塑料管材的研究进展

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低含量短玻纤双向增强HDPE_PP管的研制

低含量短玻纤双向增强HDPE_PP管的研制

!"" #左右。
图% 剪切套转速对轴向拉伸强度的影响
从图 % 可以看出: 在不同转速及温度下, 管材 的 轴 向 拉 伸强度绝大多数都大于 +% ,-. , 这样高的强度, 虽然有玻纤 增强的贡献, 但拉伸应力场的引入对纤维和分子链沿轴向取 向度的提高也是一个主要因素。而且, 随着剪切套转速的加 大, 管材最终的轴向拉伸强度大体上是缓慢增加的 (除个 别 波动点外) , 但改变的幅度均不大。这些现象说明, 在引入剪 切和拉伸双向应力场后, 可同时实现管材轴向拉伸强度的小 幅增强。 从图 % 还可以看出, 当剪切应力场的温度在 !"" # 以内 时, 各条强度线互相交错缠结, 而温度达到 !/" # 时的强度 线却处于各条强度线之下。这说明剪切应力场温度在 !"" # 以内时, 温度对轴向拉伸强度基本没有太大影响, 但当温 度 超过 !"" # 以后, 随着温度的上升, 由于大分子和纤维等解 取向的加剧, 轴向拉伸所获得的增强效果就越容易丧失。因 此要获得管材最大轴向拉伸强度的剪切应力场段 的 挤 出 温 度应控制在 !"" #以内。
(& ) 在聚乙二醇和丙烯酸的酯化反应中, ’$不影响下一步减水剂接枝
共聚。催化剂的最佳用量控制在丙烯酸摩尔数的 &+ 左右较 为理想。 (* ) 在酯化反应中, 醇酸摩尔比为 &,&-* 时生成的酯化产 物—— —聚乙二醇单丙烯酸酯 (./0) 最为理想, 同时酯化反应 温和, 酯化速度容易控制。 (% ) 采用丙烯酸全连续滴加的反应模式对 ./0 的生成更 为有利, 在酯化温度为 12345 6 、 酯化时间为 134 7 以及甲 苯回流除水等酯化工艺条件下,合成的 ./0 酯化率在 42+ 左右。 ・ *\・

大口径硬质PVC塑料管材承插口成型模具的研究

大口径硬质PVC塑料管材承插口成型模具的研究

P 氯 缩 ,C是 V 乙引 U 材 C 稀言 P 即 是 1代 V 给 聚 的 管 写 号
水 用 硬 聚 氯 乙 稀 管 的 缩 写 ( 文 : Un l siie 英 pa tcz d
p l vn l h o ie ie o wae s p l , oy iy c lrd pp fr tr u py)
2 0余万 亩农业地使 用。 00
2 U V 管材承插 口成型模具设计的要求说明 P C
近 年 来 随 着 塑 料 工 业 的 : 发 展 ,UP 不断 VC塑 料 管 材 的 应 用 越 来 越 广 泛 。 塑 料 管 材 扩 口模 具 的 结 构 设 计 也 多 种 多样 。
作 者 简介 :王 新 浩 , 男 ,生 于 1 7 9 4年 ,北 京 工 业 大 学硕 士
目前 大多UP 管材 输水 管多采 用R形弹 性密封 圈密封 ,图 1 VC
所示 为一 种典 型 的UP VC扩 口管材 ,R槽 内嵌 橡 胶密封 圈 。 在管材 扩 口模 具设 计 中 ,要求 设计 的模 具能使 扩 出的管材尺
2 1 年第 4 ( 00 期 总第 1 0 期)M U D&D R J C OL I P O E T模具工程 E 91
注塑模技术 舞
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大 口径 硬 质 PVC塑 料 管 材 承 插 口 成 型 模 具 的 研 究
D v lp n fS c eigMo l f rUP lsi Pp e eo me t o k t ud o o n VC Pat ie c
备 和 电 源 ,施 工 速 度 慢 , 接 头 强 度 低 , 而 且 焊 缝 历 经 一 段 时
材的施 工安 装简便 ຫໍສະໝຸດ 接 头连接 牢 固 ,施工 成本 降低 ,因此具

我国塑料管现存问题和解决的建议

我国塑料管现存问题和解决的建议

我国塑料管现存问题和解决的建议经济的快速发展,人们的物质文化生活水平不断的提升,人们对环境保护的意识越来越强,更加关注自身的健康,同时国家也在不断的倡导“绿色环保,节能减排”的政策,在这种形势下,管道工程界因塑料管的出现掀起了一场绿色革命,塑料管以其自重轻,而腐蚀、耐压强度高、绿色环保、安装简便等特点替代了的传统的金属管,并在管道工程界占有相当重要的位置。

但在塑料管的长期应用中,还存着一些问题需要解决。

文中对我国塑料管现存的问题进行了分析,并对塑料管现存的问题提出了具体的建议。

标签:塑料管;问题;建议1 我国塑料管现存问题分析1.1 产品结构、生产规模不合理、生产设备、产品质量总体较差1.1.1 产品结构不合理目前我国的塑料管生产行业存在着严重的产品结构不合理现象,生产厂家只注重管材的生产,而忽略了技术性要求较高的管件的配套生产,因此在使用中,一直存在着管材管件不配套的问题,这也是塑料管行业发展中急需解决的重要问题,如果这个问题不能得到彻底的解决,那么管材的发展也无法得以持续。

我国对于管材的连接的方法主要有承插热熔、机械式连接、电热熔和粘接等多种,连接质量直接决定着塑料管材所连接的系统的成败,我国的塑料管材多用于给排水领域,在发生的大部分给排水系统的事故中,多数是由于连接质量引起的,这与我国在这方面的检测标准也有很大关系,我国对管材的检测有明确的行业标准,但对于管件的连接质量检测却一直处于空白阶段,对这个问题的忽视也直接导致我国在生产配套管件的技术和设备上都处于缺失的状态,即使部分企业开发研究出管件时也没有相关的连接质量检测标准,从而生产的管件连接质量无法得以保证。

之所以会形成这样的一种局面,这与前几年塑料管行业的急速发展有关,塑料管材的兴起,带动了一些企业的利润的大幅度提高,一些人见到塑料管生产有利可图,因此就一哄而上的都进行塑料管的生产,但因塑料管件的生产成本和难度都较大,因此在这方面就很少有企业愿意承担其研制生产业务,这样就造成了管材和管件结构的不合理局面。

聚乙烯改性研究进展

聚乙烯改性研究进展

聚乙烯改性研究进展刘生鹏;张苗;胡昊泽;林婷;危淼【摘要】聚乙烯以优良的力学性能、加工性能、耐化学性等成为最主要的聚烯烃塑料品种,大量用于生产薄膜、包装和管材等.但聚乙烯的非极性和低刚性限制了其在某些领域的应用.综述了聚乙烯的化学改性、物理改性和改性新技术的新进展.化学改性包括接枝改性、共聚改性、交联改性、氯化及氯磺化改性和等离子体改性;物理改性包括增强改性、共混改性、填充改性;并介绍了各种改性对聚乙烯性能的影响.【期刊名称】《武汉工程大学学报》【年(卷),期】2010(032)003【总页数】6页(P31-36)【关键词】聚乙烯;化学改性;物理改性;进展【作者】刘生鹏;张苗;胡昊泽;林婷;危淼【作者单位】武汉工程大学绿色化工过程省部共建教育部重点实验室,湖北武汉430074;武汉工程大学绿色化工过程省部共建教育部重点实验室,湖北武汉430074;武汉大学化学与分子科学学院,湖北武汉430072;武汉工程大学绿色化工过程省部共建教育部重点实验室,湖北武汉430074;武汉工程大学绿色化工过程省部共建教育部重点实验室,湖北武汉430074【正文语种】中文【中图分类】TB3240 引言聚乙烯(PE)质优、价廉、易得,且用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料.随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4.但聚乙烯属非极性聚合物,与无机物、极性高分子相容性弱,因此其功能性较差.采用改性可提高PE的耐热老化性、高速加工性、冲击强度、粘结性、生物相容性等性质.1 化学改性化学改性的方法主要有接枝改性、共聚改性、交联改性、氯化及氯磺化改性和等离子体改性处理等方法.其原理是通过化学反应在PE分子链上引入其它链节和功能基团,由此提高材料的力学性能、耐侯性能、抗老化性能和粘结性能等.1.1 接枝改性接枝改性是指将具有各种功能的极性单体接枝到 PE主链上的一种改性方法.接枝改性后的PE不但保持了其原有特性,同时又增加了其新的功能.常用的接枝单体有丙烯酸(AA)、马来酸酐(MA)、马来酸盐、烯基双酚A醚和活性硅油等[1].接枝改性的方法主要有溶液法[2]、固相法[3]、熔融法[4]、辐射接枝法[5]、光接枝法[6]等.程为庄等[2]以过氧化苯甲酰为引发剂,二甲苯为溶剂,进行了丙烯酸与低密度聚乙烯(LDPE)的溶液接枝聚合.聚乙烯接枝了丙烯酸后与铝的粘结强度显著增大,当接枝率为7.2%时,剥离强度由未接枝时的193 N/m提高到984 N/m.唐进伟等[3]利用固相法在线性低密度聚乙烯(LLDPE)上接枝MA,得到了接枝率为1%~2.4%,凝胶含量小于4%的 LLDPE-g-MA.于逢源等[4]采用多组分单体熔融接枝法,以甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯作为接枝单体,对LDPE进行熔融接枝改性,获得了接枝率为3%的改性低密度聚乙烯.鲁建民等[5]研究了粉末态高密度聚乙烯的辐射效应、与多种单体的固态辐射接枝行为及其表征,并将其应用于聚乙烯粉末涂料,其附着力和柔韧性得到显著改善. Elkholdi等[6]采用光接枝的方法将AA接枝到聚乙烯上,改性后的PE薄膜具有良好的粘结性.1.2 共聚改性共聚改性是指通过共聚反应将其它大分子链或官能团引入到PE分子链中,从而改变PE的基本性能.通过共聚反应,可以改变大分子链的柔顺性或使原来的基团带有反应性官能团,可以起到反应性增容剂的作用[7].Ghosh等[8]采用接枝共聚的方法将少量的丙烯酸单体共聚物接枝到PE上,与原始的PE相比,改性后的PE具有较高的熔体粘度和较低的熔体流动指数.1.3 交联改性交联改性是指在聚合物大分子链间形成了化学共价键以取代原来的范德华力.由此极大地改善了诸如热变形、耐磨性、粘性形变、耐化学药品性及耐环境应力开裂性等一系列物理化学性能[9].聚乙烯的交联改性方法包括过氧化物交联(化学交联)、高能辐射交联[10]、硅烷接枝交联、紫外光交联[11].1.3.1 过氧化物交联过氧化物交联适用性强、交联制品的性能好,在工业中得到广泛的应用[12].刘新民等[13]研究了过氧化物交联PE的工艺与力学性能.过氧化物交联PE的力学性能有一定的提高,随着过氧化二异丙苯含量的增加,交联PE的凝胶含量提高;交联PE的拉伸强度随PE的凝胶含量增加而提高,断裂伸长率下降.同时,炭黑对复合材料有一定的补强作用,氧化锌的加入有助于交联反应和拉伸强度的提高.1.3.2 辐射交联应用辐射新技术,将聚合物置于辐射场中,在高能射线(γ射线、电子束以及中子束等)的作用下,可以在固态聚合物中形成多种活性粒子,引发一系列的化学反应,在聚合物内部形成交联的三维网络结构,使聚合物的诸多性能得到改善[14].王亚珍等[15]采用辐射交联制备的LDPE/EVA混合体系泡沫片材具有表观光滑、柔软、手感好、表观密度较小的特点,复合材料具有优异的力学性能,较高的拉伸强度、断裂伸长率和撕裂强度.1.3.3 硅烷接枝交联硅烷接枝交联聚乙烯主要包括接枝和交联两个过程.在接枝过程中,乙烯基硅烷接枝于聚乙烯大分子链上生成接枝聚合物,在交联过程中,接枝聚合物先水解成硅醇,—OH与邻近的Si—O—H基团缩合形成Si—O—H键,从而使聚乙烯的大分子之间产生交联.张建耀等[16]研究了高密度聚乙烯(HDPE)、LLDPE及其共混物的乙烯基三乙氧基硅烷(VTEOS)接枝交联产物的分子结构、熔融行为.研究发现VTEOS接枝交联PE 能力为:LLDPE>HDPE/LLDPE共混物>HDPE;接枝交联使HDPE、LLDPE及其共混物的结晶度和熔点降低,晶粒变得不均匀.1.3.4 紫外光交联紫外光交联是近年来才开始实现工业应用的新交联方法,通过加入聚乙烯基料中的光引发剂和光交联剂吸收紫外光后发生一系列的光物理和光化学反应而产生的大分子自由基进行迅速复合生成三维网状的交联结构.Wu等[17]用紫外光辐射的方法将C—O、C—OH和C=O等含氧基团引入LLDPE的分子链上.结果表明:辐射后LLDPE的分子量变小,和LLDPE相比,其熔体流动指数、拉伸强度和断裂伸长率都有所降低,但仍保持良好的韧性,且亲水性增强.1.4 氯化及氯磺化改性氯化聚乙烯是聚乙烯分子中的仲碳原子被氯原子取代后生成的一种高分子氯化物,具有较好的耐候性、耐臭氧性、耐化学药品性、耐寒性、阻燃性和优良的电绝缘性. 氯磺化聚乙烯是聚乙烯经过氯化和氯磺化反应而制得的具有高饱和结构的特种弹性材料,属于高性能橡胶品种.其结构饱和,无发色基团存在,涂膜的抗氧性、耐候性和保色性能优异,且耐酸碱和化学药品的腐蚀,已广泛应用于石油、化工等行业[18].1.5 等离子体改性处理等离子体是由部分电离的导电气体组成,其中包括电子、正离子、负离子,基态的原子或分子、激发态的原子或分子、游离基等类型的活性粒子[19].在聚乙烯等高分子材料表面改性中主要利用低温等离子体中的活性粒子轰击材料表面,使材料表面分子的化学键被打开,并与等离子体中的氧、氮等活性自由基结合,在高分子材料表面形成含有氧、氮等极性基团,由于表面增加了大量的极性基团从而能明显地提高材料表面的粘接性、印刷性、染色性等[20-21].Ataeefard等[22]用Ar、O2、N2、CO2气态等离子体处理LDPE表面,结果表明在低气压时O2、Ar、N2、CO2气态等离子体可改善LDPE薄膜的润湿性,其接触角的减小主要与放电量和曝光时间有关;LDPE的表面形貌与等离子体放电量、曝光时间和采用不同类型的气体有关,用Ar、N2气态等离子体处理LDPE效果更佳.2 物理改性物理改性是在PE基体中加入另一组分(无机组分、有机组分或聚合物等)的一种改性方法.常用的方法有增强改性、共混改性、填充改性.2.1 增强改性增强改性是指填充后对聚合物有增强效果的改性.加入的增强剂有玻璃纤维、碳纤维、石棉纤维、合成纤维、棉麻纤维、晶须等.自增强改性也属于增强改性的一种.2.1.1 自增强改性所谓自增强就是使用特殊的加工成型方法,使得材料内部组织形成伸直链晶体,材料内部大分子晶体沿应力方向有序排列,材料的宏观强度得到大幅度提高,同时分子链有序排列将使结晶度提高,从而使材料的强度进一步提高,由于所形成的增强相与基体相的分子结构相同,因而不存在外增强材料中普遍存在的界面问题[23].张慧萍等[24]采用超高分子量聚乙烯(UHMPE)纤维分别增强高密度聚乙烯(HDPE)和LDPE基体,研究发现UHMPE纤维与LDPE基体在加热加压成型的条件下,可以形成良好的界面,最大限度发挥基体和纤维的强度,而以HDPE为基材时力学性能相对较差.2.1.2 纤维增强改性纤维增强聚合物基复合材料由于具有比强度高、比刚度高等优点而得到广泛应用,而界面问题是纤维增强聚合物基复合材料研究中的主要问题. 张宁等[25]采用经 KH-550偶联剂处理的长玻璃纤维(LGF)与PE复合制备了PE/LGF复合材料.研究发现LGF的为30%(质量)、长度约为35 mm时,复合材料的拉伸强度和冲击强度分别为52.5 MPa和52 kJ/m;LGF在PE基体中呈现三维交叉结构,这种结构和 KH-550的加入改善了复合材料的力学性能.2.1.3 晶须改性经典的载荷传递机理认为,聚合物/晶须复合材料受到外力时,应力可以通过界面层由基体传递给晶须,晶须承受部分应力,使基体所受应力得以分散.晶须增韧聚合物来源于两方面的贡献,其一是晶须导致基体局部应力状态改变,其二是晶须对基体结晶行为产生影响[26].潘宝风等[27]的研究表明硅钙镁晶须的加入能够大幅度提高HDPE材料的拉伸力学性能,包括短期力学性能及耐长期蠕变性能.晶须对HDPE材料的增强作用主要归因于它们之间的良好界面粘结,同时刚性的晶须则能够承担较大的外界应力使复合材料的模量得到提高.2.1.4 纳米粒子增强改性少量无机刚性粒子填充PE可同时起到增韧与增强的作用.郜华萍等[28] 将表面处理过的纳米SiO2粒子填充m-LLDPE/LDPE发现复合材料力学性能达到最佳值的纳米粒子填充量为2%,与纯m-LLDPE/LDPE相比,拉伸强度、断裂伸长率分别提升了l3.7 MPa和174.9%.力学性能的显著提高归因于SiO2纳米粒子均匀分散于基材中,与基材形成牢固的界面结合.Qian等[29]研究了HDPE/纳米SiO2的非等温结晶行为,发现复合材料的结晶速率高于纯HDPE,结晶活化能由纯HDPE的166.3 kJ/mol,提高到206.2、251.1和266.0 kJ/mol(填充质量分数分别为1%、3%和5%).2.2 共混改性共混改性主要目的是改善PE的韧性、冲击强度、粘结性、高速加工性等各种缺陷,使其具有较好的综合性能.共混改性主要是向PE基体中加入另一种聚合物,如塑料类、弹性体类等聚合物,以及不同种类的PE之间进行共混.2.2.1 PE系列的共混改性单一组分的PE往往很难满足加工要求,而通过共混改性技术可以获得性能优良的PE材料.林群球等[30]通过LDPE与LLDPE共混,解决了LDPE因大量添加阻燃剂和抗静电剂等主助剂造成力学性能急剧降低的问题.汤亚明[31]对LLDPE与HDPE的共混改性进行了研究,结果表明共混后可以提高产品的抗冲击强度和综合性能.2.2.2 PE与弹性体的共混改性弹性体具有低的表面张力、较强的极性、突出的增韧作用,因此与PE共混后,既能保持PE的原有性能,同时也可以制备出具有综合优良性能的PE.王新鹏等[32]采用熔融共混法制备了LDPE/聚烯烃弹性体(POE)共混物,研究发现POE的含量显著影响着LDPE的结晶行为.随着POE用量的增加,LDPE的结晶度稍有减小,结晶的完善性和均一性变差,晶粒变小,LDPE在结晶过程中出现了二次结晶;随着LDPE含量的增加,POE的结晶度逐渐减小.当POE含量为30%时,共混体系的拉伸强度达到最大值,为21.5 MPa.2.2.3 PE与塑料的共混改性聚乙烯具有良好的韧性,但制品的强度和模量较低,与工程塑料等共混可提高复合体系的综合力学性能.但PE和这类高聚物的界面问题也是影响其共混物性能的主要原因,因此通常需要加入界面相容剂以提高共混物的力学性能[33].周松等[34]研究了PP对HDPE性能的影响,随着PP用量增加,复合体系的熔体流动速率提高,冲击强度下降.三元乙丙共聚物可作为相容剂,改善HDPE-PP间的相容性,研究发现HDPE/PP/EPDM(77/23/8)共混体系的综合性能最优,拉伸强度和冲击强度都得到提高.杜强国等[35]研究发现少量LLDPE的加入对PBT有一定程度的增韧作用,此时分散相的粒径很小,随着LLDPE量的增加,分散相粒径的尺寸显著增大,缺口冲击强度急剧下降.LLDPE-g-MA能明显改善了LLDPE与PBT的界面粘结,共混物冲击强度随着LLDPE接枝率的提高而提高.杜芹等[36]利用微层共挤方法制备了具有层状交替结构的HDPE/PA6共混物,共混物中引入少量HDPE-g-MA时,化学反应在界面进行,与海岛结构的共混物界面面积相比,层状共混物的界面接触面积小,界面化学反应相对较弱,但层状共混物的屈服强度和断裂伸长率有大幅度提高,层状结构对HDPE和PA6的结晶行为影响很小.王娜等[37]用熔融共混法制备出HDPE/聚苯乙烯(PS)/有机蒙脱土(OMMT)复合材料.随着OMMT的增加,复合材料的拉伸强度和弹性模量增加;当HDPE/PS为20∶80(质量比)、OMMT为3%(质量分数) 时,复合材料的拉伸强度比未加OMMT时提高了80%,弹性模量提高了20%.2.3 填充改性填充改性是在PE基质中加入无机填料或有机填料,一方面可以降低成本达到增重的目的,另一方面可提高PE的功能性,如电性能、阻燃性能等.但同时对复合材料的力学性能和加工性能带来一定程度的影响.无论是无机填料还是有机填料,填料与PE基体的相容性和界面粘结强度是PE填充改性必须面临的问题,而PE 是非极性化合物,与填料相容性差,因此,必须对填料进行表面处理.填料的表面处理一般采用物理或化学方法进行处理,在填料表面包覆一层类似于表面活性剂的过渡层,起“分子桥”的作用,使填料与基体树脂间形成一个良好的粘结界面[38].常用的填料表面处理技术有:表面活性剂或偶联剂处理[39]、低温等离子体技术[40]、聚合填充法 [41]和原位乳液聚合[42]等PE中填充木粉、淀粉、废纸粉、滑石粉、碳酸钙等一类填料,不仅可以改善PE的性能,同时也具有十分重要的健康环保意义[43-46];而PE的功能性填充改性是指在改善PE性能的同时赋予其光、电、阻燃等方面的效果[47].3 PE改性技术的新进展3.1 单活性中心催化剂开发的PE均聚物埃克森化学公司与道化学公司采用单活性催化剂制备的PE均聚物已进入工业化阶段.这些新型PE具有优异的透明度、强度、柔软性和低温热封性等,分子量及组成分布很窄.埃克森拟将其用于医疗等方面,而道化学公司则以树脂改性用途等为重点进行应用开发,但加工性是其目前的难点[48].3.2 双峰PE具有双峰分子质量分布的聚乙烯被称为双峰聚乙烯,它的优点是既含有很短的聚合物分子链,起到分子间的润滑作用,能够改善加工性能,又含有很长的聚合物分子链,保证材料的机械作用,因此双峰聚乙烯产品具有优良的物理力学性能和加工性能[49].从世界聚乙烯工业的发展趋势来看,双峰聚乙烯产品将向传统聚乙烯产品提出挑战,国外各大石化公司已在此方面有了较快发展,而国内仅是对此技术进行了初步的研究.开发新型金属催化剂和催化剂载体以及催化剂配体,是今后双峰聚乙烯研究开发的重点[50].3.3 茂金属聚乙烯茂金属聚乙烯(mPE)是近年来迅速发展的一类新型高分子树脂,其分子量分布窄,分子链结构和组成分布均一,具有优异的力学性能和光学性能,已被广泛应用于包装、电气绝缘制品等[51-52].González等[53]研究茂金属线性低密度聚乙烯(m-LLDPE)对沥青/LLDPE共混物稳定性和流变性能的影响.m-LLDPE替代LLDPE改性沥青可以有效避免高温放置时的象乳液一般发生相分离,同时显著改善沥青的粘弹性.Qin等[54]研究了PP/m-LLDPE共混物的熔融/结晶行为和等温结晶动力学,结果表明PP与m-LLDPE是部分相容的,两者的相互作用主要存在于m-LLDPE链与PP分子中的PE链段,m-LLDPE的引入降低了PP的结晶温度,但有助于PP形成良好的球晶.4 结语21世纪新材料发展非常迅速,优胜劣汰的竞争将更为激烈.PE以其价格低廉、品质优良、适于改性的特点,成为人们的首选.各种改性技术的引入,使通用PE的应用范围越来越广泛,使低档塑料高性能化应用成为现实.尽管在各种改性PE中可能还存在不完善和缺陷,但是,可以预料经济而有效的PE改性开发研究仍将得到大力发展.参考文献:[1]殷锦捷, 王亚鹏. 聚乙烯改性的研究进展[J]. 上海塑料, 2006(3): 13-16.[2]程为庄, 彭蓉, 杜强国. 聚乙烯与丙烯酸的溶液接枝聚合[J]. 功能高分子学报, 1997, 10(1): 67-71.[3]唐进伟, 童身毅. 线型低密度聚乙烯固相接枝马来酸酐研究[J]. 化工科技, 2007, 15(3): 5-8.[4]于逢源, 肖汉文, 徐冰, 等. 低密度聚乙烯的接枝改性[J]. 应用化学, 2005, 22(7): 796-799.[5]鲁建民, 张湛, 刘亚康, 等. 粉末态高密聚乙烯的辐射接枝[J]. 化工学报, 2006, 53(6): 640-643.[6]Costamagna V, Strumia M, Lopez-Gonzalez M, et al. 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常用PPR管材用料改性的研究进展

常用PPR管材用料改性的研究进展

Ke y wo r d s :P P R p i p e s , mo d i f i c a t i o n me t h o d s , r e s e a r c h p r o g r e s s
随着 工 业 技 术 的 发 展 和 生 活 质 量 的 提 高 , 环 保且 绿 色 的塑 料 管 材 替代 铸 铁 管 和镀 锌 钢 管 已成 为 当代 发 展 的 潮 流 。 由于 塑 料 管 材 节 能 环 保 、 水 流损 失 小 、 施 工方 便 等 优 点 , 已 经被 广 泛 应 用 于 城 市施 工 的各 个 领 域 , 如给排水 、 供气 、 电力 传 输 层
G a n s u , C h i n a ; 2 L a n z h o u P e t r o c h e mi c a l R e s e a r c h C e n t e r , P e t r o C h i n a , L a n z h o u 7 3 0 0 6 0 , G a n s u , C h i n a )
we r e s t u d i e d . Th e r e s e a r c h s t a t us o f PPR p i p e s we r e ma i n l y f o c u s e d o n t h r e e t y p e s o f c o mmo n mo di ic f a t i o n me t h — o d s .T h e ma i n p r o b l e ms i n PP R p i p e d e v e l o p me n t p r o g r e s s we r e s i mpl y a n a l y z e d, a n d t he n t h e r e s e a r c h d i r e c t i o n s o f P PR pi pe s a n d t h e d e d i c a t e d ma t e r i a l s i n t h e n e x t f e w y e a r s we r e f u r t h e r p u t f o r wa r d .

国内外聚丁烯-1研究进展

国内外聚丁烯-1研究进展

国内外聚丁烯-1研究进展杨金兴乔辉史翎(北京化工大学,北京100029)摘要:本文通过文献查阅,介绍了国内外在聚丁烯-1的基本性能、结晶结构及其影响因素(温度、全同含量、分子量、CO2等)方面的研究进展;还介绍了聚丁烯-1与聚丙烯、聚乙烯的共混性能以及聚丁烯-1的老化性能和发泡工艺等等。

关键字:聚丁烯-1 结晶性能共混老化发泡伴随我们国家石油与化工行业的进步,四碳烯烃资源和四碳烯烃装置的生产量持续增加,丁烯-1(Bt)原料的如何充分利用问题渐渐地引起了人们的关注。

[1]而聚丁烯-1可以采用改变规整度和结晶度的方法制得性能不同的材料,开发利用丁烯-1用作聚丁烯-1树脂等新材料的原料是缓解这个问题的一个较好方法[2]。

虽然合成全同聚丁烯-1材料已经超过30年了,但一直没有像聚乙烯(PE)与聚丙烯(PP)一样,实现大规模的工业化生产与应用。

国外20世纪60年代已经工业化生产的1-丁烯聚合物主要是合成了高结晶度(结晶度为50~60%)、高等规(高于96%)的iPB,大多都采用与合成聚丙烯类似的催化体系和生产工艺[3]。

但是由于聚丁烯-1的价格和生产成本要比PE、PP等聚烯烃塑料高,尤其是最近研发了可替代聚丁烯-1的PPR(共聚型PP)后,经济利益问题一直是妨碍聚丁烯-1发展的重要原因。

在国内,iPB树脂的工业化生产仍处在发展早期。

最近几年,由于1-丁烯可以作为线性低密度聚乙烯的共聚单体来用,增加了对1-丁烯单体的用量。

而且随着聚合技术的进步,PB对于大多数的聚烯烃来说在性价比上更具有优势[4]。

所以,开发利用iPB材料具有重要的社会经济意义。

1 聚丁烯简介聚丁烯-1(Polybutene-1,简称PB-1)是丁烯-1单体的等规立构高分子均聚物。

是由纯的丁烯-1单体和催化剂在反应器中聚合而成的[2]。

聚丁烯-1的结构式为-(H2C-CH(C2H5))-。

PB-1可以采用改变规整度和结晶度的方法而制得性能不同的材料,适用于薄板、薄膜和n管材。

PVC专用树脂的现状与研究进展

PVC专用树脂的现状与研究进展

高级工 程师 , 2 0 0 7 年毕业于北 京化工 大学 高分子 材料专业 , 现主要 从事 高 分子 聚合 、 加 及 改性研究。 E— ma i l :
e n z h O U @1 2 6 . t 2 0 I l l ; 联 系 电话 :( 0 1 0 )
5 7 3 8 7 3 5 8
功能化 、 系 列 化 的 方 向发 展 。
关键词 : 聚氯乙烯
专用树脂
精细化
系列化 文章编号 : 1 0 0 2 — 1 3 9 6 ( 2 0 1 3 ) 0 2 — 0 0 8 0 — 0 5
中图分类号 : T Q 3 2 5 . 3
文献标识码 : B
聚氯乙烯 ( P VC) 主 要 用 于 制作 管 材 、 异 型 材、 薄膜 、 板材 、日用 消费 品等 , 其制 品具 有 良好
Ta b. 1 Ma i n pr o du c t i o n e n t e r pr i s e s a n d r e s e a r c h i ns t i t ut i o ns f o r s p e c i a l PVC r e s i n i n Ch i na
格、 成型 工艺 、 制 品种 类 和应 用类 别 等方 面 的差
异, 向市 场推出一 系列具 有各 自特点 的品种 , 从而 形成 自己 的市 场优 势。 在 国 内经 济快速 发展 的拉
动 下, 我 国P V C 行 业发 展迅 猛 。 2 0 1 1 年, 我 国P V C 总产量 达 1 2 . 9 5 Mt , 但我 国生产 的P V C 树脂 以通用
导 电混合 料, 用于抗静 电要 求高的制 品部件 , 诩
品具有连 续导 电性。 日本作 为世 界 主要 的P V C 生产 国, 近年 P V C 专 用 树脂 生产方 面 开发 了多项 新技 术 、

塑料管道技术标准新进展

塑料管道技术标准新进展

I 型 Ⅱ型
式( 1 ) 中 、 MR S的单 位 皆为 MP a ; C的单位
为l 。欧洲管道标准委员会( C E N / T C 1 5 5 ) 对不同 塑料管道提出了设计使用系数 c值 , 并 已被 I S O /
T C 1 3 8认 可 , 也 为我 国 国家标 准 采 用 。塑 料 压 力
7 5 1 2 0 5 7: E—m a i l : x i e j i a n l i n g @s o h u . c o n l 。
T 6 1 1 1 ) 试验为基础, 经统计学处理 I S O 9 0 8 0
第 1期
谢建玲 .塑料管道技术标准新进展
・ 6 9・
( G B / T 1 8 2 5 2 ) 得 到 哪 。 ( 长期 静 液 压 强 度 ) ,
专 论 与 综 述
齐 Q I L 鲁 U 石 P 油 E T 化 R O 工 C H , 2 E M 0 1 I C 3 A , L 4 1 T ( E 1 C ) H : N 6 O 8 L O — G 7 Y 2
塑 料 管 道 技 术 标 准 新 进 展
谢建玲
( 中国石化齐鲁分公 司研 究院 ,山东? 甾 博 2 5 5 4 0 0 )
管道材料的 M R S 、 设计应力和 c值对 比分别见图
1~3。
图 1 管材 料 MR S对 比
1 . 1 . 2 塑 料热水 管道 基础 标 准
冷热水管道系统材料应用 的计算基础是 I S O 1 3 7 6 0 Mi n e r ’ s 规则[ 3 j , G B / T 1 8 9 9 1 -2 0 0 3 “ 冷 热 水系统用热 塑性 塑料管 材和管 件” 是等 同采 用 I S O 1 0 5 0 8 : 1 9 9 5“ 冷热水装置用塑料管道系统 分 类和设计 指南 ” 制定 , 该 国际标准第 2版是 2 0 0 6

聚丙烯材料的制备和改性研究

聚丙烯材料的制备和改性研究

258作者简介:高红艳(1983— ),男,汉族,新疆克拉玛依人。

主要研究方向:石油化工。

聚丙烯综合性能优良,原料来源丰富,价格低廉,加工和应用易于普及,已成为塑料行业的主力之一。

聚丙烯材料的可热塑性特点,通过共聚、共混、填充、增强、阻燃等改性途径使聚丙烯产品的综合性能更加多样化,功能更加强大。

一、聚丙烯材料的制备辐射交联聚丙烯的制备方法。

把聚丙烯粉末加入含交联助剂的溶液中,经烘干、脱除溶剂和热处理后,加入抗氧剂,混炼,挤出或者模压成型,将成型后的聚丙烯进行辐照。

借助易挥发溶剂混匀原料和助剂,缩短混炼时间,提高交联效率,其耐热性和熔体强度均有所提高,该法辐射交联不使用化学交联剂,交联均匀程度易于控制,环保、能耗低、产率高,电子辐照后的聚丙烯泡沫其耐环境老化性能和耐温性能显著提高。

使用新型催化剂BCZ-208的制备方法。

BCZ-208 催化剂比DQC-401 催化剂的催化活性提高约50%,催化剂平均单耗为0.016 kg/t;采用氢调法生产均聚PP 粉料,使用BCZ-208 催化剂有利于生产高熔体流动指数PP 产品,氢调敏感性好. 使用BCZ-208 催化剂比DQC-401 催化剂生产的PP 产品等规度提高约1%,相对分子质量分布较窄,灰分含量降低,PP 粉料平均粒径小,细粉少,PP粒料拉伸屈服应力较高,所生产的PP 产品均达到优级品质量指标。

二、聚丙烯的改性(一)聚丙烯的增韧改性微孔膜是一种应用广泛的塑料薄膜,主要应用在海水淡化、污水处理、电池隔膜、包装、医疗器械等领域。

微孔膜的制备方法主要有相分离法、中空纤维法、化学发泡法和单向或双向拉伸等。

不同的淬火方式及不同温度下等温结晶制备的热历史α-聚丙烯,其熔融行为和结晶形态差异较大。

淬火样品结晶度和熔融温度最低,球晶最小。

随着等温结晶温度的升高,样品的结晶度和熔融温度逐渐升高,球晶尺寸逐渐增大。

淬火样品球晶强度较低,双拉后材料没有产生微孔,等温结晶样品晶体强度较高、球晶界面较弱,双拉后产生了大量微孔,其孔径尺寸随等温结晶温度的升高逐渐增大,孔径分布均匀性优异。

中国塑料管材技术进展

中国塑料管材技术进展
视 。
曲 性 好 , 联 聚 乙烯 管 刚 中 有 柔 , Hale Waihona Puke 意 变 曲 , 会 因 交 能 不
脆 而 断裂 ;8 水 利 学 特 性 优 良 , 相 同 管 径 下 , 流 通 () 在 水 量 比金 属 管 大 ; 9 质 量 轻 , 度 小 , 般 仅 为 钢 铁 的 () 密 一 1 8 因而 安 装 方 便 , 工 力 少 , 接 方 便 ; 1 ) 境 应 /, 省 连 (0 环 力 开 裂 性及 耐 候 性 强 , 蠕 变 性 好 , 般 使 用 寿命 可 达 抗 一
维普资讯
塑 料  ̄ - 2 0 jr n 0 2年 第 3 7卷 第 5期
中 国塑 料 管 材 技 术 进 展 。
刘 庆
( 名 石 化 乙烯 工 业 公 司 ,茂 名 , 2 0 0 茂 5 50 )
摘 要 主 要 介 绍 了 国 内 高 性 能 塑 料 管 材 的 种 类 、 能 、 产 工 艺 及 研 究 进 展 , 括 聚 丁 烯 管 、 烷 交 联 聚 乙烯 管 、 高 分 子 量 性 生 包 硅 超
场 , 别 在 上海 和 汕 头 进 口 二 条 瑞 士 小 口径 管 材 生 产 分 线 , 为 金诺 克 管 , 在 产 品 市 场 销 售 良好 。 称 现
聚 乙 烯 分 子 由 线 性 的 分 子 链 组 成 。 当 温 度 升 高
P B一 般 耐 酸 、 、 剂 、 蜡 油 、 烷 油 、 涤 剂 和 各 种 碱 溶 石 环 洗 化 学 药 品 ; 3 良好 的 阻 湿 性 和 电绝 缘 性 ;4 良好 的 挠 () () 曲性 能 , 聚 物 的 拉 伸 模 量 为 2 6 a ( ) 蠕 变 性 、 均 8 MP ; 5 抗 抗环 境应力 开裂 和耐 磨损性优 异 。由于 P B树 脂 的 上 述 优 良性 质 , 别 是 优 良 的 抗 蠕 变 性 和 高 温 下 的 性 能 特 保 持 , 如 美 国塑 料 管 材 研 究 所 ( l t sPp ntue 例 Pa i i Istt) sc e i 评价 在 常 温下 P B管 材 水 压 设 计 压 力 为 6 9 a 高 温 .MP ,

国内外聚丁烯-1研究进展

国内外聚丁烯-1研究进展

国内外聚丁烯-1研究进展杨金兴乔辉史翎(北京化工大学,北京100029)摘要:本文通过文献查阅,介绍了国内外在聚丁烯-1的基本性能、结晶结构及其影响因素(温度、全同含量、分子量、CO2等)方面的研究进展;还介绍了聚丁烯-1与聚丙烯、聚乙烯的共混性能以及聚丁烯-1的老化性能和发泡工艺等等。

关键字:聚丁烯-1 结晶性能共混老化发泡伴随我们国家石油与化工行业的进步,四碳烯烃资源和四碳烯烃装置的生产量持续增加,丁烯-1(Bt)原料的如何充分利用问题渐渐地引起了人们的关注。

[1]而聚丁烯-1可以采用改变规整度和结晶度的方法制得性能不同的材料,开发利用丁烯-1用作聚丁烯-1树脂等新材料的原料是缓解这个问题的一个较好方法[2]。

虽然合成全同聚丁烯-1材料已经超过30年了,但一直没有像聚乙烯(PE)与聚丙烯(PP)一样,实现大规模的工业化生产与应用。

国外20世纪60年代已经工业化生产的1-丁烯聚合物主要是合成了高结晶度(结晶度为50~60%)、高等规(高于96%)的iPB,大多都采用与合成聚丙烯类似的催化体系和生产工艺[3]。

但是由于聚丁烯-1的价格和生产成本要比PE、PP等聚烯烃塑料高,尤其是最近研发了可替代聚丁烯-1的PPR(共聚型PP)后,经济利益问题一直是妨碍聚丁烯-1发展的重要原因。

在国内,iPB树脂的工业化生产仍处在发展早期。

最近几年,由于1-丁烯可以作为线性低密度聚乙烯的共聚单体来用,增加了对1-丁烯单体的用量。

而且随着聚合技术的进步,PB对于大多数的聚烯烃来说在性价比上更具有优势[4]。

所以,开发利用iPB材料具有重要的社会经济意义。

1 聚丁烯简介聚丁烯-1(Polybutene-1,简称PB-1)是丁烯-1单体的等规立构高分子均聚物。

是由纯的丁烯-1单体和催化剂在反应器中聚合而成的[2]。

聚丁烯-1的结构式为-(H2C-CH(C2H5))-。

PB-1可以采用改变规整度和结晶度的方法而制得性能不同的材料,适用于薄板、薄膜和n管材。

塑料管材的耐氯氧化性能研究进展

塑料管材的耐氯氧化性能研究进展

塑料管材的耐氯氧化性能研究进展孙晋;李玉娥;武志军;者东梅;胡法;魏若奇【摘要】综述了塑料管材耐氯氧化性能的研究现状,分析了饮用水氯消毒不同方式的优缺点,重点介绍了塑料管材耐氯性能的几种评价方法,并阐述了塑料管材耐氯氧化机理的一些研究结果.【期刊名称】《中国塑料》【年(卷),期】2018(032)007【总页数】9页(P1-9)【关键词】塑料;管材;耐氯性能;氧化机理【作者】孙晋;李玉娥;武志军;者东梅;胡法;魏若奇【作者单位】中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,北京 100013;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,北京 100013;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,北京 100013;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,北京100013;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,北京 100013;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,北京 100013【正文语种】中文【中图分类】TQ320.72+40 前言近些年来,随着建筑、市政、水利、农业和工业等领域应用需求的不断扩大,塑料管道行业呈现出了高速发展态势,塑料管道产品的种类和性能要求也与日俱增[1-2]。

为保证产品质量的稳定,工业界在制定标准中提出了50年长期寿命的理念,也推动了塑料管道得到市场的迅速认可[3]1-8[4]。

但是在上世纪90年代,欧美的水务公司发现一些输送含氯消毒剂饮用水的塑料管道出现了过早破坏的现象,其中包括各种聚烯烃材料的输水管道。

因此塑料管道耐氯性能的研究得到了国外工业界和学术界的极大关注[5-8]。

研究发现饮用水中含氯消毒剂都带有较强的氧化性,当管材长期输送饮用水时,塑料管材中的抗氧化剂会与次氯酸等反应,导致抗氧剂提前耗损,管材在未达到预期寿命情况下就发生破坏[9-11]。

塑料管材在内压下破坏的模式有3种:韧性破坏、脆性破坏和氧化破坏[12-14],如图1所示。

材料蠕变曲线的第Ⅰ阶段为韧性破坏,主要由于压力或载荷过大引起,破坏形式呈鱼嘴型的宏观应变。

新型管材在市政给排水中的应用

新型管材在市政给排水中的应用

浅谈新型管材在市政给排水中的应用摘要:下文主要结合笔者多年的工作实践经验,针对低塑性硬聚氯乙烯管(upvc)、改性聚丙烯管(pp-r)、聚乙烯管(pe、pex)、丙烯晴—丁二烯—苯乙烯管(abs)、钢塑复合管(钢带增强钢塑复合管、涂塑复合钢管、孔网钢带钢塑复合管、钢丝网骨架钢塑复合管)等进行了阐述。

仅供同行参阅。

关键词:新型管材;发展伴随着我国现代化经济与科技的不断的发展与进步,我国的工业以及城市建设的进程也在不断地加快,城市居民日渐增多,用水量逐渐增加,各地区都在进行市政工程建设,给排水管道是其中不可缺少的一部分。

其管材的选择需考虑到诸多方面。

目前,新型管材因其具有更加经济、安全等特点,具有广阔的应用前景。

同时,新型管材的研究及使用方法也受到国内外广泛重视。

1、市政给排水新型管材所谓新型新型给水管材是针对传统的镀锌钢管、铸铁管、混凝土管而言。

目前,在建筑工程上可用于给水的新型管材主要有:低塑性硬聚氯乙烯管(upvc)、改性聚丙烯管(pp-r)、聚乙烯管(pe、pex)、丙烯晴—丁二烯—苯乙烯管(abs)、钢塑复合管(钢带增强钢塑复合管、涂塑复合钢管、孔网钢带钢塑复合管、钢丝网骨架钢塑复合管)等。

1)聚氯乙烯(pvc-u)管在热塑性塑料排水管材中,pvc-u给水管材是未增塑的硬聚氯乙烯管材,受弯拉强度和弯曲模量值最高,具有较好的承受外部荷载的性能,耐化学腐蚀性好,不生锈,具有自熄性和阻燃性;耐老化性好;内壁光滑,很难形成水垢;质量轻,阻电性能良好,价格低廉;在相同的埋设条件下用料最省。

pvc-u(管材)通常可用粘接剂粘接,也可用胶圈柔性连接。

这种管材是国内推广使用最早的、目前使用量最大的塑料管材。

但在实践中发现,线膨胀系数大,使用温度范围窄,不适用于热水输送;接头粘接技术要求高,固化时间较长,管材较脆,在受力不均匀的条件下容易爆管。

2)高密度聚乙烯(hdpe)管高密度聚乙烯(hdpe)管顺应时代要求,绿色环保;化学稳定性好,使用寿命长,韧性好,较好的疲劳强度,耐温度性能较好;质轻,适当的挠曲度;摩阻系数小,通过能力强;抗压能力强,使用便捷。

PVC水管生产项目可行性研究报告

PVC水管生产项目可行性研究报告

PVC管道生产项目可行性研究报告2011年8月定远县金百合塑业有限公司一、项目概要1、项目名称兴建定远县金百合塑业有限公司项目2、项目法人代表刘相海3、项目建设地点定远县蒋集镇4、项目投资规模拟投资规模约3242万元5、项目帮办单位蒋集镇人民政府二、项目建设的必要性和可行性1、我国塑料管产业仍处于发展壮大阶段。

塑料管道是化学建材重要的门类之一,近年来随着中国城市化和住宅产业化进程的不断加快,促使该行业取得了长足的进展。

目前,我国塑料管材应用量每年为200多万吨,在品种上塑料管材市场形成了以PVC管、PE管为主导,PEX管、PP管、PB管、RPM管和MP管等材质以及双壁波纹管、加筋管、缠绕管等特殊管壁结构并存的产品体系,广泛应用于给排水、通讯、电力、燃气、市政工程等领域。

2、塑料管产业可持续发展的需要。

我国塑料管材行业立足于可持续性发展,以生产与使用对生态环境无危害的塑料制品为目标。

我国塑料管材行业的未来发展趋势集中体现在以下几个方面:A、强化塑料管材性能,全面替代传统管材《建材工业科技成果推广指南》、《当前优先发展的高技术产业化的重点领域指南》、《建材工业产业技术政策》等文件明确指出,在城镇新建住宅中,禁止将铸铁管和冷轧镀锌钢管用于室内给排水管道,推广应用塑料管等新型管材。

同时,建设部在《国家化学建材产业“十五”计划和2015年发展规划纲要》指出:塑料管材2005年的发展目标是,主要推广应用UPVC 和PE塑料管,并大力发展其它新型塑料管,到2015年,在全国各类管道中塑料管道市场占有率达到50%以上。

在此期间,我国将积极促进该产业的快速发展。

B、采用专用原料,提高产品质量和性能目前,我国用于塑料管材生产的原材料质量不稳定,价格波动大,合成树脂品种少,专用原料品种更少。

我国生产燃气管、供水管所用的PE原料、PEX原料和PPR原料基本依赖进口。

国内塑料管材原料的研制开发大大滞后于塑料管材行业的发展。

热塑性材料的加工制备和性能研究

热塑性材料的加工制备和性能研究

热塑性材料的加工制备和性能研究热塑性材料是一种具有广泛应用的高分子材料,可以用于制造机械零部件、家电、建筑材料等。

热塑性材料具有一些独特的物理和化学性质,这些性质使其在一些应用领域中具有很高的重要性。

在这篇文章中,我们将探讨热塑性材料的加工制备以及其性能研究的最新进展。

热塑性材料的加工制备方法有很多,其中最常见的方法是注塑成型和挤出成型。

注塑成型是将热塑性材料加热到其软化点并注入模具的过程,常见于生产塑料零件。

挤出成型则是将热塑性材料加热并将其挤出模具形成所需的形状,常用于生产塑料管材等。

除此之外,还有热压成型、吹塑成型等方法,具体的加工方式应根据产品的需求和加工设备的可行性来选择。

热塑性材料的机械性能主要包括强度、韧性、硬度和耐磨性等指标。

其中强度是一个重要的参数,反映了材料的承载能力。

塑料通常具有较低的强度,但其具有优异的韧性,使其成为一种理想的冲击吸收材料。

除此之外,硬度和耐磨性也是塑料的重要性能参数。

这些性能参数不仅决定了材料的质量,也对材料的应用范围和结构设计产生重要影响。

近年来,随着科技的进步和人们对环保的重视,热塑性材料的性能研究也得到了进一步的提高。

塑料材料的回收利用和再生利用成为了热点话题之一。

回收利用的方法主要包括物理回收和化学回收两种方式。

物理回收是指通过分离、熔融和成型等方法将塑料废品加工成新材料的过程。

化学回收则是利用化学反应将塑料转化为其他有用的材料,如涂料或化肥等。

除了回收利用,人们也在不断寻求新的加工制备方法和改良材料性能的途径。

在材料结构设计上,人们不断尝试通过调整聚合物分子的结构和添加助剂,从而提高材料的性能。

一些研究表明,添加碳纳米管等纳米材料可以显著提高塑料材料的力学性能。

而在制备过程中,加热融合铁素体不锈钢网的具有重要作用,可以使得塑料材料具有更高的强度和高温性能。

总体而言,热塑性材料的加工制备和性能研究一直是材料科学领域的热门问题。

随着技术的不断进步和人们对环保的需求不断高涨,热塑性材料的应用将会有更广阔的发展前景。

新型抗震型PE塑料管材备受关注

新型抗震型PE塑料管材备受关注
gaal f rs f L rd cdb e pnig[ ] oy rdbe i e Apo ue ym lsinn J .Pl b oP t —
m t 9 7 8 ( ) 8— 5 e ,19 ,3 1 :7 8
和热扩 散 率 。研究 结果 显示 :热 导率 基本 不 随注 塑工 艺 条件 变 化 ;而热 扩散 率受 注 塑压力 的影 响较 大 。热 性 能参 数 的获 得 为 聚乳 酸 物 性 参 数 的完 善 提 供 了参 考 ,也 为 研究 其在 各种 成 型加工 过程 中温度场 分 布提 供 了有 力 的数 据支 持 。
[ ]尹海英 .HD E P 6 P / P共混物 注塑冷却过程 中二维温度 场 的
研究 [ .成都 :四川大学 ,20 :2 —2 . D] 09 5 6 [ ]S L H A,A L N A L 7 AE LA .Mesrm ns fhr a po ets aue et o em l r re t p i
长速度最 快的管道产 品。
其抗震性 能也 是 比较明显的。与 P E类管道 中的钢丝 网骨架塑
料增 强复合管 一样 ,P C类管 材产 品 的改 性产 品—— P c M V V —
管 的 抗 震 性 能 与 P CU相 比 ,有 过 之 而 无 不 及 。 V‘
而据专家介绍 ,除 塑料 管材外 ,部 分金属 管道 产品 和混 凝 土管的抗震性能也是 比较 突 出的。金属 管道产 品 中,离心 球 墨铸铁 管由于其 延伸 性 和抗震性 能突 出 ,在遇 到地形发 生 变化 时 ,安装后 的球 墨铸铁 管可 沿轴线偏转 3 。 5 ,在地震 中的 破损率非 常低 。根 据相 关行业 协 会提供 的资料 ,预应 力钢 筒 混凝 土管 ( C P P C )的抗震性能也 比较理想。

硬聚氯乙烯(PVC-U)管材性能及质量检测的研究综述

硬聚氯乙烯(PVC-U)管材性能及质量检测的研究综述

硬聚氯乙烯(PVC-U)管材性能及质量检测的研究综述摘要:硬聚氯乙烯(PVC-U)管材是一种广泛应用于城市和工业领域的塑料管材。

该管材具有优异的耐腐蚀性、耐热性、隔音性能以及流体阻力小等特点,且使用寿命长、成本低廉,因此被广泛应用于市政、建筑、农业、化工等领域。

但是,PVC-U管材在使用过程中也会出现不同程度的变形、断裂等问题,严重影响管道系统的安全可靠运行。

本文旨在从PVC-U管材的化学结构、物理性能以及市场应用情况等方面入手,系统阐述PVC-U管材的性能特点和主要缺陷,并对PVC-U管材的质量检测与性能评价方法进行探究,以期为相关领域的研究和实践提供有价值的参考和借鉴。

关键词:(PVC-U)管材;性能;检测随着城市化进程的不断发展,各种管道系统在人们生活和工业生产中扮演着越来越重要的角色。

而硬聚氯乙烯(PVC-U)管材作为一种成本较低、使用寿命长、维护方便等优点明显的管材,在市政、建筑、农业、化工等领域广泛应用。

但是,由于PVC-U管材在生产、运输、安装等过程中容易受到外界环境温度、压力等因素的影响,导致其物理、化学性能的变化,从而使其存在一定的质量问题。

为了保障PVC-U管材的安全可靠运行,对其进行质量检测与性能评价十分必要。

目前,关于PVC-U管材的性能研究和质量检测方法已经有了一定的进展,但是仍然需要进一步深入探究和完善。

一、(PVC-U)管材性能及质量检测的问题(一)管材尺寸不标准(PVC-U)管材是一种常见的塑料管材,具有重量轻、安装方便、耐腐蚀、绝缘等特点。

在管材的性能及质量检测中,尺寸检查是非常关键的一个环节,因为管材内径、壁厚、长度等尺寸不符合标准可能会影响管道系统的正常运行,导致漏水或者其他安全问题。

在进行(PVC-U)管材的尺寸检查时,需要使用相应的检测工具和设备,根据相关的标准和规范对管材的内径、壁厚、长度等尺寸进行检测和比对,以确定管材是否符合要求。

如果发现管材的尺寸不符合标准,就需要及时对管材进行修整或更换,保障管道系统的正常运行[1]。

聚乙烯材料的全缺口蠕变试验研究进展

聚乙烯材料的全缺口蠕变试验研究进展

犚犲狊犲犪狉犮犺犘狉狅犵狉犲狊狊犻狀犉狌犾犾犖狅狋犮犺犆狉犲犲狆犜犲狊狋狅犳犘狅犾狔犲狋犺狔犾犲狀犲犕犪狋犲狉犻犪犾狊
ZUO Xiaofeng1,YANGBo2,LIMaodong2, WANGZhigang2,HEJianjun1,HEJiaping1
(1.CollegeofActivation,ChangshaUniversityofScience& Technology,Changsha410114,China; 2.GuangzhouSpecialPressureEquipmentInspectionAndResearchInstitute,Guangzhou510663,CE的耐腐蚀性强、寿命长、相对低的 成本以及易 于 施 工 和 维 护 已 逐 步 替 代 钢 管,作 为 输 送 水和燃气的管材[13]。但是由于在生产、运输及施工等 过程中造成 的 缺 陷 以 及 温 度、压 力 和 点 载 荷 等 外 界 因 素的影响,PE 管材会存在 蠕 变、应 力 松 弛、快 速 裂 纹 扩 展、慢速裂纹扩展及材料老化等失效模式[4],其中慢速 裂纹扩展 是 影 响 PE 管 材 使 用 寿 命 最 主 要 的 失 效 模 式[5],导致脆性断裂和聚合物的破坏[67]。评价管材耐 慢速裂纹增长性能(Slow CrackGrowth,SCG)的传统
犃犫狊狋狉犪犮狋:Thispaperintroducedtheresearch principlesandstandardsoffullnotch creeptest (FNCT)asarapidevaluationmethodproposedbyforeignscholarsforthelongtermtestofslow crackgrowthresistanceofpolyethylene (PE)pipe.TheFNCTresultsweredescribedindetail underthegeometricshape,surfactant,tensilestressandtemperatureconditions,andthefuture developmentprospectsforevaluationofPEgaspipelineswiththeFNCTtechnologywasalsodis cussed. 犓犲狔狑狅狉犱狊:polyethylenepipe;slowcrackgrowthresistance;fullnotchcreeptest
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塑料管材的研究进展摘要:塑料管因安全、环保而广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。

2013—2017年,全球塑料管材的需求量将以年均8.5%的速率增加,而亚洲需求量的年均增长率为9.7%[1]。

塑料管能够稳定增长的基础是技术发展快,不断有新材料,新技术,和新应用出现。

本文综述了建筑给排水、城乡给水管、燃气用水管、工业用管等领域中常用管材的种类、应用及新型管材的研究进展,并对其特性及优缺点进行了详细的阐述。

对比分析了塑料管材与传统管材的性能,并论述了目前塑料管材在应用上存在的问题。

一、建筑给排水领域1、各种塑料管材的特点及其研究进展1.1、UPVC与PVC管材 UPVC管材的化学稳定性好、耐化学药品腐蚀性强。

UPVC管内壁光滑、安全卫生、水流阻力小;但UPVC管在低温条件下较脆,在温度较高时易变软,因此不适合做热水管,也不适用于寒冷地区。

与其他管材相比,UPVC管材具有较高的模量、强度和硬度,即使在不增强的情况下也能满足普通有压液体的输送要求;UPVC管的耐化学药品腐蚀性强、耐老化、使用寿命长、安装维修方便、外形美观、成本较低。

UPVC管材的弯曲应力和弯曲模量较高,承受外部荷载的性能较好,因此在相同的使用条件下用料最少。

刘继纯等[2]制备了具有阻燃、抗静电和耐冲击的UPVC,分析了炭黑用量和表面处理对UPVC性能的影响。

结果表明:炭黑用量过少(小于6 phr)时,UPVC的导电能力减弱;炭黑用量过多(大于10 phr)时,UPVC的抗冲击性能变差,阻燃性能下降。

炭黑未经过表面处理且用量为10 phr左右时,UPVC的综合性能最优。

王振中等[3-4]探讨了UPVC在准静态裂纹扩展、高速裂纹扩展以及疲劳裂纹扩展的断裂机理。

结果发现:UPVC在准静态荷载作用下的断裂形式为韧性断裂,在冲击荷载作用下的断裂形式为脆性断裂,在疲劳阶段的断裂形式为偏韧性断裂。

PVC 径向加筋管的管外壁带有径向加强筋,可提高管的环向刚度和耐压强度;但管材在熔融挤出时的流动性及热稳定性较差,不适于制备大口径管。

PVC是非晶形聚合物,透明性较好,透光率约80%。

严立万[5]将PVC及助剂按比例制成 PVC 给水管,管内水流情况可视,方便检修。

1.2、PPR管材PPR的化学稳定性好,耐化学药品腐蚀性强,力学性能优异。

PPR管内壁光滑,阻力小,不易积垢,质轻,运输、维修方便。

PPR管分为热水管和冷水管,加热到一定温度时,同材质的管与管件在几秒钟内就可以完全融为一体,解决了管道连接处漏水的问题。

PPR管的最高使用温度为95 ℃,长期使用温度为70 ℃,其导热系数为0.21 W/ (m·℃),约为钢管的1/200,保温性能良好;但 PPR管的膨胀系数是钢管的12倍,长期使用会因热胀冷缩而使管体变形。

2015年6月,中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司生产的管材专用PPR T4401在国家化学建筑材料测试中心通过了PPR 100级认证。

PPR T4401的熔体流动速率为0.5 g/10 min,具有优异的加工流动性和刚韧平衡性,并且具备典型的无规共聚物序列结构[6]。

1.3、PB管材 PB管安全无毒,可直接应用于饮用水输送,其耐高温、化学稳定性好、可塑性强、温度适用范围大且力学性能优越。

在长期连续工作压力下,输送水温可达95 ℃。

PB的生产厂家少,价格昂贵,是其他品种价格的1倍以上。

PB管材具有极强的温度适应能力,在-30~110 ℃均可使用。

与 PPR管相比,PB 管的导热系数小,对保温材料的要求较低;PPR管在温差为50 ℃时的热膨胀力是PB 管的3倍,说明在热水中使用时,PB管的膨胀量比 PPR小。

我国应充分利用乙烯和催化裂解装置富产碳四的巨大资源,以打破国外对PB原料的垄断,推动我国管材市场的发展。

高等规PB的环向应力承受能力高、水流压力损失小、抗蠕变性能优异,施工性能与PPR相近,因此广泛用于热水管及其连接件。

随着我国建筑业的发展,开展合成高等规PB所用催化剂体系及聚合工艺的研究,开发具有自主知识产权的合成技术,对我国PB管材市场的发展具有重要意义。

1.4、PE-X管材PE-X管材主要应用于建筑冷热水供水管道、采暖管道和燃气管道等。

它具有以下特点:1)使用温度范围宽,可在-70~90 ℃长期使用;2)抗压强度高,使用寿命长;3)耐化学药品腐蚀性好,能耐大多数的酸、碱和其他化学品,耐环境应力开裂性能优良。

毕婷婷[7]采用硅烷水解交联方法,制备了高强度聚烯烃弹性体改性的PE-X软管材料,并研究了其力学性能及热性能。

结果表明:当过氧化二异丙苯的用量为基体树脂质量的 0.05%,硅烷偶联剂用量为基体树脂质量的3.00% 时,改性PE-X的各项性能达到最优,在100 ℃恒温198 h后,强度保持率达94%。

1.5、ABS管材ABS管材的耐酸、耐碱及耐压性能优良,抗冲击性能好,受温度、湿度的影响较小,且低温条件下不会脆化,可用于室外或北方较寒冷的地区。

在原料制作及管材生产过程中,无须添加任何稳定剂,不会有重金属析出污染。

ABS管的流动摩擦力小,极大减小了流体阻力,其黏合强度高,避免了一般管道存在的跑、冒、滴、漏现象。

1.6、HDPE管材 HDPE埋地排水管投资较小,在排水管领域倍受青睐,典型代表有HDPE实壁排水管、HDPE 双壁波纹管、HDPE缠绕结构壁管、HDPE钢肋复合螺旋管等。

HDPE管的特点是:1)密封性与抗渗漏性能好。

2)水力特性好。

HDPE 管的粗糙系数为 0.009~0.010,小于钢筋砼管的0.013~0.014,说明对于同口径的钢筋砼管和HDPE管,HDPE管通过的流量更大。

3)安装方便。

4)使用寿命长。

HDPE 属于惰性材料,耐化学药品腐蚀性强,可在高酸、高碱、污水等环境使用,使用寿命超过50年。

5)挠曲度较好。

对地基不均匀沉降具有一定的抵御能力,且管道接口较少,抗渗漏性能好。

在寒冷地区,预制直埋式保温管在储存和施工过程中会出现HDPE外护层开裂现象。

蒋林林等[8]从HDPE的物理性能,外护管原料及配方,挤出温度、冷却速率等成型工艺,聚氨酯保温层的预制过程,保温弯管的结构特点,环境温度以及施工过程等方面,全面分析了可能导致HDPE外护保温管开裂的原因,提出了选用适宜原料、严格控制生产过程中的工艺参数、控制聚氨酯泡沫投料量以及加强HDPE外护层保护等解决措施。

2、新型管材的研究进展针对传统管材耐化学药品腐蚀性、耐高温性、耐压性差等问题,奚斌等分析了采用新工艺生产的HDPE双重壁管的内壁粗糙系数,结果发现:当雷诺数小于2500时,HDPE管的内壁粗糙系数宜为0.011~0.012;当雷诺数大于2 500时,管内壁粗糙系数为0.009~0.011。

Borowska等[9]对建筑给排水管的老化问题进行了研究,发现紫外光辐照促进了UPVC管的老化。

Katsuhisa等[10]研究了聚硅烷对超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)熔体流动性能的影响,结果表明:200 ℃时,聚硅烷可抑制UHMWPE在熔化过程中转矩的增加。

二、城乡给水领域:1、PVC管道系统的技术创新近十几年国际上不断在探索提高聚氯乙烯管道系统的性能和拓宽聚氯乙烯管道系统的应用,取得了显著的成果。

主要的方向是:1.1、通过改性提高韧性,开发抗冲击抗开裂性能好同时保持高强度的改性聚氯乙烯管道系统,通常称为PVC- M(或PVC-A,PVC-HI)。

PVC-M在不少国家已经大量生产,广泛地应用于城乡和建筑给水,矿山用管道等,英国,澳大利亚,南非都制定了国家标准[Z1]。

PVC-M完全克服了PVC-U的脆性,韧性得到非常显著的改善,同时保持和PVC-U接近的强度。

因此可以采用较高的设计应力具有节省材料(30%)和增加通径的优点,符合节约资源的大方向。

日本近年十分重视管道抗地震性能的试验研究。

和欧洲不同,日本开发的改性聚氯乙烯管道系统主要目标在提高抗地震性能。

1.2、通过管材加工过程中的双向拉伸,使分子取向,形成具有高强度、高韧性、抗冲击、抗疲劳,性能远优于普通PVC-U的新型PVC管材。

通常称为PVC-O (或BO-PVC)。

PVC-O已经在英国、法国、荷兰、葡萄牙、美国、澳大利亚、南非和日本等国家应用多年。

美国、澳大利亚等国已经发布了PVC-O的产品标准,国际标准组织也已在去年发布PVC-O标准(ISO 16422:2006)。

1.3、扩大应用领域,如:通过改性提高韧度使PVC管材可以弯曲,可以折叠,甚至可以对接熔焊。

在北美聚氯乙烯管道已经进入非开挖铺设和修复市场。

在南非等应用于矿山深井等恶劣环境中水和压缩空气的输送管道。

2、PE管道系统的技术创新PE管道系统起步较晚,但是发展很快,尤其是在最重视环境保护的欧洲。

近年PE管原材料的性能不断提高,PE100等级的混配料已为各国普遍采用,还开发了适合生产厚壁大直径管的‘低熔垂性PE100’(低流挂性)和注塑大尺寸管件的‘高流动性PE100’。

我国的石油化工业近年积极开发管道专用料,预计PE100的国产化不久有重大进展。

近年由于材料价格爆涨,PE管道系统受到很大压力。

但由于PE管道系统具有独特的优点,在不少应用领域仍然具有明显的竞争优势。

发展大直径的PE压力管,在直径1000mm以上范围PE管几乎是唯一的塑料管。

国外挤出PE实壁管的最大直径达到2000mm,我国不仅已经生产和应用630-1600mm较大直径的PE压力管,而且已经能够制造大直径PE实壁管的挤出生产线和配套焊接设备(如宁波‘方力’公司制造的PE实壁管生产线最大直径达到1600mm)。

PE管和传统的球墨铸铁管和钢管比,卫生,抗腐蚀,铺设方便快捷是其优势。

例如历来在应用塑料管道上比较谨慎和保守的北京地区06年也在新铺设的中水管网中大量成功地采用了直径达到1000mm的PE实壁管。

3、增强复合管成为发展的热点塑料有许多公认的独特优点,但是强度较低是其明显的缺点。

因此全塑料管的应用就必然受到限制。

利用其他高强度材料和塑料的复合制造增强复合管是国内外一直在努力探索的课题。

用玻璃纤维增强热固性塑料管--FRP(玻璃钢管)已经在很多领域广泛应用,例如近年我国的石油开采业应用耐高压的玻璃钢管已经超过万吨规模。

当前国内外开发的热点是增强的热塑性塑料管—RTP (Reinforced Thermoplastic Pipes)[Z4]。

(这类管材的特点是可以曲挠,在石油业常称其为‘挠性管Flexible pipe’)以前国外开发RTP主要目标集中在满足全塑料管不可能达到的性能,例如很高的工作压力,很少用在较低压力的输水管道领域。

我国开发RTP大部分把目标放在节约材料降低成本上,例如各种‘钢骨架管’。

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