塑料管材的承压性能问题探讨
塑料管材质量的常见问题
塑料管材质量的常见问题- 建筑技术塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受,而在建筑工程中得到大量使用。
然而,由于塑料管材在我国发展历史较短,近几年才逐渐兴起,使人们对以往铸铁管熟悉的同时,对塑料管却知之甚少,一旦认可,即认为其无所不能,为了使人们更好地了解塑料管的性能及其应用途径,结合本人在检测中的发现的一些问题,现介绍几种塑料管材在应用中应注意的问题。
一、UPVC排水管UPVC排水管在我国塑料管行业产量占到50%左右,是我国应用最为广泛,应用较早,用户最为熟悉的塑料管材。
然而在检测中我们发现,正是UPVC排水管存在着诸多的问题。
这是因为PVC树脂性能较差,加工范围较窄,成型条件极为苟刻,所以对UPVC管生产企业来说,寻找最佳助剂(如稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂等),研究最优配比和合理工艺,是保证管材质量的前提,现介绍几种常见问题。
1、抗冲击较差。
按GB/T5836.1-92标准检测落锤冲击试验,多年检测发现,一次通过率仅为不足50%,许多产品甚至10次冲击,全部破裂。
2、拉伸强度及韧性较差。
好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服,延伸率较大,而差的管材常常表现为脆性,延伸率低而易断裂。
3、软化温度较低,易于遇热变形。
表现在试验性能上,即是维卡软化温度较低(小于79),有些厂家为提高软化温度,简单地在配料时加大填料量,这样做的确可提高软化温度,但却使管材其它性能,尤其是抗冲击性,拉伸强度、韧性大大降低,因此要提高软化温度,而不降低或很少降低其它性能,就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫,不可轻率对待。
二、UPVC给水管UPVC给水管,按照国标GB/T10002.1-1996进行检测,其液压检验性能标准值要求较高,这就对生产UPVC给水管材的企业提出了很高的要求。
也许大家所不够重视的管材偏心问题,就会导致生产出的管材壁厚不均匀度较大,从而不但造成原材料的浪费,而且使其液压试验性能很难达到环应力42MPa的要求。
浅谈塑料管材的优点和常见问题
浅谈塑料管材的优点和常见问题随着现代社会的发展,塑料管材已成为工业、家庭及其他多种领域的重要材料。
塑料管材具有耐腐蚀、耐热、抗冷、易加工等优点,它比铜管更轻,比水管更安全,价格更低,可用于工业用水、污水处理和热水供应等管路工程的施工。
塑料管材的优点有:1、塑料管材比铜、钢等金属管材质轻,便于安装和维护,且不容易腐蚀,可以长期保持其应有的性能。
2、塑料管材具有良好的抗冲击性和抗老化性能。
它不易损坏,耐热性好,可以防止堵塞,易于清洁,可以防止污染,满足环境污染控制要求。
3、塑料管材抗损坏性能优越,重量轻,价格实惠,可以满足各种预算需求,而且可以重复使用,大大减少垃圾污染。
4、塑料管材的施工速度快,能减少施工现场的安全事故,提高工程质量和效率,可以节省能源和资源消耗。
然而,塑料管材也存在一些常见问题。
塑料管材的寿命比铜管短,不能经受高温和高压,易受机械损坏,不能在特定环境下使用。
此外,错误的安装、维护和使用也容易对塑料管材造成损坏。
为了获得满意的使用效果,使用塑料管材时应注意以下几点:1、挑选合适的塑料管材:应根据使用环境和使用要求,综合考虑管材的类型、型号、规格等,选择最合适的管材。
2、正确安装和使用:塑料管材的安装和使用必须符合设计规范,正确安装才能保证正常使用。
3、避免机械损坏:应当避免强力施加,以免使塑料管材损坏。
长期使用时,还应根据使用环境,及时更换坏损管材。
4、定期维护和检查:应当定期检查和维护塑料管材的使用状况,及时发现和更换损坏管材,以确保工程质量和安全。
总之,塑料管材在管路工程的施工中具有重要的意义,但在使用中也存在一些常见问题,因此,应当重视施工过程中对塑料管材的挑选、安装、使用和维护,以保证工程质量和安全,获得满意的使用效果。
输水塑料管负压破坏因素研究
输水塑料管负压破坏因素研究输水塑料管负压破坏因素研究引言:输水塑料管道在现代水利工程中扮演着重要的角色,其质量和可靠性直接关系着水资源的利用和供应安全。
然而,输水塑料管道负压破坏是常见的问题,它造成了供水系统的损失与浪费。
因此,对输水塑料管道负压破坏因素进行深入研究,对于提高管道的可靠性和延长使用寿命具有重要意义。
一、输水塑料管负压破坏机理分析输水塑料管道在运行过程中承受着水压力和周围环境的影响。
当管道周围存在较低水压或负压时,塑料管会发生负压破坏。
该破坏机理主要包括以下几个方面:1.材料特性不佳:输水塑料管道材料不同,耐负压能力也有所差异。
一些塑料管材料容易在负压环境下出现开裂或折断,导致管道破坏。
2.施工质量不良:输水塑料管道在施工过程中,如果管道连接不牢固,存在漏水或缺陷,那么在负压环境下容易造成管道破坏。
3.外力影响:外力的作用也是导致输水塑料管道负压破坏的重要因素。
例如,地表下的土壤压力、突然的水压变化等外力对输水塑料管道负压破坏造成一定影响。
二、输水塑料管负压破坏防护措施1.优质材料选择:在水利工程中,选择合适的输水塑料管材料非常重要。
要考虑材料的强度、韧性、耐负压能力等指标,选择质量优良的材料,以提高管道的抵抗负压能力。
2.施工质量把关:严格控制输水塑料管道的施工质量,确保管道连接处牢固、无渗漏,并且处理好管道与周围环境的关系。
在安装过程中,还要避免管道与其他硬物接触,减少外力对管道产生的影响。
3.监测与维护:对于输水塑料管道的使用情况进行定期监测和维护,及时发现问题并采取相应措施加以修复。
通过合理的维护保养措施,延长输水塑料管道的使用寿命。
三、案例分析与结论通过对世界各地输水塑料管道负压破坏的案例进行分析,可以得出以下结论:1.输水塑料管道材料的选择对于管道的抵抗负压能力具有重要影响。
耐负压能力较强的材料应该得到优先选择。
2.良好的施工质量和工程环境可以减少管道破坏的概率。
因此,在施工过程中要尽可能消除各种缺陷。
市政给排水工程中塑料管材的性能及其运用
市政给排水工程中塑料管材的性能及其运用摘要:近年来,随着城市基础设施的改造和升级,城市地下管网的建设项目也日益增多。
其中给排水工程项目中会使用到大量的塑料管材,在很大程度上影响着城市给排水管网的运行质量。
本文围绕这一相关议题进行了探讨,分析了建筑给排水工程中塑料管材的性能,论述了塑料管材在给排水工程中的应用实践,提出了新型管材的技术研究和发展趋势,供相关人士参考。
关键词:给排水、市政工程、塑料管材、性能、应用1引言塑料管材是一种化学类建材,是与钢材、水泥、木材并列的四大类建筑材料之一。
随着我国基础工程建设项目的逐渐增多,这种化学建材也有了越来越多的用武之地,取得了更快速的发展,并得到了更为普遍的应用,因其具有节能、环保、操作便捷等优势,目前,已经成为城建管网的主要力量之一。
2建筑用塑料管材的类别及性能分析目前,建筑用的塑料管材已经发展出了很多的类别,主要有以下几种:(1)硬质聚氯乙烯管硬质聚氯乙烯管(UPVC)是最为常见的塑料管道,其性能主要是在塑料的加工过程中通过加入不同类型的添加剂来获得不同的使用性能。
该类管材不仅耐化学腐蚀性较强,对环境无污染,同时管材的内壁光滑程度高,导热系数小,可以大大降低水流动的阻力,且不容易凝结露水。
此外,该类管材由于材质较轻且价格低廉,因此在成本投入上及运输安装方面也具有较大的选择优势。
其不足之处在于耐热性能较差且强度较低,此外,大口径的管道配件相对缺乏。
(2)氯化聚氯乙烯管氯化聚氯乙烯管(CPVC)是将过氯乙烯树脂经过特定的一系列加工过程后得到的。
它的典型特征是耐热性能良好,同时对水质基本无污染。
但不足之处在于管材的成本较高,同时粘接的过程中胶水有毒性。
(3)聚乙烯管聚乙烯管(PE)是一种较为常见的塑料管材,成本低廉,同时由于具有较好的韧性,在一些特殊的施工环境和条件下可以通过弯曲来进一步减少管件的数量,有效降低和控制成本,同时可根据实际的施工地形灵活连接,使用起来方便快捷。
建筑给排水工程中塑料管材的性能及应用研究
建筑给排水工程中塑料管材的性能及应用研究发布时间:2021-11-16T10:01:40.421Z 来源:《时代建筑》2021年21期7月下作者:唐武兵[导读] 塑料管道作为当下建筑给排水工程的基础元素,其质量决定了整个工程的质量。
本文在分析各类常见塑料管道性能的同时,分析了设计应用的要点。
4311221988092****3 唐武兵摘要:塑料管道作为当下建筑给排水工程的基础元素,其质量决定了整个工程的质量。
本文在分析各类常见塑料管道性能的同时,分析了设计应用的要点。
关键词:建筑给排水;塑料管材;性能;应用 1、各种塑料管材的性能分析组成塑料管材的原料有很多种,不同的原料导致塑料管材呈现不同的类型,也因此具有不同的性能。
根据市面上常见的情况来看,原料主要包括硬质聚氯乙烯,即UPVC、聚乙烯,即PE、交联聚乙烯,即PE-X、共聚聚丙烯,即PPR以及聚丁烯,即PB等。
1.1硬质聚氯乙烯管材硬质聚氯乙烯管材简称UPVC,它是所有塑料管材中造价较为低廉的一种材料。
同时该材料的化学性质比较稳定,不易被腐蚀。
所以UPVC管材具有耐腐蚀、抗老化、寿命长以及成本低、外观美和便于安装及维护等性能。
此外UPVC的硬度、拉伸强度以及弹性模量同其他塑料管材的原料相比都是较高的,也因此被称作塑料管材中的钢性管。
对于普通的有压液体的输送表现出绝对的优势。
但由于该管材的使用温度在0-60℃之间,温度较高时会变得比较软,因此对于热水的输送不适宜,同样在寒冷的地区也不适用。
1.2交联聚乙烯管材交联聚乙烯管材简称PE-X,它的化学性质也比较稳定,不易与酸碱及其它化学药品发生反应,因此耐腐蚀性比较好,使用过程中可以经受得住环境的应力而避免出现开裂的性能。
由于PE-X管材卫生性能较好,也因此是一种绿色环保型管材,此外材质的韧性良好,可以抗较强的内压。
对于PE-X管材而言,可以长期在-70℃至90℃的温度范围内使用,当然如果短期内有需求可以承受最高110℃的温度环境。
建筑给排水工程中塑料管材的性能及应用
建筑给排水工程中塑料管材的性能及应用摘要:传统的给排水管材多为钢、铁及镀锌等材料。
这些金属材质长期输送水会出现生锈、水垢等现象,并且具有一定毒性,因此危害着人们的健康。
为了解决该问题促使铜管、塑料管在给排水方面取得了成功。
相比于传统的给排水管材而言,塑料管材具有耐腐蚀性,轻便造价低,使用寿命长及安全环保等优势,因此塑料管材在建筑给排水工程中使用越来越广泛。
关键词:给排水工程;塑料管道;应用效果;施工控制1给排水工程施工质量存在的主要不足1.1室外塑料管道施工存在的质量问题给排水工程施工室外塑料管道最常见的问题就是位置偏移,主要的原因是塑料管道内部的压力非常高,所以很容易产生渗漏的情况。
如果在塑料管道闭水口处封堵不严谨,也会导致内外管的衔接不够完善,出现断裂的情况,也可能出现变形。
而且如果回填土不规范,很容易造成塑料管道接口出现断裂。
在室外塑料管道施工的过程中,如果水压测试不合格,也会导致塑料管道产生渗漏问题。
1.2室内塑料管道施工存在的质量问题在给排水工程室内施工的过程中,最主要的质量问题就是管材质量不符合要求,所以很容易引起渗漏堵塞开裂的情况。
在室内施工过程中,由于施工塑料管道的质量不符合要求,经常会采用劣质管材和零件来代替,这样也会导致整个塑料管道工程的施工质量受到影响。
塑料管道经常会出现堵塞的情况,最主要的原因就是塑料管道设计不合理。
由于在室内给排水工程施工中,必须要保证塑料管道材料符合饮用水的标准,但是很多塑料管道的卫生无法达到要求,还有排水塑料管道位置偏移,没有进行通水通球实验以及地漏安装不规范等情况,这些施工质量问题都很容易造成给排水工程项目无法正常使用。
2给排水工程施工质量控制的主要措施2.1室外塑料管道施工管理措施在给排水工程室外塑料管道施工之前,必须要严格按照施工设计图纸的要求来进行施工,保证对施工场地的水文地质条件进行重点勘测,如果发现塑料管道出现变形划伤或者损坏等情况,必须要立即进行修补,保证施工人员能够严格按照规范要求来进行施工,要全力解决室外塑料管道水压测试不合格的问题,并且将所有的试压管段管口进行封堵。
塑料制品的承重性能与结构力学
汇报人:
目 录
01 添 加 目 录 项 标 题
02 塑 料 制 品 的 承 重 性 能
03 04 结 构 力 学 在 塑 料 制 品 中 的应用
塑料制品承重性能与结 构力学的关系
05 塑 料 制 品 承 重 性 能 与 结构力学的未来发展
1 添加章节标题
2
塑料制品的承重 性能
3
结构力学在塑料 制品中的应用
结构力学的概念
结构力学是研究 结构受力和变形 的科学
结构力学的主要 任务是确定结构 的内力和变形
结构力学在塑料制 品中的应用主要是 通过优化结构设计 来提高承重性能
结构力学在塑料制品 中的应用还包括对结 构的稳定性、刚度和 疲劳强度的分析
塑料制品的结构设计
结构力学原理:了解塑料制品的 受力情况,进行合理的结构设计
结构力学理论的创新方向
复合材料结构力学:研究复合材 料在承重性能和结构力学方面的 应用和优化
生物启发结构力学:研究生物结 构在承重性能和结构力学方面的 应用和优化
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纳米材料结构力学:研究纳米材 料在承重性能和结构力学方面的 应用和优化
智能材料结构力学:研究智能材 料在承重性能和结构力学方面的 应用和优化
结构优化:通过优化结构,提高 塑料制品的承重性能和稳定性
添加标题
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材料选择:根据塑料制品的用途 和性能要求,选择合适的材料
模具设计:根据塑料制品的结构 设计,设计出合适的模具,提高 生产效率和产品质量
结构力学对承重性能的影响
结构力学原理:介绍结 构力学的基本原理和概
c-pvc管材压扁试验不合格的原因
c-pvc管材压扁试验不合格的原因C-PVC管材在使用过程中常常需要承受压力,因此压扁试验是评估其抗压性能的一种重要手段。
但有时候,C-PVC管材的压扁试验结果会不合格,这可能是由于以下原因造成的。
第一,材料质量问题。
C-PVC管材的压扁试验不合格很有可能是由于原材料的质量问题导致的。
C-PVC管材通常由PVC树脂和其他添加剂组成,如果原材料中的某些成分质量不合格或添加剂的配比不正确,会导致管材的力学性能受到影响,进而导致压扁试验不合格。
第二,生产工艺问题。
C-PVC管材的生产过程中,如果工艺参数设置不当或操作不正确,也会影响管材的抗压性能。
比如,热塑性材料的加热温度过高或加热时间过长会使管材变形,影响其力学性能。
另外,模具的精度和偏差也会直接影响C-PVC管材的几何形状和力学性能,从而导致压扁试验不合格。
第三,质量检验问题。
C-PVC管材的压扁试验不合格还可能是由于质量检验环节存在问题。
如果检验设备的精度不够,测试结果可能会出现误差。
另外,检验人员的技术水平和操作规范也会直接影响压扁试验的准确性。
如果操作不规范,试验结果可能会受到干扰,从而导致试验不合格。
第四,环境因素。
试验环境的温度、湿度等条件也会对C-PVC管材的压扁试验结果产生影响。
试验时,如果环境温度过高、湿度过大或者其他外部条件发生改变,都有可能对管材的力学性能进行干扰,从而影响试验结果。
综上所述,C-PVC管材压扁试验不合格的原因可能是多方面的。
从材料质量、生产工艺、质量检验到试验环境等方面都需要进行细致的分析和改进。
只有确保在各个环节上都符合相关标准和要求,才能生产出合格的C-PVC管材。
硬质PVC给水管材性能检测中应注意的问题与对策探析
建筑工程Architectural Engineering硬质PVC给水管材是一种应用在众多工程中的材料,直接影响着很多工程施工的质量。
在实际使用硬质PVC给水管材施工时,一些工程选用管材的质量较差,导致容易出现变形和漏水问题,降低了工程施工质量。
1 硬质PVC给水管材简述硬质PVC给水管材是近年来众多工程广泛应用的塑料管材。
PVC分子式的本色为半透明淡黄色,其透明度高于聚乙烯和聚丙烯等材料,但略低于聚苯乙烯。
而材料的软硬程度取决于助剂用量,其中,软质材料具有柔软、韧性强、手感粘等特征,而硬质材料的软硬程度高于低密度聚乙烯,并且在材料弯曲处会出现白化现象。
可以被应用在板材、管材、玩具和门窗等方面。
同时材料具有抗拉性好、抗压强度高、廉价、重量小、使用方便等特征。
将这种材料应用在管材方面,常见的形式有PVC管、PE管、PP 管、CPVC管和PB管等[1]。
2 硬质PVC给水管材性能检测2.1 力学性能检测2.1.1 落锤冲击试验这一试验开展的主要目的,是对硬质PVC给水管材抵抗外力冲击的能力进行检测,包括安装、使用、运输管材过程中,对其造成的冲击力。
在进行检测时,可以根据GB/T4252-2001规定的质量标准进行整批材料检测,并模拟真实的冲击效果对其承受效果进行判断。
根据相关规定,对管材的真实冲击率低于5%,且50次冲击中不会出现质量问题,才可被视为合格材料。
但一些生产厂家在实际进行检验中,减少了冲击的次数,导致对硬质PVC给水管材检测结果存在问题。
2.1.2 液压试验这一试验主要是对管材的力学性能进行检测,判断其对压力的承受力度和使用期限。
试验中,根据GB/T6111-2003对试样状态进行调节,在恒温条件下,并在规定时间内,向试验试样增添恒压,以此来检测管材质量。
一般来说,管材存在韧性、脆性和渗性三种破坏形式,试验环节中,一旦出现其中任意一种,都需要及时进行反馈,并交由相关部门进行处理。
在进行试验前,还应利用长臂测厚仪,测量管材的平均外径和最小壁厚相关数据,并计算试验压力,然后还需要通过状态调节、均匀受热进行加压试验。
硬质塑胶压力管道应用中常见问题分析
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塑料管材承压性能的测试与分析
塑料管材承压性能的测试与分析塑料管材近年来在建筑、工业、农业等领域中得到广泛应用。
为确保塑料管材的质量和安全性,需要进行承压性能的测试与分析。
本文将介绍塑料管材承压性能测试的方法及其分析,力求提供关于塑料管材性能测试的全面信息。
一、背景塑料管材广泛应用的背后是其具有轻质、耐腐蚀、易安装等优点。
然而,在一些特定应用场景中,需要确保塑料管材能够承受一定的压力。
例如,在工业流体传输、供水管道和地下排水等工程中,管道承受压力是必要的。
因此,测试和分析塑料管材的承压性能对于确保系统的正常运营和人员的安全至关重要。
二、承压性能测试方法1. 原料测试:塑料管材的承压性能直接受其原料的质量影响。
因此,首先需要对原料进行测试。
原料的加工温度、硬度、强度、韧性等参数需要符合相关标准和要求。
2. 管材制备:根据塑料管材的规格和要求,制备出符合标准尺寸的管材。
制备过程中需要严格控制加工参数,以确保管材的一致性。
3. 承压设备:进行承压性能测试需要专用的承压设备。
常用的设备包括压力试验机、压力容器等。
这些设备能够提供稳定的压力环境,并记录测试过程中的数据。
4. 承压测试方案:根据测试要求,制定承压测试方案。
方案包括压力持续时间、压力上升速率、测试温度等。
需要注意的是,测试方案应根据实际情况进行调整,以保证测试结果的可靠性。
5. 承压测试过程:根据制定的测试方案,将制备好的塑料管材置于承压设备中。
逐渐增加压力,直到达到预定压力。
保持压力并观察管材是否出现泄漏、变形等异常情况。
6. 数据记录与分析:测试过程中需要记录相应的数据,包括压力变化、测试时间、管材变形情况等。
测试完成后,根据数据进行分析。
通过计算承压材料的应力-应变曲线,评估塑料管材的承压性能。
三、承压性能分析1. 应力-应变曲线分析:通过对承压测试数据的分析,可以绘制出承压材料的应力-应变曲线。
这条曲线显示了在不同压力下管材的应变情况。
从曲线中可以得知管材的强度、韧性等参数。
我国工程用塑料管道常规性能检测中的主要质量问题分析
2892019·6摘要:在我国社会高速发展的背景下,其对工程用塑料管道的用量及要求不断提升,所以在此种背景下工程塑料管道生产得到进一步发展,与此同时对其质量方面的要求也越发严格。
鉴于此,本文主要就工程用塑料管道常规性能检测中存在的主要质量问题展开分析,并结合问题提出相应的对策。
关键词:工程塑料管道;常规性能;质量问题就工程用塑料管道而言,其相比其它塑料质量方面的要求更为严格,必须具备较高的承压能力、耐高温性能以及较长的使用寿命。
在我国社会不断发展的过程中,工程用塑料管道使用要求也不断提升,因此必须就工程用塑料管道的质量水平进行加强。
常规性能检测是保证以及提升工程塑料管道最直接有效的措施,所以必须给予重视。
一、整理我国工程用塑料管道常规性能检测中存在的主要质量问题(一)外观与规格尺寸对于产品的外观质量而言,其是用户可接受的第一感官要求。
来源为商家或者生产企业的样品其检测结果均比较满意,但是来源为用户或者施工现场的样品存在油污、划痕、凹坑等众多外观问题,甚至部分此类产品已经完成安装。
对于工程用塑料管道的外观质量而言,其不仅是单纯的美观问题,其可能造成壁厚的降低并且形成各类应力缺陷,于管道后续应用产生不利影响。
对于规格尺寸中存在的问题来说更加直观,管道壁厚较薄、管材平均外径及统一截面壁厚存在较大偏差、管道承口内径超差、长度不符等为主要表现。
管壁较薄会造成其承载能力的下降,其平均外径偏小或者管道承口内径偏大会增加管道连接的配合间隙,承口长度不合理则会对插入深度造成影响,于管道系统连接的密封性造成不利影响。
(二)拉伸屈服强度将塑料管道材质与其它管道相比,其属于柔性材料,因此其拉伸断裂强度一般要在屈服强度之上,但是拉伸至断裂点时材料已经出现较大形变,材料柔性越大此种现象越明显。
在工程中就形变过大的管道进行应用极有可能引发其它问题,因此工程用塑料管道具有一定的刚性要求。
我国部分排水管生产企业甚至用户往往仅重视管道的外在抗冲击性能,其材料配方调整的主要目的是就管道韧性进行提升,但是管道的拉伸屈服强度检测结果往往不甚理想,也就是管道存在柔性有余但是刚性不足的弊端。
塑料管材承压性能问题
塑料管材的承压性能问题探讨摘要:随着建筑业的迅速发展,人民的生活居住水平迅速提高,生存环保意识不断增强,为建筑给热水用塑料管材的开发和应用提供了绝好的机遇和广阔的市场前景。
塑料管材具有许多金属管无法比拟的优点,已为管材下一步应用的主要领域。
关键词:塑料管材承压性能分析应用随着我国住宅业的快速发展和城市基础设施等投资的力度也不断加大,化学建材作为一种继钢材、木材、水泥之后发展起来的重要的新兴建筑材料,已经在我国现代建筑业的舞台上显示出了强大的生命力和广阔的发展前景。
1、塑料管材现状塑料管材在建筑塑料中的用量最大,品种也最多。
与传统的铸铁管、镀锌钢管相比,塑料管材具有材质轻、耐腐蚀、不生锈、不结垢、内壁光滑、水流阻力小、卫生性能好、运输方便、施工便捷、劳动强度小、工程造价低等优点。
作为新型化学建材之一的塑料管道,既有优良的物理性能,又有良好的化学性能,用途十分广泛,在建筑用管材领域,已逐步取代铸铁管和镀锌钢管等传统管材。
2、塑料管材分类按照所使用的材料,塑料管材可分为以下几类:硬聚氯乙烯(pvc-u)、氯化聚氯乙烯(pvc-c)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、交联聚乙烯(pe-x)、冷热水用耐热聚乙烯(pe-rt)管材(cj/t 175-2002)、冷热水用聚丁烯(pb)管材(gb/t19473.2-2004)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)管材(gb/t20207.1-2006)、铝塑复合压力管、熔接型铝塑复合管、给水涂塑复合钢管(cj/t 120-2000)、给水衬塑复合钢管(cj/t 1362001)、给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管(cj/t123-2000)、不锈钢塑料复合管(cj/t 184-2003)、钢塑复合压力钢管(cj/t 183-2003)6、聚丙烯-玻璃纤维增强塑料复合管(jb/t 7525-94)、吸水和排水用橡胶软管(hg/t 3035-1999)及卫生设备用软管(jc 886-2001)等等。
塑料压力管的力学破坏和对策[精华]
塑料压力管的力学破坏和对策∙管材管件生产过程从塑料压力管力学破坏性能的角度看,塑料压力管管材管件的生产过程就是在把粒料形式的原料转变为管材制品形式的同时,把原料具有的抵抗力学破坏的性能转移到制品中。
这样,人们需要把塑料压力管材管件的生产过程放到塑料压力管的产业关联链和质量控制链中去考察。
管材管件生产厂能不能把原料的抵抗力学破坏的性能转移到制品中去,需要条件,也需要证明。
主要条件如下:∙拥有合适的管材管件生产设备。
这又要求管材管件设备厂家证明自己的设备不仅能塑料原料从粒料形式转化为外观尚可的可以达到几个简单指标的管材管件制品形式工,而且要证明塑料原料的与塑料压力管应用有关的抵抗力学破坏的性能的同时也转移到了制品中。
在这方面,有多年实践经验和信誉的管材管件设备厂家有优势。
新的管材管件设备厂家可以用实验来证明自己的设备具有这种能力。
这种证明将构成管材管件设备生产厂的核心竞争力。
同时这种证明也将构成购买和使用这些设备的管材管件生产厂家的核心竞争力。
∙掌握好生产工艺条件。
当代塑料压力管材管件抵抗力学破坏的性能建立在没有刻意追求取向的效果的原料性能上。
理论上希望用于测定“以管材形式的材料性能”的试样管材和制品管材都应接近于各向同性管材。
但另一方面,用挤出成型和注射成型方法生产管材时,制品中或多或少会出现取向行为。
正常生产中,取向行为应控制在合理范围。
如果在制造塑料制品时,使高分子材料取向,在取向方向的性能可能有所改进,但同时在与取向垂直的方向性能可能下降。
小口径管与大口径管相比,管壁冷却所需时间较短,挤管时牵引速度较大,管壁材料沿轴向的取向较为严重。
单就轴向取向的影响而言,由同一材料制得的小口径管的静液压韧性破坏模式的强度可能不如大口径管。
塑料压力管用小口径管测定长期静液压强度用于较大口径管的设计是较为稳妥的做法。
∙近年来,塑料压力管的双向取向技术引起一些研究者的注意。
双向取向可以改进塑料压力管的长期静液压强度,但能否改进塑料压力这抵抗快速裂纹增长的能力尚待进一步研究。
塑料管材抗压强度标准
塑料管材抗压强度标准随着现代工业的发展和生活水平的提高,塑料管材在建筑、装修和工程领域中被广泛使用。
塑料管材不仅具有重量轻、耐腐蚀、易安装等优点,还具备较高的抗压强度。
然而,由于市场上存在不同的塑料管材品牌和类型,其抗压强度标准也各不相同。
本文将讨论塑料管材抗压强度标准的问题。
首先,需要明确的是,塑料管材的抗压强度标准是保证其在正常使用过程中不发生破裂或塌陷的重要指标。
由于不同的使用环境和用途需求,不同的塑料管材在抗压强度上有所差异。
目前,国内外常用的塑料管材包括聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等。
这些塑料管材在制造过程中都有一定的标准要求,包括原材料的配比、加工温度和制造工艺等。
这些标准可以保证塑料管材的性能稳定和抗压强度的可靠性。
在国内,相关的塑料管材抗压强度标准主要由国家标准委员会和建筑标准制定机构进行制定和修订。
这些标准通常参考国际标准和先进技术,结合国内市场的特点和需求。
值得注意的是,不同类型的塑料管材在抗压强度上存在一定的差异。
例如,聚氯乙烯(PVC)管材具有较高的抗压强度,适用于一般的工程和建筑用途;而聚乙烯(PE)管材则具有较低的抗压强度,适用于自来水和排水系统等低压领域。
此外,塑料管材的抗压强度还受到其他因素的影响,如管材的直径、壁厚、连接方式等。
通常情况下,较大直径和较厚壁厚的塑料管材具有较高的抗压强度。
而连接方式也对塑料管材的抗压强度产生一定影响,如热熔连接可以提高管材的整体强度。
在实际工程应用中,为了保证塑料管材的抗压强度,相关标准要求进行抗压试验和质量检验。
抗压试验通常包括静态压试验和冲击压试验,以验证管材的抗压性能是否符合标准要求。
质量检验包括外观检查、尺寸测量、重量检测等,以保证管材的一致性和质量可靠性。
然而,值得注意的是,塑料管材的抗压强度只是管材综合性能的一部分,其应用还需要考虑其他因素。
例如,管材的耐化学性、耐热性、耐冲击性等也是评价管材适用性的重要指标。
机场常用的塑合金管的抗压强度
机场常用的塑合金管的抗压强度《机场常用的塑合金管的抗压强度评估与探讨》一、背景介绍在机场建设和运营中,使用的各种设备和材料都承载着重要的工程功能和安全责任。
其中,塑合金管作为一种常用的管道材料,在机场的排水系统、供水系统以及建筑结构中起着至关重要的作用。
在选择塑合金管材料时,其抗压强度是一个至关重要的参数,直接关系到了材料在复杂环境下的稳定性和可靠性。
二、塑合金管的抗压强度1. 抗压强度的定义塑合金管的抗压强度是指在外力作用下,管道材料在承受压力时产生变形或破坏的能力。
通常以MPa(兆帕)为单位进行衡量。
抗压强度是衡量材料质量的重要指标之一,直接关系到了材料的使用范围和安全性。
2. 塑合金管的抗压强度评估针对机场常用的塑合金管材料,其抗压强度的评估是一项复杂而又重要的工作。
首先需要通过实验和测试,获取材料在不同应力下的应变曲线和破坏点,以此来确定其抗压强度值。
还需要考虑材料的使用环境、影响因素和外部条件,对抗压强度进行综合分析和评估。
最终确定材料的适用范围和安全工作范围。
三、塑合金管的抗压强度影响因素1. 材料制备工艺在塑合金管的制备工艺中,原料的选择、成型过程、热处理工艺等都将直接影响到其抗压强度。
不同的生产工艺会导致材料的内部结构和晶粒大小的不同,从而影响到了其抗压性能。
2. 使用环境和温度影响塑合金管在机场使用中,经常会受到温度变化、湿度变化等影响。
而这些环境因素会直接影响到材料的力学性能和力学特性,进而影响到其抗压强度。
3. 外力作用和荷载在机场建筑中,塑合金管往往承担着重要的传力和支撑作用。
外部荷载、振动和冲击等因素都会对管道的抗压强度产生影响。
四、个人观点和总结机场常用的塑合金管的抗压强度评估需要综合考虑多个因素,通过实验测试和理论分析来获得准确的数据和结论。
在实际工程中,需要根据具体情况对材料的抗压强度进行评估,并加强对其使用环境和影响因素的监测和管理,以确保机场设施的安全和可靠运行。
塑料水管受力验算
塑料水管受力验算背景本文档针对塑料水管的受力验算进行介绍和分析。
塑料水管广泛应用于各种供水和排水系统中,因其耐腐蚀、轻便等特点而备受青睐。
通过合理的受力验算,可以确保塑料水管在使用过程中的安全和可靠性。
受力验算方法内压力验算内压力是塑料水管中常见的一种受力情况。
在进行内压力验算时,需要考虑以下几个因素:1. 塑料水管的材质特性:不同材料的塑料水管具有不同的强度和耐压能力,在进行验算时需要根据水管的材质特性选择合适的验算方法。
2. 内压力的大小:不同的供水和排水系统中的内压力大小不同,需要根据实际情况确定验算所需的内压力值。
3. 安全系数的确定:为了确保塑料水管在使用过程中的安全性,需要根据实际需求确定合适的安全系数,以保证水管的抗压能力。
弯曲受力验算塑料水管在使用过程中可能会发生弯曲受力,因此需要进行弯曲受力验算。
在进行弯曲受力验算时,需考虑以下因素:1. 弯曲半径:塑料水管的弯曲半径会对受力情况有较大影响,需要根据实际情况确定合适的弯曲半径。
2. 弯曲角度:不同供水和排水系统对水管的弯曲角度要求不同,需要根据实际需求确定验算所需的弯曲角度。
3. 材料弹性模量:不同材料的塑料水管具有不同的弹性模量,在进行弯曲受力验算时需要考虑材料的特性,选择合适的验算方法。
外力作用验算除内压力和弯曲受力外,塑料水管还可能受到外力的作用。
在进行外力作用验算时,需考虑以下因素:1. 外力的类型:外力可以是静载荷、动态载荷、冲击载荷等不同类型,需要根据具体情况选择合适的验算方法。
2. 外力的大小和方向:外力的大小和方向对水管的受力情况有重要影响,需准确确定外力的大小和方向。
3. 施力点的位置:外力的作用点位置会影响到水管的受力情况,需要根据实际情况确定合适的验算方法。
结论通过合理的受力验算方法,可以保证塑料水管在使用过程中的安全和可靠性。
在进行验算时,需要根据实际情况选择合适的验算方法,并合理确定各个参数的值。
同时,为了确保水管的安全性,还要合理设置安全系数。
塑料管材承压性能检验的必要性
塑料管材作为当今建材市场的重要部分,基于其卓越的性能环保而被普遍接受。其在建筑项目中的使用正在增加。根据相关数据收集,灰铸铁管道在我国的城市中最常用于供水工程的建设,占所有新铺设管道的3/4以上。大直径(>1000 mm)的管道主要是钢管和钢筋混凝土管。尽管管道的连接仍然存在许多问题,但迄今为止,塑料管道已取代了直径小于400毫米的铸铁管道和镀锌管道,并且是建筑用水<150 rams的地下管道。在包括铝塑复合管等一系列塑料管材中,PVC-U,PVC-C,PP和铝塑复合管具有更高的模量,更高的强度和硬度,因此直接使用可以安装PE,PE-X和PB的机械性能相对较低,因为它适合隐蔽使用。因为其化学性质所带来的优势,塑料管材的导热系数明显低于同等类型下的金属管材,所以塑料管材利用其优势可减少热量损耗,避免一系列热损失。在施工生产中,技术人员也可以具体减小绝缘层所需的厚度,甚至某些情形下不需要绝缘。它们具有出色的隔热性能,可以节省能源。同时,技术人员对于几种塑料之间的比较,还应参考相应管壁的厚度。与金属材料和塑料管相比,热膨胀系数更高,尤其是热水管。还有更多的热量补偿措施,例如柔性连接,伸缩缝或不同的弯曲位置。所需的填埋深度。软化温度高的PVC-C,PP,PB,PE-X管(包括铝塑复合管)可用于热水管。其中,PE-X和铝塑复合管具有较宽的工作温度范围。只要将材料本身外推到50a,除了铝塑复合管(由于金属材料的特性而具有明显更高的周向张力)外,PB管最为适合。因此,在管材的特定应用范畴中,塑料管材与金属管材各自所涵盖的设计系数存在差异。通过管材数据处理可以有效利用压力指数,不同类型的管道可以在相同的使用条件下达到相同的长期使用寿命,结果是对于压力较低的材料,这是通过增加管壁厚度来实现的。管壁厚度的增加导致管中流体流动面积的减少,相同的流量增加并且压力损失增加。尽管PP的密度最低,但壁厚的增加,也增加了管道和生产材料的重量,但其隔热性,平整度和抗蠕变性也相应增加。另外,压力管的快速破裂以及对不同材料和应用条件的敏感性问题,已引起越来越多的关注。
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塑料管材的承压性能问题探讨
p1、塑料管材现状
塑料管材在建筑塑料中的用量最大,品种也最多。
与传统的铸铁管、镀锌钢管相比,塑料管材具有材质轻、耐腐蚀、不生锈、不结垢、内壁光滑、水流阻力小、卫生性能好、运输方便、施工便捷、劳动强度小、工程造价低等优点。
作为新型化学建材之一的塑料管道,既有优良的物理性能,又有良好的化学性能,用途十分广泛,在建筑用管材领域,已逐步取代铸铁管和镀锌钢管等传统管材。
2、塑料管材分类
按照所使用的材料,塑料管材可分为以下几类:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、交联聚乙烯(PE-X)、冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管材(CJ/T 175-2002)、冷热水用聚丁烯(PB)管材(GB/T19473.2-2004)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)管材(GB/T20207.1-2006)、铝塑复合压力管、熔接型铝塑复合管、给水涂塑复合钢管(CJ/T 120-2000)、给水衬塑复合钢管(CJ/T 1362001)、给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管(CJ/T 123-2000)、不锈钢塑料复合管(CJ/T 184-2003)、钢塑复合压力钢管(cJ/T 183-2003)6、聚丙烯-玻璃纤维增强塑料复合管(JB/T 7525-94)、吸水和排水用橡胶软管(HG/T 3035-1999)及卫生设备用软管(JC 886-2001)等等。
其中,有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,俗称有机玻璃)、聚氯乙烯(PVC)、尼龙(Nylon)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(特富龙,PTFE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET,PETE)等是属于热塑性塑料,指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。
3、塑料管材压力区别
(1)工作压力;给水管道系统在正常工作状态下,作用在管内壁上的最大持续运行压力。
不包括水的水锤压力。
(2)水锤压力;在给水管道系统中,由于水的流速发生突然变化而产生的大于工作压力的瞬间压力,亦称波动压力。
(3)设计压力;给水管道系统在运行中,作用在管内壁上的最大瞬时压力。
为管道长期运行中的工作压力与残余水锤压力之和。
(4)公称(额定)压力;与管材系统组件的力学性能相关的内水压力指标。
4、常用塑型管材承压性分析
承压性能所涉及的内容是在一定条件下塑料管材能够承受的内压力和恒压下的破坏时间。
从而确定与之有关的设计参数以及对管材的质量进行评价和监控。
一般进行两项试验:液压试验和长期高温液压试验。
5、塑料管材前景展望
虽然管道连接方面尚存许多问题,塑料管取代直径为400mm以下的铸铁管和镀锌管,已成为150ram输配水埋地管两大部分必用管材。
我们有理由推断,全部取而代之的事只是时间问题。
然而,由于塑料管材在我国的发展历史较短,只是近些年才逐渐兴起,使人们对以往铸铁管熟悉的同时,对塑料管的劣势还知之甚少。
第一,抗冲击性能较差。
按GB/‘F5836.1-92标准检测落锤冲击试验,多年检测发现,一次通过率不足50%,许多产品甚至经过10次冲击即全部破裂。
第二,拉伸强度及韧性较差。
好的IJPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服,延伸率较大,而差的管材常常表现为脆性,延伸率低而易断裂。
第三,管材线性膨胀系数较大,特别是复合管的多层结构之间线性膨胀系数不一致,非常易于发生复合质量问题,因此对产品在制过程中的质量问题要有更为严谨的检验措施。
第四,维卡软化温度较低(小于79)。
现有文献述及塑料管在低温下的快速开裂远比蠕变开裂问题严重。
一经出现裂纹,其扩展速率达100~500m/s,且无行之有效的修复方法,给管道正常工作运行带来灾难性后果,用户叫苦不迭。
存在的这些问题是需要我们的专家们花费时间逐一解决的,而管材的应用却不能靠花时间来等待,这就需要我们采取有效手段随时把住质量关口,加强产品的检测手段,不能让承压不足的管材登陆市场。
过程产品检测就是在产品生产过程中对产品表面质量,外形尺寸(外径、壁厚、圆度等)控制,目前较先进的生产线上配置有在线壁厚测量装置和自动口模对中系统,没有这些装置就要我们使用工具测量管材外径、壁厚和椭圆度等指标如不符要求及时对口模,真空定径进行调节直到能够稳定生产出合格产品。
最终产品的检测这是产品出厂前必须要做的,除前面提到的表面质量,外形尺寸检测以外还要对管材产品进行静液压强度、
断裂伸长率、热稳定性和熔体质量流动速率四项物理性能指标的检测。
企业要想做强做大,必须把质量放在首位,不然竖牌子的是你,最后砸牌子的还是你。
只有做好今天的产品质量,才会拥有明天的一片市场。
参考文献
[1]孟庆钧,我国建筑塑料管材的应用发展[J],建材发展导向,2003年04期,41-45。