影响板框压滤机过滤效能的有关因素
影响板框压滤机过滤效能的有关因素
板框压滤机的过滤效能是指单位时间里所通过的糖汁数量。在饴糖生产中影响糖化醪过滤效能的因素有以下几个：
糖化醪的粘度
糖化醪的粘度是影响板框压滤机过滤速度的一个主要因素。粘度越高，过滤速度就越慢；反之过滤速度则快。糖化醪的粘度与液化是否完全彻底有很大关系，一般液化得好，板框压滤机过滤速度就快。过滤时温度高，相对的粘度就降低，因此糖化完毕，应注意趁热及时压滤，以免糖化醪冷却后影响板框压滤机过滤速度。
糖化醪糖汁的浓度
糖化醪内糖汁的浓度也是影响过滤速度的一个重要因素。糖汁的浓度越高，板框压滤机过滤速度就越慢，而且糖糟残余糖的洗涤也不能干净，但提高温度后，可使过滤速度加速。
板框压滤机压力的大小
影响质量控制的五大因素
影响建筑五大主要因素 一、人的因素 人的因素主要指领导者的素质，操作人员的理论、技术水平，生理缺陷，粗心大意，违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制，因为人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。首先，应提高他们的质量意识。施工人员应当树中五大观念即质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益（质量、成本、工期相结合）综合效益观念。其次，是人的素质。领导层、技术人员素质高。决策能力就强，就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；管理制度完善，技术措施得力，工程质量就高。操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保证工程质量。提高人的素质，可以依靠质量教育、精神和物质激励的有机结合，也可以靠培训和优选，进行岗位技术练兵。 二、材料因素 材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点有： 1）优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平、挑选那些有一定专业知识。忠于事业的人担任该项工作。 2）掌握材料信息，优选供货厂家。 3）合理组织材料供应，确保正常施工。 4）加强材料的检查验收，严把质量关。 5）抓好材料的现场管理，并做好合理使用。 6）搞好材料的试验、检验工作。 三、方法因素 施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否，直接影响工程质量控制能引顺利实现。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度，影响质量，增加投资。为此，制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。 四、机械设备 施工阶段必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等合理选择机械的类型和件能参数，合理使用机械设备，正确地操作。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，并加强对施工机械的维修、保养、管理。 五、环境因素 影响工程质量的环境因素较多，有工程地质、水文、气象、噪音、通风、振动、照明、污染等。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量，往往前一工序就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。 此外，冬雨期、炎热季节、风季施工时，还应针对工程的特点，尤其是混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作业等，拟定季节性保证施工质量的有效措施，以免工程质量受到冻害、
影响锻件质量主要因素
影响锻件质量主要因素 .原材料的化学成分： 1. 磷（P）能溶于铁素体中，其固溶强化能力很强，当其融入铁素体后使钢的强度、硬度显著提高，塑性、韧性显著降低。磷还具有极大的偏析倾向。 2硫（S）在钢中的溶解度很小，在钢锭的凝固过程中，硫聚集于最后凝固的地方，形成硫化物夹杂，严重影响钢的塑性。当硫以FeS形式存在时，FeS与Fe 形成易熔共晶体，其熔点为985C，分布于晶界。当钢在800-1200C锻造时，由于晶界处的硫化铁共晶体塑性低或发生熔化，而导致锻件开裂，这种现象称为热 脆性。这种钢必须在1000C以上长时间退火扩散才能锻造。若钢中含有足够数量的锰，可以消除硫的有害作用。 3 氮（N）在590E时，溶解于铁素体的量为0.1%，但在室温时，则降至0.001% 以下。当氮含量较高的钢自高温较快冷却时，铁素体中的氮呈过饱和状态，随后 在室温或稍高温度下，氮将逐渐以Fe4N形式析出，使钢的强度、硬度增高，塑性和韧性大为下降，这种现象称为时效脆性。 4氢（H）在钢中的溶解度随温度的降低而下降，当氢含量较高的钢锭，经锻、 轧后较快冷却时，从固溶体析出的氢原子来不及向钢坯表面扩散，而集中在钢内缺陷处形成H2，产生相当大的压力，这种压力在组织应力和热应力的共同作用下，弓I起氢脆，而出现细微裂纹，即所谓白点。 5氧（O）在铁素体的溶解度很小，以夹杂物形式存于钢中。氧化物熔点高、硬而脆，通常分布在晶粒边界，会严重影响钢的塑性，降低疲劳强度。氧化铁还会与其他夹杂物形成易熔共同体，分布于晶界处，造成钢的热脆性。 6各种合金元素对钢的影响：a.镍（Ni）使钢具有很高的强度、塑性和抗蚀性。 b. Cr能提高钢的强度和硬度，增加耐磨性和耐热性，还能显著提高钢的抗氧化性和抗蚀性。C.Mo能提高钢的强度和硬度，并略降低塑性和韧性，它最大的特点是使钢具有较高的耐热性。d.Si 一般含量超过2.5%时锻造就比较困难。 e.Mn会提高钢的强度，硬度增强耐磨性和抗磁性而降低韧性。
影响过滤效率的因素
影响过滤效率的因素 影响过滤效率的因素影响纤维过滤器过滤效率的主要因素有微粒直径、纤维粗细、过滤速度和填充率微粒 形状、尺寸的影响分散性微粒通过空气过滤器时，由于各效应的作用，粒径较小的微粒在扩散效应的作用下，在滤材上沉积，当粒径由小到时，扩散效率逐渐下降；粒径较大的微粒在拦截和惯性效应的作用下在纤维上沉积，当粒径由小到大时，拦截、惯性效率逐渐增大。所以与微粒的粒径有关的效率曲 线就有最低点，在此点的总效率最低或穿透率最大，一点双人双吹风淋室被称最易穿透粒径或最大穿透粒径（MPPS，是MOSTPENETRATINGPARTICLESIZE的缩写）或最低效率直径。 许多实验证明，对不同性质的微粒、不同的纤维滤层、不同的过滤速度，最低效率粒径是变化的，在大多情况下，纤维过滤器的最大穿透粒径为0.1—0.4rim。（MPPS）是一个十分重要的性能参数，得到了MPPS效率的数据，并使过滤器具有保证这点粒径的捕集效率，则对其余粒径的微粒就能可靠地捕集了。 欧洲标准委员会（CEN）在1999年制定并颁布了EN1882标准，该标准是基于MPPS效率的高效过滤器（HEPA）和超高效过滤器（ULPA）扫描测试和分级的最新标准。通常空气中的微粒的形状是不规则的，而对不锈钢风淋室纤维过滤的实验或进行理论计算时常常采用球形微粒，由于球形微粒与纤维滤料接触时的接触面积比不规则形状微粒要小，所以实际上的不规则形状的微粒的沉积几率较大，球形粒子具有较大的穿透率，因此，实际过滤效率会略高于实验或计算值。纤维尺寸和形状的影响。较少的纤维直径具有较高的捕集效率，所以在选择滤料时一般都希望选用较细的纤维，但由于纤维直径越细，通过纤维滤层的气流阻力越大，这是需要慎重考虑的。通常认为纤维断面形状对过滤效率影响不大。过滤速度的影响。每一种过滤器具有最大穿透粒径，同样每一种过滤器也有自身的最大穿透滤速。一般随着过滤速度的增大，扩散效率下降，惯性和惯性效率增大，总效率则先下降，随后上升。滤速在2.Scm/s时，过滤效率将会提高近一个数量级，但是过滤器的过滤面积则需增大1倍或流过的风量需减少一半。过滤器纤维层填充率的影响。若增大纤维滤料的填充率，则纤维层的密实度随之增大，风淋传递窗流过的气流速度将会提高，扩散效率下降，惯性和拦截效率增加，总效率得到提高，但过滤器阻力降增大，一般不采用增大填充率来提高过滤效率。气体温度、湿度的影响流过纤维过滤层的气体温度升高时，扩散效率增大，但因温度升高，气体黏度增大，微粒的沉降率下降，并且阻力降增加。 实验表明，当流过的气体的湿度提高时，微粒容易穿透纤维滤层，过滤效率下降。容尘量的影响。随着纤维表面沉积的微粒增多，容尘量增大时，通常过滤效率将随之提高，但是纤维滤层容尘量的增大，由于积尘的阻碍，过滤器的阻力增大。实际上，现在过滤器的应用中均按未积尘时的过滤效率考虑。 项目单位：山东威高集团有限公司 企业概况：山东威高集团有限公司（原山东省威海医用高分子有限公司）创建于1988年10月，历经十多年的发展，公司现已成为中国生产经营一次性医疗器械和卫生材料制品行业的骨干企业，是集科、工、贸为一体化的集团公司。
影响产品质量的五大因素
影响产品质量地五大因素 人机料法环是对全面质量管理理论中地五个影响产品质量地主要因素地简称. ?人：指制造产品地人员； ?机：指制造产品所用地设备； ?料：指制造产品所使用地原材料； ?法：指制造产品所使用地方法； ?环：指产品制造过程中所处地环境. 这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位地，就像行驶地汽车一样，汽车地四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”地要素才是主要地.没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了.b5E2R。 一个工厂如果机器、物料、加工产品地方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工地话，那他还是没法进行生产.p1Ean。 人地分析： 1.技能问题？ 2.制度是否影响人地工作？ 3.是选人地问题吗？ 4.是培训不够吗？ 5.是技能不对口吗？ 6.是人员对公司心猿意马吗？ 7.有责任人吗？
8.人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料 吗？ 机地分析： 就是指生产中所使用地设备、工具等辅助生产用具.生产中，设备地是否正常运作，工具地好坏都是影响生产进度，产品质量地又一要素.DXDiT。 1.选型对吗？ 2.保养问题吗？ 3.给机器地配套对应吗？ 4.作机器地人对吗？机器地操作方法对吗？机器放地环境适 应吗？ 机器设备地管理分三个方面，即使用、点检、保养.使用即根据机器设备地性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础地内容.RTCrp。 点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能地确认，及早发现设备异常，防止设备非预期地使用，这是设备管理地关键.5PCzV。 保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备地使用寿命，是设备管理地重要部分.jLBHr。料地分析： 1.是真货吗？ 2.型号对吗？ 3.有保质期吗？ 4.入厂检验了吗？
04过滤效率和洁净等级
一、过滤器术语及常识 1.1初阻力（Initial Resistance ） 实际使用时或试验条件下新过滤器的阻力，或者，额定风量下新过滤器的阻力。 1.2终阻力（Final Resistance ） 判定过滤器报废的阻力指标。 1.3无隔板过滤器（Mini-Pleat ，或者Close-Pleat ） 1.4隔板过滤器（Deep-Pleat ） 1.5自洁式过滤器（Pulse-jet Filter ） 带有压缩空气脉冲反吹清灰功能的过滤器和除尘器。 1.6预过滤器（Pre-Filer ） 对下一级过滤器起保护作用的过滤器。预过滤器可以有各种形式和效率规格。 1.7高效过滤器（High Efficiency Particulate Air Fliter 简称为HEPA Filter ） 传统说法：对0.3μm 粒子过滤效率≥99.97%的过滤器； 国内通行说法：用钠焰法试验，效率≥99.97%的过滤器； 待修订的国家标准：用钠焰法试验，效率≥99.9% 1.8亚高效过滤器 国内特有的产品（说法），用钠焰法试验，效率≥95%的过滤器； 国外同类效率的产品（H10）主要用于高效过滤器的预过滤。 1.9超高效过滤器（甚高效过滤器）（Ultra Low Penerration Air 简称ULPA Filter ） 对0.1～0.2μm 粒子过滤效率≥99.999%的过滤器（美国标准） 对MPPS 效率≥99.9995%的过滤器（欧洲标准） 1.10室内空气品质（Indoor Air Quality 简称IAQ ） 1.11换气次数（Air Changes ） 一小时内送风量与室内体积之比。 1.12洁净度（Cleanliness ） 洁净室或洁净区域单位空间所含某粒径以上颗粒物的限度。 1.13 ASHRAE Efficiency 采用美国采暖、制冷与空调工程师协会标准ASHRAE52.1规定方法测出的效率。一般是指比色法（Dust-Spot ）效率，有时也称NBS 效率、AFI 效率。
影响产品质量的五大因素
影响产品质量的五大因素 人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素 的简称。 ?人：指制造产品的人员； ?机：指制造产品所用的设备； ?料：指制造产品所使用的原材料； ?法：指制造产品所使用的方法； ?环：指产品制造过程中所处的环境。 8 B" a- v e( i 这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。 + ?7 L: U1 P' u( y( R4 ]: x 人的分析： 1.技能问题？ 2.制度是否影响人的工作？ 3.是选人的问题吗？ 4.是培训不够吗？ 5.是技能不对口吗？ 6.是人员对公司心猿意马吗？ 7.有责任人吗？
8.人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料 吗？ 机的分析： 就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。 1.选型对吗？ 2.保养问题吗？ 3.给机器的配套对应吗？ 4.作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适 应吗？ 机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。 点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。 保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。 8 R1 i' y% L9 p8 M& a 料的分析： 1.是真货吗？; L0 S2 r2 K$ Y# G 2.型号对吗？ 3.有保质期吗？ 4.入厂检验了吗？
信息检索效率的影响因素及改善方法
试述信息检索效率的影响因素及改善方法 摘要：席卷而来的因特网正将整个世界的丰富信息资源带到每一个人的面前，成为知识经济时代不可缺少的重要工具。在因特网上，几乎可以找到个人所需的任何信息。为了帮助每个人顺利检索和查找网络信息，网络信息检索应运而生。 关键词：网络信息检索 一、网络信息检索的现状 1990年以前，网络信息检索的现状是没有任何人能够检索互联网上的信息，应该说，所有的网络信息检索工具都是从1990年的Alan Emtage等人发明的Archie开始的，虽然它当时只可以实现简单意义上的FTP文件检索。随着World Wide Web的出现和发展，基于网页的信息检索工具出现并迅速发展起来。1995年，基于网络信息检索工具本身的检索工具元搜索引擎由美国华盛顿大学的Eric Selberg人等发明。伴随着网络技术的发展，网络信息检索工具也取得了十足的发展，网络信息检索的效率问题也越来越得到了人们的重视。 关于信息检索效率的内涵，莫斯在莫斯定律（1960）中指出：“当读者在使用某信息检索系统时，若取得信息时手续的麻烦和不便程度大于其得到该信息时，该检索系统就会趋向于无人使用。”信息检索效率，不仅是影响信息检索系统价值的主要因素，还是人们评价信息检索质量的重要指标。信息检索效率是指全、准、快、便、省（检全率、检准率、检索方便性、检索成本与效益），最主要的是“全”和“准”。简而言之，信息检索效率，主要是指查找所需信息的全、准程度，即检全率和检准率。检全率是指检出相关信息记录数与系统中全部相关信息记录数之比，检准率是指检出相关信息记录数与检出全部记录数之比。
随着信息资源数字化的发展，人们在日常生活、工作和学习中越来越依赖于互联网来检索和获取各种信息；然而，由于因特网信息资源的数量庞大和分散性等特点，用户想在最短的时间内获取自己所需要的信息，却经常会感到相当困难，这主要是受到各方面因素的影响。 二、影响网络信息检索效率的因素 1、来自ICP（即是Imtemet Content Provider的简称），它是指网络信息提供者或称网站经营者。而它的影响则与检索人员素质因素息息相关。信息检索人员素质主要包括专业与外语水平、计算操作能力、学科知识结构、信息检索知识、工作经验及敬业精神等，它们在很大程度上制约着检索策略的制定。检索策略就是在分析课题内容实质的基础上，选择检索系统、检索档案、检索途径，确定检索词及相互间的逻辑关系，直到给出检索顺序的最佳实施方案等一系列的科学措施。信息检索人员，肩负着把用户提问转化为检索式的任务，是影响信息检索效率的一个重要因素。由于某些ICP为了某种目的或者为了增加其经营利润，所以在大量优质网站（如中国专利信息网、搜狐、新浪等）产生的同时，也出现部分劣质网站，具体表现在；网站内容陈旧，无特色；站点雷同，缺少创意；栏目设置混乱，无导航措施；网页缺乏规范；分类标准不统一等；虽然网站发展迅速，但具有价值的专业性或专题性网站却相当少。体现在数据库方面，高质量的专业性数据库，特别是免费的全文数据库更加有限，这些均对用户检索网络信息造成很大的影响。 标引是使文献获得检索标识，将众多无序文献转化为有序的文献集合，为读者检索提供有效的途径，因此标引结果的好坏影响数据库的质量，决定数据库的检索效率。目前有些网络数据库采用无标引检索系统，虽然降低了文献处理成本，加速文献处理速度，减轻了文献处理难度，增加了检索系统的易用性，但在一定程度上也降低了检索效率，如有些全文检索系统，查全率高，但查准率无法保证，使用户无法获得满意的检索结果。另外各网站之间缺乏规范性管理，目前还没有采用一种规范的检索语言作为统一标准，这使得网络信息资源分
影响产品质量的因素
产品质量的影响因素分析 （一）产品质量的定义 按照国际标准的规定，产品是过程的结果，质量是一组固有特性满足要求的程度。对于产品质量的概念，往往因研究的学科领域和专业范畴的不同而有所差别。从广义角度讲，产品质量是指产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力，它既包含实物产品，也包含无形产品（如服务）。 本文基于对产品质量监管方式的探讨，倾向作如下定义：所谓的产品质量，是指产品符合技术标准和用户需求的程度。它是反映产品的自然有用性和社会适应性的尺度，包括产品的外观质量（如产品的形态结构、花色图案、款式规格以及气味、滋味、光泽、声响、包装等外表形态）和内在质量（如产品的化学、物理、机械、光学、热学及生物学性质等固有特性）。 （二）产品质量的影响因素 理论研究和工作实践告诉我们，影响产品质量的因素是复杂而多样的。正如一棵树木，要生根发芽、成长壮大、结出硕果，既取决于树木本身遗传基因所产生的防虫、抗病、成材、挂果等内在因素，也依赖于树木生长发育过程中所必须的土壤、水分、大气、肥料等外部因素。与此相类似，作为一个全局性、社会性的问题，产品质量的好与坏，既要受企业内部条件的影响或约束，也要受外部环境因素的激励或制约。（产品质量的影响因素见下图） 图：产品质量影响因素流程图 1．内部因素。也称企业因素，是指存在于系统内部的人员、物质、制度、信息等方面的相关因素。按照全面质量管理理论，影响产品质量的内部因素为5M，即“人机料法环”：人，指制造产品的人员；机，指制造产品所用的设备；料，指制造产品所使用的原材料；法，指制造产品所使用的方法；环，指产品制造过程中所处的环境。上述五大因素存在于企业中，受企业的控制，并通过企业的管理行为对产品质量造成直接影响。事实上，内部因素包含的内容十分丰富，对产品质量的影响程度也各有不同，其中，关键因素包括以下三个方面：一是领导质量意识和员工整体素质。人的因素中，企业领导的质量意识和员工（特别是关键岗位、特殊工种人员）的素质，是关系企业质量文化和管理水平的最关键因素，直接影响产品质量的控制。 二是质量组织建设和功能发挥程度。包括现场管理、产品检验、QC小组等在内的企业各类质量组织的建立，以及各组织对产品质量监督把关功能的发挥程度，是影响产品质量的重要因素。
影响板框式压滤机工作效率因素
影响板框式压滤机工作效率因素 压滤机的应用也是十分的广泛，同时板框式压滤机在压滤机行业的快速发展，在市场中也逐步占据了稳定的地位。物料稠度对板框式压滤机设备在工业中使用的工作效率有很大的影响！ 板框式压滤机分离处理的物料种类很多，物料特性的不同对板框压滤机操作带来的影响也不同。并且在板框式压滤机生产中，物料的稠度对压滤机的生产效率有重要的影响，过滤物的稠密度是指被过滤物液体中，含有固体颗粒的量，固体的体积占到所有液体体积的百分比，这样的数值是过滤物的固体含量，可以成为过滤物的稠密度，是影响板框式压滤机生产效率的重要因素。 影响板框压滤机工作效率的主要因素 1、员工缺乏工作经验，对机器设备的基本情况及作业规范不了解，不能正确操作设备。 2、不能按照规程完成设备日常的检修维护，过滤网破损不能及时处理，煤泥就会封堵滤板造成人料压力不足，反复入料，延长时间，磨损机器，降低效率。 3、水处理系统需要改进，以满足设备入料料度，提高设备运行效率。 在对板框压滤机工作的效率不高原因进行研究分析，对其产生效率低下的问题制定解决方案如下: 1、编制出压滤机结构及其工作原理资料、压滤机的操作手册、压滤机设备的工艺流程，根据以上资料对在岗工人进行岗位培训，细化压滤机设备的操作规范，定期对操作人员进行考评。 2、是制定压滤机设备维护、保养制度，使设备始终处于好的工作状态。 3、在压滤机工作时，对煤料要进行粗细筛选。 板框式压滤机有多种不同的型号，每种型号都有着自己的特长之处，在选购板框式压滤机的时候，一定要根据自己的需求来进行选择，板框式压滤机在选型时需要考虑哪些方面呢？ 1、框架的材质。 2、滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。
影响质量的6大因素
质量是企业的生命线，今天的质量就是明天的市场。质量管理作为企业管理中的重要组成部分，对企业的生存发展具有很重要的意义。随着质量管理的不断发展，质量管理由以前的重在结果转变为目前的重在预防，要变“事后把关”为“事前预防”，变管理结果为管理因素。因此在实施质量管理时要从影响产品质量的因素入手，进行预防管理。纵观整个生产过程，造成产品质量波动的原因主要有6个因素，即：人、机（机器设备）、料（材料）、法（方法）、测（测量）、环（环境）这六大因素。下面对这六个因素及预防控制措施进行简单的介绍和说明。 造成产品质量波动的6个因素： a）人：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b) 机器：机器设备、工具的精度和维护保养状况等；c) 材料：材料的成分、物理性能和化学性能等；d) 方法：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；e)测量：测量时采取的方法是否标准、正确；f) 环境：工作场地的温度、湿度、照明和清洁条件等。 各因素的分析及主要预防控制措施： 1、操作人员因素 凡是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷，一般可以由操作人员控制。造成操作误差的主要原因有：1）质量意识差；2）操作时粗心大意；3）不遵守操作规程；4）操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。主要控制措施有：（1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；（2）编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；（3）加强检验工作，适当增加检验的频次；（4）通过人员的适当调整，消除操作人员的厌烦情绪；（5）强化自我提高和自我改进能力。 2、机器设备因素 设备不但包括生产作业设备、机械及装置，还包括刀板、模具、夹具、量具等相关物品。主要控制措施有：（1）加强设备维护和保养，对所有的设备日常检修及使用都要制定相应的标准，并按标准定期检修维护。（2）采用首检制，以核实机器的准确性、精确性。设备的管理要尽可能的提早发现设备运转的不良情况并分析原因，采取适当的措施，进行预防性维护，防患于未然。 3、材料因素 主要控制措施有：（1）在原材料采购合同中明确规定质量要求；（2）加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验；（3）合理选择供应商（包括“外协厂”）；（4）搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。 4、工艺方法的因素 工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择（加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择）和工序加工的指导文件的编制（如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等）。 工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装
厢式压滤机运行效率影响因素
厢式压滤机运行效率影响因素 1、入料压力 在实际生产过程中，过滤压力一般是由入料泵提供的(现场也有极小的比例采用泵和空压机联合给料，在此暂不作讨论)，所以，影响过滤速度极为重要的要素便是入料泵的给料压力。给料压力直接影响着压滤机的工况，而压滤机的分离效果也与之有很大的联系。实际运用中发现，在压滤脱水过程中，经过流体静压缩小滤饼的孔隙率，可排出大部分水分，但仅仅靠进步流体静压力，脱水效果并不理想。剖析其原因可能在于：跟着压力的增大，滤饼孔隙率逐步减小，滤饼孔隙的饱和度逐步下降，可是，当滤饼的饱和度挨近剩下饱和度时，滤饼水分基本不再下降。经过剖析滤饼的显微结构可知，此时颗粒成拱桥结构，这种结构包含的水分不光很难用惯例入料泵所提供的流体静压力排出，而且会形成设备磨损和故障。2、入料灰分 入料矿浆灰分的高低，一般是由原煤夹藏的泥质页岩等粘土类矿物质在洗选过程中泥化形成的细泥含量决定的，同样，矿浆中细泥的含量大小也决定了入料矿浆的粘度,进而对过滤速度形成影响。可是，这类要素在现场生产中几乎是不可控的。 3、入料矿浆的粒度组成 入料矿浆的粒度组成对过滤速度的影响首要取决于其中的细粒级物料含量,其含量越高,物料比外表积(S0)越大，过滤速度也就越低。在实际生产中，样品剖析结果表明：-0.1074mm 粒级的物料含量对过滤速度影响特别显着，而粗粒级含量虽然有利于过滤速度的进步，但从以往的实践经验看，只有当压滤入猜中0.1125——0.1074mm级物料占80%左右时，压滤机成饼较为理想;而在出现跑粗现象时,即入料矿浆中>0.15mm粒级物料含量较高时，压滤机往往会出现跑料、成饼差、卸料难等现象，而且也会对滤布形成部分损坏。 4、入料矿浆浓度 入料矿浆浓度对过滤速度的影响在理论上是简单理解的，特别是在入料阶段，矿浆浓度高，其中的固体颗物含量就高，相比于较低的矿浆浓度，滤饼形成速度加速。当入料浓度低时，细小颗粒极易直接进入滤布孔眼中，穿过、阻塞或覆盖在上面，使过滤介质孔眼很快被阻塞。跟着料浆浓度的进步，将会有更多的颗粒挨近或抵达过滤介质的孔眼，由于彼此干扰，绝大部分颗粒不能进入孔眼而在其上成拱架桥，使滤孔可在较长时间内不被严重阻塞。跟着
工程施工质量主要影响因素的控制
浅谈工程施工质量主要影响因素的控制 【摘要】工程项目施工阶段质量控制是项目全过程的关键环节，影响施工质量的因素众多。本文拟从主要影响因素的控制措施和方 法入手，对此问题进行探讨，供参考。 【关键词】施工；质量；影响因素；控制 工程项目管理主要包括进度、投资和质量三方面的内容。进度就是按时确保工程项目能够如期完工；投资就是使确保预算处于受控范围之内；质量就是工程质量满足工程建成的性能指标要求。工程实体主要也是最终在工程项目施工阶段完成，施工阶段也是工程项目质量和工程使用价值最终形成的阶段。工程施工阶段的质量控制是项目全过程中质量控制的关键环节，工程质量很大程度取决于施工质量。因此，如果要提高工程项目质量，就必须狠抓工程施工阶段的质量控制。 在项目施工过程中，影响工程质量的因素众多，概括总结起来有人、机械、材料、方法和环境等五项。做好施工质量影响因素的控制对保证工程的质量至关重要。本文拟从此角度出发，浅谈工程施 工质量主要影响因素控制的措施和方法。 1. 人的因素控制 参与工程的人很多，工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者。人具有较高的主观能动性，这些人会直接或间接参与工程项目建设，他们都将会影响工程建设的质量。所以，在施工过程中，要
充分调动其积极性，让其全身心地投入到工程建设当中，避免失误的产生，充分发挥“人的因素第一”的主导作用。在工程施工质量 控制过程中，一般从以下三个方面来考虑人对质量的影响： 1.1工程领导者的素质。在施工时候一定要注意考核领导者的素质，因为工程领导者的素质对工程的质量有着重要的影响。如果领导层整体的素质好、经营作风正派、实践经验丰富、社会信誉高，那么必然具有较强的决策能力，组织机构也就健全，管理制度能够 完善，技术措施得力，确保工程质量。 1.2施工人员的理论、技术水平。施工人员的理论、技术水平会直接影响到工程质量，较高的水平能够比较容易看懂、领会工程设计的方案和技术要求，并且在施工过程当中能够及时地发现突发问 题，甚至根据自己的经验给出解决问题的方法。 1.3施工人员的劳动态度、注意力、情绪和责任心等状态。这些状态存在太大的主观性，会在不同时期和不同地点发生变化。所以，在施工过程当中，一定要注意人员状态的变化，特别是对那些需要确保工程质量的关键、精密工序，控制其思想活动，稳定其情绪波动。 2. 机械设备因素的控制 施工的机械设备会对项目的施工进度和施工质量产生直接的、重要的影响，因为机械设备是实现项目施工机械化的重要物质基础。在项目施工阶段，在综合考虑施工现场的条件的基础上，必须系统
影响片剂质量的主要原因及解决方法
影响片剂质量的主要原因及解决方法 影响片剂质量的主要原因及解决方法 整理及经验总结 影响片剂质量的主要原因及解决方法 主要原因:1、原材料特性的符合性 2、药用赋形剂的使用比例，辅料的不一致性 3、不合理的配方关系 4、不合理的混合工艺，制粒工艺 5、压片时使用的模具及设备不佳 6、不良的压片工艺过程 7、不适宜的生产环境 一、片重差异 主要原因解决方法 1、下冲长度不一致，超差修差，差±5μm以内 2、颗粒分层解决颗粒分层，减小粒度差 3、压片机震动过大 A、结构松动，装配不合理重新装配 B、物料颗粒不均匀混匀，过筛 C、压片机设置压力过大减小压力 4、刮粉板不平或安装不良调平 5、冲杆与转台冲杆孔间隙过大调小间隙 6、颗粒中偶有异物引起加料器堵塞除去异物 7、充填凸轮或轨道的磨损，充填机构更换，稳固 不稳定 8、追求产量，转速太高降低转速 9、部分下冲未拉足保证所有下冲拉到底部 10、颗粒过湿细粉过多干燥物料，减少细粉 11、颗粒差异大均匀化 12、颗粒流动不畅，加料堵塞加助流剂，改配方，疏通料斗 13、较小的药片选用较大颗粒的物料适当的颗粒 14、物料内物料存储量差异大控制在50%以内 15、双面压片，两侧进料，速度不一致调一致 16、带强迫加料器的，强迫加料器转速调一致 与转轮转速不匹配 17、下冲阻尼螺钉调整的阻尼力不佳重新调整 二、粘冲：有细粉粘于冲头及模圈表面，致使片面不光洁、不平、有凹痕现象 主要原因解决方法 1、冲头表面损坏或表面光洁度降低更换冲头清洁冲头表面 2、刻、冲字符设计不合理更换冲头 3、颗粒过湿干燥颗粒 4、药粉中含易吸潮成分加吸湿剂 5、润滑剂不足或选型不当加大用量或更换新润滑剂 6、环境湿度过大、湿度过高降低环境湿度 三、裂片
影响空气过滤器过滤效率的因素
影响空气过滤器过滤效率的因素 影响纤维空气过滤器效率的因素有很多，其中主要的是微粒直径、微粒种类、纤维粗细、过滤速度和填充率等。[1] 1.1. 微粒直径的影响 当过滤器过滤多分散的微粒是，在几种过滤机理作用下，较小的微粒由于扩散作用而先在纤维上沉积，所以当粒径由小到大时，扩散效率逐渐减小；较大的微粒则在拦截和惯性作用下沉积，所以当粒径由小到大时，拦截和惯性效率逐渐增加。这样，和粒径有关的效率曲线，就有一个最低点，这一点粒径下的总效率最低，因而是最不容易在过滤器中被捕集的微粒，如图1所示。 由图可见，对于直径0.3μm的微粒，空气过滤器的过滤效率最低；因此，对于PM2.5（微粒直径 ≤2.5微米）问题，应重视过滤器对直径0.3微米附近雾霾微粒的过滤效果。 图1 效率与粒径的关系 1.2. 微粒种类的影响 即使微粒尺寸相同，处于不同相同的微粒对过滤效率也有不同的影响。实验表明，过滤固态微粒比过滤液体微粒效率要高。而且用液态DOP微粒对几种过滤材料作试验，均有固定效率。随着滤速的增加，这种相态对效率的影响将逐渐减小。 过滤固态微粒的效率比液态微粒的效率要高，通常认为有以下原因： （1）固态微粒的凝聚现象较液态的显著； （2）电荷对固体微粒的影响比对液态大；
（3）固体微粒能明显增加过滤器的负荷； （4）液态微粒被捕集到纤维上时发生破损； （5）不同微粒在尺寸和密度方面的细微差别，给实验结果带来误差。 所以有人主张用固态微粒对过滤器作试验，认为这样可以得到真实的结果。但是也有人认为用液态微粒试验比较安全。 1.3. 纤维粗细的影响 当纤维直径减小时，捕集效率都升高，但是过滤器的阻力会相应增加。所以在选择高效过滤器滤材时，要两者兼顾。 1.4. 过滤速度的影响 和具有最大穿透粒径一样，对于每一种过滤器也有最大穿透滤速。一般是将前面叙述的几种过滤效应和滤速还有其他参数的定性关系表示在图2上。图8说明了：（1）随着滤速增加，扩散效率减小、惯性效率增加、拦截效率增加；（2）随着滤速增加，总效率先降后升，存在一个最低效率或最大穿透滤速。 图2 流速与效率的定性关系 1.5. 填充率的影响 填充率的影响即纤维层密度的影响，当纤维层密度增加，惯性效率和拦截效率都要提高，而由于此时纤维间的流速相应也增加了，所以扩散效率反而减小，但是总的过滤效率还是提高了。另外，需要注意的时，随着纤维层密度的增加，过滤器阻力的增加速度要比总效率的增加速度快得多，所以不能盲目的提高纤维层密度。 除了以上几个主要因素外，影响过滤效率的原因还有：微粒形状、气流温度、气流相对湿度、气力压力、过滤器的容尘量等等。
HEPA-ULPA过滤器效率测试及检漏方法
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M HEPA/ULPA 过滤器效率测试及检漏方法有关问题讨论 1 、 HEPA ／ ULPA 过滤器效率测试方法 1．1 测试方法及其特点 当前对 HEPA 过滤器测试方法主要有： (1)DOP 法： 此法是以光度计作检测，测试用气溶胶必须是单分散 (0．31μm) 的 DOP 或其替代的 DOS 等液态物质所发生的。 此法灵敏度不如粒子计数法，只能用于效率 99．99 ％ (0．3μm) 及 99．999 ％ (0．3μm) 的 HEPA 过滤器的测试。 (2) 粒子计数法 此法是以离散粒子计数器 (DPC) 作为检测仪器，测试用气溶胶可以是单分散或多分散液体或固体物质，选择范围较宽，常用多分散气溶胶，如 DOP 或其替代的 DOS 等液态物质所发生的，亦常用 SPL( 聚苯乙烯乳胶球 ) 固体物质所发生的 0．1-0．2p,m 粒径的气溶胶。 此法灵敏度较高，目前主要用于 ULPA 过滤器其 η≥99．999 ％ (0．1-0．2μm) 的测试，当然亦可用于 HEPA 过滤器的测试。替代 DOP 法当已是趋势。 (3)MPPS 法 此法是欧盟 ENl822 标准所规定的，亦是以 DPC 作为检测仪器，测试用气溶胶要求同 (2) 。 其与粒子计数法的区别主要在于： 以过滤器最易穿透的粒径作为测试用粒径， HEPA ／ ULPA 纤维过滤器在某一粒径下其过滤效率会出现最低，这是因为在此粒径下扩散机理与惯性机理对过滤器所起的过滤作用，两者都达到最低，此粒径与过滤器的滤料、给结构及滤速有关，一般在 0．1-0．3μm 间，对 ULPA 过滤器常为 0．1-0．2μm ；过滤器测试时，需先测定滤料的 MPPS ：另外，其对过滤器效率的测试不是采用整体测试，而是扫描测试每一处的局部穿透率然后统计处理 ( 按 95 ％置信度 ) 得出 < 整体 ) 穿透率及 ( 整体 ) 效率。最大允许局部穿透率比整体的高 5 倍或更多，见表 1 。
影响产品质量的六大因素是什么
影响产品质量的六大因素就是什么? 质量就是企业的生命线,今天的质量就就是明天的市场。质量管理作为企业管理中的重要组成部分,对企业的生存发展具有很重要的意义。随着质量管理的不断发展,质量管理由以前的重在结果转变为目前的重在预防,要变“事后把关”为“事前预防”,变管理结果为管理因素。因此在实施质量管理时要从影响产品质量的因素入手,进行预防管理。纵观整个生产过程,造成产品质量波动的原因主要有6个因素,即:人、机(机器设备)、料(材料)、法(方法)、测(测量)、环(环境)这六大因素。下面对这六个因素及预防控制措施进行简单的介绍与说明。 造成产品质量波动的6个因素: a)人:操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等; b) 机器:机器设备、工具的精度与维护保养状况等; c) 材料:材料的成分、物理性能与化学性能等; d) 方法:这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等; e) 测量:测量时采取的方法就是否标准、正确; f) 环境:工作场地的温度、湿度、照明与清洁条件等。 各因素的分析及主要预防控制措施: 1、操作人员因素 凡就是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷,一般可以由操作人员控制。 造成操作误差的主要原因有: 1)质量意识差; 2)操作时粗心大意; 3)不遵守操作规程; 4)操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。 主要控制措施有: (1)加强“质量第一、用户第一、下道工序就是用户”的质量意识教育,建立健全质量责任制; (2)编写明确详细的操作流程,加强工序专业培训,颁发操作合格证; (3)加强检验工作,适当增加检验的频次; (4)通过人员的适当调整,消除操作人员的厌烦情绪; (5)强化自我提高与自我改进能力。
过滤效率
过滤效率的概念 1、简介 空气过滤效率是根据可穿透离子大小及过滤微尘数量来取区分的。大多数情况下，过滤效率的高低直接取决于以下几个因素：空气阻力、风速、过滤面积等有着莫大的关系。 目前国内行业也没有统一的标准，一般来说，大部分遵从两个标准：欧标和美标。 2、影响过滤效率的因素： 空气阻力 运动着的气流碰到滤材，使气流绕行，同时产生微小的阻力，无数过滤纤维是整个过滤装置在一定风速下产生一定的阻力和成为过滤装置的空气阻力。当过滤装置到达一定阻值时（终阻值），就要更换过滤装置，这样才能保证过滤效果。大多数情况下，终阻值设定为初祖值得2—4倍。过滤装置越脏，阻值越大，相应的同等风速下风量会越小。 不要以为清洗过后，过滤阻力不再增高就认为过滤装置已恢复过滤机能，其实此时的过滤效率是零。所以，过滤器材是易耗品。 风速 在大多数情况下，风速越低，过滤效率越高。因为在低风速下，小尘埃的扩散作用明显。气流在滤材中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物。一次过滤效果明显。对于效率高的滤材，风速减小一半，粉尘通过滤材的几率降低而效率会增加一个9。风速增加一倍，透过滤材的粉尘机率会增大一倍，效率会降低一个数量级（减少一个9）。在风速较低的时候，大颗粒在惯性运动时，与纤维碰撞的机率减小，但是在实际应用中这种影响并不明显，因为风速减小了，纤维对粉尘的反弹力也减小了，粉尘更容易粘附，过滤效果明显提高。所以在实际应用中尽量设定合理的低风速过滤参数。对过滤效率和过滤效果有很大的好处。 过滤面积 过滤装置的阻力随着气流量和流速的增大而增加。被捕捉或者粘附的粉尘对气流产生的阻力增大，使空气过滤装置的气阻增大。另一方面，由于被捕捉的粉尘过滤介质粘附为一体后，形成新的过滤屏障是过滤效率又略有改善。但整体的过滤效果取决于过滤装置面积的大小。所以，过滤装置的寿命和过滤面积有关。 3、分类标准 欧洲标准 欧洲标准是依据EUROVNT4，EN779来制定的。 主要级别：EU1~EU17 粒径大小：5μm、1μm、0.5μm、0.3μm 美国标准 美国标准依据ASHRAE制定的，主要是DOP。 级别：初效：G1~G4
影响过滤效率的因素
影响过滤效率的因素 什么叫滤层的膨胀率? 滤层的膨胀率是指滤层在一定的反洗强度下发生体积膨胀，体积膨胀前后的体积差与体积膨胀前的比值。 一般滤层的膨胀率为40％～50％为宜。当水温升高，水的黏度和密度下降时，则必须用更大的反洗强度，才能使滤层达到同样的膨胀率。 怎样测定滤层的膨胀率? 如图2—4所示。 滤层膨胀率的测定，是在一根铁棒上，每隔20mm焊上一个特制的漏斗，在滤池反洗前，将测棒固定在滤池的壁上，并测量出反洗前的滤层高度。 在滤池反洗时，由于水力的冲击作用，滤层发生膨胀，将滤料上升到相应高度的漏斗中。待反洗结束后，将测棒取出检查，有滤料的最高漏斗的高度，就是滤层膨胀的高度。由此就可以计算出滤层的膨胀率。 影响过滤效率的因素有哪些? 影响过滤效率的因素有： (1)滤速滤池的过滤速度要适当。滤速过慢，则滤池出水量会降低，单台处理水量减少。为了达到一定的出水量就必须增加过滤面积。这样势必会增加设备台数、增加成本，并使滤池系统复杂，检修和运行都不方便。滤速过快，又会使
出水质量降低。而且过快的滤速也会使滤池的水头损失增加得太快，而使滤池工作周期缩短。 一般隋况下，对于经混凝澄清处理后的水，其滤速一般为8～12m／h。 (2)反洗反洗的目的是为了除去蓄积在滤层中的泥渣，恢复滤池的过滤能力。因此反洗的好坏会影响过滤效率。 所以在反洗时，一是要保持适当的反洗强度。对于石英砂滤料，反洗强度可为15L／m2·s对于无烟煤滤料，则为10～12L／m2·s。 反洗的第二个要素是反洗时间要充足，一般为5～10min。滤层膨胀率约为40％～50％。必要时可在反洗时通入压缩风擦洗，以保证反洗效果。 (3)配水均匀滤池在运行或反洗时，都要求人池水沿整个过滤截面均匀分配，不偏流。否则也要影响过滤效果。 因此对滤池运行影响较大的配水系统(包括出、入水装置)，要设计合理，安装得当，并应经常检查、维护，使之处于完好状态。
影响产品质量的五大因素
影响产品质量得五大因素 人机料法环就是对全面质量管理理论中得五个影响产品质量得主要因素得简称。 ?人:指制造产品得人员； ?机:指制造产品所用得设备； ?料:指制造产品所使用得原材料； ?法:指制造产品所使用得方法; ?环：指产品制造过程中所处得环境。 这五大要素论中,人就是处于中心位置与驾驶地位得,就像行驶得汽车一样,汽车得四只轮子就是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人"得要素才就是主要得。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品得方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工得话,那她还就是没法进行生产。 人得分析: 1.技能问题？ 2.制度就是否影响人得工作? 3.就是选人得问题吗？ 4.就是培训不够吗？ 5.就是技能不对口吗? 6.就是人员对公司心猿意马吗？
7.有责任人吗？ 8.人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗?人认识料 吗? 机得分析: 就就是指生产中所使用得设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备得就是否正常运作，工具得好坏都就是影响生产进度,产品质量得又一要素。 1.选型对吗？ 2.保养问题吗？ 3.给机器得配套对应吗？ 4.作机器得人对吗?机器得操作方法对吗?机器放得环境适应 吗？ 机器设备得管理分三个方面,即使用、点检、保养。使用即根据机器设备得性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产,这就是设备管理最基础得内容。 点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能得确认，及早发现设备异常，防止设备非预期得使用,这就是设备管理得关键。 保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化，延长设备得使用寿命,就是设备管理得重要部分。 料得分析： 1.就是真货吗? 2.型号对吗?