除灰系统运行维护规程

大唐华银金竹山发电厂扩建工程2×600MW火电机组

浓相气力输送系统设备

运行维护规程

中国华电工程（集团）公司

浙江华电环保系统工程有限公司

2005年6月

除灰系统运行维护规程

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除灰系统运行维护规程

范围：

本规程规定了大唐华银金竹山发电厂扩建工程2×600MW火电机组浓相气力输送系统设备的校验、检查、启动、运行、调整、维护及事故处理的方法。

生产副厂长、总工程师、副总工程师、生计部、安环部等有关部门领导、专职工程师应通晓本规程。

本规程适用于大唐华银金竹山发电厂扩建工程2×600MW火电机组浓相气力输送系统设备运行值班工、发电部主任、运行组长、专职工程师及检修有关专业人员。

引用标准：

《电力工业技术管理法规》；

《电力安全工作规程》；

《电业生产事故调查规程》；

本工程设计图纸、相关技术说明书；

结合多年工程现场实际和同类机组运行经验。

目录

第一篇除灰运行规程 (2)

第一节系统概述及主要配置 (2)

第二节干出灰的运行 (4)

1．设备启动前的检查 (4)

2．设备的启动 (5)

3．正常运行的检查 (5)

4．干出灰系统的停止 (7)

5．注意事项 (8)

6．事故及故障处理 (9)

7．中转灰库系统的运行 (13)

第一篇除灰系统运行维护规程

第一节系统概述及主要配置

本期工程干出灰系统均采用正压双套管（内旁通）浓相输送系统方式。系统运行时，省煤器灰斗和电除尘器第一、二电场灰斗的灰输送到二座粗灰库，电除尘器第二、三、四、五电场灰斗的灰输送到一座细灰库。在相应灰库库顶上设有气动管路切换阀，通过该阀门，粗、细干灰可以切换到粗灰库或细灰库。

干出灰系统根据发送罐的料位及设定的装灰时间进行输灰运行。

本工程是2台600MW机组的气力输灰系统,系统采用正压浓相干除灰方式。其中每台锅炉的电除尘器分五个电场，每个电场8个灰斗，共计40个灰斗。省煤器每台炉为8个灰斗，利用空气斜槽将四个灰斗内的排灰并至一个干灰输灰器。系统每台炉用三条输送管道将灰送至远方的灰库内，省煤器和一、二电场二条，三、四、五电场一条。本工程共设3个灰库，分别为两座粗灰库，一座细灰库。其中省煤器和电除尘器一、二电场的干灰(粗灰)输送到粗灰库内，电除尘器三、四、五电场的干灰(细灰)输送到粗、细灰库内。

用于输送粗灰的管道称为粗灰管道；用于输送细灰的管道称为细灰管道。每一根管道都设有分路阀，使每根粗灰管可以进入任意1座粗灰库，细灰管可以直接进入细灰库，又可进入粗灰库,以便于在贮灰库高料位或故障情况下互为备用。

省煤器系统充分考虑到对粗灰粒极高温的适应性，与灰直接接触的阀门及设备均考虑了耐高温的特性，电除尘器灰斗中灰的输送装置也充分考虑到对不同电场灰粒的适应性。

两套飞灰处理系统各自独立，互不影响。可以同时运行，也可以单独运行。

各灰斗出口与发送罐之间装有一台手动插板阀（检修关断阀）ֻ一台园顶阀，各发送罐上设有一只透气用气动蝶阀及相关的手动阀和截止阀ֻ止回阀，每台发送罐还设有一只高位料位计。

本系统控制采用PLC+PC的控制系统,有三种控制方式：自动程控运行ֻ软手操运行ֻ就地手操。

1、自动程序控制：所需控制的设备按预先设定的程序流程,由PLC+PC自动控制运行。

2、软手操运行：在上位机的CRT上用鼠标和键盘对生产路过程和所控设备进行人工干预及点对点的操作。

3、就地手操：:在所控设备旁的电磁阀箱及就地控制箱上,有手动-自动切换开关和手操按扭ֻ指示灯,必要时可进行就地手操运行和检修时进行手操用。

第二节除灰系统设备的运行维护

1．设备启动前的检查

1.1．启动前各阀门的检查

1.1.1检查各发送罐手动隔绝阀确已开启。

1.1.2输灰、空气管路按阀门检查卡检查位置正确。

1.2.空压机启动前的检查

1.2.1.检查设备外观良好完整，场地照明充足，周围无杂物。

1.2.2.联系检修或电工将仪表、保护、监控、程控送电。

1.2.3.空压机自动控制各设定值已设定并符合要求。

1.2.4.联系电气测空压机电机绝缘后并送动力电源，三相电源正常，就地模拟屏电源指示灯亮。

1.2.5.检查冷却水进、出水门开启，水流正常，出口水温小于40°C。

1.2.6.检查空压机储气罐油位在橙色区或绿色区。

1.2.7.冷凝液手动排污阀手动开启，排污完毕后关闭。

1.2.8.检查空压机地脚螺丝牢固，电机接地线良好。

1.2.9.检查电源指示灯亮，各故障指示灯无报警。

1.3.冷冻式干燥器启动前的检查。

1.3.1.联系电气人员对冷冻式干燥器测绝缘，绝缘合格后送电。

1.3.

2.检查冷冻式干燥器外壳完整，电机接地线良好。

1.3.3.检查各指示灯及表计指示值在规定范围内。

1.3.4.开启自动排污器上的隔绝球阀。

1.3.5.检查冷冻式干燥器出、入口门开启，旁路门关闭。

1.4.再生吸附式干燥器启动前的检查

1.4.1.空压机、冷冻式干燥器已运行，送灰用储气罐压力正常，仪用罐已能投运。

1.4.

2.再生吸附式干燥器各表计正确。

1.4.3.检查高效除油器、粉尘过滤器出、入口门开启。

1.4.4.自动程控运行程序已调好。

1.4.5.开启A、B干燥塔排放污水门，排放干净后关闭。

1.4.6.检查各转动部件仪表控制系统、智能控制仪、接地装置完好。

1.5.气化风机的检查