《输煤除尘器培训》PPT幻灯片
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输煤、除尘及除灰系统ppt课件
3．电气除尘器
图5—69 电气除尘器工作原理示意图 (a)板式；(b)管式 1—放电极；2—收尘极；3—烟气入口；4—烟气出口
3.1 电气除尘器结构组成和种类
• 组成： 它由放电极、集尘极、高压直流供电装 置、振打装置和外壳组成。 • 种类： 根据集尘极结构不同，电气除尘器又可分 为管式和板式两种。
正压气力除灰系统工作过程
• 灰斗中的灰定期排入仓泵，灰在仓泵中达 到一定高度后，开启压缩空气阀门，压缩 空气进入仓泵上部，又经冲灰压缩空气管 引入仓泵下部进行除灰。从仓泵中吹出的 灰沿输灰管直接送往目的地，)用粉煤灰制作建筑材料，如粉煤灰作水泥 掺合剂等。 (2)制灰渣砖，如粉煤灰混凝土空心砖、粉煤 灰蒸压砖等。 (3)筑路中作路面基础。 (4)制造保温纤维。 (5)提炼稀有金属锗、铀、钛等。 (6)用于生产钙镁磷肥。
3.2 电气除尘器的工作原理
• 工作原理： 当集尘极和放电极与高压直流电源接通后， 放电极上受到6×104~20×104（板式）或 3.5×104~7×104Ｖ（管式）的直流电压时，将引 起电晕放电，并且在正负两极间造成一个足以使 气体电离的电场。气体电离后产生大量的正负离 子，当带有灰粒的烟气由下而上流过时，灰粒由 于与正负两种离子相遇而带电荷，大部分灰粒带 负电荷被吸引到集尘极上，少部分灰粒带正电荷 而被吸引到放电极上。灰粒把自身的电荷放给集 尘极和放电极后，向下落入灰斗中。集尘级上常 常会粘附一些灰粒，当达到一定厚度时会影响集 尘效率。可以用振打装置定期或连续振打集尘极， 迫使灰粒脱离集尘极落到灰斗中。
3.3 电气除尘器的优缺点
• 优点：
除尘效率高（99.9%以上），阻力小（大约 为196pa,），处理烟气量大，寿命长，维护费用 低，除尘效率基本不受负荷变化的影响。
《输煤学习资料》PPT课件
第二章：工艺原理
输煤系统向3#、4#炉输送燃料煤160ｔ/ｈ， 原煤由汽车运至煤场，经推煤机推进煤斗由 给煤机送入皮带，输送过程集中采用自动， 联锁手动，解锁手动三种操作方式加以控制， 煤按顺流方向经1#带通过1#盘式除铁器、带 式除铁器、波动筛、碎煤机、落入2#带经三 通转向阀、缓冲锁气器流入3#带再经2#盘式 除铁器送入4#带，通过双侧梨煤器按原煤仓 料位高低进行配煤。共分为四种流程，设双 路布置，正常情况下一路运行，一路备用， 定期切换使用。
（5）清除粘煤，采取措施， 防止再度粘附。 （6）仃机，调整机架纵架或 加固。
皮带局部跑偏的原因及处理： 原因 处理方法 （1）滚筒中心不正或 （1）调整滚筒位置或更 皮带中心线不正。 换皮带。 （2）托辊不转，辊筒 （2）检修或更换托辊。 变形或轴承损坏。 （3）托辊粘煤。 （3）清除托辊粘煤。 （4）调心托辊位置低。 （4）提高调心托辊位置。 （5）尾部，局部或改 （5）调整头部，尾部或 向滚筒偏斜。 改向滚筒。
第三章：工艺流程图
1#
2#
3#
4# 1
第四章：工艺流程说明
1#盘式除铁器、带式除铁器、 2#盘式除铁器为减 少原煤在输送中所含金属杂质对皮带的损伤，在 双路皮带上共设了6台除铁器，每路3台。系统投 用前操作人员检查除铁器电磁箱上部是否有杂质， 现场控制箱是否完好，如正常操作人员办理送电 票启动除铁器。 4#胶带机输煤系统的正常启动是 按煤的逆流方向启动皮带的，所选流程必须有效， 启动前操作人员必须检查皮带工作面上是否有杂 物，无人在系统中工作检修，梨煤器在抬起的位 置上具备启动条件。 3#胶带机在4#胶带机启动前 3#胶带机必须具备联动条件，皮带工作面上无杂 物，无人在系统中工作检修。
煤场除尘措施与方法演示幻灯片
2、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接 地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
3、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规 定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
13
渣场的管理
1 地面防水，防止渗透。 2 开挖废水回集，送至污水处理 3 及时运输出去，防止污染 4 挡水拦渣墙、截洪沟、防渗工程的设施情况
％以上，除尘后粉尘排放浓度≤50mg/m3，满足《大气污染物综 合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准的规定值。 皮带跑偏 系统泄漏点多，导料槽 落煤管 密封不严，主要是破 碎楼 配煤楼两处
2
煤粉尘的危害
引发工人呼吸系统疾病， 环境污染， 物料损耗， 密闭高浓度煤粉尘也会引起爆炸， 粉尘降落在设备传动旋转机构等部位容易结垢锈蚀，影响设备使
8
除尘器的分布
LQMC除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分 所组成。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点， 克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的 缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器 的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命 。
9
除尘器的操作
打开界区进气阀 (氮气） 检查风机，确认油位 盘车正常 启动风机 投滤袋清灰系统
*分手动和自动 一般控制开关投自控即可；根据滤袋的压差设定自动清灰，
10
维护注意事项
1 检查风机出口排烟情况 2 检查下灰管是否畅通 3 定期清理除尘器内部 检查滤袋密封情况 4 定期对风机维护保养
11
煤尘的爆炸
爆炸的条件 1 煤尘有爆炸性（空气中的氧气浓度在18％以上。 2 煤尘的浓度达到爆炸极限（煤尘爆炸的下限浓度一般为30—
3、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规 定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
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渣场的管理
1 地面防水，防止渗透。 2 开挖废水回集，送至污水处理 3 及时运输出去，防止污染 4 挡水拦渣墙、截洪沟、防渗工程的设施情况
％以上，除尘后粉尘排放浓度≤50mg/m3，满足《大气污染物综 合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准的规定值。 皮带跑偏 系统泄漏点多，导料槽 落煤管 密封不严，主要是破 碎楼 配煤楼两处
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煤粉尘的危害
引发工人呼吸系统疾病， 环境污染， 物料损耗， 密闭高浓度煤粉尘也会引起爆炸， 粉尘降落在设备传动旋转机构等部位容易结垢锈蚀，影响设备使
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除尘器的分布
LQMC除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分 所组成。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点， 克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的 缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器 的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命 。
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除尘器的操作
打开界区进气阀 (氮气） 检查风机，确认油位 盘车正常 启动风机 投滤袋清灰系统
*分手动和自动 一般控制开关投自控即可；根据滤袋的压差设定自动清灰，
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维护注意事项
1 检查风机出口排烟情况 2 检查下灰管是否畅通 3 定期清理除尘器内部 检查滤袋密封情况 4 定期对风机维护保养
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煤尘的爆炸
爆炸的条件 1 煤尘有爆炸性（空气中的氧气浓度在18％以上。 2 煤尘的浓度达到爆炸极限（煤尘爆炸的下限浓度一般为30—
除尘器基础知识培训汇总PPT文档58页
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
除Байду номын сангаас器基础知识培训汇总
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
除尘器培训课件
配置原则
根据实际生产需要，选择处理效率高、运行稳定、经济实用的除尘器。
配置方法
根据工艺流程和设备布局，合理安排除尘器的位置和管道走向，确保气流顺 畅。
除尘器使用前的准备工作
检查设备
使用前需对除尘器进行检 查，确保设备完好无损， 无安全隐患。
调试运行
进行调试运行，检查除尘 器的运行状况，确保其正 常工作。
2023
除尘器培训课件
contents
目录
• 除尘器概述 • 除尘器的结构与组成 • 除尘器的选型与配置 • 除尘器的操作与维护 • 除尘器的安全与环保 • 除尘器的市场与前景 • 培训总结与展望
01
除尘器概述
除尘器的定义与分类
除尘器的定义
除尘器是一种用于捕获、处理和去除空气中的灰尘、颗粒物 和有害物质的设备。
除尘器的运行与维 护
讲授了除尘器的操作规程和日常 维护保养知识。
除尘器的常见问题 及解决方案
分享了除尘器使用过程中常见的 问题及解决方法。
对学员学习的期望与要求
掌握除尘器的基本原理和特点，能够根据实际需求选 择合适的除尘器类型。
熟悉除尘器的操作规程和日常维护保养流程，能够独 立完成基本的维护工作。
预防措施
为工人提供防护用品，如防尘口罩、耳塞等；加 强工作场所的通风和降噪措施；合理安排工作时 间，减少工人在高温环境中的暴露时间。
06
除尘器的市场与前景
除尘器市场规模及发展趋势
全球除尘器市场规模
根据市场研究报告，全球除尘器市场规模预计在未来几年内将持续增长，原因包 括环保意识的提高、工业制造业的发展以及新技术的不断涌现。
02
除尘器的结构与组成
除尘器的结构特点
筒体结构
根据实际生产需要，选择处理效率高、运行稳定、经济实用的除尘器。
配置方法
根据工艺流程和设备布局，合理安排除尘器的位置和管道走向，确保气流顺 畅。
除尘器使用前的准备工作
检查设备
使用前需对除尘器进行检 查，确保设备完好无损， 无安全隐患。
调试运行
进行调试运行，检查除尘 器的运行状况，确保其正 常工作。
2023
除尘器培训课件
contents
目录
• 除尘器概述 • 除尘器的结构与组成 • 除尘器的选型与配置 • 除尘器的操作与维护 • 除尘器的安全与环保 • 除尘器的市场与前景 • 培训总结与展望
01
除尘器概述
除尘器的定义与分类
除尘器的定义
除尘器是一种用于捕获、处理和去除空气中的灰尘、颗粒物 和有害物质的设备。
除尘器的运行与维 护
讲授了除尘器的操作规程和日常 维护保养知识。
除尘器的常见问题 及解决方案
分享了除尘器使用过程中常见的 问题及解决方法。
对学员学习的期望与要求
掌握除尘器的基本原理和特点，能够根据实际需求选 择合适的除尘器类型。
熟悉除尘器的操作规程和日常维护保养流程，能够独 立完成基本的维护工作。
预防措施
为工人提供防护用品，如防尘口罩、耳塞等；加 强工作场所的通风和降噪措施；合理安排工作时 间，减少工人在高温环境中的暴露时间。
06
除尘器的市场与前景
除尘器市场规模及发展趋势
全球除尘器市场规模
根据市场研究报告，全球除尘器市场规模预计在未来几年内将持续增长，原因包 括环保意识的提高、工业制造业的发展以及新技术的不断涌现。
02
除尘器的结构与组成
除尘器的结构特点
筒体结构
除尘设备安全培训课件-
安全警示标识
除尘室张贴安全警示标识 黄色为提示（噪音，粉 尘），红色为禁止（禁止 烟火），蓝色为进入工作 必须佩带（耳罩，工作帽）
谢谢
动力车间除尘设备培训课件
除尘工艺流程及设备系统图
1、使用单位经管道到袋式除尘器 2、空气由除尘器经管道到风机 3、洁净空气由风机排到室外
电机 底座 减震器
油位观察镜
过桥油箱
温度计 对轮旋转处
风叶机壳
软连接（减 震作用）
软连接（减 震作用）
风箱出风管 道
过滤袋
压缩空气喷 吹
防火阀
滤袋检查门 风箱进风管
压棒机回水
水箱补水
水箱散热器
水箱
主电机
进油箱水路
回水箱水路
去打棒机 水路
加油孔
上视镜
冷却水进口
润滑油泵
润滑油压力表 （0.3－0.5Mpa）
油温油位观察镜（油 温25度－45度）
水平电机
垂直电机
冷却水 回水
冷却水进水
加热器
除尘设备系统
除尘管道有跨接线,跨接线就是 用来金属体与金属体之间用来平 等电位的导线，它终端是要接地 的。主要的作用是防漏电，也就 是漏电保护的作用。
道
闭风器
除尘抽风管 道
总收尘管 道
软连接 观察窗
减速电机开 关
减速电机
压缩Байду номын сангаас气分 汽包
压缩空气过 滤器
喷吹电磁阀
螺旋直径：250 螺旋轴转速：56r/min 螺距：250mm
螺旋输送
支腿
电机链轮
螺旋输送机主 要由电机，主 从动链轮，螺 旋轴，轴承座， 支架，机体等 构成。在螺旋 输送机较长时， 应加中间吊挂 轴承。
除尘器培训课件
湿式除尘器
利用水或其他液体与粉尘混合，使粉尘在液体中 沉降或被水滴捕集。具有除尘效率高、能够处理 高温、高湿度气体等优点，但需要消耗大量水资 源，且可能产生二次污染。
电除尘器
利用高压电场对气体中的粉尘进行电离，使带电 粉尘在电场中沉降。具有除尘效率高、处理气体 量大、能够处理微细粉尘等优点，但设备成本较 高，且需要消耗大量电能。
设备漏风
可能是由于密封不严或连接处松动 等原因引起的，需要检查并紧固连 接处或更换密封件。
电机过热
可能是由于电机过载或散热不良等 原因引起的，需要检查电机负载和 散热情况，及时采取措施降低电机 温度。
05
除尘器性能评价与优化建议
性能评价指标体系建立
除尘效率
评价除尘器去除粉尘的 能力，包括颗粒物浓度
除尘效果。
脉冲喷吹装置
脉冲喷吹装置用于定期清除滤 袋上的粉尘，提高除尘效率。
机械振打装置
机械振打装置通过振动滤袋， 使粉尘从滤袋上脱落，便于清 灰。
控制系统
控制系统用于控制除尘器的运 行，包括进风口调节、清灰周
期设定、故障报警等功能。
03
除尘器选型与设计要点
选型依据及原则
依据生产工艺和粉尘性质
根据生产工艺和粉尘性质选择合适的 除尘器类型，如袋式除尘器、电除尘 器等。
经验教训二
加强与客户的沟通和协调，确保 项目顺利进行
经验教训三
注重技术创新和研发，提高产品 竞争力
经验教训总结和改进方向明确
1 2
经验教训四
加强团队建设和培训，提高员工素质和服务水平
经验教训五
注重售后服务和客户关系维护，提高客户满意度
3
改进方向一
加强技术研发和创新能力，提高产品性能和降低 成本
输煤除铁器培训PPT课件
在紧急情况下，应首先确保人 员安全，然后采取适当的措施， 如切断电源、释放压力等。
定期进行应急演练，提高员工 应对突发事件的能力。
05
发展趋势与展望
技术创新与改进
自动化技术
高效能材料
提高设备的自动化水平，减少人工干 预，提高生产效率。
采用高强度、耐磨、耐腐蚀等高效能 材料，提高设备的使用寿命和稳定性。
操作后检查
确认设备运行正常，无异 常声音或振动，检查设备 各部位是否有异常。
安全防护措施
防护罩
确保设备防护罩完好，无 破损或脱落现象。
接地保护
确保设备接地良好，防止 漏电置设置安全 警示标识，提醒操作人员 注意安全。
应急处理措施
遇到故障时，应立即停止操作， 切断电源，及时报告维修人员 进行处理。
高效、安全、可靠、易于维护等。
02
输煤除铁器的应用
应用场景
火力发电厂
钢铁厂
用于去除煤粉中的铁杂 质，保证锅炉安全运行。
用于去除焦炭中的铁杂 质，提高焦炭质量。
化工企业
用于去除原料中的铁杂 质，保证产品质量。
港口码头
用于去除煤炭、矿石等 物料中的铁杂质，提高
装卸效率。
重要性及应用优势
保证生产安全
传感器故障
当传感器出现故障时，应检查传感器 的线路和参数设置，如有问题及时处 理。
设备漏油
发现设备漏油时，应检查油封和油位 是否正常，如有问题及时更换或补充。
04
安全注意事项
安全操作规程
01
02
03
操作前检查
确保设备正常，无故障， 检查电源、控制线路等是 否完好。
操作步骤
按照规定的步骤进行操作， 不得随意更改操作顺序。
除尘器培训(完)课件PPT
2021/3/10
8
旋风除尘器
影响旋风除尘器效率的因素
一、比例尺寸对性能的影响
性能趋向
比例变化
压力损失
效率
投资趋向
增大旋风除尘器直径
降低
降低
提高
加长筒体
稍有降低
提高
提高
增大入口面积（流量不变）
降低
降低
——
增大入口面积（速度不变）
提高
降低Βιβλιοθήκη 降低加长锥体稍有降低
提高
提高
增大锥体的排出孔
稍有降低
提高或降低
粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散 等作用，在滤袋表面形成粉尘层，常 称为粉层初层
2021/3/10
15
袋式除尘器的工作原理
新鲜滤料的除尘效率较低
粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率
随着粉尘在滤袋上积聚，滤袈两侧的压力差增大，会把己附在滤料上 的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降
——
减小锥体的排出孔
稍有提高
提高或降低
——
加长排出管伸入器内的长度
提高
提高或降低
提高
2021/3/10
增大排气管管径
降低
降低
提高
9
旋风除尘器
二、除尘器下部的严密性
在不漏风的情况下进行正常排灰
锁气器 (a)双翻板式 (b)回转式
三、烟尘的物理性质
气体的密度和粘度、尘粒的大小和比重、烟气含尘浓度
2021/3/10
当含尘气体由切向进气口进入旋风除尘 器 时，气流由直线运动变为圆周运动，旋转 气流的绝大部分沿除 尘器内壁呈螺旋形向 下、朝向锥体流动，通常称此为外旋气。
除尘、输灰系统培训课件PPT(图文)
⑥、振打控制器通过可控硅相控来改变流过振打器线圈的电 流，从而改变振打棒的提升高度。可以设定不同振打器的振 打力和振打周期。
⑦、阴、阳系统均采用上吊下垂，有效抑制由热产生的热延 伸变形。
⑧、采用顶部振打，实现化小振打单元，合理对每一单元的 控制不仅达到有效清灰同时也有效抑制二次飞扬的产生。
4、气流分布装置
③、由于振打力的传递是自上而下，符合除尘器清灰对振 打的要求，即收尘极的积灰是上端细而薄、下端粗而厚， 对振打力的要求是上端大、下端小。 ④、由于采用顶部振打，其纵向刚性由成型的防风沟予以 保证、横向不承担刚性的要求。在振打时，极板面产生擅 抖，使极板的积灰更易脱落，达到良好的清灰效果。 ⑤、阴极部分除采用小框架，同时也采用顶部振打，减少 了阴极线的剪切力，避免了断线的现象。
电晕线是除尘器最核心的部分。对除尘效率有着直 接的影响。对电晕线的主要要求是：① 、不断线；②、 放电性能好；即起晕电压低，击穿电压高；③、放电强 度强，电晕电流高；④机械强度好，耐腐蚀。电除尘采 用的阴极线形式较多，我厂电除尘阴极线形式有两种： 一、二、三电场为针刺线，四电场为波形线。
2、集尘极（阳极系统）
二、电除尘ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设备概述
每台锅炉配置两台双室四电场电除尘器，每台除 尘器都有结构独立的壳体，锅炉烟气流经静电除尘器 的四个串联电场将烟气中的粉尘收集，使烟气净化， 达到环保标准。
根据气流的流动方式的不同，电除尘器可分为立 式和卧式，立式电除尘器是垂直向上发展的，且其上 部为敞开的，烟气下进上出，故它占地面积少。在卧 式电除尘内，气流水平地通过。在长度方向根据结构 及供电要求，通常每隔一定长度划分成单独的电场。 电厂中使用较多的是卧式电除尘器，且根据机组容量 配置不同的电场数，本厂采用的是2列4电场卧式静电 除尘器。
除尘设备技术培训课件
除尘设备技术培训课件除尘设备技术培训课件随着工业化进程的加快，工业生产中产生的粉尘污染问题日益突出。
为了保护环境和员工的健康，各行各业都开始重视除尘设备的应用。
本次培训课程将重点介绍除尘设备的技术原理、分类和应用，帮助大家更好地了解和应用除尘设备。
一、技术原理除尘设备的技术原理是基于物理、化学和电学的原理。
物理原理主要包括重力沉降、惯性沉降、过滤和离心力等。
化学原理则是利用化学反应来去除污染物。
电学原理则是利用电场力或静电作用来收集粉尘颗粒。
重力沉降是指利用重力作用使颗粒沉降到底部，适用于大颗粒的除尘。
惯性沉降是指利用气流的惯性使颗粒沉降，适用于中等颗粒的除尘。
过滤是指利用过滤介质阻挡颗粒，适用于小颗粒的除尘。
离心力是指利用离心力将颗粒分离出来，适用于高速旋转设备的除尘。
二、分类除尘设备根据工作原理和结构特点的不同可以分为多种类型，常见的有重力除尘器、惯性除尘器、过滤除尘器、湿式除尘器和静电除尘器等。
重力除尘器主要利用重力作用将颗粒沉降到底部，适用于处理大颗粒的粉尘。
惯性除尘器则是通过气流的惯性将颗粒分离出来，适用于处理中等颗粒的粉尘。
过滤除尘器则是利用过滤介质阻挡颗粒，适用于处理小颗粒的粉尘。
湿式除尘器则是通过水膜或水滴将颗粒捕捉下来，适用于处理潮湿或粘稠的粉尘。
静电除尘器则是利用电场力或静电作用将颗粒收集起来，适用于处理带电颗粒的粉尘。
三、应用除尘设备广泛应用于各个行业，特别是对于矿山、冶金、化工、电力和水泥等重工业的粉尘污染问题具有重要意义。
在矿山行业中，除尘设备可以有效地去除矿石破碎、磨矿、选矿等过程中产生的粉尘，保护工人的健康和环境的安全。
在冶金行业中，除尘设备可以去除冶炼过程中产生的烟尘和废气，减少大气污染。
在化工行业中，除尘设备可以去除化工生产过程中产生的有害气体和颗粒物，保护工人的健康和环境的安全。
在电力行业中，除尘设备可以去除燃煤电厂中产生的烟尘和废气，减少大气污染。
在水泥行业中，除尘设备可以去除水泥生产过程中产生的烟尘和废气，减少大气污染。
输煤系统检修培训PPT课件
和滑动轴承一样,按受载荷方向,滚动轴承可分为: 向心轴承(主要承受径向载荷);向心推力轴承(能承受 径向和轴向载荷的共同作用);推力轴承(仅承受轴向载 荷)。
将我们公司最好的20人拿走，微软在世界上 将变得无足轻重。”——比尔•盖茨
LOGO 23
第二章 输煤系统的常见设备 2.8 轴承简介
3、滚动轴承的特点 滚动轴承具有以下优点: (1)效率高,可达0.99； (2)已标准化,有专门工厂生产,使用方便,互换性强; (3)与滑动轴承相比,运转精度高； (4)轴向尺寸小,结构紧凑。 滚动轴承的主要缺点是: (1) 承受冲击能力差; (2)运转时有振动和噪音; (3)工作寿命较短。
LOGO 15
第二章 输煤系统的常见设备 2.8 轴承简介
2、滑动轴承的种类 按滑动轴承能承受的载荷方向,可分为承受径向载荷 的向心轴承和承受轴向载荷的推力轴承两类。
由于推力滑动轴承不如推力滚动轴承使用方便, 一般机械都选用推力滚动轴承。向心滑动轴承应用较多一 些。
LOGO 16
第二章 输煤系统的常见设备 2.8 轴承简介
ZChPbSb16－16－2 (铸铅基轴承合金 )用于中速、中载,无冲击的轴承。如:电动机、 拖拉机、空压机、离心泵等机器的轴承
ZChPbSb15-5 (铸铅基轴承合金)用于变载荷和有冲击力条件下的中等功率的各种机器
的轴承,如；空压机、磨焊机等。
将我们公司最好的20人拿走，微软在世界上
将变得无足轻重。”——比尔•盖茨
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第二章 输煤系统的常见设备 2.8 轴承简介
主要用作轴瓦、也可用于轴衬的材料： 铸磷锡青铜ZCuZnI10Pb1（ZQSn10－1） 用于中速、 重载及有冲击载荷的轴承 铸铝铁青铜ZCuA110Fe3 (ZQAl19-4) 适合用于润 滑充分的低速重载轴承 铸锡锌铅青铜ZCuSn5Pb5Zn5（ZQSn5-5-5）用于中 速、中载平稳载荷的轴承 灰铸铁HT150用于低速、不受冲击的轻载轴承。
将我们公司最好的20人拿走，微软在世界上 将变得无足轻重。”——比尔•盖茨
LOGO 23
第二章 输煤系统的常见设备 2.8 轴承简介
3、滚动轴承的特点 滚动轴承具有以下优点: (1)效率高,可达0.99； (2)已标准化,有专门工厂生产,使用方便,互换性强; (3)与滑动轴承相比,运转精度高； (4)轴向尺寸小,结构紧凑。 滚动轴承的主要缺点是: (1) 承受冲击能力差; (2)运转时有振动和噪音; (3)工作寿命较短。
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第二章 输煤系统的常见设备 2.8 轴承简介
2、滑动轴承的种类 按滑动轴承能承受的载荷方向,可分为承受径向载荷 的向心轴承和承受轴向载荷的推力轴承两类。
由于推力滑动轴承不如推力滚动轴承使用方便, 一般机械都选用推力滚动轴承。向心滑动轴承应用较多一 些。
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第二章 输煤系统的常见设备 2.8 轴承简介
ZChPbSb16－16－2 (铸铅基轴承合金 )用于中速、中载,无冲击的轴承。如:电动机、 拖拉机、空压机、离心泵等机器的轴承
ZChPbSb15-5 (铸铅基轴承合金)用于变载荷和有冲击力条件下的中等功率的各种机器
的轴承,如；空压机、磨焊机等。
将我们公司最好的20人拿走，微软在世界上
将变得无足轻重。”——比尔•盖茨
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第二章 输煤系统的常见设备 2.8 轴承简介
主要用作轴瓦、也可用于轴衬的材料： 铸磷锡青铜ZCuZnI10Pb1（ZQSn10－1） 用于中速、 重载及有冲击载荷的轴承 铸铝铁青铜ZCuA110Fe3 (ZQAl19-4) 适合用于润 滑充分的低速重载轴承 铸锡锌铅青铜ZCuSn5Pb5Zn5（ZQSn5-5-5）用于中 速、中载平稳载荷的轴承 灰铸铁HT150用于低速、不受冲击的轻载轴承。
除尘技术基础知识培训资料(PPT 54张)
9
除尘器选型需要考虑的因素
6、操作压力
袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的 装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是 袋式除尘器的设计耐压值。一般单位为Pa（帕斯 卡）表示。
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除尘器选型需要考虑的因素
7、过滤速度 过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的 定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量 和滤料面积的比。单位用m/min来表示。 袋式除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小 就取决于过滤速度的选定，公式为： Q = v × s × 60 （m3/h） 式中： Q — 处理风量 (m3/h) v — 过滤风速（m/min） s — 总过滤面积（m2）
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除尘器工作原理及结构
3、湿式除尘器工作原理及结构 3.1湿式除尘器工作原理 所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触、结 合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中，尘粒通过几种方法长成 大的颗粒。这些方法包括1）较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收 水分从而质量（或密度）增加；2）除尘器中较低温度下可凝结性粒 子的形成和增大。在上述微粒成长方法中，第一种方法是目前为止最 具意义的一种捕集方法，实际应用于大多数湿式除尘器中。
5
除尘器选型需要考虑的因素
2、使用温度（t）
对于过滤式除尘器、机械力除尘器及洗涤式除尘器来说， 使用温度与除尘效率关系并不明显；对电除尘器来说，温 度的变化会影响到粉尘的比电阻等，影响除尘效率。
对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一 是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度 以上。目前，玻纤滤料最高使用温度可达280℃，对高于 这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气 体必须采取升温措施。
除尘器培训课件
优化设备结构与尺寸
考虑环保与节能要求
除尘器设计应优化设备结构与尺寸，以降低 设备成本和占地面积，提高设备的紧凑性和 灵活性。
除尘器设计应考虑环保与节能要求，采用环 保材料和节能技术，降低设备能耗和排放。
除尘器选型的方法与步骤
确定除尘对象和除尘要求
根据生产工艺和排放标准，确定需 要除尘的对象和要求。
03
除尘器操作与维护
除尘器的操作步骤与注意事项
• 操作步骤 • 确认除尘器已经安装完毕，并且可以正常运行。 • 打开除尘器的进风口，确保空气能够流通。 • 开启除尘器电源，调整合适的空气流量和压力。 • 开始除尘操作，观察除尘器运行状态，确保无异常。 • 注意事项 • 在操作除尘器前，应先了解除尘器的结构、原理和操作方法。 • 在操作过程中，应密切关注除尘器的运行状态，如出现异常应立即停机检查。 • 操作结束后，应关闭除尘器电源，并做好日常维护和保养。
了解各种除尘器的性能特点
了解各种除尘器的性能特点，包括 除尘效率、排放标准、设备结构、 运行成本等。
选择适合的除尘器和型号
根据除尘对象、要求和各种除尘器 的性能特点，选择适合的除尘器和 型号。
确定设备规格和参数
根据选定的除尘器和型号，确定设 备的规格和参数，包括设备尺寸、 电源、气流速度等。
除尘器设计的经济性分析
04
除尘器安全与环保
除尘器的安全措施与防范
01
操作安全
培训操作人员熟悉除尘器的操作流程和规范，确保操作过程中不会发
生事。
02
维护安全
教授维护和检修方法，确保除尘器设备在运行过程中不会发生故障和
损坏。
03
应急处理
教授应急处理方法，如遇到突发情况如何处理，以避免事故扩大。
除尘、除渣、除灰系统综合知识培训PPT
▪1.1.2 除渣系统：燃烧后形成的炉渣落入渣井，液 压关断门破碎后通过刮板捞渣机输送至渣仓，然后 通过汽车外运。
▪1.1.3 除灰系统：落入省煤器仓泵和除尘仓泵的粉
尘使用压缩空气作为输送动力，通过除灰管道输送
至灰库，然后通过汽车外运。
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第1章 系统设备构成及功能
▪1.2 除尘设备分类
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第三部分-施工进度计划管理
第3章 施工进度计划管理
3.1 电除尘施工工期管理：
3.1.1 电除尘器外件安装75天 3.1.2 内件安装100天 3.1.3 其它部件安装及调整20天
总作业工期为195天。 说明：此作业工期与除灰系统施工交叉时间约50
天
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第3章 施工进度计划管理
HEPCC 1
第2章 系统施工特点及整体策划
2.2.7 除灰系统施工特点： 除灰系统由于涉及到锅炉省煤器灰斗下仓泵、
电除尘下仓泵、灰库等区域，施工范围大，设备 就位难，管道施工多就是其特点，针对其特点应 将仓泵等设备提前存放在就位位置附近，并在管 道施工中集中区域施工，以节省机械使用。 2.2.8 除灰系统机械策划
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第2章 系统施工特点及整体策划
2.2 施工特点及整体策划：
2.2.1 电除尘施工特点：由于电除尘器布置在锅炉 炉后位置上，工程前期由于场地问题，在电除尘 基础施工完毕后都会用做锅炉受热面组合场地， 在锅炉地面组合完成后才会开始施工，造成经常 出现工期场地比较紧张的情况，这就要求提前对 电除尘施工进行人员和机械策划，来确保按工期 完成工作。这就要求在正式开始施工前要先将省 煤器灰斗和电除尘灰斗在龙门吊组合场进行组合， 到安装时提前预存至正式位置下方
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3
输煤系统的除尘抑尘设施
卸煤设备：翻车机、卸船机、斗轮机等一般装设有 喷水抑尘装置 储煤场：装设一定数量的喷水抑尘设备。 碎煤机室、各转运站、煤仓间等落料点：一般设置 除尘器 在带式输送机导料槽出口：一般设置喷水抑尘装置 落煤点：设置缓冲锁气器，以减轻煤流对胶带的冲 击，防止胶带跑偏和撒煤，防止煤尘飞扬。 主要建筑物地面：设置水力清扫设施，保持环境卫 生。
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多管冲击除尘器运行
2 运行和操作注意事项 1）启动前必须先注水至工作水位，不得在水位不
足时启动风机。 2）运行中定期检查通风系统的严密性和报警情况。 3）除尘器运行中应尽量保持风量在额定风量左右，
避免风量波动。 4）应经常保持控制装置的清洁。
12
常见故障
故障
原因
处理
风量小 净化效果差 充水量大
除尘器
1
粉尘的危害
粉尘：能悬浮在空气中的固体微粒称为粉尘。 煤尘：在输煤系统中，原煤在卸煤、转运、破碎及 落入原煤仓的过程中经常会产生的煤粉尘。 一 粉尘（煤尘）的危害 1 对人体的危害：人体长期吸入粉尘，特别是游离
SiO2含量较高的粉尘，会使肺组织发生尘肺的 病理学改变而丧失正常呼吸功能。对人体危害 最大的是粒径0.5～5цm的粉尘。 2 对设备的危害：对机械转动部分加速磨损，使用 寿命降低；对电气设备和自动装置会使电气设 备、元件接触不良，自动设备发生偏差或失灵。
2
粉尘的危害
3 工作现场的危害：不易清扫，煤尘大量堆积易引 起着火和爆炸。爆炸范围的最低浓度叫爆炸下 限，最高浓度叫爆炸上限。一般煤尘的爆炸下 限为114g/m3。
二 输煤系统空气中最高含尘浓度的规定： 干燥无灰基挥发分大于10％的煤尘：其游离SiO2的 含量不大于2mg/m3 干燥无灰基挥发分小于10％的煤尘：其游离SiO2的 含量不大于10mg/m3
➢ 含尘气体的整个除尘过程是负压状态下进行的， 而液面的高度是由溢流器和水位控制仪(11)控制。
9
多管冲击除尘器工作原理
➢ 净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水 中含有大量的粉尘而需要更换，更换水时，由 电动推杆(10)将排水口外的活塞提起，含有大量 粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后， 水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀(9)开 启(供水压力为0.5～2kg/cm2),水通过进水管由 水管设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴(8)喷出， 将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放 下，排水口关闭；箱体内的水面上升；待水面 上升到除尘所需高度时，水位控制仪控制电磁 阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管 排出，此时除尘器可进入工作状态。
4
输煤系统除尘器介绍
除尘器的分类： 1 除尘器按是否用水分类： 干式除尘器和湿式除尘器 2 按除尘机理分： 惯性除尘器，重力沉降室，旋风除尘器，洗涤除尘 设备（水浴除尘器，自激式除尘器，多管冲击除尘 器），过滤除尘设备（布袋除尘器，颗粒层除尘器） ，静电除尘器 评价除尘器的指标: 性能指标：效率，阻力，出力风量 经济指标：设备和运行费用，使用寿命，占地面积
说明：箱体内风管喷头插入深度可调整，但插入水 中深度最大不能超过10厘米 。
10
多管冲击除尘器运行
1 启动前的检查内容 1）电动机、风机的轴承底座地脚螺栓应无松动、脱
落、断裂现象。 2）电动机和控制箱的接线、接地线完好无损，连接
牢固。 3）传动带无脱落、断裂、严重损坏现象。 4）除尘装置各阀门开关灵活，无泄漏。 5）负压吸尘管道无裂纹、漏风现象。 6）自动排污装置无故障，排污阀在开启状态。 7）各表记、按钮完好，现场清洁，照明良好。
风机接线反 检修门关不严 水位偏高 系统阻力偏大 水位偏低 工作水含尘浓度大 漏风 系统阻力偏大，风量减少 密封装置漏水 电动推杆未压紧 电磁阀失灵
调换接线 关严密封门 调整溢流管（下移） 加大风压，减少阻力 调整溢流管（上移） 增加排污次数 关闭密封门，消除漏风 加大风压，减少阻力 处理密封装置 调整电动推杆行程 检修电磁阀
13
电磁阀和U型压差计等。
7
多管冲击式除尘器结构
1—挡灰板 2—联箱 3—送风管 4—喷头 5—第一挡水板 6—第二挡水板 7—溢流管 8—冲洗喷头 9—电磁阀 10—电动推杆 11—水位控制仪 12—密封装置13—离心风机
8
多管冲击除尘器工作原理
➢ 含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰 板(1)阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气 流一同进入联箱(2)，这时含尘气体经过送风管(3)， 以较高的速度从喷头(4)处喷出，冲击液面撞击起 大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。 净化后的空气在风机的作用下（图用虚线箭头）， 通过第一挡水板(5)和第二挡水板(6)由出风口(或 离心风机出风口)排出。净化后的气体中所含有的 水滴由第一、第二挡水板除掉。
5
多管冲击式除尘器
简介： 1 是一种新型湿式除尘器 2 适用条件：非纤维性，无腐蚀性，温
度不高于120℃的含尘气体
6
多管冲击式除尘器结构
➢ 除尘器分为上、下箱体两大部分。 ➢ 上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道
挡水板、喷头、离心风机等。 ➢ 下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。 ➢ 除尘器另外装有：电动推杆、液位控制仪、
输煤系统的除尘抑尘设施
卸煤设备：翻车机、卸船机、斗轮机等一般装设有 喷水抑尘装置 储煤场：装设一定数量的喷水抑尘设备。 碎煤机室、各转运站、煤仓间等落料点：一般设置 除尘器 在带式输送机导料槽出口：一般设置喷水抑尘装置 落煤点：设置缓冲锁气器，以减轻煤流对胶带的冲 击，防止胶带跑偏和撒煤，防止煤尘飞扬。 主要建筑物地面：设置水力清扫设施，保持环境卫 生。
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多管冲击除尘器运行
2 运行和操作注意事项 1）启动前必须先注水至工作水位，不得在水位不
足时启动风机。 2）运行中定期检查通风系统的严密性和报警情况。 3）除尘器运行中应尽量保持风量在额定风量左右，
避免风量波动。 4）应经常保持控制装置的清洁。
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常见故障
故障
原因
处理
风量小 净化效果差 充水量大
除尘器
1
粉尘的危害
粉尘：能悬浮在空气中的固体微粒称为粉尘。 煤尘：在输煤系统中，原煤在卸煤、转运、破碎及 落入原煤仓的过程中经常会产生的煤粉尘。 一 粉尘（煤尘）的危害 1 对人体的危害：人体长期吸入粉尘，特别是游离
SiO2含量较高的粉尘，会使肺组织发生尘肺的 病理学改变而丧失正常呼吸功能。对人体危害 最大的是粒径0.5～5цm的粉尘。 2 对设备的危害：对机械转动部分加速磨损，使用 寿命降低；对电气设备和自动装置会使电气设 备、元件接触不良，自动设备发生偏差或失灵。
2
粉尘的危害
3 工作现场的危害：不易清扫，煤尘大量堆积易引 起着火和爆炸。爆炸范围的最低浓度叫爆炸下 限，最高浓度叫爆炸上限。一般煤尘的爆炸下 限为114g/m3。
二 输煤系统空气中最高含尘浓度的规定： 干燥无灰基挥发分大于10％的煤尘：其游离SiO2的 含量不大于2mg/m3 干燥无灰基挥发分小于10％的煤尘：其游离SiO2的 含量不大于10mg/m3
➢ 含尘气体的整个除尘过程是负压状态下进行的， 而液面的高度是由溢流器和水位控制仪(11)控制。
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多管冲击除尘器工作原理
➢ 净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水 中含有大量的粉尘而需要更换，更换水时，由 电动推杆(10)将排水口外的活塞提起，含有大量 粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后， 水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀(9)开 启(供水压力为0.5～2kg/cm2),水通过进水管由 水管设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴(8)喷出， 将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放 下，排水口关闭；箱体内的水面上升；待水面 上升到除尘所需高度时，水位控制仪控制电磁 阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管 排出，此时除尘器可进入工作状态。
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输煤系统除尘器介绍
除尘器的分类： 1 除尘器按是否用水分类： 干式除尘器和湿式除尘器 2 按除尘机理分： 惯性除尘器，重力沉降室，旋风除尘器，洗涤除尘 设备（水浴除尘器，自激式除尘器，多管冲击除尘 器），过滤除尘设备（布袋除尘器，颗粒层除尘器） ，静电除尘器 评价除尘器的指标: 性能指标：效率，阻力，出力风量 经济指标：设备和运行费用，使用寿命，占地面积
说明：箱体内风管喷头插入深度可调整，但插入水 中深度最大不能超过10厘米 。
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多管冲击除尘器运行
1 启动前的检查内容 1）电动机、风机的轴承底座地脚螺栓应无松动、脱
落、断裂现象。 2）电动机和控制箱的接线、接地线完好无损，连接
牢固。 3）传动带无脱落、断裂、严重损坏现象。 4）除尘装置各阀门开关灵活，无泄漏。 5）负压吸尘管道无裂纹、漏风现象。 6）自动排污装置无故障，排污阀在开启状态。 7）各表记、按钮完好，现场清洁，照明良好。
风机接线反 检修门关不严 水位偏高 系统阻力偏大 水位偏低 工作水含尘浓度大 漏风 系统阻力偏大，风量减少 密封装置漏水 电动推杆未压紧 电磁阀失灵
调换接线 关严密封门 调整溢流管（下移） 加大风压，减少阻力 调整溢流管（上移） 增加排污次数 关闭密封门，消除漏风 加大风压，减少阻力 处理密封装置 调整电动推杆行程 检修电磁阀
13
电磁阀和U型压差计等。
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多管冲击式除尘器结构
1—挡灰板 2—联箱 3—送风管 4—喷头 5—第一挡水板 6—第二挡水板 7—溢流管 8—冲洗喷头 9—电磁阀 10—电动推杆 11—水位控制仪 12—密封装置13—离心风机
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多管冲击除尘器工作原理
➢ 含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰 板(1)阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气 流一同进入联箱(2)，这时含尘气体经过送风管(3)， 以较高的速度从喷头(4)处喷出，冲击液面撞击起 大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。 净化后的空气在风机的作用下（图用虚线箭头）， 通过第一挡水板(5)和第二挡水板(6)由出风口(或 离心风机出风口)排出。净化后的气体中所含有的 水滴由第一、第二挡水板除掉。
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多管冲击式除尘器
简介： 1 是一种新型湿式除尘器 2 适用条件：非纤维性，无腐蚀性，温
度不高于120℃的含尘气体
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多管冲击式除尘器结构
➢ 除尘器分为上、下箱体两大部分。 ➢ 上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道
挡水板、喷头、离心风机等。 ➢ 下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。 ➢ 除尘器另外装有：电动推杆、液位控制仪、