模板工程技术措施(通用版)
工程技术设计方案模板范文
工程技术设计方案模板范文一、工程概述1.1工程背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，各类建筑工程日益增多。
为了满足人们对建筑功能、安全、环保等方面的需求，工程技术设计方案显得尤为重要。
本文以某建筑工程为例，详细介绍工程技术设计方案的相关内容。
1.2工程目标本工程旨在建设一座集商务、办公、休闲为一体的综合性大厦。
工程目标为实现建筑功能、确保施工安全、提高环保节能水平、降低成本，同时注重建筑美观与周边环境的协调。
1.3工程规模与主要构成本工程占地面积约2万平方米，总建筑面积约10万平方米。
主要构成包括：地下室、裙楼、塔楼、屋顶花园等。
建筑高度约为100米，地上25层，地下3层。
1.4工程技术特点二、工程地质与地形条件2.1工程地质条件本工程地处我国南方某城市，地质条件较为复杂。
根据地质勘察报告，场地内地层自上而下依次为：杂填土、粉质粘土、砂土、砾石、基岩等。
场地内地下水丰富，水位较高。
2.2地形条件场地地势较为平坦，无明显坡度。
周边道路、管网等基础设施较为完善，为工程施工提供了便利条件。
2.3工程地质与地形条件对工程的影响地质条件对工程基础选型及施工方法有较大影响。
本工程采用CFG桩复合地基，以满足承载力及变形要求。
地形条件对工程总平面布置、施工临时设施布局等有一定影响，需合理规划。
2.4应对措施针对地质条件，本工程采取了一系列措施，如加强地下水降水、加固软弱土层等。
针对地形条件，本工程进行了详细的场地平整及临时设施布局规划，确保施工顺利进行。
三、工程设计方案3.1建筑设计本工程建筑外观采用现代简约风格，立面造型独特。
内部空间布局合理，功能分区明确。
建筑色彩以浅色调为主，与周边环境协调。
3.2结构设计3.3机电设计本工程机电系统包括给排水、供电、通风、空调、智能化等。
设备选型合理，系统安全可靠。
管线布置合理，检修维护方便。
3.4绿色建筑设计本工程注重绿色环保，采用了雨水收集利用、太阳能光伏发电、Low-E 中空玻璃幕墙等绿色技术。
模板工程现场施工安全措施
模板工程现场施工安全措施
A、现场加工的安全防护：使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。
B、支立模板：支柱子模板、梁底模板之前必须先搭搭好柱、梁的脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆；支电梯井模板、梁侧模或其它模板时，若没有可靠的防护架时，操作人员必须挂好安全带，模板未固定不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。
结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。
C、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
低于3m的可使用马凳操作。
D、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。
支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。
模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。
E、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
F、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
G、模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工同意，才能拆除。
在拆柱子模板前不准将柱脚手架拆除，木工在拆除时必要时系安全带。
H、拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆承重的模板
及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。
模板工程施工方案(22)
模板工程施工方案(22)
一、前言
本施工方案旨在说明模板工程的具体施工步骤、注意事项以及工程进度安排，以确保工程顺利进行。
二、施工准备工作
1. 地基处理
在进行模板工程之前，首先需要对地基进行处理，确保地基稳固平整，以便后续模板的安装和固定。
2. 材料准备
准备好所需的模板材料，包括木板、金属支架等，确保材料质量符合要求，并准备好必要的施工工具。
3. 现场测量
在施工现场进行精确的测量，确定模板安装的具体位置和尺寸，为后续施工提供准确的参考依据。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据现场测量结果，将模板材料按照设计要求进行安装，确保模板的稳固性和平整度。
2. 模板调整
在模板安装完成后，根据实际情况调整模板位置和尺寸，确保模板与设计要求完全符合。
3. 模板固定
使用金属支架等工具对模板进行固定，确保模板不会在施工过程中发生移动或变形。
4. 定位标高
在模板固定完成后，对模板进行定位标高，以确保施工的整体高度符合设计要求。
四、质量控制
在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保模板工程的质量符合相关标准和规定。
五、安全措施
在施工现场加强安全管理，严格执行相关安全规定，确保施工人员的人身安全和施工设施的安全性。
六、工程进度安排
按照施工计划和任务书安排工程进度，合理安排施工人员和设备的使用，确保工程按时完成。
七、总结
综上所述，通过合理的施工方案、严格的质量控制和科学的安全管理，可以确保模板工程的顺利进行，同时提高工程质量和施工效率。
以上是模板工程施工方案的具体内容，希望能对相关工程施工提供一定的指导和参考。
(2021年整理)防止模板工程坍塌的安全技术措施
防止模板工程坍塌的安全技术措施编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（防止模板工程坍塌的安全技术措施）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为防止模板工程坍塌的安全技术措施的全部内容。
当前,模板工程凭借其施工工艺简单，施工速度快，劳动强度低，装修的湿作业减少，房屋的整体性好，抗震能力强等优点，被广泛应用于大跨度、大体积的钢筋混凝土的高层、超高层结构的施工中,取得了良好的经济效益。
但是由于现场施工中领导和技术人员未很好地落实各级安全生产责任制，没有健全各级安全保障体系，安全防护不严密,未认真执行新颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中的有关规定,以至酿成模板工程坍塌的群死群伤的重大恶性事故。
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实加强安全生产的管理，防止模板工程坍塌事故的发生，必须认真落实做好以下安全工作。
1．认真做好模板工程施工前的准备工作这是保证模板工程安全施工的先决条件.模板施工前必须进行模板支撑设计，编制切实可行的施工方案。
模板支撑设计不仅要有设计计算书,还要有细部构造的大样图，并应详细说明材料规格、尺寸、接头方法、间距纵横向拉杆及剪刀撑设置等细节问题。
设计计算书必须由企业工程师职称的工程技术人员编制。
模板支撑杆件应满足强度、刚度和稳定性的要求，一般情况，梁模板的支柱间距不宜大于2m,纵横向水平系杆的上下间距不宜大于1。
5m，纵横向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m，底层楼盖模板,宜先做好垫层再支模。
支撑杆件的材质应能满足杆件的抗压、抗弯强度。
规范规定：凡支撑高度超过4m的杜绝采用木杆支撑,必须采用钢支撑体系，包括钢门架、扣件式钢管架、碗扣式钢管架等.立杆底部应该设木、混凝土、钢板垫块，严禁采用砖垫高。
分项工程安全技术措施(最终版)
分项工程安全技术措施一、模板工程（1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。
（2）支设4米以上的立柱模板，操作时要设操作台；不足4米的，可用马凳操作。
支设独立梁模应设临时工作台。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
（3）拆模应经施工技术人员同意。
操作按顺序分段进行，不猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
（4）电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。
木加工场所严禁烟火，木屑、刨花及时清理。
二、钢筋工程1、钢筋加工：（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
（2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。
（3）操作人员必须持证上岗。
熟识机构性能和操作规程。
2、钢筋安装：（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。
人工抬运钢筋，上方卸料要注意安全。
（2）起吊或安装钢筋时，应和附近电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
（3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
3、钢筋电弧焊：（1）焊机必须保护接零良好，不准在露天雨水的环境下工作。
（2）焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊工配戴防护用品。
4、电渣压力焊：（1）电渣焊使用的焊机设备外壳应接保护零线，露天放置的焊机应有防雨遮盖。
（2）焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。
（3）在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。
（4）焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。
（5）在大、中雨天时严禁进行焊接施工。
在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。
（6）在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。
模板工程详细施工方案
模板工程详细施工方案一、前期准备工作1.1 勘测与规划在开始模板工程的施工前，需要进行现场勘测和规划工作。
勘测工作包括测量地面情况、周边环境等；规划工作包括确定施工方向、布局图纸等。
1.2 材料准备根据规划图纸确定所需材料清单，包括砖瓦、水泥、沙子等，同时保证材料品质和数量充足。
1.3 施工人员安排确定施工人员的数量和分工，确保各个岗位人员的配合和通力合作。
二、模板工程施工步骤2.1 地基处理首先进行地基处理工作，包括场地平整、挖土、填土、加固等，确保地基的稳固和平整。
2.2 建筑结构搭建根据规划图纸，开始搭建建筑结构，包括墙体、楼板、梁柱等，确保结构牢固和符合设计要求。
2.3 外墙装饰进行外墙装饰，包括涂料、瓷砖、玻璃等的安装和装饰，使建筑外观美观大方。
2.4 室内装修进行室内装修工作，包括地面铺设、墙面粉刷、天花板安装等，使室内空间达到设计要求。
2.5 设备安装安装建筑内的设备设施，包括水电设备、空调系统、照明设备等，确保设备正常运行。
2.6 清理验收完成所有施工工作后，进行清理卫生和最终验收，确保工程质量达到标准要求。
三、安全与质量保障3.1 安全措施在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全，避免意外事故的发生。
3.2 质量监控对每个施工环节进行严格的质量监控，确保工程质量符合设计标准，杜绝质量问题的发生。
四、后期维护与管理4.1 定期检查完成模板工程后，定期进行检查和维护工作，保持建筑的良好状态。
4.2 管理措施建立健全的工程管理制度，对建筑进行合理管理和维护，延长建筑使用寿命。
五、总结与展望经过前期准备、施工步骤、安全质量保障以及后期维护管理，模板工程施工顺利完成。
未来，我们将继续努力，提升施工技术，为客户提供更加优质的服务。
以上为模板工程详细施工方案的内容，希望对施工工作有所帮助。
模板工(混凝土模板工)施工工期保证详细措施
模板工（混凝土模板工）施工工期保证详细措施在混凝土施工过程中，混凝土模板工是不可或缺的一份子。
他们负责搭建混凝土浇筑的模板，并确保模板的高质量、高效率完成工作。
本文将详细介绍模板工在混凝土施工中的保证工期的措施。
1.提前制定好工期计划在混凝土施工前期，模板工需要与工程师和设计师配合，做好工期计划和模板搭建方案。
对于比较复杂的建筑结构，工期计划还需要考虑做好评估和风险管理。
这样可以预先规划好施工流程，提高工期的可控性和合理性，避免工期延误的情况发生。
2.对建筑施工现场进行检查和评估模板工需要对建筑施工现场进行检查和评估，了解建筑结构和模板的规格要求，从而适应实际情况调整工作计划，确保模板质量和安全性。
同时，需要利用现代检测和监控设备来进行检查，确保施工质量和时间的安排合理，并可根据需要进行实时调整。
3.安排合理的模板施工队伍模板工需要根据工作计划和模板搭建方案安排工作人员，建立合理的工作组合和协作模式，使得每个工作环节都能够高效地完成，从而提高施工效率和质量。
同时，施工现场需要有专业技术人员的指导和管理，对施工人员的技能和质量进行检查和评估，避免出现不合格情况，确保项目的完成和交付。
4.优先处理施工过程中的问题和难点在混凝土施工过程中，模板工需要及时处理施工过程中出现的问题和难点，尤其是对于施工进度的影响，需要采取有效的措施予以解决。
这包括对模板进行调整和改造，修补和替换受损部分，确保零故障运作的可靠性和稳定性。
5.入场、出场证明审核及时准确入场、出场证明是施工过程中必须要有的文件。
模板工需要严格审核和管理出入场证明的发放，确保施工人员有效地控制施工进度。
同时，模板工还要制定质量和管理规范，确保工期计划的执行和成功完成。
总结以上就是模板工在混凝土施工中保证工期的措施，具体要注意的因素还需要结合实地施工情况进行综合分析和评估。
混凝土施工过程中，模板工是非常关键的一份子，必须要高度重视他们的作用和重要性，采取有效的措施确保施工质量和安全性，保证项目的完成和成功交付。
模板工程施工方案(12)
模板工程施工方案(12)本文讨论了在模板工程施工中的一些重要方案和注意事项，帮助工程施工人员更好地完成工作。
一、施工准备工作在进行模板工程施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对工程现场进行认真的勘察和测量，了解地形地貌和场地情况，为后续施工提供依据。
同时，要准备好所需的施工材料和设备，确保工程进展顺利。
二、模板的选择与设计在进行模板工程施工时，选择合适的模板材料至关重要。
根据工程需求和地形条件，选择适合的模板类型和规格。
在设计模板时，要考虑工程的承载能力和稳定性，确保施工过程中不会出现安全隐患。
三、施工过程控制在模板工程施工过程中，要严格控制施工进度和质量。
对施工人员进行培训和指导，确保他们掌握正确的施工方法和操作流程。
同时，要加强现场管理，定期检查施工质量，及时发现和解决问题。
四、安全措施模板工程施工是一个高风险的作业，为了确保工程施工过程安全顺利，必须严格执行相关的安全措施。
施工现场要设置明确的警示标识和隔离带，保证施工人员和周围人员的安全。
同时，要配备必要的安全设备，如安全带、头盔等，提高施工人员的安全意识。
五、质量把控在模板工程施工中，质量是关键。
施工过程中要加强质量管控，确保施工符合相关标准和要求。
要定期进行质量检查和评估，及时发现和纠正质量问题，保证工程施工质量达到预期目标。
六、环境保护在进行模板工程施工时，要注重环境保护。
施工现场要保持清洁，妥善处理废弃物和污染物，减少对周围环境的影响。
要合理利用资源，降低能耗，促进可持续发展。
七、总结通过对模板工程施工方案的分析和总结，可以看出，模板工程施工是一个复杂的过程，需要施工人员具备专业知识和技能。
只有严格按照规范和要求进行施工，才能确保工程顺利完成。
希望本文对模板工程施工人员有所帮助，提高他们的工作效率和质量。
模板工程施工方案(新)
模板工程施工方案(新)第一部分：前期准备工作在进行模板工程的施工前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面：1.工程资料准备：–收集相关的工程设计图纸、规范要求和施工方案，确保施工按照规范进行。
–准备必要的施工材料和设备，如模板、支架、螺栓等。
2.现场勘察：–对施工现场进行勘察，了解地形、地质条件以及周边环境，以便制定合理的施工方案。
3.施工人员培训：–对参与施工的人员进行必要的培训，包括安全操作规范、施工流程等。
第二部分：模板搭设1.模板选择：–根据工程设计要求选择适合的模板材料和规格，确保模板结构稳定、承载能力强。
2.模板组装：–按照设计图纸要求，将模板材料按照正确的顺序组装，确保模板结构的完整性和稳定性。
3.模板安装：–将组装好的模板系统安装到需要施工的位置，通过螺栓、支架等设备固定，确保模板的稳定性和平整度。
第三部分：模板工程施工1.模板混凝土浇筑：–在模板搭设完成后，按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土在模板内均匀分布，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
2.模板拆除：–待混凝土达到设计强度后，可以进行模板拆除工作，注意操作过程中不要损坏混凝土结构。
3.施工验收：–完成模板工程施工后，进行施工验收，对工程质量进行检查，确保符合设计要求和安全标准。
结束语模板工程施工是建筑工程中重要的一环，合理的施工方案和严格的施工流程对工程质量和安全具有至关重要的影响。
通过前期准备工作的充分进行，模板搭设的精细施工以及模板工程施工的认真验收，可以有效保障工程顺利进行并确保质量可控。
希望本文的模板工程施工方案能为相关工程人员提供一定的参考和指导。
工程技术：建筑工程模板节点处理措施
工程技术：建筑工程模板节点处理措施
①柱模板基脚，在楼地面混凝土随捣随光施工时，注意做好柱脚部位细部的平整工作；同时柱模板安装前根据所放置的柱位置控制线，粘贴双面海棉胶。
这样控制柱混凝土浇筑时，基脚漏浆现象，避免漏浆对成型的楼地面的污染与破坏。
②柱与板节点部位，在柱模板安装后，检查模板上口的乎直度及稳固度，采用对拉螺栓来控制柱模板位置，这样可保证楼板天棚阴阳角的方正与平直。
③所有楼板模板拼缝在保证严密的前提下，同时在接缝处均贴塑料胶带，避免或杜绝漏浆现象。
漏浆不仅影响钢筋混凝土的质量、影响楼板天棚的平整度，同时会污染下层已成型的楼板面。
④卫生间、阳台与一般楼地面间可能设计存在30～50mm 的高差，此部位采用角铁模，在混凝土浇筑后终凝后移走角铁模，这样可保证高差坎处的平直与美观。
模板工程施工方案(通用方案)
金刀峡镇石寨敬老院改建项目模板工程专项安全施工方案重庆诚信建筑工程（集团）有限公司二0一七年十月二十五日目录第一章…………………………………………………………………………………工程概况第二章…………………………………………………………………………………编制依据第三章…………………………………………………………………………………材料选择第四章…………………………………………………………………………………模板计算第五章…………………………………………………………………………………施工工艺第六章…………………………………………………………………………………支撑体系第七章……………………………………………模板质量缺陷和防治措施第八章………………………………………………………………………………模板拆除第一章工程概况石寨敬老院总建筑面积约1150.27m2，模板总展开面积约2530.59m2。
其中，1---4轴1#楼建筑面积为415.15㎡，共三层，层高3m。
5----23轴2#楼建筑面积为735.12㎡，共2层，层高为3~3.6m，方柱尺寸为300×400~400×400，梁截面尺寸有300×700、200×700、200×500、200×400、200X300。
楼层板厚主要为100mm，消防水池池壁剪力墙厚300，盖板厚为150㎜。
第二章编制依据：：工程项目施工图：包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001（2002版）；（扣件式钢管脚手架支撑体系）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《木结构设计规范》（GB50005-2003）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；参考资料：如《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社等。
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模板工程技术措施(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
模板工程技术措施(通用版)
1.1.1基本要求
1、模板及其支撑系统必须满足以下要求
（1）模板安装必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。
（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（3）模板接缝严密，不得漏浆。
（4）便于模板的安拆和翻板。
（5）跨度大于4m的梁和板，跨度大于2m的悬臂梁，均按施工规范起拱2/1000。
2、模板与砼的接触面满涂隔离剂。
3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。
4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。
5、柱模板在砼浇筑完后10～12小时即可拆除，8m以内框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除，8米以上跨度梁、悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。
施工中在施工现场做好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间。
6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。
7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。
1.1.2施工前的准备
1、在熟悉图纸的基础上，进行模板设计，充分考虑施工中的各种荷载对模板的影响，绘出施工大样图，对复杂的模板制定出安装顺序，以免忙中出错。
2、模板材料采用Φ48钢管，80×100枋木（拼条），80×100枋木（搁栅），18厚胶合板，钢管扣件及可调钢支顶、铁箍等。
顶架使用多功能脚手架及钢活动顶架，模板和支撑进行流水施工，周转使用，模板接缝必须紧密，接缝处可以用沥青纸粘贴，模板表面要涂满隔离剂。
3、模板制作时,必须按图纸、大样进行，制作好的模板应按顺序编号，涂刷隔离剂堆放整齐，以便查找和安装。
1.1.3模板安装
1、柱模板
柱钢筋的绑扎完毕并经验收合格后进行柱模板的安装。
支模前应认真清理施工缝，有浮浆的应将浮浆凿除干净，再用高压水冲洗，确保施工缝质量。
柱模板采用木板，散装散拆。
按照放线位置钉好压脚板，并按柱模板设计图的模板位置，由上至下安装模板。
柱模采用50×80木枋和钢筋柱卡加固，柱截面0.5平方米以下柱卡间距不得大于500mm，柱截面0.5平方米以上柱卡间距不得大于400mm。
柱模板外用Φ48钢管设斜撑，其地面的支撑点要牢固可靠。
保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑，其地面的支撑点要牢固可靠，与地面的夹角不大于45度。
（1）按照放线位置钉好压脚板。
（2）按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之
间用钢筋制的目字形柱卡拉牢，转角位置将两边模板连续。
（3）安装柱箍:柱箍横向用双木枋（80mm×100mm）木枋压面，间距600mm，用Φ12螺栓沿柱边通过铁螺帽收紧木枋。
（4）安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固。
2、梁模板安装
楼面梁板侧模用18厚建筑胶合板，梁底模板用40厚松木板，侧模用18厚胶合板，为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。
梁板支顶均采用门式架或钢支顶。
（1）在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。
（2）梁支顶的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，采用松木枋板材作支顶，其间距一般为914mm，具体视龙骨排列而定。
（3）按设计标高调整支顶的标高，然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。
当梁底板跨度等于或大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰～3‰。
（4）门架之间应用交叉杆（松木板）联结。
（5）支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实,并满足承载力要求，并加木垫板或砼垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
（6）梁的两侧模板要与底板连接紧密。
3、楼板模板安装
楼板用80*100木枋铺底，18厚建筑胶合板铺面。
楼面模板铺完后，应检查支顶是否牢固，模板之间连接的松木枋板材有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。
（1）底层地面应夯实，并铺垫脚板。
采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。
（2）支顶与龙骨的排列间距，应根据楼板的砼荷重和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。
（3）通线调节支顶高度，将大龙骨找平。
加设小龙骨。
支柱下设双木楔以便调整高度。
（4）铺模板时可从一侧开始铺，对拼缝不足50mm的部位，用水泥纸填塞。
与梁模板交接处的收口拼缝处可用水泥纸填塞，但拼缝要严密。
4、楼梯模板安装
楼梯支模时，将改变传统支模工艺，采用封闭支模法，在每个踏面上用模板封闭，用螺栓加固，砼浇筑从楼梯休息平台往下浇捣。
按此法施工，楼梯不会出现混凝土浇筑超高、踏步面踩坏、踢面弯曲等现象。
5、电梯井模板安装
电梯筒模按电梯井壁筒模用木面板和内部可调钢结构骨架组成，可调范围内200mm/丝杆，筒模依靠塔吊提开，临时放置于结构之可靠部位，施工时搁置于平放和单向钢管网之上，钢管端头放置于电梯井壁预留的凹模之内，钢管网片@400mm，搁置端头≥150。
1.1.4模板拆除
1、柱子模板拆除
先拆除斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍，接着拆连模板松木枋,然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
2、楼板、梁模板拆除
（1）先将支柱的垫块松下,使支顶与模板分离，并让木方龙骨降至水平拉杆上，接着拆下连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由木方龙骨支承，拿下模板和木方龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。
（2）拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。
（3）拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
（4）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的钢筋柱卡及时集中统一管理。
3、拆除模板标准
模板拆除的时间，应依同条件养护的砼试块强度来确定，其标准为：
（1）跨度小于8m的梁、板砼强度达到75％以上。
（2）跨度大于8m的梁、板砼强度须达到100％。
（3）跨度小于2m的悬挑梁和板砼强度达到75％以上。
1.1.5模板工程注意事项
1、墙、柱模板安装好后进行梁板顶架和模板的安装。
2、根据本工程楼层高，各层及屋面梁、板顶架拟采用木支架搭设，梁底及侧面模板采用直边木板，板模板采用直边木板。
楼板顶架沿高度方向从0.5m起搭设水平纵横横杆，以后每1.2m搭设一道。
而且为了保证支顶有足够的稳定性，防止顶架在水平力作用下发生较大的位移，还要设置一定数量的剪刀撑。
在主、梁底模板下，根据梁截面尺寸的大小@1.5m～3m另加设单独支顶。
3、梁底下支顶根据梁截面的大小，间距为30～50mm。
楼板顶架上采用50mm*80mm的木枋承受楼板模板传来的荷载，木枋水平间距为45cm。
4、梁板模板支模时应严格按照施工规范要求在跨中起拱，以部分抵消受荷后下垂的挠度，模板按施工规范规定的拆模时间拆除。
模板表面要平整，以保证楼面平整度，模板接缝要严密。
模板过程中应注意预留洞口，避免日后打凿。
捣混凝土时要派专人跟班，随时观察楼面支顶是否变形，如发现应立即加固，加固后方可继续施工。
施工质量和安全是否保证，支模质量是关键
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