露天煤矿各工种操作规程

露天煤矿

安全操作规程

内蒙古方渊煤炭工程技术管理有限责任公司有限责任公司

宏测煤矿火区治理项目部

二0一一年九月

目录

一、潜孔钻工————————————————————————2

二、爆破工—————————————————————————2

三、电铲司机————————————————————————4

四、空压机工————————————————————————5

五、风钻工—————————————————————————6

六、采矿、撬石工——————————————————————7

七、气焊工—————————————————————————7

八、推土机司机———————————————————————8

九、铲车司机————————————————————————9

十、电工——————————————————————————10 十一、汽车司机———————————————————————18十二、电焊工————————————————————————19十三、规程贯彻———————————————————————21

露天煤矿安全操作规程

一、潜孔钻工

1、开孔时先开半个风门，防止风口扩大和钻杆弯曲。

2、移机时要有地面人员指挥，上下坡不能大于20度，拐弯角度不能超过25度，对位偏差不得超过0.2米，废孔外位不能超过原孔位的0.5米左右，移机时不得轧、挂圆管电缆。

3、随时观察仪表、倾听机械响声，如发现异常立即停车处理。

4、拆、装钻具时，作业人员应站在适当位置，注意钻头运转方向，防止钻杆脱落。

5、严禁乘回转电机上下大架，登高作业时要采取安全保护措施〈系安全绳、带〉。

6、保护穿孔深度，吹净粉尘，盖好孔口。

二、爆破工

〈一〉爆破前的准备工作

1、参加爆破人员必须持证上岗，方可进行作业。

2、根据任务大小确定爆破方法，按计划准备爆破工具和火工材料。

3、认真检查爆破现场是否符合安全要求。

4、检查、校验爆破仪器，要灵敏可靠。

〈二〉爆破材料的加工

1、加工火雷管必须在带有毛毡的桌面上进行；管口封合必须用专用工具，严禁用牙咬，如有杂物，可用鸡毛掸轻轻掸出，严禁用硬物掏挖。

2、测定电雷管必须有可靠的安全装置，并按规定电阻逐个测定。

3、加工火雷管必须认真检查导火索，凡有过粗、过细、破皮和其他缺角的部分均应切除。

4、加工起爆药包时，必须把管药或药块搓散，按放雷管时必须用木锥扎孔。

5、加工爆破材料时，事先检查工具、仪器，看是否安全可靠。

〈三〉火工材料的运输

1、雷管、炸药必须分别搬运、存放，严禁烟火。

2、搬运雷管、炸药时必须轻拿轻放，运输时要保持一定的安全距离。

3、汽车运输时，装载高度不得超过车箱，装载量不得超过汽车装载重量的三分之二，车速不得超过20公里／小时，遇有雷雨时禁止运输、冬季运输必须采取防滑措施。

4、领取炸药及火工材料时，领发双方必须进行详细登记，发放时间和数量，经手人必须签字。

5、矿山火工材料一律严禁对外。

〈四〉爆破作业

1、装药前检查穿孔质量是否符合技术规定，如孔穿不够或孔眼堵塞，通知有关人员处理后，再进行爆破。

2、填塞应用沙土或石面，严禁用石块或硬土块堵塞。

3、用电雷管起爆，事先做好导通试验，接线后要检查接线是否牢固正确，电压、电阻是否符合技术规定。

4、爆炸作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作：

〈1〉有边坡滑落危险。

〈2〉大雾天、黄昏和夜晚。

〈3〉遇雷雨时，并迅速撤离危险区。

5、派出警戒，通知作业人员退到安全地带，发出爆破信号后方可起爆。

〈五〉爆炸后的工作

1、检查处理跳爆检、漏爆后的瞎炮，当时无法处理的要设危险标志

2、处理离炮必须遵守下列规定：

〈1〉无关人员不准在场，应在危险区边设警戒。

〈2〉禁止拉扯电线、导火线，不准掏、挤孔内的装药。

〈3〉在距离炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数、电爆破技术人员确定。

〈4〉所有炸药为非抗水硝胺类炸药，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔内灌水之失效，然后作进一步处理。

3、爆破后剩余的火工材料，要及时分类归库入帐，严防丢失或损坏。

4、检查爆破质量，通知岗位生产。

三、电铲司机

〈一〉开车前的检查

1、检查动力、机械传动部位的螺丝，销轴有无松动，脱落或损环。

2、检查各部位的润滑油量、质量是否符合其技术要求。

3、检查控制、制动系统的各部机件是否正常。

4、检查电缆有无受轧，浸泡及损坏现象。

5、检查照明、信号装置是否完好。

6、检查钢丝绳、链条有无损坏，乱绕现象。

7、检查施工现场是否符合作业条件要求。

〈二〉安全操作

1、将控制手杆放置零位，发出起动信号，方可起动。

2、起动后无负荷运转10～15分钟，确认设备工作正常后，方可生产。

3、移车时要有专人在地面指挥，不得轧、挂电缆。

4、行车时铲斗离地高度二米以上，打开斗门，铲杆伸出二分之一，上坡时主动轮在后，下坡时主动轮在前，铲斗在下坡方向，电铲爬坡不得超过20度。

5、电铲拐弯时，一次最大角度不得超过45度，并要选择平坦地面。

6、伸、缩铲杆时不得撞击前后保险牙，铲斗下降时不得撞击履带板。

7、回转时慢起、慢停，严禁猛刹车。

8、装车时，不撞碰汽车，保证吨位，不装大块〈粒度要求80公分以下〉铲净浮石，挖平底板。

9、随时观察采场情况，及时排除险情，防止塌方砸车。

10、工作中对电铲的动力机构每小时检查一次：传动机构每四小时检查一次：并随时观察仪表的工作情况。

〈三〉停车后的工作

1、停车作业时将电铲停在安全、平坦、不受爆破威胁的地方。

2、整理记录、清扫卫生、切断电源。

3、盘好摆正电缆〈严防浸泡〉。

4、放净风包内的压缩空气，关闭放气阀门。

四、空压机工

1、机器摆放要求：压缩机应尽可能放在平坦的水平地面；停放在斜坡