甲醇精馏塔设计说明书
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设计条件如下:
操作压力:105.325 Kpa(绝对压力)
进料热状况:泡点进料
回流比:自定
单板压降:≤0.7 Kpa
塔底加热蒸气压力:0.5M Kpa(表压)
全塔效率:E T=47%
建厂地址:武汉
[设计计算]
(一)设计方案的确定
本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离,应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝,冷凝液在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却后送至储罐。
该物系属易分离物系,最小回流比较小,故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸气加热,塔底产品经冷却后送至储罐。
(二)精馏塔的物料衡算
1、原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率
甲醇的摩尔质量:M A=32 Kg/Kmol 水的摩尔质量:M B=18 Kg/Kmol
x F=32.4%
x D=99.47%
x W=0.28%
2、原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量
M F= 32.4%*32+67.6%*18=22.54 Kg/Kmol
M D= 99.47*32+0.53%*18=41.37 Kg/Kmol
M W= 0.28%*32+99.72%*18=26.91 Kg/Kmol
3、物料衡算
原料处理量:F=(3.61*103)/22.54=160.21 Kmol/h
总物料衡算:160.21=D+W
甲醇物料衡算:160.21*32.4%=D*99.47%+W*0.28%
得D=51.88 Kmol/h W=108.33 Kmol/h
(三)塔板数的确定
1、理论板层数M T的求取
甲醇-水属理想物系,可采用图解法求理论板层数
①由手册查得甲醇-水物搦的气液平衡数据,绘出x-y图(附表)
②求最小回流比及操作回流比
采用作图法求最小回流比,在图中对角线上,自点e(0.324,0.324)作垂线ef即为进料线(q线),该线与平衡线的交战坐标为 (x q=0.324,y q=0.675)
故最小回流比为R min= (x D- y q)/( y q - x q)=0.91
取最小回流比为:R=2R min=2*0.91=1.82
③求精馏塔的气、液相负荷
L=RD=1.82*51.88=94.42 Kmol/h
V=(R+1)D=2.82*51.88=146.30 Kmol/h
L′=L+F=94.42+160.21=254.63 Kmol/h
V ′=V=146.30 Kmol/h ④精馏段操作线方程为:
y =(L/V)x + (D/V)x D =(99.42/146.30)x+(51.88/146.30)*99.47%=0.6454x+0.3527 提馏段操作线方程为:
y ′=(L ′/V ′)x ′ + (W/V ′)x W =(254.63/146.30) x ′-(108.33/146.30)*0.28% =1.7405 x ′-0.0021 ⑤图解法求理论板层数
采用图解法求理论板层数(附图),求解结果为: 总理论板层数:N T =13(包括再沸器) 进料板位置: N F =10 2、实际板层数的求取
)
1()1(A A A A --=
y x x y α
036.3=α
%
47E 047.1*(345.00= 故= 见后)
μαμ=
精馏段实际板层数:N 精=9/47%=20 N 提=4/47%=9
(四) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算
以精馏段为例进行计算
1、 塔顶操作压力:P D =101.3 Kpa
每层塔板压降:△P =0.7 Kpa
进料板压力:P F =105.3+0.7*20=119.3 Kpa 精馏段平均压力:(105.3+119.3)/2=112.3 Kpa 2、 操作温度计算
依据操作压力,由泡点方程通过试差法计算出泡点温度,其中甲醇、水的饱和蒸气压由安托尼方程计算,计算过程略,计算结果如下:
塔顶温度:t D =64.6℃ 进料板温度:t F =76.3℃ 精馏段平均温度:t M =70.45℃ 3、 平均摩尔质量计算
塔顶平均摩尔质量计算:由x D =y 1=0.9947,查y-x 曲线(附表),得 x 1=0.986
M VDm =0.9947*32+(1-0.9947)*18=31.93 M LDm =0.9860*32+(1-0.9860)*18=31.80
进料板平均摩尔质量计算 由图解理论板(附图),得 y f =0.607 x F =0.229
M VFm =0.607*32+(1-0.607)*18=26.50 M LFm =0.229*32+(1-0.229)*18=21.21 所以精馏段平均摩尔质量: M Vm =(31.93+26.50)/2=29.22 M Lm = (31.80+21.21)/2=26.51 4、 平均密度计算 ⑴气相密度计算
由理想气体状态方程计算,即
3
/15.1)
45.70273(*314.822.29*3.112M Kg RT M P m
V m V m m
=+=
=
ρ
⑵液相平均密度计算
液相平均密度依下式计算,即
∑
=
i
i
L
m
ραρ1
塔顶液相平均密度的计算 由t D =64.6℃ 查手册得,
3
B 3/K 3.980/K 745m g m g A = ρρ=
3
/K 7460053
.09947
.01
m g B
A
LD m
=+=
ρρρ
进料板液相平均密度的计算 由t F =76.3℃ 查手册得,
3
B 3/K 978/K 735m g m g A = ρρ=
进料板液相的质量分量
%56.3418
*771.032*229.032
*229.0=+=A α
3
/K 7.8776544
.03456
.01
m g B
A
LF
m
=+=
ρρρ
⑶精馏段液相平均密度为:
3
21/K 8122
)
(m g m
L =+=
ρρρ
5、 液体平均表面张力计算
⑴液相平均表面张力依下式计算,即
∑=
i
i
L x m
σ
σ
塔顶液相平均表面张力的计算 由t D =64.6℃,查手册得