操作开始时间：操作人员开始实施操作时间。
2.1.3.3操作结束时间：全部操作完毕并复查无误后的时间。
一个操作任务使用多页操作票时，首页填写发令时间和操作开始时间，末页填写操作结束时间。
2.1.4操作票上下页接号：2.1.4.1印刷票：一个操作任务使用多页操作票时，在首页和以后的右下角填写“接下页：XX号”，在次页和以后的各页右上角填写“承上页：XX号”。
2.1.4.2微机生成票：打印一份多页操作票时，在首张及以后各张的备注栏内右下角自动生成：接下页№××号；在第二张及以后操作任务栏右上角自动生成：承上页№××号。
脱硫八月份事故预想
脱硫专业八月份事故预想及危险点预控岱海发电有限责任公司发电部2009年08月01日关于强化事故预想及危险点分析培训的通知发电部各岗位员工：为适应当前发电部保障一期机组平安稳定运行，满足二期机组平安试运，急需加强外围运行技术治理的紧迫形式，结合目前新上岗员工较多，事故应变能力较差的实际情况，发电部决定大力推行强化事故预想及危险点分析的培训。
发电部收集和整理了局部事故预想及危险点分析，经各专业人员认真审核，处理方案根本正确可靠，从6月份开始，每月下发局部典型预案，组织人员进行认真学习、商量，必要时进行事故演练。
各主岗人员要担负起本轮强化培训的主要责任，组织所管辖人员利用一切时间进行认真学习、实践。
发电部每月就下发题目进行考试，并实行严格的考核。
规定：主岗人员〔包含副值〕考试成绩80分为及格，一般巡检人员考试成绩60分为及格，不及格者考核当月绩效分数10分，并于考试结束后一周进行补考，补考方法为部门经理当面考问。
主岗人员〔包含副值〕年度内有3次考试不及格，降低一级岗位使用。
集控值内、外围班组内不及格人数超过30%，考核负责人当月绩效分数5分。
发电部鼓舞各级员工就自己的岗位时刻进行钻研、分析以及预想。
对一些成熟的事故预案推举至各专业负责人处，一经采纳推广，给予提出人当月绩效奖励。
发电部2007年5月28日YXTL090801 #2机组引风机变频系统冷却水供水压力低1、运行工况#1、#2机组脱硫系统运行，#3、#4机组脱硫系统停备。
#1机组负荷556.41MW，#2机组负荷532.48MW，#1、#2脱硫系统投入，旁路挡板全关，#1、#2脱硫增压风机动叶自动投入，#1、#2脱硫系统入口压力设定值均为-150Pa；#1增压风机动叶开度81.4%，电流478.7A，入口压力反应值-，#1GGH原烟气侧差压926Pa，净烟气侧差压859Pa，#1除雾器差压249Pa，#2增压风机动叶开度78.9%，电流434.6A，入口压力反应值-138.71Pa，#2GGH原烟气侧差压473Pa，净烟气侧差压306Pa，#2除雾器差压Pa。
火电厂6KV电气操作票
1 接值长令：6KV1B段1号炉B送风机开关由“冷备用”转“热备用”
2 模拟预演正确
3 核对6KV1B段1号炉B送风机开关间隔双重编号正确
4 检查6KV1B段1号炉B送风机开关在“试验”位
6 切6KV1B段1号炉B送风机开关控制转换开关至“就地”位
7 解除6KV1B段1号炉B送风机开关小车闭锁至“出车”位
8 摇出6KV1B段1号炉B送风机开关小车至“试验”位,并锁定
9 合上6KV1B段1号炉B送风机开关柜帘板
10 检查6KV1B段1号炉B送风机开关柜帘板机械状态指示在“合”位
11 断开6KV1B段1号炉B送风机开关二次交流小开关
12 检查6KV1B段1号炉B送风机开关二次交流小开关在“分闸”位
13 断开6KV1B段1号炉B送风机开关控制电源小开关
14 检查6KV1B段1号炉B送风机开关控制电源小开关在“分闸”位
15 拔下6KV1B段1号炉B送风机开关二次插头
15 检查6KV1B段1号炉B送风机开关C相熔断器指示“红灯”亮
16 拉开6KV1B段1号炉B送风机开关柜帘板
17 检查6KV1B段1号炉B送风机开关柜帘板机械状态指示在“分”位
18 解除6KV1B段1号炉B送风机开关闭锁至“出车”位
19 摇入6KV1B段1号炉B送风机开关至“工作”位,并锁定
20 检查6KV1B段1号炉B送风机开关在“工作”位
21 切6KV1B段1号炉B送风机开关控制转换开关至“远方”位
22 汇报值长：6KV1B段1号炉B送风机开关已由“冷备用”转“热备用”
1 接值长令：6KV1B段1号炉B送风机开关由“热备用”转“冷备用”
发电厂脱硫真空泵A热备用转冷备用电气倒闸操作票
电气倒闸操作票
值班第1页/共1页NO：
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分操作任务:#x、#x机组脱硫真空泵A热备用转冷备用
序号操作内容已执行
√
操作时
间
一操作危险点、安全措施和注意事项
1倒闸操作应由两人进行，严格执行操作监护制度
2操作前应认真核对设备编号，防止走错间隔
3检查设备分、合闸状态正常
二操作项目
1接值长令：将#x、#x机组脱硫真空泵A热备用转冷备用
2检查#x、#x机组脱硫真空泵A开关6L512A在“分”位
3将#x、#x机组脱硫真空泵A开关6L512A控制方式转换开关切至“0”位
4将#x、#x机组脱硫真空泵A开关6L512A由工作位置摇至试验位置
5断开#x、#x机组脱硫真空泵A开关6L512A控制电源开关
6断开#x、#x机组脱硫真空泵A开关6L512A仪表电源开关
7汇报值长操作完毕
备注:
操作人：监护人：值班负责人：值长:操作票评价：。
某发电厂机组2×300MW烟气脱硫工程6KV开关柜技术协议书
....***发电厂1、2号机组2×300MW烟气脱硫技改工程6KV开关柜（岛外部分）技术协议买（甲）方：***电力股份有限公司莱城发电厂卖（乙）方：***电气有限公司目录第一章技术规范 (1)1总则 (1)2环境条件与设计条件 (1)3设备规范 (3)4技术条件 (4)5质量保证 (11)附录A (12)第二章供货范围 (15)1一般要求 (15)2供货范围 (15)第三章设备、技术资料交付进度 (17)1 一般要求 (17)2资料提交的基本要求 (17)3设备交货进度 (18)第四章设备试验、监造、验收 (19)1概述 (19)2工厂检验 (19)3设备监造 (20)4验收试验 (21)第五章技术服务和联络 (21)1卖方现场技术服务 (21)2培训 (23)3设计联络 (23)第六章包装及运输 (24)1包装与保管 (24)2组装 (24)第七章技术协议书附图 .................................... 错误!未定义书签。
第一章技术规范1总则1.1 本技术协议书用于***发电厂1、2号机组2×300MW烟气脱硫技改工程6KV 开关柜设备的技术和有关方面的要求，其中包括技术指标、功能设计、性能、特性、结构、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 卖方所提供的高压开关柜及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上电厂工程成功运行实践，证明其是成熟可靠并经部级鉴定的优良产品。
1.3 本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
并应详细列出产品的制造、试验标准。
1.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
2号机脱硫系统大修技术规范书
招标编号：CHDT062/06-SG-1407贵州华电桐梓发电有限公司2号机组脱硫系统大修技术规范书贵州华电桐梓发电有限公司2016年03月07日贵州华电桐梓发电有限公司2号机组脱硫系统大修技术规范书目录一、总则 (2)二、设备概况 (8)三、投标方另加附件责任和义务 (13)四、工程进度要求 (13)五、双方约定 (13)附件A合同范围 (14)附件B质量验收标准 (21)附件C机组大修服务岗位人员设置名单 (24)附件D合同考核条款 (25)附件E消耗性辅助材料清单 (26)附件F 热控设备清册 (27)附件G 差异表 (28)一、总则1 本技术规范书仅适用于贵州华电桐梓发电有限公司2X600MW机组的2号机组脱硫系统外委大修项目。
1.1 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的600MW机组A级大修及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求，投标人应根据600MW机组《发电企业设备检修导则》（DL/T 838-2003）、《石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》、火电厂烟气脱硫装置质量检验评定规程、火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程技术工艺要求进行检修及验收。
1.2 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.3 本招标文件技术规范书提出了为使保持、恢复或提高设备性能而进行的全面解体、定期检查、清扫、测量和修理、监测、调整、试验、校验和鉴定、更换零部件、焊接及其焊口质量检验、技术监督规定的检查、消缺、技术改造等方面工作的安全与技术要求。
1.4 如未对本招标文件提出偏差，招标方将认为投标方提供的检修服务符合本招标文件和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地在投标文件中的“差异表”中提出。
1.5 检修后的性能指标按《中国华电集团公司安全性综合评价管理规定》、《中国华电集团公司创建星级企业管理规定》及相关设备产品说明书中较高要求执行。
2号机6kv二段倒母线
二号机6KV22段母线倒负荷操作按由低到高的顺序断开负荷，当下级母线腾空后，再分开进线开关停电，然后再进行上级母线其他负荷倒换。
因6KV22段母线将停电，故B侧风机，22、24、26磨煤机，22汽泵前臵泵将停运，所以首先降负荷至300MW，降负荷过程中逐步停运26、24、22磨煤机（如6KV21段有未运行磨煤机，应先启动，并且根据燃烧情况及时投油助燃或启动等离子系统稳燃），然后解列B侧风机，依次停运B侧一次风机、送风机、引风机，启动电动给水泵运行，停运22汽泵。
二号机6KV 22段20BBB母线所带负荷1、停运22循环水泵1)夏季运行方式为双泵运行，直接停运22循环双泵，注意监视其出口门关闭；2)冬季为单泵运行，如为22循泵运行，应先启动21循环水泵运行正常，再停运22循环水泵，注意监视其出口门关闭；3)停运22循泵前先联系循泵房值班员到就地，如循泵出口门不能正常关闭，应立即就地手动泄油关闭。
2、停运22凝结水泵1）凝结水泵变频运行，变频器电源位于6KV21段，所以解除22凝结水泵备用联锁即可；2）凝结水泵工频方式运行，如22凝结水泵工频运行，先启动21凝结水泵运行，再停运22凝结水泵。
3、停运02升压站低压变通知升压站值班员，对升压站PC2段上负荷进行停运或转移，如无法停运或转移可倒为PC1段串带。
4、停运22汽机低压变1）汽机PC22段所带负荷2）变压器温控箱电源、润滑油输送泵、真空净油装臵、除氧器再循环泵电源可以直接停电；3）汽机保安MCC20BMB电源（二）停运a.汽机保安MCC段为汽机PC21段所带，可直接停运该电源；b.汽机保安MCC段为汽机PC22段带，需将其切换为PC21段带，切换前应注意检查汽机保安MCC段所带负荷，如可以短时停电者不用考虑，否则需要进行倒换。
汽机保安MCC20BMB段所带负荷如下：c.21小机顶轴油泵、22小机顶轴油泵、主机盘车电源、21主机顶轴油泵、22主机顶轴油泵、主机交流润滑油泵，以上负荷正常情况下为停运状态，故短时失电不受影响，无需考虑；d.电泵润滑油泵，电泵停运时该油泵运行，可以短时失电，电泵运行时该油泵自动停止运行，故也无需考虑；e. 火检冷却风电源（二）、高旁油站电源（二）、低旁油站电源（二）、汽机配电箱0米电源（二）、汽机配电箱6.8米电源（二）、汽机配电箱26米电源（二）以上负荷均为两路电源，切换至另一路即可；f. 21小机润滑油泵2、22小机润滑油泵2、21氢侧交流油泵以上负荷正常情况均有可能运行，如运行，切换至另一路，解除备用联锁即可；g.空侧交流密封油泵，汽机保安段母线切换时可先启动空侧直流密封油泵与其并列运行，待切换正常再停运直流密封油泵；h. 220V直流#2充电柜、110V直流#1充电柜、机组UPS旁路电源、汽机保安MCC 隔离变冷却风机以上负荷可以短时失电，无需考虑；i. 发电机功率变送器（一）、DCS系统电源、DEH系统电源、热控控制电源以上负荷联系热工值班，可以短时失电，无需考虑。
1号发变组由冷备用转热备用
编号：
操作开始时间：年月日时分终了时间：年月日时分
操作任务：1号发变组由冷备用转热备用
√
顺序
操 作 项 目
完成时间
1.
查1号发变组符合投运条件
2.
查1号发变组确处冷备用状态，各保护试验已完成且正确
3.
装上1号发电机11PT A,B,C三相一次保险
4.
插上1号发电机11PT A，B，C三相二次插件
152.
投入发变组保护C屏“非电量跳灭磁开关”压板
153.
投入发变组保护C屏“非电量起动A分支切换”压板
154.
投入发变组保护C屏“非电量跳厂变A分支”压板
155.
投入发变组保护C屏“非电量起动B分支切换”压板
156.
投入发变组保护C屏“非电量跳厂变B分支”压板
157.
投入发变组保护C屏“失灵起动动作起动失灵”压板
76.
投入发变组保护A屏“发电机逆功率保”压板护
77.
投入发变组保护A屏“发电机频率保护”压板
78.
投入发变组保护A屏“励磁变差动保护”压板
79.
投入发变组保护A屏“励磁后备保护”压板
80.
投入发变组保护A屏“发电机断水保护”压板
81.
投入发变组保护A屏“跳高压侧1”压板
82.
投入发变组保护A屏“跳高压侧2”压板
35.
将1号高厂变冷却装置投入自动方式
36.
合上1号主变冷却装置的控制电源
37.
合上1号主变冷却装置的风扇电源（一）、（二）
38.
将1号主变冷却装置控制方式打至工作位
39.
将1号主变冷却风扇3组打工作，2组辅助，1组备用，1组停用
机组启动及注意事项
辅机及系统的启动
确认电泵控制权已切至本机，电泵与邻机相关的系统已隔离 检查凝汽器补水正常，通过凝汽器底部放水门对凝汽器进行冲洗，水质合格后，将凝汽器 补水至正常水位
联系化学检查凝结水精处理切为旁路。检查低加系统为水侧主路运行，各旁路电动门关闭 ，通过除盐水向凝结水系统注水，注水排空完毕后，变频启动一台凝泵，向除氧器上水， 进行凝结水系统、除氧器联合循环冲洗，冲洗水外排，当外排水铁含量＜1000μg/l时， 联系化学投入前置过滤器及高混系统；当外排水铁含量＜500μg/l时，冲洗水回收至凝汽 器；当除氧器排水铁含量＜100μg/l时，关闭除氧器至凝汽器排水门，冷态冲洗结束
投入炉膛火焰电视
辅机及系统的启动
投入炉底除渣系统，炉 底水封投入正常
拆除喷氨主旁路管道的 临时堵板
通知灰硫专业，投入电 除尘加热、振打及气力 输灰系统
投入等离子系统运行
检查确认锅炉四管泄漏 系统投入正常
通知化学专业做好机组 启动加药、化验、供水 配合工作
投入火检冷却风系统运 行
投入封母微正压装置运 行
六、锅炉点火
项 目5 10
锅炉点火后，确认汽轮机本体及抽汽管道疏 水阀开启
A磨煤机出口温度达到80℃，调整A磨煤机入口
项
目1
10
风量不小于71t/h，启动A磨煤机、给煤机，维
持最小煤量(15t/h)，调整磨辊正/反加载力与
给煤量相匹配，防止磨煤机异常振动
*
检查确认A层煤粉燃烧器火检正常。检查确认
项 目4 10
04
05
锅炉冷态冲洗时， 保持低温省煤器水 侧投入，确保水质
合格
锅炉冷态冲洗时， 保持低温省煤器水 侧投入，确保水质
脱硫设备检修工职业技能鉴定题库(高级工)第028套
脱硫设备检修工职业技能鉴定题库（高级工）第028套一、选择题【1】空气中S〇2体积分数达到（ C ）×10^-6时对人体有刺激作用。
A．0.01-0.1B．0.1~1.0C．1.0-10.0D．10.0~100.0【2】在SO2采样过程中，采样管应加热至（ C ）℃，以防测定结果偏低。
A．80B．100C．120D．140【3】吸收塔做内衬期间，作业环境的湿度应在（ D ）以下。
A．55%B．65%C．75%D．85%【4】在检修水泵的平衡盘和平衡环时，其接触面应研磨并用色印法检查，要求表面平整光洁，接触良好，接触点分布均匀，接触面积达（ D ）。
A．100%B．60%以上C．50%以上D．70%以上【5】拆卸尺寸较大的过盈配合的轴与轴承要用热拆卸，为防止轴受热胀大，要甩石棉隔热，并将（ B ）℃的热油浇注在轴承内圈上，迅速将轴承拉出。
A．80B．100C．150D．180【6】内衬施工完后，要检查外观，不允许存在下列缺陷（ D ）。
A．表面明显的凹凸，机械损伤B．渗透不良，异物混入C．气泡鼓起、剥离，接合不良D．以上所有【7】装配图上一般要标注（ A ）尺寸。
A．五类B．四类C．三类D．二类【8】7绘制原则性热力系统图时，（ B ）可不绘在图上。
A．加热器B．阀门C．给水泵D．汽轮机【9】在局部剖视图中，剖视图部分与外形视图部分的分界线一般为（ B ）线。
A．点划线B．波浪线C．细实线D．虚线【10】液体蒸发时与外界不进行能量交换，那么液体的温度就会（ B ）。
A．升高B．不变C．降低D．先升后降【11】PH型灰渣泵一般采用滚动轴承作为转子支承件，轴承箱内装有两套滚柱轴承和一套（ C ），它们除了承受较大的传动荷载外，还可以承受一定的轴向推力。
A．滚动轴承B．滑动轴承C．推力轴承D．承力轴承【12】一般用（ C ）来实现滚动轴承外圈的轴向固定。
A．紧定螺钉B．销钉C．轴承端盖D．轴承盖【13】发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力或负荷曲线，属于可随时消除的缺陷的为（ D ）。
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2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器由冷备用转热备用
电气倒闸操作前标准检查项目表
单位：_______________
操作任务：2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器由冷备用转热
备用
序号检查内容核实情况备注
1 核实目前的系统运行方式是（）否（）
2 个人通讯工具是否已关闭是（）否（）
3 是否有检修作业未结束是（）否（）
4 检查检修作业交待记录是（）否（）
5 所要操作的电气连接中是否有不能停
电或不能送电的设备
是（）否（）
6 是否已核实所要操作开关（刀闸）目
前状态
是（）否（）
7 检查电气防误闭锁装置工作正常是（）否（）
8 核实要操作设备的自动装置或保护投
入情况记录
与操作票填写一致（）
与操作票填写不一致（）
9 操作对运行设备、检修措施是否有影
响
有影响（）无影响（）
10 操作过程中需联系的部门或人员
11 操作需使用的安全工器具
12 操作需使用的备品、备件（保险）
13 操作需使用的安全标志牌
14 其他
危险点控制措施人员精神状况
人员身体状况
人员搭配是否合理
人员对系统和设备是否真正熟悉
设备存在缺陷对操作的影响
温度、湿度、气温、雨、雪对操作的影响
照明、震动、噪音对操作的影响
相邻其他操作或工作对操作的影响
（本栏及以下由各单位根据操作任务填写）
操作人：监护人：时间：年月日时分同煤大唐塔山发电公司
电气倒闸操作票单位：_____________编号：
操作开始时间：年月日时分，终了时间：年月日时分
操作任务：2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器由冷备用转热备用
执行情
况序
号
操作
项目
时
间
模拟实
际
1
检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器
双
重名称编号正确
2
摘下2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器
柜
门上“禁止合闸，有人工作”标示牌
3
检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器
综
合保护装置远方/就地切换手把在“就地”位
4
检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器
合
闸电源小开关名称正确
5
检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器
合
闸电源小开关已合好
6
检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器
装
置电源小开关名称正确
7
检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器
装
置电源小开关已合好
8
检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器
高
压带电显示器三相指示灯灭
9 检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器断
相保护出口压板名称正确
10 检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器断
备注：
操作人：__________ 监护人：___________审核人：___________ 批准人：__________
第 1 页共 3 页
同煤大唐塔山发电公司
电气倒闸操作票
单位：_____________ 编号：______________
操作开始时间：年月日时分，终了时间：年月日时分
操作任务：2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器由冷备用转热备用
执行情
况序
号
操作
项目
时
间
模拟实
际
相保护出口压板已投入
11
检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器
低
电压联跳压板名称正确
12
检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器
低
电压联跳压板已投入
13 检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器综
合保护装置“运行”指示灯闪烁
14 检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器综
合保护装置运行正常
15 检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器综
合保护装置跳位灯亮
16 检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器分
闸指示绿灯亮
17 检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器二
次插头已插好
18 检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器ABC
三相指示灯亮
19 检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器在
“分闸”位
备注：
操作人：__________ 监护人：___________审核人：___________ 批准人：__________
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同煤大唐塔山发电公司
电气倒闸操作票单位：_______________编号：
操作开始时间：年月日时分，终了时间：年月日时分
操作任务：2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器由冷备用转热备用
执行情
况序
号时间
模拟实
际
20
检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器
接
地位置指示“分”位
21
检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器
帘
板位置指示“合”位
22
切2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器帘
板
位置至“分”位
23
将2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器闭
锁
钥匙旋至“解除”位
24
摇入2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器
至
“运行”位
25
将2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器闭
锁
钥匙旋至“运行”位闭锁
26
切2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器综
合
保护装置远方/就地切换手把至“远方”位
27
检查2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器
综
合保护测控装置远方灯亮
以下空白
备注：
操作人：__________ 监护人：___________审核人：___________ 批准人：__________
第 3 页共 3 页
电气倒闸操作后应完成的工作项目表
单位：______________
操作任务：2号机组脱硫6KVIIA段2号吸收塔循环泵B 178号接触器由冷备用转热备用
序号内容落实情况备注
1 登记地线卡已完成（）无地线（）
2 登记绝缘值已完成（）无绝缘值（）
3 修改模拟图已完成（）无模拟图（）
4 登记保护投退操作记录已完成（）未完成（）
5 拆除的接地线放回原存放地
点
已完成（）无地线（）
6 摘下的安全标志牌、使用的安
全工器具放回原存放地点
已完成（）无标志牌（）
无安全工器具（）
7 未用完的备品、备件（保险）
放回原存放地点
已用完（）
无备品、备件（）
8 如实做操作记录是（）否（）
9 向值班负责人汇报是（）否（）
10 其他
操作人：监护人：时间：年月日时分。