可湿性粉剂
可湿性粉剂综述
可湿性粉剂综述周训卿农药可湿性粉剂（WP）是农药制剂中历史悠久、技术比较成熟、使用方便的一种基本剂型,它是由原药、载体（填料）、表面活性剂（润湿剂、分散剂等）、辅助剂（稳定剂、警色剂等）组成并粉碎得达到一定细度的粉体制剂。
可湿性粉剂在用水稀释成田间使用浓度时，能形成一种稳定的、可供喷雾的悬浮液，施用后能在防治对象上达到较大的均匀覆盖。
一般说来,在应用同一种农药防治同一种害虫时, 可湿性粉剂的药效优于粉剂,残效优于可溶性粉剂,触杀效果略逊于乳油。
1 基本原理可湿性粉剂的自然润湿性和分散悬浮性是公认的最重要的性能指标, 可湿性粉剂的研究, 主要是所需助剂应用技术的研究。
助剂的选择是本研究的技术关键, 其原理是根据现有助剂品种, 设计复合配方, 通过试验测定设计配方的性能, 首先是悬浮率及润湿性。
经数据比较, 择优选定出助剂系统。
配方筛选的原则是产品必须达到有关技术指标, 所选助剂价廉、易得、资源丰富, 最终的产品相比之下应是价廉物美、具有市场竞争力。
2 可湿性粉剂的组成可湿性粉剂由原药、表面活性剂（润湿剂、分散剂等）、载体（填料）和辅助剂（稳定剂、警色剂等）组成。
一个农药制剂产品只有有合理的配方才能进行加工生产，筛选配方时，所选载体（填料）、助剂等，应价廉易得、资源丰富。
最终产品应低成本、高质量，在市场上才具有竞争力。
2.1 载体（填料）2.1.1 载体的性能载体（填料）是调节成品含量和改善物理性状而配加的固态原料。
载体的主要特性是具有多网孔结构或片、层状结构，比表面积大，对农药有较强的吸附能力和吸附容量。
载体功能，一是作为农药有效成分的微小容器或稀释剂，二是将有效成分从载体中释放出来。
不同类别的载体其理化性能不同，即使同一类载体往往由于产地不同和混入杂志不同，其性能的差异也很大。
载体的性能包括矿物分析、平均化学分析、产地、包装、价格、颜色、硬度、密度、容重、粒子大小（平均粒径、范围和分布）、粒子形状、筛分析、最大吸油率、pH、折射率、阳离子交换容量、比表面积、流动性、润湿性、分散性、相容性。
第四章-粉剂、可湿性粉剂加工
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二、可湿性粉剂与粉剂的比较
1.从制剂形态上看，二者都是可流动性粉体，但在 粉粒细度上可湿性粉剂要求粒径比粉剂还要细。 2.从使用形态上看，可湿性粉剂要对水喷雾 。 3.从对原药的性能要求上，可湿性粉剂与粉剂一样 ，固体、液体均可，水溶性、油溶性不限
4.从对填料性能要求上，粉剂中填料主要是起稀释 作用，可湿性粉剂中有效成分含量较高，其填料主 要起吸附作用，因此吸附容量要求比粉剂高。
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3.助剂
（1）抗飘移剂 传统粉剂由于在生产和使用过程中的飘移性比 较严重而限制了其使用，因此使用抗飘移剂是必不 可少的措施，常用的抗飘移剂主要有非离子表面活 性剂、二乙二醇、二丙二醇、丙三醇、烷基磷酸酯 类、烷氧化磷酸酯类、丙三醇的环氧乙烷或环氧丙 烷加成物、棕榈油、大豆油、棉籽油等植物油。
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2.可湿性粉剂的载体
可湿性粉剂一般对载体的要求：
（1）有较大的吸附容量
（2）载体有较小的堆积密度 （3）载体的细度应符合制剂的细度标准，并要求 载体粒谱窄，以保证混合后制剂中有效成分均匀 （ 4 ）载体硬度不宜过大，含砂量适宜，载体的 活性尽可能低，以免使有效成分分解。
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另一方面，对于粉剂而言，由于药粒过细，有效成 分挥发加速，使药剂的持效期大为缩短，喷粉时容 易飘移和容易从防治的面积上被风吹走而污染环境 ，反而会降低药效。要根据原药的特性，选择合适 的粒径，以便充分发挥药效 。
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四、可湿性粉剂的性能要求
l.流动性
可湿性粉剂的流动性主要影响药粉从贮料仓流 至包装袋以及从包装袋流至加料器或施药的喷雾器 中的能力。 影响流动性的主要因素是载体的吸附能力以及原药 的含量和粘度。
农药剂型的区别
粉剂与可湿性粉剂的区别两种粉剂外观均为粉末状，但性质及使用方法却有很大的区别。
一、成分不同。
粉剂农药原药+填充料混合而成。
粉剂直径在100微米以下，粉粒较粗不易结块，其有效成分含量只有百分之几；可湿性粉剂是由原药+填充料+湿润剂混合而。
其颗粒细度比粉剂更小，粉粒直径在74微米以下，其有效成分含量高于粉剂农药，一般为20%至70%左右。
二、粉剂农药不能兑水使用。
粉剂农药的使用方法为直接喷粉、撒施、拌种、土壤处理或配制毒饵等，使用前不能兑水稀释，因粉剂不易被水湿润，也不能分散和悬浮在水中，所以不能兑水喷雾使用。
三、可湿性粉剂不能喷粉使用。
可湿性粉剂能使疏水性的粉剂被水湿润，并能均匀地悬浮在水中.因它吸湿性强，加水后能分散和悬浮在水中，所以可湿性粉剂主要是兑水喷雾使用，也可用来兑水喷药制作毒饵和土壤处理等用。
它含有易吸湿的湿润剂，能使粉剂农药结块，故不能作粉剂喷粉使用，同时也不能作撒施或拌种用，可湿性粉剂使用时配制成液态，故其在作物上粘附性好，防治效果一般比粉剂农药要高。
乳油与水剂的区别一、成分不同。
乳油由原药+有机溶剂+乳化剂配成。
外观呈均匀油状，加水稀释后呈乳白色浑浊液。
而水剂由原药+水混合而成。
外观上与水一样（颜色不一，一般为浅色），对水稀释后无现象。
二、药效不同。
乳油有药效高，稳定性好，附着性强。
但对人畜毒性大，污染环境。
水剂药效不如乳油。
不耐贮藏，易水解失效，湿润性差，附着力弱，残效期很长。
三、使用方法不同。
乳油可对水喷雾，也可涂茎、灌心叶、拌种、浸种处理土壤等。
一般只能对水喷雾。
粉剂与可湿性粉剂的区别两种粉剂外观均为粉末状，但性质及使用方法却有很大的区别。
一、成分不同。
粉剂农药原药+填充料混合而成。
粉剂直径在100微米以下，粉粒较粗不易结块，其有效成分含量只有百分之几；可湿性粉剂是由原药+填充料+湿润剂混合而。
其颗粒细度比粉剂更小，粉粒直径在74微米以下，其有效成分含量高于粉剂农药，一般为20%至70%左右。
农药可湿性粉剂的质量和助剂问题探讨
明润 湿性 合 格 。在可 湿粉 配 方 中 ， 要 加入 一定 量 需 专用 的润湿 剂 ， 与分散 剂和 助悬剂 配合 。 能获得 并 才
润 湿 性 能 优 良 的 可 湿 性 粉 剂 。 如 果 选 择 的润 湿 剂 不
七 十年 代是 著 名 的农药 之 一 ， 防治 பைடு நூலகம்作 物 害虫 方 在 面得 到广 泛应 用 ， 主要 剂 型就是 粉 剂 。但 粉剂 有 其
造 成退 货甚 至 重大 经济 损 失 ， 重影 响公 司 的信 誉 严 和经销商 对公 司的信 心 。 为 提高 可湿 粉 的质 量 ， 变 国 内没有 专 用 的可 改 湿 粉 助剂 的现 状 ， 深圳 市 朗钛 生 物科 技有 限 公 司开
发 了一 系列 可湿粉 专用助剂 ， 括 ： 湿粉专用 润湿 包 可 剂、 分散 剂 、 助悬 剂等 。 朗钛 公 司拥 有专业 化 的农 药 剂 型研 究所 ， 已经 研发 出 ８ ０多 种可 湿粉 配 方 。其 ０ 推 出的可湿粉 专用 助剂完全 适合 在农 药可湿粉 配方
个 致 命 的 缺 陷 ， 是 在 使用 时 ， 就 由于不 能 被 水 润
湿 ，无法兑 水 喷洒 ，常常使 用喷粉 机直 接在 田间喷 粉 ， 气 流影 响 ， 尘 常常 漂移 ， 用 率很 低 。不 仅 受 粉 利
浪 费农 药 ， 而且 严重 污染空 气 ， 因此在 田间使用 越来
越 少 。取 而代 之 的是 可湿性 粉剂 。
剂 配伍 不 当 ， 导致 可 湿粉 产 品分解 、 气 等 ， 会 胀 造成
品质 不 良。
可湿性 粉剂 一般兑 水 喷雾使 用 。可 湿粉加人 到
喷 雾器 里 ， 照使 用要 求加 入水 ， 按 稍加 搅 拌后 ， 湿 可 粉 即可 均 匀分 布在 水 中 ， 成 悬 浊液 。 喷雾 时漂 移 形 较 少 ， 靶标上 分布 均匀 。 因此 ， 田间应用越 来越 在 在
提高农药可湿性粉剂质量的方法重点
提高农药可湿性粉剂质量的方法张荣胜（深圳市朗钛生物科技有限公司）关键词：可湿粉润湿剂DCM-82、提高悬浮率助剂wgwin D06、可湿粉润湿快速农药可湿性粉剂是当今农药重要的剂型之一，与乳油、悬浮剂并称为农药三大剂型，在防治农业病虫草害中起到至关重要的作用。
可湿性粉剂（Wettable Power，WP），简称为可湿粉，是指可以充分被水润湿、能够均匀分散在水中的极细粉末。
可湿粉是由粉剂逐步改良而来。
六六六在上个世纪六、七十年代是著名的农药之一，在防治农作物害虫方面得到广泛应用，其主要剂型就是粉剂。
但粉剂有一个缺陷，就是在使用时，由于不能被水润湿，无法兑水喷洒，常常使用喷粉机直接在田间喷粉，受风力气流影响，粉尘常常漂移，利用率很低。
不仅浪费农药，而且严重污染环境，因此在田间使用越来越少。
取而代之的是可湿性粉剂。
农药可湿性粉剂一般兑水喷雾使用。
可湿粉加入到喷雾器里，按照使用要求加入水，稍加搅拌后，可湿粉即可均匀分布在水中，形成悬浊液。
喷雾时漂移较少，在靶标上分布均匀。
因此，在田间应用越来越广泛。
在目前农药市场上，对于同一品种和相同含量的可湿粉，不同厂家的产品质量差距很大。
一些企业往往出于打造品牌的考虑，对可湿粉的质量要求较高，不论是产品外观还是内在质量，都经得起检验。
但也有为数不少的厂家，出于降低成本的目的，选用低劣的助剂，对可湿粉产品质量不做严格要求；或者是由于技术力量不足，配方未经优化，生产的可湿粉经常出现结块、涨袋、分解、变色等质量问题，轻则导致药效下降，重则导致严重药害或根本无法使用，造成退货甚至重大经济损失，严重影响公司的信誉和经销商对公司的信心。
衡量农药可湿粉的最重要指标之一是悬浮率。
所谓可湿粉悬浮率，就是指在一定时间内，悬浮在水中的农药有效成分占加入的农药有效成分的比率。
悬浮率越高，农药粒子在水中分布越均匀，喷洒浓度越均匀，药效就越高。
悬浮率过低，农药粒子迅速沉降在喷雾器底部，局部浓度过高，造成田间施药浓度不均匀，影响防治效果，有时候甚至导致药害。
山东永农化工可湿性粉剂配方
15%三唑酮可湿性粉剂配方
15%三唑酮可湿性粉剂配方
三唑酮 15.3 （折百）
润湿剂K121 2.5
助悬剂998B 8
高岭土 25
白炭黑补足至100
产品悬浮率：85%以上，润湿时间：小于90秒
说明：三唑酮悬浮率一般难以提高。
本配方中，助悬剂998B加入量越多，悬浮率越高。
各位不妨一试。
适量加入白炭黑，可以提高热贮后的悬浮率。
本文中所列配方仅供参考。
不同的农药填料质量相差很大，对产品的悬浮率也有影响。
投产之前请做试验。
确认合格后再投产多菌灵 30.3 （折百）
福美双 30.3 （折百）
KSC263 8
LY606 10
高岭土补足至100
说明：按此配方配制的产品，经气流粉碎机粉碎后，悬浮率一般可达到85%以上，润湿时间小于90秒。
如再提高悬浮率，推荐加入4%LY601
本配方由连云港永达化工提供，该公司可提供免费助剂样品！
最新25%福美双•腐霉利可湿性粉剂配方
福美双 20 （折百）
腐霉利 5 （折百）
LY263 12
助悬剂998A 6
白炭黑 5
高岭土补足至100
说明：产品悬浮率：85%以上，润湿时间：小于90秒。
高岭土可以用陶土代替。
白炭黑的加入量可以增加，防治结块。
吡虫啉 1.1 （折百）
杀虫单 34.3（折百）
扩散剂NNO 3
K121 3
助悬剂998B 10
白炭黑 10
高岭土补足至100
说明：产品悬浮率：85%以上，润湿时间：小于90秒。
可湿性粉剂(除草剂)的介绍及注意事项
可湿性粉剂(除草剂)的介绍及注意事项可湿性粉剂（WP）是一种广泛用于农业和园艺领域的除草剂，其独特的特性使其在植物保护中发挥了重要作用。
本文将介绍可湿性粉剂的基本特点、使用方法以及注意事项，以帮助农民和园艺爱好者更好地使用这种有力的植物保护工具。
一、可湿性粉剂的基本特点1、化学成分：可湿性粉剂是由一种或多种活性成分构成，这些成分通常是高效的除草剂，如草甘膦、草铵膦等。
这些成分能够迅速杀死不良植物，保护农作物的生长。
2、粉剂形态：与其他剂型相比，WP呈粉末状，这使得它在植物表面附着性较强，能够更好地与植物组织接触，提高了杀菌效果。
3、可湿性：WP的名字来源于其可湿性，即它能够在水中迅速分散和悬浮，形成悬浮液。
这使得WP易于在农田或花园中均匀喷洒，覆盖范围广泛，确保植物受到充分的保护。
二、使用方法1、药剂配制：在使用WP之前，必须按照生产商提供的说明书准确配制药剂。
通常，需要在一定量的水中加入适量的WP，并搅拌均匀，确保WP完全分散在水中。
2、使用工具：选择合适的喷雾设备，如喷雾器或洒粉器，以确保均匀喷洒。
根据目标植物的高度和密度，调整喷雾器的喷雾压力和喷雾角度，以覆盖所有叶面。
3、施药时机：根据目标植物的生长阶段和天气条件选择合适的施药时机。
通常，在植物生长早期或有利的天气条件下，WP的效果更好。
4、施药技巧：坚持均匀喷洒，避免过量使用，以防止对农作物或环境产生负面影响。
避免在风力较大或高温天气下施药，以免药剂飘散或挥发。
5、安全措施：在施药时，请佩戴适当的防护装备，如手套、面罩和护目镜。
避免直接接触药剂，并在施药后彻底清洗喷雾设备和个人防护装备。
三、注意事项1、遵守法规：在使用WP时，必须严格遵守国家和地区的法规和规定，包括药剂的注册和使用要求。
未经授权或违规使用可能会引发法律问题。
2、储存和处理：将WP存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，远离食品和饲料。
避免与其他化学品混存，以防止化学反应或事故发生。
可湿性粉剂
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四、可湿性粉剂的组分 (Ingredient of WP)
3、分散剂(dispersing agent)： 分散剂的种类较多，但常用的分散剂有 以下几种：亚硫酸纸浆废液及其干固物； 以木质素及其衍生物为原料的系列磺酸 盐；以萘和烷基萘的甲醛缩合物为基础 的一系列磺酸盐；一部分分子量较大的 硫酸盐；环氧乙烷与环氧丙烷的共聚物。
第四章 可湿性粉剂
一、概念 可湿性粉剂(wettable powder, WP) 是由不溶于水的原药与载体、表面活性剂 （润湿剂、分散剂等）、辅助剂（稳定剂、 警色剂等）粉碎得很细的易被水润湿并能 在水中分散悬浮的粉状农药制剂。
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第四章 可湿性粉剂
一、概念 可溶性粉剂(soluble powder,SP) 由原药、填料和适量的助剂所组成的在 使用浓度下，有效成分能迅速分散而完 全溶解于水中的一种新剂型。
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五、可湿性粉剂对填料的要求
6、载体的活性 载体的活性 载体的活性是指载体表面的活性，一般来 说，载体的活性越少，用它制成的有机磷可 湿性粉剂在贮藏期间有效成分的分解率也越 小。从常用的矿物载体来看，吸附性能高的 载体，活性较大。如活性白土、膨润土、高 岭土、硅藻土等。而滑石、凹凸棒土、碳酸 钙等活性较小。一般要求栽体的活性尽可能 低，以免使有效成分分解。
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五、可湿性粉剂对填料的要求
4、可湿性粉剂要求载体硬度不宜过大， 过大不利于可湿性粉碎加工，一般要求 载体的摩氏硬度在7度以下，而常用的矿 物性载体，如硅藻土、膨润土、凹凸棒 土、陶土、高岭土等的摩氏硬度都小于 此值（一般2~3）
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五、可湿性粉剂对填料的要求
5、载体的松密度 载体的松密度 一般来说，载体的松密度愈小，吸油率 愈大，可加工高浓度可湿性粉剂。载体 的松密度小，也有利于可湿性粉剂悬浮 率的提高。 一般还希望载体的松密度与原药密度接 近，以防粉碎时的分离和混合时不易均 匀的现象.
可湿性粉剂(除草剂)的介绍及注意事项
可湿性粉剂（除草剂）的介绍及注意事项在作物种植过程中，农民朋友经常要费劲心力的清除杂草，并且随着农药的使用，很多农药已经对杂草不起作用了。
其实这不仅仅杂草的抗药性增强的问题，还有着药剂的问题，因为一般除草剂都是可湿性粉剂。
那么，什么是可湿性粉剂?在使用可湿性粉剂的时候要注意什么?一、什么是可湿性粉剂可湿性粉剂，顾名思义就是可以湿润的粉剂，就是提供加水喷雾的。
这种剂型的可湿性主要有两种含义一种就是加到水中后能被水湿润、分散、形成悬浮液，并且具有良好的分散漂浮稳定性。
另一种含义就是加水配好的悬浮液必须具有良好的湿润展布性，能够让药液再生物体上形成一层膜，从而保证药效。
另外可湿性粉剂生产成本低，可用纸袋或塑料袋包装，储运方便、安全，包装材料比较容易处理;更重要的是，可湿性粉剂不使用溶剂和乳化剂，对植物较安全，不易产生药害。
二、造成药效不足的原因因为各种植物表面的可湿润能力不一样，像水稻、小麦等作物的表面很难湿润，而棉花、玉米、大豆等作物却很容易湿润一样。
所以，用同一种可湿性粉剂，及使它的湿润时间是按照合格的技术标准执行的，但是它配成的喷洒液在不同作物上效果也不一样。
特别是杂草，有的杂草表面非常的粗糙是很难湿润的，所以配的药里面必须要使用一些助剂，才能获得比较好的效果。
还有就是药剂的使用习惯问题。
因为我国的喷雾器还有好多以手动喷雾为主的，药箱中没有搅拌装置，在喷雾的过程中就会逐渐沉淀下来，从而造成浓度的不同而导致有的地方草死了，有的地方却没一点事。
碱性的可以加点洗衣服，酸性的可以使用橙油助剂。
三、注意事项可湿性粉剂是我国农药产量排行第二的剂型，但是它在配制药液的时候容易造成药粉飞扬，由于国家的农药标准，粉剂的粒子是非常小的，是小于44微米的粒子。
使用的时候容易对人造成伤害。
而且包装袋中容易有残留药粉，会对环境造成污染。
不过随着技术的发展，我国现在也有泡腾片型的药剂和可溶性包装袋的药剂。
水溶性包装直接把需要的剂量整包放入就可以了。
可湿性粉剂生产工艺
可湿性粉剂生产工艺
可湿性粉剂是一种常见的固体颗粒形态的药物制剂，它具有较好的溶解性和湿润性，适用于口服、外用和注射等剂型。
下面是可湿性粉剂的生产工艺流程。
首先，准备原料。
可湿性粉剂的主要原料包括活性成分、可溶性载体、填充剂和湿润剂等。
活性成分是药物的关键组分，可溶性载体则用于增强药物的溶解度和溶解速率。
填充剂主要用于调节药物的体积和稳定性，湿润剂用于提高颗粒的湿润性能。
其次，进行混合制粒。
将原料按照一定比例混合，通过干法或湿法制粒的方法制备颗粒状的药物混合物。
干法制粒是将原料均匀混合后，通过加热或加压的方法形成颗粒；湿法制粒则是将原料溶解或悬浮于溶剂中，然后通过挥发溶剂或干燥的方法将颗粒形成。
然后，进行干燥处理。
制粒后的粉剂需要进行干燥处理，以去除湿气，提高稳定性。
常用的干燥方法有真空干燥、喷雾干燥和流化床干燥等。
不同的粉剂性质和生产规模选择不同的干燥方法。
接下来，进行粉碎和筛选。
将干燥后的颗粒进行粉碎处理，得到所需颗粒粒度；然后通过筛选将得到的粉末进行分级，去除过大或过小的颗粒。
最后，进行包装和质量检测。
将粉末装入特定的包装容器中，并进行包装密封。
然后对包装好的产品进行质量检测，包括外
观、颗粒粒度、溶解度和湿润性等指标的检测。
总结起来，可湿性粉剂的生产工艺包括原料准备、混合制粒、干燥处理、粉碎筛选、包装和质量检测等环节。
合理选择原料和掌握正确的工艺参数，能够保证可湿性粉剂产品的质量和性能。
不同的药物和工艺要求可能会有所不同，需要根据具体情况进行调整和优化。
第五章可湿性粉剂
5、细度(particle size distribution)
细度是指农药粉粒的大小。可湿性粉剂的粒 子细度是通过粉碎来完成的，任何粉碎都不 可能得到粒径均匀、形态相同的粒子，而是 得到一定粒谱（即在一定范围内）不同形状 的群体。
对于农药颗粒的细度,日本要求在5~7μm, 美国要求3~5μm.
悬浮性的好坏是以悬浮率来表示。悬浮率的表示 有两种，即有效悬浮率和质量悬浮率。常用的是 有效悬浮率，即一般所说的悬浮率，它是指可湿 性粉剂中有效成分的悬浮率，其计算公式如下：
悬浮率 W试C试 W渣C渣 100% W试C试 0.9
式中 W试——试样重量，g； C试——试样中有效成分的含量，多数用于叶面、土表及水面喷雾。一般来说，同一种 农药防治同一种害虫，可湿性粉剂的药效要优于粉剂，残效要 优于可溶性粉剂，触杀效果略逊于乳油。在卫生害虫的防治上， 它对墙壁进行滞留性喷雾时，防效要优于乳油。
三、可湿性粉剂与其他剂型的比较
1、可湿性粉剂与粉剂 可湿性粉剂尽管和粉剂生产工艺类似，且产品均是
第五章 可湿性粉剂
一、概念 可湿性粉剂(wettable powder, WP) 是由不溶于水的原药与载体、表面活性剂（润湿剂、分散剂等）、
辅助剂（稳定剂、警色剂等）粉碎得很细的易被水润湿并能在水 中分散悬浮的粉状农药制剂。
此种制剂在用水稀释成田间使用浓度时，能形成一种稳定的、可 供喷雾的悬浮液。一般来说，可湿性粉剂是一种农药有效成分含 量较高的干制剂。在形态上，它类似于粉剂；在使用上，它类似 于乳油。可湿性粉剂顾名思义，是指可以湿法使用（即加水喷雾 使用）的一种粉状制剂。但又因它能分散成稳定的悬浮液，也称 为可分散性粉剂（Dispersible powders）。
联合国粮农组织（FAO）一般要求可湿性粉剂 的水分含量≤2%~2.5%。我国过去常规定为 ≤3.5%，目前已开始采用≤2%的指标。
乳油、可湿性粉剂与悬浮剂的区别
乳油、可湿性粉剂和悬浮剂农药的区别
杀虫剂的乳油效力要显着高于悬浮剂和可湿性粉剂，同一种农药的有效成分以选用乳油为好。
叶面喷雾用的杀菌剂，一般以油为介质的剂型对杀菌作用的发挥并无好处，所以宜选择悬浮剂或可湿性粉剂。
叶面喷洒用的除草剂，因杂草叶片表面有一层蜡质层，含有机溶剂的乳油、浓乳剂、悬浮剂等剂型都可以选用。
施用于水田或土壤中的除草剂，颗粒剂和其它能配制毒土的剂型用得比较多。
作为乳油的替换剂型，悬浮剂的药效虽次于乳油，但显着高于可湿性粉剂，其所含的多种助剂有利于药剂颗粒粘附在生物体表面，从而提高药效。
与乳油相比，浓乳剂和微乳剂不用或少用有机溶剂，使用比较安全，药效也很好，但制造成本核算略高，价格也略贵。
从施药人员的安全考虑，炎热天气下喷药，以油为介质的乳油易引发人员中毒，最好选用同类的以水为介质的剂型，如可湿性粉剂、悬乳剂、可溶性粉剂、水分散粒剂等。
农药可湿性粉剂的重要的质量指标
农药可湿性粉剂的重要的质量指标⼀、湿润性是指微粒被⽔湿润的能⼒，对可湿性粉剂来讲其含义有两点：⼀是药剂本⾝倒⼊⽔中能被⽔湿润下降形成悬液⽽不是浮在上⾯;⼆是药剂的稀释液（悬浮液）充分地湿润植物和有害⽣物体的表⾯，使药剂充分发挥触杀和胃毒作⽤。
所以湿润性是可湿性粉剂的重要指标。
展着和湿润是两个不同的概念，但常常是相伴出现的，有时⽤湿展性表⽰。
⼀般液体在固体表⾯上⾸先有湿润然后才展着，不能湿润就不能展着。
液体能否在固体表⾯上湿润展着，是由液体和固体的表⾯性质所决定的。
液体能湿润固体表⾯就说明该液体对固体表⾯的亲和⼒⼤于空⽓与该固体表⾯的亲和⼒。
⼆、悬浮性是可湿性粉剂的另⼀个重要技术指标，是指药粒在溶液中保持长时间悬吊的能⼒。
悬浮性好才能达到均匀喷雾，否则药粒粘结成团或沉降等，不能使喷雾前后药液浓度保持不变，影响施药均匀度甚⾄堵塞喷雾器，严重的可降低药效或造成药害。
影响悬浮性的因素主要有药剂种类、料径⼤⼩和粒径公布，载体、分散剂、抗结块剂等助剂，分散介质种类和性质，配制条件和贮藏条件等。
粒⼦在液体中受重⼒作⽤发⽣沉降的速度符合斯托克斯定律（stokes law）V＝2ga2(d1-d2)/9η式中，V——粒⼦下降速度（cm/s）;g——重⼒加速度（cm/s2）;a——粒⼦半径（cm）;d1——固体原药粒⼦或液体原药吸附于填料中的粒⼦密度（g/cm3）η——介质粘度（mP a·s）。
V越⼩粒⼦悬浮性越好。
对可湿性粉剂来说d2即⽔的密度是固定的，V的⼤⼩决定于a,d1, η，加⼊增粘剂如羧甲纤维可提⾼粘度，使药粒下沉速度降低，⽽且增加附着性，但量不能太⼤，否则粘度过⼤不易喷撒，影响喷雾质量。
从公式中可以看出a 值影响最⼤，因此，粒径⼤⼩是影响悬浮率有主要指标，可湿性粉剂悬浮差的主要原因是加⼯技术和设备落后，原药粒径较⼤且分布不均匀造成的。
只有当a为2.5µm左右，悬浮率才能达到50％以上;d1⼩表⽰载体的⽐重⼩，亦可提⾼悬浮率。
可湿性粉剂市场分析报告
可湿性粉剂市场分析报告1.引言1.1 概述概述部分内容：可湿性粉剂是一种颗粒状固体制剂，具有优异的分散性和湿散性，可在水中迅速形成均匀的悬浮液。
可湿性粉剂在农业、医药、化工等领域具有广泛的应用，是一种重要的制剂形式。
本报告旨在对可湿性粉剂市场进行全面的分析和研究，从市场规模、市场现状、发展趋势、竞争格局、发展机遇与挑战等方面进行深入剖析，为相关企业决策提供可靠的参考依据。
通过本报告，我们希望能够全面了解可湿性粉剂市场的发展状况，把握行业脉搏，为企业未来的发展规划提供有力支持。
文章结构部分内容如下：1.2 文章结构本报告将从可湿性粉剂的定义与特点入手，对可湿性粉剂市场进行深入分析。
首先将介绍可湿性粉剂的基本概念和特点，然后对市场现状进行全面分析，包括市场规模、行业发展态势、主要品牌和产品等方面的情况。
接着将对可湿性粉剂市场的发展趋势进行预测，包括市场需求趋势、技术革新趋势、行业政策趋势等方面的预测分析。
最后，对可湿性粉剂市场的竞争格局、发展机遇与挑战进行综合分析，总结报告内容并展望未来可湿性粉剂市场的发展趋势。
通过以上结构，我们将全面深入地展示可湿性粉剂市场的现状和未来发展趋势，为相关投资者和企业提供参考和指导。
1.3 目的：本报告旨在对可湿性粉剂市场进行深入分析，以揭示其发展现状、趋势预测和竞争格局。
通过对可湿性粉剂的定义、特点以及市场现状的分析，我们旨在为相关企业及投资者提供全面的市场情报，帮助他们了解行业发展的最新动态，把握市场机遇，应对市场挑战。
同时，本报告也旨在为行业决策者提供参考，为企业制定市场战略和产品研发提供有益的信息支持。
通过对可湿性粉剂市场的深入分析，我们希望为行业发展提供理论和实践的指导，促进可湿性粉剂市场的健康发展和可持续增长。
1.4 总结在本文中，我们对可湿性粉剂市场进行了深入分析和研究。
通过对可湿性粉剂的定义与特点进行了梳理，分析了其市场现状以及未来发展趋势预测。
我们还探讨了可湿性粉剂市场的竞争格局，以及市场的发展机遇与挑战。
如何提升可湿性粉剂的性能和品质
如何提升可湿性粉剂的性能和品质农药可湿性粉剂(wettablepowder，代码WP)是指可分散于水中形成稳定悬浮液的粉状剂型产品，也是一种历史悠久、加工技术比较成熟、使用方便的基本剂型。
它是由固体农药有效成分、表面活性剂(润湿剂、分散剂)、辅助剂(稳定剂)、载体或填料等组分经混合、粉碎加工而成的粉状产品。
当该产品用水稀释成田间使用浓度时，能够形成一种稳定的可供喷雾使用的悬浮液，喷雾液能在防治靶标表面上达到较大的均匀覆盖。
一般而言，同一种农药有效成分防治同一种靶标，可湿性粉剂的药效优于粉剂，比大多数液体剂型(乳油、悬浮剂、水乳剂等)效率低，但它们对作物产生的毒害作用比乳油相对要小。
目前农药剂型的发展趋势正朝着水基化、粒状、缓释、多功能、省力和方便化，及高效、安全、环保的方向发展。
可湿性粉剂为农药四大传统剂型之一，目前仍然占有很大份额(国内外均占20%以上)。
如2015年在国内登记的可湿性粉剂产品有359个，仅次于悬浮剂的767个，位列第二;远高于水分散粒剂的270个，水剂的245个，乳油的180个，水乳剂的159个，可分散油悬浮剂的126个等其他剂型。
从中可见，可湿性粉剂(与悬浮剂和水分散粒剂)仍是国内目前研发和登记的主体。
虽然国内众多农药生产企业在研究和生产可湿性粉剂产品，但其配方研究多为宏观的经验式的筛选，因而在生产和使用中常会出现粉体流动性不好、包装账袋、润湿性差、悬浮率低等问题，最终表现为针对防治靶标时药效不好。
因此如何提高当今可湿性粉剂产品的性能和品质是剂型加工者面临的重要问题。
1可湿性粉剂的特点和问题可湿性粉剂属于典型的固-固分散体系，一般来说，该剂型的特点是：①不含任何有机溶剂，不会造成溶剂对环境污染和产生药害问题;②加工生产工艺成熟，操作难度较小，加工相对简单容易;③加工的产品生产成本相对较低;④农药有效成分在多孔的载体或填料上持久性好;⑤可以加工农药有效成分含量范围较宽，最低含量可在10%以下，最高含量可达90%;⑥加工高含量可湿性粉剂产品使用的填料和助剂用量都是有限的，甚至比加工水乳剂(溶剂和助剂)和水分散粒剂(填料和助剂)还要低;⑦产品对作物毒性低，并对作物产生的毒害相对较小。
农药常用剂型及应用
农药常用剂型及应用农药剂型是指农药制剂的物理形态和化学性质的总和，常用剂型有液态剂型、固态剂型和气态剂型。
下面将详细介绍农药常用剂型及其应用。
一、液态剂型1. 悬浮剂：悬浮剂是指农药活性成分被均匀地悬浮在溶剂中，形成悬浮液。
悬浮剂具有悬浮性好、便于使用、剂量准确等优点，适用于防治多种病虫害。
常见的悬浮剂有苏力菌素、石硫合剂等。
2. 可湿性粉剂：可湿性粉剂是指农药活性成分和其他辅助成分通过混合搅拌，形成颗粒状或粉末状的制剂。
可湿性粉剂具有分散性好、使用方便、储存稳定等特点，适用于防治蚜虫、飞虱等。
常见的可湿性粉剂有敌敌畏、乐果等。
3. 浸膏剂：浸膏剂是指农药活性成分被溶于溶剂中，形成胶状或膏状的制剂。
浸膏剂具有均匀性好、渗透力强、持效期长等特点，适用于防治果树病虫害。
常见的浸膏剂有溴硫磷、氯硫丹等。
4. 可溶性液剂：可溶性液剂是指农药活性成分被完全溶解在溶剂中，形成透明或微浑浊的制剂。
可溶性液剂具有药效快、吸收率高、处理方便等优点，适用于防治病毒病、杂草等。
常见的可溶性液剂有吡蚜灵、草甘膦等。
二、固态剂型1. 粉剂：粉剂是指农药活性成分和辅助成分通过混合搅拌形成的粉末状制剂。
根据粒径的不同，可分为超微粉剂、微粉剂和粗粉剂。
粉剂具有药效稳定、使用方便等特点，适用于防治多种病虫害。
常见的粉剂有杀菌粉、硫磺粉等。
2. 颗粒剂：颗粒剂是指农药活性成分和辅助成分通过混合搅拌形成的颗粒状制剂。
根据颗粒粒径的不同，可分为微型颗粒剂、粉型颗粒剂和块状颗粒剂。
颗粒剂具有药效稳定、携带方便等优点，适用于防治病虫害。
常见的颗粒剂有杀虫剂、杀菌剂等。
3. 片剂：片剂是指农药活性成分和辅助成分通过混合成型形成的片状制剂。
片剂具有溶解速度慢、持效期长等特点，适用于防治病虫害。
常见的片剂有杀虫片、除草片等。
4. 微胶囊剂：微胶囊剂是指将农药活性成分包裹在微胶囊中，形成液态或固态的制剂。
微胶囊剂具有释放控制、药效持久等特点，适用于防治果树病虫害。
可湿性粉剂含量操作规程最新
可湿性粉剂含量操作规程最新
以下是可湿性粉剂含量操作规程最新的简要介绍：
1. 安全注意事项
操作前应仔细阅读可湿性粉剂的安全说明书并遵守规定的操作程序，使用个人防护设备（如防护眼镜、手套、防护服等）。
2. 操作环境准备
操作环境应干燥、洁净，避免灰尘、异物等污染可湿性粉剂。
3. 操作流程
（1）称重：准备称量瓶和天平，称量出粉剂样品。
（2）取样：将称好的粉剂样品加入样品瓶中。
（3）加水：用缓慢滴加的方式加入适量的水（一般为水的质量的10倍或20倍），并利用盖子将瓶子盖紧。
（4）振荡：将样品瓶置于摇床上，上下振荡30分钟。
（5）过筛：将样品振荡后过筛，把通过筛网的可湿性粉剂重量称出。
（6）计算：根据称出的可湿性粉剂重量和所加入水的质量计算可湿性粉剂含量。
4. 注意事项
在整个操作过程中，要注意保持操作环境的干净，仪器的精度和仪器的清洁状态。
并且，操作工作应由专门人员进行，以保证操作的准确性和安全性。
以上就是可湿性粉剂含量操作规程最新的简要介绍。
请注意，具体操作细节应根据所使用的具体可湿性粉剂和实验需求进行调整。
福美双可湿性粉剂
福美双可湿性粉剂：化学名称：四甲基秋兰姆二硫化物毒性：对皮肤和粘膜有刺激作用，对鱼类有毒，对蜜蜂无毒特点：一种广谱保护性的福美系杀菌剂，对鱼有毒，对人皮肤和粘膜有刺激性，高剂量对田间老鼠有一定驱避作用。
使用及注意事项：不能与铜、汞及碱性农药混用或前后紧连使用。
拌过药的种子有残毒，不能再食用。
对皮肤和粘膜有刺激作用，喷药时注意防护。
误服会出现恶心、呕吐、腹泻等症状，皮肤接触易发生搔庠及出现斑疹等，应催吐，洗胃及对症治疗。
贮存在阴凉干燥处，以免分解。
多。
锰锌（多菌灵）：化学名称：苯并咪唑-2-基氨基甲酸甲酯剂型：50%可湿性粉剂使用方法：1、本品对苹果、梨、葡萄、桃、柑桔、香蕉等果树上的斑点落叶病、炭疽病、轮纹病、白粉病、霉心病、黑星病、黑点病、疮痂病、叶斑病等多种病害防效明显，于发病前或发病初期开始用药，稀释倍数500-600倍。
2、本品对番茄、辣椒、马铃薯、黄瓜、茄子等蔬菜上的白粉病、霜霉病、疫病、炭疽病、立枯病、猝倒病、根腐病等多种病害防治效果好，于苗期、发病前或发病初期开始用药，稀释倍数500倍，灌根使用倍数300-400倍。
3、本品对水稻、小麦、玉米、烟草、花生、棉花等禾本科□和经济作物上的赤霉病，白粉病，灰斑病、赤星病、叶斑病、烂铃病等病害防效明显，于发病前或发病初期开始用药，稀释倍数500-600 倍。
注意事项：1、本品不可与碱性农药和铜制剂混用。
2、用本品应遵守农药安全使用操作规程，穿好防护衣服，不要使药液溅入眼睛和皮肤上，施药结束后用肥皂和清水洗脸、手和裸露部位。
3、本品在梨树和苹果树上安全间隔期为28天，最多使用次数为3次4、避免药液污染水源。
甲基硫菌灵：化学名称：1,2-二（3-甲氧碳基-2-硫脲基）苯理化性质：纯品为无色结晶，原粉(含量约93%)为微黄色结晶。
比重1.5(20 C ),172C (分解)，蒸气压949. 1 X 10-8Pa(25 C )。
几乎不溶于水，可溶于丙酮、甲醇、乙醇、毒性：属低毒性杀菌剂，对鸟类、蜜蜂低毒。
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其它助剂:渗透剂、 展着剂、稳定剂、 消泡剂、防结块剂、 警色剂、增效剂
三、可湿性粉剂的优缺点
优点
1)生产成本低 2)对作物毒性低，并对作物产生的毒害 相对较小。 3)在多孔的载体或填料上持久性好。 4)可以加工高质量浓度制剂，活性成分 含量可高达90%，节省库存量，降低包 装和运输成本。
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二、可湿性粉剂的组成
2.1 载体：调节成品含量和改善物理性 状而配加的固态原料
2.2 助剂
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二、可湿性粉剂的组成
含砂量 主要性能
平均直径和细度分布
载体的悬浮性
2.1 载体
常用载体
载体的吸附容量 硅藻土、陶土 凹凸棒土、高岭土 活性白土、泥煤 轻质碳酸钙 白炭黑、硅酸 等等
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二、可湿性粉剂的组成
润湿剂
2.2 助剂
分散剂
性能：提高药剂在水中的 润湿分散性、改善 药液的渗透性以及在处理 对象上的黏展性 种类：苯枯粉、皂角粉、 SOPA（230，235，270）、洗 衣粉、十二烷基苯磺酸钠等
性能：能够降低分散体系中 固体或液体粒子聚集的物质。 种类：NNO、MF、NO、木 质素磺酸钠；水溶性高分子 如CMC、PVA、PEG 等； 三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等 6
可湿性粉剂
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目录
一、定义 二、可湿性粉剂的组成 三、可湿性粉剂的优缺点 四、可湿性粉剂的合成工艺 五、可湿性粉剂的加工设备 六、可湿性粉剂的质量指标 七、可湿性粉剂所存在的问题 八、可湿性粉剂的发展趋势
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一、定义
可湿性粉剂是由不溶于水的原药与载体、 表面活性剂（润湿剂、分散剂等）、辅助 剂（稳定剂、警色剂等）粉碎得很细的易 被水润湿并能在水中分散悬浮的粉状农药 制剂。
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六、可湿性粉剂的质量指标
农药可湿性粉剂的质量指标表
项目
有效成分含量，% PH值范围 水分，% ≤ 悬浮率，% ≥ 润湿时间，s ≤ ≥ 细度（通过44μ m试验筛），% 加速储藏实验 ≥
指标
3.0 70 120 98 合格
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七、可湿性粉剂所存在的问题
粉体流动性不好 包装胀袋 润湿性差 研发中出现 的问题
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五、可湿性粉剂的加工设备
（2） 气流粉碎机
O型循环管式气流粉碎机 圆盘式或扁平式气流粉碎机 流化床式气流粉碎机
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六、可湿性粉剂的质量指标
流动性：影响流动性的主要因素是载体的吸附能 力以及原药的含量及黏度。 润湿性：是指药粉倒入水中能自然润湿下降。
质量指标
分散性：是指药粒悬浮于水介质中, 保持成细微 个体粒子的能力。 悬浮性：是指分散的药粒在悬浮液中保持一定时 间悬浮的能力。 细度、水分、起泡性、储藏稳定性
助剂 气流粉 吸附混合 混合机 碎 混合 包装
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原药
填料
四、可湿性粉剂的合成工艺
二、原药为液体，助剂为固体的工艺流 程
原药 气流粉 吸附混合 混合机 碎 填料 混合机 包装
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助剂
填料
四、可湿性粉剂的合成工艺
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五、可湿性粉剂的加工设备
（1） 超微粉碎机
超微粉碎机在20世纪80年代开 始使用, 至今仍有企业使用,产 品细度为99.5%时可通过325目 筛;但粒子的粒度分布宽, 且悬 浮率相对不高。在生产过程中 物料温度较高, 有效成分、助剂 等易分解;对低熔点、热不稳定 性的农药等不能粉碎。
存在的问题
悬浮率低 。。。。 粒谱较宽，混合不均
交叉污染问题
生产中出现 的问题
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七、可湿性粉剂所存在的问题
交叉污染问题
2005 年我国有农民在使用2.5%吡虫啉 WP防治棉花害虫过程中发生药害，棉花在 施药一周后心叶黄化、失绿，二周后整株 枯萎、死亡。该区域棉花受害面积达200 多亩，损失严重。调查结果表明，2.5%吡 虫啉WP 生产中混入了苯磺隆。
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八、可湿性粉剂的发展趋势
三、可湿性粉剂的优缺点
缺点
1)，加工、应用中存在严重的卫生和安 全问题。 2)粉尘会对皮肤和眼睛产生刺激，而且 有爆炸危险。
四、可湿性粉剂的合成工艺
一、原药和助剂均为固体的工艺流程
填料 混合机 粉碎机 混合机 包装
原药 助剂 填料
9四、可湿ຫໍສະໝຸດ 粉剂的合成工艺三、原药为固体，助剂为液体的工艺流 程